仓库物料登记自动统计表

合集下载

仓库管理表格精编版

仓库管理表格精编版

3-001 用料清单用料清单3-002 物料BOM清单物料BOM清单3-003 存量基准设定表存量基准设定表3-004 产品零件一览表产品零件一览表3-005 产品用料明细表产品用料明细表3-006 存量控制卡存量控制卡3-007 物料管制卡物料管制卡3-008 物料保管卡(一)3-009 物料保管卡(二)物料保管卡(二)货位编号:标示日期:3-010 物料保管卡(三)物料保管卡(三)3-011 ××产品材料耗用统计台账××产品材料耗用统计台账产品名称:数量:3-012 订单耗用材料耗用总表订单耗用材料耗用总表3-013 ××车间月物料耗用统计表××车间月物料耗用统计表月份:3-014 收货台账收货台账月份:3-015 物料进销存账物料进销存账3-016 物料发货台账物料发货台账3-017 个人领料台账个人领料台账姓名:部门:职务:3-018 库存明细账库存明细账物料名称:物料编号:规格:计量单位:库区:3-019 物料分析表物料分析表分析人员:分析日期:3-020 物料计划表物料计划表3-021 ××产品物料计划表××产品物料计划表订单物料计划总表3-023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表低值易耗品及劳保用品月用量计划表部门:常备性材料周需求计划表料号:型号/规格:日期:共页第页3-026 专用性物料需求计划表专用性物料需求计划表订单号:生产批号:批量:日期:3-027 物料请购单物料请购单制造单位:请购单号:请购日期:3-028 物料验收单物料验收单3-029 物料供应变更联络单物料供应变更联络单发出部门:接收部门:日期:No.:3-030 物料供应进度修订通知单物料供应进度修订通知单接收:日期:年月日3-031 物料供应延误报告单物料供应延误报告单3-032 材料入仓单材料入仓单(共4联:厂商联、PMC联、货仓联、财务联)厂商名称__________ No.:3-033 发料单发料单制造单号________ 产品名称________ No.:3-034 领料单领料单制造单号:产品名称:No.:生产批量:生产车间:□物料□半成品日期:说明:共四联,PMC联、货仓联、生产联、财务联。

