管理房施工方法

管理房施工方法

一、砖砌体施工

（一）施工工艺

基层找平→技术交底→排砖撂底及调整灰缝→挂线→砌筑→拉结筋安装→补缝→检查→验收。

（二）施工方法

1、砌体应在地基与基础工程验收合格后，方可施工。

2、砌砖前，应预先试摆，将门窗洞口尺寸排列正确，调整好灰缝后，进行铺浆砌筑。

3、在砌体四大角和转角处设置皮数杆，皮数杆上标明标高，灰缝厚度、门窗标高和其它结构部位标高，给操作者提供方便和结构标高尺寸控制奠定基础。

4、砌筑砂浆应拌合均匀，严格按配合比进行配料，砂浆随拌随用，混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕，砌筑砂浆在砌筑时不得随意加生水，达到终凝的砂浆不得使用。

5、370 mm、240 mm厚墙面必须双面挂线，120墙单面挂线，砌筑墙体表面应保持平整，垂直和砂浆饱满度、平整、垂直度误差值必须符合施工规范允许偏差值，水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，立缝为100％。

6、砌筑至门窗洞口顶标高时，按设计要求安置过梁，两端搁置处平整，并座浆饱满，两端深入墙内不得少于250 mm。

（三）砖砌体施工技术要求

1、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀。并填满砂浆。

2、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。

3、烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。

4、砌砖体水平灰缝隙的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂

浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。

5、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结普通砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。

6、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。

7、框架结构房屋的填充墙壁应与框架中预埋的拉结筋连接。

8、每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层，在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。

9、施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm ，洞口顶部设置过梁。

10、砌砖工程允许偏差项目见下表 项

次

项 目 允许偏差（mm ） 检验方法 1

轴线位置偏移 10 用经纬信或拉线和尺量检查 2 基础和墙顶面标高

±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度

每层

5 用2m 托线板检查

全高 ≤

10m

＞

10m

10 20 用经纬仪或吊线和尺量检查 4 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m 靠尺和楔形塞尺量检查

混水墙、柱8

5 水平灰缝平整

度

清水墙

混水墙

7

10

拉10m线和尺量检查

6 水平灰缝厚度（10皮砖累计

数）

±8 与皮数杆比较尺量检查

7 清水墙面游丁走缝20 吊线和尺量检查，以底层第一

皮砖为准

8 门窗洞口（后

塞口）

宽度

门口高度

±5

+15，-5

尺量检查

9 预留构造柱截面（宽度、深

度）

±10 尺量检查

10 外墙上下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查以底层

窗口为准

二、门窗工程施工

（一）施工工艺

技术交底→弹门、窗框安装线→门、窗安装→清缝、填缝→检查验收

（二）施工方法

1、防盗门安装应先用膨胀螺栓固定，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵实，门框表面留出槽口用发泡剂填满，然后进行门框灌浆，灌浆硬后，进行调整后安装门扇，安装后的防盗门要求门框与门扇搭接量不小于10mm，高度偏差不大于2mm，门扇闭和后配合间隙小于3mm。按五金使用说明书安装五金，安装结束后清理卫生。

2、窗框采用膨胀管或射钉固定，固定件与窗框和墙面连接牢固，不得出现脱节和松动现象，窗户安装垂直、方正。

3、窗框与墙体连接处缝隙采用干硬性水泥砂浆，填塞密实，门

窗护角采用1：2.5水泥砂浆抹面，展开0.3m，护角应做成圆角，确保线条顺直密实，不得出现缺棱掉角、空鼓和粗糙现象。

三、钢结构工程

（一）施工工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光

（二）施工准备

1、材料及主要机具：

（1）不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。

（2）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

（3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

（1）熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。

（2）管理房已经施工完毕。

（3）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

（4）现场供电应符合焊接用电要求。

（5）施工环境已能满足栏杆施工的需要。

（三）施工方法

1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、