R600a制冷剂使用指南
冷藏库中最环保的最理想的制冷剂产品——R600A制冷剂
冷藏库中最环保的最理想的制冷剂产品——R600A制冷剂
导读:随着经济的不断发展人们的生活质量也不断的提高,对各种生活中所需产品要求都有所提高,农产品蔬菜人们都是需要新鲜的,冷藏库采用R600A制冷剂带给人们新鲜健康的蔬菜。
随着经济的不断发展人们的生活质量也不断的提高,对各种生活中所需产品要求都有所提高。
比如人们日常吃的蔬菜,大家去过买蔬菜的时候都是选择新鲜的。
因此很多地区的农产品基地为了保证人们有新鲜的蔬菜和增加农产品的利润,都大力兴建冷藏库和使用冷链物流,冷藏库采用的环保R600A制冷剂,更加的环保健康和节能。
国家也支持和帮助一些大型的农产品基地兴建环保制冷剂(百纯R600A制冷剂)的冷藏库,储存大量的蔬菜等农产品,这既增加了农民的收入和保证人们都能吃上新鲜环保的蔬菜,也推动了我国农产品的发展。
R600A制冷剂属于天然环保制冷剂,其不会破坏大气臭氧层和产生温室效应。
是当前冰箱、冷藏库等设备中最环保的最理想的制冷剂产品。
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关键词:R600A制冷剂,环保R600A制冷剂,百纯R600A制冷剂。
康佳R600a冰箱制冷系统维修指导书
康佳R600a冰箱制冷系统(内漏)维修指导书针对目前各分公司服务部白电技术人员对我司冰箱内部结构及生产工艺了解不够全面,内漏机器无法维修的现状,现制定制冷系统维修指引,供分公司参考!一、制冷系统检漏1、整体检漏:在压缩机的工艺管口处,将三通修理阀焊接好后,从表阀处注入压力为0.8~1.0mp的氮气。
然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏(包括冷冻室蒸发器大、小洛克环接头),若无漏点,则压力保持16~24h,前6h允许有2%的压力下降,后面的10~18h 不允许表压有任何下降,若压力下降,则判定为制冷系统漏,必须进行分段保压。
2、分段保压:为了缩小泄漏点的寻找范围,需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分,分别进行试压检漏。
高压部分包括:冷凝器、压缩机;低压部分包括:蒸发器、毛细管和回气管。
具体做法:1)、从过滤器与毛细管连接处将管路分开,并将分开的两管各自封死。
2)、把回气管从压缩机上取下,并将压缩机上回气管口封死。
这时从压缩机工艺管口所接的三通检修阀充注1.0~1.2mp的氮气,对高压检漏。
3)、从压缩机取下的回气管上,再焊接上一个三通修理阀,从三通修理阀上充入0.6~0.8mp的氮气,进行低压部分的检漏。
3、确定漏点如果外部件泄漏应给予更换,如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。
1)、如果判定是高压部分泄露建议更换外挂式冷凝器;2)、如果判定是冷冻室蒸发器漏大、小洛克环漏,侧给予更换新的洛克环(洛克环和密封胶可从安电服务部请购);具体操作如图所示:A、首先将蒸发器从箱体中拆出,确定为洛克环泄露后,用割刀割下大、小洛克环;B、更换连接冷藏室与冷冻室蒸发器管路洛克环时,首先将管路上的油污及灰尘清除,然后在管路上涂抹密封液,要求密封液不能流入管道;将管路插入更换的洛克环(7.5:6)中,插到位后旋转洛克环一周,使密封液分布均匀,然后用压接钳压接洛克环,要求用力均匀,压接到位;C、更换连接毛细管与冷冻室蒸发器管路洛克环(7.5:1.8)时,要求毛细管插入的长度超出洛克环一厘米左右(以防止密封液将毛细管管口堵死),并将毛细管弯曲固定,然后分别在毛细管和蒸发器管路上点胶,同时将蒸发器管路插入洛克环,旋转洛克环一周后,用压接钳将洛克环压接到位,要求用力均匀;3)、如果判定是冷冻室蒸发器漏(冷冻室蒸发器的判断可将其拉出后带压力的情况下放入水中观察,看是否有气泡溢出,以判断蒸发器是否泄露),则给予更换同型号蒸发器及新的洛克环,具体操作方法同上(如没有压接设备的分公司或网点建议用铝焊条焊接);4)、如判定为箱体内部管路泄露(内漏),则须开背板维修,具体操作如图所示:A、康佳冰箱内部管路目前均为铝管制作,耐腐蚀性强,使用寿命较长,机器短时间内出现内漏多数为箱体内管路连接焊点泄露,维修时必须了解焊点位置;康佳机械温控单回路冰箱内部旱点位置康佳电脑温控多回路冰箱内部焊点位置B、开背维修所需工具:大开口起子一把、木锤一个、撬棍两根(自制)C、开背维修方法:首先用长开口起和撬棍从箱体底部将背板左右均匀撬起20公分左右,扒开发泡层对铜铝接头打压检漏,如泄露,可用(7.5:6)洛克环连接,也可以用铝焊条焊接,焊接时需将焊点与发泡料隔开,以防止发泡料燃烧。
R600a冰箱操作工艺
R600a冰箱操作工艺一、制冷剂性质R600a又名异丁烷(2-甲基丙烷),属炭氢化合物,分子量为58,分子式结构为C4H10,R600a比空气重很易聚积,无色气体,微溶于水,性能稳定,其臭氧消耗潜力(ODP:ozone depletion potential)=0,温室效应潜力(GWP:global warming potential)=0,有别于以往的制冷剂如R12,R134a等。
它最大的特点是与空气能形成爆炸性混合物。
爆炸极限为1.9~8.4%(体积比),当达到或高于此比例时,如遇明火等即刻会引起爆炸,所以安全是最应注意的问题。
二、制冷系统1、R600a压缩机a.异丁烷与目前传统的矿物油和烷基苯油能完全相容。
R134A不溶于传统的矿物油和烷基苯油,需采用新的酯类润滑油,酯类油比矿物油吸水性更强,而水会降低酯类油的化学稳定性,酯类油水解生成醇和酸,引起制冷系统腐蚀。
b.R600a压缩机气缸容积在R134a基础上增大50~55%,外形尺寸基本不变,对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制。
c.由于异丁烷的易燃性,必须对电器元件进行改动,R600a压缩机的启动继电器应采用PTC元件且密封,绝对不能使用重锤式启动继电器;R600a压缩机铭牌上有黄色火苗易燃标志。
2、制冷系统热交换器用于R134a系统的冷凝器和蒸发器同样适用于R600a系统,但需要作必要的匹配调整。
3、材料相容性异丁烷与钢、紫铜、黄铜、铝、氯丁橡胶、尼龙和聚四氯乙烯相容,这些相容的材料均可用于R600a系统,硅和天然胶与R600a不相容,故不能用于R600a系统。
4、毛细管用于R134a系统的毛细管同样适用于R600a系统,只是流量稍有区别。
5、干燥过滤器目前用于R134a系统的干燥剂均可用于异丁烷系统中,生产维修中考虑到R600a 的结构性质,要求使用专用干燥过滤器XH-9。
6、充注量异丁烷的冲入量相当于R134a的40%左右,因此需要高精度的制冷剂灌注设备,校准设备。
西爱西尔T6CE冷媒冲注机说明书
