最全NXTIII、XPF贴片设备操作基本技能培训教材
SMT最基础培训教材
培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 413．包焊 414．锡球 415．异物 416．污染 417．跷皮 418板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法································ 6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络··································· 8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题···································· 11-12二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装································· 25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)四、测试技术.................................... 28-29 第二章品质管制的演进史. (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法····································· 35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）······························· 44/45（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤····························· 49/50第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义51 ·······································三、整理整顿与5S活动·································· 52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)4．品质管理系统······································ 58/69。
FUJI贴片机培训资料
FUJI贴片机培训资料FUJI贴片机是一种高精度的机械设备，用于在电路板上自动贴放电阻、电容、芯片等电子元件。
为了确保操作人员的安全和设备的稳定性，需要进行专业的培训。
以下是FUJI贴片机培训的一些重要资料：1、安全操作规程在操作FUJI贴片机之前，必须了解并遵守安全操作规程。
例如，必须佩戴安全眼镜、手套、穿防护鞋等。
此外，操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，以应对任何意外情况。
2、设备结构与原理了解FUJI贴片机的结构和工作原理对于操作人员非常重要。
操作人员需要了解设备的各个部件及其功能，以及机器的运行机制。
3、操作流程和注意事项操作人员需要学习如何正确地启动和停止机器，以及如何处理各种故障和异常情况。
在操作过程中，需要注意机器的各项参数，如位置、速度、气压等。
此外，操作人员需要了解各种元件的特点和贴放技巧，以确保电路板的质量和稳定性。
4、维护和保养为了保证FUJI贴片机的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
操作人员需要学习如何正确地清洁机器、更换部件和调整参数等。
5、质量意识和质量控制操作人员需要了解质量意识和质量控制的基本知识，以确保机器贴放的元件符合要求。
操作人员需要学习如何检查机器贴放的位置、角度和精度，以及如何处理不合格的电路板。
总之，FUJI贴片机培训对于操作人员的安全和设备的稳定性非常重要。
操作人员需要全面了解机器的结构、原理、操作流程、维护保养、质量意识等方面，才能正确地使用和维护机器。
雅马哈贴片机培训资料全雅马哈贴片机培训资料大全在现代工业生产中，贴片机是不可或缺的设备之一。
它能够高效地将各种电子元件贴装到电路板上，为电子产品提供稳定、可靠的制造工艺。
而雅马哈贴片机作为行业内的知名品牌，拥有广泛的应用和市场份额。
为了帮助读者更好地了解和掌握雅马哈贴片机，本文将详细介绍其种类、特点、应用领域以及培训资料，以便读者能够全面了解该设备的技术和应用。
雅马哈贴片机是日本雅马哈公司研发和生产的一款精密贴装设备，主要用于电子元件的贴装。
贴片作业流程培训课件
02
