叉车维护保养记录表
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叉车日常保养记录表
发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的
5
燃油量以及散热器内的冷却水量 检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保
6
持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
7
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、
9
制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
12
用工具等 7S 管理及叉车异常说明）
异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月
附件 4： 维修保养项目名称
过程描述
叉车维修保养记录 换件名称 执行人 验收人
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
检查负责人：
序
号
项
1 叉车目表面清洁和电池电极清洁
日期
检查情况（当天检 10 11 12 13 14 15 16
货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
2
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
5
燃油量以及散热器内的冷却水量 检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保
6
持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
7
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、
9
制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
12
用工具等 7S 管理及叉车异常说明）
异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月
附件 4： 维修保养项目名称
过程描述
叉车维修保养记录 换件名称 执行人 验收人
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
检查负责人：
序
号
项
1 叉车目表面清洁和电池电极清洁
日期
检查情况（当天检 10 11 12 13 14 15 16
货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
2
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
柴油叉车维保记录表
检查□
更换□
21 异常情况记录：
转向系统
检查□
更换□
维保人：
验收人：
日期：
XXX汽车技术股份有限公司
柴油叉车维保记录表
叉车牌号：
文件编号： 当前设备运行时间： 小时
序号
维保项目
措施
更换情况
备注
1
机油状况
检查□
更换□
2
机油滤清器
检查□
更换□
3
柴油滤清器
检查□
更换□
4
空气滤清器
检查□
更换□
5
轮胎磨损情况
检查□
更换□
6
轮胎胎压
检查□
更换□
7
润滑系统
检查□
更换□
8
冷却系统
检查□
更换□
9
电瓶电解液
检查□
更换□
10
变速箱油滤清器
检查□
更换□
11
变速箱
检查□
更换□
12
驱动皮带
检查□
更换□
13
门架臂架
检查□
更换□
14
引擎盖、座椅、转向销
检查□
更换□
15
车轮螺母扭矩
检查□更换□16来自电缆胶轮检查□
更换□
17
喇叭、仪表、灯光
检查□
更换□
18
刹车油
检查□
更换□
19
行车制动系统
检查□
更换□
20
驻车制动系统
叉车日常保养记录表
异常序号
4. 切勿 使用水管 或高压水 枪冲洗， 以免发生 漏电 短
路。
2. 良好 用"√"表 示,待修 用"X"表 示;
异常处理情况记录
处理结果
处理人
确认人
安全责任 人：
主管：
经理：
叉车日常保养记录表
设备名称
保养时间区间:
年
月
序
日期
号 保养内容
★ 检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,
1 如水位不够,需即加水；全车清洗。（每
周二次）
2
☆ 检查油喉是否磨损及牙箱油量、 液压油量
3 ☆ 检查仪表盘有无异常显示
4
☆ 检查轮胎的磨损情况，检查刹车 系统是否正常
பைடு நூலகம்
5
☆ 灯光信号、喇叭、倒后镜是否正 常无损
第一周 日期 完成情
管理部 门：仓 储部
年检日期
安全责任人
第一周
第一周
日期 完成情 日期 完成情
第一周 日期 完成情
1. “ ★”表 示每周 两次； “☆” 表示每 周做一 次；“ △”表 示每月 一次 （由专 人定期 保养） 注： 。 3. 做 清洁除 尘时, 请先将 电源插 头拔 掉 5. .叉 车电瓶 不能重 复充 电，会 影响叉 车电瓶 的使用 寿命。 必须充 足8小 时，保 证电瓶 最佳状 态。
