备品备件2012年成本递减方案
2012降本计划
地址：中華人民共和國廣東省深圳市寶安區觀瀾鎮福民村核電工業園Address：Hedian Industrial Park, Fumin Village, Guanlan Town, Baoan District, Shenzhen, Guangdong Province, P. R. China.Postcode：518110 Telephone No.：0086-755-26584103, 26585088 Fax No.：0086-755-265843112011年降本计划的实施情况和2012年、降本活动的工作计划序号2011年的计划实施完成情况2012年的持续计划计划完成时间预计降本贡献1 将主要原材料二甲氧基硅氧烷向上游的原材料DMC工序延伸,这需要增添相关设备,和一年365 天保证不间断的生产,这样一来有望降低成本10%,该目标预计在一年半内完成. 正在对此项目进行市场调查和技术调查继续关注原料的市场行情和做技术的准备，以利于项目的适时实施常州工厂计划开工生产，可降低运输费运营成本，回收包装物，减少库存等全年第三季度实施后可降本3%降本5%2 降低财务成本,提高资金周转效率,与合作银行商讨价格对赌协议,充分运用银行金融杠杆,稳定主材的采购价格. 和相关银行建立和合作协议，在资金运作方面得到了银行的合作支持申请进出口权，原料自主进口第三季度降本2%3 采购的环节, 叫主要材料供应商在我们公司旁建立库存,提高主材的周转速度, 从而节省资金成本. 现在提高了原料采购的计划性，保证了原材料的到货合理安排，保证生产同时减少了库存量继续和供应商保持良好的合作关系，保证原料的合理利用第一季度降本0.2%4 灵活运用峰谷电,大功率设备调整至谷电时段增开. 对耗电量大的混炼脱低的工序开设夜班，降低资源的消耗成本继续实施此方案全年降本0.2%5 加强供应商管理,要求供应商对供应商增加了原材车间建立局部恒温第二季度降本0.5%地址：中華人民共和國廣東省深圳市寶安區觀瀾鎮福民村核電工業園Address：Hedian Industrial Park, Fumin Village, Guanlan Town, Baoan District, Shenzhen, Guangdong Province, P. R. China.Postcode：518110 Telephone No.：0086-755-26584103, 26585088 Fax No.：0086-755-26584311提交每季度降本计划,纳入统一管理料的检验项目（如稠度、吸油值、活化度等）、明确了一些指标，并开展降本合作活动恒湿室，稳定生产环境和检测环境，6 和客户联系沟通, 让客户配合,订单提前, 交货尽量集中,有利于生产合理安排和送货,减低运输成本. 开展实施了江苏办事处的备货活动，集中运输，降低了运输成本，及时服务了客户持续并加强运输公司仓库的管理，在运输公司备货，降低仓储降本第一季度降本0.3%7 升级设备, 减少人员,提高效率. 通过设备的改造（如行星机、反应釜升级），生产过程的优化，人员的合理安排，提高生产效率。
备件仓库管理降本增效方案
备件仓库管理降本增效方案背景备件仓库管理是企业物流领域中相对重要的一环。
由于备件的种类繁多、数量众多，对仓库管理的要求较高。
优化备件仓库管理能够在降低企业仓储成本的同时提高企业的效率和竞争力。
问题在管理备件仓库时，企业常常会面临以下问题：1.库存过高：企业会为了保证生产和维修等需要，过多地储存备件，增加了物流、存储等成本。
同时，库存过高还会导致过时和损耗，进一步影响仓库的效益。
2.库存过低：如果仓库库存不足，会导致企业生产和供应链的中断，从而损失生产和销售等机会。
3.备件难以追踪：企业仓库储存备品备件种类繁多，如果备件的追踪不健全，会导致企业的复杂生产计划无法实施。
4.备件重复储存：由于企业部门之间的信息不畅通，有时候备件可能被重复储存，造成重复购买和浪费。
同时，由于备件不规范储存，常常会导致过度购买备件。
解决方案为了有效解决以上问题，企业可以采用以下管理方案：1. 合理的备件库存控制在备件库存控制方面，企业可以从以下方面考虑：1.定期清点和更新库存：仓库管理员需要每月对库存进行清点和更新。
同时，应注意录入不同备件的状态和储存地点，并标记储存期限。
这样便于企业在储存期限接近时，能够及时进行处理，避免过期损失，降低库存成本。