贴片元件的准备与检测
贴片元件的采购与验收
采购
根据生产计划和BOM，向供应商提出采购需求，并确保交货 期和数量满足生产计划。
验收
收到货物后，进行数量和质量的初步验收，确保元件符合生 产要求。
对已经完成的电路板进 行外观检测、性能检测 和安全性能检测等，确 保产品质量合格。最后 进行包装，以便运输和 存储。
贴片加工的工艺要求
01
02
03
04
05
零件选择与检 测
根据产品要求选择合适的 零件，并对零件进行外观 、性能等方面的检测，确 保符合生产要求。
电路板设计
根据产品要求和生产工艺 要求，对电路板进行设计 ，确保电路板布局合理、 布线规范、符合生产工艺 要求。
焊接质量要求
焊接质量是贴片加工的关 键环节之一，要求焊接牢 固可靠、无虚焊、无冷焊 等现象，同时焊接后电路 板表面无明显痕迹，不影 响外观质量。
元件放置精度 要求
零件放置的精度直接影响 到产品的质量和稳定性， 因此要求严格按照生产工 艺要求的精度进行放置， 确保零件位置准确性和稳 定性。
成品质量检测 要求
质量控制
采用自动化设备和精密的检测仪器，对加工过程中的各项参数进行严格控制，确 保产品质量。
THANKS
谢谢您的观看
每日下班前需对设备进行清洁，检查紧固件是否松动，清理废料盒，检查吸嘴和进料器是 否有堵塞或磨损。
定期维护
每季度或半年对设备进行一次全面维护，包括检查电路、清洗马达、更换易损件等。
设备保养计划
制定保养计划，定期进行保养，确保设备长期稳定运行，延长设备使用寿命。
(Siemens)西门子贴片机培训教材
SIPLACE 培训教材SIPLACE Training Material目录一、课程目标 (2)1.1 总体目标 (2)1.2 具体目标 (2)二、特殊说明 (3)2.1 西门子贴片机使用注意事项 (3)三、SIEMENS 贴片机的结构 (4)3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4)3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (5)3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (6)3.4 旋转贴片头的12个站 (7)四、SIEMENS贴片机的用户界面 (8)4.1 贴片机用户界面的组成 (8)4.2 贴片机用户界面菜单 (8)4.3 错误及信息对话框 (9)4.4 机器控制对话框 (10)4.5 选择操作等级 (10)五、SIEMENS贴片机的操作指南 (12)5.1 生产线启动 (12)5.2 操作指南 (13)5.3 SIEMENS贴片机操作明细 (17)六、SIEMENS 单项操作功能 (23)七、送料器续料及操作步骤 (24)7.1 送料器 (24)八、故障描述/掉件率查询 (29)8.1 故障描述 (29)8.2 SIEMNES 常见错误分析及解决 (31)8.3 掉件率查询 (32)九、清洁步骤及PCP参数指导 (32)一、课程目标1.1 总体目标西门子贴片机的特点是结构精巧，紧凑，易于调整。
但是非正常规程操作，极有可能造成机器的损坏。
通过对本教材的系统学习，使学员能够正确利用工具及材料并掌握SIEMENS贴片机的操作方法和日常维护，实现正确操作。
1.2 具体目标1.能正确识别生产工具，设备及所用材料2.了解产品生产的整体工艺流程3.了解机器的安全特征4.可以根据操作指导对机器进行正确操作5.进行自觉性维护和日常清理并保持5S二、特殊说明2.1 西门子贴片机使用注意事项1.放置供料器应保证桌面的磁条上没有任何元件和异物，检查供料器是否摆放牢固。
2.打件过程中如意外打开防护罩或按下急停，应对打过的板作100% 检查。
(Siemens)西门子贴片机培训教材
SIPLACE 培训教材SIPLACE Training Material目录一、课程目标 (2)1.1 总体目标 (2)1.2 具体目标 (2)二、特殊说明 (3)2.1 西门子贴片机使用注意事项 (3)三、SIEMENS 贴片机的结构 (4)3.1 SIEMENS 贴片机结构 (4)3.2 Siplaces 80S - 20 机器结构介绍 (6)3.3 Siplaces 80S - 20 贴片头介绍 (7)3.4 旋转贴片头的12个站 (8)四、SIEMENS贴片机的用户界面 (9)4.1 贴片机用户界面的组成 (9)4.2 贴片机用户界面菜单 (9)4.3 错误及信息对话框 (10)4.4 机器控制对话框 (11)4.5 选择操作等级 (11)五、SIEMENS贴片机的操作指南 (13)5.1 生产线启动 (13)5.2 操作指南 (14)5.3 SIEMENS贴片机操作明细 (19)六、SIEMENS 单项操作功能 (25)七、送料器续料及操作步骤 (26)7.1 送料器 (26)八、故障描述/掉件率查询 (32)8.1 故障描述 (32)8.2 SIEMNES 常见错误分析及解决 (34)8.3 掉件率查询 (35)九、清洁步骤及PCP参数指导 (36)一、课程目标1.1 总体目标西门子贴片机的特点是结构精巧，紧凑，易于调整。