数据中心仓储物料月度报表 范本

数据中心仓储物料月度报表 范本

文章标题:深度解析数据中心仓储物料月度报表范本在现代企业管理中,数据中心仓储物料月度报表是一项至关重要的工作。

它不仅能够客观反映企业在物料管理方面的运营情况,还能为企业提供决策支持和数据分析。

在这篇文章中,我将从数据中心仓储物料月度报表的定义、内容、制作流程、分析方法等方面进行全面评估,并根据提供的内容,撰写一篇有价值的文章。

一、数据中心仓储物料月度报表的定义数据中心仓储物料月度报表是指通过数据分析与汇总,用来记录和呈现仓储物料在一个月内的运营状态以及相关数据指标的一份报表。

它可以有多种形式,可根据企业实际情况进行定制。

1.1 月度报表的内容数据中心仓储物料月度报表通常包括以下内容:物料进出库情况、库存周转率、物料资产盘点、物料损耗情况、供应商绩效评估等。

1.2 报表的重要性月度报表不仅是企业物料管理的重要工具,也是企业决策的重要依据。

通过对月度报表的分析,企业可以全面了解物料的使用情况和库存情况,及时调整物料采购策略,提高物料周转率,降低库存成本,提高企业盈利能力。

二、数据中心仓储物料月度报表的制作流程月度报表制作的流程一般包括数据收集、数据整理、报表分析和报表呈现。

2.1 数据收集在制作月度报表之前,需要收集数据。

数据来源可以包括ERP系统、仓库管理系统、物料管理系统等。

通过收集相关数据,可以全面了解物料的进出情况和库存情况。

2.2 数据整理收集到的数据需要经过整理和分类,以便于分析和统计。

在整理数据时,需要注意对数据的真实性和准确性进行核实,确保报表的准确性。

2.3 报表分析在数据整理完成后,需要对数据进行分析,包括物料库存情况分析、物料周转率分析、供应商绩效分析等。

通过分析,可以发现问题,及时进行调整和改进。

2.4 报表呈现需要将分析结果呈现在月度报表中。

报表的呈现形式可以有多种,可以是表格、图表等形式,直观地展现物料管理的情况。

三、数据中心仓储物料月度报表的分析方法在对月度报表进行分析时,可以采用多种方法,包括统计分析、时间序列分析、比较分析等。

实用仓库进销存表格【excel表格模板】

实用仓库进销存表格【excel表格模板】

第三:请在出库明细表中录入出库日期,出库凭证单号,物料编码,数量,单价,出库部门/部门,仓管,其它项公式自动生成显示,无需 入;
第四:请在库存汇总表中,列出基础资料表中所有的物料信息,期初数量、入库数量、入库金额、出库数量、出库金额及期末数量、期末 式自动生成显示,无需手动录入;
第五:如需单品查询,请在单品表中输入物料编码即可,其它项公式自动生成显示,无需手动录入;
第六:温馨提示,请保持基础资料表中的行和列与库存汇总表中的行和列位置相同,切勿插入行和列,否则影响统计;
第七:表中公式为了防止卡顿只设置到500行,如需更多行请直接将公式往下填充即可;
使用帮肋
接:/s/1eShHr8Y 密码:oebx
置好录入各种物料的编码、名称、规格以及对应的库位等相关信息;
,入库凭证号,物料编码,数量,单价,仓管,供应商/部门,其它项公式自动生成显示,无需手动录入;
,出库凭证单号,物料编码,数量,单价,出库部门/部门,仓管,其它项公式自动生成显示,无需手动录
料表中所有的物料信息,期初数量、入库数量、入库金额、出库数量、出库金额及期末数量、期末金额公
入物料编码即可,其它项公式自动生成显示,无需手动录入;
首址:链接:/s/1eShHr8Y 密码:oebx
第一:请必须在基础资料表中,事先设置好录入各种物料的编码、名称、规格以及对应的库位等相关信息;
第二:请在入库明细表中录入入库日期,入库凭证号,物料编码,数量,单价,仓管,供应商/部门,其它项公式自动生成显示,无需手动
的行和列与库存汇总表中的行和列位置相同,切勿插入行和列,否则影响统计;
00行,如需更多行请直接将公式往下填充即可;

物料流转与数据统计管理制度

物料流转与数据统计管理制度

物料流转与数据统计管理制度一、配料、熔炼:1,配料员凭领料单到仓库领料、凭配方指令单(编号成册备查)配料。

配料经检验员复核签字后入中转库上锁、(中、夜班时检验员管理门钥匙)配料员登记台帐,台帐实行交旧领新。

2,月终、分牌号填制配制炉料产量与耗材表、溢损等(即盘点表)送生产统计员(以下简称统计员)与财务各一份。

3,熔炼操作员从中转库领料时在配料台账上签字,装炉时必须会同公司值班员、当班检验员认真核对炉料的牌号、元素及重量、共同复称材料装炉。

操作员登记台帐、台帐实行交旧领新。

4,钢锭入库时由熔炼工序人员、检验员、保管员共同称重、经检验员签发钢锭卡和合格证后入库。

经评审的质量异常品必须在7日内投产或报废。

钢锭领用实行先进先出,否则,保管员可以拒付并报告。

5,月终盘点结束,熔炼操作员根据熔炼原始记录(有固定表单)分牌号汇总钢锭全月的投入和产出数量(重量),送统计与财务。

6,对于熔炼工序废品、中间包料、炉渣、洗炉料等必须办理入库手续;仓库保管员计算洗炉料损耗量。

二、制粉工序:1,凭领料单到仓库领钢锭与料头,并认真核对牌号、复称重量。

2,制粉工序的产品(粉料)装袋后应贴标签,标签应标明日期、牌号、重量、工号。

3,压制工序领料人与制粉工序发料人需在制粉工序的明细表上分牌号填制领料与退返压料记录并由经办人双方签字确认。

每天的明细表报生产统计员(有固定表单)4、工序投入的钢锭与成品粉料在本工序滞留时间不得超过25号前对不能使用的粉料、吐料等报批入废品库。

5,每天的制粉产量日报表报统计(有固定表单)三、压制工序:1,领料时在制粉工序的明细表上分牌号填制领料、退返压料(指等静压后不能流转需到制粉工序重工的产品)的记录,每班经办人与制粉工序发料人对领(发)料数量(袋数、重量)、牌号确认签字。

