工厂生产进度表
全屋定制工厂生产进度表模板
全屋定制工厂生产进度表模板摘要：一、定制工厂生产进度表模板的概述1.定制工厂生产进度表的作用2.定制工厂生产进度表的特点二、定制工厂生产进度表模板的设计1.生产进度表的基本内容2.生产进度表的格式设计3.生产进度表的数据来源和填写方式三、定制工厂生产进度表模板的应用1.生产进度表在生产管理中的作用2.生产进度表在生产调度中的应用3.生产进度表在产品质量控制中的应用四、定制工厂生产进度表模板的优化1.生产进度表的数据分析和挖掘2.生产进度表的信息化和智能化3.生产进度表的持续改进和优化正文：全屋定制工厂生产进度表模板是一种重要的生产管理工具，用于监控和跟踪生产计划的执行情况，以确保生产计划的顺利实施和产品的按时交付。
本文将详细介绍定制工厂生产进度表模板的设计、应用和优化。
一、定制工厂生产进度表模板的概述定制工厂生产进度表模板是一种具有特定格式和内容的表格，用于记录和展示生产过程中的关键信息，如生产任务、生产数量、生产时间、生产进度等。
生产进度表模板可以帮助生产管理人员了解生产计划的执行情况，及时发现和解决问题，保证生产过程的顺利进行。
二、定制工厂生产进度表模板的设计1.生产进度表的基本内容生产进度表的基本内容包括生产任务、生产数量、生产时间、生产进度、生产异常等。
其中，生产任务和生产数量是生产进度表的核心内容，用于记录生产计划的具体要求；生产时间是生产进度表的辅助内容，用于记录生产任务的完成时间；生产进度是生产进度表的关键内容，用于展示生产任务的完成情况；生产异常是生产进度表的重要内容，用于记录生产过程中出现的问题和解决方案。
2.生产进度表的格式设计生产进度表的格式设计应简洁明了，易于理解和操作。
一般来说，生产进度表的格式包括表格标题、表格行、表格列和表格单元格。
表格标题用于说明生产进度表的内容和目的；表格行用于表示生产任务和生产时间；表格列用于表示生产数量、生产进度和生产异常等信息；表格单元格用于记录具体的数据和信息。
工厂产品物料制造进度的跟催管理办法
工厂产品物料制造进度的跟催管理办法一旦指派了工作，制造单位就可以根据制造进度表安排的工作进度从事产品制造。
但是，很难保证制造工作的进度是否能完全按照制造进度表的进度安排。
因此，当制造工作量很小时，只有不断地依靠跟催，才能期望制造工作的进度赶上或满足制造日程的进度。
一、跟催的含义和功能一旦制造工作被指派，产品制造进度应顺利符合制造日程的安排。
所谓跟进，是指各项制造工作的实际进度，使各项制造工作的实际进度与制造命令单的计划进度相互协调。
如果不能协调致而有脱节的现象，必须立即研究并及时纠正，使制造工作的实际进度与制造订单的计划进度保持一致，以确保制造工作如期完成。
跟催分物料的跟催与制造工作的跟催,两者是不同的。
二、物料的跟催物料的跟催属于采购部的职责。
负责请购的采购人员应承担物料和跟催的责任。
在交货日期的前几天，采购人员可以用电话或函件询问物料供应商何时可以交货。
如果采购部获得了物料供应商如期交货的承诺，你就不用急着跟进了。
如果物料的供应商将推迟交货或不回复，应立即改变为快速调查,设法使物料如期到达，以避免生产线断料的风险。
若采购部跟进仍不能保证物料供应商如期交货，应将物料延迟交货的事实及交货日期通知生产控制部门。
以这种方式，可以解决制造日程人员以便对制造日程进行修改，从而避免待料停工。
物料的后续工作由采购部门负责，如果生产控制部门没有收到采购部门的特别通知，可以认为该物料将会及时供应。
话虽如此，物料供应的顺畅与否直接影响到生产部门的生产是否顺畅。
所以我们经常会发现，生产控制部的人员忙着用电话进行物料的跟催，或专程找供应商催料。
物料交期的延迟会导致生产线停工，产品供应不连续，客户投诉流失，这些都是工厂的巨大损失。
因此，采购人员应谨慎选择有信用的物料供应制造商，并遵守交货日期。
此外,对拖延交货期的物料供应厂家进行适当罚款，减少物料延期交货现象。
三、实施物料跟催事前管理以上物料的后续跟催在存货生产下是顺利的，但在订单生产下就没那么轻松了。
生产车间5s管理制度
生产车间5s管理制度日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。
为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，促进5S 现场管理的顺利进行，特拟定该方案。
