特殊过程确认记录-印刷
5特殊过程确认记录表
确认结论：
□过程能力充分，达到实现所策划的结果的能力。
□过程能力不足，需要改进。
改进措施：
备注：每一年需再确认一次。
确认人员/日期：
设施设备的能力确认：（包括完好性、性能的可靠性、安全性等）
所使用的设施设备性能完好，规定了安全可靠的技术参数，对易损件建立了必要的库存。对成型设备进行计划地预防性维护和定期保养，保证成型设施设备始终处于完好状态。可以确认为成型过程所使用的设施设备完全能满足吸塑工艺要求。
确认人员/日期：
人员资格/技能确认：
本生产车间目前从事操作人员都按要求经过培训及资格考核合格，并经本公司资格确认合格后才让其上岗；从这近一年来的实际工作情况来看，他们确实具备了相应的实际工作技能。本公司确认他们具有从事该过程作业的资格。
确认人员/日期：
监控及记录情况确认：
建立有过程验收记录，并配置合格的监测设备进行控制。验收记录涉及监控内容如：成型温度、时间等参数要求；确保型过程的质量符合要求。
特殊过程确认记录
需确认的过程
确认部门
确认类型:□首、合理性、有效性评价：
制定有完整合理的吸塑成型作业程序和方法的作业指导书,通过执行和实践证明可以确认为成型作业指导书是有效的、合理的、可行的、具有实际可操作性的指导性文件；该文件在执行过程中没有发现问题,完全能保证目前产品的质量要求.
特殊过程确认记录(校准)
特殊过程确认记录(校准)特殊过程确认记录（校准）1. 项目信息- 项目名称：特殊过程校准- 所属部门：技术部- 校准日期：[日期]- 校准地点：[地点]2. 校准目的确保特殊过程的准确性和有效性，以保证产品质量和生产效率。
3. 参与人员- 校准负责人：[姓名]- 相关部门负责人：[姓名]- 观察员：[姓名]- 其他相关人员：[姓名]4. 校准内容4.1 特殊过程概述校准对象：[特殊过程名称]特殊过程描述：[特殊过程的简要说明] 4.2 校准步骤1. [步骤1]2. [步骤2]3. [步骤3]4. ...4.3 校准仪器和设备- [仪器1]- [仪器2]- [设备1]- [设备2]5. 校准结果和评估5.1 校准结果在本次校准过程中，我们得到了以下校准结果：- [结果1]- [结果2]- [结果3]5.2 校准评估根据校准结果的比对和评估，我们得出以下结论：- [评估1]- [评估2]- [评估3]6. 校准记录[日期] [时间] 校准开始- 校准负责人：[姓名]- 相关部门负责人：[姓名] - 观察员：[姓名][日期] [时间] 校准结束- 校准负责人：[姓名]- 相关部门负责人：[姓名] - 观察员：[姓名]7. 审核和批准- 审核人：[姓名]- 批准人：[姓名]8. 附件- [附件1]- [附件2]- [附件3]以上为特殊过程确认记录（校准）的详细内容和信息。
如有任何问题或需要进一步了解，请与校准负责人联系。
9001关键特殊过程确认记录表格
确认人：史明君
确认时间：
2010年01月10日
批准人：宋长波
过程确认记录
编号：JL-7.5.2-01
过程名称
杀菌过程
确
认
内
容
过程依据的文件、准则：
1、过程依据的文件、准则：
特殊过程的评审和批准准则GF/SDGT-03-2010
生产工艺操作规JS/SDGT-01-2010
2、工艺方法适用性确认：
制定的《关键控制点操作控制程序》详细，适合于本公司产品生产，具有可操作性、指导性，工艺方法适宜。
设备认可：
配有杀菌冷却机一台，定期维护保养，设备完好，运行正常，能满足生产能力要求。
人员资格确认：
本岗位操作工3人，均有健康证，并经过岗位培训，考核合格，工作经验5年以上，熟练掌握生产工艺及操作方法，能力胜任。
过程确认记录
编号：JL-7.5.2-01
过程名称
排气及密封（真空封口）过程
确
认
内
容
过程依据的文件、准则：
1、过程依据的文件、准则：
《特殊过程的评审和批准准则》GF/SDGT-03-2010
《关键控制点操作控制程序》JS/SDGT-02-2010
2、工艺方法适用性确认：
制定的《关键控制点操作控制程序》详细，适合于本公司产品生产，具有可操作性、指导性，工艺方法适宜。
记录要求：