6
☆ 检查是否有漏油现象(包括油喉/液压 泵/液压阀/齿轮箱/刹车总分泵等)
7 ☆ 检查是否有异常声音或异常感觉
8
☆ 检查是否有任何螺丝、固定架等松动 (松脱)现象
10
△ 全车各部位吹尘、清洁(重点是全车 马达、电控线路板)
11 △ 全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
4. 切勿 使用水管 或高压水 枪冲洗， 以免发生 漏电 短
路。
2. 良好 用"√"表 示,待修 用"X"表 示;
异常处理情况记录
处理结果
处理人
确认人
安全责任 人：
主管：
经理：
叉车日常保养记录表
设备名称
保养时间区间:
年
月
序
日期
号 保养内容
★ 检查电池是否需要加蒸馏水，充电后,
1 如水位不够,需即加水；全车清洗。（每
周二次）
2
☆ 检查油喉是否磨损及牙箱油量、 液压油量
3 ☆ 检查仪表盘有无异常显示
4
☆ 检查轮胎的磨损情况，检查刹车 系统是否正常
பைடு நூலகம்
5
☆ 灯光信号、喇叭、倒后镜是否正 常无损
第一周 日期 完成情
管理部 门：仓 储部
年检日期
安全责任人
第一周
第一周
日期 完成情 日期 完成情
第一周 日期 完成情
1. “ ★”表 示每周 两次； “☆” 表示每 周做一 次；“ △”表 示每月 一次 （由专 人定期 保养） 注： 。 3. 做 清洁除 尘时, 请先将 电源插 头拔 掉 5. .叉 车电瓶 不能重 复充 电，会 影响叉 车电瓶 的使用 寿命。 必须充 足8小 时，保 证电瓶 最佳状 态。
6
☆ 检查是否有漏油现象(包括油喉/液压 泵/液压阀/齿轮箱/刹车总分泵等)
7 ☆ 检查是否有异常声音或异常感觉
8
☆ 检查是否有任何螺丝、固定架等松动 (松脱)现象
10
△ 全车各部位吹尘、清洁(重点是全车 马达、电控线路板)
11 △ 全车润滑(包括链条、门架、黄油嘴)
叉车日常保养记录表
实用文档
叉车驾驶人：
序
号
项目
日期
叉车日常保养记录表
检查负责人：
月份：2017 年 月
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车表面清洁和电池电极清洁
2 货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
5 发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的
燃油量以及散热器内的冷却水量
6 检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保
持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固
.
实用文档
附件 4：
日期
维修保养项目名称
叉车维修保养记录 过程描述
换件名称 执行人 验收人
备注
.
实用文档 .
7 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 9 起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、
制动系以及液压升降等系统的工作是否来自常。10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
12 当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
用工具等 7S 管理及叉车异常说明） 异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》 2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。 3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。
叉车驾驶人：
序
号
项目
日期
叉车日常保养记录表
检查负责人：
月份：2017 年 月
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 叉车表面清洁和电池电极清洁
2 货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
5 发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的
燃油量以及散热器内的冷却水量
6 检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保
持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固
.
实用文档
附件 4：
日期
维修保养项目名称
叉车维修保养记录 过程描述
换件名称 执行人 验收人
备注
.
实用文档 .
7 检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等
处有无渗漏现象
8 检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。 9 起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、