5S现场管理制度细则：一、生产现场员工5S管理1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证（应正面向上佩戴于胸前），穿着厂服及穿戴劳保用品，不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时，如加班依生产需要临时通知。
4、按时上、下班，不迟到，不早退，不旷工。
如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内，产线人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内，如有私事要求离岗者，须事先向班长或是车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，打架，私自离岗，窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者，需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。
对于与本工作不相关的物件，不得遗留在车间工作区内。
工厂生产工作中单据交接流程培训总结
工厂生产工作中单据交接流程培训总结下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员）
2.库存周转率(出单员）
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 （跟料员）
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整，不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分，扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一 次扣2分，扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，遗漏每次扣2.5分，扣完为止。
15 物料申购表
监理企业生产情况汇报表
监理企业生产情况汇报表尊敬的领导：根据监理企业的工作安排，我对所负责的生产情况进行了汇报，具体情况如下：一、生产总体情况。
1. 本月生产总量为XXX吨，较上月略有增长。
主要产品包括XXX、XXX、XXX等，产量均在计划范围内。
2. 生产过程中，未发生重大事故和质量问题，生产秩序井然，工作环境良好，员工工作状态良好。
二、原材料采购情况。
1. 本月原材料采购情况良好，供应商供货及时，原材料质量稳定，未出现短缺情况。
2. 原材料库存充足，能够满足下个月生产需求。
三、设备运行情况。
1. 生产设备正常运行，未出现故障或停机情况，设备维护保养工作得到有效执行。
2. 已对设备进行了定期检修和维护，确保设备运行稳定，保障了生产进度。
四、质量控制情况。
1. 生产过程中，严格按照质量管理标准进行生产，产品质量稳定，符合相关标准和要求。
2. 已对产品进行抽检，合格率达到XX%，未发现质量问题和投诉情况。
五、安全生产情况。
1. 安全生产工作得到有效落实，未发生安全事故，员工遵守安全操作规程，安全意识较强。
2. 已对员工进行安全生产培训，提高了员工的安全意识和应急处置能力。
六、下阶段工作计划。
1. 继续加强生产过程中的质量管理和安全生产工作，确保产品质量和员工安全。
2. 加强设备维护保养工作，提高设备利用率，降低故障率，确保生产进度。
以上是本月监理企业生产情况的汇报，如有不足之处，还请领导批评指正，我们将不断改进，努力做好生产工作。
谨此报告。
此致。
敬礼。
XXX（你的名字）。
工厂车间管理基础知识
工厂车间管理基础知识工厂车间管理基础知识是指在一个工厂中对车间进行有效管理的一系列基本知识和技巧。
车间是生产活动的核心，其管理的好坏关系到生产效率和质量。
下面将从车间规划与布局、生产计划与控制、人员管理、设备管理和质量控制等方面，介绍工厂车间管理的基础知识。
首先是车间规划与布局。
车间规划是指根据生产工艺和物料流程，合理规划车间内的工位和设备摆放的布局。
合理的车间规划和布局可以提高生产效率，减少生产时间和物料运输距离。
在进行车间规划时，应充分考虑生产流程的连贯性，避免物料和人员交叉干扰。
同时，要合理配置设备和工位，使生产各环节紧密衔接，提高生产效率。
其次是生产计划与控制。
生产计划是指根据销售计划和生产能力，制定合理的生产计划，并对实施过程进行严格控制。