领用粉料要复称。

2,压制毛坯时,要称重准确。

填写好压制产品装盘数量一览表放置真空桶外、桶内每盘产品有标识卡,标识卡填全,认真填写齐全≤压制原始记录≥(有固定表单),记录的数量与重量与实物必须相符。

仓库物料控制管理规定

仓库物料控制管理规定

仓库物料控制管理规定第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、储存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清晰与先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品与辅助材料。

第二章职责第四条:仓库经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与操纵情况与存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理,与各类出入库账目、单据与资讯报表、采购计划的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓库保管与出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的保护与出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全有关账目,并督促仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划第九条:各原材料库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。

第十条:月度计划由仓库主管组织制定,仓库经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额与采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由仓库主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照采购部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、与交货时间。

第十二条:外购物料的《物资采购申请单》务必有采购部经理审核签字或者盖章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递,关于定点采购的物料经审核通过后电话或者传确实形式传递给供应商;外购的物料经审核后由仓储部主管交采购部采购员采购。

第四章物料入库第十五条:物料入库前务必先经质检部进行进货质量检验,检验合格后开具《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》,并注明合格数量。

第十六条:保管员须核对《原材料、外协件含外购件检验入库凭单》上所填写的内容是否规范完整,物料的包装及标识是否符合要求。

仓库各工位工时统计 1128

仓库各工位工时统计 1128
仓库各工位统计
序 号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 2 3 4 5 6 7 1 1 2 3 4 收料: 清点货物 核对每周送货计划 T6系统操作 来料登记送货计划报表 打印必要的标识 粘贴先进先出 MRB退货 品检退货查订单 RTV 登记 收料入帐异常查异常并处理异常 打印入库单 核对入库单批次、数量 入库 EC0外发 MRO耗材的收发料 打印工单 发料 缺料登记 接受不良品 补料 退料 异常处理 预报装 核对成品入库单 检查成品外包装 入库 异常处理 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 工作事项 平均每颗 料操作的 时间 (h/pcs) 2012年平均每月发生的料件数 (pcs)
二 发料
三 包装 四 产成品入库
五 出货
1 2 3 4 5 6 7 8 打印出货计划 扫描 出货信息 打包 出货 出货检查 T6系统操作 异常处理
六 扣帐
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 T6 系统操作 &负责数据的录入&每日报表的更新. 负责间接物料的登记 负责递交各种单据给相关部门 协助主管监督和检查仓库管理员的日常工作 ECN会议、ECN信息传递、ECN跟踪 外协产品跟踪 租赁设备仪器 考勤统计 办公文具管控 每周仓库稽核 部门协调 MRB、HOLD报表的更新 报废品物料的统计 领导安排的其他事项 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

