汽车抛光实训报告

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抛光实习掌握情况报告

抛光实习掌握情况报告

一、实习背景为了提升自身的专业技能,拓宽知识面,增强实践能力,我于2023年在XX公司进行了为期一个月的抛光实习。

此次实习旨在通过实际操作,深入了解抛光工艺的原理、流程及操作技巧,为今后从事相关工作打下坚实基础。

二、实习目的1. 理解抛光工艺的基本原理和流程。

2. 掌握抛光设备的使用方法和操作技巧。

3. 学习不同材料的抛光工艺及注意事项。

4. 增强团队协作能力和沟通能力。

三、实习内容1. 理论学习:- 了解抛光工艺的定义、分类和作用。

- 学习抛光材料的特性及选择原则。

- 掌握抛光工艺的基本原理和流程。

- 研究不同抛光设备的工作原理和操作方法。

2. 实践操作:- 在导师的指导下,学习并掌握抛光设备的操作方法。

- 进行不同材料的抛光实验,观察并记录抛光效果。

- 分析实验数据,总结不同材料的抛光特点及注意事项。

- 参与团队协作,共同完成抛光任务。

3. 参观学习:- 参观公司抛光车间,了解实际生产环境和工作流程。

- 与经验丰富的抛光师傅交流,学习他们的操作技巧和经验。

四、实习收获1. 技能提升:- 通过实践操作,熟练掌握了抛光设备的使用方法。

- 掌握了不同材料的抛光工艺及注意事项,提高了抛光质量。

- 学会了分析实验数据,为后续抛光工作提供了依据。

2. 知识拓展:- 深入了解了抛光工艺的基本原理和流程。

- 学习了不同抛光设备的工作原理和操作方法。

- 掌握了抛光材料的特性及选择原则。

3. 团队协作:- 在实习过程中,与团队成员共同完成任务,培养了团队协作能力。

- 学会了与他人沟通、交流,提高了沟通能力。

4. 职业素养:- 通过实习,对抛光行业有了更深入的了解,明确了职业发展方向。

- 增强了职业责任感,为今后从事相关工作打下了坚实基础。

五、实习体会1. 抛光工艺是一项精细的工作,需要严谨的态度和熟练的操作技能。

2. 实践是检验真理的唯一标准,理论知识与实际操作相结合,才能取得更好的效果。

3. 团队协作和沟通能力在抛光工作中至关重要,要学会与他人合作,共同完成任务。

汽车抛光钣金实训总结报告

汽车抛光钣金实训总结报告

一、前言随着汽车行业的飞速发展,汽车维修与美容市场日益繁荣。

作为汽车维修与美容的重要组成部分,汽车抛光钣金技术得到了广泛的应用。

为了提高自身的实践技能,我参加了为期一个月的汽车抛光钣金实训。

通过这次实训,我对汽车抛光钣金技术有了更深入的了解,以下是我对本次实训的总结。

二、实训内容1. 汽车漆面抛光(1)抛光前的准备工作:清洁漆面、检查漆面情况、选择合适的抛光剂。

(2)抛光操作:使用抛光机进行高速旋转,配合抛光剂对漆面进行抛光,消除漆面划痕、氧化层、砂纸印等。

(3)抛光后的检查:检查漆面是否光滑、无划痕、无气泡等。

2. 汽车钣金修复(1)钣金修复前的准备工作:检查钣金损伤情况、选择合适的修复方法。

(2)钣金修复操作:根据损伤情况,采用敲击、焊接、切割、打磨等方法进行修复。

(3)钣金修复后的检查:检查钣金修复质量,确保修复部位平整、无变形。

3. 汽车美容保养(1)车身清洁:使用高压水枪、泡沫清洗剂等对车身进行清洁。

(2)内饰清洁:使用吸尘器、毛刷、清洗剂等对内饰进行清洁。

(3)玻璃清洁:使用玻璃清洁剂、洗车海绵等对玻璃进行清洁。

三、实训收获1. 技术方面(1)掌握了汽车漆面抛光的基本操作流程,能够独立完成漆面抛光工作。

(2)熟悉了汽车钣金修复的常用方法,能够对简单的钣金损伤进行修复。

(3)了解了汽车美容保养的基本知识,能够对汽车进行日常保养。

2. 思想方面(1)培养了严谨的工作态度,对待工作认真负责。

(2)提高了团队协作能力,与同事共同完成实训任务。

(3)树立了服务意识,以客户需求为导向,为客户提供优质服务。

四、实训不足1. 技术方面(1)在抛光过程中,对抛光剂的选择和使用还不够熟练。

(2)在钣金修复过程中,对焊接技术的掌握还不够扎实。

2. 思想方面(1)在实训过程中,对理论知识的学习还不够深入。

(2)在团队协作中,有时缺乏主动沟通,影响团队效率。

五、改进措施1. 技术方面(1)加强对抛光剂、焊接材料等工具的了解,提高操作技能。

汽车抛光实训报告

汽车抛光实训报告

汽车抛光打蜡实训报告时间:2013年10月30日地点:学校大门旁实训内容:汽车抛光、打蜡使用的设备和材料:抛光机、粗蜡、细蜡、镜面蜡、水晶蜡、砂纸、毛巾、围裙等。

实训步骤:1、先把发动机盖清洗干净2、看着发动机盖,判断划痕种类:发丝划痕和深度划痕3、发丝划痕的处理方法:保持机盖干净状态然后用粗蜡借助抛光机研磨抛掉车漆面的毛孔展现新的车漆但是不能抛得较大,抛光完后再把漆面的粗蜡全部洗干净,完后擦干然后用细蜡抛光一遍把较小划痕抛光完,细蜡抛光时要以水平、二分之一重叠的方法打磨,最后再把镜面蜡涂在发动机盖的划痕处,用抛光机打磨到没有为止;4、深度划痕的处理方法:先在划痕处洒上水,用砂纸米字形研磨划痕,研磨到深度划痕变成发丝划痕,然后再根据发丝划痕的处理方法来处理。

5、手工上水晶蜡的方法:把发动机盖洗干净,用海绵蘸上水晶蜡,沿着一个方向打圈,在下一行中的打圈中,要与上面的一行重叠二分之一,涂抹完成之后,等待15至20分钟再把水晶蜡擦干净。

抛光打蜡的注意事项:1、打蜡时一定要擦干车身,不能有水。

2、打蜡作业环境要清洁,灰尘要尽可能的少,有良好通风过滤装3、应在阴凉处给汽车打蜡。

4、打蜡时,手工海绵及打蜡机海绵运行应作直线往复运动,防止由于涂层不均造成强烈的环状漫射。

5、抛光时应遵循先上蜡的先抛光。

6、抛光作业要待上蜡完成后在规定时间内进行。

7、打蜡结束后,设备及用品要作清洁处理,妥善保存。

8、要掌握好打蜡间隔时间,车身漆面若无光滑感,就应该进行再次打蜡。

实训体会:今天上午的两节课是汽车美容实训课,刚开始老师拿了一幅发动机盖放在桌子上,老师把发动机盖洗干净后,开始叫我们分别那些是发丝划痕、那些是深度划痕,由于我们是第一次接触,所以我们那一组的同学都是凭着感觉来判断那些是发丝划痕、那些是深度划痕,结果我们都判断错了,老师告诉我们:划痕根据不同的程度,分为发丝划痕、深度划痕等程度,划痕的程度不同,处理的方法也不一样;之后老师分别示范了发丝划痕和深度划痕的处理方法和各种蜡的使用方法,老师示范完了之后,让每一个同学都操作一遍,轮到我的时候我非常兴奋,因为我知道,这正是检验和锻炼自己的绝好机会,也可以真实体验抛光的效果,我开始按照老师教的方法操作,但是问题很快就来了,在打磨划痕的时候,我打磨了很多遍,划痕还是跟原来的差不多一样,我去问了同学才知道,打磨的时候不能放水去打磨,我把水擦干之后,重新涂上粗蜡,在用抛光机抛光,抛光几次之后划痕就不见了,有了这次的教训,我在手工上水晶蜡的时候变的格外小心,我先把发动机盖擦干净,用海绵蘸上水晶蜡慢慢地沿着一个方向打圈涂抹,之后把水晶蜡擦干净,这次在手工涂抹水晶蜡的过程中,因为先问了一下老师,再加上我的细心,所以没有出现什么问题,虽然这次的实训课有点短,在操作的过程之中也出现了一些问题,但总的来说,今天的实训让我收获不少,既锻炼了自己的动手能力又积累了经验,希望以后能有更多这样的实训机会。