生产计划要根据市场需求和产品特点，合理安排生产时间和数量。
在实施过程中，要进行生产进度和生产质量的监控，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利实施。
同时要注重对生产过程和成本的控制，以提高生产效率和降低成本。
第三是人员管理。
人员管理是指对车间员工进行合理的组织和管理，以提高工作效率和员工满意度。
要根据生产需要，制定人员招聘、培训和激励计划。
有效的分工和协作，能够提高生产效率。
要建立明确的工作责任和权益，激励员工积极性和创造性，提高工作效率。
同时，要注重员工关怀和培养，提供良好的工作环境和发展机会，以增强员工的归属感和忠诚度。
第四是设备管理。
设备管理是指对车间内的设备进行合理维护和管理，以保证其正常运转和寿命的延长。
要定期检查设备的运行状况，及时维修和更换损坏部件。
同时，要进行设备的保养和保险，确保设备的安全和可靠性。
要建立设备使用和维护的标准操作流程，培养员工的设备维护意识和技能水平，提高设备的利用率和效率。
最后是质量控制。
质量控制是指对生产过程和产品质量进行监控和管理，以保证产品符合质量要求。
要建立完善的质量控制体系，制定质量标准和检测方法。
要进行全面的质量监控和检验，及时发现和纠正质量问题。
生产部门工作流程图
…
1.排好生产计划后，将各单分至相关车间或班组；
2.组织各车间和班组讨论，落实各车间是否真正可接此单；
3.如有转单或插单的，则通过会议组织转单车间或班组进行转出和接收；
4.车间或班组对感到无法完成的单及时提出
…
各班组生产计划表及制单
…
2小时内
↓
跟进生产
资料及生产板和
物料
…
生产跟单
副厂
生产经理
…
1.根据生产跟单复回料期，跟进物料是否按时回厂，且是否及时发料；
2.查看物料每日回来进度，跟进欠料，并要求生产跟单每日汇总欠料表递总部生产跟单，
3.跟进制单是否提供，生产资料是否提供，生产板是否可以提供；
4.无法按计划回厂物料需生产经理协助跟进。
制单、欠料表
48小时
↓
确定开货期
副厂、车间
主管/班长
1.根据订单货期及物料期，确定上线期；
2.根据货期缓急及订单量制定车间/班组的定额；
生产计划表
4小时
↓
质量保证
副厂、车间
主管/班长
及QC
1.首件样品要求班长完成，记录制作过程中出现的问题，知会本组人员，QC须检验首件成品有无异常，并填好检验记录交班长或主管；
2.首件无问题则开大货，首袋产品仍须检验，同时作好记录交车间班长；确保质量无误
3.如遇特别难款，主管须仔细研究透彻后，召集班长开会，各班做好记录知会员工；
2。衣车出现问题车间挂出红牌，机修必须在5分钟内赶过去维修，修车时要有良好的道德。
3。对闲置衣车或在生产的衣车要定期检查衣车零件是否松动，衣车油是否足等方面，并监督员工是否按标准操作衣车，从而保证衣车使用的寿命。
衣车保养单
工厂生产开工策划书3篇
工厂生产开工策划书3篇篇一《工厂生产开工策划书》一、引言随着市场需求的不断增长和企业发展的战略规划，工厂即将迎来新的生产开工阶段。
为了确保生产的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本开工策划书。
二、目标设定1. 确保工厂在规定时间内顺利开工，各项生产设备、设施正常运行。
2. 优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强员工培训，提高员工技能水平和工作积极性。
4. 建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合客户要求。
三、前期准备工作1. 设备调试与维护：提前对生产设备进行全面检查和调试，确保设备性能稳定可靠。
对关键设备进行重点维护，制定设备维护计划，定期进行保养和维修。
配备必要的备用设备，以防设备故障影响生产。
2. 原材料采购与储备：提前与供应商沟通，确保原材料按时供应，并根据生产计划合理储备原材料。
对原材料进行质量检验，确保原材料符合生产要求。
建立原材料库存管理制度，合理控制库存水平。
3. 人员招聘与培训：根据生产需求，制定人员招聘计划，招聘具备相关技能和经验的员工。
对新员工进行入职培训，包括公司规章制度、安全生产知识、岗位技能培训等。
组织员工进行定期的技能培训和知识更新，提高员工的综合素质。
4. 生产计划制定：市场部门根据客户订单和市场需求，制定详细的生产计划。
生产部门根据生产计划合理安排生产任务，制定生产进度表。
