机械毕业设计1599仪表壳自动化压装机的设计说明书
仪表壳自动化压装机的设计
摘要：本课题旨在解决仪表生产中的锥形薄片压入的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同一位置产生精度相同的变形。
完成了压装机构的运动分析、工序设计、主要依靠三个凸轮的运动实现。
第一个凸轮通过其摆动从动件控制夹紧轴的水平移动，第二个与第三个凸轮通过其摆动从动件分别控制内轴与外轴垂直移动，使其定位和冲压。
进行了结构设计及关键零部件设计。
其中有仪表壳的尺寸，装配夹具形状及尺寸，从动件的位移线图的设计，凸轮的设计，其中为了压装机的运作设计了减速箱，减速箱里包括电机的选择，V带的设计和齿轮的设计，最后选择了连接压装机和减速箱的联轴器。
关键词：凸轮，弹簧，齿轮，齿轮轴，电机。
Abstract:The subject aimets at solving the process automation problem of tapered chip in production of instrument. Not only ensure the position of pressure, but also must ensure tapered chip in the same location have the deformation. Completed pressing institutions kinematic analysis,process desin,mainly rely on the movement o achieve the three cam, the first cam though the swinging clamping axis control axis level migration, the second and the third cam through swinging clamping axis to distinction control inner axis and outer axis vertical migration to fix position and hurtle press.Carrying on the structure design and the key partses design. Which have size of instrument shell, assemble fixture shape and size, driven document moves the line diagram, the design of cam, among them for the sake of operation to designing the reducer casing. Reducer casing include the electrical motor choice, the V take design and the wheel gear design, finally chose shaft couping to connect pressure institutions and reducer casing .Key words:CAM, spring, gear, same dethegear motor shaft.目录摘要第一章、关于课题 (1)1.1序言 (1)1.2 课题来源及现状 (1)1.3 设计要求 (1)第二章、压装机的设计 (2)2.1 仪表壳 (2)2.2 装配夹具 (2)2.3 压头 (3)2.4凸轮机构的设计 (3)2.4.1 凸轮机构的组成. (3)2.4.2 凸轮机构的类型 (3)2.4.3 从动件常用运动规律特征比较及适用场合 (4)2.4.4 运动规律的组合 (4)2.4.5 从动件运动规律的选择 (5)2.4.6凸轮廓线的设计 (5)2.4.7凸轮轮廓的加工方法 (10)2.4.8 凸轮机构的压力角 (10)2.5轴的设计 (10)第三章、减速箱的设计 (13)3.1 减速箱的示意图 (13)3.2 各主要部件的选择 (13)3.3 电动机的选择 (13)3.4 分配传动比 (14)3.5 V带传动的设计 (14)3.6 设计高速轴齿轮 (16)3.7 设计低速级齿轮 (20)3.8 齿轮润滑方式的选择 (20)3.9 密封方式的选择 (20)第四章、联轴器的设计选择 (21)第五章、总结 (23)第六章、致谢 (24)参考文献 (25)第一章引言1.1 序言毕业设计是完成了全部基础课，技术基础课，专业课以及参加了生产实现之后，在大学四年学习中最后一个学期进行的。
机械毕业设计说明书
机械毕业设计说明书【篇一：机械类毕业设计说明书】河北工业大学毕业设计说明书作者：杲宁学号： 090365学院：机械工程学院系(专业)：机械设计制造及其自动化题目：药板装盒机结构设计指导者：张建辉副教授(姓名)(专业技术职务)评阅者：(姓名)(专业技术职务)2013年 6 月 4 日毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录1 引言（或绪论） 11.1课题研究的目的与意义 11.2 本课题国内外研究现状和发展趋势 1 1.3 本课题主要研究内容 31.4 药板装盒机工艺流程分析 3 2 总体方案确定4 3 药板装盒机详细结构设计 63.1 总体结构组成及其工作原理 73.2 主要技术参数的确定 10 结论 20 参考文献21 致谢22【篇二：机械制造毕业设计说明书模板】（中文题目）（二号、黑体、居中，段后空一行）摘要（小四号、黑体）：离心式压缩机在国民生产中占有重要地位。
可用于化肥、制药、制氧及长距离气体增压输送等装置。
本次设计的主要工作包括：确定合成氨工段循环离心压缩机的结构形式、主体结构尺寸，并确定主要零、部件的结构尺寸及其选型。