汽车美容教学抛光实践课(3篇)

汽车美容教学抛光实践课(3篇)

第1篇一、课程背景随着汽车行业的快速发展,汽车美容市场日益繁荣。

汽车美容不仅能提升汽车的外观价值,还能保护汽车漆面,延长汽车使用寿命。

抛光作为汽车美容中的一项重要工序,对提升汽车漆面光泽度、消除划痕等具有显著效果。

本课程旨在通过实践操作,让学生掌握汽车美容抛光的基本技能,提高学生的实际操作能力。

二、课程目标1. 了解汽车抛光的基本原理和操作方法;2. 掌握汽车抛光机、抛光膏等工具和材料的使用方法;3. 学会针对不同漆面和划痕进行抛光处理;4. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。

三、课程内容1. 汽车抛光基本原理汽车抛光是通过高速旋转的抛光机将抛光膏均匀涂抹在漆面上,利用抛光膏的研磨作用,消除漆面划痕、氧化层等,使漆面恢复光滑、亮丽的原貌。

2. 抛光机及材料的使用方法(1)抛光机:了解抛光机的类型、特点及操作方法,如手动抛光机、电动抛光机等。

(2)抛光膏:掌握不同类型抛光膏的特性及适用范围,如粗抛光膏、细抛光膏等。

3. 汽车抛光操作步骤(1)准备工作:检查汽车漆面,确定抛光区域;清洁汽车,确保漆面干净无污物。

(2)粗抛光:使用粗抛光膏,以圆周运动的方式涂抹在抛光区域,去除氧化层和划痕。

(3)细抛光:使用细抛光膏,以直线运动的方式涂抹在抛光区域,提高漆面光泽度。

(4)抛光膏清除:使用清洁布或海绵,将抛光膏彻底清除。

(5)漆面护理:涂抹保护剂,如漆面封釉、打蜡等,保护漆面。

4. 汽车抛光注意事项(1)选择合适的抛光膏和抛光机,避免对漆面造成损伤。

(2)抛光过程中,力度要均匀,避免出现划痕。

(3)抛光膏涂抹要适量,避免过多堆积。

(4)抛光完成后,要及时清除抛光膏,以免影响漆面美观。

四、实践操作1. 分组:将学生分成若干小组,每组4-6人。

2. 工具和材料准备:提供抛光机、抛光膏、清洁布、海绵等工具和材料。

3. 操作示范:教师进行汽车抛光操作示范,讲解操作步骤和注意事项。

4. 学生实践:学生按照操作步骤进行汽车抛光实践,教师巡回指导。

翼子板漆面抛光实训报告

翼子板漆面抛光实训报告

随着汽车工业的不断发展,汽车涂装工艺也日益成熟。

漆面抛光作为汽车涂装工艺中的重要环节,对提高汽车漆面的光泽度和质感具有重要意义。

为了提高自身专业技能,我们选择了翼子板漆面抛光作为实训项目,通过实际操作,了解漆面抛光的基本原理、操作方法和注意事项。

二、实训目的1. 熟悉翼子板漆面抛光的基本原理和操作方法;2. 掌握不同抛光剂的使用和选择;3. 提高漆面抛光的质量和效率;4. 培养实际操作能力,为今后从事汽车涂装工作打下基础。