仓库物料统计表格模板

仓库物料统计表格模板

仓库物料统计表格模板
注意:
1."物料名称"列应填写物料的详细名称,以便清楚识别。

2."物料编号"列应填写物料的唯一编号,方便跟踪和管理。

3."库存数量"列应填写当前物料的库存数量。

4."单位"列应填写物料的计量单位,如个、箱、卷等。

5."入库日期"列应填写物料入库的具体日期。

6."出库日期"列应填写物料出库的具体日期。

7."出库数量"列应填写每次出库的数量。

8."剩余数量"列应根据"库存数量"和"出库数量"自动计算得出,表
示当前物料的剩余数量。

9."备注"列可用于填写任何关于物料的额外信息或注意事项。

仓库报废仓物料统计分析图表范例

仓库报废仓物料统计分析图表范例

4%
20%
65% 69% 73% 77% 80% 100%
合计 5650
2023年08月份报废物料统计
800
700 647
600 500 400 300
471
436
411
409
65%
69%
73%
77%
80%
56%
60%
52%
35%
42% 30047% 257
240
240
238
230
226
225
207
1
0%
100% 退货机报废
1
0%
100% 退货机报废
1
0%
100% 退货机报废
1
0%
100% 退货机报废
1
0%
100% 折痕/报废
5650
XX月份仓库报废仓物料统计分析
物料名称
A3S珍珠棉 _Z轴联轴 器保护块
侧衬板
A3S珍珠 A3S珍珠 A3S珍珠 棉 底壳 棉 上壳 棉 盖板
导风嘴 加热铝板 0.5喷嘴
0%
98% 退货机报废
0%
98% 退货机报废、反工机报废
0%
99% 退货机报废
0%
99% 退货机报废
0%
99% 退货机报废
0%
99% 退货机报废、反工机报废
0%
99% 人为/报废、返工物料损耗报废
0%
99% 人为/断孔报废
0%
99% 退货机报废
0%
99% 退货机报废
0%
99% 跌落测试报废
0%
99% 跌落测试报废
2
57 01.08.443 螺杆M8_400

2024年库房物资管理实施细则(二篇)

2024年库房物资管理实施细则(二篇)

2024年库房物资管理实施细则为了规范仓库的物资管理流程,严肃物资进出程序。

以满足公司生产经营的物资需要,减少仓库物资资金占用。

现对公司库房物资管理操作规定如下:一、采购计划流程1、计划编制原则1.1合理性。

各部门根据本部门生产过程中各类物资的实际消耗情况拟定采购计划。

1.2严肃性。

指上次计划未完成严禁重复申请采购。

1.3规范性:全公司物资采购计划表实施统一、物资名称、型号规格必须完整、唯一。

2、采购计划操作流程2.1根据各部门提供的申请,报公司机动处审核,仓库核实库存及以前计划的完成情况,对有库存或计划重复的作延缓申购或取消,经综合库签字确认后生成采购计划提交上级领导审批。

批准采购的物资进入下道采购流程。

2.2经公司立项确认的技改项目,所需的物资必须经公司主管副总及相对应部门划分外包、内购内容,并分别出具清单,内购物资填写采购计划表,列入采购计划。

____公司所有购进物资必须出具采购计划,并有相应分管副总以上领导审批,没有计划、相应手续的物资仓库一律不得收货,由仓库核销采购计划。

二、仓库验收原则1、品名、规格、出入库物资是否与相关单据的品名、规格一致。

2、数量明确出入库物资的计量单位,物资进出库前应严格点数或过磅。

3、品质进库物资只有接到供应部门和质计部门的合格报告方可入库,确保不良品、不合格品不投入生产使用。

4、凭据单据不全不收、手续不齐全的不收,入库要用入库单据及相关合格证明;出库要有领料单据和相关审批手续。

三、物资进库管理流程(客户承包物资另立)1、所有客户送货时,必须提供以下几种手续:1.1送货单(客户、回单两联);“客户联”是仓库登帐、入帐的原始凭证;“回单联”是客户出具____、公司记账的原始依据。

1.2有效的采购合同及相关的技术协议;1.3与物资相关的技术资料。

化验单、质保书、热处理报告及相应的说明书、合格证、图纸、维修清单等。

1.4“物资收货通知单”以下简称“通知单”。

2、内部流程2.1供应处章。

仓库常用表格大全

仓库常用表格大全

《物料紧急放行申请表》到货交接单编号:日期:年月日提货人:经办人:接收人:原材料验收单编号:订购单编号:日期:年月日零配件验收单编号:填写日期:年月日货物验收单订购单编号:编号:填写日期:年月日材料验收报告表编号:填写日期:年月日商品验收报告单审核:审批:制单:入库验收报告单编号:填写日期:年月日验收日报表验收月报表编号:填表日期:年月日审核:审批:日期:年月日退料单(一)编号:日期:年月日审批:审核:填表人:退料单(二)退料部门:编号:原领料批号:日期:年月日登账:点收:主管:退料人:退料月统计表编号:日期:年月物料拒收月统计表月份:日期:年月日主管:制表:物资验收单汇总表编号:日期:年月日入库验收工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