制动系以及液压升降等系统的工作是否来自常。10 叉车是否有被损坏（请注明损坏部位）
11 电瓶保养及充电（充电时间不够或未加液请注明）
12 当日交接班交接是否清楚（产品堆放、区域卫生、常
用工具等 7S 管理及叉车异常说明） 异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》 2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。 3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。
叉车维护保养记录表
叉车维护保养记录表
设备型号：
保养时间：
年
使用部门：
序
号
保养内容
月份
1
2
3
4
5
1 全车各部位吹尘、清洁（重点是全车马达、电控线路板）
2 紧固装置是否松动
3 轮胎磨损情况
4 电机是否正常
5 刹车性能是否正常
6 方向盘灵敏度
7 档位手柄是否居中
8 灯光系统是否良好（照明灯、指示灯）
9 喇叭、侧车蜂鸣器工作情况
异常处理记录
序号
处理情况
设备编号：
6
7
8
ห้องสมุดไป่ตู้
处理人签名
9
10
11
12
确认
日期
注：本表每月由叉车设备管理员按要求进行维护保养并记录留档。
检察员：
审核员：
部门经理：
10 工作液压系统是否正常
11 仪表盘是否齐全有效
12 电瓶电解液水位是否正常
13 电瓶连接线是否有氧化物
14 工作液压系统油位
15 转向连接系统
16 倾斜油缸系统
17 门架、链条、黄油嘴润滑情况及是否发生质变
注：1.良好用“√”表示，特修用“×”表示；2.使用高压风机吹尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹松或吹脱。
设备型号：
保养时间：
年
使用部门：
序
号
保养内容
月份
1
2
3
4
5
1 全车各部位吹尘、清洁（重点是全车马达、电控线路板）
2 紧固装置是否松动
3 轮胎磨损情况
4 电机是否正常
5 刹车性能是否正常
6 方向盘灵敏度
7 档位手柄是否居中
8 灯光系统是否良好（照明灯、指示灯）
9 喇叭、侧车蜂鸣器工作情况
异常处理记录
序号
处理情况
设备编号：
6
7
8
ห้องสมุดไป่ตู้
处理人签名
9
10
11
12
确认
日期
注：本表每月由叉车设备管理员按要求进行维护保养并记录留档。
检察员：
审核员：
部门经理：
10 工作液压系统是否正常
11 仪表盘是否齐全有效
12 电瓶电解液水位是否正常
13 电瓶连接线是否有氧化物
14 工作液压系统油位
15 转向连接系统
16 倾斜油缸系统
17 门架、链条、黄油嘴润滑情况及是否发生质变
注：1.良好用“√”表示，特修用“×”表示；2.使用高压风机吹尘时，吹风距离应适度，切忌将接线端吹松或吹脱。
叉车日常维护保养检查记录表
叉车日常维护保养检查记录表 车牌号：
年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 1 全车各部位吹尘、清洁，重点是 发动机、电控线路板、发电机 2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶 、轴有无异物阻挡 3 检查仪表盘有无异常显示，油表 是否正常 4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电 后,如水位不够,需加水 5 电池放电深度达80%时需立即充电 6 检查水箱是否要加防冻液 7起动前，检查发动机机油位 8 检查轮胎的磨损情况 9 检查电线(缆)及插头是否破损 10 灯光信号、喇叭、倒车镜后视镜 是否正常无损 11 检查整车是否有异常声音或异常 感觉 12 检查是否有漏油现象,包括油喉、 液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总 分泵等； 13 检查是否有任何螺丝、固定架等 松动(松脱)现象 14 检查刹车系统是否正常 15 全车润滑，包括链条、门架、甘 油嘴 16 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐 蚀，需清洗 备注：负责人：Biblioteka 9 10 11检查人：
12 13 14 15
年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 1 全车各部位吹尘、清洁，重点是 发动机、电控线路板、发电机 2 空气格、水箱热片的除尘,风扇叶 、轴有无异物阻挡 3 检查仪表盘有无异常显示，油表 是否正常 4 检查电池是否需要加蒸馏水，充电 后,如水位不够,需加水 5 电池放电深度达80%时需立即充电 6 检查水箱是否要加防冻液 7起动前，检查发动机机油位 8 检查轮胎的磨损情况 9 检查电线(缆)及插头是否破损 10 灯光信号、喇叭、倒车镜后视镜 是否正常无损 11 检查整车是否有异常声音或异常 感觉 12 检查是否有漏油现象,包括油喉、 液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总 分泵等； 13 检查是否有任何螺丝、固定架等 松动(松脱)现象 14 检查刹车系统是否正常 15 全车润滑，包括链条、门架、甘 油嘴 16 检查电瓶表面是否腐蚀，如腐 蚀，需清洗 备注：负责人：Biblioteka 9 10 11检查人：
