机修钳工基础知识与技能培训教材38页PPT

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《钳工基础培训》课件

《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展,钳工作为机械制造领域 的重要职业,具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力,因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用,钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程,提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具,学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法,培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中,学员可以将理论知识与实际 操作相结合,加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神,与同事协作配合,共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中,学员需要解决各种问题,例如 材料选择、工具使用、加工精度等,从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件,学员可以掌握钳工的基 本技能,如划线、锯割、锉削、钻孔等,提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中,学员需要了 解零件的加工工艺流程,掌握各道工 序之间的关系,提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时,学员需要关注加工质量和精 度,培养自己的质量意识和工匠精神。

维修工钳工基础知识培训课件

维修工钳工基础知识培训课件

锯削操作
1. 工件的装夹
• 工件应夹在虎钳的左边,以便于操作;同时工件 伸出钳口的部分不要太长,以免在锯削时引起工 件的抖动;工件夹持应该牢固,防止工件松动或 使锯条折断。
2. 锯条的安装
• 安装锯条时松紧要适当,过松或过紧都容易使锯 条在锯削时折断。因手锯是向前推时进行切削, 而在向后返回时不起切削作用,因此安装锯条时 一定要保证齿尖的方向朝前。
• 在锯削过程中锯齿崩落后,应将邻近几个齿都磨 成圆弧,才可继续使用,否则会连续崩齿直至锯 条报废。
锯削操作时的注意事项如下:
• 锯条要装得松紧适当,锯削时不要突然用力过猛, 防止工件中锯条折断从锯弓上崩出伤人。
• 工件夹持要牢固,以免工件松动、锯缝歪斜、锯 条折断。
• 要经常注意锯缝的平直情况,如发现歪斜应及时 纠正。歪斜过多纠正困难,不能保证锯削的质量。
虎钳的正确使用和维护方法如下:
• 虎钳必须正确、牢固地安装在钳台上。
• 工件的装夹应尽量在虎钳钳口的中部,以使钳口受力均衡, 夹紧后的工件应稳固可靠。
• 只能用手扳紧手柄来夹紧工件,不能用套筒接长手柄加力 或用手锤敲击手柄,以防损坏虎钳零件。
• 不要在活动的钳身表面进行敲打,以免损坏与固定钳身的 配合性能。
锉削工具
• 锉刀是锉削的主要工具,常用碳素工具钢T12、T13制成, 并经热处理淬硬至HRC62~67。它由锉刀面、锉刀边、 锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
• 锉刀的种类。按用途来分,锉刀可分为普通锉、特种锉和 整形锉(什锦锉)三类。普通锉按其截面形状可分为平锉、 方锉、圆锉、半圆锉及三角锉五种。
• 无论采用哪一种起锯方法,起锯角α以15°为宜。 如起锯角太大,则锯齿易被工件棱边卡住;起锯 角太小,则不易切入材料,锯条还可能打滑,把 工件表面锯坏。锯割速度以每分钟20—40次为宜。

机修钳工基础知识与技能培训教材共40页PPT

机修钳工基础知识与技能培训教材共40页PPT
Thank Байду номын сангаасou
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的。— —爱献 生
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
机修钳工基础知识与技能培训教材
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯

机修钳工入门知识PPT课件

机修钳工入门知识PPT课件
▪ 6、零件备齐后便可进行部件安装,对于某些部件
要进行试运转(如磨头),然后再进行整体的装 配。一边总装配一边按说明书技术要求进行几何 精度检验,以便为检验员验收打好基础。
▪ 7、调整和试车。由托修双方共同进行,直到委托
方满意为止。
▪ 8、检验员最后验收检查。填写维修验收单。 ▪ 9、有关维修的技术资料一并存档备查。 ▪ 修理工的幽默
还必须制订相应的安全措施。首先检查电源、气 源是否被断开。如果设备与动力线之间的连接未 切断,务必禁止工作。必要时,在电源、气源的 开关处挂“禁止合闸”、“禁止开气”等警示牌。
▪ 2、操作前,应根据所用工具的需要,穿戴必要的
劳保防护用品。同时遵守相关的规定。例如,使 用电动工具时,需要穿戴绝缘手套和胶鞋;使用 手持照明灯时,其工作电压应低于36V。
子的方向等。
▪ 2)某些不能互换零件的配磨、配研要对号入座,
如平面磨床滚动螺母的垫片和滚子等。
▪ 3)复杂油路油管的拆卸最好编号。 ▪ 4)高精度的主轴与轴承的装配方向,是利用误差
消除方法装配的,为了拆卸时不降低精度,应划 标记。
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5)复杂的集中变速机构的变速盘与齿轮、齿条的 相对位置,拆卸时最好打标记。
④砂轮机、钻床和手动压力机应安装在场地 的边缘,特别是砂轮机一定要安装在安全、 可靠的地方。
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▪ (2)各类能源要既安全又可靠,电源要有配电箱,
其接线部分要有保险罩;气源、水源要求无泄漏。
▪ (3)合理地摆放工具、夹具、量具。工具、夹具、
量具应放置在工作位置的附近,便于随时取用, 且用后要及时保养并放回原处。
▪ 零件不得放置在地上,以防碰坏、锈蚀。
要保持零件、场地的清洁整齐。
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设备维修钳工基础知识PPT课件

设备维修钳工基础知识PPT课件

2010-9-15
第41页/共126页
錾削操作
• 錾削的方法: • 1 錾平面 • 较窄的平面可用平錾进行,每次厚度为0.5~2mm。
对于宽平面,应先用窄錾开槽,再用平錾錾平。
2010-9-15
第42页/共126页
錾削操作
2.錾油槽
• 錾油槽时,要先选与油槽同宽的油槽錾錾削。必须 使油槽錾得深浅均匀,表面平滑,如图所示。
第33页/共126页
錾削操作
紧握法:用右手五指紧握锤柄,大拇指放在食指上。锤打和挥锤时,五个手 指的握法不变,如图所示。
2010-9-15
第34页/共126页
錾削操作
• 錾子的握法
• 錾子的握法随工作条件的不同而不同,常有以下 几种方法。
• 正握法:手心向下,用虎口夹住錾身,拇指和食 指自然伸开,其余三指自然弯曲靠拢,握住錾身。 这种握法适于在平面
2010-9-15
第32页/共126页
錾削操作
1. 手锤的握法
錾削时,右手握锤有两种方法,即松握法和紧握法。 • 松握法:只有大拇指和食指始终紧握锤柄。在锤 打时
中指,无名指和小指依次握紧锤柄;挥锤时则相反,小 指、无名指和中指依次放松。这种握法锤击力大,且手 还不易疲劳,如图所示。
2010-9-15
2010-9-15
第30页/共126页
手锤由锤头和锤柄组成
锤头一般由碳素工具钢制成,并经过热处理淬硬。 • 锤柄一般由坚硬的木材制成,且粗细和强度应该适当,应和锤头的大小相称。
2010-9-15
第31页/共126页
手锤由锤头和锤柄组成
手锤的规格通常以锤头的质量来表示,有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在 操作过程中脱落伤人,木柄装入锤孔后必须打入楔子。