但是非正常规程操作，极有可能造成机器的损坏。
通过对本教材的系统学习，使学员能够正确利用工具及材料并掌握SIEMENS贴片机的操作方法和日常维护，实现正确操作。
1.2 具体目标1.能正确识别生产工具，设备及所用材料2.了解产品生产的整体工艺流程3.了解机器的安全特征4.可以根据操作指导对机器进行正确操作5.进行自觉性维护和日常清理并保持5S二、特殊说明2.1 西门子贴片机使用注意事项1.放置供料器应保证桌面的磁条上没有任何元件和异物，检查供料器是否摆放牢固。
2.打件过程中如意外打开防护罩或按下急停，应对打过的板作100% 检查。
最全NXTIII、XPF贴片设备操作基本技能培训教材
飞达站位亮 红灯表示， 飞达异常未
准备就绪
飞达站位三种颜 色的灯同时亮起， 表示此站位程序
跳过未生产
飞达站位亮绿灯 表示飞达准备就 绪可正常生产
机器气压和真空 压力显示表，异 常时显示红色
机器基座主电 源开关，可同 时关闭多个模 组电源，禁止 非专业人员操
作
NXT模组基座
废料带箱，每 两小时清理一 次，长时间不 清理有卡坏料 带切刀的可能
高速供 料
料带为 纸带使
用
纸质料带 胶质料带
物料飞达格式调整认识
P4间距物料， 中间空一格
P4间距物料
P4间距物料 P4间距物料
P2间距物料， 中间无空格
P2间距物料
特别提醒：正确辨别物料间距，飞达间距根据物料实际间距调整，请勿按 照机器程序设定间距调整，当发现两者不一致时通知跟线工程及时调整
谢谢！
放在托盘中间位置
托盘高度感应位置， 此处有光纤光源通过
禁止覆盖或遮挡
托盘物料摆放时， 靠左上角靠紧，有 方向物料方向点朝
左上角摆放
MTU IC柜内部
托盘物料摆放到位 后，需使用磁铁将 物料托盘固定，如 图所示最少使用两
个磁铁
生产数量显示
生产补件模式，设 置为错误停止
生产补件次数，设置 为0次
贴装速度设置0.01-1 之间，正常生产禁止
①
②
③ ④
NXT机器飞达站位信息查看步骤
①
②
料站站位
飞达供料 间距
物料料号
④
③
飞达型号
NXT机器异常及抛料异常信号灯显示说明
机器异常停止界 面，同时红色圈 中按钮灯光闪烁， 此时信号灯为红
色常亮
NXT操作员培训资料
5.上料
前面已经介绍了把料上到Feeder上，这里主要介绍把上 好料的Feeder上到机器上去。
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拿过Feeder，将其水平的沿导轨槽向前推动。推的过程 中要将Clamper抬起，确认接口处连接正常后将Clamper松 开。接口处连接正常的判断依据是Power灯亮。
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在生产中还会遇到换料的情况。相比上料的话多了一个 取出Feeder的步骤。
我们所选用的Feeder Type 基本上就这些!选用Feeder就是 依照料带的宽度而定,多宽的料 带宽度就选用多大的Feeder, 例如: W8mm宽度的料带就选用 W8mm供料器!
Feeder type W08
Feeder type W12
Feeder type W16
Feeder type W24
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3.清洁Waste tape box
每两个模组会有一个废弃料带收集箱，在机器的下面， 黑色的箱子。在生产中每4小时要清洁一次。放回的时候 要注意，一定要放到位，不然后果相当严重！
OK
NG
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4.检查feeder
检查料枪上维护标签是否在有效期内，遇到维护日期过期现象料枪， 禁止上线使用装料，线长必须检查与宣导，确保feeder的良好性，料 枪在生产或遇到齿轮，抛料高等异常情况时，需让员工贴上Feeder状 况卡，在其上面写出其现象。
抬起Feeder的Clamper水平取出Feeder
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五 机器报警的图标解释（一）
精品文档
机器报警的图标解释（二）
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机器报警的图标解释（三）
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六 FUJI NXT XPF安全操作
FUJI NXT安全注意事项
SMT贴片实操设备使用培训教材
FUJI FUJI NXT
22
