【JUKI贴片机操作指引】
JUKI高速贴片机操作手册
ponent direction error
元件尺寸錯誤
Error: Component direction error 現象描述: 元件尺寸錯誤 處理方法: 1:檢查元件尺寸是否與實物一致. 2:Laser是否清洁,元件尺寸檢測是否打開.
3:使用OCC檢查吸取坐標有無偏移.Feeder供料
1.如遇到不會處理的報警時,請不要只敲回車鍵,需保 留報警畫面,待技術員處理.2.在處理報警后需檢查 Feeder上蓋有無翹起、是否上好.方可開机.
JUKI高速贴片机操作手冊
JUKI贴片机 工作原理镭射识别，机构简单，更稳定，后 期维护费用低，磨砺造就的高速度高精度技术，通过采用 高效率新型线性伺服马达，贴装头组件的轻量化和高刚性 化，以及优化贴装程序，实现了0.040秒/芯片 （90,000CPH）（最佳条件）的贴装速度。
Error: Feeder sensor detected 現象描述:供料器之感應器被擋到. 處理方法:檢查Feeder前蓋.料帶是否浮起,Sensor間是否有 其它異物,確認好后讓机器歸零再進行補打,若机 器沒有記憶貼片步驟,需知會技術人員處理.
8.BOC mark recog error (Mark識別錯誤)
Error:Pwb Conveying Error 現象描述:基板傳送錯誤 處理方法:按” ”鍵,確認基板卡住的位置,檢查軌道寬度 調試是否合理,輸送帶是否磨破,板子是否變形.感 應器是否老化 及感應位置和感應時間是否正確.
7.Feeder sensoቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ detected (供料器之感應器被擋到)
操作安全
1.站立機臺時,勿靠近機臺,以免碰到EMERGENCY STOP按鈕. 2:機器運轉時,不可將頭,手及身體部位伸進機臺中, 以免造成傷害.處理机器報警時需打開安全蓋操作. 3:操作機器時應特別小心,不可將工具及其他物品 遺留在機臺內部. 4:機臺運轉時禁止上.下供料器<做此操作時須停下 機器> 5:在按下<START>開關前務必確認裝置內部無人 方可進行.
juki操作说明
检认照査作成开机操作顺序一、开机程序：1.打开电源开关,使开关处于ON状态。
2.确认气压表是否处于0.5Mpa状态.3.待5分钟左右，出现“Will returm to home position”画面按“ENTER”进行归零4.用跟踪球控制光标选“File”→“OPEN”，选择当日所生产程式名称。
5.确认网板是否已装好网板为尺寸（650X550）选择“prod”敲回车键，按绿色“START”.二. 手动擦拭网板操作步骤：主电源开关 气压指示表 副电源开关原点归零图示 1.准备擦拭纸拈少许酒精操作盘介绍 2.按下STOP红色键，打开机盖3.擦拭网板如有堵孔，必要时可以用气枪吹开网板定位气缸开关 4.如上述操作已确认无误后打下机盖按“START”绿色键恢复印刷。
三、关机程序：1.待最后一块PCB丝印完流出后,按绿色“CYCLE”循环停止键后按“STOP”键。
2.按黄色“ORG”键确认进行归零动作.3.按键盘上OPEN，选EXTE键,出现The machine is ready to be turned off关掉机器电源。
4.关闭电源OFF。
键盘ENTER确认键四、注意事项：1.在丝印时机器运作前必须检查机器内有无异物或印刷移动之部件有无存在潜在安全问题。
2.机器生产印刷时，严禁将身体任何部位伸入机器内部。
3.及时注意加锡膏，以免发生未刷上锡的情况，加锡膏时应按STOP键停止后进行操作。
关机操作顺序操作选项可以安全关机显示电源开关4.加锡膏时，一定要自检是否加的钧匀,每四小时换一次。
5.注意节约锡膏不要有浪费的情况。
6.严禁二人以上同时操作同一台机器。
7.严禁突然切断电源。
五.安全：1.如发生故障应该及时叫技术人员来解决，以避免造成伤害事故。
2.遇紧急情况时，立即按下紧急停止开关。
全部基板机械名适用基板名作 业 順 序图示JUKI 1700/1710 修改履历:李波作 业 指 导 书管理番号： JUKI-001作成日:2009/01/10紧急停SINGLE CYCLE STOP ORIGIN ON LINE START SERVO FREE。
JUKI操作手顺书
机器全图操作顺序操作方法注意事项JUKI 貼片機操作参照表操作圖例等待主机显示屏显示主菜单,方能操作键盘,期间操作会造成主机死机当机器无法正常回原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面屏幕主菜單顯示“Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點21打開机器主電源由“OFF”開至“ON”位關閉狀態開啟狀態選‘OK’項3調出當前所需生產的程序文件名程序名按照生产需要分成红胶板(GLUE),锡膏板(SOLDER),双面板(DOUBLE)选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標4原点时,检测各镭射头是否清洁,用蘸有酒精的棉花棒轻轻擦拭镭射头镜面Will