cacl双系统(R600a )数控加液机CA-788C digital control automatic fluid stationCA-788C-T6CE操作说明Operation instruction绍兴西爱西尔数控科技有限公司Shaoxing cacl digital control technology co; ltdcacl目录CONTENTS PAGE使用前Before Using 3 安全性S a f e t y 3 1配套设施Supporting facilities 5 2加液机主要技术参数Main technology parameter 12 3加液机的构成Composition 13 4使用前的准备Preparation 14 5常用操作Operating faceplate 26 6自动运行Working status 29 7工作压力Actuating pressure 32 8制冷剂用尽的提示Clew of refrigerant use up 33 9测试罐操作程Operation rules 33 10设备维护Eqipment maintenance 34 11简单故障排除Simple trouble shooting 34 12 设备成套性Complete set of equipment 39 13设备维修Equipment maintenance 39附录数控制冷液自动抽空加液机的快捷操作Appendix Shortcuts of the CA-788C digital control automatic fluid station、cacl使用前Before Using感谢您使用我公司生产的系列数控制冷液抽空加液机设备(以下简加液机),使用前请仔细阅读说明书并妥善保管,以便需要时查阅。
Thanks for using our production, please read instruction carefully And keep it properly.警 告!为使您能够更方便、准确、安全的使用操作该产品,请您务必仔细阅读此说明书。
R600a制冷剂使用指南
R600a制冷剂使用指南R600a制冷剂使用指南1.引言在现代制冷系统中,R600a制冷剂是一种常用的替代品。
本文档旨在提供有关R600a制冷剂的详细信息,包括使用前的准备、操作指南和安全注意事项。
2.R600a制冷剂概述2.1 什么是R600a制冷剂R600a制冷剂,也被称为异丁烷,是一种环保型的天然气。
它具有良好的制冷性能和低环境影响。
2.2 R600a制冷剂的特点- 高制冷效率- 低Ozone Depletion Potential (ODP)- 低Global Warming Potential (GWP)- 可再生和可回收性3.使用前的准备3.1 确认设备适用性在使用R600a制冷剂之前,务必确认设备的制造商明确表示其适用于该制冷剂。
3.2 安全检查- 确保设备的线路和接口处于良好状态- 检查管道和接头是否有泄漏- 确保设备周围的通风良好- 检查设备的电气系统是否符合安全标准4.操作指南4.1 R600a制冷剂的加注与回收- 在加注和回收制冷剂时,必须使用专业的制冷设备和工具。
- 必须按照制造商的建议和指南操作设备。
- 在加注和回收过程中,应避免制冷剂泄漏。
4.2 制冷系统的维护- 定期检查制冷系统的运行状态,确保其正常工作。
- 清洗和更换过滤器,以保持系统的良好运行状态。
- 定期检查系统中的制冷剂量,补充不足的部分。
4.3 故障排除在发生故障时,应立即停止使用制冷系统,并联系合格的维修人员进行排除故障。
5.安全注意事项5.1 避免火源R600a制冷剂是易燃物质,必须避免与明火或高温物体接触。
5.2 避免泄露- 使用R600a制冷剂时,必须确保设备的管道和接头无泄漏。
- 任何泄露都应及时修复,以防止进一步的安全风险。
5.3 良好通风在使用R600a制冷剂时,应保持良好的通风,以防止其浓度达到可燃点。
5.4 使用个人防护装备在操作和维护制冷系统时,应佩戴适当的个人防护装备,包括手套和护目镜。
R600a制冷剂使用指南
一、一些制冷剂的燃点和爆炸极限根据1992年哥本哈根第四次保护臭氧层议定书缔约国大会决议,发达国家冰箱已全面禁用CFCs制冷剂及发泡剂,发展中国家禁用CFCs制冷剂及发泡剂日期也日益临近。
目前.冰箱CFCs制冷剂主要有两种替代方案,即以美国、日本为首的采用HFC-134a 替代CFC-12方案和以欧盟为首的HC-600a代替CFC-12方案。
相比之下,HFC-134a的GWP(温室效应系数)不为零,产生温室效应,是《京都议定书》中受限制气体之一。
因而不是最终替代方案;而HC—600a的ODP(臭氧破坏系数)=0,GWP=0,无温室效应,属一步到位的最终替代方案。
下面就HC-600a制冷剂特点、HC-600a冰箱设计要点及产品故障维修工艺作一说明。
二、制冷系统设计差异1.压缩机:HC-600a专用,气缸容积比CFC-12约增大70%,润滑油为矿物油,密封或固态式启动及保护装置,C0P值较高,噪声振动较低,高低压差较小,运行工况较优越。
2.冷凝器、蒸发器与CFC-12系统基本相同。
3.毛细管长度需根据试验情况在CFC-12基础上作适当调整,一般应稍减短。
4.采用XH-9专用于燥过滤器。
5.HC-600a冲注量约为CFC-12的35%一40%,具体数值由试验确定,要求较精确。
误差±1g以内。
三、安全性设计原则HC-600a制冷剂燃烧爆炸的三个条件:(1)异丁烷制冷剂发生泄漏;(2)泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸的浓度(1.8%-8.4%);(3)电气件产生电火花或电气件表面温度达到异丁烷燃点(460℃),三者缺一不可。
因而,设计时应注意以下几点。
1.所有电气件及电气开关尽量设在冰箱外部,如温控器、门控开关、电脑板及电气插接件等;在箱体内部的电气元件须选用防爆型或作防爆处理。
HC—600a 制冷剂冰箱对电气件要求为:封装且呈团体状态;封装在一个密封盒内;安装位置远离制冷回路。
(1)采用耐热、耐寒材料;(2)对易发生短路危险或产生火花危险的部位,采用密封结构和温度保护装置;(3)采用符合要求的连接器,保证连接部位的强度;(4)采用防腐蚀镀层,保证连接部位的表面不易锈蚀,并从结构上确保其充分接触;(5)对于有相对运动的部件,保证有足够的间隙或有防摩擦的保护;(6)采用符合电气强度要求的绝缘材料;(7)采用限制温度的装置或降低加热器的发热功率,从而降低最高表面温度;(8)采用优质安全型的防爆电气件。
小天鹅冰箱使用说明书
BCD-212H (GR-Q21EHYD)BCD-212H (GR-Q21EHUD)内有包修卡本产品电源接地已经接到电源插头上,请不要擅自改动电源插头。
另外,连接电源时必须使用专用的单相三孔电源插座,插座必须可靠接地。
冰箱使用时,严禁将电源插座及其他设备放置在冰箱顶部,切勿将包装底托垫放在冰箱下面,以免引起意外火灾。
如果电源软线损坏,为避免危险,必须由制造厂或其维修部的专职人员来更换。
严禁私自拆装、改造冰箱,禁止损坏制冷管路。
维修冰箱必须由专职人员进行。
冰箱废弃时,请卸下门并拆下门封条,以免发生意外。