记录：杀菌及冷却操作记录JL-7.5.2-02
验证结论：
经对杀菌过程的质量抽样检验，产品质量均合格。
再确认要求：
确认人：史明君
确认时间：
2010年01月10日
批准人：宋长波
设备认ห้องสมุดไป่ตู้：
特殊关键工序验证和确认记录
过程名称
评定开始日期
过程类别
特殊工序，关键工序，危险作业，机密工序，其他____
该过程所属产品
过程控制所属单位
本次确认所属
初评，第次复评
组评部门
以下是本次评定、确认项目
注：在以下项目中，本次未评定的项目划/，不适用的注明Na
确认基准要求
评定准则/判定标准
多方鉴定记录
生产
品质
本月观察无异常，产品合格
7.设备自有测量装置的精确度
本月观察漂移性小于5%，产品合格
8.人员对作业文件的理解的一致性
至少3人或3次以上一致
9.熟知设备相关参数的作用和重要性
至少3人或3次以上一致
10.人员作业方法的准确度、一致性
至少3人或3次以上一致
11.向他人介绍作业方法的可理解性
至少3人或3次以上一致
12.异常中断恢复运作的熟练程度
至少3人或3次以上一致
13.过程监控和常规维护的有效性
至少3人或3次以上一致
14.记录填写的连续规范程度
至少3人或3次以上一致
15.补充：综合工艺规范程度
至少3人或3次以上一致
本次确认负责人
评定、确认结论
台/次如下：
参与评定、确认于年月日，签名如下：
台/次№
台/次№
台/次№
技术
综合
1.设备工艺参数设置的正确性
观察一周，符合工艺文件规定的参数
2.工艺参数显示的符合性
观察一周，在文件规定的偏差范围内
3.工艺参数实际测量的确定性
在规定的偏差范围再±3
4.设备连续运行对产品的稳定性能
三次试验或3个月产品检验无异常 Nhomakorabea5.设备连续运行无故障程度
特殊过程确认记录(涂装)
特殊过程确认记录(涂装)
项目描述
本文档旨在记录特殊过程确认事项，涉及涂装领域。
以下是确
认记录：
1. 承诺和责任
- 公司承诺按照相关法规和标准要求执行涂装特殊过程。
- 涂装特殊过程执行的责任由经验丰富的涂装技术人员负责。
2. 资质和培训
- 涂装技术人员必须持有相应的涂装相关资质，并定期进行技
术培训。
- 涂装技术人员必须了解并遵守相关的安全和环境措施。
3. 工艺流程
- 涂装特殊过程必须按照规定的工艺流程进行，包括准备工作、涂装操作和涂装后处理。
- 工艺流程必须严格遵守生产指导书和相关的质量管理标准。
4. 设备和工具
- 涂装特殊过程需要使用合适的设备和工具，确保涂装质量和工作安全。
- 设备和工具必须定期检查和维护，确保其正常运行和符合相关标准要求。
5. 检验和记录
- 涂装特殊过程执行完成后，必须进行检验和记录，确保涂装结果符合要求。
- 检验和记录应包括涂装前的准备工作、涂装过程中的关键参数和检查结果。
6. 纠正措施
- 如果发现涂装特殊过程存在问题或不符合要求，必须立即采取纠正措施。
- 纠正措施应包括制定修正计划、重新执行涂装特殊过程，并进行相应的记录。
7. 审核和改进
- 涂装特殊过程需定期进行内部审核，发现问题并持续改进。
- 审核结果和改进计划应记录并报告给相关部门和管理人员。
以上是特殊过程确认记录(涂装)的内容，确认记录的目的在于确保涂装特殊过程的质量和合规性。
医疗手术过程 特殊过程确认记录表
医疗手术过程特殊过程确认记录表
1. 特殊过程确认记录
---
2. 特殊过程详细信息
2.1 特殊过程描述
描述特殊过程的具体内容和目的。
2.2 风险与讨论
详细讨论特殊过程可能存在的风险，并记录医疗团队的讨论结果。
2.3 手术前准备
列出特殊过程执行前需要采取的准备措施。
2.4 执行过程
描述特殊过程的实际执行过程，包括关键步骤和操作注意事项。
2.5 执行注意事项
记录特殊过程执行时需要特别注意的事项，以确保手术的安全
和效果。
2.6 结果与评估
记录特殊过程执行完成后的结果和评估情况，包括任何意外事
件或并发症。
---
3. 确认记录说明
3.1 确认人员
确认人员包括执行医生、护士和其他相关医护人员。
3.2 确认时机
记录特殊过程的确认时间点，包括手术前和手术期间的确认。