飞达PITCH设定（1 飞达PITCH设定（1）
装料完成后，按照以下方法对第一个元件调整至吸取位置 1.根据料带的具体情况设定相应的送料间距开关
FUJI FUJI NXT
23
飞达PITCH设定（2 飞达PITCH设定（2）
FUJI FUJI NXT
2.按下前进按钮，是元件料带前进。 3.牧师第一个元件，到接近吸取点时放开按钮，停止元件料带前进。元件料带 送过头时，请按下后退按钮使其返回。
24
飞达PITCH设定（3 飞达PITCH设定（3）
4.然后按下原点调整按钮，使元件料带前进。牧师第1个元件，在满足下面条 件的地点停止元件料带。 备注：如果连续按住远点调整按钮0.5秒以上，就会以连续运转模式使元件料 带前进。 『1』第1个元件露出料带导盖的开口部，或者在开后前不远处。 『2』如果是W12至W56机型，则需要在满足条件1）的前提下，使料带上的 凹槽中心处于划线位置上。
目 录
SMT 贴片实操设备使用
NXT培训课题 培训课题 NXT的主要构成部分 各部件的功能简介 操作面板 操作画面 错误的显示画面 手动指令模式的画面 可以执行的手动指令 开始生产 停止生产 NXT开机操作步骤 拉出模组 飞达使用 页码 1 2-3 4 5 6 7 8 9 10 11-12 13-16 17-28
备注）如果生产准备还没有齐全，在校正后显示换线向导。
9
停止生产
CYCLE STOP与STOP 的区别
按照机器的动作周期是生产暂时停止 1.请按下CYCLE STOP.按机器的动作周期停止生产动作。
FUJI FUJI NXT
1
电路板送出后，是机器停止（一块生产停止） 1.在生产中请按下STOP按钮。机器继续运转直到完成模组内的电 路板的生产。此时，在操作画面的状态区域内显示“STOP） 的示意图。
贴片机(FUJINXT)标准作业指导书
SMT标准作业指导书作业名贴片机操作作业指导书文件编号发行部门工程部日期2013年4月24日机型FUJI NXT 使用部门生产部1.0 目的:明确规范生产人员作业,保障设备及人身安全.2.0 适用范围:贴片机FUJI NXT3.0 内容:3.1开机前检查3.1.1所有FEEDER全固定好,前面料带无翘起,无异物在机器内.3.1.2所有安全门是否都关好、紧急停止按钮是否都打开。
3.2开机3.2.1 打开FUJI FLEXA主控电脑；3.2.2 把机器电源开关从OFF处按顺时针方向旋转到ON处机器进入开机状态,同时会自动做好前期检查工作（参照图一）；3.2.3 检查机器左下方气压表是否符合在0.45mpa-0.6mpa范围；真空表是否符合在-800kpa--900kpa范围内（参照图二）；图三气压表真空表图二图一：开、关机操作流程3.2.4接通FEEDER电源：把FEEDER基座上显示红色的FEEDER电源按钮全部轻按打开变为绿色（参照图三）。
3.3 生产3.3.1按下STARA机器会自动进行对轨道、吸咀、FEEDER检查，检查无误后方可投板生产（参照图四）。
3.3.3 机器正常运转情况下作业员要求机器停止作业请按下CYCLE STOP键（参照图五）；非特殊情况下不可按STOP、EMERGENCY这两个键要求机器停止，避免错误的操作导致机器配件的损坏；3.4关机：3.4.1停止情况下按POWER按钮大约4秒钟机器进入睡眠状态，最后把机器电源开关从ON处按逆时针方向旋转到OFF处（参照图一）；4.0 注意事项：5.1按当遇到紧急情况需立即按红色的紧急开关，保护现场，同时知会工程人员分析处理。
5.2 禁止两人同时操作同一台设备；5.3机器运行期间禁止将身体任何部位伸入机器运转部位；5.0 附件：无。
贴片作业流程培训课件
在生产过程中，由于各种因素的影响，可能会产生质量波动，导致产品检测不合格。
生产效率低下
总结词
效率低下、生产成本高
VS
详细描述
由于生产流程不合理、操作不当等原因， 可能会导致生产效率低下，增加生产成本 。
实际案例分析与应
05
用
案例一：某公司贴片作业流程优化
总结词
流程优化、效率提升、成本降低
焊接技巧与注意事项
焊接技巧
采用合适的焊接方式，如手工焊接、机器焊接等，确保焊接质量稳定。
焊接注意事项
避免焊接不良、虚焊等问题，确保电路连接可靠。
质量检测与控制要点
质量检测要点
采用合适的检测方法，如外观检查、功能测试等，确保产品 质量合格。
控制要点
建立严格的质量控制体系，确保产品质量稳定、一致性高。
随着电子制造技术的不断发展，贴片作业流程也不断改进和完善，从最初的简单贴 装到现在的复杂集成，自动化程度也越来越高。
未来，随着人工智能和机器学习技术的发展，贴片作业流程将更加智能化和高效化 。
贴片作业流程核心
02
步骤
零件准备
零件清单
列出所有需要的零件，并核对是 否齐全。
零件质量
确保每个零件的质量符合要求，没 有破损或缺陷。
发展建议3
加强与供应商的合作与沟通，确保原材料的稳定供应和 质量保障，降低生产成本和风险。
THANKS.