重要安全指南 --------------------- 1-7各部件的名称 --------------------- 8移动及搬运 ----------------------- 8安装方法 ------------------------- 9使用方法 ------------------------- 10-12食品贮存 ------------------------- 13-14零部件的使用、拆卸及更换 --------- 15清洁 ----------------------------- 16是否发生了故障 ------------------- 17这不是故障 ----------------------- 18产品规格 ------------------------- 19附件 ----------------------------- 19产品包修卡 ---------------------20-23产品执行标准:GB4706.1-2005 《家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求》GB4706.13-2008 《家用和类似用途电器的安全 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》 GB4343.1-2009 《家用电器、电动工具和类似器具的电器兼容要求 第一部分:发射》 GB17625.1-2012 《电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A )》 GB/T8059.2-1995 《家用制冷器具 冷藏冷冻箱》GB12021.2-2008 《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级》基本安全注意事项本手册包含许多重要的安全信息,请务必阅读并遵守所有的安全信息。
冰箱冰种压力对照表
冰箱冰种压力对照表一、冰箱制冷剂压力1、冰箱各种制冷剂的工作压力:-18℃,低压压力(绝对压力):R12:1.1bar;R134a:0.93bar;R406:0.816bar;R600a:0.513bar,如果是表压减 1.0bar:R12,0.1bar;依次类推!(1bar=0.1Mpa≈1公斤力)2、对于R600a冰箱,系统平衡压力为表压0.2Mpa左右(环境温度30℃时),充装R600a制冷剂时不要开机,用气相加注,先充装到与制冷剂罐内压力平衡约0.2Mpa,然后开机运行30分钟后,再根据制冷情况分次适当补充。
二、快速判断加注量的方法(夏季室温30℃左右):1、加注到干燥过滤器发烫到手禁得住为止(工作一段时间后,过滤器温度会逐渐下降,温控器在4档时停机前将降到温热状态)。
2、充装到初始工作电流为额定电流的1.3~1.4倍(工作一段时间后,电流会逐渐降到额定电流水平,温控器在4档时停机前大约会降到额定电流的0.6倍。
如容声BCD-209S/E冰箱,额定功率70W,额定电流0.32A,充装时初始电流为0.45A,温控器在4档时停机前电流降到0.19A)当然如果有时间的话,通过观察最终回气管是否冰凉,有结露或微结霜现象来判断更为准确,只是没那么快,需要花时间来等待。
经验加注:慢慢一点一点加。
春秋冬季冰箱运行大约1小时15分钟左右开始结霜,夏天冰箱运行约两个半小时左右开始结露。
如果制冷剂不足,可分次适当补充,中间间隔10分钟直到回气管出现露或霜。
冰箱充装R600a制冷剂时,工作压力仅作为参考,一开始低压未必是负压。
如果一定要以低压为负压0.05Mpa左右为标准来加制冷剂时,可能会造成冰箱工作不正常,通常是制冷剂不足。
三、冰箱运行状况充装R600a制冷剂后冰箱运行时的情况如下(调温开关打在5档),1、一开始运行时圧缩机电流为0.5A,左冷凝器从温→热→烫;右冷凝器和过滤器从常温→温热→热或发烫;回气管从常温→微凉→凉、结露,冷藏室后墙从微凉→凉、结露。
氟利昂的种类[指南]
氟利昂的种类0我们知道氟利昂是在制冷机中完成热力循环的工质。
它在低温下吸取被冷却物体的热量,然后在较高温度下转移给冷却水或空气。
在蒸气压缩式制冷机中,使用在常温或较低温度下能液化的工质为制冷剂,合肥空调加氟服务中心介绍,常见的有R12.R22.R502 、R123及R134a,由于其他型号的制冷剂已经停用或禁用。
在此不做说明。
一、氟利昂R600a(C4H10)02-甲基丙烷(异丁烷),属于CH类制冷剂A3类物质,充灌量很少时可用作冰箱制冷剂,具有节能、低噪、对大气无破坏的优势,但其易燃、易爆、安全性差。
0二、氟利昂R410A0是一种新型环保制冷剂,HFC制冷剂,由二氟甲烷R32(CH2F2),五氟乙烷R125(C2HF5)以50%,50%的质量百分比混合而成的非(近)共沸制冷剂,温度滑移较小,发生相变时两组分比例基本保持恒定,物性接近单组分制冷剂。
工作压力为普通R22空调的1.6倍左右,制冷(热)效率更高,不破坏臭氧层。
另外,采用新冷媒的空调在性能方面也会有一定的提高。
R410A是目前为止国际公认的用来替代R22最合适的的冷媒,并在欧美,日本等国家得到普及。
0三、氟利昂R407C0是一种新型环保制冷剂,HFC制冷剂,由二氟甲烷R32(CH2F2),五氟乙烷R125(C2HF5),四氟乙烷R134a(C2H2F4)以23%,25%,52%的质量百分比混合而成的非共沸制冷剂,温度滑移较高。
0四、氟利昂134a(C2H2F4,R134a)0是一种较新型的制冷剂,HFC制冷剂,其蒸发温度为-26.5℃。
它的主要热力学性质与R12相似,不会破坏空气中的臭氧层,是鼓吹的环保冷媒,但会造成温室效应。
是比较理想的R12替代制冷剂。
五、氟里昂502(R502)0R502是由R12.R22以51.2%和48.8%的百分比混合而成的共沸溶液。
R502与R115.R22相比具有更好的热力学性能,更适用于低温。
R502的标准蒸发温度为-45.6℃,正常工作压力与R22相近。
R600a绿色制冷剂
R600a绿色制冷剂R600a即异丁烷(lsobutane),分子式为C4H10,结构式为(CH3)2CHCH3,常温下是一种无色无味,无毒的易燃易爆气体。
R600a制冷剂绿色环保,ODP值为零,GWP值为零。
蒸气压力,排气温度较R-134a和R12低,可减少系统泄漏可能性,提高系统效率,延长压缩机的使用寿命;蒸发潜热高,制冷效率好,与水不发生化学反映,不腐蚀金属,于原R12的润滑油完全兼容,是R12的理想代品用。
主要用于电冰箱、冷柜、展示柜等电器产品的制冷工质.R600a产品性质1、蒸气压R600a在-25℃时的蒸发量分别为R-134a的55%和R-12的45%,正常沸点比R-134a、R-12分别高15K和18K。
这导致操作压力大大低于以往使用的其它制冷剂,从而使家用冰箱蒸发器在低于大气压力时就可操作。
2、制冷能力R600a的单位体制冷能力是R12的50%,R-134a的55%,故R600a要求压缩机行程排量比R12大2倍。
3、充注量按质量计R600a的加注量大约是R-134a的45%,R-12的40%。
经验表明,制冷系统对制冷剂的加注量要求十分敏感,必须严格按要求精度充装。
在小型冷藏冰箱中,只需充注20g,精度在1g以内。
在家用电冰箱或小型设备中,最大充注量为150g。
R600a的纯度R600a制冷剂的纯度与其化学热稳定性有关,它直接影响制冷系统性能和压缩机的使用寿命。
目前,市场上供应的纯度为95%的R600a(异丁烷)含水、含硫量较高,不能在制冷设备中使用。
R600a制冷剂的纯度与其化学热稳定性有关,它直接影响制冷系统性能和压缩机的使用寿命。
R600a制冷剂的纯度必需在99.5%以上,才能在制冷设备中使用。
材料的相容性1. 润滑油R600a对润滑油的兼容性与R12大体一致,与矿物压缩机油兼容,与烷基苯也是兼容的。
与大部分金属材料兼容性均不存在什么问题。