三、实训内容1. 漆面抛光的基本原理漆面抛光是通过机械或化学方法去除漆面表面的划痕、氧化层等缺陷,使漆面恢复光滑、平整,提高漆面的光泽度和质感。

抛光过程中,抛光剂与漆面产生摩擦,使漆面表面形成一层均匀的氧化膜,从而提高漆面的光亮度。

2. 漆面抛光操作方法(1)准备阶段:检查抛光设备,如抛光机、抛光盘等,确保设备正常运行;准备好抛光剂、清洁剂、布料等辅助材料。

(2)抛光前处理:用清洁剂将翼子板表面清洗干净,去除污渍、油污等;检查漆面是否存在划痕、氧化层等缺陷,如有,需先用砂纸进行打磨。

(3)抛光剂选择:根据漆面状况和抛光需求,选择合适的抛光剂。

通常分为粗抛光剂、细抛光剂和镜面抛光剂。

(4)抛光操作:将抛光盘安装在抛光机上,选择合适的转速;将抛光剂均匀涂抹在翼子板表面,用抛光盘进行抛光。

抛光过程中,注意力度均匀,避免过度抛光导致漆面损伤。

(5)抛光后处理:检查漆面光泽度,如有不足,可重复抛光;用清洁剂将翼子板表面清洗干净,去除残留的抛光剂。

1. 准备阶段:检查抛光设备,确认设备正常运行;准备好抛光剂、清洁剂、布料等辅助材料。

2. 抛光前处理:用清洁剂将翼子板表面清洗干净,去除污渍、油污等;检查漆面是否存在划痕、氧化层等缺陷,如有,用砂纸进行打磨。

3. 抛光剂选择:根据漆面状况和抛光需求,选择合适的抛光剂。

本实训选用细抛光剂,以提高漆面光泽度。

4. 抛光操作:将抛光盘安装在抛光机上,选择合适的转速;将抛光剂均匀涂抹在翼子板表面,用抛光盘进行抛光。

汽车抛光打蜡实验报告

汽车抛光打蜡实验报告

汽车抛光打蜡实验报告实验目的本次实验旨在探究汽车抛光打蜡对汽车外观的影响,以及了解抛光打蜡的原理和方法,为车主提供正确的汽车保养方式。

实验步骤1. 准备工作:确保车辆表面清洁,无灰尘和污垢。

2. 抛光:使用抛光剂和抛光机,均匀涂抹在车身上,熟练掌握抛光机的使用方法,并按照厂商说明进行操作。

3. 打蜡:使用专业的汽车蜡,均匀地涂抹在抛光过的车身上,使用无纺布或海绵均匀搓揉,使蜡均匀分布在整个车身上。

4. 擦拭:使用干净的软布反复擦拭车身,直到车身呈现出光亮的效果。

实验结果经过抛光打蜡处理后,车身表面明显提升了光泽度和光滑度。

去除了车身上的细小划痕、水痕、氧化层和污垢,使车身重现光亮,增强了整车的美观度。

实验讨论抛光的原理抛光通过使用抛光剂和抛光机,通过高速旋转的研磨头对车身表面进行研磨和打磨,以去除表面的划痕、氧化层和污垢。

抛光剂中含有研磨颗粒,能够填平划痕和凹洞,提高车身表面的光洁度。

打蜡的原理汽车蜡具有保护车漆和增光的作用。

蜡通过形成一层保护膜,防止车漆受到外界环境因素的侵蚀,如紫外线、酸雨、飞尘等。

此外,蜡层还能增加车漆的光泽度和光滑度,使车身更易清洁,并延长车漆的使用寿命。

实验中存在的不足1. 本次实验的样本数量较少,样本车辆的使用年限和保养状况存在差异,可能对实验结果产生影响。

2. 实验中未能包括所有可能存在的外界环境因素,如紫外线强度、降雨情况等,可能影响实验结果的客观性。

3. 同一部分汽车在不同抛光打蜡周期下的对比实验未进行,无法得出抛光打蜡的长期效果。

实验总结本次实验通过抛光打蜡处理,对比车身表面的光洁度和光滑度,证明了抛光打蜡对汽车外观的积极影响。

在正确的操作下,抛光打蜡能够有效修复细小划痕和去除污垢,提高车身的美观度和保护能力。

然而,为了得出更科学准确的结论,后续研究需要增加样本数量,并进行长期抛光打蜡效果的研究。

以上是本次汽车抛光打蜡实验的报告,请各位车主在进行汽车保养时,选择恰当的抛光剂和打蜡产品,并严格按照操作指南进行操作,以保证汽车外观的美观和保护。

车身修复抛光实训报告

车身修复抛光实训报告

一、实训背景随着汽车工业的快速发展,汽车车身修复与抛光技术已成为汽车维修行业的重要技能。

本次实训旨在使学生掌握车身修复抛光的基本原理、操作方法和注意事项,提高学生的实际操作能力,为今后从事汽车维修工作打下坚实基础。

二、实训目的1. 熟悉车身修复抛光的基本原理和工艺流程。

2. 掌握车身修复抛光工具和设备的使用方法。

3. 学会处理车身划痕、氧化层、腐蚀等问题。

4. 提高学生的实际操作能力和团队合作精神。

三、实训内容1. 车身修复抛光基本原理车身修复抛光主要是通过物理和化学方法,去除车身表面的划痕、氧化层、腐蚀等缺陷,恢复车身原有的光泽和美观。

主要包括以下步骤:(1)清洗:使用清洗剂和高压水枪去除车身表面的污垢、油污等。

(2)打磨:根据划痕大小和深度,选择合适的打磨材料和工具,进行打磨。

(3)抛光:使用抛光机、抛光膏等工具,对打磨后的车身表面进行抛光。

(4)打蜡:在抛光后的车身表面涂抹蜡,形成保护层。

2. 车身修复抛光工具和设备(1)清洗工具:高压水枪、清洗剂、海绵等。

(2)打磨工具:打磨机、打磨盘、砂纸、打磨膏等。

(3)抛光工具:抛光机、抛光盘、抛光膏、棉布等。

(4)打蜡工具:蜡枪、蜡膏、海绵等。

3. 车身修复抛光操作步骤(1)清洗:先用高压水枪将车身表面的污垢、油污等冲洗干净。

(2)打磨:根据划痕大小和深度,选择合适的砂纸,进行打磨。

打磨时,注意保持均匀力度,避免损伤车身漆面。

(3)抛光:使用抛光机、抛光盘、抛光膏等工具,对打磨后的车身表面进行抛光。

抛光时,注意控制抛光机的转速和压力,避免损伤漆面。

(4)打蜡:在抛光后的车身表面涂抹蜡,形成保护层。

涂抹蜡时,注意均匀涂抹,避免出现蜡痕。

4. 注意事项(1)操作过程中,注意安全,佩戴防护眼镜和手套。

(2)选择合适的工具和材料,避免损伤车身漆面。

(3)操作过程中,注意保持环境整洁,避免污染车身。

四、实训过程本次实训分为理论学习和实际操作两个部分。

首先,由指导老师讲解车身修复抛光的基本原理、工艺流程、工具和设备使用方法等理论知识。

抛光三个月的实习报告

抛光三个月的实习报告

实习报告在我大学期间的暑假,我有幸加入了一家抛光技术公司,进行了为期三个月的实习。

这三个月的经历让我收获颇丰,不仅让我了解了抛光行业的实际情况,还让我亲身体验了工作环境和职业角色。

以下是我在实习期间的学习和体会。

首先,实习让我对抛光技术有了更深入的了解。

在实习之前,我对抛光技术的了解仅限于课本和课堂上的讲解。

然而,在实习过程中,我有机会亲眼看到并参与到抛光操作的全过程。

我学习了不同材料的抛光方法、抛光机的使用技巧以及抛光过程中的注意事项。

通过实践,我更加明白了抛光技术的重要性,以及它在制造行业中的应用。

其次,实习让我体验了工作环境和职业角色。

在实习期间,我以一名实习生的身份加入了公司的抛光部门。

我按时上班,接受工作任务,并与其他同事一起合作完成工作。

这让我感受到了工作的压力和挑战,也让我学会了如何与同事沟通和协作。

通过这次实习,我更加明确了自己未来的职业发展方向,并积累了宝贵的工作经验。

此外,实习还培养了我的一些实用技能。

在实习过程中,我不仅学习了抛光技术,还学会了如何使用各种工具和设备,如何处理工作中的问题和困难,如何与客户沟通和交流等。

这些实用技能对我未来的职业发展具有很大的帮助。

最后,实习让我认识到了自身的不足。

在实习过程中,我发现自己在专业知识和实践能力方面还存在很大的不足。

这让我更加明确了自己需要努力的方向,并激发了我更加努力学习的动力。

总之,这次为期三个月的抛光实习让我收获颇丰。

通过实习,我不仅对抛光技术有了更深入的了解,还体验了工作环境和职业角色,培养了一些实用技能,并认识到了自身的不足。

这次实习对我未来的学习和职业发展产生了积极的影响,我将珍惜这次宝贵的经历,继续努力学习和提升自己。

汽车美容实习报告抛光

汽车美容实习报告抛光

随着我国经济的快速发展,汽车行业迎来了前所未有的繁荣。

汽车美容作为汽车后市场的重要组成部分,也逐渐受到了广大车主的重视。

为了更好地了解汽车美容行业,提高自己的实践技能,我选择了汽车美容实习,其中抛光环节给我留下了深刻的印象。

二、实习目的1. 学习汽车抛光的基本知识和操作流程;2. 掌握抛光机、抛光剂等工具和材料的使用方法;3. 提高自己的动手能力和团队协作能力;4. 了解汽车美容行业的现状和发展趋势。

三、实习内容1. 汽车抛光基础知识在实习过程中,我首先学习了汽车抛光的基本知识,包括抛光的目的、抛光剂的种类、抛光机的使用方法等。

抛光的主要目的是去除漆面划痕、氧化层、污渍等,使漆面恢复光泽。

2. 抛光操作流程在实习老师的指导下,我逐步掌握了汽车抛光的操作流程。

具体步骤如下:(1)检查漆面情况,确定抛光方案;(2)使用中性清洗剂对漆面进行清洁;(3)选用合适的抛光剂和抛光机;(4)按照一定的顺序进行抛光,避免过度抛光;(5)抛光完成后,检查漆面光泽度,如有必要进行二次抛光。