12 13 14 15
叉车日常检查维护记录表
叉车日常检查维护记录表为了确保叉车的安全性和长期稳定运行，检查和维护叉车是必要的工作。
针对叉车的日常检查和维护，我们建议制定一份简单易用、系统完整的记录表，帮助操作人员记录并及时排查问题，同时也方便管理人员随时查阅。
本文将针对叉车日常检查维护记录表做出详细说明。
叉车日常检查叉车日常检查是保证叉车正常工作的重要保障。
在叉车进入使用之前，应该进行检查确认叉车各项设备是否处于良好状态，以确保叉车的使用安全。
每天上班时，必须对叉车进行下列检查：操作台检查•检查方向盘是否正常•检查制动器是否牢固可靠•检查手刹操作是否正常•检查加速器是否灵活车轮和行驶系统检查•检查车轮外侧是否有异物•检查车轮螺丝是否松动•检查轮胎气压是否正常•检查车轴是否潮湿实物操作检查•检查起重机构件是否按照规定操作•检查叉车上吊的重物是否有安全问题•在实际搬运或操作中，及时发现问题，并反馈给管理人员叉车日常维护除了日常检查，叉车的日常维护也是保证叉车正常运转的重要部分。
在下列情况下，应该对叉车进行维护：•使用时间较长或搬运吨位达到预定上限时•发现叉车出现问题时•经常使用，每季度至少一次日常保养日常保养是保障叉车长久稳定运行的重要部分。
维护轮胎•定期检查轮胎气压。
如过高或过低则调整，确保轮胎胎纹平整•准确挂上轮胎维护电力系统•定期检查电池的水位•对电池进行必要的清洁，保证电池连接柔软而干净•检查充电装置，防止因暴电或缺电造成电池爆炸维护机器•清洁和检查车轮和制动器，以确保它们处于良好状态•检查发动机、变速器和传动轴的保养情况•检查割出离合器的操作方式保养记录表对于每台叉车，应该建立一份详细完整的保养记录表，以便于操作人员、管理人员了解叉车的具体使用情况和维护情况。
以下是保养记录表的范例：日期做了什么签名2020-08-01调整了制动器张三2020-08-05清洁了车轮和制动器，检查它们是否处于良好状态李四2020-08-10检查了叉车的转向系统王五2020-08-15更换了轮胎赵六2020-08-20给电池加了液小明2020-08-25检查了割出离合器小红结论通过日常检查和维护，并建立合适的记录表可保证叉车个个设备正常、使用安全，同时也方便管理部门进行随时查看、数据分析，提高叉车管理效率。
叉车日常保养记录表
附件 4：
叉车维修保养记录
日期
维修保养项目名称
过程描述
换件名称 执行人 验收人
备注
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1 叉车表面清洁和电池电极清洁
货叉架支承\起重链拉紧螺丝\车轮螺钉\制动器\转向
2
器螺钉紧固情况
3 脚制动器可靠性、灵活性
4 转向器的可靠性、灵活性
发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的
5
燃油量以及散热器内的冷却水量
检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保
6
持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固
欢迎阅读
叉车日常保养记录表
叉车驾驶人：
检查负责人：
月份：2017 年 月
序
号
项目
日期
检查情况（当天检查清理符合的打“√”表示，有异常的请注明）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
12
用工具等 7S 管理及叉车异常说明） 异常现象及（请注明出现异常的部位及日期）处理情况
处理人签名
确认
日期
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》 2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按规定执行。 3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。每月末交部门负责人。
检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路表、灯光、喇叭等的工作情况。
起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、
叉车、铲车和拖拉机维护保养记录表
每 天 维 护 项
机油油位 柴油油位 液压油油位 传动油油位 刹车油油位 水箱液位 电解液液位 发动机 升降系统 转动系统 蓄电池接线头 车内部卫生 驱动桥齿轮油 柴油滤芯 机油滤芯 空气滤芯 故障维修时间 （小时）
周 维 护 项
记 录 方 式
a b c d
正常 故障/漏油、水 加黄油 补给 审核：
e f g
清洁/清理 气吹 排水
备 注
1、车内部卫生每周清洗一次 2、发动机水箱冷却液每2年更换一次 3、液压油每半年更换一次 4、变速箱齿轮油每年更换一次
5、空气滤芯器每1000小时更换一次 6、机油、柴油滤芯器每500小时更换一次
台州齐合天地金属有限公司铲车维护保养记录表刹车制动系统轮胎气压嵌入物螺丝是否松动柴油油位车内部卫生故障维修时间小时1车内部卫生每周清洗一次5空气滤芯器每1000小时更换一次故障漏油水2发动机水箱冷却液每2年更换一次6机油柴油滤芯器每500小时更换一次3液压油每半年更换一次4变速箱齿轮油每年更换一次购买日期