2. 橡胶、塑料R600a与某些橡胶、塑料尤其氯化塑料的相容性已出现一些问题,但这些原料很少在冰箱系统中使用。
冰箱维修指南
3.1 故障分析3.1.1 电冰箱(冷柜)通电后,冷凝器温度约高出环境温度15℃,手感较热;干燥过滤器温度接近于环境温度或手感微热;打开门细听,能听到蒸发器内制冷剂的气声;约30分钟后,冷冻室蒸发器均匀结霜,同时,低压回气管有冰手的感觉。
否则,则表明制冷系统产生了故障。
3.1.2 制冷系统故障判断,在距干燥过滤器0.5cm处割断毛细管,出现两种情况:3.1.2.1 制冷剂从干燥过滤器喷出。
若制冷剂呈气体喷出,且时间较短,说明制冷系统出现“微漏”故障;若制冷剂呈液体喷出,并且含有较多的冷冻机油(用白纸测试),说明毛细管发生“油堵”故障;若制冷剂呈液体喷出,且仅含有极少量冷冻机油,而在检查电冰箱(冷柜)故障时,发现有周期性制冷现象,说明毛细管发生了“冰堵”故障,若无周期性制冷现象,且压缩机的压缩性能变差,说明故障为压缩机损坏;若即非“冰堵”,又非压缩机损坏,则故障很可能为“脏堵”所致。
3.1.2.2 没有制冷剂从干燥过滤器喷出。
可割断干燥过滤器的另一抽真空端,此时若有制冷剂喷出,则故障为干燥过滤器“脏堵”;若无制冷剂喷出,则故障为制冷剂全部泄漏。
3.2 电冰箱(柜)常见故障与检修3.2.1 压缩机不启动3.2.1.1 电路故障:电源线开路,电源线插头插座接触不良,启动继电器、过载保护器接线端脱落或接触不良、压缩机电机引线、接线端子脱落等。
3.2.1.2 启动继电器、过载保护器开路,PTC启动继电器击穿断路。
3.2.1.3 温控器故障:有关元器件损坏或热敏失效。
3.2.1.4 压缩机故障:抱轴或卡缸,电机绕组烧毁等。
3.2.1.5 环境温度低:当冷藏室温度低于开机点温度,压缩机不启动。
(因此当环境温度低于10度时,应打开低温补偿开关。
机械温控为手动,电脑温控为自动。
)3.2.1.6 电源电压过低,低于180V,这是电网的问题。
3.2.2 压缩机启动频繁3.2.2.1 过电流引起的主要有A:启动继电器失效:电源电压过高,压缩机启动后,电流不能及时降到启动器的释放电流,使其触头不能释放,使启动绕组不能断开,整机运行电流可比正常情况高5倍以上。
无氟电冰箱使用制冷剂R600a、R134a维修技术
无氟电冰箱使用制冷剂R600a、R134a维修技术制冷剂R600a电冰箱维修技术R600A又名异丁烷,属于碳氢化合物,分子量为58是我们常用的打火机燃气的主要成分,易燃易爆。
一、优点1、ODP值︽0 对臭氧层无破坏作用(环保) 2、GWP︽0 温室效应系数3、节能省电、制冷剂只有R12的40%4、制造工艺简单,成本低5、噪音低(工作压力低)最低〈34dB6、沸点—11.5℃二、引起燃烧爆炸的主要原因1、泄漏2、达到燃烧范围内,它的可燃范围1。
8—8。
5%(体积),R600a比重>空气,自燃温度462℃3、点火的能量>170J在这三个条件同时发生时,才有可能产生爆炸三、R600a电冰箱维修时的操作工艺及安全要求1、与制冷剂接触的管、阀等应专用。
2、检查周围环境有无点火装置,并保持有良好的通风条件。
3、维修中尽量不穿“丝绸、纤维”的衣服,避免静电,不要携带手机等以防止有电磁感应。
4、机器须可靠接地。
5、R600a在系统中的要求高,充注要求准确,不换压缩机的情况下,充注要求=充注量×95%(以气态形式加入制冷剂)6、在宽敞的通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处的毛细管,并密封毛细管管口,然后启动压缩机,泄漏5分钟后关掉压缩机,振动压缩机,暂停3分钟,再通电运行5分钟,排除制冷剂。
7、焊接时,确保系统内无制冷剂用氮气吹洗管路。
8、焊工艺管时,管口不要对着人焊接。
9、压缩机换下后,酯类冷冻油倒掉并要焊封。
10、压机与R134a、R152/R22制冷剂压缩机不能互换(R600a压缩机气缸容积比R152/R22压缩机增加60%~70%11、干燥过滤器使XH7或XH9比R12干燥过滤器XH4XH5的分子筛多20%左右。
12、焊封夹两道,第三道封口。
(单项阀封口)制冷剂R134A冰箱的维修技术1、R134A同R12压缩机相比,R134A压缩机的噪音会略有增加,且需增加10%~15%的气缸容积,以保证相同的制冷能力。
010--R600a标准
Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ010-2008电冰箱生产用R600a入厂检验标准2008-10-08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布Q/BKJ010-2008 1 范围----本标准规定了R600a制冷剂的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮藏、装卸等的要求。
分子式:C4H10分子量:58(按1983年国际原子量)----本标准适用于我公司对R600a的质量检验。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 7374-87 工业用氟代甲烷类中微量水分的测定重量法GB 7375-87 工业用氟代甲烷类中纯度的测定气相色谱法GB 7376-87 工业用氟代甲烷类中微量水分测定卡尔费休法Q/BKJ012-2008 液化气体采用通则3 技术要求R600a性能应符合表1规定。
表1 R600a性能Q/BKJ010-20084 试验方法4.1外观取不沸腾的冷却试样10ml置于内径约15mm的试管内,接着用干燥的布擦干试管外壁附着的霜或湿气,从横向透视观察试样颜色及有无杂质或悬浮物。
4.2气味用4.1所用试样慢慢加热,使其稍微有沸腾,检查其蒸汽有无异臭。
5 检验规则检验分入厂检验和型式检验5.1 入厂检验5.1.1每批投产使用和入库的R600a制冷剂必须进行入厂检验,入厂的R600a 必须有质量合格证。
注明生产名称、生产单位、生产日期、批号、产品净重等。
否则不得进行入厂检验。
5.1.2 R600a入厂检验项目按表1规定。
5.1.3 R600a的抽样方法按钢瓶数量的5%采样,最低不少于2瓶。
5.1.4检验若有一项指标不符合标准时,应重抽两倍复验,结果即使有一项指标不符合标准要求,则整批R600a按不合格处理。
R600a制冷剂气体填充支持手册说明书