3. 抛光工具和材料的使用实习过程中,我学会了如何正确使用抛光机、抛光垫、抛光剂等工具和材料。

抛光机在使用过程中要注意力度和速度,避免损坏漆面。

抛光垫要选择合适的材质,以保证抛光效果。

1. 抛光是一项技术性较强的工作,需要掌握一定的理论知识,才能在实际操作中游刃有余;2. 抛光过程中,要注意安全,避免发生意外;3. 团队协作是完成抛光任务的关键,只有相互配合,才能提高工作效率;4. 汽车美容行业前景广阔,随着人们对汽车品质要求的提高,抛光技术将越来越重要。

五、总结通过这次汽车美容实习,我对汽车抛光有了更深入的了解,提高了自己的实践技能。

在今后的工作中,我将不断学习,努力成为一名优秀的汽车美容技师。

同时,我也将关注汽车美容行业的发展,为推动我国汽车美容行业的发展贡献自己的力量。

车辆抛光活动总结报告

车辆抛光活动总结报告

车辆抛光活动总结报告1. 活动背景为了提升车辆外观的美观度,增强车主的使用体验,我公司于XX年XX月XX日举办了车辆抛光活动。

此次活动旨在提供车辆抛光服务,使车辆表面恢复光亮,并消除一些细小划痕和污渍。

2. 活动准备为保障活动能够顺利进行,我们提前做了充分的准备工作:- 确定活动时间和地点:考虑到车主的方便和安全,活动定在周末,并在公司停车场进行。

- 准备抛光设备:购买了专业的车辆抛光机,并做好设备的检查和维护工作。

- 筹备活动物资:准备了足够的抛光药水、抛光布、海绵等物资,并确保物资质量上乘,以确保服务效果。

- 确保活动顺利进行:组织人员制定了服务流程、安排活动人员,并提前培训工作人员,确保他们熟悉整个活动过程。

3. 活动流程活动于上午9点开始,下午5点结束。

主要流程如下:3.1 车辆检查车主将车辆开至指定地点,工作人员对每辆车做了仔细检查,确认没有明显的划痕和损伤。

3.2 抛光处理根据车辆表面的情况,工作人员选择合适的抛光药水、抛光布和海绵,使用车辆抛光机进行抛光处理。

在抛光过程中,工作人员需要耐心细致地操作,确保抛光到位,并避免进一步损伤车辆表面。

3.3 车辆清洁车辆抛光完成后,工作人员对车辆表面做了仔细清洁,以确保车辆表面没有抛光残留物。

3.4 结束验收车主过来验收他们的车辆,并对我们的服务做出反馈。

我们及时收集车主的反馈意见,以便改进我们的服务。

4. 活动成果本次车辆抛光活动取得了以下成果:- 共为100辆车提供了抛光服务,覆盖率达100%。

- 经过抛光处理后,车辆表面恢复光亮度,划痕和污渍得到显著改善。

- 车主对我们的服务普遍表示满意,反馈意见主要集中在未来继续加强活动宣传、提高服务效率等方面。

5. 活动收获与不足5.1 收获- 通过此次活动,我们进一步提升了公司在车辆抛光方面的专业形象,增强了车主对我们的信任和认可。

- 活动得到了车主的积极参与和反馈,有助于我们进一步了解车主对车辆外观美观度的需求,为我们今后的服务提供了有益的参考。

打蜡机抛光机实训报告

打蜡机抛光机实训报告

一、实训目的本次实训旨在使学生了解和掌握打蜡机和抛光机的操作原理、使用方法以及在实际汽车美容中的应用技巧。

通过实训,提高学生对汽车美容行业相关设备的操作技能,增强实践能力,为将来从事汽车美容工作打下坚实的基础。

二、实训时间2023年10月15日至2023年10月19日三、实训地点XX汽车美容学校实训室四、实训内容1. 打蜡机的操作原理及使用方法2. 抛光机的操作原理及使用方法3. 汽车打蜡抛光的操作流程及注意事项4. 案例分析及实训操作五、实训过程(一)打蜡机的操作原理及使用方法1. 打蜡机的操作原理打蜡机是一种利用机械振动将蜡均匀涂抹在汽车表面的设备。

其工作原理是通过电动机带动抛光头旋转,抛光头上的刷子将蜡均匀地涂抹在汽车漆面上,达到保护漆面、增加光泽的目的。

2. 打蜡机的使用方法(1)打开打蜡机电源,预热5-10分钟。

(2)将适量的蜡均匀涂抹在抛光头上。

(3)将抛光机以适当的压力均匀地涂抹在汽车漆面上。

(4)顺着汽车漆面的纹理进行抛光,避免划伤漆面。

(5)抛光完成后,用干净的毛巾将多余的蜡擦拭干净。

(二)抛光机的操作原理及使用方法1. 抛光机的操作原理抛光机是一种利用高速旋转的抛光盘和抛光剂对汽车漆面进行抛光处理的设备。

其工作原理是通过抛光盘的高速旋转,将抛光剂均匀涂抹在漆面上,达到去除划痕、恢复光泽的目的。

2. 抛光机的使用方法(1)打开抛光机电源,预热5-10分钟。

(2)将适量的抛光剂均匀涂抹在抛光盘上。

(3)将抛光盘紧贴汽车漆面,以适当的压力进行抛光。

(4)顺着汽车漆面的纹理进行抛光,避免划伤漆面。

(5)抛光完成后,用干净的毛巾将多余的抛光剂擦拭干净。

(三)汽车打蜡抛光的操作流程及注意事项1. 汽车打蜡抛光的操作流程(1)清洁汽车表面,确保无灰尘、污渍。

(2)用打蜡机涂抹适量的蜡,均匀地涂抹在汽车漆面上。

(3)用抛光机进行抛光处理,去除划痕、恢复光泽。

(4)检查汽车漆面,确保无划痕、无污渍。

汽车漆面抛光实训报告

汽车漆面抛光实训报告

一、实训背景随着汽车行业的快速发展,汽车漆面保养已成为车主关注的焦点。

汽车漆面抛光作为一种常见的漆面保养方法,可以有效消除漆面划痕、斑迹等缺陷,恢复漆面光泽。

为了提高自身的汽车漆面抛光技能,我参加了为期一周的汽车漆面抛光实训课程。

二、实训内容1. 抛光原理及操作规程(1)抛光原理:通过高速旋转的抛光盘与研磨剂摩擦,使漆面表面形成微小凹凸不平,从而消除划痕、斑迹等缺陷。

(2)操作规程:①清洗车辆,确保漆面干净;②选择合适的抛光蜡;③按照板块划分原则,对漆面进行抛光;④抛光过程中,注意力度和速度,避免抛漏;⑤抛光完成后,进行上光处理。