3.3 确认内容
确认内容包括特殊过程的名称、手术日期、患者姓名、医疗机构名称、执行医生姓名、护士姓名等。
---
此文档用于记录医疗手术过程中的特殊过程确认情况，以确保手术的安全和质量。
特殊过程确认记录需要详细描述特殊过程的内
容、风险与讨论、执行过程、注意事项、结果与评估等信息，并记录确认人员的姓名和确认时间。
同时，需要强调所有的决策和确认都必须独立完成，且不引用未确认的内容。
注意：此文档仅提供参考，具体内容应根据实际情况进行调整和补充。
特殊过程确认记录表 --。采购审批确认记录表
特殊过程确认记录表 --。
采购审批确认记
录表
1.项目信息
项目名称：
项目编号：
项目经理：
申请人：
审批人：
日期：
2.特殊过程说明
在项目的采购过程中，存在一些特殊的采购需求或流程，需要进行额外的审批确认。
以下是本次特殊过程的具体说明：
3.采购审批确认记录
特殊过程名称 | 特殊过程说明 | 采购审批确认人 | 审批日期 |
4.备注
在特殊过程确认过程中的相关补充说明：
以上为《特殊过程确认记录表 --。
采购审批确认记录表》的模板。
您可以根据实际情况填写项目信息、特殊过程说明和采购审批确认记录。
根据项目的具体要求，添加或删除相应的列。
请确保记录准确、清晰，并在需要时提供相关备注信息。
请注意，本文档仅作为参考，具体内容和流程需要根据实际情况进行调整。
特殊过程确认记录_2
无
2012.12.25
3
方法
编制相关作业指导书，对工作程序和注意事项进行具体要求。
编制了编程作业指导书，能对工作程序和注意事项起指导作用
无
2012.12.25
确认结论：
软件设计开发■满足□不满足过程要求。
特殊过程确认记录
2012年12月25日编号：JL-7.5.2-01-2012
序号
确认因素
确认标准
负 责
部 门
确认结果
存在问题及整改情况
确 认
时 间
确认人签字
1
操作人员
设计开发人员经培训上岗
行政与人力资源部
经培训上岗
无
2012.12.25
2
使用设备
使用的开发设备（计算机、服务器）经维护保养，状态良好
系统集成部
特殊过程确认记录表-研发
生产部鉴定签字：
过程控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ服务中规定要控制的要求：
已按相关标准要求进行研发
确认人/日期：
过程确认结果：
经过各方面的检查符合要求。
确认人/日期：
人员资格鉴定
■在岗位任职要求中已明确对该服务过程工作人员的要求
■本次确认全过程中的岗位工作人员经过相关培训和考核，具备上岗资格
■所有岗位工作人员已在本岗位试工作过且获得认可
综合办鉴定签字：
注：[是”打□；“否”打■
过程方法鉴定
■生产部已将过程方法形成工艺文件并已发放到相关岗位
■岗位工作人员已将服务、技术文件摆放到易于观察的部位
特殊过程确认记录表
JL-113
要确认的特殊过程为
工业智能计产装置的研发
确认时间
确认地点
研发现场
本过程
概述
作业人员
经过培训，能达到用户要求水平
工具材料
设备设施能够满足要求
服务方法
技术开发管理文件
本次确认的时机
■初次确认
口服务质量出现严重不符合
口出现重大顾客投诉时
确认通知签字
管理者代表、生产部、质检部、综合办、供销部
特殊过程确认记录(检验)
特殊过程确认记录(检验)
1. 引言
本文档旨在记录特殊过程的确认记录，特别是涉及检验的特殊过程。
确认记录的目的是为了确保在执行特殊过程时，相应的程序和规定得到遵守，从而保证产品的质量和安全性。
2. 特殊过程确认
2.1 特殊过程定义
特殊过程指的是对产品进行处理、加工或测试的过程，这些过程需要特殊的技术、设备或操作步骤，并且对产品的质量具有重要影响的过程。
2.2 检验特殊过程
2.2.1 特殊过程信息
特殊过程名称： [填写特殊过程的名称] [填写特殊过程的名称]
特殊过程描述： [填写特殊过程的详细描述] [填写特殊过程的
详细描述]
2.2.2 执行流程
根据特殊过程的执行流程图（见附录1），执行各项操作步骤。
2.2.3 操作记录
记录特殊过程中的关键参数、观察结果以及检验记录，确保数
据准确可靠。