Manual de Apoyo para Proceso de Carga de Gas RefrigeranteR-600a1.ADVERTENCIA DE SEGURIDAD (REFRIGERANTE R-600A )Este refrigerante (R600a) es un Isobutano, un gas natural con alta compatibilidad con el medioambiente sin embargo también es flamable.La principal característica del R600a es su inflamabilidad. Esto implica un manejo determinado y precauciones de seguridad.Inflamabilidad del IsobutanoLímite mínimo de explosión ( 1.5 %Aprox. 38 g/m³Límite máximo de explosión 8.5 %Aprox. 203 g/m³Temperatura mínima de ignición460 °CTodos los compresores llevan una etiqueta amarilla para gas inflamable.- Todos los compresores llevan una etiqueta amarilla para gas inflamable. - Las latas de gas tienen una válvula de seguridad la cual se libera a una temperatura superior a los 120°C- Manejar el proceso de servicio alejado de cualquier fuente de flama.1.1 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOSINHALACIÓN- El producto puede ser levemente irritante para las membranas mucosas. A altas concentraciones puede ocasionar somnolencia. A muy altas concentraciones, puede fungir como un asfixiante y ocasionar dolor de cabeza, mareo, somnolencia, excitación, salivación excesiva, vómito ypérdida del conocimientoCONTACTO CON LA PIEL− No se esperan lesiones debido al gas. El líquido puede ocasionar quemaduras por congelamiento, que son una lesión similar a la quemadura térmica.CONTACTO OCULAR− El isobutano es relativamente no irritante para los ojos, sin embargo, el líquido puede ocasionar quemaduras por congelamiento.1.2 MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS.INHALACIÓN: Retire a la víctima a un lugar en donde haya aire fresco. Administre respiración artificial sila víctima no respira. Si la respiración se torna difícil, personal debidamente calificado deberá administrar oxígeno. Llame a un médico.CONTACTO CON LA PIEL: En caso de exposición al líquido, caliente de inmediato el área congelada con agua tibia que no exceda de 105° F (41° C). En caso de exposición masiva, retire la ropa contaminada mientras aplica una ducha con agua tibia. Llame a un médico.CONTACTO OCULAR: En caso de contacto con el líquido, enjuague de inmediato los ojos con agua tibia durante por lo menos 15 minutos. Sostenga los párpados abiertos y separados de las órbitas de los ojos para asegurarse que todas las superficies sean enjuagadas perfectamente. Consulte a un médico, preferentemente a un oftalmólogo, de inmediato.1.3 MEDIDAS CONTRA INCENDIOSMedios De Extinción: CO2, químicos secos, rocío de agua o rocío de agua en forma de neblina.Riesgos Inusuales Por Incendio Y Explosión: Ninguna parte de un cilindro deberá someterse a una temperatura que exceda de 125° F (52° C). Si el gas que se fugue ignite, no extinga las flamas. Los vapores inflamables podrán esparcirse desde el punto de la fuga, y podrían explotar si son reignitidos por chispas o flamas.1.4 MEDIDAS EN CASO DE LIBERACIÓN ACCIDENTALPasos Que Deben Tomarse Si El Material Se Libera O Derrama:El producto forma mezclas explosivas con el aire. Evacue de inmediato a todo el personal del área de riesgo. Se deberán utilizar dispositivos de respiración autónomos cuando así se requiera. Retire todas las fuentes de ignición si esto no conlleva riesgo. Reduzca los vapores con rocío de agua en forma de neblina o rocío fino de agua. Corte el flujo si esto no conlleva riesgo. Ventile el área o retire el cilindro que fugue a un área bien ventilada.1.5 MANEJO Y ALMACENAJEPrecauciones Que Deben Tomarse Para El Almacenaje:✓Almacene y utilice el producto sólo con ventilación adecuada. Separe los cilindros del oxígeno y otros oxidantes a por lo menos 20 ft (6.1 m), o utilice una barricada de material no combustible.Esta barricada deberá ser de por lo menos 5 ft (1.53 m) de alto y deberá contar con una resistencia contra el fuego de por lo menos ½ hora.