2. 抛光蜡的选择(1)选择原则:根据漆面实际情况,选择合适的抛光蜡。

如新车漆面,可选择含有高分子聚合物的合成蜡;旧车漆面,可选择去除氧化层、修复划痕的抛光蜡。

(2)常见抛光蜡成分:硅酮、氨基甲酸乙酯、特氟隆树脂(PTFE)等。

3. 抛光操作步骤(1)清洗车辆:用清水将车辆冲洗干净,然后用中性洗液进行打沫处理。

(2)涂抹抛光蜡:将抛光蜡均匀涂抹在漆面上。

(3)抛光:按照板块划分原则,用抛光盘和研磨剂对漆面进行抛光。

抛光过程中,注意力度和速度,避免抛漏。

(4)上光:抛光完成后,用软布擦拭漆面,使漆面呈现出光泽。

三、实训总结1. 技能提升:通过实训,我掌握了汽车漆面抛光的原理、操作规程和注意事项,提高了自身的汽车漆面抛光技能。

2. 体会与感悟:在实训过程中,我深刻体会到以下两点:(1)实践出真知:只有通过实际操作,才能真正掌握汽车漆面抛光的技能。

(2)细节决定成败:在抛光过程中,注意力度、速度和板块划分等细节,才能确保抛光效果。

3. 改进与建议(1)加强理论学习:在今后的工作中,我将加强对汽车漆面抛光相关理论的学习,提高自身的综合素质。

(2)积累实践经验:在今后的工作中,我将不断积累实践经验,提高自己的抛光技能。

(3)关注行业动态:关注汽车漆面保养行业的发展动态,了解新技术、新材料,提高自身的竞争力。

抛光实训总结

抛光实训总结

抛光实训总结
经过两节课的学习,我们学习了怎么洗车,知道了抛光机和抛光蜡简单使用方法。

但是操作都不熟悉,现在为了让我们更好的熟悉操作以及如何去抛光打蜡更好。

我们这节课练习抛光打蜡。

我们在老师带领下,我们先开始洗车。

但因为天气的问题,我们只把汽车进行了冲洗,冲洗完成后我们开始进行车身擦干,老师突然要我们停止擦干车身说今天用的不是固体蜡,不需要擦干车身,然后老师拿来了细砂纸,要我们对漆面有划痕或者比较粗糙的部位进行抹擦,在这过程中还得必须用毛巾或者海绵对抹擦的地方随时挤水,假如不挤水会造成发热损坏车身的漆,抹擦后便是涂蜡抛光,在涂上蜡的时候要先用抛光机将其均匀涂开才能进行抛光,抛光的时候不能把抛光机在同一部位常时间的抛光,因为会发热给车身的漆造成损坏,经过老师的指导,我们完成了对汽车漆面的抹擦、涂蜡、抛光。

最后看着我们涂蜡抛光的汽车开走,这一刻我感动了,因为我们终于要下课了,终于可以休息一下了。

这节课实在是有点累,尤其抛光机在使用的时候特别累,还有在这节课上有很多细节需要以后反复练习。

大14汽修3班
姓名:肖尊吉
2015.5.22。

汽车抛光打蜡实习报告

汽车抛光打蜡实习报告

一、实习目的通过本次实习,了解汽车抛光打蜡的基本原理、操作方法和注意事项,提高自身汽车美容保养的实际操作能力,培养良好的职业道德和服务意识。

二、实习时间2022年3月15日至2022年3月25日三、实习地点某汽车美容店四、实习内容1. 汽车抛光打蜡的基本原理汽车抛光打蜡是通过使用抛光机和打蜡剂对汽车漆面进行打磨、抛光和涂抹蜡层,从而达到保护漆面、提高光泽度的目的。

汽车抛光打蜡的原理如下:(1)抛光:使用抛光机配合抛光剂,对漆面进行打磨,去除漆面细小的划痕、氧化层和污渍,使漆面恢复光滑。

(2)打蜡:涂抹一层蜡,形成保护层,防止漆面受到紫外线、酸雨、沙尘等外界因素的侵害,提高漆面光泽度。

2. 汽车抛光打蜡的操作方法(1)准备工作:将汽车清洗干净,检查漆面是否存在划痕、氧化层等,准备好抛光机、抛光剂、打蜡剂、毛巾等工具。

(2)抛光:开启抛光机,根据漆面状况选择合适的转速和抛光剂。

将抛光剂均匀涂抹在漆面上,用抛光盘进行打磨。

注意抛光盘与漆面的接触角度和压力,避免损伤漆面。

(3)打蜡:待漆面抛光完成后,涂抹一层打蜡剂。

用打蜡海绵或毛巾均匀涂抹在漆面上,待蜡层干燥后,用另一块干净的毛巾擦拭干净。

3. 汽车抛光打蜡的注意事项(1)操作过程中,注意安全,避免抛光机伤人。

(2)根据漆面状况选择合适的抛光剂和打蜡剂,避免使用不适合的药剂损伤漆面。

(3)抛光打蜡时,注意保护汽车内饰和零部件。

(4)操作过程中,保持工作环境整洁,避免污染。

五、实习心得通过本次实习,我对汽车抛光打蜡有了更深入的了解,以下是我的一些心得体会:1. 汽车抛光打蜡是一项技术性较强的工作,需要掌握一定的操作技巧和理论知识。

2. 抛光打蜡过程中,要注意保护漆面,避免损伤。

3. 汽车美容保养行业前景广阔,需要不断学习和提高自身技能。

4. 在实习过程中,我学会了与客户沟通,提高了自己的服务意识。

5. 实习使我认识到团队合作的重要性,学会了与他人协作完成任务。

抛光车间实习报告

抛光车间实习报告

一、实习目的作为一名即将步入社会的大学生,我有幸在抛光车间进行了一次为期两周的实习。

此次实习的主要目的是通过亲身参与抛光车间的实际生产过程,了解抛光工艺的基本流程和操作方法,加深对抛光技术的认识,同时锻炼自己的动手能力和团队协作精神。

二、实习过程在实习的第一天,我首先接受了车间安全教育和操作培训。

在培训师的指导下,我了解了抛光车间的基本布局、设备功能和操作规程。

随后,我被分配到抛光生产线上的一个岗位,开始了实际的实习工作。

1. 抛光前的准备:在抛光工作开始之前,需要对工件进行清洗和检查,确保其表面无油污、无锈迹。

我学会了使用清洁剂和高压水枪对工件进行清洗,并用砂纸打磨去除表面的毛刺和划痕。

2. 抛光操作:在抛光过程中,我学会了正确使用抛光机。

首先,将工件放置在抛光机的转盘上,调整好抛光轮的速度和压力。

然后,加入适量的抛光剂,通过抛光轮的旋转和压力使工件表面光滑如镜。

3. 抛光后的检查:抛光完成后,我对工件进行了仔细的检查,确保其表面无划痕、无气泡。

对于不合格的工件,我会及时反馈给师傅,进行返工处理。

三、实习收获通过两周的实习,我收获颇丰:1. 技能提升:我学会了抛光机的基本操作方法,掌握了抛光工艺的基本流程。

在实习过程中,我逐渐提高了自己的动手能力和操作技巧。

2. 团队协作:在抛光车间,我与同事们共同完成生产任务。

我们互相帮助、互相学习,共同提高了工作效率。

3. 职业素养:在实习过程中,我深刻体会到了职业道德和职业素养的重要性。

我学会了遵守规章制度,尊重他人,以良好的心态面对工作。

四、总结此次抛光车间实习让我受益匪浅。

我不仅掌握了抛光技术的基本操作方法,还提高了自己的动手能力和团队协作精神。

我相信,这次实习经历将对我未来的职业生涯产生积极的影响。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的综合素质,为我国抛光行业的发展贡献自己的力量。

汽车美容抛光实训总结报告

汽车美容抛光实训总结报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展,汽车保有量逐年增加,人们对汽车的美观性和舒适度要求也越来越高。

汽车美容抛光作为汽车美容行业中的一项重要服务,对于提升汽车外观质量和保护车漆具有重要意义。

为了提高自身技能水平,更好地为车主提供优质服务,我参加了为期两周的汽车美容抛光实训。

二、实训内容1. 汽车漆面基础知识实训期间,我们首先学习了汽车漆面的基本结构、组成以及漆面氧化、划痕等常见问题的成因。

通过学习,我们了解了漆面处理的基本原理和操作方法。

2. 抛光工具及材料实训过程中,我们了解了各种抛光工具和材料的特点、用途及使用方法。

包括电动抛光机、气动抛光机、抛光盘、研磨膏、抛光剂等。

3. 抛光操作流程(1)准备工作:首先检查汽车漆面是否有划痕、氧化等问题,确定抛光方案。

然后准备抛光工具和材料,包括抛光机、抛光盘、研磨膏、抛光剂等。

(2)抛光操作:按照以下步骤进行抛光操作:①先用研磨膏对漆面进行粗抛,去除划痕和氧化层;②使用抛光剂进行细抛,使漆面更加光滑;③用抛光盘进行打蜡,提高漆面光泽度。