首先进行强度和稳定性计算，主要进行了筒体、端盖的壁厚计算、水压试验应力校核以及叶轮、轴的强度校核。
其次，对这些零部件进行结构设计。
整个设计过程都是依据设计规范和标准进行的，设计结果满足工程设计要求。
关键词（小四号、黑体）：离心压缩机；叶轮；结构设计；应力校核；转子轴（英文题目）.engineering design results meet the design requirements.key words: centrifugal compressor； impeller； structural design；stresscheck；rotor shaft目录1 前言 (1)1.1本次毕业设计课题的目的、意义 (1)1.2 合成氨工艺简介 (1)2 离心式压缩机概况 (3)2.1离心压缩机的优缺点 (3)2.2离心压缩机的结构组成 (3)2.3离心压缩机的发展趋势 (4)3 离心式压缩机选型及计算依据 (5)3.1离心式压缩机的气动热力学 (5)3.1.1连续方程 (5)4 离心压缩机设计和选型计算 (7)4.1工艺条件 (7)4.2容积多变指数和压缩性系数的计算 (7)4.2.1确定混合气体的分子量和气体常数 (7)4.2.2容积多变指数和压缩系数的确定 (8)4.3离心压缩机的热力计算 (8)4.3.1压缩机级数确定 (8)5 结论 (10)符号说明 (11)参考文献 (12)致谢 (13)外文翻译 (14)附件 (16)1 前言 1.1本次毕业设计课题的目的、意义毕业设计是培养学生综合运用本学科的基本理论、专业知识和基本技能，提高分析与解决实际问题的能力，完成工程师的基本训练和初步培养从事科学研究工作的重要环节。
机械制造与自动化设计说明书
第一章设计任务概述1.1 设计的主要内容机械加工课程设计是在学院机械制造工艺学(含机床夹具设计)和所有专业课之后进行的,是对所学课程的一次深入的综合性复习,也是理论联系实际的训练。
设计的任务是根据所给定的零件图，确定合适的加工机床、刀具、切削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案；绘制零件图一张、毛坯图一张、编制工艺过程卡，数控加工工序卡，编写数控加工程序，撰写设计说明书。
要求我们能综合运用机械制造工艺学中基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件的工艺程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定加工方案。
同时也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后从事的工作打下良好基础。
1.2设计的指导思想2>适当采用数控加工条件能显著提高生产效率和精度。
3>降低生产成本，1>保证零件加工质量适应性强。
4>工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。
5>结合零件的结构特点，选择相应的工艺装夹设备，便于提高精度和生产效率。
第二章零件的结构工艺分析2.1零件的作用端盖属于盘类零件它的主要作用有：1、轴承外圈的轴向定位2、防尘和密封除本身可以防尘和密封外，也常和密封配件合以达到密封作用3、位于车船电机和主轴箱之间的端盖，主要起到传送扭矩和缓冲吸震的作用因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性，以适应端盖的工作条件。
2.2零件的材料热及处理分析零件的材料为HT150，它是一种灰铸铁，线性收缩率较小约为0.4%—0.46%左右。
硬度范围为HB150—200。
摩擦面间的单位面积压力不大于490kpa。
灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多，通常σb约为120~250MPa，抗压强度与钢接近，一般可达600~800MPa，能承受中等载荷的零件，塑性和韧度近于零，属于脆性材料，不能锻造和冲压；焊接时产生裂纹的倾向大，焊接区常出现白口组织，焊后难以切削加工，焊接性差；灰铸铁的铸造性能优良，铸件产生缺陷的倾向小；由于石墨的存在切削加工性能好，切削加工时呈崩碎切屑，通常不需加切削液；灰铸铁的减振能力为钢的5~10倍，是制造机床床身、机座的主要材料；灰铸铁的耐磨性好，适于制造润滑状态下工作的导轨、衬套和活塞环等。
毕业设计说明书(机械电子)(机电一体化)
1 绪论1.1 课题研究目的随着现代工业及科学技术的迅速发展，生产设备日趋大型化、集成化、高速化、自动化和智能化，设备在生产中的地位越来越重要，对设备的管理也提出了更高的要求，能否保证一些关键设备的正常运行，直接关系到一个行业发展的各个层面。
现代化工业生产，一旦发生故障，损失将十分巨大。
因此，为最大可能地避免事故的发生，机械设备状态监测与故障诊断技术近年来得到了广泛的重视和发展[7]。
目前，机械设备状态监测与故障诊断已基本上形成了一门既有理论基础、又有实际应用背景的交叉性学科。
机械故障诊断的基本任务是监视机械设备的运行状态，诊断和判别机械设备的故障并提供有效的排故措施，指导设备管理和维修。
因此，机械故障诊断技术的研究和应用，能够帮助人们尽早的发现故障隐患，预防故障的发生，故障发生之后也能尽快地找出故障发生的原因、部位、严重程度及发展趋势，并提供解决故障的有效方案。
机械故障诊断主要包括四个步骡，即信号测量、特征提取、模式识别和诊断决策。
信号测量是指采集机械设备某个部位的振动信号；特征提取是对振动信号作处理，分析信号的时域和频域特性，并提取能够反映故障特征的重要参数；模式识别是对特征参数的分类识别，诊断出故障的类型；诊断决策是寻找故障发生的原因，分析故障状态的特点，提供解决故障的方案。