return to home position”後敲擊鍵盤上“ENTER”鍵，機器回原點2将Camera 十字中心对准编带孔中心按此键選擇程序名選擇‘OK’選擇‘Pack使用小键盘上的左右键调节"X"轴坐标,上子键调节"Y"轴坐标,使元件十字中心在PCB 板上与其对应的PAD 的中心点上按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调选择好程序后,進入“DATA INPUT”菜單，選擇“Pick data”項，用Camera 調節FEEDER 的中心坐標46技術員根據檢驗員所反饋的信息適當調節元件坐標進入“PROD”菜單，選擇“Prod.mode”中“Trial”選項，試生產1片調節元件坐標5对准编带孔中心選擇‘Trial’調整元件坐標7調試好後，量產在量产前做好首检检查,并标识按过回流焊的实际状况对元件坐标进行微调6調節元件坐標END 左右上下。
JUKI2050贴片机操作指引
JUKI2050贴片机操作指引1.准备工作在使用JUKI2050贴片机之前，确保你已经完成以下准备工作：-根据JUKI2050贴片机的安装说明，将设备正确地安装在工作台上。
-确保设备的电源已经连接，并且通电开机。
-连接必要的导线，如平行线、气动线等。
2.软件设置-打开JUKI2050贴片机软件，选择正确的设备模型。
-在软件中设置并校准设备的各项参数，例如纸带尺寸、胶水厚度等。
-载入需要贴片的电子元件的CAD文件，确保软件正确识别并显示元件。
3.贴片准备在开始贴片之前，需要进行一系列的贴片准备工作：-安装正确的贴纸供料器头，确保它能顺利供料。
-在电子元件的容器中，放置相应的贴纸带，确保它们能够顺利供给贴片机。
-根据贴片工艺流程，准备好所需的胶水、焊锡等附加材料。
-通过电脑软件确定贴片机需要使用的制程程序。
4.调整设备参数在进行第一次贴片之前，需对贴片机的参数进行调整：-使用机器软件选择要贴片的CAD文件，并根据需要对元件位置和旋转等参数进行微调。
-导入校准文件或进行设备校准，确保设备能够准确识别电子元件的位置。
-设置贴片机的运动速度和准确度，并确定贴片顺序和方式。
5.进行贴片完成准备工作后，可以开始进行实际的贴片操作：-将待贴片的PCB板放置在设备的工作台上，并确保其位置准确。
-启动设备，贴片机将自动识别电子元件的位置，并进行相应的操作。
-在贴片过程中，要注意观察设备是否正常运行，以及元件是否准确粘贴。
-如果需要同时进行多个贴片任务，可以通过机器软件设置贴片机的工作任务和顺序。
-完成贴片后，及时清理设备，保持其正常运行和使用寿命。
6.故障排除在贴片机操作过程中，可能会遇到一些问题和故障，需要及时进行排除：-如果贴片机在贴片过程中出现错误或停止工作，请立即停机并检查设备是否正常。
-根据设备的错误提示和故障代码，找到相应的故障解决方法，修复设备。
通过以上步骤，你可以有效地使用JUKI2050贴片机进行贴片操作。
JUKI使用说明书
3-1. 机器规格................................................................................................................................... 3-1 3-2. 原点粗调整 ............................................................................................................................... 3-2 3-3. 附属装置(选项) ......................................................................................................................... 3-3 3-4. 动作规格................................................................................................................................... 3-4 3-5. 注释 .......................................................................................................................................... 3-9
JUKI贴片机作业指导书
JUKI贴片机作业指导书适用机型所有机型作业内容SMT贴装作业受控编号SMT-03 版本 1.0 页码第1页,共1页一,开机1、检查机内及机顶是否有物品，有则拿开。
并检查气压是否在0.44-0.55Mpa之间。
(图1)2、打开电源主开关（图2），等待约10分钟进入主画面菜单。