对生产计划进行动态调整，确保生产计划的合理性和可行性。
5. 安全环保准备：建立健全安全管理制度，加强安全培训和宣传，提高员工的安全意识。
对生产车间进行安全检查，排除安全隐患。
配备必要的安全防护设施和消防器材。
做好环保工作，确保生产过程中污染物达标排放。
四、生产开工流程1. 开工前准备：组织员工进行开工前的安全检查和设备调试，确保设备正常运行。
发放生产所需的原材料和工具，做好生产准备工作。
召开开工动员大会，明确生产任务和目标，鼓舞员工士气。
2. 生产过程控制：严格按照生产计划和工艺流程进行生产，确保产品质量和生产进度。
APQP项目开发进度表
25 PFMEA风险评估
26 PFMEA对策确认
27 注塑成型工艺卡（冻结）
28 MSA,PPk,Cmk计划
29 A-3新设备、工装和试验设备检查表
30 A-4产品/过程质量检查表
31 A-5工厂平面布置图检查表
32 A-6过程流程图检查表
33 A-7过程FMEA检查表
34 A-8控制计划检查表
35 阶段评审表
1 三大文件制作
2 作业指导书
3 检验标准书
4 人员培训计划/实施
5 试生产审核及验收报告
6 试生产确认报告
C试生 产阶段
7 8
两天生产评审及验收报告 全尺寸报告
9 MSA
D生产 阶段
10 PPK 11 包装评价 12 A-8控制计划检查表 13 产品质量策划及认定 14 PPAP提交 15 阶段评审表-3 阶段文件归档 1 PPAP后顾客投诉处理满意度计划 2 交付服务 3 过程审核 4 阶段评审表-4（阶段文件归档）
计划完成时间
实际完成时 间
-
责任部门/责任人
2 工装初步验收（提供检测报告及操作说明书）
Байду номын сангаас
3 测量方案的制定
4 模具Ｔ１试模
5 模具Ｔ１试模问题点会议纪要
6 模具Ｔ１产品尺寸测量
7 模具Ｔ１问题检讨及修模方案确认
8 模具Ｔ２试模
9 模具Ｔ２试模问题点会议纪要
10 模具Ｔ２产品尺寸测量
11 模具Ｔ２问题检讨及修模方案确认
12 模具Ｔ３试模
13 模具Ｔ３试模问题点会议纪要
14 模具Ｔ３产品尺寸测量 15 模具Ｔ３问题检讨及修模方案确认 16 工装验收（提供检测报告及操作说明书） B过程开 17 试制三大文件 发阶段 18 试制包装作业指导书 19 试制生产作业指导书 20 试制检验标准书 21 ＯＴＳ送样（样品确认书） 22 ＯＴＳ检测报告 23 ＢＯＭ表
生产部管理制度(六篇)
生产部管理制度一.总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前____分钟到，主管主持）;考勤制度,上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
工厂车间文员的工作内容
工厂车间文员的工作内容其实所谓的文员也就是文职人员，即主管经理之助理之类的。
但是在不同的公司，文员一职所做的工作都有所不同。
工厂车间文员的工作内容，一起来看看。
工厂车间文员的工作内容一1、每个班次必须提前15分钟到岗，到达后，开门、开电源。
员工就绪后，记录出勤人数，以及未报到人数，并将出勤人数上报生产部。
2、负责每天汇总全车间的生产报表《每天报告表》，总结并报送到生产部（周总）。
报本车间主管一份。
3、每日对办公室卫生进行清洁（如洗杯、擦桌子、凳子）并整理一些过期的生产单。
4、如有五金要上，与五金人员做好交衔，一款一张清完。
5、到仓库领取辅助材料（如：胶纸、刀片、502胶水等等）。
6、每当生产单下落车间时，将生产单发给各组（8份：开料组、肩带组、油边组、上料组、包装组、主管、两位主任各1份）另将手抄几份发给其它部门，保证每个部门、每位组长都有生产单。
7、经常对车间工作环境、卫生情况进行监督，并对不注重卫生的员工作好登记，每个星期进行卫生评比一次。
8、下午临近下班时，询问领导是否加班，并把通知写在黑板上，将当晚加班人数上报生产部。
9、到各组落实今日人员变动状况，（比如：有没有帮工或请假之类的现象），另每天要与人事部文员进行日考勤核对，加连班签卡、中途上班、忘带卡等等）10、每日将近下班，到各部门了解当日生产任务完成情况，再根据主管的排单，作明日任务表，经主管认可后，将生产任务表分发于每个部门。
11、参加每日管理会议并做会议记录，整理后报生产部；12、每月月底，做好《生产单总表》及《生产进度表》上报生产部文员进行汇总。
13、月底前2天，写好下个月的员工饭卡，在月尾最后一天发于组长，由组长统一发给员工。