✓ Asegure firmemente los cilindros en forma vertical para evitar que se caigan o que los tiren. Los cilindros de isobutano diseñados para aceptar un tapón de protección de válvula deberán contar con uno. Atornille el tapón firmemente en su lugar de forma manual.✓Se deberán colocar letreros que indiquen “No Fumar o Abrir Flamas” en las áreas de almacenaje y uso.✓No deberá haber fuentes de ignición. Todo el equipo eléctrico de las áreas de almacenaje deberá ser a prueba de explosión.✓ Almacene el producto sólo en donde la temperatura no exceda de 125° F (52° C). Almacene los cilindros llenos y vacíos por separado.✓Utilice un sistema de inventario de primeras entradas primeras salidas para evitar almacenar cilindros llenos por períodos prolongados.2.HERRAMIENTA NECESARIA PARA REALIZAR SERVICIO A UNIDAD.3. RESUMEN DE PROCESO.PROCESO COMPLETO DE SERVICIO A UNIDADES DE R600A1. Descarga de Gas refrigerante R600aPara hacer la extracción del gas R-600 se debe de utilizar unas pinzasde perforación, las cuales deben de estar conectadas a una manguera,que direccione el flujo del gas a la bomba de vacío.La bomba de vacío debe de tener una manguera de mínimo 5 mts delargo la cual debe salir al exterior (ventana), una vez que se realizaesto se debe perforar el filtro (cuidando que las pinzas queden bienfijas para evitar fuga de gas), para dejar escapar el gas a el medioambiente atreves de la manguera de descarga, este proceso serecomienda que este la bomba encendida por 5 min.2. Cortar tubos del filtro sin flama y arrancar el equipo.Utiliza tu cortador de tubos para retirar el filtro, cortando tambiénel capilar, una vez realizado este proceso, se deja el equipoencendido por 3 min para asegurar que no hay una remanencia enel sistema.3. Cambio de Compresor/ filtro, por método de flama.Si el proceso requiere de un cambio de compresor a partir de estemomento puedes hacerlo de manera segura utilizando el Turner,para retirar las uniones de soldadura, también podrás colocar elnuevo filtro, para sellar el sistema de unidad refrigerante.4. Soldar Válvula de cargaSe debe de soldar una válvula de carga, a la cual primero sele quitara el tapón y válvula del cople de carga, ya que si nose desensambla el calor puede dañar el empaque.Una vez soldado y frio la válvula de carga se vuelve a colocarla válvula de cople de carga.5. Realizar vacío en el sistema.Para realizar el proceso de Vacío se debe de conectar unamanguera, en la válvula de carga de compresor dirigida haciael manómetro de baja, y otra manguera del manómetro dealta hacia la bomba de vacío, se procede a encender la bombapor un tiempo determinado de 10 min.Se deberá de revisar el indicador del manómetro de baja quese encuentre a -25 PSI.Una vez concluido el tiempo de vacíose debe evaluar que el vacío sea estable y se mantenga, sepuede evaluar cerrando el manómetro de la bomba de vacío.6. Carga de Gas RefrigeranteEn el proceso de carga de gas se deberá de seguir los siguientespasos:1.