材料类别编号表制表人:制表日期:年月日物料编号资料表编号:页次:物品入库日报表编号:入库日期:年月日物料入库日报表编号:入库日期:年月日审核:入库通知表通知日期:年月日入库工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

商品入库日报表编号:入库日期:年月日编制:填表人:送修商品入库单编号:填写日期:年月日编制:填表人:退回商品入库单编号:入库日期:年月日编制:填表人:仓库温湿度表库号:放置位置:储存商品:安全温度:安全相对湿度:巡查记录表注:1.消防设备每月进行一次全面检查;2.将破损的托盘每月集中进行维护处理。

报损申请表时间:报损仓库:仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期:气候:温度:湿度:仓库安全事故报告书审核:制表:安全改善通知书检查日期:第号仓库保管工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

仓库防火防盗工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

仓库存储物料出入管理制度

仓库存储物料出入管理制度

仓库存储物料出入管理制度仓库存储物料出入管理制度(精选篇1)一、仓库日常管理1仓库管理员必须合理、有序、科学的设置各类原料及成品的摆放区域,保持仓库整洁卫生,对易燃、易爆、易受潮的物资采取相应的安全防预措施;2仓库管理员必须设置各类原料和成品进出的明细账簿和台帐,对当天发生的业务逐一记录,做到日清日结,确保物料进出与结存数据的准确无误。

3仓库管理员必须每天把所发生的原料和成品数据输入电脑,以便统计与查询。

4仓库管理员必须根据生产需要及原料库存情况合理安排采购计划,并严格控制各类物资的库存量。

5仓库管理员必须定期进行各类物品的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按月编制报表送厂部管理中心,并提出处理意见,责成财务及相关部门及时加以处理。

二、原料入库管理1原料采购进仓时,仓库管理员必须凭对方送货单或销售单办理入库存手续; 2入库时,仓库管理员必须查点原料的数量、规格型号、质量重量等项目是否与订购要求一致,同时由生产负责人抽查并审核,确认无误后办理入库手续; 3需要报销或付款的原料单据,凭仓库主管和品质主管双方签字后交财务做账;4工厂所有购买的物品都需开具入库单(包含非原材料);5原材料购买单位与入库单位不一致时,需备注入库的数量,如亚硫酸氨9元/瓶,需备注1500克,因领料单位为克,方便核算领料;6入库单撕下一联报账,红联不需粘贴,直接放在费用报销单内,方便财务取出。

三、原料出库管理1各类原料和成品的发出,原则上采用先进先出的原则;2生产原料的出库,填写生产领料日出单,领料必须由生产主管或班组长领取;3领料人和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况;4仓管员开具领料单,经领料人签字并记录做账;5领料单按标准核算填写,若补发或损耗需多领数量,需备注原因。

四、成品入库管理1生产完成后,经品质管理人员审核后,生产主管或小组长填写“成品入库单”;2成品入库表一式一联,由生产管理部留底;3成品入库表需经仓库管理部和质量管理部负责人签字;4未经办理入库手续,成品不能入库,如遇未来得及办理的,需要补办入库手续。