2.使用ABC分析法：根据不同备件价格进行分类，优先管理高价备件，可以有效减少库存成本。
3.精细化储存管理：在库存管理中，可以采取优化库位储存方式，能够最大化地节省储存空间，减少库存数量，降低存储成本。
2. 追踪备件状态通过对备件的追踪，可以有效避免企业库存不足和过多的问题。
具体方案如下：1.建立ERP系统：通过建立企业ERP系统，可以实现备件的全面追溯管理，实现跨部门的备件信息共享。
2.采取厂商管理存货控制：对于有高资金占用风险的备件订单，采取存货控制需要得到厂商的同意。
这样不仅能够有效减少不必要的备件数量，还能保证备件安全。
3. 优化备件采购和储存重复储存备件在企业中经常出现，采用以下方法可以降低企业的采购成本：1.厂商合作：可以和备件厂商建立战略合作关系，避免重复购买同一备件，减轻企业采购压力。
降低备件成本及能源消耗管理方案
降低备件成本及能源消耗管理方案根据我公司当前形势，必须采取有效措施降本增效，特拟定此方案：备件部分：一、液压件（气动元件）1、严格把好质量验收关，对供货厂家进行资质落实，确保产品为正规厂家生产，这样可以在本质上提高了备件质量，延长使用寿命。
2、对液压件安装拆卸进行规范化，保证安装精度，严禁在安装时人为将杂质带入液压系统。
3、对每个液压系统进行档案化管理，每次故障点要有记录，每次滤油要做好记录，保证整个液压系统清洁卫生。
4、做好液压件修复工作，做到能修复的必须修复（修复费用在原值30%以下的），对不能修复的液压件统一上报点检员，经认证后方可报废，严禁私自丢弃。
5、液压备件要由专门的存放地点，确保周围环境清洁，防止对液压件造成损害，存放液压件时必须进行包装。
6、液压油管存放时（领取到备件区域后）必须对两端进行包扎，防止液压油管内的灰尘进入液压系统，造成其它设备损坏。
二、减速机（水泵、3D泵）1、对到货产品进行表检，对表检不合格的产品不允许入库。
2、进行定置摆放，对有修复意义的减速机（水泵、3D泵）必须进行修复（修复费用在原值50%以下的），需要报废的减速机（水泵3D泵）及易损件必须经过点检员确认，方可报废。
3、安装时，严禁用大锤击打本体，按正确方法进行安装，拆除时必须使用拉顶机，严禁切割及锤击。
4、制作减速机（水泵、3D泵）配件时必须由专业厂家进行制作，防止到货不能安装或安装尺寸错误现象发生。
5、对减速机（水泵、3D泵）更换油品严格按制定周期执行，保证减速机（水泵、3D泵）正常使用寿命。
6、普查容易被其它物体砸坏位置上的减速机（水泵、3D泵），制作防护装置，防止人为误操纵损坏造成损失。
三、轴承1、严格把好质量验收工作，对到货产品进行抽检表面，严禁次品进入我公司，一经发现，对厂家进行除名处理。
2、安装时必须保证与轴承接触的人或物本身卫生，防止人为将杂物带入轴承本体，造成使用寿命降低，必须使用正确合理的安装工具，杜绝人为损坏。
备品备件节支降耗建议措施
备品备件节支降耗建议措施备品备件节支降耗建议措施按照公司2月份安全生产会议要求，机电管理部会同经营管理部、设备管理中心和物资贸易部对2015年度备品备件及大宗材料节支降耗工作进行了会商，与会人员一致认为：节支降耗势在必行。
今年必须采取减少消耗、降低库存、加强修旧利废等多种办法才能达到“力争总费用比2014年度降低3000万”的增效目标。
其主要措施如下：一、2015年度备品备件及大宗材料消耗实行总费用控制、分级实施管理的办法进行。
主要单位所发生的总费用比2014年(见附表）下降12%（采购价格降4%，消耗降8%）以上。
二、凡列入管控的物资要办理采购明细表(涉及安全生产特殊情况除外），经公司业务主管部门审核后交物资部。
三、加大备品备件、大宗材料修复及复用工作力度，各单位要扩大自修范围，严格控制外围修理项目。
做到能修的不换，能技改的通过技术革新加以改造复用。
四、公司业务主管部门要认真分析管辖范围内备品备件、大宗材料消耗情况，研究在保证正常安全生产的条件下采取与设备供货单位或检修单位全年总费用（包括维保费）承包的合作方式或其它好的合作方式，盘活备件使用，以达到降低费用的目的。
五、各单位创新设备使用周期理念，尽可能延长设备配件使用寿命。
在保证安全的前提下，使用状态良好的设备尽可能延长使用周期，并制定配套的使用管理办法。
六、借助设备整合管理平台，减少各矿设备储存量，加大设备周转利用率。
七、物资部每月应对管控物资当月和累计的消耗（以出库单为依据）情况进行分类、分单位统计分析，5日前发至各有关部门和单位，并上报公司有关领导。