14、月底前5天，复好一份工资表到各组长处，交代他们填写次日交上，将组长交上的工资表进行整理后交车间主管审核，并在月底前两天交到生产部、行政部审批。
对审批后的工资表交一份人事部、一份车间办公室留底。
15、每10天做一次生产小结（如人员流动，生产完成量、剩余量）上报人事部。
生管流程
業務訂單 資料
資料 整理
計劃的制定 （訂單飽和發外 包）
供應商 樣品 製作
確認
是
資料 整理
外包 加工 單
是
報價作業 。月份品牌接單數 。月份型體接單數 。月份交期接單數 確認鞋 色卡 制樣的材料 送貨驗收
生管作业流程
• • • • • • • 一、新型体导入： 客户提前预告业务，业务汇总，分发各相关单位，生管查核其中新型体 的各项工程进度，以作为进度编排的准则。 1.查询《研发中心TECH总进度表》，面板CFM时间以得知面板斩刀完成时 间。 2.查询TECH进度表上底模CFM时间。 3.追踪查寻相关的配件：网板、铜模、射出模、套量板、划线模、压底 模的完成时间。 4.试做材料的配套追踪：查询相关材料到厂时间，配套的数量是否够试 做要求的双数。 5.新型体楦头的订购：按新型体的订单数量及各SIZE数量填写《楦头订 购申请单》，由研发中心确认，厂务主管核准交资材单位订购，并追踪 回厂。 6.斩刀试做：按研发中心《TECH总进度表》，生管开立补料单或派工单， 并追踪各单位进度，如有异常，须知会研发中心，直到斩刀试做完成为 止。
排定生产进度（三）
• 图示 资 材 备 料 裁 断 开 始 裁 断 结 束 针 车 开 始
1 2 7
针车SPM+ 2
1
针 车 结 束
2
MD RS
1
1
底 加 结 束
成 型 开 始
2
成 型 结 束
4
出 货 周 别
派工作业
•收到派工单需求表后，按所列订单进行派工；派 “先期部位”的，参照《先期加工作业日程表》 所列部位进行派工；派“剩余部位”的，首先查 看订单相应的成型SLT计划单号有没有产生，产生 的计划单号有无问题，一定要等楼面派工人员确 认后，计划单号才可以产生派工单；派“整单” 的，则将“先期部位”与“剩余部位”一并派出。
企业管理表格大全
表格系列第一节市场计划设厂计划（一）设厂计划（二）设厂计划（三）设厂计划（四）设厂计划（五）设厂计划（六）设厂计划（七）设厂计划（八）设厂计划（九）设厂计划（十）第三节效率分析月份各产出率报告表各部门生产良品率控制表生产效率记录表（一）生产效率记录表（二）月份产销计划汇总表机器生产效率统计表设备利用率分析表月份各部门生产效率分析表工作效率分析表生产力分析表月份完工产品效率汇总表生产车间工作管理表生产车间工作进度汇总表机器工作效率日报表生产效率日报表产品生产进度更改分析表生产效率不佳原因分析表各部门工作效率分析图表低效率原因分析表物料搬运分析表详细信息请查看各单位出入材料搬运分析表搬运设备计划表生产线材料供应分析表作业站布置表工作站设计表生产线作业分析表产量分析表各制造过程产量分析表零件自制外购对比分析表工程分析表制造过程分析明细表经济生产量分析表作业改善计划表工作改进报告程序图机器利用率调查分析表过程分析图第五节新产品技术管理产品费用预算表产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表新计划新成果报告新报告工作进度周报表工作记录表新产品研制计划表产品设计图借阅单详细信息请查看产品设计图管理表产品蓝图管理表图面记录表产品加工图产品尺寸表产品设计变量通知单新事业（产品）开发计划蓝图（设计图象样）借阅单开发研究预算表改良计划研究进度管理制度改良计划成果报告研究发展计划表计划报告成果报告第七节生产记录生产状况记录表部门机器运转日记员工学习效率分析卡考核作业人员记录表工时记录表生产用料记录单各生产班次产量记录表生产产品状况记录表产品包装进度记录卡首批产品试制状况分析表生产记录表用料记录单产量记录表详细信息请查看首批产品试制状况记录表产品包装记录卡工作记录单第九节模具管理印版模具制作卡模具动态管理卡工具临时借用记录工具物品借用记录卡工具、物品、设备借用记录单工具登记表模具登记卡第十一节生产日报生产日报表（一）生产日报表（二）生产日报表（三）工作日报表（一）工作日报表（二）工作日报表（三）工作情况日报表全厂生产日报表包装部门日报表印刷组日报表包装部门工作日报表包装组工作日报表包装工作日报表生产部门间置时间汇总表物料使用日报表停机故障报告单生产金额日报表工厂日报表作业日报表（范例A）作业日报