- Conectar la báscula al manómetro de alta.2.- Se le coloca la válvula de servicio a la lata y se conecta conuna manguera en la entrada de la báscula, además de colocarla lata en la báscula.3.- Se enciende la báscula, se abre la válvula de la lata, seprograma la carga a realizar, se presiona Inicio y se pone enmarcha el equipo de refrigeración.4.- Cuando la báscula termine la carga programada, se cerraráautomáticamente la válvula de bascula, dejar trabajar elequipo por 2 min más para que absorba el remanente de gasque queda en las mangueras.Nota: Una vez programada la carga no se deberá tocar ninguna manguera, hasta que termine el proceso, dado que puede variar el peso que registra la báscula.7. Sellado del Sistema. (Opcional)Una vez que haya concluido la carga de Gas refrigerante se deberáproceder a sellar el sistema, para hacer este proceso se debe deretirar la válvula de servicio.Para lo cual con ayuda de una pinza Pinch-Off, se obstruye el paso delgas en el tubo de servicio, se corta el tubo después de las pinzas y seprocede a soldar, sin liberar las pinzas.Una vez que se realiza la obstrucción se retiran las pinzas.8. Revisión de fugas de Gas Refrigerante.Una vez que haya concluido la carga de Gas refrigerante se deberá a proceder a retirar todas las mangueras y revisar fugas en el sistema esto se debe hacer siguiendo las siguientes recomendaciones. Paso 1. Buscar rastros de aceite o escurrimiento en todas las uniones de unidad refrigerante y en el evaporador.Paso 2. Verificar con jabón las uniones de los diferentes tubos y en el evaporador que sean visibles. Paso 3. Con una mezcla de líquido jabonoso evaluar cada una de las uniones, retirar termostato y aplicar el jabón en los grommet plásticos donde el tubo entra a la espuma, (en caso de no localizarla, ir al paso 4 de fugas internas en el tubo succión).Paso 4. Aplicar Jabón en el tubo dren y ductos del gabinete, orificios del arnés ventilador en la parte del congelador y validar donde sale la presión del gas para buscar posibles fugas internas en tubo succión. Paso 5. Aplicar jabón en el marco respaldo.Paso 6. Aplicar jabón en el marco gabinete.Nota Importante: Si está conectado el refrigerador a la energía eléctrica solo podrás validar fugas en el tubo de descarga y condensador y uniones del filtro por la presión alta, y al desconectar el refrigerador 3 minutos después podrás validar las fugas en el tubo de succión, evaporador y tubo de carga, ya que aumenta la presión en la zona de baja al estar detenido el compresor.。
R600a、R22、R12、R134a、R406A等常用制冷剂的温度压力对照表
R600a、R22、R12、R134a、R406A等常用制冷剂的温度压
力对照表
本帖最后由荣昌制冷于 2018-9-11 19:13 编辑
下列所有表格均可鼠标点击放大。
R600a制冷剂的温度压力对照表:
绝对压力与表压力的换算关系:绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)。
R22制冷剂温度压力对照表:
绝对压力与表压力的换算关系:绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)。
R12制冷剂的温度压力对照表:
绝对压力与表压力的换算关系:绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)。
R134a制冷剂温度压力对照表:
表中绝对压力(KPa)÷1000=绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)