八、考核政策：按单位2014年所发生的实际总费用(见附表）计算，2015年实际发生的总费用下降达12%，按所下降费用总额5%奖励，在此基础上每再下降100万奖5万，每超100万罚6万。
备件、材料降本增效措施
备件、材料降本增效措施一、严格备件材料计划申报及质量验收制度：1、所进备件、材料要重中取重，选最急需的、最重要的备件材料进货，每月进备件要有计划性,塞棒联接件、引锭帽、堵眼锥、结晶器铜管、软管在线承包、二冷喷嘴、测温头、取样器、测温枪、铁粒、烧氧管等每月必须消耗外，各部分点检负责人、技术员提申请，设备主任审核后，再报申请进货。
2、备件、材料进货时，严把验收质量关:备件、材料到货后,技术员、仓库和各设备点检人要严把质量关，保证质量。
尤其是结晶器铜管等关键备件，还要连同工艺技术人员一同验货，确保使用时间尽量要长。
二、大力开展修旧利废，开展备件的自制、自修工作1、从去年9月份开始，方坯结晶器开始由车间自己修理，每台结晶器2000元修理费，每月平均40台,除去车间进修理备件外，年节约修理费76.8万元;2、大、中包盖自修，现在我车间使用大、中包盖每个价格在3万元左右,利用利废板修理及制作,每年可节约备件费108万左右；3、对于结构完整、转动良好的旧轴承,经清洗后，对每个轴承进行间隙测量，符合技术要求的要二次使用，年节约辅料费1。
8万元;4、旧机械手支架可更换新圆环后再次使用，而不用采购整套新机械手支架组件，每月节约20件，每件63元，年节约备件费约1.5万元；5、严格要求操作工，对可重复使用的备件以旧换新制度，如二冷水气雾喷嘴、机械手托架、堵眼锥手柄等；6、中心液压站油泵漏油，自行更换油封,已修好泵两台，节约备件费4。
2万元；7、我车间液压阀进口较多，消耗大,设备磨合期油品质量差，各种阀卡阻较多，除及时更换滤芯，加强油品过滤外，旧阀拆下后用煤油清洗后继续使用。
8、辊道减速机、辊子装配损坏后，更换轴承继续使用;9、中间包塞棒启闭机构上段支架、拨爪等损坏的，不送修，车间自制备件修理。
10、车间利用30mm厚钢板制作翻钢机支承梁，年更换支承梁16根,节约备件费99。
2万元,三、加强设备点检维护、减少事故、提高运行周期，以降低费用消耗强化设备点检制度，设备落实到人，只有点检、维修要到位了,才能延长零部件的使用寿命，降低成本。
降低产品成本的解决方案
降低产品成本的解决方案1、确保产、供、销平衡，控制异常工时，（总异常工时+总待料工时+总空闲工时）/公司用以计薪的总工时要小于4%策略：1）、供应商产生的异常工时（返工、待料）要考核到采购部，由采购部同供应商协商解决，扣取相应损失。
我司责任部门产生的异常工时不能超过总工时的2%，超出部份全部按损失的5%由责任部门来分摊，2）杜绝错、漏、反等返工现象，每次返工产生的损失，领班要承担5%，主管承担10%。
减少计划外加班，将计划外的加班工时考核到各班组，处罚方案同上。
2、确保物料齐套，销定未来三天计划不变，减少停工待料工时，控制呆滞物料。
策略：1）采购要做到锁定未来3天的物料计划不变，提前对供应商做产能评估；2）、计划部依据物料交期来锁定未来3天的生产计划不变，要求销售部的销售计划准确，物控对交期长、批量大的物料，要做月物料需求计划，批量采购（可以缩短交期，确保品质，降低价格）3）正常情况下只对原材料适当备一些库存，将物料批量采购存放在供应商处，提前通知送货，利一资金周转。
确保资金周转顺畅，周转周期短。
4）呆滞物料积压是各部门造成的，按照《呆滞物料奖惩制度》按3%的比例分解到责任部门；3、控制生产加班，确保排产紧密，控制物料损耗，降低成本。
策略：1）采购要做到锁定未来3天的物料计划不变，提前对供应商做产能评估；对不能如期到料的要提前一天知会计划部，方便计划部及时调整生产计划，减少不必要的临时加班2）、生产要重视排产计划，对各班组要制定制度，给予适当奖惩3）、控制物料损耗，超领，所有超出部份的物料必须严格按照〈〈生产物料管理规定〉〉给予处罚。
达成此目标最大的困难是什么？1）、供应商的交期太长、品质不稳定，影响生产计划进行；2）、销售计划不准确，订单交期不合理、订单小、杂、乱，计划部没权管控；3）、制程异常太多频繁，异常工时增多4）、生产计划达成率不理想，生产部门重视程度不够，无奖罚制度对应的措施是什么？1）、采购对物料交期负全责，考核采购物料交货及时率、产品合格率。
2012年成本改善实施方案
备模开发推行改善.