仓储管理系统建设方案v1.0

仓储管理系统建设方案v1.0

XXX园区危化品仓储管理系统建设方案2023年04月12日目录一、项目背景 (1)二、建设需求 (1)2.1.业务需求 (1)2.2.性能需求 (2)2.3.功能需求 (2)三、建设目标 (3)四、建设周期 (4)五、技术方案 (6)5.1.总体架构 (6)5.2.网络架构 (6)5.3.技术路线 (7)5.4.技术标准 (8)5.5.系统建设内容 (9)5.5.1.系统功能清单 (9)5.5.2.系统功能描述 (17)六、实施方案 (23)6.1.项目团队 (23)6.1.1.项目组织架构 (23)6.1.2.项目领导组 (24)6.1.3.项目管理组 (24)6.1.4.项目调研组 (26)6.1.5.软件开发组 (26)6.1.6.系统测试组 (26)6.1.7.系统实施组 (27)6.1.8.技术服务支持组 (27)6.2.项目调研 (27)6.3.项目研发 (28)6.3.1.原型设计 (28)6.3.2.软件开发 (28)6.3.3.软件测试 (28)6.3.4.系统上线 (29)6.4.项目测试 (29)6.4.1.测试原则 (29)6.4.2.测试内容及类型 (30)6.4.3.测试依据 (31)6.4.4.测试实施计划 (32)6.4.5.项目自测 (33)6.5.项目的部署 (36)6.6.与其他系统对接 (37)6.7.应急措施 (37)6.8.风险管理 (37)6.8.1.项目风险 (38)6.8.2.识别风险 (39)6.8.3.风险预测 (40)6.8.4.评估风险影响 (40)6.8.5.风险跟踪表 (40)6.8.6.风险的控制与防范 (41)6.9.保密要求 (42)6.10.售后服务 (42)6.11.项目培训 (43)6.11.1.培训措施 (43)6.11.2.培训总则 (43)6.11.3.培训方式 (43)6.11.4.培训教材 (44)6.11.5.培训环境 (44)6.11.6.培训内容 (44)6.12.项目验收 (44)七、项目保障措施 (45)7.1.建立每月通报制度 (45)7.2.建立协调会商制度 (45)八、安全保证 (45)8.1.系统安全 (45)8.2.数据安全 (46)九、设备与服务清单 (48)9.1.服务器资源 (48)9.2.硬件设备 (48)十、项目建设费用报价清单 (49)一、项目背景xxxx园区现有仓储管理工作主要以线下办公和协作为主,数据汇总、传递、申报、签批效率较低。

物料出入仓库管理程序

物料出入仓库管理程序

物料仓管理程序1.0 目的建立本制度以确保物料仓工作人员熟悉物料的储存、防护及交付运作使物料得到及时和适当的控制。

2.0 范围本公司物料出入库搬运、储存、防护管理。

3.0 职责:3.1仓管员: 负责所有进料的接收、清点、送检、进仓工作;3.2文员:负责物料电脑账务的建立及维护;收集、传送、记录统计、相关表单打印复制及资料存档等;3.3仓管员:负责物料的收、发、存管理;手工账的建立;3.4物料员:在仓管的领导下完成所指定的工作;3.5主管:物料仓工作的全面开展并负责对本制度的维护。

4.0 定义:危险品:指易燃、易爆﹑易挥发或有毒的气体﹑液体。

(本公司主要有松香﹑稀释剂﹑测试液﹑助焊剂﹑松节水﹑工业酒精﹑清洗剂等)。

5.0物料仓分区摆放图(见附图)6.0主要内容:6.1 物料登记6.1.1收料仓管应随时对收料区的5S进行整理维护:待检区与退货区物料的分类放置、《送货单》《订购合同》《入料单》的整理归档;6.1.2收料仓管将每日收料情况填入《收料日报表》于次日9:00前经主管审核分发采购部、PMC。

6.2物料入账6.2.1仓管员核对实物与IQC标识无误后签收《入料单》红联给文员作账、蓝联给供应商,按规定摆放物料,将入库情况记录于物料明细账卡,并于当天下班前更新分类账。

仓管员将供应商之《送货单》及相应《入料单》交仓库文员统计后于每日AM10:00前转交财务部。

6.2.2 仓管员根据《生产制令单》和相应产品型号的BOM单,按“先进先出”原则及时把物料备好存放于仓库备料区,在物料明细账卡上做好相应的出库记录。

6.2.3物料员填写《领/发/补料单》并在单上备注注明生产批号 ,仓管员核对实物签收《领/发/补料单》、于每天15:30至20:00前把物料全部领上生产线。

6.3退货/退料处理6.3.1来料经IQC检验需退货时,仓管员将IQC检验不合格的物料包装好,做好标识,放置退货区,并填写《退货单》交仓库主管确认,经PMC核准后通知采购部联系供应商做退货处理。