4. 抛光技巧实训中,我们学习了以下抛光技巧:(1)抛光盘与漆面的接触角度:抛光盘与漆面的接触角度以30°~45°为宜,避免因角度过大或过小导致漆面受损。

(2)抛光力度:抛光时力度要均匀,避免因力度过大或过小导致漆面受损。

(3)抛光顺序:按照从上到下、从左到右的顺序进行抛光,确保漆面均匀处理。

(4)抛光时机:抛光时机应在汽车漆面温度适宜时进行,避免在高温或低温环境下抛光。

三、实训收获1. 理论知识方面:通过实训,我对汽车漆面基础知识、抛光工具及材料、抛光操作流程和技巧有了更深入的了解。

2. 实践操作方面:在实训过程中,我掌握了抛光工具的正确使用方法,熟悉了抛光操作流程,提高了实际操作能力。

3. 团队协作方面:实训过程中,我与同学们相互学习、相互帮助,培养了团队协作精神。

4. 安全意识方面:实训过程中,我们学习了安全操作规程,提高了安全意识。

汽车抛光打蜡实验报告(3篇)

汽车抛光打蜡实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在了解汽车抛光打蜡的原理、步骤和方法,提高汽车漆面护理的质量,使汽车漆面恢复光泽,延长使用寿命。

二、实验原理汽车抛光打蜡是通过机械和化学手段,去除汽车漆面表面的氧化层、污渍、划痕等,使漆面恢复光滑、亮丽的表面。

打蜡则是在抛光的基础上,在漆面上形成一层保护膜,防止漆面受到紫外线、酸雨等外界因素的侵害。

三、实验材料1. 汽车漆面2. 抛光机3. 抛光剂4. 打蜡剂5. 砂纸(不同型号)6. 毛巾7. 水桶8. 吹风机四、实验步骤1. 清理汽车将汽车清洗干净,去除表面的灰尘、污渍等。

2. 打磨根据漆面情况,选择合适的砂纸进行打磨。

从粗砂纸开始,逐步过渡到细砂纸,直至漆面平整。

3. 抛光将抛光剂均匀涂抹在漆面上,使用抛光机进行抛光。

抛光过程中要注意控制抛光机的转速和压力,避免损伤漆面。

4. 镜面玻璃复原使用镜面玻璃改性剂对抛光后的漆面进行修复,使漆面恢复镜面效果。

5. 打蜡将打蜡剂均匀涂抹在漆面上,用毛巾进行打蜡。

打蜡过程中要注意均匀涂抹,避免产生条纹。

6. 干燥打蜡完成后,使用吹风机将蜡层吹干。

五、实验结果与分析1. 抛光效果通过抛光,漆面氧化层、污渍、划痕等得到有效去除,漆面恢复光滑、亮丽的表面。

2. 打蜡效果打蜡后在漆面上形成一层保护膜,提高了漆面的抗紫外线、酸雨等外界因素的能力。

六、实验结论1. 汽车抛光打蜡是提高汽车漆面护理质量的有效方法。

2. 抛光和打蜡过程中要注意操作方法,避免损伤漆面。

3. 定期进行汽车抛光打蜡,可以延长汽车使用寿命,提高汽车美观度。

七、实验建议1. 根据漆面情况选择合适的抛光剂和打蜡剂。

2. 抛光和打蜡过程中要注意安全,避免意外伤害。

3. 定期进行汽车漆面护理,保持汽车美观度。

第2篇一、实验目的本次实验旨在了解汽车抛光打蜡的过程及其对汽车漆面的修复和保护作用。

通过实验,掌握汽车抛光打蜡的基本步骤和技巧,提升对汽车美容养护工作的认识。

二、实验器材1. 汽车一辆(实验车型:XX)2. 抛光机一台3. 抛光蜡一瓶4. 水磨砂纸(2000号、3000号)5. 洗车液一瓶6. 干燥毛巾若干7. 水壶一个8. 玻璃清洁剂一瓶9. 玻璃清洁布若干三、实验步骤1. 清理汽车- 将汽车停放在通风良好的地方,用洗车液和清水彻底清洗车身,去除污垢和尘土。