在机械故障诊断的发展过程中，人们发现最关键、最困难的问题之一是故障信号的特征提取，它直接关系到故障诊断的准确性和故障早期预报的可靠性[3]。
在实际应用中，故障与征兆之间往往并不存在简单的一一对应的关系，一种故障可能对应着多种征兆，反之一种征兆也可能由于多种故障所致，这些给故障特征提取带来了困难。
为了从根本上解决特征提取这个关键问题，通常我们必须要借助信号处理，特别是现代信号处理的理论、方法和技术手段，从采集的原始数据中寻找出特征信息，提取特征值，从而保证有效、准确地进行故障诊断。
也就是说，信号处理和特征提取的好坏与故障诊断的效率和质量有着极为密切的联系，信号处理、特征提取是故障诊断中必不可少的重要环节。
机械类毕业设计说明书
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减少环境污染：机械设备的使用可 以减少环境污染，提高环保水平
促进经济发展：机械设备的使用可 以促进经济发展，提高社会生产力
可持续性发展策略
循环利用：回收利用废弃物， 减少资源浪费
提高能源效率：降低能源消 耗，减少碳排放
采用环保材料：减少对环境 的污染
绿色设计：考虑产品的整个生 命周期，减少对环境的影响
控制硬件：选择合适 的控制硬件，如PLC、
DSP等
控制软件：编写控制 软件，实现控制算法
和控制策略
调试与优化：对控制系 统进行调试和优化，确 保控制系统能够稳定、
高效地工作
控制系统详细设计
控制系统组成：传感器、控制器、 执行器、反馈装置等
控制算法：线性和非线性控制算法、 自适应控制算法等
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现状：机械类专业毕业生的毕业设 计涵盖了机械设计、制造、自动化 等多个领域
发展趋势：机械类专业毕业生的毕 业设计越来越注重创新和实践能力 的培养
毕业设计的主要任务和目标
完成毕业设计论文，包括设计原理、设计方案、实验结果等 完成毕业设计实物，包括设计、制作、调试等 提高实践能力，包括动手能力、创新能力、团队协作能力等 培养科研能力，包括文献检索、数据分析、论文撰写等
机械系统总体设计
机械系统组成：动力系统、传 动系统、执行系统、控制系统 等
机械系统设计原则：满足功能 要求、可靠性、经济性、安全 性等
机械系统设计流程：需求分析、 方案设计、详细设计、仿真验 证、制造安装等
机械系统设计方法：模块化设 计、参数化设计、优化设计等
机械系统详细设计
机电一体化专业毕业设计说明书模板
西安职业技术学院毕业设计说明书题目：专业：班级：学号：学生：指导教师：完成日期：年月日内容摘要本文通过对后盖零件的工艺进行了研究，得出了后该零件的加工工艺流程、加工工艺卡。
并结合所给后盖零件的尺寸与结构设计了相应的钻模夹具，实现了高效加工后盖零件的目标。
本文主要从以下两个方面进行了研究。
一、通过零件图，分析了所给零件的结构、所要加工的表面及相应的设计的设计要求，并通过相关专业知识确定了零件所采用毛坯类型，同时根据图纸要求完成了工艺过程卡的制作。
二、结合零件的尺寸，通过对定位方式与加工方式，完成了后盖零件的钻模设计工作，并完成了相关二维图纸的绘制工作。
关键词：工艺过程卡；钻模设计目录内容摘要 (I)引言 (1)一、零件机械加工工艺规程设计 (5)1.零件分析 (5)1.1零件的年产量和生产类型的确定 (5)1.2零件的作用 (5)2.零件技术要求分析 (5)2.1零件的主要技术要求 (6)2.2零件的加工工艺分析 (6)3.毛坯的选择 (7)3.1毛坯的种类及特点 (7)3.2毛坯种类的选择 (7)3.3毛坯形状尺寸的确定 (8)4.表面加工方法的选择 (8)5.定位基准的选择 (8)5.1基准的概念及分类 (8)5.2定位基准的选择原则 (9)6.零件加工工艺路线的确定 (9)6.1零件加工阶段的划分 (9)6.2机械加工顺序安排的原则 (10)6.3零件加工的工艺路线 (10)7.工序余量的确定 (11)7.1加工余量的确定 (11)8.机床及工装的确定 (12)9.工艺卡的填写 (12)二、机床夹具设计 (12)1.夹具的作用 (12)2.夹具设计任务 (12)3.定位方案的确定 (12)4.工件夹紧方案的确定及夹紧力的计算 (13)5.定位误差分析 (16)三、设计总结 (18)引言1夹具定义在机床行业，每个人都知道机床夹具就好比机床的双手，要起到确保夹紧工件的作用。
几乎每一台机床都配备各类夹具，从标准的卡盘，液压中心架，顶尖，台钳，刀柄等，到加工中心上的专用组合夹具，甚至加工特殊零件的巨型夹具。
毕设计说明书范文机械类
毕设计说明书范文机械类毕业设计说明书是毕业设计过程中必不可少的一部分，它对于整个毕业设计的完成起到了非常重要的作用。
下面我将从多个角度来回答你提出的问题，给出一个机械类毕业设计说明书的范文。
一、引言部分：在毕业设计说明书的引言部分，主要介绍设计的背景和目的，说明设计的意义和价值。
可以从以下几个方面展开：1.设计背景，介绍该机械类毕业设计所涉及的领域和行业背景，说明为什么选择这个方向进行设计。
2.设计目的，明确设计的目标和意义，例如提高生产效率、降低成本、改进机械设备的性能等。
3.设计范围，说明设计的具体范围和限制条件，例如设计的机械类别、功能要求、使用环境等。
二、文献综述部分：在毕业设计说明书的文献综述部分，主要对相关领域的研究和现有的机械设备进行综述，可以从以下几个方面展开：1.相关研究，介绍该领域的研究现状和发展趋势，列举相关的文献和研究成果。
2.现有设备，对市场上已有的机械设备进行评价和比较，分析其优缺点，为设计提供借鉴和改进的方向。
三、设计方案部分：在毕业设计说明书的设计方案部分，主要介绍设计的思路和方法，包括以下内容：1.设计思路，详细描述设计的思路和原则，说明设计的整体框架和思维导向。
2.设计方法，介绍采用的设计方法和工具，例如CAD软件、仿真软件等，说明其在设计中的应用。