表格模板-仓库物料进出统计表 精品

表格模板-仓库物料进出统计表 精品

进 ### 出 1100
结存


结存


9
结存


结存


结存 ###
1N4007 FR107 HER105 HER107 HER205 SF28 SF16 SR1100 MUR260 HER204 RL207 HER207 IN5408 FR207 HER304 1A SM 1A 保险电阻3R9
DO-41 0.6*50 DO-41 0.7*58 DO-15 0.7*58
编码 B-001 B-002 B-003 B-004 B-005 C-AG-001 C-CP-001 C-CP-002 C-CP-003 C-DJ-001 C-DJ-002 C-DJ-003 C-DJ-004 C-DJ-005 C-DJ-006
XXXXXXXXXXXX 科 技 有 限 公
仓库物料进出统计总表
C-DJ-029 400V 4.7uF
C-DJ-030 400V 6.8uF
C-DJ-031 400V 10uF
C-DJ-032 63V 470uF
C-DJ-033 400V 15uF
C-DS-001 50V 104
C-DS-002 50V 103
C-DS-003 50V 105
CL21
CBB22
瓷片 2000V 222
DO-15 0.7*58
无料号 无料号 无料号
玻璃 带帽 RXF 线绕电阻 1WS 3R9

出 4000 结存 ###

出 2000
结存 进 出
结存 进 出
结存 进 出
结存 进 出
结存 进 出
结存 进 出

仓库盘点管理规范,仓库物料盘点的方法、表格、注意事项

仓库盘点管理规范,仓库物料盘点的方法、表格、注意事项

仓库盘点管理规范1、总则1.1、制定目的:为规范仓库盘点作业,确保仓库“位、帐、物、卡”一致,配合年度会计审核,特制定本办法。

1.2、适用范围:本公司各类仓库之物料数量盘点工作,除年度会计审核要求另行补充规定外,悉依本办法执行。

2、盘点的方法2.1、缺料盘点法:当某一物料的存量低于一定数量时,由于便于清点,此时作盘点工作,称为缺料盘点法。

如大物料低于200个,小物料低于500个时,应及时盘点,核对数量与帐目是否相符。

2.2、循环盘点法:又称开库式盘点,即周而复始地连续盘点库存物料。

循环盘点法是保持存货记录准确性的唯一可靠方法。

运用此法盘点时,物料进出工作不间断。

2.3、定期盘点法:又称闭库式盘点,即将仓库其它活动停止一定时间(如一天或两天等),对存货实施盘点。

一般采用与会计审核相同的时间跨度,如半年一次或一年一次。

3、盘点计划定期盘点通常应拟定盘点计划,除仓库盘点外,生产车间也应进行盘点。

以仓库盘点为例,应做如下工作:3.1、盘点准备:①、申请盘点所需要的表单,即“盘点卡”和“盘点清册”。

盘点卡用于贴示物料,盘点清册用于汇总物料库存资料。

②、召开盘点会议,必要时成立盘点领导小组,划分盘点区域及负责人,确定盘点的各项工作的分工。

③、申请特殊度量工具、印章及其它需用品。

④、确定盘点日期。

⑤、各单位指派参加盘点的人员,分为初盘人员与复盘人员,同时对人员进行分组并指定小组负责人。

⑥、对盘点人员作教育训练,由公司负责对各小组负责人作训练,各小组负责人对所属人员训练。

3.2、初盘作业:①、指定时间停止仓库物料进出。

②、各初盘小组在负责人带领下进入盘点区域,至少每两人一组,在仓管员引导下进行各项物料的清点工作。

③、初盘人员在清点物料后,填写盘点卡,注明物料编号、名称、规格、初盘数量、存放区域、盘点时间和盘点人员,做到一种物一张卡。

④、盘点卡一式三联,一联贴于物料上,两联转交复盘人员。

⑤、初盘负责人组织专人根据盘点卡资料,填写盘点清册,将物料盘点卡资料填入。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档