汽车美容抛光实习报告

汽车美容抛光实习报告

实习报告一、实习背景及目的作为一名汽车专业的学生,为了提高自己的实践操作能力,我利用暑假期间在某汽车美容中心进行了为期一个月的抛光实习。

此次实习旨在了解汽车美容抛光的基本工艺流程,掌握抛光机的操作技巧,熟悉各种抛光剂的使用方法,并学会如何处理抛光过程中遇到的问题。

二、实习内容与过程在实习过程中,我参与了汽车美容抛光的全过程,从车辆清洗、打蜡、抛光到最后的养护,了解了整个工艺流程的各个环节。

1. 车辆清洗:首先对车辆进行彻底清洗,去除车身表面的灰尘、泥土和污渍。

使用高压水枪、洗车液和擦车布,按照从上到下的顺序进行清洗,确保车身各个部位清洗干净。

2. 打蜡:在车辆清洗干净后,对车身进行打蜡处理。

打蜡可以保护车身漆面,增加光泽度,延长漆面寿命。

使用打蜡机将蜡均匀涂抹在车身表面,然后用擦车布擦拭至光滑。

3. 抛光:打蜡后,对车身进行抛光处理。

抛光可以去除车身表面的划痕、氧化层和污渍,使漆面恢复光泽。

使用抛光机和抛光剂,按照从上到下的顺序进行抛光。

在抛光过程中,要注意观察车身漆面的变化,适时调整抛光机的速度和压力。

4. 养护:抛光后,对车身进行养护,涂抹防护剂,保护漆面不受外界环境的侵蚀。

使用养护剂和擦车布,均匀涂抹在车身表面,然后用擦车布擦拭至光滑。

三、实习收获与反思通过这次实习,我掌握了汽车美容抛光的基本工艺流程,熟悉了抛光机的操作技巧和各种抛光剂的使用方法。

同时,我也学会了如何处理抛光过程中遇到的问题,如抛光剂的使用量、抛光机的速度和压力调整等。

然而,在实习过程中,我也发现了自己在操作技能和工作经验方面的不足。

例如,在抛光过程中,有时会出现抛光不均匀、划痕等问题。

这使我意识到,要想成为一名优秀的汽车美容师,不仅需要掌握理论知识,还需要不断提高自己的实践操作能力。

四、总结通过此次实习,我对汽车美容抛光有了更深入的了解,收获颇丰。

在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的实践操作能力,为成为一名优秀的汽车美容师而努力。

抛光顶岗实习报告

抛光顶岗实习报告

实习报告实习单位:XX抛光科技有限公司实习时间:2021年6月1日至2021年8月31日实习内容:我在实习期间主要参与了抛光生产线的操作和维护工作。

实习期间,我深入了解了抛光工艺的基本原理和操作流程,学习了抛光设备的使用和维护方法,并通过实际操作,掌握了抛光技术的基本技巧。

在实习期间,我严格遵守实习单位的规章制度,认真履行工作职责,积极参与生产线的工作,虚心向同事学习,不断提高自己的技能水平。

实习期间,我主要进行了以下几个方面的工作:1. 抛光工艺的学习:在实习开始前,我认真学习了抛光工艺的基本原理和操作流程,了解了抛光工艺在制造业中的应用和重要性。

在实习过程中,我通过实际操作,进一步掌握了抛光工艺的具体操作步骤和技术要点。

2. 抛光设备的操作和维护:在实习期间,我学习了抛光设备的结构和工作原理,掌握了抛光设备的使用和维护方法。

在实际操作中,我严格遵守设备操作规程,确保设备的安全和稳定运行。

3. 生产线的配合:在实习期间,我积极参与生产线的工作,与其他同事密切配合,确保生产线的顺畅运行。

在生产过程中,我注意观察和分析生产中存在的问题,并提出改进建议。

4. 技术交流和学习:在实习期间,我积极参加实习单位组织的技术交流和学习活动,向同事请教经验和技术,不断提高自己的技能水平。

实习收获:通过这次实习,我对抛光工艺和设备有了更深入的了解,掌握了抛光技术的基本技巧,提高了自己的实际操作能力。

同时,我也学会了与同事合作和沟通,培养了自己的团队协作能力。

在实习过程中,我认识到了理论知识和实际操作的结合重要性,以后我会更加注重理论知识的学习,为将来的工作打下坚实的基础。

实习期间,我也发现了一些问题,如自己在操作技能上还存在不足,需要进一步加强练习;在生产过程中,一些细节方面的处理还需要更加精细等。

我将这些问题作为自己今后学习和提高的方向,努力提高自己的综合能力。

实习总结:通过这次实习,我对抛光工艺和设备有了更深入的了解,掌握了抛光技术的基本技巧,提高了自己的实际操作能力。

车瓷学徒抛光总结

车瓷学徒抛光总结

车瓷学徒抛光总结
经过前几节课的抛光练习,我们对抛光也有了一定的了解和认识,也经过几次的实操练习。

今天这节课还是继续练习抛光和洗车,虽然每个人都对抛光和洗车有了基本的掌握,但还不是很熟练,有时候还会出现小错误,距离保证要求还相差甚远,还需加强实操训练。

今天我们集合点名后,我们就把洗车和抛光的工具搬出来,老师看了一下今天有两辆车清洗,我们就分成了两组比赛洗车,指定了比赛规则进行输赢奖惩后,我分到了2组,我们的组号有一个2但我们并不2我一定会超过1组的,我们2组带着信心和实力,听着老师的指示和安排,然后大家陆陆续续就开工了,我们在洗车的过程中,有些没有达到标准的操作,斌哥会亲手示范和教学。

后来又来了一部老师的车,我们组对外清洗后给1组对内的清理和抹擦,两组默契合作经过几十分钟的清洗和清理完成了任务,最后因为有一辆车要抛光打蜡,我们的工作又开始了,老师说要把汽车每个面都要抛光打蜡。

大家大选了一个面自己动手抛光打蜡。

在这过程中老师依然对操作进行了示范和讲解。

最后完成了任务,我们就开始了集合总结今天的成果和比赛结果我们2组赢了,还安排了明天的课。

今天这节课,我们洗了车还操作了抛光机。

今天收获了很多,虽然这次比赛真正的奖惩,但大家都积极动手,认真负责的态度去完成目标。

当然成功的背后也离不开老师的合理安排、认真教学、负责的带领。

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汽车抛光打蜡实训报告时间:2013年10月30日地点:学校大门旁实训内容:汽车抛光、打蜡使用的设备和材料:抛光机、粗蜡、细蜡、镜面蜡、水晶蜡、砂纸、毛巾、围裙等。

实训步骤:1、先把发动机盖清洗干净2、看着发动机盖,判断划痕种类:发丝划痕和深度划痕3、发丝划痕的处理方法:保持机盖干净状态然后用粗蜡借助抛光机研磨抛掉车漆面的毛孔展现新的车漆但是不能抛得较大,抛光完后再把漆面的粗蜡全部洗干净,完后擦干然后用细蜡抛光一遍把较小划痕抛光完,细蜡抛光时要以水平、二分之一重叠的方法打磨,最后再把镜面蜡涂在发动机盖的划痕处,用抛光机打磨到没有为止;4、深度划痕的处理方法:先在划痕处洒上水,用砂纸米字形研磨划痕,研磨到深度划痕变成发丝划痕,然后再根据发丝划痕的处理方法来处理。

5、手工上水晶蜡的方法:把发动机盖洗干净,用海绵蘸上水晶蜡,沿着一个方向打圈,在下一行中的打圈中,要与上面的一行重叠二分之一,涂抹完成之后,等待15至20分钟再把水晶蜡擦干净。

抛光打蜡的注意事项:1、打蜡时一定要擦干车身,不能有水。

2、打蜡作业环境要清洁,灰尘要尽可能的少,有良好通风过滤装3、应在阴凉处给汽车打蜡。

4、打蜡时,手工海绵及打蜡机海绵运行应作直线往复运动,防止由于涂层不均造成强烈的环状漫射。

5、抛光时应遵循先上蜡的先抛光。

6、抛光作业要待上蜡完成后在规定时间内进行。

7、打蜡结束后,设备及用品要作清洁处理,妥善保存。

8、要掌握好打蜡间隔时间,车身漆面若无光滑感,就应该进行再次打蜡。

实训体会:今天上午的两节课是汽车美容实训课,刚开始老师拿了一幅发动机盖放在桌子上,老师把发动机盖洗干净后,开始叫我们分别那些是发丝划痕、那些是深度划痕,由于我们是第一次接触,所以我们那一组的同学都是凭着感觉来判断那些是发丝划痕、那些是深度划痕,结果我们都判断错了,老师告诉我们:划痕根据不同的程度,分为发丝划痕、深度划痕等程度,划痕的程度不同,处理的方法也不一样;之后老师分别示范了发丝划痕和深度划痕的处理方法和各种蜡的使用方法,老师示范完了之后,让每一个同学都操作一遍,轮到我的时候我非常兴奋,因为我知道,这正是检验和锻炼自己的绝好机会,也可以真实体验抛光的效果,我开始按照老师教的方法操作,但是问题很快就来了,在打磨划痕的时候,我打磨了很多遍,划痕还是跟原来的差不多一样,我去问了同学才知道,打磨的时候不能放水去打磨,我把水擦干之后,重新涂上粗蜡,在用抛光机抛光,抛光几次之后划痕就不见了,有了这次的教训,我在手工上水晶蜡的时候变的格外小心,我先把发动机盖擦干净,用海绵蘸上水晶蜡慢慢地沿着一个方向打圈涂抹,之后把水晶蜡擦干净,这次在手工涂抹水晶蜡的过程中,因为先问了一下老师,再加上我的细心,所以没有出现什么问题,虽然这次的实训课有点短,在操作的过程之中也出现了一些问题,但总的来说,今天的实训让我收获不少,既锻炼了自己的动手能力又积累了经验,希望以后能有更多这样的实训机会。

篇二:模具抛光实习报告格力模具表面加工与处理实习报告模具的表面通常指的是模具成形零件上,直接参与制品的内外形状的成形的表面,模具表面的质量直接反映了零件表面的几何特征和表面特性,它对制品的外观质量和模具的使用寿命有着直接的联系。

因此在模具制造中,对模具的表面质量有着很高的要求,由于这类表面在模具工作的过程当中,不仅要承受各种压力,摩擦力和粘附力等力的多用,同时承受塑料高温和腐蚀介质的影响,因此很容易造成模具表面的过早失效和损伤。