台州齐合天地金属有限公司 叉车维护保记录表
年
工作项目 仪表工作 车灯状况 刹车、制动系统 轮胎气压、嵌入物、 螺丝是否松动 车外卫生 防护装置
月份
日期
购买日期： 1 2 3 4 5 6 7 8 9
年
月
型号：
车号：
驾驶员：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
叉车日常检查及保养记录表模板
叉车日常检查及保养记录表
序号检查项目检查具体内容
星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日
1外观卫生
及零部件
外观是否干净、清洁
各零部件是否完整正常
轮胎胎压及外观是否正常
固定架、货叉及支撑是否正常
电缆及管线是否完整正常
升降链条是否完正常运作
2水路油路是否有漏水或漏油部位液压油液位是否正常
3仪表照明电源表、仪表功能是否正常
大灯、转向灯、刹车灯等是否正常
4控制系统转向控制是否正常
制动系统/刹车是否正常运作货叉升降系统是否正常运作
5动力系统变速箱及电机声响是否异常
检查人签字
说明：1、本检查表由实际操作人员每天按要求进行检查，若正常则打“√”，异常则打“×”。
若发现异常情况，需填写下方叉车异常状况记录表，并告知叉车管理员以进行及时处理或维修。
2、每周一须将上周表格交给叉车管理员进行核查、汇总、整理并妥善保存。
叉车异常状况记录
序号发现日期异常状况描述检查人管理员异常处理情况处理日期处理人管理员1
2
3
4
5
6。
叉车日常维护保养检查记录表
7
传动系统检查（离合器性能，离合器踏板的自由行程，变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性，传动系运转情况，液力传动车辆启动发动机时的档位，静压传动车辆启动发动机时的制动状态）
8
行驶系统检查（车架及前后桥的检验，同一桥上的车轮轮胎的一致性，轮胎中心花纹、胎面和胎壁，轮辋完整性及安装）
9
转向与操纵系统检查（方向盘位置，转向性能，方向盘转向力，转向机构状况）
3
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
电气和控制系统检查（车辆灯光的配置，车辆设置转向灯、制动灯设置，车辆喇叭，车辆灯具灯泡防护装置及开关，车辆电源开关，蓄电池车辆的蓄电池安装，蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置，电动机运转）
13
工作装置检查（叉车门架限位装置，货叉在叉架上的固定，货叉架下降速度，货叉的自然下滑量和门架倾角的自然变化量，货叉外观质量，货叉两叉尖高度差，货叉磨损）
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查20电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验
23
传动系统检查（离合器性能，离合器踏板的自由行程，变速器变速杆的位置、自锁互锁可靠性，传动系运转情况，液力传动车辆启动发动机时的档位，静压传动车辆启动发动机时的制动状态）
8
行驶系统检查（车架及前后桥的检验，同一桥上的车轮轮胎的一致性，轮胎中心花纹、胎面和胎壁，轮辋完整性及安装）
9
转向与操纵系统检查（方向盘位置，转向性能，方向盘转向力，转向机构状况）
3
主要参数测量
4
整车外观检查(车容、车貌及各部机件完整性, 车辆后视镜、雨刷器, 车轮的防护装置, 车辆的各种仪表, 车辆的各种仪表, 装载运输危险品的车辆或行驶于危险场所的车辆的特殊安全要求)
5
铭牌和安全警示标志检查
6
动力系统检查（发动机的安装及连接部位状况，发动机运转情况，发动机各系统运转情况）
电气和控制系统检查（车辆灯光的配置，车辆设置转向灯、制动灯设置，车辆喇叭，车辆灯具灯泡防护装置及开关，车辆电源开关，蓄电池车辆的蓄电池安装，蓄电池车辆总电源紧急断电装置及电机控制电路电流保护装置，电动机运转）
13
工作装置检查（叉车门架限位装置，货叉在叉架上的固定，货叉架下降速度，货叉的自然下滑量和门架倾角的自然变化量，货叉外观质量，货叉两叉尖高度差，货叉磨损）
14
防爆电器、部件检查
15
安全保护与防护装置检查
16
作业环境
17
主要受力结构件检查（变形、裂纹、腐蚀、及其焊缝、铆钉、螺栓等的连接）
18
主要零部件检查（变形、裂纹、腐蚀）
19
指示装置的可靠性和精度检查20电气和控制系统功能检查
21
试验
项目
转向性能试验
22
制动性能试验
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叉车检修保养记录表
9
叉车检修保养记录表Biblioteka 使用单位设备名称叉车
规格型号
使用地点
设备编号
检查保养人
日期
序号
检查项目名称
检查保养内容
检修保养结论
备注
1
内、外门架的主侧滚轮运动处需增加黄油；
2
每工作50小时，需检修保养的内容
清洁润滑起重系统主侧滚轮，以及起升油缸上的链条及门架顶部的链轮轴，润滑时确保润滑油及润滑脂注射到与以上部件连接的特殊部位上，以免滚轮和销轴卡住。
5
链条
检查链条部件工作状况。
6
对排列松紧进行调整，采取润滑措施。
7
有关链条，应注意以下部位磨损：
1.铰接连接上，链条拉长；
