JUKI 2050贴片机操作指引

1.目的

通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。

2.范围

本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。

3.说明

3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。

3.2PWB——基板（由单个或多个电路组成的印刷电路板）

3.3ATC——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有30个位置）

3.4OCC——位置校正摄像机（调校坐标位置用）

3.5HMS——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用）

3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置）

3.7BOC——基准标记（通常叫Mark点，识别基板位置用）

3.8HOD——手控操作盘（功能键见附表一）

3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二）

3.10机器操作流程

4.操作指引

批准审核编制人编制部门

批 准 审 核 编制人 编制部门 4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图

4.2参照“机器操作流程”进行开机作业，参照《贴片机维护保养记录》对设备进行日常

检查，确保设备处于正常的使用状态。

4.3转线时，按所生产产品要求调整轨道宽度、定位针及停止档的位置，并用基板在轨道

上手动推行，保证轨道宽度适中、过板顺畅。

4.4如两台或多台机串机生产时，还需把中间的接驳台电源打开，并接好输入与输出信号

线，最后把轨道调整到与前后两机的宽度适合。

4.5若为旧程序，先在“编辑程序”中“搬入基板”，确认BOC 位置在OCC 范围内。如不

在OCC 范围内需调整基板X 轴或Y 轴的偏移数据，直到正常为止（偏移数据的调整不会影响贴片位置的偏移，只改变贴片机头部OCC 识别BOC 的位置）。

4.6检查程序里基板数据中线路配置是否正确，贴片数据和元件数据中元件忽略是否正确，

当有托盘IC 时还需检查其托盘XY 的元件个数。

4.7按生产程序中排列好的元器件安装位置安装好该产品的机贴各Feeder ，通过示校对正

各Feeder 上元器件的吸取位置，当有12mm 以上间距的Feeder 时还需检查其间距是否

指示灯

紧急停止

气压表

电源开关 Feede

r

键盘鼠标

4.25HOD功能键：

批准审核编制人编制部门

4.26面板功能与使用：

批准审核编制人编制部门