表（范例B）作业日报表（范例C）作业日报表（范例D）作业日报表（范例E）现职人员工综合日报表作业日报汇总表生产日报表（范例A）生产日报表（范例B）包装组日报表包装说明表（范例A）包装说明表（范例B）工段工作日报工作日报单第十三节生产检验管理检验作业日报（范例A）检验作业日报（范例B）检验作业日报（范例C）工程异常报告书（范例A）工程异常报告书（范例B）事故日报表不良对策日报表生产预定实绩报告书生产指令及实施报告书动作改善检查表制品别制造计划报告表第十五节样品管理样品制作单样品修改通知单样品追踪单样品制作管理制单样品成本统计第十六节设备维修、维护管理机器设备故障记录表变压站状况定期检查记录卡机器状况检查记录表机器性能及消耗动力情况明细表设备修理保养情况记录寺工务组工作情况日报修理机器情况日报表机器润滑检查记录表机器检查润油情况记录表各部门保养工作情况日报表机器保养工作安排图机械维修状况月报表设备维护工作安排表维护工作记录表自制设备（机具）成本计算表机具修护状况日报表设备保养状况月报表生产班次作业检查表设备请修单机械请修单机器故障请修单机器请修单设备设施故障修理申请单设备设施故障修理申请设备故障修护工作申请表生产故障分析表交货期变更通知单停工报告单待料通知单第十七节生产过程分析生产过程分析图产品生产过程分析表各生产过程产量分析表产品零件自制与外购分析表产品组装零件自制与外购分析操作过程分析表生产过程分析明细表第十八节工作程序简化管理生产作业改善计划表生产作业改进建议报告生产过程分析图生产线动作时间分析图人机配合状况研究表生产作业流程分析图生产作业流程程序图生产时间研究记录表第十九节成品管理成品入库单入库验收单外厂加工成品入库单存货数量记录表第二节长远生产计划表月份生产计划表生产计划安排表（一）生产计划安排表（二）各部门生产计划安排表生产计划综合报表产品产销状况预测分析表月份产销计划汇总表产销计划拟定表订单安排记录表（一）订单安排记录表（二）订单合并汇总表历年投入产出比较历年状况表历年生产设备使用状况设备利用率分析表各部门比较表技术发展绩效分析表生产效率分析表生产进度异常原因分析第四节工作量分析时间研究记录单作业标准时间测定表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表作业时间研究记录单作业标准时间研究表标准作业时间评定表（一）标准作业时间评定表（二）突发性工作量分析表（一）突发性工作量分析表（二）重要作业时间分析工作量汇总表工作量分析表标准作业时间订定表生产事前检核表制造异常文应表停工报告单制造命令单制造通知单生产记录表用料记录单产量记录表首批产品试制状况记录表产品包装记录卡生产异常状况报告工作记录单工段工作日报毕业检查表部门机器运转日记工作申请书工作日报单制造月报表件工资调整报告单件工资幅度调查表各部门合格率控制表作业标准时间测定产品改良计划表作业时间研究记录表作业时间与计件工资标准表工作量汇总表作业量分析作业变动分析表作业变动率分析表作业标准汇总表时间研究记录表最重要作业时间分析作业标准时间研究表工作量汇总表作业量分析表标准作业时间订定表第六节进度安排生产进度安排检查表生产管理安排核对表生产进度安排跟踪表产品生产前检查表生产进度表（一）生产进度表（二）生产进度表（三）生产线进度安排表（一）生产线进度安排表（二）生产进度安排控制表生产线进度跟踪表机器工作负荷图表（一）机器工作负荷图表（二）生产进度计划表（一）生产进度计划表（二）机器生产计划安装表各批次生产状况记录表生产状况分析表生产进度管理表（一）生产进度管理表（二）生产进度控制表（一）生产进度控制表（二）生产进度平衡图表生产数量统计表生产故障分析表停工报告单待料通知单产品生产量计算表设备安装计算表第八节生产管理部门生产负荷分析表部门工作负荷分析表生产管理记录表订单统计表产销状况控制表生产进度、装船状况一览表发货控制表产量平衡及半成品存量表停工原因记录表进度更改记录表产销计划产品详细制造过程产品制造过程及使用设备分析产品设备记录表原材料需要量表工作人员计划场地占用面积计算表动力设备计算表各类设备分析表材料搬运分析表搬业工作分析表各部门间搬运量分析材料搬运途径分析表各单位出入材料搬运分析表搬运工具一览表工厂设备投资经济效益分析生产异常状况报告目标成果评定表分级检核工作报告表营业目标管理表（生产能力）营业目标管理表（绩效记录）营业目标管理表（预定及交货动态）目标卡目标工作单目标追踪报告表目标实施检查表巡回调查报告表管理革新推行计划表管理革新推行工作成果报告管