行改进。
对未来发展的展望与建议
发展方向1
随着电子制造业的不断发展，贴片作业流程将更加智能 化和自动化，未来可以引入更先进的贴片机和生产线技 术，提高生产效率和产品质量。
发展方向2
随着环保意识的不断提高，绿色制造将成为未来的发展 趋势，因此可以探索更多的环保材料和生产工艺，降低 生产成本和对环境的影响。
贴片机操作工培训材料
貼片機操作工培訓材料(二)一.YAMAYA YV112 操作程序指導1.開機操作程序:1.開啟電源後,屏幕上出現黃色了畫面,按”ESC”鍵直至畫面為綠色,紅燈亮.2.按”READY”鍵,使紅燈熄滅,機器開始歸回原點.3.當機器運作停止,綠色畫面消失時,按”ENTER”兩次.4.根據技術人員的指示,選擇所需程序.2.關機操作程序:1. 當機器內的PCB打完後,按”ESC”鍵,用”“及”“鍵把光標移到“EXIT”鍵上,按”ENTER”鍵,再重復以上動作兩次,屏幕出現紅色畫面.2. 按下緊急開關,等待幾秒,按”ENTER”.3. 關掉電源.3.安全事項:1.機器運作時應蓋上機蓋,不可將身體部分伸進機器運作範圍內.2.任何情況,只可有一個人對一臺機器進行操作,維修.3.外蓋和機器內不得放雜物.4.如出現異常情況,請按下”EMERGENCY STOP”鍵,並通知隨線工程技術人員處理,不可胡亂開機作業.如:A.送料器翹起;B.PCB翹起;C.有硬物或人身體部位進入機器.4.一般錯誤排除:1.取不到料時,機器會亮黃燈,應檢查上料情況,並調整正常或補充後按”ERROR CLEAR”或在機器操作正面按”ENTER”後按”2”開始作業.2.如上料及托盤等均正常,按”ERROR CLEAR”後黃燈還亮,應立即通知技術人員.3.機器亮紅燈時,按”READY”鍵無法排除.如未確定原因,切不要開機,應立即通知技術人員處理.4.機器蓋揭開或蓋回,按”EMERGENCY STOP”都會亮紅燈.按一下”READY”後按”2”,即可開始運行.5.如出現氣壓偏低(正常壓力:4.0~6.0kg/c㎡).而導致機器報警頻繁,應按”STOP”鍵停止運行,通知技術人員檢查供氣,待氣壓恢復正常後再按”2”運行.二.KME CM82 操作程序指導:1.開機及操作:1.開啟電源後,把開機鎖匙轉到”ON”,把料盤的氣壓開關打開.將”SERVO”制轉到”ON”,再由技術人員放入磁碟及選擇程序.2.在”MAIN MENU”上按屏幕的”AUTO RUN”,按控制屏上的”UNLOCK SW”制后2秒內按“START ”鍵,機器會自我檢查.3.自我檢查完後會出現”ADJUST WIDTH”,如需調整軌道的寬度,按”OK”進行,否則按”RETURN”令機器自動運行.2.關機:1.當最後一塊PCB進入貼裝時,在屏幕上按”CYCLE STOP”鍵.2.當屏幕改變後按”RETURN TO MAIN MENU”,“MAIN MENU”會出現.3.在屏幕左下按”POWER OFF”;4.把”SERVO”制轉至”OFF”,由隨線工程技術人員取回磁碟,並把開機鎖匙轉到”OFF”.5.關掉電源.3.上料:1.平時應留意送料器上的元件是否快用完,預先準備備用物料.2.元件用完後,機器會因取不到料而亮黃燈,應先把”SEA VO”轉至”OFF”.3.按夾住送料器的夾頭按下,取出送料器.4.消除剩下的紙帶,膠帶,把新帶照舊帶的軌道穿過送料器.留意送料器頭部的齒輪要進入新帶的小孔,並可用手推動進料.5.用手推動進料至第一個元件外露于被取位置.6.剪去多余的紙帶,膠帶及清除送料器安放位置的殘料.7.把送料器底部的頂針對准安放位置的孔,放下送料器,把夾具條反向推上夾住送料器.8.觀察其安放是否平齊,並用手把送料器向兩邊動數次,看其是否堅固.9.把”SERVO”制轉至”ON”,重新開始運行.4.安全事項:1.機器運作時應蓋上機蓋,不可將身體部分伸進機器運作範圍.2.不論任何情況下,只可一人對一臺機器進行操作或維修﹑調試.3.機器上和機器內不得放雜物.4.對機器進行手動作業時,須把”SERVO”轉至”OFF”.5.如出現異常情況應立即按”EMERGENCY STOP”鍵並通知隨線技術人員.6.生產過程中注意PCB流動是否通暢,如重板,則應停機取出重板PCB,確認OK後,方可開機.7.