3、等到出现回原点提示，确认MTC在Line On状态并按回车键，进行初始化。
4、如果停机超过24小时，点击主菜单的“WARM UP”图标暖机10分钟。
图示：二，调入程序点击“Open”图标，选择PWB生产程序，并点击“Production”进入生产模式进行生产。
三，运行1、运行前，确认机器运转是否正常、吸嘴的型号和位置是否正确。
2、上料，操作员按Feeder表进行装料\自检再次核对物料\通知巡检员查料并视教各Feeder吸取位置，巡检员按实物编号和明细、电脑物料编号、Feeder表物料编号和明细进行核对查料，查料时要注意有极性元件的方向是否统一，特别盘装元件要续一检查。
3、生产，再次检查机器内有无其它物品及MTC在线后（有MTC时），按机器面板的绿色按钮“Start”键并根据提示进行生产；<红色按钮“Stop”为停止键，按一次暂停，按两次终止生产；“Single Cycle”为单板运行模式,按下时按钮发亮；注意：其它按钮请绝不要随便使用。
指示灯说明:<绿灯亮为正常生产，绿灯闪为待板状态，红灯亮或黄灯闪为故障或无料状态>，根据屏幕提示进行操作。
4、换料，根据屏幕提示进行换料，并点击“Supply”进行所换物料的供给。
对于MTC的换料必须在机器报警无料或机器停止状态下，使MTC处于Line Off状态时才可进行。
另外还需要在“Patrs no.Stup”画面输入各盘IC的数量，使该画面可准确反映剩余IC数量，以预前准备IC。
换料可参照换料作业指导书。
5、其它如：BOC出错、VCS识别出错、激光视觉出错、MTC出错、吸取元件出错、抛料严重（部品损耗率一般为3‰）、气压不足等情况，应找技术员解决。
贴片操作规程
贴片操作规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制贴片机操作规程一、贴片机操作事项：1:使用设备JUKI FX-1R高速贴片机JUKI KE2060高精度贴片机2: 贴片前的准备及注意事项按照工作订单说明调用贴片程序,并以工作定单号为名制作加工程序。
在对加工程序进行生产可行性测试,确认贴片机轨道內无PCB板后,传输数据到各贴片站。
在设备运行过程中不要挤靠安全门，打开安全门前应先操作停止键或紧停键，然后再打开安全门。
放置供料器前应清洁设备元件供料器平台，清除所有遗留元件及杂物。
按照元件装料清单位号正确放置供料器。
注意供料器插头也要按照位号正确连接。
干燥包装的元件在贴片前才装料。
通常仅从干燥柜或干燥袋中取出满足订单或当天生产需要的元件。
下班或生产结束时，将剩余的元件及时放回干燥柜或干燥袋中。
供料器放置完成后，必须按照元件装料清单检查装料是否正确。
确保各元件位置与装料清单完全一致调整震动供料器振幅，编带供料器步距和取片位置。
输入正确的华夫盘元件剩余数量，尽可能保证设备运行时这些供料器性能参数正确，降低扔片率。
放置及调整编带供料器后，都必须及时锁定供料器元件盖板，确保贴片头运行安全。
在设备开机后第一次回参考点或中断运行后回参考点，都必须在操作人员监控下完成。
操作人员必须确认没有任何可能阻碍贴片头移动的障碍物后，才能运行设备，如发现异常情况及时紧停设备。
贴片过程中，及时增补元件。
编带材料尽可能使用接料方式，华夫盘元件必须注意器件极性方向印制板的传输方向通常与日立印刷机一致设备运行过程中发现问题应及时处理，贴片完成的印制板尽可能在短的时间内过回流焊3：JUKI FX-1贴片机操作3．1 JUKI FX-1 开机步骤3.1.1 打开气压阀门确认气压表指示在0.49+0.05mpa之间，打开电脑，启动WINDOWS后，出现FX-1R程式界面。
3.1.2 初始设置完成后，显示主画面，并显示返回原点画面，选择OK按钮，可执行返回原点。
JUKI贴片机操作作业指导书
名称页次第 2 页，共 2 页7.5将机器的内外部清洁干净。
8.注意事项8.1 擦拭机器外壳不可以使用酒精、洗板水等有腐蚀性的溶剂；8.2 机器在运作过程中不得打开盖子，不得将手伸到机器内；8.4 操作人员不得私自修改机器参数；8.4在生产过程中，如果机器发出异常情况，要立即按紧急停止键，并叫技术员或工程师来处理；8.5机器处于生产或待生产状态时，严禁装卸供料器，必须按"STOP"键后，打开机盖作业;8.6禁止使用硬物撬取堵在飞达上盖内的料带与废胶带;8.7要及时清理废料带与废胶带，以免发生报警;8.8.装飞达前，一定要清理站台上的废料及杂物;8.9注意设备运行状况，及时处理故障，遇到紧急情况按下红色“EMERGENCY STOP”按钮。
按图标上箭头标识方向旋转“EMERGENCY STOP”按钮可解除停止状况;机器停止后，必须返回原点才能对机器进行其它操作；9.项目参数设置备注7.1.空气压力：0.5Mpa±0.05 Mpa7.2电源：三相380V/50HZ.8.3 PCB SIZE：MIN50×50mm~MAX410×360mm8.4PCB厚度0.3mm~4.0mm8.5贴片头旋转角度：0.05°~359.9°8.4机器的控制面板的各个功能键的作用见下图示。