所以在模具的制造当中就必须针对这一类问题进行处理,因而就出现了模具表面加工与处理这一道关键的工序,其中在我们分厂主要应用的是以降低表面粗糙度为目的加工方法就是光整加工,也就是抛光和研磨。

其加工特点为:○1 加工余量小,原则上是只改善表面质量(降低粗糙度,消除划痕和毛刺),不影响加工精度。

○2 其过程就是利用细粒度的磨料对工件表面进行微量切削和挤压的过程。

○3 磨具相对工件没有确定的定位基准,一般不能修正加工表面的形状和位置误差,其加工精度主要依靠前一道工序来保证。

1研磨和抛光的机理研磨就是使用研具和游离的磨料对被加工表面进行微量加工的超精密的加工方法,在被加工表面和研具之间放置游离的研料和润滑剂,使被加工表面和研具之间产生相对运动,并在其过程之中施加相对的压力,通过其间的磨料的作用除去模具表面的凸起,提高表面精度,从而达到降低模具表面粗糙度的目的。

抛光就是用微细粒和软质工具,对工件表面进行加工的一种工件表面最终光○饰加工的方法。

其主要目的是去除前道工序的加工痕迹(例如:火花加工的电打痕迹,cnc的刀痕等)从而改善模具的表面粗糙度。

抛光和研磨的加工机理是相同的,习惯上我们将用硬质工具的加工称之为研磨,使用软质工具的加工称之为抛光,抛光不能提高工件的尺寸精度和形为精度,但是可以降低工件表面的粗糙度。

2研磨与抛光的分类○按照抛光方式可以分为:手工研磨抛光和机械研磨抛光。

按照使用介质可以分类为:游离磨料的研磨抛光和固定磨料的研磨和抛光。

按照机理可以分类为:机械式研磨抛光和非机械式研磨和抛光。

1 抛光加工抛光的技术指标:一般情况下普通抛光工件表面的粗糙度可以达到0.4um,精密抛光工件表面的粗糙度可以达到0.01um,超精密抛光的工件表面粗糙度低于0.01um,其精度小于0.1um。

其使用的工具主要为:油石,砂纸,研磨抛光膏,抛光工具。

砂纸主要是有氧化铝和碳化硅等磨料与纸粘结而成的,常用的砂纸型号主要有180,240, 400,600, 800,1000,1200,1500等(按照磨料颗粒度的大小来分,型号越大,颗粒越小磨出来的表面也就光滑)。

砂纸主要应用于半精抛光。

油石传统的油石是由氧化铝和碳化硅等磨料和粘结剂压制烧结而成的,形状如棒状,截面主要有矩形,圆形,半圆形和三角形等,一般应用于粗抛光,主要的目的是去除加工初始加工痕迹等,使用时候可以根据工件表面的不同形状来选择一定截面的油石,当被加工表面比较硬的时候应该选择比较软的油石,否则反之,当被加工表面要求的表面粗糙度比较高的时候,应该选择比较细一点和组织结构比较密的油石。

抛光工具常用的主要有各种电动和气动的抛光工具和锉刀,在其工具上安装各种形状的小砂轮或者砂纸等,主要应用于抛光初期的工作,从而达到快递去除加工痕迹的目的。

抛光的基本步骤:模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的工件表面进行最后的精抛光打磨,最后达到光亮如镜的效果。

这就是一般对模具进行抛光的全过程。

当然了,如果有可能的话,可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光,这样效率更高。

人也比较省劲。

抛光应注意的技巧与方法:模具抛光不要一开始就使用最细的油石,砂纸,研磨抛光膏,那样是不能把粗的纹路抛掉的。

那样打磨出来的活的表面看起来很光亮,但是侧面一照,粗的纹路就显现出来了。

因此,要先从粗的油石,砂纸或者研磨抛光膏打磨,然后再换比较细的油石,砂纸或研磨抛光膏进行打磨,最后再用最细的研磨抛光膏进行抛光。

这样看起来好像比较麻烦,工序多。

实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。

1用砂纸抛光需要利用软的木棒或竹棒。

在抛光圆面或球面时,使用软木棒○可更好的配合圆面和球面的弧度。

而较硬的木条像樱桃木,则更适用于平整表面的抛光。

修整木条的末端使其能与钢件表面形状保持吻合,这样可以避免木条(或竹条)的锐角接触钢件表面而造成较深的划痕。

2当换用不同型号的砂纸时,抛光方向应变换45°~ 90°,这样前一种型号○砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。

在换不同型号砂纸之前,必须用100%纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭,因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。

从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时,这个清洁过程同样重要。

在抛光继续进行之前,所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

3 为了避免擦伤和烧伤工件表面,在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特○别小心。

因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。

用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光,两个方向之间每次转动45°~ 90°。

抛光过程中可能产生的缺陷及解决办法:抛光过度在日常抛光过程中遇到的最大问题就是“抛光过度”,就是指抛光的时间越长,模具表面的质量就越差。

发生抛光过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。

抛光过度多发生于机械抛光。

“橘皮”的问题就是抛光时由于压力过大而且时间过长时候就会出现这种情况,在工件表面会出现橘皮状的纹路,其原因不是钢材的问题而是由于抛光的时候用力过大,导致金属材料表面产生微小的塑性变形而引起的。

解决方法就是:通过氮化或其他热处理方式提高材料的表面硬度;采用软质抛光工具。

“点蚀”是由于零件材料中含有杂质,在抛光的过程当中这些杂质从金属的组织中脱离出来,形成针状的小孔,其解决办法就是:避免用氧化铝研磨膏进行机械式的抛光,采用优质合金钢材。

对抛光工序的一些建议:1 首先在抛光这一块面临最大的还是机械化程度比较低,大部分的抛光还是主要依靠一些经验比较丰富的老师傅通过手工的方式来实现工件的加工,即使在抛光班组已经配备了一些气动的工具,也很少应用于实际的抛光的过程当中,建议可以组织一些抛光技巧的相关培训,尽量应用一些机械式的工具来操作,来代替传统的手工操作,类似与一种技术的培训,来提高我们工人师傅们的操作水平从理论上来完善我们的实践。

2 抛光其实在模具的生产制造过程之中起着一种至关重要的作用,抛光的进度直接决定了模具装配的进度,在抛光组虽然只待了一周时间可以看得出来,在抛光组的人员编制很不足,就这样直接导致好多零件的堆积,建议可以在引进一些抛光的技术性人才,来给抛光组注入新生的力量,这样不仅可以加快加工速度还可以在引进人才的同时可能会潜在的会引进一些我们自己没有的技术。

3 抛光是模具制造中最薄弱的环节,其中生产效率低下机械化程度不高,面临这样的实际情况,我们可以考虑实现对外技术交流,也就是说和其它的一些模具行业处于领先水平的公司进行技术上的交流,吸收一下我们的同行对于这一块的处理方式,这样不仅可以潜在的提高我们的技术还可以为我们紧跟世界先进制造篇三:喷涂抛光车间实习报告车间实习工作报告实习期间接触到的产品明细有:nlb-75a,nlb120f/150f,nlb-50tq,nlb35ha1.nld-150fa/120f1 nlp-120f,nlp-200a,nlc-632,nlc-14hcp2,nlb-75a,nlb-100t,nlh-75a 实习期间接触到的材料明细有:有尾抽真空机2台,无尾抽真空机4组,每组两台,电测温机3台。

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