县第三初级中学新建400米标准田径场项目详解

第一章：综合说明
本施工组织设计是在我们详细阅读业主的招标文件的基础上，并根据业主的标前会议精神，结合我公司近几年来施工经验及人员、技术、装备、管理等综合水平编制而成。

我公司中标后，会同我公司有关技术人员认真阅读和充分理解设计意图，通过对施工现场作详细调查的基础上，以信守合同、确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明为指导思想，编制本施工组织设计。

一、编制依据
（一）、根椐招标文件
（二）、编制资料根据业主提供及施工现场调查、咨询所获取的有关资料。

（三）、中华人民共和国建设部颁发《市政工程路基施工技术规范》、《沥青混凝土路面施工及验收规范》、《市政工程水泥混凝土试验规程》。

（四）、国家现行的其它有关行业标准、规范、规程等。

（五）、我单位现有的技术力量、施工经验、劳力素质、机械设备和财务实力。

二、编制原则
（一）在编制施组文字说明、附图、附表中，严格按照设计文件规定，做到统一标准，规范编制。

（二）按设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。

在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。

（三）坚持实事求是的原则。

在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本标段建设。

（四）坚持施工全过程严格管理的原则。

在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重业主和监理意见，严格管理。

（五）在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分
发挥科学技术在施工中的先导作用。

（六）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。

在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备优势，采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化目的。

三、工程概况
（一）工程位置
喀左县第三初级中学校园内。

（二）工程环境
1、地形地貌
喀左县第三初级中学校园内，环境优美，原操场地势平坦。

2、气候
工程所在地属于北温带受季风影响的半湿润大陆性气候。

一年四季分明，最高气温达35.2℃，极端最低气温为零下24.9℃。

雨季多集中在7-9月。

（三）设计标准
1、塑胶跑道结构形式：
13mm厚复合型塑胶跑道面层；
30mm厚细粒式沥青混凝土；
50mm厚粗粒式沥青混凝土；
250mm厚水泥稳定砂砾；
200mm厚灰土拌合垫层；
原土夯实。

2、足球场结构形式：
荷兰赛尔龙50mm单丝人工草皮
150厚C20混凝土；
200mm厚灰土拌合垫层；
原土夯实。

（四）施工条件
1、供水：本标段工程用水可利用校园的自来水，水质均符合工程用水。

2、供电：施工单位将用电量报给业主，供电部门将根据现场情况提供
电源。

3、场地：沥青砼、水稳砂砾等主材均为厂拌成品料，无需在现场建厂，
以确保工程有一良好施工环境。

第二章：施工部署
一、部署原则
（一）、确保实现业主在合同文件中所要求的，坚持安全、质量、进度、现场管理等目标。

（二）、确保实现75天完成合同内施工任务，在进行施工组织设计时，必须通过人、材、机的优化配置和施工全过程管理来确保工期目标的实现。

（三）、坚持文明施工原则，力求把工程施工对环境的影响降至最低。

（四）、依据现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力,充分利用我公司在体育场工程多年来积累的成功施工经验。

（五）、充分考虑本标段的工程特点编制施工方案。

二、组织机构
1、我公司将以现行规范、惯例来运作和管理该项目：即以项目经理责
任制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我单位质量方针和本工程质量目标以及对业主的承诺。

2、本标段施工组织管理计划见附表。

3、为优质、高速完成本工程，我公司派遣有现代化管理知识和类似工
程施工经验的人员，使项目部成为充满活力，多种专业配合、管理能力强的项目组织。

选派一名有丰富施工经验的工程师担任项目经理，项目技术负责人有丰富施工经验的工程师、工程技术员来担任。

三、目标管理
本项目施工控制目标有质量、进度、成本、安全及文明施工等五项控制目标。

（一）质量目标及管理
1、本标段工程质量等级目标为合格工程，力争优良。

2、在质量管理方面针对施工项目的特点建立质量体系，扎扎实实地推
行全面质量管理。

3、在工程施工中采用检查对比、数理统计及目标管理等方法，使分项
分部工程达到质量检验评定标准的要求，实现保证工程施工质量的技术组织措施。

（二）进度目标及管理
1、本标段开工日期为2015年8月18日，竣工日期为2015年10月31
日，共75天。

2、在进度管理方面，要在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的
滚动式计划，组织流水作业，绘制“S”形曲线，以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。

加强施工项目进度和工期的科学决策和动态管理，以实现项目工期为宗旨。

（三）成本控制：加强施工项目的成本预测、成本计划、成本动态控制、成本核算和成本分析各环节，努力在承包成本和计划成本的基础上降低实际成本，以利润目标的实现为目的对成本进行控制。