2.2.4 指导书
参照相关的特殊过程操作指导书，进行操作并记录下相关的操
作步骤和参数。
2.3 结果及评估
根据特殊过程的执行结果，评估是否符合预期的要求和标准。
如符合要求，确认特殊过程执行成功；如不符合要求，记录不符合项并进行改进措施的制定和实施。
3. 附录
附录1：特殊过程执行流程图
[在此处插入特殊过程的执行流程图]
以上为特殊过程确认记录的内容。
通过详细记录特殊过程的执行过程和结果，能够确保特殊过程的可靠性和产品质量的稳定性。
请相关人员仔细遵守本确认记录并履行相应的操作和记录责任。
如有任何问题，请随时与负责人联系。
特殊过程确认记录
2
3
4
（二）设备、工装、仪器、（包括检、测设备仪器，是否通过保养、验收、检定：□是，□否。）签字：
序号
设备名称
规格、型号
数量
技术状态
备注
1
2
3
（三）材料是否合格：□合格，□不合格。）签字：
序号
材料名称
规格、型号
厂家合格证编号
现场检验合格证编号
备注
1
2
3
（四）施工方法、过程控制主要技术参数 （结论：□有，□无。签字：）
（五）工作环境（结论：□合格，□不合格。签字：）
气温要求℃~℃，湿度要求%~%，降雨量要求mm/日或时，夜
间施工照明充分，有害气体得到有效监控或治理。
其它应具备的工作环境条件：
（六）检验及试验（结论：□有，□无。签字：）
过程控制情况：
实施单位负责人： 年 月 日
特殊过程确认结论：
□特殊过程确认合格，能够投入生产
□特殊过程确认不合格，不能够投入生产
项目总工程师： 年 月 日
注：表格中方框是为判断选择所用，在所选择项前的□中打“√”。
特殊过程确认记录2
单位： 日期： 年 月 日 编号：
项目名称
工程部位
过程名称
确认类别
□首次确认 □再次确认
主持人
记录人
参加确认人员
特殊过程辨：
审查： 年 月 日 批准： 年 月 日
过程控制能力要求确认
（一）人员资格 （是否持证上岗：□是，□否。）签字：
序号
姓名
性别
年龄
工种
上岗证名称
上岗证有效期
备注
特殊过程确认记录(包装)
特殊过程确认记录(包装)
背景
本记录旨在确认在包装过程中存在的特殊过程或特殊要求。
特殊过程是指与标准包装流程有所不同的程序，需要额外的步骤或注意事项。
确认记录
日期：[填写日期]
项目：[填写项目名称]
特殊过程或要求：
1. [填写特殊过程或要求1]
- 目的：[填写目的]
- 步骤：
1. [填写步骤1]
2. [填写步骤2]
- 责任人：[填写责任人姓名] - 确认人：[填写确认人姓名]
2. [填写特殊过程或要求2] - 目的：[填写目的]
- 步骤：
1. [填写步骤1]
2. [填写步骤2]
- 责任人：[填写责任人姓名] - 确认人：[填写确认人姓名]
3. [填写特殊过程或要求3] - 目的：[填写目的]
- 步骤：
1. [填写步骤1]
2. [填写步骤2]
- 责任人：[填写责任人姓名] - 确认人：[填写确认人姓名]
结论
根据以上确认记录，特殊过程或要求已被明确，并相应地执行。
各相关责任人对其任务的完成进行了确认。
该文档仅为确认记录，不得作为替代标准包装流程的目的。
任
何后续包装过程必须遵循适用的标准程序。
请妥善保存此特殊过程确认记录，并在需要时进行更新和补充。
以上确认记录为有效文档，需要确认后的签名。
确认人签名：_________________
日期：_______________________。
特殊过程确认记录
被查单位
日期
确认人员意见
确认人员
是□否□
其他
1
来料是否符合图纸、工艺规程的要求？
是□否□
2
来料是否合格，并有合格标识卡？
是□否□
否对来料或者产品进行互检？
是□否□
5
是否严格按工艺规程、作业指导书的要求进行操作？
是□否□
6
现场环境是否满足生产要求？
是□否□
7
是否改进现场工作环境？
是□否□
是□否□
5
测量设备是否经检定全长，贴有合格标签且在有效期内？
是□否□
人员资格的鉴定
1
新从事该工种的人员是否经过培训合格？
是□否□
2
现从事该工作的人员是否有连续工作经验？
是□否□
3
操作人员近段时间产品合格率是否达到质量要求?