理革新推行工作中间报告第十节生产通知生产通知单工作指令申请单裁剪通知单新产品生产通知单生产指令表产品生产明细表产品生产情况说明书产品装箱通知书表产品包装说明表工作单生产命令生产工作情况通知单更改通知单部门生产工作通知单提前或延后生产通知单生产线工作负荷通知表产品生产情况通知单（一）产品生产情况通知单（二）产品生产情况通知单（三）产品生产情况通知单（四）产品生产情况通知单（五）产品生产情况通知单（六）产品生产情况通知单（七）物料催料单工作负荷分析表制造命令单制造通知单生产现场缺点查核表个人作业日报表操作记录表表第十二节生产月报生产月报表生产计划科月报表降低成本进度表作业能率及工时月报表周间生产计划与实绩报告表制造月报表第十四节原料供应配料单（一）配料单（二）材料领用供应管理卡材料领用记录单重要零件材料供应状况表成批领料单材料供应状况追踪表（一）材料供应状况追踪表（二）共同材料计划表生产部零件材料管理表第三章营销管理表格系列第一节市场调查计划表市场调查计划表同业产品市场价格调查表各地区某种产品批发市场调查表厂商调查表竞争厂牌价格调查表汽车音响竞争厂牌调查表竞争商店比较表店铺情报检查表新事业开拓调查检查表人物调查报告人派关系检查表优良人际关系检查表（一）优良人际关系检查表（二）巡回调查日报表市场总需要量调查估计表调查研究报告书企业信息来源分析表产品市场性分析表成本分析表企业消费者情报分析表消费者意识变化分析表企业畅销产品分析表产品营销分析表产品行销分析表主要客户营业分析表区销售状况分析表传播媒介利用分析表广播传播媒体利用分析表企业产品形象分析表新事业开拓调查分析表人、物、钱流动分析表负面情报分析、改善表月份经营利益检核表行为资料表顾客特性分析表市场区隔准则及区隔方式表新开发客户报告表新产品潜在客户追踪表客户信用度分析表（公司）客户信用度分析表（管理人员）客户信用度分析表（职员）广告预算表广告预算广告费用分析表广告费用分析表广告检测表部门别及客户别销售额计划的编制研究开发管理革新计划表产品修改申请书家电评价表食品新评价表改善案评价表事务改善案进度控制总表单位成本改善结果记录表改善案结案报告表业务员销售统计表销售额统计表月份产销统计表历年客户营业额统计表生产、销售金额统计表产品生产、销售、金额统计表估计产品占有率比较表历年销售业绩比较表第二节销货计划表销售计划表产品销售计划表销售预测表销售计划分析表客户促销售计划促销工作计划表促销活动计划表销售预算计划表月份销售计划表客户增减分析表季节因素计算表客户销售收款状况分析表销售人员行动计划表第三节销售管理订单登记表订货统计表存货数量记录表产品记录表销售效率分析表营业情报情况报告书宣传业务事项报告书业务估价结果报告销售业务管理统计表营业经过报告产品广告预定及实施报告书宣传车宣传调查报告书销售员销售毛利日报访问客户预定及结果报告书销售人员业务预定及实绩报告表业务情况日报报单情况日报表销售员实绩综合报告表销售款状况日报销售业务状况报告书接待客户申请及报告书抱怨处理报告表生产销售金额报表经销店促销活动计划书经销商购置营业用车辆申请书订货单生产及验货进度表厂商卡交易记录变更信用额申请表第四节价格评估成本估价单成本估价单新报告估价单成本估价单销货记录产品售价计算表产品价格分析表产品售价表价目表价格表报价单报价单估价单第五节销售报表推销日报销售日报表营业日报营业日记业务员工作日报业务人员业绩增减月报表月份销售实绩统计表客户销售报告表销售明细表收货款自动报告表折让证明新开发客户报告表月份销售日报店营业日报营业日报营业员日报表销售报告书营业日记营业日报访问销售日报饭店营业日报市内销售日记推销业务日报表营业日报销售活动日报销售日报（一）销售月报（二）客户类销售管理月报营业成绩月报部门销售管理月报表商品销售月报表营业所营业月报表分店销售月报表商品销售预算管理月报表推销员个人损益计算营业旬报每周销售报告每周活动报告书订单实绩报告表外务员成绩表销售收款计划表赊销货款余额管理表赊销货回收状况报告书货款滞收发生状况报告书销售客.