罗列维修频率高的模具清单,提出备模申请,专人负责落实. 五金课
模穴数增加推行改善（针对订单量大）.
针对订单量大而实际出模穴数为1或2只并专人组织开会落实.
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2012-05-1
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四、各部门成本降低改善计划
4.1. 生产部成本改善计划推进表-（3）
改善主项目 目标设定 维修费用在今年基础上降低10%. 模具入库合格率100%管理. 模具管理 模具切边废料浪费改进. 维修频率频繁高的模具彻底整修改善. 罗列模具切边废料浪费改进推行计划表并专人落实改善. 罗列维修频率频繁高的模具改善推行计划表并由专人落实. 罗列目前库存PBT4830,PBT3015, PBT2306水口料单个零件消耗 推行计划表并由专人负责跟踪对零件进行试装/品质验证及消 耗落实. 罗列目前库存LCP350水口料单个零件消耗推行计划表并由专人 负责跟踪对零件进行试装/品质验证及消耗落实. 罗列目前库存PA9T水口料单个零件消耗推行计划表并由专人负 责跟踪对零件进行试装/品质验证及消耗落实. 每次有调机、洗料筒损耗物料报废时进行数据统计,在现有机 器未增加的情况下,每月报废的重量必须减少10%的重量. 切合现状实际情况,将不同材质的水口料回料配比落实到每款 零件(配比比例必须有试产报告及品质验证报告). 注塑课 项目实施方案 整理2012年模具维修履历表,体现单个模具维修次数推行改善. 设模具管理专员,制定管理职责及<模具管理实施办法>文件. 五金课 执行 单位 执行人 开始执 行日期 监督人
2012-0501
机物料消耗费 用控制
降低机物料消耗费用(机物料指辅助性 材料(不包括产品使用的材料),在2012 年上半年基础上费用至少再降10%.
2012年度降本增效措施报告
2012年度降本增效措施
措施一：水暖、电气专业施工均需要使用大量镀锌钢管，根据镀锌钢管的使用环境不同，水暖、电气专业用镀锌钢管壁厚应有所区分；但规范中只是约定了壁厚的允许误差范围±12.5%，对水暖、电气施工用镀锌钢管壁厚要求并没有区分。
经与电气专业工程师协商，电气预埋用镀锌钢管直接按规范下线进行控制，相对标准控制，节约采购成本约11%。
措施二：建议海上罗兰、香槟国际项目内外墙抹灰用防裂网热镀锌钢丝网（钢丝直径1.2mm，网格为20mm*20m变更为冷镀锌钢丝网（钢丝直径1mm，网格为20mm*20mm）。
根据我部门以往询价经验，原设计方案中热镀锌钢丝网单价为9.6元/m2, 建议变更后冷镀锌钢丝网单价为4.5元/m2，建议变更后，降低采购成本53%。
措施三：建议海上罗兰、香槟国际图纸设计SBS防水卷材II变更为I型。
根据集采防水材料中标价，3mm后SBS防水卷材I型单价为24元/m2,II型单价为25.6元/m2，建议变更后，降低采购成本6%。
措施四：建议海上罗兰、香槟国际图纸设计单组份聚氨酯变更为双组份聚氨酯。
根据集采防水材料中标价，单组份聚氨酯单价为15元/kg,双组份聚氨酯单价为13.2元/kg，建议变更后，降低采购成本12%。
措施五：在招标文件中提供固定报价格式，细化综合单价分析表、采购规范表，即利于招标价格谈判，又便于施工阶段的管理及验收。
虽然报价清单的综合单价分析表中会将“管理费”、“利润”单独进行填报，但利润往往不仅仅单纯的存在于“利润”一项中，而是同时潜伏在其他各项目中，因此，在投标报价文件中细化综合单价分析表、采购规范表，投标者的利润点就会跃于纸面，并且更利于我们掌握投标者的报价思路，利于价格谈判。