是□否□
4
操作员、检验员是否每年参加培训学习，以提高操作技能？
是□否□
5
检验员是否熟悉相关的工艺流程、检验规程且有工作经验？
特殊过程确认记录
序号：
工序名称
确认时间
确认地点
类别
确认内容
评审所规定的准则
1
是否建立生产过程控制的程序？
是□否□
2
是否对过程的评审和批准做出准则？
是□否□
设备的认可
1
确认设备是否处于完好状态？
是□否□
2
设备上的监测装置是否经过检定合格或校准？
是□否□
3
确认设备是否制定了保养计划？
是□否□
4
操作设备的精度、安全、可用性是否满足生产及质量要求？
特殊过程确认记录表
签名/日期：
注：实施时的上岗人员、实际投料及实际工艺、设备状态记录于生产过程记录表，并由生产主管审核签字。
设备仪表校准状态确认
序号
仪器名称
校准状态
有效期限
确认意见
□仪器均处于校准状态。
□仪器存在未校准情况。
□其他：
签名/日期：
说明：本表每季度填写确认一次。四方面符合时方通过确认。不通过确认时应迅速作出整改，并再次确认。
□设备失效，不宜实施特殊过程。
□实施时应确认设备状态良好。
□其他：
签名/日期：
投料规定及工艺规定的适宜性确认
序号
工序步骤
投料规定
工艺参数规定
确意见
□配方符合要求。
□配方应作修改。
□其他：
□工艺文件参数适宜。
□工艺文件参数应修改。
□其他：
□配方及工艺文件适宜。
□配方及工艺文件不适宜。
□实施时应确认符合配方及工艺。
特殊过程确认记录表
产品及特殊过程名称：确认结果：□通过□不通过
操作人员资格确认
序号
姓名
健康状态
证书/上岗证名称及号码
确认意见
□人员资质符合特殊过程需求。
□存在人员资质不符合情况。
□实施时应确保无其他人员上岗。
□其他：
签名/日期：
设备状态适宜性确认
序号
设备编号
设备名称
设备状态
确认意见
□设备适宜，符合特殊过程需求。
特殊过程确认记录(加工)
特殊过程确认记录(加工)
1. 引言
本确认记录旨在记录特殊过程的执行情况和结果，以保证加工过程的稳定性和质量。
2. 特殊过程概述
特殊过程是指在加工过程中具有特殊要求或需要特殊控制的操作。
本记录适用于以下特殊过程：
- 特殊材料的加工：包括对特殊材料的选择、加工和处理。
- 特殊设备的使用：包括对特殊设备的操作、维护和保养。
- 特殊工艺的实施：包括对特殊工艺的控制和监测。
3. 确认内容
在特殊过程执行前，需要进行以下确认：
- 确认特殊过程的执行标准和要求。
- 确认特殊过程所涉及的材料、设备和工艺。
- 确认特殊过程的操作步骤和控制措施。
- 确认特殊过程的监测方法和频率。
4. 确认记录
特殊过程执行时，执行人员应按以下步骤进行确认记录：
1) 记录特殊过程的执行日期、时间和地点。
2) 记录执行人员的姓名和职务。
3) 记录特殊过程的执行情况和结果。
4) 记录特殊过程的监测数据和检查结果。
5) 记录特殊过程的异常情况、原因和处理措施。
5. 结论
特殊过程确认记录的目的是确保特殊过程的执行符合要求，并保证加工过程的质量和稳定性。
执行人员应按照确认流程和要求进行记录，以便进行后续的分析和评估。
6. 参考资料
- 相关加工规范和标准
- 相关特殊材料、设备和工艺的技术文件。
纺织生产过程 特殊过程确认记录表
纺织生产过程特殊过程确认记录表
1. 特殊过程概述
该确认记录表旨在记录纺织生产过程中的特殊过程，以确保质量管理控制得到有效执行。
本表应用于包括但不限于染色、印花、柔软整理、阻燃整理、防水整理等特殊处理过程的管理。
2. 过程确认细节
2.1 过程信息
2.2 确认方法
请根据以下步骤确认特殊过程的执行情况：
1. 检查特殊过程操作手册，确保操作流程符合标准要求。
2. 观察实际操作过程，评估操作者是否按照手册要求执行。
3. 查看特殊过程过程控制记录，确保参数设置和调整符合要求。
4. 进行样品测试，检验特殊过程处理效果是否符合指标。
2.3 确认结果
根据以上确认方法，得出以下结论：
3. 确认记录
3.1 记录人员
本次确认记录由以下人员完成：
3.2 记录内容
请在以下表格中记录确认结果和相关问题：
3.3 问题解决
如确认过程中发现问题或异常情况，请在此记录并描述解决方
案及后续处理：
...