生產過程中,飛達被打壞,機器自動緊急停止並亮紅燈,則通知工程技術人處理,不可開機.5.一般錯誤排除:1.因錯誤而停機後,排除錯誤要重新開機,按”CONTINUE”或”UNLOCK”後2秒內按”START”鍵.2.如所有控制屏上無反應,留意”PANEL SEL”鍵上的燈是否亮.如不亮,則按”PANEL SEL”至燈亮.3.生產過程中,突亮紅燈,而你不能確定原因時,切勿開機.應立即通知工程技術人員處理.4.如供氣氣壓偏低(正常氣壓>=5kg/c㎡=0.5mpa)時不可開機.以免損壞機器部件,應通知工程技術人員檢查供氣,待氣壓恢復正常後,方可開始運作.三.YAMAHA YM66S 操作程序指導:1.開機:1.檢查啟動盤是否與機器編號相符,是否在軟驅內;2.開啟電源,機器啟動完畢後出現”EMERGENCY”畫面,同時亮”紅燈”;3.按一下機器右下方控制屏上的綠色”READY”鍵,消掉紅燈.4.按”F5”,使機器清零復位.5.通知技術人員,按”3”“ 1 ““F3”選擇程序後按下F6;6.退到主菜單,按”1”進入生產菜單畫面.7.如手動調試軌道後”OK”,即可按”RUN”鍵開始運作.2.關機”1. 進入主菜單,按”3”“1”“F4”,並按”ENTER”,將程序存入磁碟﹒2. 退出至主菜單,按下” EMERGENCY STOP”﹒3.關掉右下方紅色電源開關﹒3. 安全事項及一般錯誤排除與”YV112”機型相同.。
SMT贴片技术培训教材
SMT培训教材（初级）初级培训内容为SMT部每位员工必备知识，新到员工必须通过初级考核合格后才能进入生产区上岗生产，上岗后由生产管理人员根据不一样旳岗位需求对其进行必要旳现场培训指导；上岗工作至少六个月后根据个人体现和生产需要对其进行中级培训考核。
一、企业文化:杭州诚达到立于2023年3月，从属于荣达集团企业，企业总部位于山东济南。
杭州诚达为荣达集团配合专门客户建立旳杭州生产基地，集团另下属济南荣达电子有限企业、齐河荣达电器有限企业、杭州信多达。
厂训：质量第一、质量兴厂、持续改善、追求卓越、顾客满意；二、车间管理制度:1、所有进入车间人员必须更换工作服、工作鞋、工作帽，佩戴有效证件,生产人员还须配戴防静电手环；更换工作服注意保管好个人物品。
2、本车间工作服蓝色为生产人员、黄色为生产管理人员、粉色为品质管理人员、白色为企业领导或参观客户，工作服一般不容许穿出厂房。
3、任何人不能将与生产不有关旳物品带进车间也不准将车间内物品随意带出车间；除少数人员工作需要外其他人不容许将带进车间。
4、生产人员不得随意通过货品通道。
5、男员工不得留长发及佩戴任何饰品，女员工须将长发盘起且不得穿不得体服饰。
6、所有人员不得在车间内大声喧哗、嬉闹、聊天、串岗等做与工作不有关旳事情。
7、本车间白班早8点上班晚20点下班，夜班晚20点上班早8点下班。
生产管理人员根据生产安排需要会对上下班时间做微小变动。
所有员工不得无端迟到、早退及请假。
上、下班均需签名，否则为无效考勤，严禁代签一经发现必将严惩。
仪容仪表站姿：昂首、挺胸、收腹、自信；面对领导要将双手交叉放于体前，保持身体直立，不要将身体重心放在一只脚上站成“稍息”状。
三、SMT常识SMT即Surface Mount Technology表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行旳生产工艺。
具有如下特点：1、组装密度高，电子产品体积小、重量轻；2、可靠性高、抗震能力强、焊点缺陷率低；3、高频特性好、减少电磁辐射和干扰；4、易于实现自动化，提高生产效率、减少生产成本。
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生产自动运转界面
站位信息栏，跳过 站位时使用
托盘信息栏，跳过 托盘物料时使用
系统关机项，非工 程人员请勿操作
XPF操作界面讲解
查询各生产信息界面 跳过打叉板界面
注意：每次交接班后必须检查机器是否有跳板跳料情况
料站站位显示 物料料号显示
XPF站位跳料讲解
使用状况显示
全部料站使用 （贴装）
注意：跳料不能确定是否有干涉情况下（跳CPU也需将屏蔽盖调掉，有些机型也需跳掉三合一卡座， 否则漏贴物料）如不明白请通知工程人员处理