10.相关文件和记录《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》11.质量管理系统程序《QUALITY SYSTEM PROCEDURE》12.控制面板功能键图示：连线（与IS联机）开始私服解除操作切换返回原点暂停/停止单次循环紧急停止。
【JUKI贴片机操作指引】
作成 审核批准管控章一、 目的及其适用范围建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。
适用本公司SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。
二、 操作方法2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
2.2打开主气源与电源2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。
2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。
2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。
2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，锁定台车刹车。
（如下图）2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。
2.11暂停生产设备联网键START ：开始键Servo free:伺服解锁键Single cycle:单次循环键STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点Ope Chg:前后操作面板切换键台车激活开关气源接口减压阀信号接口气压表真空压力表台车刹车在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。
2.12更换物料当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
JUKI_FX-1R贴片机操作说明
工时(秒)
版本发布日期B
2009/1/9图示：
B
物料编号
用量
D C
二：异常处理
A
2.1如遇异常状况，请按紧急停止按钮(如Fig"D")2.2机器故障或其它原因需停止使用须挂停止使用标示.
用量台
工具、设备、辅料名称
2.3已印锡膏之产品若超过1个小时必须进行洗板JUKI FX-1R贴片机
间之产品可以继续生产.三：保养内容
具体保养内容详见该设备保养点检记录表.
的FEEDER中。
1.4按开始键（如Fig"B")启动生产，如在生产中则需按下暂停键（如Fig"C"），在生产中，如有停止按键停止键（如Fig"D"）。
1.5机器不用时，先关闭控制电脑，然后关闭主
1.2从文件菜单中打开要生产机种的程式，新机物料名称
制作。
1.3按程式中显示的元件数据与吸取数据，把需制程参数要求
工作内容
1.电源：3*380V
一：操作步骤
2.气源：0.5±0.05MPA 1.1接通电源与气源，打开机身主电源开关，如作 业 指 导 书
适用范围工序名称
页码JUKI FX-1R贴片机JUKI FX-1R贴片机操作说明1
拟定:审核:核准:
.。
贴片机作业指导书
作业指导书
文件编号：
版本：A1
JUKI贴片机作业指导书
页码：1/1
生效日期：
一、日的
为贴片作业提供指引，规范管理、使用。
二、范围
此作业指书适用于JUKI贴业。
四、内容
1：作业前期检查
（1）：确认JUKI贴片机工作指示灯显示该机正常工作：
（2）：确认其工作环境之温湿度在18℃~26℃,40%-75%大气湿度规定范围内，如工作环境发生变化，应及时调整：
3-1：操作结束后要关闭机器时，先退出所有机器正在运行的工作程序；
3-2：移动鼠标箭头，在主画面上选中“EXIT”选项并单击。即可退出运行的工用系统；在新弹出的“Shut Down(关闭系统)”选项用鼠标左键单击“YES（确定）”；退出系统安全关闭计算机。
五、注意事项
1、操作人员必须小心操作，机器在运转时，头、手切勿伸进机器运转的范围，以免发生意外；
1-3：在准备贴装前，将鼠标箭头指向操作窗口中的“基板生产”单击一下，按“开始键”即可开始贴装生产。
（2）：热机
2-1：在长时间末开机运作的情况下要进行生产，首先应该进行热机复位操作。
2-2：用鼠标左键单击窗口中的“维护”选项点击“预热”在弹出的画面选择预热对象和时间，按“开始键”进行预热。
（3）：关机
2、正在运转的机器如发生故障，必须在机器停止状态进行检查机器，严禁在运行中检查机器；
3、当操作人员在检查机器故障时，严禁任何人启动机器。
分发部门：制造部□品质部□SMT□生产部□工程部□货仓□
编写：黄锦文
审核：
批准：
（3）：确认其气压在0.45-0.55Mpa之间；
（4）：确认其通风系统正常工作。
JUKI贴片机基本操作流程
JUKI贴片机基本操作流程SMT贴片加工同时也是个很复杂的过程，若是不了解JUKI贴片机基本操作流程，很难贴装到好的产品出来。
