主要副枪技术的厂家

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.副枪系统包括由达涅利康力斯开发的静态和动态控制模型,

转炉副枪控制系统在莱钢的应用

莱钢银山新区炼钢厂自2004年从荷兰达涅利康利斯公司引进转炉炼钢副枪系统,缩短了冶炼周期,降低铁水,废钢,氧气的消耗量,提高吹炼终点的温度和碳含量命中精度,降低渣中铁含量,实现动态过程控制提高终点命中率,缩短冶炼周期,增加转炉生产能力,使用至今效果良好。1副枪技术概述副枪设备经过预热的副枪探头腔室自动选择探头,可选的探头类型包括TSC探头(测温、取样、定碳)、TSO探头(测温、取样、定氧)和T探头(仅用于测温)。将探头装到副枪头部,并在转炉上方移动。在烟罩上开设一个专用开孔,副枪探头可从上方穿过开孔下降到钢水熔池内。经过几秒钟的测量后,探头返回,自动卸下,探头被探头收集槽回收,相关数据送二级系统和化验室进行分析。2副枪一级系统2.1副枪一级系统原理副枪技术的模型氧气转炉炼钢过程控制静态和动态模型,是副枪二级系统的基础。可对碳和温度的控制作出精确描述。模型是建立在的冶金模型基础上,冶金模型构成静态和动态控制模型的核心。

2.炉气分析终点控制技术在马钢转炉的应用

近年来,韩国浦项、日本川崎钢铁公司千叶第三炼钢厂、NKK公司福山钢厂、新日铁公司等国外部分大钢厂利用“炉气分析+副枪”动态控制技术,对转炉冶炼过程进行控制,取得了良好效果。碳温命中率在95%以上,预测喷溅成功率为81%,w(C)、w(P)和温度的控制精度分别达到±0.05%、±0·01%和±20℃。终点控制水平大为提高,有效降低了生产成本和提高了生产率[1~3]。目前,国内除宝钢、武钢和鞍钢等少数转炉采用“静态模型+副枪”的动态控制技术以外,采用炉气分析动态控制技术的转炉很少。2001年,本溪钢铁公司炼钢厂从意大利达涅利公司引进第一套炉气分析系统[4]。2004年,转炉炉气分析终点控制技术在马钢第一钢轧总厂成功投入运行,成为目前国内在中小型转炉上采用“炉气分析+静、动态模型”对冶炼过程进行控制的唯一钢厂。1炉气分析终点控制技术简介马钢第一钢轧总厂现有2座120 t和1座95 t顶底复吹转炉。2004年4月,由奥钢联引进的转炉炉气分析自动化控制系统逐步在3座转炉投入使用。系统包括两部分:①炉气分析系统,包括负责转炉烟气采集处理的LOMAS系统和英国VG公司PrimaδB磁扇式转炉炉气在线(本文共计3页)......[

转炉副枪和动态控制

1979年,达涅利康力斯(霍戈文)决定在其建在荷兰的IJmuiden公司第二炼钢厂23号转炉上安装一套副枪系统。在副枪安装和设备投产以后,需要进行几年的不断改进,以使多处详细设计更加完善,使副枪真正成为炼钢

生产中性能非常可靠而实用的设备。在设计改进阶段,达涅利康力斯的前身积极参加了各项工作,其中绝大多数的改进都是它的设计成果。以后在每次为世界各地的客户完成副枪系统时,都在此设计的基础上又做了进一步的改

进和完善。今天,达涅利康力斯在为炼钢设备装备副枪方面,已经积累了极为丰富的实践经验。康力斯(霍戈文)早在1958年开发的氧气转炉炼钢过程控制静态和动态模型,可对碳和温度的控制作出精确描述。模型是建立在冶金关系的基础上,其中包括下列方程式组合:热平衡;氧平衡;渣平衡;铁平衡。这些平衡方程式是以一套在线计算机

控制程序的形式定义的,称为冶金模型。冶金模型构成静态和动态控制模型的核心。冶金模型的所有输入和输出

均由一个数据库系统管理。所有的... [阅读全文]

3.澳钢联烟气分析(LOMAS)进行全程动态控制炼钢技术

马钢120t转炉自2004年就采用了烟气分析动态控制炼钢技术,是全国最早、最成功运用该技术的厂家,现低、中高碳钢终点碳温命中率[w([C])±0.01%、w([C])±0.02%,t±16℃]分别达到88.6%和85%以上[1,2]。前言2004年6月马钢三座120 t转炉先后引进了澳钢联烟气分析(LOMAS)进行全程动态控制炼钢技术,并结合马钢实际情况对该技术进行了优化和进一步开发,实现了在转炉吹炼时全程快速分析炉气成分(1.5秒周期),根据炉气变化情况动态计算脱碳速率和钢水C含量,特别在吹炼末期炉内[C][O]反应趋于平衡后,动态计算、校正熔池温度,准确预报吹炼末期熔池的碳、温度值,根据动态计算、预报的终点[C]、T并结合转炉烟气变化曲线确定吹炼终点并自动提枪结束吹炼,实现转炉不倒炉直接出钢自动化炼钢技术。2系统组成整个系统由三部分组成(见图1):①负责转炉烟气采集、处理的低维护量的LOMAS系统;②在线分析质谱仪;③转炉烟气分析动态控制系统。2.1 LOMAS烟气采集和处理系统LOMAS烟气采集和处理系统可以采集温度高达1800℃、烟尘含量高达100mg/m3的气体。LOMAS系统由两个气体采集探头、现场处理柜、气体处理柜、控制柜、分析柜组成。分析系统借助每一转炉上的2个探头来保证无间断连续性测

相关文档
最新文档