把成本分析作为成本管理的关键环节对待，通过成本分析寻找和克服薄弱环节，不断提高施工项目的成本管理水平。

降低成本必须通过设计技术组织措施事先规划，采取措施应以组织措施为主。

降低成本的对象应重点放在材料费上，降低材料费应利用市场经济，减少材料的购进成本。

（四）安全目标：树立“安全生产、预防为主”的观念，在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段和劳动对象，控制环境，使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产。

（五）文明施工：采取责任承担法科学组织施工，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环保及职工生活均符合规定要求，争创文明工地。

管理流程见附图
四、工程开展顺序
施工测量-平整场地-土方施工-排水沟施工-灰土垫层-砼层及水稳层-道牙石施工-沥青下面层-沥青上面层-人造草坪及塑胶跑道施工五、总体进度计划
（一）施工总进度计划是施工现场各项施工活动在时间上的体现，对所有工程项目做出时间上的安排，其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限及其开工和完工日期，从而确定施工现场上劳动力、材料、成品、半成品、施工机械等的需要数量和调配情况，以及现场临时设施、水电供应和能源、交通的需要数量。

（二）本工程总体施工进度计划详见附表。

六、资源配置计划
根据总体进度安排，本工程所需劳动力、材料、机械设备、技术和资金等五大生产要素投入多、时间短。

因此开工前要认真做好资源配置计划，做到适时、适量、比例适当、位置适宜地配备和优化资源，并在施工生产中对五大要素进行动态控制和管理，以达到最大限度节约资源之目的。

当前工程建设已普遍实行项目成本核算制，一个施工项目是否善经营、创利润，从资金管理上可反映出。

因此在项目施工中必须编制资金使用计划，筹集资金，投入使用，并对支出情况进行核算与分析，以达到预期的利润目标。

七、总体平面布置
（一）布置目的：施工总平面布置图设计之目的是合理利用施工用地，节约临时设施费和现场运输等，为现场管理和文明施工提供条件，因此在布置总平面时应突出节约思想。

（二）布置原则
1、在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置紧凑合
理。

2、根据工程规模和施工工艺，合理划分施工区段，减少专业、工种间
交叉作业。

3、合理布置施工设施，因地制宜规划施工道路，降低运输成本。

4、尽量利用线路周围既有的资源为现场服务。

5、各项施工设施布置应满足：有利生产、方便生活、安全防火和环保
合格。

第三章：施工准备
一、技术准备
技术准备是施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真地做好技术准备工作。

具体有如下内容：
（一）主要以工程技术人员为主，熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，领会设计意图及业主的有关规定、要求和标准。

真正了解工程整体精神，根据施工现场定出最佳的施工方案。

（二）做好原始资料的调查分析，主要有自然条件、技术经济条件两方面。

（三）对现场桩位、控制桩、高程点根据设计交底做好保护，施工中临时水准点需进行校对，并报监理工程师审批后使用。

（四）编制实施性施工组织设计。

二、物资准备
材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺序进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。

根据各种物资需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

三、劳动组织准备
（一）根据工程项目规模、结构特点和复杂程序，确定领导机构人名额。

（二）根据专业、工种的合理配合选择施工队组，选择施工队组要坚持合理、精干的原则，同时制定出该工程的劳动力需要量计划。

（三）工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。

同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

（四）技术交底
1、施工组织设计、计划和技术交底的目的是把工程的设计内容、施工
计划和施工技术等要求，详尽地向施工队组和工人讲解交待，这是落实计划和技术责任制的最直接办法。

2、技术交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到班组。

四、施工现场准备
施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标，而有节奏、均衡、连续地进行战术决战的活动空间，主要是为了给工程施工创造有利的施工条件和物资保证。

其具体内容如下：
（一）在开工前进行现场恢复和固定。

其内容包括导线、中线复测，水准的复测与增设，横断面的测量与绘制等。

做好施工现场的控制网测量：按照设计单位提供的永久性座标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，并按工程测量规范要求的等级补充加密导线点及临时水准点。

（二）搞好“三通一平”：路通、水通、电通和平整场地，是工程顺利开工的必要保证。

（三）做好施工现场的补充勘探：对施工现场做补充勘探是为了进一步了解未知隐蔽物，以便及时拟定处理并进行实施。

（四）建设临时设施：按照施工总平面布置，建设临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房及机械停放和材料堆放场地。

（五）安全、调试施工机具：按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。

（六）做好构配件和制品的需要量计划组织进场，根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。

（七）及时提供材料的试验申请计划：按照建筑材料的需要量计划，及时提供建筑材料的试验申请计划，如砂、石、沥青、混凝土配合比试验等。

（八）做好雨季施工安排：按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施。

（九）设置消防、保安设施：根据施工总体平面布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

五、施工场外准备
（一）材料的加工和订货：建筑材料、构（配）件和建筑制品大部分必须外购，如何与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应，对于正常生产是非常重要的，除了要签订议定书之外，还必须做大量的准备工作。