深圳智驰科技在这里分享一下JUKI贴片机基本操作流程：一、贴装前准备首先，JUKI贴片机需进行贴装前的相关准备，例如，准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择适合的供料器。
二、JUKI贴片机开机按照设备安全技术操作规程开机，开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求，并打开伺服，将JUKI贴片机所有轴回到源点位置。
并根据PCB的宽度，调整JUKI贴片机的导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右，并保证PCB在导轨上滑动自如。
三、在线编程在线编程是在JUKI贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。
对于已经完成离线编程的产品，可直接调出产品程序，对于没有CAD坐标文件的产品，可采用在线编程。
四、安装供料器按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表，将各种元器件安装到JUKI贴片机的料站上。
安装完毕后，必须要由检验人员进行检查，确保正确误后才能进行试贴和生产。
五、做基准标志和元器件的视觉图像JUKI贴片机贴装时，若是在高精度贴装时必须对PCB进行基准校准。
基准校准是通过在PCB上设计基准标志和JUKI贴片机的光学对中系统进行校准的。
六、首件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像JUKI贴片机需要进行首件试贴，检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。
在检验结果后，需进行调整程序或重做视觉图像。
如检查出元器件的规格、方向、性有错误时，应按照工艺文件进行修正程序。
七、连续贴装生产按照操作规程进行连续贴装生产，在贴装过程中，要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高，并及时进行清理，使弃料不能高于槽口，以免损坏贴装头。
八、检验首件自检合格后送专检，专检合格后再进行批量贴装。
JUKI_贴片机操作指引
04-01-2014頁數1 OF 7(PAGE)1.目的通过对贴片机的操作方法进行规定，确保制程中贴片的制造工艺正确合理，使设备稳定运作，以达到产品品质稳定和安全生产的目的。
2.范围本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。
3.说明3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。
3.2PWB——基板（由单个或多个电路组成的印刷电路板）3.3ATC——自动工具交换装置（放置及交换吸嘴用，有30个位置）3.4OCC——位置校正摄像机（调校坐标位置用）3.5HMS——高度测量装置（调校吸取数据中元件的高度测量用）3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块（通常叫激光头，用来识别元件的大小、高度及位置）3.7BOC——基准标记（通常叫Mark点，识别基板位置用）3.8HOD——手控操作盘（功能键见附表一）3.9面板——机台表面的操作按键（功能与使用见附表二）3.10机器操作流程04-01-2014 頁數 (PAGE)1 OF 74.操作指引4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图4.2参照“机器操作流程”进行开机作业，参照《贴片机维护保养记录》对设备进行日常检查，确保设备处于正常的使用状态。
4.3转线时，按所生产产品要求调整轨道宽度、定位针及停止档的位置，并用基板在轨道上手动推行，保证轨道宽度适中、过板顺畅。
4.4如两台或多台机串机生产时，还需把中间的接驳台电源打开，并接好输入与输出信号线，最后把轨道调整到与前后两机的宽度适合。
4.5若为旧程序，先在“编辑程序”中“搬入基板”，确认BOC 位置在OCC 范围内。
如不在OCC 范围内需调整基板X 轴或Y 轴的偏移数据，直到正常为止（偏移数据的调整不会影响贴片位置的偏移，只改变贴片机头部OCC 识别BOC 的位置）。
4.6检查程序里基板数据中线路配置是否正确，贴片数据和元件数据中元件忽略是否正确，当有托盘IC 时还需检查其托盘XY 的元件个数。
JUKI机作业指导书
装置检查 ↓ 电源ON ↓ 返回原点 ↓ 预热 ↓ 设置基板JUKI机操作维修保养作业指导书 A.0 页码 1 of 1
开机程序 一、
1. 操作员点检机器日保养(按照贴片机保养记录表). 2. 确认气压是否在0.45～0.55MPA中 3. 开机,的到主开关,向右旋转主体正面右侧的"主开关"接触电源,方向
"ON"状态。
四.关机 1. 生产结束后，先退出生产主画面。
2. 生产画面退出后,再次退出Windows画面,在系统结束前,显示装置
的安全方向设定的确认信息,请按"确认"按钮进行关闭处理系统.