机修钳工基本操作技能培训课件

机修钳工基本操作技能培训课件
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
錾削基本知识 图3—8鍪削
图3---9錾子几何角度 錾子的刃磨
18 2024/7/14
表3---2 錾子的种类与用途 錾削平面
錾削钢件
安全生产
(1)刃磨錾子时,人应站在砂轮机的斜侧位置,刃磨时应戴好防
护眼镜。采用砂轮搁架时,搁架与砂轮相距应在3 mm以内,刃磨
时对砂轮不能施加太大的压力,不允许用棉纱裹住錾子进行刃磨。
2.锉刀的种类 按用途不同,可分为普通钳工锉、
异形锉和整形锉。 普通钳工锉按其断面形状又可分
为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆 锉和圆锉5种
异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三 角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主 要用于锉削工件上特殊的表面。
整形锉又称什锦锉(图3一15),主 要用于修整工件细小部分的表面。
图3—14锉刀的齿纹 a)单齿纹b)双齿纹
机修钳工基本操作技能
1 划线 2 錾削、锉削与锯削 3 孔加工 4 螺纹加工 5 弯形与矫正 6 铆接、粘接与锡 7 刮削 8 研磨
1 2024/7/14
1 划线
一、概述
图3—1划线
划线是指在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的 轮廓线或作为基准的点和线,这些点和线标明了工件某部分的 形状、尺寸或特性,并确定了加工的尺寸界线。在机加工中, 划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。
3 2024/7/14
划线的主要作用有: (1)确定工件的加工余量,使机械加工有明确的尺寸界线。 (2)便于复杂工件在机床上安装,可以按划线找正定位。 (3)能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。 (4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救,使加工后 的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一,广泛 用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外,最重 要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0.25~0.5 mm。

机修钳工培训教程PPT学习教案

机修钳工培训教程PPT学习教案
第19页/共52页
6、齿轮传动机构的装配要点
6.3 齿轮啮合质量的检查 a、齿轮侧隙的检查 ①压扁软金属丝检查法:在齿宽两端的齿面上,平行放两条熔断丝(宽
齿应放3~4条),其直径不宜超过最小间隙的4倍。使齿轮啮合并挤压熔 断丝,熔断丝挤压后最薄处的尺寸,即为内核齿轮的法向侧隙值。 ②百分表检查法:将一齿轮固定,另一齿轮上装一固定杆(由于侧隙存 在,夹紧杆便可以摆动一定角度),百分表测量固定杆的摆动读数即可。 ③接触精度的检查:接触精度主要指标是接触斑点,检验时将红丹粉涂 于大齿轮齿面上,使两啮合齿轮进行空转,然后检查接触斑点情况。转 动齿轮时,被动轮应轻微止动,对双向工作的齿轮,正反两个方向都应 检验。
5.4 跳动必须符合要求(可查手册) 5.5 链装配的下垂度要求:当链传动式水平或倾斜度
小于45°时,下垂度f应不大于2%L(L为两链轮中心 距)。倾斜度大于45°时,f应小于0.2%L。
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6、齿轮传动机构的装配要点
6.1 圆柱齿轮机构的装配要点 a、齿轮和轴的装配:
滑移或空转的齿轮装配在轴上,不应有咬
好的场合。 可移式联轴器:十字滑块式、齿轮式、弹性圆柱销、尼龙圆柱销 特点:十字滑块联轴器适宜低速、冲击小的场合;弹性圆柱销和尼
龙圆柱销适用于频繁 转速较高的场合,在转速低的场合不宜采用。
第23页/共52页
7、联轴器和离合器的装配工艺
安全联轴器:负载大的情况下,自动剪断保护销 万向联轴器:可传递两轴角度35~45°,缺点:必须成对使用。
第8页/共52页
2、键联接装配工艺
2.3 紧键联接:楔键和切向键 (1)楔键联接:是依靠键上的表面和轮毂槽底面有1:
100的斜度楔紧作用来传递扭矩。键侧与键槽应有一 定的间隙,紧键联接容易造成轴、孔中心偏移,所以 只能适用低速、精度不高的场合。

维修工钳工基础知识培训课件知识分享PPT文档共105页

维修工钳工基础知识培训课件知识分享PPT文档共105页
维修工钳工基础知识培训课件知识分享
11、获得的成功越大,就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因, 节制使 人枯萎 。 12、不问收获,只问耕耘。如同种树 ,先有 根茎, 再有枝 叶,尔 后花实 ,好好 劳动, 不要想 太多, 那样只 会使人 胆孝懒 惰,因 为不实 践,甚 至不接 触社会 ,难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕,不悔(虽然只有四个字,但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己, 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体, 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米,如 果他不 曾希望 它长成 种籽; 单身汉 不会娶 妻,如 果他不 曾希望 有小孩 ;商人 或手艺 人不会 工作, 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
ห้องสมุดไป่ตู้
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