3.设计流程，按照设计的步骤和流程，逐步介绍设计的过程和关键节点。
四、设计实现部分：在毕业设计说明书的设计实现部分，主要介绍设计的具体实现过程和结果，包括以下内容：1.设计参数，列举设计中涉及的参数和变量，说明其选择和确定的依据。
2.设计计算，对设计中的关键部分进行计算和分析，包括力学计算、结构分析等。
3.设计结果，呈现设计的实际结果，可以通过图表、图片等方式展示设计成果。
五、设计评价部分：在毕业设计说明书的设计评价部分，主要对设计进行评价和分析，包括以下内容：1.设计效果，评价设计的实际效果和达到的目标，分析设计的优点和不足之处。
自动化设备说明书格式范文
自动化设备说明书格式范文一、嗨，欢迎来到自动化设备的奇妙世界！亲爱的朋友，你面前的这个[自动化设备名称]可是个超级厉害的家伙哦！它就像一个聪明又勤劳的小助手，能帮你搞定好多麻烦事儿呢。
二、设备长啥样儿？1. 整体外观。
咱来看看它的整体模样。
这个设备的外壳是[外壳颜色和材质描述]，摸起来很有质感，而且很结实，就像给里面的精密部件穿上了一层坚固的铠甲。
它的大小呢，大概是[长×宽×高的尺寸描述]，不会占用太多空间，就像一个乖巧的小盒子待在那里。
2. 部件介绍。
操作面板：在设备的前面，有一个超级酷炫的操作面板。
上面有好多按钮和指示灯，就像飞机驾驶舱里的那些仪表盘一样（当然没那么复杂啦）。
这些按钮都有自己的小任务，比如这个[按钮名称1]是用来启动设备的，按下去就像是给设备喊了一声“开工啦”。
还有那些指示灯，红灯亮的时候可能是设备有点小问题，绿灯亮就表示一切正常，它在欢快地工作呢。
输入输出接口：设备的侧面或者后面有一些输入输出接口。
这些接口就像是设备的嘴巴和耳朵，输入接口用来接收各种信号或者数据，就像它在听你说话一样。
输出接口呢，是把设备处理好的东西送出去，就像它在回答你问题。
比如说，这个[接口名称1]是用来连接电源的，没有电它可没法工作，就像人不吃饭没力气一样。
还有[接口名称2]可能是用来连接其他设备的，这样它们就能互相交流，合作完成更复杂的任务。
三、它到底能做什么呢？1. 主要功能概述。
这个自动化设备可是个多才多艺的小能手。
它主要的功能就是[简单描述主要功能，例如自动检测某种产品的质量、自动进行物料的分拣等]。
比如说，如果是一个产品质量检测设备，它能快速地对产品进行扫描，就像给产品做了一个超级详细的体检。
它能检测出产品有没有瑕疵，尺寸是不是合格等等。
2. 具体功能详解。
功能1 自动检测。
当你把需要检测的东西放到设备的指定位置（这个位置很好找的，一般会有个小标记），设备就会启动它的检测程序。
机械学士毕业设计说明书
沈阳化工大学本科毕业设计题目： PGG38×8散料收送机的三维设计II 院系：机械工程专业：机械设计制造及其自动化班级: 0701 学生姓名: 姚龙飞指导教师: 秦然论文提交日期: 年月日论文答辩日期: 年月日摘要散料机械就是针对煤、粮食等散料的运输问题而设计制造的，旨在通过机械化设备代替人工，降低散料成本，增强其竞争能力。
本设计是为了实现粮库和矿山等地的散地物料的收取和输送连续化，减小了工作量和中间的运输、储存成本。
本文主要阐述了PGG38×8散料收送机的设计过程,着重介绍了一些主要部件的设计和计算。
文献综述首先阐述了对于散料收送机优化设计的必要性，及对现有散料收送机产品类型的简介。
现有的类型有：皮带运输机又称皮带输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机、板式输送机、气力输送机、斗式提升机、振动输送机等。
全文主要为PGG38×8散料收送机的结构设计及相关强度计算.首先根据输送量的要求，确定带宽，带长；后计算整机所需功率，确定电机型号.转向滚筒的设计主要是确定滚筒的结构。
转向滚筒位于机架尾部,通过转向辊轴和划块固定在机架上。
随后是托辊部分的设计，托辊是安装在机架上支撑平带的，它的机构与转向滚筒类似，只是把密封装置和轴承座改成一个钢制轴套，轴套里面放轴承, 外面用塑料密封。
驱动滚筒的设计与转向滚筒类似.这一部分主要对轴及齿轮传动的强度进行强度校核。
在V带的设计部分，确定了带型、及带轮的中心距。
第七章驱动反杠的设计。
驱动反杠是减速器部分的中间装置，由轴和齿轮以及带轮组成，负责减速器的二级减速。
第八章转向轮设计，转向轮是属于机架的行走部件，同时也负责整体机架的支撑和行走转向作用，它主要由固定支架和轮系组成。
固定支架由螺栓连接在机架上，内装转动轴和轴承，顶部用闷盖密封，防止灰尘等杂物进入,降低轴和轴承的使用寿命。
这部分的轴主要承受轴向载荷，径向载荷几乎为零，所以选用45号钢作为轴的材料，完全能承受所施加的轴向力，这部分轴不用校核。
机械压力机设计说明设计
（1）曲柄压力机的工作机构为刚性连接，滑块具有强制运动的性质，机身组成封闭的受力系统，飞轮可在其空载时储存能量。
（2）材料的利用率高，金属塑性成形主要是靠金属的体积重新分配，而不需要切除金属，因而材料利用率高。
（3）改善金属的组织、提高力学性能 金属材料经压力加工后，其组织、性能都得到改善和提高，塑性加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可使粗大晶粒细化，得到致密的金属组织，从而提高金属的力学性能。在零件设计时，若正确选用零件的受力方向与纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。
In this paper, the design mainly consists of some parts: crank slide mechanism, gear deriving system, clutch and detent, electromotor and flywheel, supporting and appertain equipment.