4. Windows NT启动,接下来是主画面,在此基础上显示返回原点画
面,单击"确定"按钮进行返回原点.将画面上的箭头对准<确定> 按钮后,按一次鼠标左键.
4. 结束预热,按SOTP开关键或按画面上的"终止"按钮后,会出现对
生产 ↓ 退出生产 ↓ 电源OFF 话框,要求确认是否结束预热.若要结束预热,请按(N/Y)则停止运 行 15. 切断电源闸刀开关。
基板生产 三、
1. 通过结束后,在主画面上选择打开文件调出现所转机型程序,选
择基板生产设定生产画面.
(需具备技术服务人员以上水平者). 3. 按下（START）按钮后，轴即开始移动，进入预热状态，因此在 按下（START）开关前，请勿必确认装置内部没有人作业，此外 为了避免人身事故，在运行过程中，切勿将手放入装置内部，或 将脸和头靠近装置 4 切断电源(向左旋转主开关)时,请务必在进行了上述结束操作后 再进行,不进行结束操作而切断装置电源,则装置在下次启动时, 将会出现无法启动的情况 5. 在机器运行反回时切勿将头或手伸入机器避免造成人身事故. 变 更 履 历 符 号 变 更 内 容 及 原 因 日 期 承 认
JUKI贴片机操作教程
KE-760一、1、认识机器⑦①ONLINE:机⑤暂停(按两次2、开机注：机器归零之前请确认机器紧急按纽没被按下，机器气压是否在规格内0.49±0.05MPa机器内部有无杂物,飞达是否安装到位!3、机器预热2、出现此画面后，按面板上的开始键开始预热3、预热画面，如果要停止请按面板上的停止键4、打开程序：从FILE 下拉菜单下选择OPEN，将光标用“TAB”键移至要生产的程序，按“ENTER”键打开程序。
5、生产二、 1、PCB板定位执行以上操作，将轨道宽度调至与当前PCB宽度，使其能顺利通过为准！5、在主画面选择4/Setup/之4/Manual control 6、出现此画面选择2/Convey or之1/Indepe ndent control of conveyor 停板档块支撑台夹边 7、出现如上面左图所示的各项，用右图的按键来控制开关，8、当定位完成后，用“ALT”键选择9/Exit,出现如右图所示图标，选择“OK”退出手动控制。
2、数据编辑主画面选择“1/File之3/New,此时在屏幕的下方会出现以“UNTITLED”命名的新的程序。
2、在主画面选择“2/Datainput之1/PWBData,（如右图），单击“ENTER”，出现如下对话框。
此时根据PCB情况输入各项数据。
不用MARKPCB信息识别大板MARK识别每一小板MARK孔定位边定位PCB排列方式单板此两项选择默认矩阵非矩阵以上各项设定完成之后，将光标移到“OK”，按“ENTER”进入下一画面。
3-1、如果PCB排列方式选择的是“单板”则出现如下画面：PCB板尺寸PWB的偏移量PCB相对机器零平面的高度3-2、如果PCB排列方式选择的是“非矩阵”则出现如下画面：PCB板上面的MARK点PCB板尺寸PWB的偏移量单片小板的尺寸小板的偏移量（不用填写）PCB板上面的MARK点PCB相对机器零平面的高度输入数据完成后，将光标移至"Circuit"如下左图，单击“ENTER”后，。
JUKI_贴片机操作指引
JUKI_贴片机操作指引JUKI贴片机是一种用于电子元件贴装的设备，能够高效地将电子元件精确地粘贴在电路板上。
本文将详细介绍JUKI贴片机的操作流程和注意事项。
一、操作前的准备工作1.确保贴片机的电源已连接并打开，检查设备是否正常工作。
2.准备好需要贴装的电子元件和电路板。
二、设置设备参数1.打开贴片机的控制面板，进入设置界面。