飞达站位亮 红灯表示， 飞达异常未
准备就绪
飞达站位三种颜 色的灯同时亮起， 表示此站位程序
跳过未生产
飞达站位亮绿灯 表示飞达准备就 绪可正常生产
机器气压和真空 压力显示表，异 常时显示红色
机器基座主电 源开关，可同 时关闭多个模 组电源，禁止 非专业人员操
作
NXT模组基座
废料带箱，每 两小时清理一 次，长时间不 清理有卡坏料 带切刀的可能
出更换托盘中物料
MTU IC柜内部
当位置在3时，托盘处于打 开可将托盘取出，要打开时 需将把手向右拨动再向上轻 轻拨动至最顶端(如箭头所 指示意图操作）此位置非工 程人员禁止操作，否则有损
坏把手的可能
托盘位置标识
MTU IC柜内部
托盘红色箭头所指托盘槽 中禁止摆放任何物品，托 盘拉出或回收时有撞坏的 可能，磁铁不使用时只可
高速供 料
料带为 纸带使
用
纸质料带 胶质料带
物料飞达格式调整认识
P4间距物料， 中间空一格
P4间距物料
P4间距物料 P4间距物料
P2间距物料， 中间无空格
P2间距物料
特别提醒：正确辨别物料间距，飞达间距根据物料实际间距调整，请勿按 照机器程序设定间距调整，当发现两者不一致时通知跟线工程及时调整
谢谢！
料带剪切示意
NG OK
√
✘
飞达使用时注意轻拿轻放，请勿用力撞击防止飞达变形， 料带不可用手拉拽否则飞达可能跑位，导致送料不准
8MM 16MM 12MM 24MM
NXT飞达认识
按设定 间距前 进一格 步进一 格（4MM)
按设定 后退一
格
间距调 整按键 “+和-”
低速供 料
料带为 胶带使
用
常识：NXT飞达与XPF飞达通用
全部料站跳过（不 贴装）
关闭窗口（返回主 页面）
XPF托盘跳料讲解
使用状况显示
料站站位显示
料盘操作，可退回 当前生产中托盘
注意：跳料不能确定是否有干涉情况下（跳盘装IC也需将屏蔽盖调掉，有些机型也 需跳掉三合一卡座，否则漏贴物料）如不明白请通知工程人员处理
全部料站使用 （贴装）
全部料站跳过（不 贴装）
贴装头有损坏挂钩的可能
微型元件回收盒
注意：禁止两人同时操作一台机器，元件回收盒必须放到指定位置并安装放到位
机器顶部禁止摆放任何物品
XPF机器后面操作注意事项
MTU托盘柜，此门 需轻开轻关
机器显示屏幕，显示机器各种状 态，此为触摸屏幕，操作时用手 指轻触，禁止用指甲或者尖锐的 硬物敲击屏幕，有损坏或触摸失
处理
元件相机玻 璃制品、易 碎物品，非 专业工程人 员请勿触碰
机器抛料盒， 收集机器抛料 使用，每班需 在工程人员指 导下安全清理
盒中散料
NXT机器内部注意事项
贴装中的电路板，平台升 起时不可将未生产完的电 路板取出，请勿将头或手 伸入机器内部以免发生危
险
NXT飞达按键面板灯显示说明
不可用尖锐物品触碰，易损坏
机器损坏
遇到不明异常情况或者设备出现 异常声音时应立即通知与生产相 关管理人员,并立即通知当线技术 人员处理，切勿擅自操作机器
此为机器工作头，停留在此位 置时机器待机停机原点位置
大型元件回收盒 小型元件回收盒 中型元件回收盒
XPF机器内部操作及注意事项
元件相机，表面为玻璃材质
单吸嘴台，当贴装头异常停在此处 时，禁止操作人员私自处理，推动
灵的可能
机器停止按钮，当设备 需停止生产时按下，注 意按下时需等待工作头 回到机器左侧位置时再
打开机器安全门
电源指示灯
动力电源启动按钮，当按下紧急 按钮时动力电源关闭此按钮灭灯，
消除异常后再次按下即亮起
机器紧急停止按钮，当机器发生 紧急情况下使用，正常情况下不 能使用，注意：当按下此按钮时 机器工作头处于机器中间时不可 用手推动设备工作头，推动会使
关闭窗口（返回主 页面）
所有拼板未跳过， 生产状态呈绿色
所有拼板全部生 产，解除所有跳
过拼板
所有拼板全部跳 过，不生产，机 器只过板时使用
XPF跳板讲解
常规数字排 列顺序显示
按程序拼板 顺序显示
跳过拼板，未生 产状态呈黄色
关闭窗口（返回 主页面）
注意：跳过板或者物料之后需跟进确认是否有误
二、NXT机器结构明细讲解及作业注意事项
①
②
③ ④
NXT机器飞达站位信息查看步骤
①
②
料站站位
飞达供料 间距
物料料号
④
③