同时由于曲柄连杆机构运动学特性滑块运动到下止点运动速度很低故曲柄压力机工作载荷具有准静态特综上所述曲柄压力机工作原理是利用曲柄滑块机构产生往复运动满足冲压加工运动需要利用机构力放大性质与飞轮力矩放大与快速释放能量作用满足曲柄压力机峰值压力与能量需要从物理本质上看曲柄压力机乃是一种压力与功率放大装置
本科毕业设计（论文）
工作机构的静力学原理是利用曲柄连杆机构具有力的放大性质，产生足以克服材料变形抗力的工作原理，并被机身的弹性变形抗力平衡而不传往地基。同时由于曲柄连杆机构的运动学特性，滑块运动到下止点运动速度很低，故曲柄压力机的工作载荷具有准静态特性。
综上所述，曲柄压力机的工作原理是利用曲柄滑块机构产生往复运动满足冲压加工的运动需要，利用机构力放大性质和飞轮的力矩放大和快速释放能量的作用，满足曲柄压力机的峰值压力和能量需要，从物理本质上看，曲柄压力机乃是一种压力和功率放大的装置。
机械毕业设计说明书
机械毕业设计说明书机械毕业设计说明书一、设计目的该机械毕业设计的目的是针对某个特定问题或需求进行研究和设计，以解决问题或满足需求。
二、设计背景在生产和实际工作中，常会遇到各种机械相关的问题或需求，需要设计出特定的机械设备来解决这些问题或满足需求。
本设计也是在这样的背景下进行。
三、设计原理本设计的原理是基于某种专门的机械原理，结合具体场景和需求，设计出适用的机械设备。
四、设计内容本设计的内容是一种特定的机械设备：包括结构设计、工作原理、材料选用等方面的内容。
1. 结构设计：详细描述机械设备的整体结构、主要零部件和连接方式等。
2. 工作原理：阐述机械设备的工作原理和机械运动方式等。
3. 材料选用：根据设计需求和机械设备的使用环境，选择合适的材料。
五、设计流程本设计的流程包括问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段。
1. 问题分析：对实际问题进行深入分析，了解所面临的挑战和要求。
2. 需求确定：根据问题分析结果，确定设计所需满足的具体需求。
3. 方案设计：根据需求确定结果，提出可行的设计方案，并进行详细设计。
4. 实施和测试：将设计方案付诸实施，并进行测试，验证设计的可行性和性能。
六、设计成果本设计的成果是一份完整的机械设计说明书，包括设计原理、结构设计、工作原理、材料选用等内容，以及详细的设计图纸和参数表格。
七、设计意义本机械毕业设计的意义在于提供了一种解决问题或满足需求的方案，并通过实施和测试验证了其可行性和性能。
设计完成后可以应用于实际工作中，解决实际问题，提高工作效率。
八、总结通过本次机械毕业设计，我对机械设计的流程、方法和技巧有了更深入的认识和理解。
通过问题分析、需求确定、方案设计、实施和测试等阶段的实践，我不仅提高了自己的设计能力，还学会了解决实际问题的方法和思路。
九、参考文献1. 机械设计手册2. 机械设计导论3. 相关行业杂志和论文十、致谢在本次机械毕业设计中，我要感谢指导教师的悉心指导和支持。
机械类毕业设计说明书
机械类毕业设计说明书
（设计名称）
毕业设计说明书
设计单位：（学校名称）
设计人员：（姓名）
指导教师：（姓名）
日期：（年/月/日）
设计目的：
本毕业设计旨在探索（设计目的），为机械类同学提供一个实践
机会，让他们通过设计的过程，深入掌握课堂上所学知识，并在实践
中发掘和解决问题的能力。
设计内容：
（设计内容）
设计步骤：
（设计步骤）
设计成果：
本毕业设计的设计成果为（设计成果），这是一个（描述设计成
果的功能、特点等）的设计，具有（设计成果的优点）等特点，可以（设计成果的作用）。
设计结果：
通过本次毕业设计，设计人员对于（设计内容）等方面有了更深
入的了解，同时通过一系列的设计流程，测试等，成功的完成了（设
计成果）。
这次设计也为学员提供了一个锻炼自己设计能力，发现解
决问题的机会。
结论：
本毕业设计的目的是为了让机械类同学深入掌握课堂上所学的知识，提高他们的实践能力，并且在实践过程中，不断发现和解决问题。
通过设计流程的过程，探索思考和自主创新的能力得到了一定程度的
提升，并在本毕业设计的过程中的过程，设计人员也有了更深入的体验，对机械设计和制造有了更好的认识和理解。
自动化设备说明书格式范文
自动化设备说明书格式范文一、嗨，欢迎来到自动化设备的奇妙世界！亲爱的小伙伴们，今天要给你们介绍一款超酷的自动化设备。
这个设备就像是一个超级智能的小助手，能在很多工作中大展身手呢。
二、设备长啥样？1. 整体外观。
咱们先从外面看看这个设备哈。
它的外壳是[颜色]的，看起来非常简洁大方。
外壳材质很结实，就像给设备穿上了一层坚固的铠甲，能很好地保护里面的各种精密部件。
整个设备的形状有点像[描述形状，比如一个大箱子或者是长方体带点弧度之类的]，大小大概是[长]×[宽]×[高]这么个尺寸，放在工作台上或者专门的设备架上都挺合适的。
2. 接口与按键。
在设备的前面板上，有一排整整齐齐的按键。
这些按键就像是设备的小按钮，按起来手感还挺不错的。
比如说，那个最大的按键是[按键功能，如启动键]，一按下去，设备就像被叫醒的小怪兽一样开始工作啦。
旁边还有几个小按键，是用来调整设备的一些参数的，像[具体参数，如速度、温度等]。
再看看接口部分，设备的后面有各种各样的接口。
有[接口类型，如电源接口]，这是设备的能量来源接口，就像人的嘴巴一样，通过它来获取电能。
还有[其他接口，如数据传输接口]，这个接口可厉害了，可以把设备处理好的数据传输到其他设备上去，就像在设备之间搭起了一座信息的桥梁。
三、这设备到底能干啥？1. 主要功能。
这个自动化设备最厉害的功能就是[主要功能概述，如自动装配零件]。
比如说，在一个生产小零件的工厂里，以前需要人工一个一个地把零件组装起来，那可费老多时间了。
但是有了咱们这个设备，只要把零件按照要求放在特定的位置，设备就能像一个超级快手一样，迅速又准确地把零件装配好。
而且装配的精度特别高，就像一个非常细心的工匠，误差小得不得了。
它还能进行[其他主要功能，如检测产品质量]。
把生产出来的产品放在设备的检测区域，设备就能快速检测出产品有没有毛病。
如果产品合格，它就会像给个小奖励一样，把产品送到下一个工序；要是产品不合格，它就会把这个不合格的产品挑出来，还会发出一个小小的警报声，就像在说“这个不行哦”。
机械制造与自动化毕业设计说明书(37页)
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1.1 课题背景
绪论