2.根据需要贴装的电子元件的尺寸和类型，设置相应的参数，包括贴装速度、吸嘴吸力、贴装定位数据等。
3.保存设备参数，确保在下次使用时可以直接加载。
三、加载电路板和元件1.将电路板放置在贴片机工作台上，并将其固定好，以防其移动。
2.按照元件的封装类型和规格，选择合适的吸嘴，并将其安装在贴片机的吸嘴头上。
3.将需要贴装的元件按照正确的方向放在供料器中，并确保其排列整齐。
4.启动设备，使其自动将元件从供料器中吸取，并精确地放置在电路板上。
四、监控贴片过程1.一旦设备开始工作，应密切监控贴片过程，确保元件的贴装位置准确无误。
2.如发现贴装错误，例如元件位置偏移、缺失或倾斜，应立即停止设备工作，并进行相应的调整。
3.贴片过程中需定期清理吸嘴和设备工作区域，以防元件堵塞或污染。
五、完成贴装并检查1.当所有元件贴装完成后，关闭贴片机并将电路板取出。
2.仔细检查贴装效果，确保所有元件已正确贴装，无误操作或缺失。
3.如发现贴装问题，应追踪到具体元件，重新贴装或更换。
4.检查完毕后，可以进行一轮功能性测试，确保电路板能正常工作。
六、注意事项1.操作贴片机时需佩戴静电手套，以防止静电对元件产生损害。
2.在更换元件尺寸或类型时，需重新设置设备参数，以确保贴装的准确性。
3.定期清洁设备和更换吸嘴，以保持贴片机的正常工作。
4.注意操作过程中的安全，避免手指触碰设备运动部件。
5.如需长时间放置贴片机不用，应关闭电源并进行适当的维护。
七、故障排除1.如出现贴装错误或设备故障，应先停止设备工作，检查设备和元件是否存在问题。
JUKI贴片机作业指导书（FX-3）
JUKI贴片机作业指导书（FX-3）JUKI贴片机操作作业指示板式设备操作指导书设备名称文件编号文件版本页数AEMERGENCYSTOPSERVOFREECYCLECYCLE:单键循环键(让机器在贴装完当前PCB后停止) STOP:停止键/暂停键START:开始键ORIGIN:归零键,(机器回到原点位置)ONLINE:连机键(与计算机HLC连机)SERVOFREE:释放伺服键(所有伺服马达停止供电)EMERGENCYSTOP:急停键(当生产中出现紧急异常时,应立即按下此键)1.打开电源,机器自检归零.3.打开File,选择Open装载所需程序.5.点击PRODUCT进入生产模式.6.按START键开机生产,贴装出的第一片PCB要严格按照BOM、ECN认真核对,核对正确后,才能批量生产.7.生产结束后，程序存盘，退出.8.在LCD提示下,依次退出,关闭设备电源.1.所有的物料的判断、物料测量、物料装到FEEDER上的步骤和标准以及注意事项,由组长或技术员以2.上/换料有方向物料时，要注意方向，不清楚不可自作主张,一定要及时询问值班组长或技术员.4.机器在运行时，决不允许上/换料或把手伸到机器内部,以免损坏机器或造成伤人事故.5.机器运转时,不能拆装FEEDER(送料器),拆装时,应按下STOP,确认机头完全停止,再打开安全盖，方可拆装FEEDER.一.目的二.适用范围适用于本公司所有JUKI-KE2050CM/KE2060M贴片机突然翘起,造成与LASER相撞.损坏机器.1.机器在正常生产过程中,指示工作灯状态说明:①.绿灯一直亮(代表机器程序正常运行)②.绿灯闪烁(代表机器处于待板状态)③.黄灯一直亮(代表机器处于程序设定状态)④.黄灯闪烁(代表机器处于缺料或其它异常状态)⑤.红灯一直亮(代表机器出于出错状态)⑥.所有的栺示灯都亮(代表机器处于等待状态或机器处于停止状态)⑦.红灯亮黄灯闪(代表机器处于停机缺料状态)三.作业面板使作业员能正确操作JUKI贴片机,提高生产效率.减少物料损耗. 深圳市易方数码科技有限公司序号版本号文件编号保密级□绝密□保密■一般版本号第0次修改三级文件作业指导书产品型号类别编制审核批准修订人修订内容概要批准人生效日期首次发行JUKI贴片机作业指导书4.点击EDIT进入程式,调整MARK点、贴片位、元件资料、FEEDER位、影像等,优化程式后保存退出.四.三色灯表示法五.操作步骤六.注意事项如违反上述规定操作可能会导致作业人员人体各种损伤或机器损坏。