回收额管理一览表收款状况报告书状况日报表进货日记表供应商交易日记表赊购、应付款项支付预定报告供应商采购市场调查表单价变动记录报告书单价调查表条件变更报告书营业日报表(一)营业日报表(二)业务日报表(一)业务日报表(二)(弹性上班制职员)营业周报表(一)营业周报表(二)顾客一周销售报表个人一周活动报表一周业务报表营业月报表各商品之月份销售报表各产品销售月报表个人、各小组营业月报表检查月报表月份式赔偿处理报表月份式成本管理表每日销售报表上半年每日销售实绩下半年每日销售实绩四季实绩报表年度业务报告格式市场调查报告物品调查报告第六节销售单据订货明细表交货通知单订货单买卖合约书售货合同INVOIPACKING LISTPRICE LIST附表1 向推荐人购货订单附表2 直接购货订单附表3 送货单附表4 退货申请书第七节客户资料顾客营业信用管理卡客户资料卡顾客资料卡客户调查表客户地址分类表客户统计表客户分析表特殊客户申请表一级客户登记表营业日报经办候补店调查分析报告书特约店情况调查销售业务分析报告表商店经营分析报告表客户情况日报代理店关闭报告书制品使用状况调查书代理店调查书营业情报管理表特约店经营调查表新商品销路调查分析表客户情报报告书接受客户招待时的检查表招待打高尔夫球的检查表来店客户调查分析表第八节货品管理成品缴库单(一) 成品缴库单(二) 成品缴库单(三) 缴库验收单外厂加工成品缴库单成品管理帐户成品仓库周报表特殊客户申请表成品收发结存月报表成品月报表成品仓库出货明细表出货单发货通知单样品数量管理表第九节市场开发标准客户开发步骤表开发对象判定表信用度掌握表客户使用卡(一) 客户使用卡(二) 深入市场可能性判定表强化计划表一周行动计划表相关要素取表相关分析表（一）相关分析表（二）市场区域分析表销售额提高率表销售负责范围表重要客户对策一览表固定客户交易对策表非重要客户转为重要客户的评核表问题客户检核表区域性密切配合表销售目标估算表竟争同业动向一览表销售计划表营业方针设定表营销动态分析表客户信用调查表顾客信用状况查核一览表危险企业的判断查核表第十节营业日报表营业日报表（一）营业日报表（二）营业日报表（三）周间预定、实绩表营业报告书文具批发商的业务员专用日报表本日授订表汽车贩卖商的业务员专用日报表顾客管理日报通讯器材销售营业日报医疗器材销售营业日报机械工具销售业务日报拜访记录分析表（一）拜访记录分析表（二）寝衣销售营业日报设计装璜业业务报告门市新机器展示参观日报不动产销售日报结构管理表格系列半年度计划部门工作分类表部门工作分配表部门工作综合测量表部门决策权一览表部门设立改组计划财务决策权一览表各种委员会一览表作内容说明书管理人才储备表管理人员升迁计划表年度报告年度计划年度经营方针制度企业发展规划人事决策权一览表新计划新开发计划业务能力规定表业务说明书职位说明书职务调整说明书职务分类表职务分配表职务说明书（二）职务说明书（一）综合长期计划表综合工作情况表详细信息请查看更多管理资料下载，管理资料交流，请到。
生管作业流程图
•依据各月份目标产能计算出各月份各条线的目标产量及 各月份工作天数（当月目标产量-当月订单总欠数即為 当月需提前下月订单生产数量）。
一个月生产计划
• 依据三个月生产计划目标产能，及生产欠数表排 定一个月生产计划表。
資料
整理
。月份品牌接單數 。月份型體接單數 。月份交期接單數
各制程未完成 訂單整理
生産指令表 預計用量表
否
計劃的制定 （訂單飽和發外
包）
供應商 樣品 製作
確認 是
資料 整理
是
確認鞋 色卡 制樣的材料
報價作業 送貨驗收
應付凴單
外包
扣款明細
加工
品質異常
單
及交貨延誤
處理
生管作业流程
• 一、新型体导入： • 客户提前预告业务，业务汇总，分发各相关单位，生管查核其中新型体
訂單SIZE明 細
生產進度
月生產進度
底料進度 底模分析
周生產進度
針;車周生產進 度
成型周生產進 度
裁斷派 工
生產管制
底部派 工
產量回饋
成型派工 補料追蹤
產量回饋
生產績效 產量回饋
生管作业流程图
業務
１中文樣品 單
2 函件或 客人Calender
3.用量表
生管
國內 採購
國外 採購
資材 倉庫
模具課 紙版組
排定生产进度（二）
• 资材备料则在针车上线日前7天完成材料配套； • 一般认可的完成时间：
– 裁断1天； – 针车完成日是针车上线往后推(n+2)天（需生产天数n天及领完料2
生产进度控制：流程、制度、办法、方案
生产进度控制 一、生产进度控制流程
二、生产进度控制制度
制度名称 生产进度控制制度 受控状态
部门 步骤
生产总监 工作总结与 改进
生产 计划 分解 与 执行
制定 进度 控制 措施
问题 分析 与 进度
生产部 生产车间 生产班组
否
调整进度
制定措施
是
发现问题
分解计划
执行计划
进度措施
汇总措施 审
确定进度措施
组织执行
执行
汇总问题
审
进度调整
执行 执行 开
结审
审
确定车间生产计
工作总结与 改进 审
工作 总结与 改进
三、进度信息收集办法
四、进度信息分析方案。
制衣厂生产部跟单流程图