随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工 艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统 的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的 型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零 件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的 迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个 新的阶段。 “工欲善其事，必先利其器。 ” 工具是人类文明进步的标志。自 20 世纪末期以来，现代制造技术与机械制造 工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断 的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成 本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重 要的工艺装备。
结论 ................................................................................................................................................... 35 参考文献.......................................................................................................................................... 36 致 谢 ................................................................................................................................................ 38
机械制造与自动化设计说明书
第一章设计任务概述1.1 设计的主要内容机械加工课程设计是在学院机械制造工艺学(含机床夹具设计)和所有专业课之后进行的,是对所学课程的一次深入的综合性复习,也是理论联系实际的训练。
设计的任务是根据所给定的零件图，确定合适的加工机床、刀具、切削用量，合理的进给路线，制定经济高效的工艺方案；绘制零件图一张、毛坯图一张、编制工艺过程卡，数控加工工序卡，编写数控加工程序，撰写设计说明书。
要求我们能综合运用机械制造工艺学中基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂零件的工艺程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟定加工方案。
同时也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会，为今后从事的工作打下良好基础。
1.2设计的指导思想2>适当采用数控加工条件能显著提高生产效率和精度。
3>降低生产成本，1>保证零件加工质量适应性强。
4>工艺合理，工艺资料齐全，说服力强。
5>结合零件的结构特点，选择相应的工艺装夹设备，便于提高精度和生产效率。
第1页第二章零件的结构工艺分析2.1零件的作用端盖属于盘类零件它的主要作用有：1、轴承外圈的轴向定位2、防尘和密封除本身可以防尘和密封外，也常和密封配件合以达到密封作用3、位于车船电机和主轴箱之间的端盖，主要起到传送扭矩和缓冲吸震的作用因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性，以适应端盖的工作条件。
2.2零件的材料热及处理分析零件的材料为HT150，它是一种灰铸铁，线性收缩率较小约为0.4%—0.46%左右。
硬度范围为HB150—200。
摩擦面间的单位面积压力不大于490kpa。
灰铸铁的抗拉强度和弹性模量均比钢低得多，通常σb约为120~250MPa，抗压强度与钢接近，一般可达600~800MPa，能承受中等载荷的零件，塑性和韧度近于零，属于脆性材料，不能锻造和冲压；焊接时产生裂纹的倾向大，焊接区常出现白口组织，焊后难以切削加工，焊接性差；灰铸铁的铸造性能优良，铸件产生缺陷的倾向小；由于石墨的存在切削加工性能好，切削加工时呈崩碎切屑，通常不需加切削液；灰铸铁的减振能力为钢的5~10倍，是制造机床床身、机座的主要材料；灰铸铁的耐磨性好，适于制造润滑状态下工作的导轨、衬套和活塞环等。
毕设计说明书范文机械类
毕设计说明书范文机械类毕设设计说明书范文-机械类摘要：本文是一篇机械类毕设设计说明书范文。
该设计定位于开发一种新型的自动化装配线机器人，用于提高生产效率和降低人工成本。
该机器人具备自主定位、抓取、装配等功能，能够适应多种产品的装配工作。
本说明书将详细介绍机器人的设计原理、技术参数、系统结构等内容，并给出设计的可行性分析和实施计划。
1. 引言1.1 研究背景在当今快速发展的制造业中，自动化技术的应用越来越普遍。
机器人在生产流程中的应用，能够提高生产效率、降低成本、改善劳动条件等优点逐渐凸显出来。
本设计旨在开发一种新型的自动化装配线机器人，以满足制造业的需求。
1.2 研究目的本设计的目标是设计出一种多功能的自动装配线机器人，能够实现自动定位、抓取、装配等功能，提高生产效率和降低人工成本。
2. 设计原理2.1 自主定位机器人通过激光传感器和视觉传感器实现自主定位功能。
激光传感器用于测量与周围环境的距离和方向，并生成地图；视觉传感器用于识别和定位产品。
通过分析激光和视觉传感器收集的数据，机器人能够准确地定位自己和待装配的产品。
2.2 抓取系统机器人的抓取系统由机械臂和夹具组成。
机械臂通过伺服电机和传感器控制，能够实现灵活、准确的运动。
夹具采用磁力吸附方式，能够稳定地抓取和固定产品。
2.3 装配系统装配系统由多个装配模块组成，每个装配模块负责完成一个装配任务。
机器人根据产品的不同，通过线性导轨和旋转机构将各个装配模块自动对准，并完成装配操作。
3. 技术参数3.1 机器人结构本机器人采用4轴机械臂结构，每个关节采用直线电机控制。
机械臂的最大工作半径为1.5米，最大承重能力为10kg。
3.2 定位系统定位系统采用激光传感器和视觉传感器相结合的方式，能够实现自主定位功能。