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一、 目的及其适用范围
建立贴片机作业规范，作为操作人员的作业依据，以达到作业质量一致，安全操作之目的。
适用本公司
SMT 车间JUKI FX-3RAL 贴片机的作业及管理过程。
二、 操作方法
2.1启动设备前的检查：检查设备周围的安全状况，设备内部有无杂物。
2.2打开主气源与电源
2.3打开设备电源：顺时针方向拧设备前面的Main 开关，给设备供应电源。
2.4检查气压与真空压是否正常，气压：0.45-0.55Mpa 真空压：-85~-95Kpa 2.5进入选项菜单输入操作人员密码，按下Origin 键执行全轴回原点作业。
2.6在快捷菜单中选择预热命令，并输入时间（10分钟）后点击START 键执行 2.7选择文件打开命令并在D 盘JUKI 文件夹下PRG 子文件夹中打开要生产的程序。
2.8调整轨道宽度及固定方式并将顶针放置于PCB 板贴装区域（入口与出口贴装区域都要放置）。
2.9送料器台车连接;将送料器台连拉推入台车连接口，连接气源接口与信号接口同时打开绿色旋钮激活台车，
锁定台车刹车。
（如下图）
2.10上料，按照生产-供应菜单中的上料顺序将LF/LR/RF/RR 各站点元件安装于送料器上；并上于送料器车
中相应站点进行核对后进入生产画面点击START 键进行生产。
2.11暂停生产
设备联网键
START ：开始键
Servo free:伺服解锁键
Single cycle:单次循环键
STOP ：暂停、停止键 Origin:返回原点
Ope Chg:前后操作面板切换键
台车激活
开关
气源接口
减压阀
信号接口
气压表
真空压力表台车刹车
在设备运转中，单击红色STOP键可以使设备停止运转，重新单击START键则可重新开始生产。
2.12更换物料
当设备上小信号灯会显示为黄色，此时应先查看设备错误信息后点击STOP键停止生产并打开安全门，取出相应缺料站点Feeder，换上新物料并核对后关闭安全门点击START键开始生产并记录于SMT换料记录表上。
2.13关机
2.1
3.1生产完毕后保存程序并选择结束命令退出生产画面。
2.1
3.2再次选择结束命令退出设备软件。
2.1
3.3待屏幕黑屏并显示It is now safe to turn off your computer 时，将设备主电源开关逆时针旋转90度关闭
电源。
2.1
3.4关闭控制柜SMT电源开关与气源电源开关。
三、注意事项
3.1设备保养时必须关闭其电源。
3.2.更换物料后必须检查新物料是否正确，并在“换料记录表”上记录。
3.3不得随意调整机器各参数。
3.4设备运转中如发现任何异常应拍下紧急停止开关并通知设备管理人员
3.5生产时，发现抛料及批量不良现象时上报管理人员并分析改善。
3.6新员工上岗前，须进行安全生产培训，合格后才能上岗，新员工上岗时，主管须对新员工进行现场培训和
督导。
禁止未培训者操作机器，否则容易出现安全事故。
作成审核批准管控章。