4. 结论
经过上述确认过程，并根据记录结果，我们可以确定纺织生产
过程中的特殊过程是否符合质量管理要求。
如存在问题或异常情况，需及时采取相应措施进行解决和改进。
确认人员签名：
日期：。
特殊过程确认记录
编号: 特殊过程（工序） 名 称 确认类型 确认 设备名称 型 号 再确认 ( 按周期
设备更新/大修 人员更换
设备 编号
材料变化 工艺更改 质量事故）
工艺试验 (1) 工 确定的 (2) 艺 工艺参数 参 (厚度、转数、 (3) 数 时间、温度、 确 湿度等试验） 认 设备技术参数 (1) 实践结果 (2) (适用时、合质 量装置的较准 (3) 及鉴定结果）
工艺文件 （作业指导书） (2) 规定的 (3) 工艺参数
(1) 一致 不一致
部门:
签名:
年
月
日
设 备 认 可
能满足工艺要求 不能满足工艺要求
部门: 人 员 资 格 鉴 定 产 品 质 量 验 证
在岗操作者 姓 名 培训考核结果
资格证/上岗证名称
签名:
资格证/上岗证编号
年
证书有效期至月源自日年 年 部门: 签名: 年
月 月
合格 不合格
月
日
质量合格
不合格
（附：检验、试验报告/监控记录）
部门:
签名:
年
月
日
合格
确 认 结 论
不合格
确认人： 批准人： 年 年 月 月 日 日
评审和批准的 准 则
工艺参数适宜，设备能满足工艺要求，人员具备相应资格，能稳定地生产出合格产品 ED-018-00
特殊过程确认记录-印刷
文
件
确
认
印刷过程控制程序文件、生产和检验作业文件、工艺文件和其他有关的技术资料齐全并能有效实施，满足于纸板印刷质量控制要求，确认符合要求；
生产部：日期：
工
艺
确
认
生产工艺稳定无波动异常，现有印刷工艺满足于纸板印刷工序质量的控制要求；
生管部：日期：
结论
纸板印刷过程能力满足要求，确认符合。
生产副总：日期：
特殊过程确认记录
过程
名称
纸板印刷过程
确认
时间
人
员
能
力
认
可
纸板印刷工序的操作人员都有纸板对板、颜色、设备操作等岗位操作工作经验，并经公司相关培训及考核合格，全部都是合格上岗，人员能力满足于生产要求；
人力资源部：日期：
设Байду номын сангаас
备
能
力
认
可
设备有定期维护及保养，生产设备运行稳定无异常，各项参数符合纸板印刷质量控制要求，确认合格，设备能满足于生产运转；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文
件
确
认
印刷过程控制程序文件、生产和检验作业文件、工艺文件和其他有关的技术资料齐全并能有效实施，满足于纸板印刷质量控制要求，确认符合要求；
生产部：日期：
工
艺
确
认
生产工艺稳定无波动异常，现有印刷工艺满足于纸板印刷工序质量的控制要求；
生管部：日期：
结论
纸板印刷过程能力满足要求，确认符合。
生产副总：日期：
特殊过程确认记录
过程
名称
纸板印刷过程
确认
时间
人
员
能
力
认
可
纸板印刷工序的操作人员都有纸板对板、颜色、设备操作等岗位操作工作经验，并经公司相关培训及考核合格，全部都是合格上岗，人员能力满足于生产要求；
人力资源部
可
设备有定期维护及保养，生产设备运行稳定无异常，各项参数符合纸板印刷质量控制要求，确认合格，设备能满足于生产运转；