激光传感器的测量范围为5米，精度为0.1mm；视觉传感器能够识别和定位不同形状和颜色的产品。
3.3 控制系统控制系统采用PLC和工控机相结合的方式，能够实时控制机器人的各项动作和状态。
仪表外壳塑料设计说明书
塑料模具设计与制造课程设计说明书设计题目：仪表外壳塑料模设计学号：24011119设计者: 朱威指导教师：李成凯完成时间：2013-6-28目录1. 塑件成型工艺性分析 (3)塑件的分析 (3)ABS塑料的性能分析 (4)1.3 塑件的成型工艺参数确定 (5)2 模具的根本构造及模架选择 (5)2.1 模具的根本构造 (5)确定成型方法 (5)型腔布置 (5)确定分型面 (6)选择浇注系统 (6)确定推出方式 (7)侧向抽芯机构 (7)2.1.7 选择成型设备 (8)2.2 选择模架...................................................................................................... 错误!未定义书签。
模架的构造......................................................................................................... 错误!未定义书签。
模架安装尺寸校核............................................................................................. 错误!未定义书签。
3 模具构造、尺寸的设计计算......................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 模具构造设计分析...................................................................................... 错误!未定义书签。
型腔构造............................................................................................................. 错误!未定义书签。
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第一章引言1.1 序言毕业设计是完成了全部基础课，技术基础课，专业课以及参加了生产实现之后，在大学四年学习中最后一个学期进行的。
这是毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，通过这次毕业设计对未来从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼分析能力，解决问题能力，为今后的工作打下基础。
通过本次毕业设计，得到以下的收获与训练：1.能熟悉运用理论力学，机械设计等课程的专业知识及设计计算。
2.结构设计的能力，能运用学过的知识，完成零件的结构与设计，并通过学过的软件完成绘图。
3.学会使用图表及手册资料。
熟悉查找与本课题相关的各种资料名称，出处，能做到熟悉运用。
1.2 课题来源本课题来源于常州红梅电力设备厂，压装机可用于试制产品的压装，压装空间适用于各种产品。
应用的设计原理：采用高质量的交流伺服电机，减速器，PLC传动方式，具有导向装置。
向下压入的速度可调，采用无级调速方式。
本课题旨在解决仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同一位置产生精度相同的变形。
本课题要求学生自动化锥形薄片自动化压装系统设计的压装机设计，完成压装机构的运动分析、工序设计、结构设计及关键零部件设计。
该课题与生产实践相结合，有较高的实用价值和借鉴价值，该课题主要培养学生产品设计的综合能力，协同工作能力等。
压装机可采用手动/自动程序两种操纵方式进行控制。
1.3设计要求本课题旨在解决仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同一位置产生精度相同的变形。
本课题要求学生自动化锥形薄片自动化压装系统设计的压装机设计，完成压装机构的运动分析、工序设计、结构设计及关键零部件设计。
该课题与生产实践相结合，有较高的实用价值和借鉴价值，该课题主要培养学生产品设计的综合能力，协同工作能力等。
技术指标：每分钟完成任务15只金属仪表盘的压装,压装精度满足生产要求。
第二章压装机的设计2.1 仪表壳图2-1锥形薄片将锥形薄片压入仪表壳，既要保证压入的位置，同时必须保证锥形薄片在同一位置产生精度相同的变形，以完成仪表生产中的锥形薄片压入仪表壳中的工序自动化问题。
2.2 装配夹具图2-2装配夹具如图2-2所示，装备夹具用来固定锥形薄片，使其有准确的压装。
2.3 压头（a）（b）压头图2-3如图2-3所示，锥形薄片利用装备夹具的定位，由凸轮1将其固定(图a)，外轴采用凸轮下降，其下端的锥形面使锥形薄片压紧于装配夹具里，然后内轴下降使下端的冲压头将锥形薄片的翼耳翻转并固定在装配夹具的凸缘上，压装完毕，内外轴向上缩回（图b）。
2.4凸轮机构的设计凸轮机构因机构中有一特征凸轮而得名。
凸轮是指具有曲线轮廓或凹槽等特定形状的构件。
凸轮通过高副接触带动从动件实现预期的运动，这样构成的机构成为凸轮结构。
凸轮机构可分为平面凸轮机构，空间凸轮机构等类型。
凸轮机构广泛用于各种机构中，特别是自动机械，自动控制装置和装配生产线2.4.1凸轮机构的组成凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架组成的一种高副机构。
【1-3】2.4.2凸轮机构的类型凸轮机构可根据凸轮的形状，从动件的形状和运动方式及凸轮与从动件维持高副的接触方法来分别分类。
【1-3】(1).按照凸轮的形状分类：移动凸轮机构，盘型凸轮机构和圆柱凸轮机构。
其中盘型凸轮机构是凸轮机构中最基本的结构形式，应用最广。
(2). 按照从动件的形状分类：尖端从动件凸轮机构，曲面从动件凸轮机构，滚子从动件凸轮机构和平底从动件凸轮结构。
(3).按照从动件的运动形式分：移动从动件和摆动从动件凸轮机构。
(4).按照凸轮与从动件维持高副接触的方法分：力封闭型凸轮机构和形封闭型凸轮机构。
其中形封闭型凸轮机构又可分为：槽型凸轮机构，等宽凸轮机构，等径凸轮机构和共轭凸轮机构。