（二）向业主提交开工申请报告，在批准后积极按时开工：各项施工准备工作不是分离的、孤立的，而是互为补充、相互配合的。

为了提高施工准备工作的质量、加快施工准备工作的速度，必须加强与业主、设计及监理之间的协调工作，建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度，使施工准备工作有领导、有组织、有计划和分期分批地进行，贯穿施工全过程。

第四章：土质基层工程施工方案
一、土质基层施工方案
土质基层开挖、填筑以机械化作业为主，人工配合。

配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运，推土机、振动压路机压实，根据设计标高做到平衡填挖土方，多余土方自卸车装运废弃。

为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。

三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段
四区段：填筑区段→平整区段→碾压区段→检验区段
八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水晾洒→机械碾压→检验鉴定→土质基层整修。

（一）施工准备
1、测量定位：设置永久性平面和高程控制点，在施工范围内测量放出
跑道边桩，足球场地高程桩。

2、填料的选择：土质基层填筑前先对不同路段路基填料抽样进行土工
试验，确定填料的各种指标符合规范要求后，方可用于路基填筑，对不符合规范要求的填料，要更换土源或采取监理工程师认可的方法改良土质，在施工过程中还应定期对土源进行跟踪抽检。

3、摊铺整平：先用推土机初平，再用平地机终平，控制层面平整、均
匀。

摊铺时层面做成向面内侧倾斜2％－3％的横向排水坡，以利于路基面排。

4、洒水晾晒：路基的含水量控制在Wopt+2%~Wopt－3%。

当含水量大于
最佳含水量2％时，在路基上摊平后，采用松土、晾晒的办法，降低填料的含水量；当含水量低于最佳含水量3％时，洒水润湿。

5、机械碾压：碾压前，先对填层厚度及平整度进行检查，不符合要求
时，用推土机再整平，确认符合要求后再进行碾压。

开始碾压时，先用压路机进行静压，推土机刮平，后用大吨位振动压路机碾压至要求密实度。

压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。

压实作业做到无偏压，无死角，碾压均匀。

二、排水沟施工方案
（一）、排水沟工程
1、排水沟开挖采用机械开挖人工配合的方法进行。

2、纵坡严格按图施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象。

整个排水
系统排引合理。

3、排水沟浆砌砖选择色泽、强度均符合要求的材料，做到咬扣紧密，
嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致，压顶强度高，线条流畅。

4、排水沟位置、断面、尺寸、坡度、标高均应满足设计及规范要求。

（二）排水沟基础施工
1、排水沟基础
A、沟槽成型后，用蛙式打夯机夯实，并铺设C15砼基础。

B、砼施工规范进行操作，基座尺寸及沉降缝应符合设计要求。

（三）排水沟砌筑施工
在砌墙时先在基础面上定出标高，弹出墙身线，理好皮数杆，保证砌墙横平竖直。

砖砌体应上下错缝，合理铺砌，不准直缝，砌筑时要求头缝饱满。

（四）回填
在墙体砌筑、抹面完毕后并且强度达到设计时，方可进行回填工作。

回填材料应分层摊铺，并用夯机进行夯实。

如果是回填砂砾，应在水中分薄层铺筑。

第五章：塑胶跑道工程施工方案
(一)、铺设灰土垫层
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→碾压密实→找平验收
(二)、水泥稳定砂砾基层
准备工作→施工放样→摊铺混合料→整型碾压→养护→检验签证(三)、沥青砼层
准备工作→施工放样→摊铺混合料→碾压→检验签证
(四)、塑胶面层
准备工作→施工放样→摊铺混合料→检验签证→划线
一、铺设灰土垫层
1、材料要求
土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。

2、工艺流程
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→碾压密实→找平验收
①首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的
要求，然后分别过筛。

②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，拌合时必须均匀一致，至
少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

③灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成
团，两指轻捏即碎为宜。

基土表面应清理干净。

④分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法铺摊。

铺摊厚军应用木粑找平。

⑤夯打密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实
验确定，一般不少于4遍。

应根据规范规定进行环刀取样测出灰土的质量密度达到设计要求。

⑥找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和
平整度。

3、质量标准
基地的土质必须符合设计要求，灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范规定。

二、水泥稳定层的施工方法
1．材料
①、水泥：可用普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥，标号不低于32.5R，
要求其强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好。