2.链片边缘与链轮边缘的接触；
3.链条销轴与链轮边缘之间的接触；
8
货叉
如果出现货叉叉尖扭曲，左、右货叉高低不平现象，要停机检查。主要检查货叉根部是否出现裂纹，特别要检查焊缝处是否裂纹。如果出现过度的磨损就要考虑更换货叉。
3
检查和润滑门架与车架,倾斜油缸与门架及车架连接部位是否有异常。若有异常响声应停机检查。
4
每工作400小时，需检修保养的内容
仔细检查滚轮和链轮工作是否正常，检查整个门架、货叉架及货叉结构是否出现变形、异常磨损或焊缝裂纹，特别注意所有轴销是否牢固以及销子的松紧，确定起升油缸和倾斜油缸工作正常。凡是出现任何异常现象都需停机检查，待故障排除后才能使用。
叉车检修保养记录表Biblioteka 使用单位设备名称叉车
规格型号
使用地点
设备编号
检查保养人
日期
序号
检查项目名称
检查保养内容
检修保养结论
备注
1
内、外门架的主侧滚轮运动处需增加黄油；
2
每工作50小时，需检修保养的内容
清洁润滑起重系统主侧滚轮，以及起升油缸上的链条及门架顶部的链轮轴，润滑时确保润滑油及润滑脂注射到与以上部件连接的特殊部位上，以免滚轮和销轴卡住。
5
链条
检查链条部件工作状况。
6
对排列松紧进行调整，采取润滑措施。
7
有关链条，应注意以下部位磨损：
1.铰接连接上，链条拉长；
2.链片边缘与链轮边缘的接触；
3.链条销轴与链轮边缘之间的接触；
8
货叉
如果出现货叉叉尖扭曲，左、右货叉高低不平现象，要停机检查。主要检查货叉根部是否出现裂纹，特别要检查焊缝处是否裂纹。如果出现过度的磨损就要考虑更换货叉。
3
检查和润滑门架与车架,倾斜油缸与门架及车架连接部位是否有异常。若有异常响声应停机检查。
4
每工作400小时，需检修保养的内容
仔细检查滚轮和链轮工作是否正常，检查整个门架、货叉架及货叉结构是否出现变形、异常磨损或焊缝裂纹，特别注意所有轴销是否牢固以及销子的松紧，确定起升油缸和倾斜油缸工作正常。凡是出现任何异常现象都需停机检查，待故障排除后才能使用。
叉车日常检查保养记录表
叉车日常保养记录表
叉车驾驶员：检查人：月份：202X年XX月
系统的工作是否正常。
说明：1、本表适用于每天叉车的日常保养和一级保养维护，在交接班后时使用，叉车二、三级保养另填写《维修保养记录表》
2、本表的检查列入绩效管理内容之一，本表系《叉车作业管理规定》之附件，请按
规定执行。
3、本表由叉车驾驶人员随车自带并妥善保管，按自己使用日期填写。
每月指派一名检查人应不定期按本表内容复核。
每月末交部门负责人。
叉车维修保养记录
叉车定期自行检查记录表
叉车编号: 检查日期: 检查人员:
注：每月定期至少实施一次。
叉车风险点告知卡。
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1700小时 一级维护
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年
月
日
2200小时 2600小时
一级维护 二级维护
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叉车维护保养记录
保养责任人：
叉车维护保养内容 “√”为必须维护保养内容，保养后在□内打“√”。 对叉车司机简单的培训 更换机油、机油格 检修变速箱有无异响 检修发动机有无异响 检修门架系统有无磨损 检修前桥、后桥及有无磨损 检修倾斜度前后倾斜是否正常 检修液压系统运转是否灵活 检修整车螺丝 更换变速箱油、差速器油及滤芯 更换液压油、滤芯 更换制动液、防冻液 更换转向系统关节轴承、销轴、调换轮胎 检修发动机转速、调整气门、喷油嘴压力 清洗柴油箱、更换滤芯 整车重新加黄油 更换机油、机油格、柴油格、空气格 检修喇叭、灯光、信号灯、仪表系统、电池 检修调整变速箱离合 检修发动机、液压和传动系统、温度 检修后桥及各连接部位是否正常 检修或润滑升降导轨之滚动轴承 检修计时表、油表、水温表、机油、充电表 检修轮胎、轮辋、螺栓及气压 检修刹车系统（总分泵、蹄片、油封、行程、制动效果） 检修升降缸及链条之松紧度 检修升降缸压力、链条、门架轴承 检修是否漏洞、漏水、漏气 检修转向及各部件连接是否正常 清洁车辆、空气格（300-500h更换） 检查有无缺油、缺水
整车打黄油 保养过程中发现的问题
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100小时 初级维护 √□ √□
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400小时 一级维护
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Hale Waihona Puke √□√□√□√□√□√□
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3000小时 三级维护
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900小时 一级维护
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1300小时 二级维护
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