【1-3】2.4.3从动件常用运动规律特征比较及适用场合【20-23】表2-1 从动件常用运动规律运动规律相应方程V max=（h w/Øo）×amax=(hw2/Øo2)×冲击应用场合多项式等速 1.00 ∞刚性低速轻载荷等加速等减速 2.00 4.00 柔性中速轻载荷3-4-5多项式 1.88 5.77 无高速中载荷三角函数正弦加速度 2.00 6.28 无中高速轻载荷余弦加速度 1.57 4.93 柔性中低速中载荷2.4.4 运动规律的组合从表1-1列出的基本运动规律及其方程的运动特征可以看出，由于存在冲击或加速度的最大值amax较大，使得基本运动规律应用于高速场合时的运动和动力性能较差。
为了克服基本运动规律的缺陷，通常将不同的基本规律进行组合，以得到运动和动力性能较佳的新的运动规律，一般也称这种运动规律为组合式运动规律。
组合式运动规律必须遵循以下两条原则：【2,3,9,17】一，为避免刚性冲击，位移曲线和速度曲线必须连续；对于中、高速凸轮机构，还应该避免柔性冲击，也就是要求曲线也必须连续。
所以，当用不同运动规律组合起来行成从动件完整的运动规律时，各段运动规律的位移、速度和加速度曲线在连接点处的值应分别相等，这也是运动规律组合时应满足的边界条件。
二，应使用组合后的运动规律的最大速度值vmax 、最大加速度值amax、最大跃度值j max 和vmax与amax的乘积mmax=vmax×amax的值尽可能小。
若从动件的负载是静态的，如弹簧力、重力和静态力的工作阻力，则驱动转矩与速度成正比，所以，vmax较小，则静态驱动转矩也较小。
另外，vmax 还与机构压力角有关，vmax较小，使得最大压力角amax也小，这样，可使凸轮设计得较小。
amax较小，则惯性力较小。
跃度反映了惯性力变化的情况，j max 较小可减少机构的振动。
mmax称为机构的动力特征值，当mmax较小时，由从动件的惯性引起的凸轮驱动转矩也较小，再设计高速凸轮机构时考虑这一因素。
2.4.5 从动件运动规律的选择【3,9,17】从动件运动的选择除了要满足机械的具体工作要求外，还应使凸轮机构具有良好的动力特性，以及应使所设计的凸轮廓线便于加工等。
而这些往往又是互相制约的，因此，在选择或设计从动件的运动规律时，必须根据使用场合、工作条件等分清主次综合考虑，确定选择或设计的运动规律的主要依据。
(1) 当机械的工作过程要求从动件实现一定的工作行程，而对运动规律无特殊要求时，应选择使凸轮机构具有较好的动力特性和便于加工的运动规律。
对于低速轻载的凸轮机构，因为这时动力特性不是主要的，可主要从凸轮廓线便于加工考虑，选择圆弧、直线等便于加工的曲线作为凸轮廓线。
而对于速度较高的凸轮机构，应主要考虑其动力特性，避免产生较大的冲击。
(2) 当机械的工作过程对从动件的运动规律有特殊要求时，而凸轮的转速又高时，应从满足工作需出发来选择从动件的运动规律，其次考虑其动力特性和便于加工。
(3) 当机械的工作过程对从动件的运动规律有特殊要求，而凸轮的转速又较高时，应兼顾两者来设计从动件的运动规律。
通常可选用组合运动规律来满足这种要求。
(4) 在选择或设计从动件运动规律时，除了要考虑其冲击特性外，还应考虑其具有的最大速度vmax 、最大加速度amax、最大跃度jmax和mmax较小。
这些因素会影响到机械系统工作的平稳性，因此总希望其越小越好，特别是对于高速凸轮加工，这一点尤其重要。
2.4.6凸轮廓线的设计【5-21】此压装机在凸轮轴上装有三个盘型凸轮。
设从动件的运动规律为等速。
第一个凸轮用于将装配夹具夹紧，已知凸轮轴心与从动件转轴之间的中心距a=16cm，凸轮基圆半径rb=4cm，从动件长度l=16cm，摆角Φ=400.。
第二个凸轮用于压紧锥形薄片，将其固定，已知凸轮轴心与从动件转轴之间的中心距a=16cm，凸轮基圆半径rb=7cm，从动件长度l=16cm，摆角Φ=200。
第三个凸轮用于将薄片的翼耳压翻转，已知凸轮轴心与从动件转轴之间的中心距a=16cm，凸轮基圆半径rb=6cm，从动件长度l=14cm，摆角Φ=200。
利用反转法原理设计凸轮轮廓。
【1-5】设凸轮的轮廓曲线已按预定的从动件运动规律设计。
当凸轮以角速度ω1绕轴O转动时，从动件的尖顶沿凸轮轮廓曲线相对其导路按预定的运动规律移动。
现设想给整个凸轮机构加上一个公共角速度-ω1，此时凸轮将不动。
根据相对运动原理，凸轮和从动件之间的相对运动并未改变。
这样从动件一方面随导路以角速度-ω1绕轴O转动，另一方面又在导路中按预定的规律作往复移动。
由于从动件尖顶始终与凸轮轮廓相接触，显然，从动件在这种复合运动中，其尖顶的运动轨迹即是凸轮轮廓曲线。
这种以凸轮作动参考系，按相对运动原理设计凸轮轮廓曲线的方法称为反转法．．1．-．4．)．。
．．．(．如图图2-4反转法原理凸轮轮廓曲线设计步骤：1）选取适当的的比例尺，作出从动件的位移线图，并将推程和回程区间位移曲线的横坐标各分成若干等份，将设凸轮一得偏角为零，则凸轮二的偏角相对凸轮一为400，凸轮三相对凸轮一为900。
如图2-5所示。
图2-5从动件运动位移线图该机构要求凸轮的动作为:第一个凸轮先运动夹紧装配夹具，然后第二个凸轮将其固定，最后第三个凸轮将锥形薄片的翼耳压翻过来。
返回时，第二个凸轮先缩回，然后是第三个凸轮，最后是第一个凸轮。
图2-5中纵坐标代表从动件的摆角ψ，因此纵坐标的比例尺是1mm代表多少度。
2）以D0为圆心、以rb为半径作为基圆，并根据已知的中心距a，确定从动件转轴A的位置A0。
然后以A为圆心，以从动件杆长l为半径作圆弧，交基圆于C。
AC即代表从动件的初始位置，C即为从动件滚子圆心的初始位置。
3）以D0为圆心，以a为半径作转轴圆，并自A点开始沿着-ω方向将该圆分成如图1-5中横坐标对应的区间和等份，得点A1,A2,...。
他们代表反转过程中从动件转轴A依次占据的位置。
4）以上述各点为圆心，以从动件杆长l为半径，分别作圆弧，交基圆于C1,C2,...各点，得线段A1C1,A2C2...;以A1C1,A2C2，...为一边，分别作∠C1A1B1,∠C2A2B2,...使他们分别等于图1-5中对应的角位移，得线段A1B1,A2B2,...。
这些线段即代表反转过程中从动件所依次占据的位置。
B1,B2,...即为反转过程中从动件滚子圆心的运动轨迹。
5）将点B0,B1,B2,...连成光滑的曲线，即得凸轮的理论轮廓线。
【1-5,11-23】图2-6凸轮一轮廓曲线图2-7凸轮二轮廓曲线图2-6为第一个凸轮的轮廓曲线，图2-7为第二个凸轮的轮廓曲线，图2-8为第三个凸轮的轮廓曲线图2-8凸轮三轮廓曲线2.4.7凸轮轮廓的加工方法【15-16】（一）铣、锉削加工用于低速、轻载场合的凸轮（二）数控加工用于高速、重载的场合，加工精度高。