水泥进场时，须有产品合格证及化验单，并对其品种、标号、包装、数量、出厂日
期等进行检查验收。

②、粗集料：用于砼中的碎石须质地坚硬、耐久、洁净，无风化、无杂
质，具有良好的级配，最大粒径不应超过50mm，粗集料技术要求应符合《技术规范》要求。

③、细骨料：采用天然砂，须质地坚硬、耐久、洁净，并具有良好的级
配。

细骨料的技术要求符合《技术规范》要求。

④、清洗集料、拌和砼及养生所用的水，不应含有影响砼质量的油、酸、
碱、盐类、有机物等。

2、拌和厂：拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水率
和各种集料的配比，发现异常及时调整生产，水泥剂量和含水量应按要求的频度率检查并做好记录。

3、运输和摊铺
①、摊铺时应对基层进行清理，清除基层上的杂物和散落的材料。

②、摊铺时对砂砾层洒水使其表面湿润。

从运输到摊铺时间不要超过混
凝土的初凝时间。

③、路基两侧均设基准线，立模，控制标高。

④、水泥稳定砂砾运至现场后采用摊铺机摊铺。

⑤摊铺混合料一般我们用12~15t压路机。

4、碾压
摊铺完成后，用12~15t的压路机及时进行碾压，其方法是首先用振动压路机静态走一遍，然后振动碾压数遍。

顺序为两侧向中心碾压，碾压时应重叠1/3的轮宽，并保证表面无轮迹。

碾压过程水泥稳定砂砾表面应始终保持潮湿。

当混合料有出现局部离析时应用人工及时挖掉并填补新料，再进行碾压。

严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定层表面不受破坏。

5、接缝和“调头”的处理
施工接缝和压路机的“调头”，应按《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的规定处理。

6、养生及交通
养生是水泥稳定层施工非常重要的一道工序，它直接影响结构层和表层的质量。

碾压完成后应立即进行养生。

用洒水车进行洒水养护，养生时间不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。

施工班组设专人负责。

养生期内除洒水车外应封闭交通，必须有切实的禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管），禁止重车通行。

7、接头处理
施工时接头一律为垂直街接，或用方木进行端头处理。

施工接头时将未凝固或松散的水泥砂砾料全部清除，摊铺在摊铺水泥混合料，压路分碾压，以确保施工缝接头的质量。

8、检验
各项指标的检验应在24小时内完成，水泥稳定层表面应平整、边线整齐、无松散、坑洼、软弹现象，施工接荐不顺。

各项质量指标应满足标准要求，压实度、强度不合格的应返工处理，平整度指标必须在做面层前会同业主、监理逐段进行检测。

要求在面层施工时，对水泥稳定层的标高逐段进行复测，高出的部分须用人工刨除铣除。

以达到设计要求。

三、沥青砼层施工
1、工作面准备
基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并做好排水设施。

本工程采用商品沥青混凝土。

2、运输：运至工地的混合料温度不得低于规定的现场温度要求，若不
符合要求或已经结成团块、已遭淋湿的混合料坚决废弃掉。

3、摊铺及碾压：沥青混合料摊铺前，应检查下层的质量，同时将与构
造物接触的表面、道牙内侧壁、纵、横施工缝侧壁，均匀洒布或涂刷粘层沥青。

摊铺施工拟采用进口摊铺机全幅路面摊铺的方式，连
续进行摊铺，保证摊铺质量。

双层式沥青砼面层，上、下层铺筑应在当天内完成，如间隔时间长，下层表面受到污染的路段，摊铺上层前应对下层表面进行清扫，并洒布粘层沥青。

沥青混合料经摊铺成型后，立即进行充实、均匀的碾压。

沥青混合料的分层压实厚度不得大于8厘米。

压实工作应按照试验路面的压实设备的组织程序进行，并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于道牙等狭窄部位的压实。

碾压作业应在混合料处于能获得最大密度的温度下进行，开始碾压温度一般不得低于120℃，碾压终止温度不得低于65℃。

压实分为初压、复压、终压，压路机应以均匀速度行驶，其碾压应纵向进行，并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。

碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实线3m以上。

防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上，未经压实即遭雨淋的沥青混合料必须废除，更换新料。

4、接缝：铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量，接缝的方法及设
备，应取得监理工程师批准，在接缝处密度和表面修饰应与其他部分相同。

横缝有一条垂直经碾压成良好的边棱，在下一次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。

沥青砼面层铺筑完成后，待混合料表面温度低于50℃后即开放通车，但初期通车时，应使车辆在路面全幅范围内慢速行驶。

5、注意事项：
（1）构造物边角等部位的填料规格及范围按规范或监理工程师的指示处理。

压路机碾压困难时采用蛙式打夯机夯实。

（2）摊铺沥青混合料时，均匀摊铺在整个宽度上，并大致平整，以保证压实均匀。

（3）雨天或表面有积水及施工气温低于100C时，均不得摊铺沥青混合。