飞达型号
NXT机器异常及抛料异常信号灯显示说明
机器异常停止界 面，同时红色圈 中按钮灯光闪烁， 此时信号灯为红
色常亮
机器亮黄灯（同时按键面 板也亮黄灯）表示机器有 抛料异常，此时应该抬起 飞达尾部消除警告（如下 图），如连续两次以上动 作还是出现亮黄灯应立即 通知工程人员及时处理
机器紧急停止按钮，当机器 发生紧急情况下使用，正常 情况下不能使用，注意：当 按下此按钮时机器贴装头不 可推动，随意推动机器贴装 头可能会机器使机器损坏， 需通知工程人员协助处理。
NXT机器前部
机器暂停按钮，当设备需 停止生产时按下
机器联动按钮，同时操 作几个模组时使用
机器启动按钮，当按下此 按钮时设备进入运转状态
注意：每次倒出废料带时需确认里面是否有物料
机器贴装头 侧面
NXT贴装头操作注意事项
机器贴装头 侧面
元件识别固 定相机，玻 璃制品，易
碎物品
注意：NXT贴装头在任何情况下，非工程人员禁止推动！ 突然断电时不能拉出飞达，否则有损坏机器工作头
贴装头停在飞达上 方时禁止拉取飞达， 有损坏吸嘴或者吸
嘴杆的可能
NXT机器显示状态对比
机器监视器画面切换虚拟按 键，打开可查看物料吸取及
吸嘴状态
机器正常生 产中屏幕显
示Байду номын сангаас面
机器暂停时 显示界面
此处呈墨绿色时，表 示当前电路板已经贴
装所有元件完成
此处呈绿色时，表示 当前电路板真在贴装
元件中
机器当前生产程 序名及BOM版本
信息
NXT机器生产数量清零操作步骤 触摸屏，不可用尖锐物品触碰，易碎
放在托盘中间位置
托盘高度感应位置， 此处有光纤光源通过
禁止覆盖或遮挡
托盘物料摆放时， 靠左上角靠紧，有 方向物料方向点朝
左上角摆放
MTU IC柜内部
托盘物料摆放到位 后，需使用磁铁将 物料托盘固定，如 图所示最少使用两
个磁铁
生产数量显示
生产补件模式，设 置为错误停止
生产补件次数，设置 为0次
贴装速度设置0.01-1 之间，正常生产禁止
信号塔，绿色常亮表示生产中，绿色 一闪一闪表示等待上工序或者下工序
等待状态，红色表示出现异常
触摸屏，不可用尖锐物品 触碰，易碎
机器屏幕电源按钮，当需 要关闭屏幕显示时，长按 3秒，模组进入睡眠状态
机器运转准备按钮，也可 用于消除报警画面时使用
当机器正常运转时，屏幕上会出现此图标 （停机时此图标隐藏）禁止触碰此虚拟按键，
灵的可能
后安全门
各个按钮功能与机 器前侧一样
踏板只用于工程保养 时使用，不可站在上
面
XPF机器侧面
危险警告标志
机器进板口，活动 部位请勿将头或手
伸进里面
机器出板口，活动 部位请勿将头或手
伸进里面
托盘柜换料把手
当位置在1时，托盘处于关 闭可正常生产状态
当位置在2时，托盘处于 半打开状态，可将托盘拉
调整此参数
XPF操作界面讲解
预计生产数量，达到 该数量设备自动停止
周期贴装平均时间， 表产核算时间
错误信息中站位显示 错误信息中错误率 站位吸取错误数
站位总吸取数
错误信息显示窗口 生产完当前电路板后
暂停
XPF操作界面及抛料信息讲解
吸嘴出错信息 站位出错信息
错误信息全部选择 清除错误信息 全部错误信息
机器安全门，清理散 料时使用，使用时需 等机器内板贴装完毕 再暂停机器后按下紧 急停止按钮后方可打 开，不可使用蛮力推 拉，有损坏的可能
机器进板口
NXT机器侧面入口位置注意事项
注意：设备所有 位置禁止使用洗 板水、酒精等带 有腐蚀性液体擦
拭设备
禁止非工程人员拉出 模组，有撞坏感应器 的可能，需要拉出模 组时，通知工程人员
SMT贴片设备基本操作技能培训
编写：王邦兴 审核：冯科
一、XPF机器结构明细讲解及作业注意事项 二、NXTIII贴片机结构明细讲解及作业注意事项
一、XPF机器结构明细讲解及作业注意事项
XPF机器前部
信号塔，绿色常亮表示生产中，绿色 一闪一闪表示等待上工序或者下工序
等待状态，红色表示出现异常
触摸屏，不可用尖锐物品触碰，易碎
废料带回收箱磁铁A
废料带回收箱磁铁B
不能伸手进入切刀部 位，切刀锋利
注意带磁铁的箱子是放入机器的，不带磁铁的放在外面
注意废料回收箱上部带有锋利切刀，不能将手或头伸入机器内部
机器开始按钮，当异常消除 后并且动力电源按钮亮起时