1kg/cm2=98.0665KPa≈0.1MPa
R406A制冷剂的温度压力对照表:
绝对压力与表压力的换算关系:绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)。
R410A制冷剂温度压力对照表:
绝对压力与表压力的换算关系:绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)。
R402A制冷剂温度压力对照表:
绝对压力与表压力的换算关系:绝对压力(MPa)-0.1MPa(大气压力)=表压力(MPa)。
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一、一些制冷剂的燃点和爆炸极限
根据1992年哥本哈根第四次保护臭氧层议定书缔约国大会决议,发达国家冰箱已全面禁用CFCs制冷剂及发泡剂,发展中国家禁用CFCs制冷剂及发泡剂日期也日益临近。
目前.冰箱CFCs制冷剂主要有两种替代方案,即以美国、日本为首的采用HFC-134a 替代CFC-12方案和以欧盟为首的HC-600a代替CFC-12方案。
相比之下,HFC-134a的GWP(温室效应系数)不为零,产生温室效应,是《京都议定书》中受限制气体之一。
因而不是最终替代方案;而HC—600a的ODP(臭氧破坏系数)=0,GWP=0,无温室效应,属一步到位的最终替代方案。
下面就HC-600a制冷剂特点、HC-600a冰箱设计要点及产品故障维修工艺作一说明。
二、制冷系统设计差异
1.压缩机:HC-600a专用,气缸容积比CFC-12约增大70%,润滑油为矿物油,密封或固态式启动及保护装置,C0P值较高,噪声振动较低,高低压差较小,运行工况较优越。
2.冷凝器、蒸发器与CFC-12系统基本相同。
3.毛细管长度需根据试验情况在CFC-12基础上作适当调整,一般应稍减短。
4.采用XH-9专用于燥过滤器。
5.HC-600a冲注量约为CFC-12的35%一40%,具体数值由试验确定,要求较精确。
误差±1g以内。
三、安全性设计原则
HC-600a制冷剂燃烧爆炸的三个条件:(1)异丁烷制冷剂发生泄漏;(2)泄漏的异丁烷制冷剂达到爆炸的浓度(1.8%-8.4%);(3)电气件产生电火花或电气件表面温度达到异丁烷燃点(460℃),三者缺一不可。
因而,设计时应注意以下几点。
1.所有电气件及电气开关尽量设在冰箱外部,如温控器、门控开关、电脑板及电气插接件等;在箱体内部的电气元件须选用防爆型或作防爆处理。
HC—600a 制冷剂冰箱对电气件要求为:封装且呈团体状态;封装在一个密封盒内;安装位置远离制冷回路。
(1)采用耐热、耐寒材料;
(2)对易发生短路危险或产生火花危险的部位,采用密封结构和温度保护装置;
(3)采用符合要求的连接器,保证连接部位的强度;
(4)采用防腐蚀镀层,保证连接部位的表面不易锈蚀,并从结构上确保其充分接触;
(5)对于有相对运动的部件,保证有足够的间隙或有防摩擦的保护;
(6)采用符合电气强度要求的绝缘材料;
(7)采用限制温度的装置或降低加热器的发热功率,从而降低最高表面温度;
(8)采用优质安全型的防爆电气件。
2.蒸发器采用内藏式及加厚盘管壁厚,并适当提高耐压值水平和防锈防腐处理。
3.制冷盘管减少焊接接头,减少制冷剂泄漏的概率。
4.控制加热器具表面温度(<400℃)。
四、防爆工艺设计
1.对制冷系统密封性要求高,须增加氦检温(充注前)和四极质谱检漏(冲注后)工位以测试异丁烷泄漏情况。
蒸发器应保压检漏。
避免制冷剂充注后泄漏的冰箱进入试验线测试房,以保证车间生产的安全性。
2.检漏时应注意:制冷系统工作时检查系统的高压侧,制冷系统不工作时检查系统的低压侧。
否则,如有泄漏,水份将被吸入制冷系统内。
3.管路连接可采用锁环连接技术,制冷剂充注后改用超声波焊接封口或洛克环系统封口新工艺,也可采用焊接方法封口,但需确保封口钳夹紧工艺管,不会泄漏,并对焊接工艺提出了具体的机械性能要求。
4.充注制冷剂、封口、测试及返修区域,须增加抽排风系统和安全警报装直,对操作员工进行安全操作规范培训后才能上岗。
五、生产线防爆控制
制冷剂灌注线:
异丁烷→增压泵→罐住机→充注生产
根据“碳氢化合物+氧气+高能量点=燃烧(爆炸)”,建议具体控制措施如下:
l.控制碳氢化合物
(l)防止碳氢化合物泄漏;
(2)所有碳氢化合物可能泄漏处加强抽排风,并装配报警探头;
(3)尽量减少碳氢化合物在生产线上的库存量。
2.控制氧气
(l)储存容器均用氮气保压;
(2)枪头、阀门的开启闭合所用气路系统均改用氮气;
(3)储灌区碳氢化合物易泄漏区域均装有氮气喷嘴,可稀释超标的可燃性气体。
3.控制高能量点
(l)电气设备须防爆处理;
(2)生产区城附近严禁明火,厂内禁烟;
(3)储料罐等要做好防雷击处理;
(4)防静电处理;
(5)生产现场禁止撞击产生火花。
六、维修工艺
l.维修用管、快速接头、真空系、制冷剂瓶、三通阀等专用。
2.维修现场保持通风良好与其它区域之间要用防火隔离墙分开。
由于HC-600a比空气重,场地的地面不得有沟槽、凹坑等,以防止其积聚。
维修场地应有抽排风系统抽风机安装应贴近地面,出风口应是通风良好的开阔地,避免 HC -600a二次积聚。
维修现场10m范围内无点火装置,并备有两个以上灭火器,放在垂手可触的位置。
3.操作时,要避免静电产生火花,所有设备应采用防爆型且接地牢固可靠。
4.由于HC-600a制冷剂冰箱有一定的危险性,一般情况下不要在用户家中打开制冷系统及进行相关操作。
5.更换的压缩机存放时应将冷冻油倒掉并密封各管口。
6.维修时,若更换压缩机,则HC-600a充注量为铭牌上标注额定值;若不更换压缩机则冲注量为额定值的90%,这是由于HC-600a完全溶于润滑油(矿物油),即使抽真空时间较长,仍有大约10%HC-600a溶于矿物油中。
7.充注HC-600a设备精度要高,可用电子秤充注规定的制冷剂;如无电子秤等称量工具,也可用下述方法来充注:将制冷剂瓶瓶口朝上,气态充注,至压力平衡,大概进入冰箱制冷剂约10g左右,接通电源,使压缩机启动,此时由于压缩机的抽吸作用,制冷剂继续进入冰箱,约15种左右关闭阀门,停止加HC-600a制冷剂。
试机两小时后观察蒸发器结霜是否均匀,用手摸回气管有微冷感,同时回气管应无凝露及结霜现象。
测得冰箱各室温度在规定的范围之内,能在120min内开停机两次方可封口。
8.HC-600a制冷剂瓶的使用、装卸、运输、储存应符合易燃危险物的操作规程。
9.维修时,割开排气管,并将其引出室外,启动压缩机,运行五分钟后停止,振动压缩机以使与冷冻油相溶的制冷剂尽量排放出来,暂停三分钟后再接通电源,启动压缩机,将制冷系统内的残留制冷剂量减至最少。
再用高压氮气吹管路5秒钟以上更换相应零部件,焊接各接口。
充加高压氮气捡漏,检查不泄漏后放掉氮气,再抽真空,充注制冷剂。
10.维修时,由于HC-600a完全溶于矿物油,即使常温(25℃)下,对制冷
系统也需较长时间抽真空,且边抽真空边间歇性摇动压缩机。
翻滚压缩机中的润滑油,才可将HC-600a抽干净。
11.采用专用封口维修接头洛克环(LOKRING)封口或采用超声波焊接进行封口。
如无上述设备,也可采用焊接方法封口,但需保证封口钳夹紧工艺管,不泄漏,焊接现场通风良好且满足防燃防爆条件,确保焊接可靠不泄漏。
12.其它常见故障维修与CFC-12制冷剂冰箱相同或相似。