降低备品备件消耗方案范文（精选10篇）
降低备品备件消耗方案降低备品备件消耗方案范文（精选10篇）为确保事情或工作高质量高水平开展，时常需要预先开展方案准备工作，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
那么什么样的方案才是好的呢？以下是小编为大家收集的降低备品备件消耗方案范文（精选10篇），欢迎大家分享。
降低备品备件消耗方案1为增加企业盈利能力，降低经营成本和能耗消费指标，提高企业的经济效益，经公司研究决定，组织开展“节能降耗”活动。
要求每位员工牢固树立“节约就是效益”的意识，从自身做起，从细节做起，节约一滴水、一滴油、一度电，为企业节能降耗做贡献。
具体活动计划如下：一、活动时间：20xx年2月至20xx年3月。
二、具体措施：1、节约用电（1）杜绝长明灯、白昼灯。
各车间、厂房、办公室和宿舍要做到光线好时不开灯，人少少开灯，人走随手关灯；根据昼夜变化情况，及时调整照明开启时间。
（2）合理开启和使用计算机，减少待机时间；办公场所计算机、饮水机、打印机等电器设备在下班后必须关闭电源开关，最大限度降低能耗。
（3）合理使用空调。
室内温度在0度至26度范围内禁止开启空调，制冷温度和制热温度控制在25度，开启空调时要关闭门窗。
严禁室内无人时开机空耗。
（4）严禁在办公室、宿舍等处使用电炉、电暖气、电饭锅、电磁炉、热得快等高能耗电器。
（5）生产岗位增加电机变频器的使用时间和效率，降低厂用电率。
2、节约用水（1）加强工业和生活用水设备的日常维护与管理，严查跑、冒、滴、漏现象，发现故障及时排除。
（2）自觉养成节水习惯，随手关闭水龙头，杜绝长流水现象。
3、节约用材（1）合理使用各种检修耗材耗料，做到不浪费、不乱弃，将各耗材充分利用到检修任务中。
（2）充分利用各种设备废件。
将已损坏的阀门、泵类、电动门、电机等设备重新装配，做到废件再利用，最大可能的节约检修成本。
（3）尽量减少打印和复印，公司内传送的纸质材料及日常文件的打印一律实行双面打印。
缩减费用,降低成本方案
缩减费用和降低成本是企业在运营过程中需要持续关注的重要问题。
以下是一些可能的方案：
1. 优化采购流程：通过集中采购、标准化采购和长期合作等方式，降低采购成本。
同时，对供应商进行定期评估，确保供应商的质量和价格符合企业的要求。
2. 降低库存成本：通过实时库存管理和精准预测需求，降低库存成本。
同时，优化仓库布局，提高库存周转率。
3. 优化生产流程：通过改进生产工艺、提高生产效率等方式，降低生产成本。
同时，加强生产过程中的质量控制，减少不良品率。
4. 减少能源消耗：通过采用节能技术和设备，减少能源消耗，降低成本。
同时，加强能源管理，确保能源的有效利用。
5. 优化人力资源：通过合理配置人力资源、提高员工效率等方式，降低人力成本。
同时，加强员工培训和激励，提高员工的工作积极性和满意度。
6. 减少浪费：通过加强物料管理、提高物料回收利用率等方式，减少浪费，降低成本。
同时，加强环保意识，确保企业的运营符合环保要求。
7. 提高营销效果：通过精准营销、提高营销效率等方式，提高营销效果，增加销售额。
同时，加强市场调研，了解客户需求，为产品设计和改进提供依据。
8. 加强财务管理：通过加强财务管理、提高资金使用效率等方式，降低财务成本。
同时，加强内部审计和风险管理，确保企业的
财务安全和稳定。
以上方案仅供参考，具体实施需要根据企业的实际情况进行评估和选择。
在实施过程中，需要注重数据分析和持续改进，确保方案的有效性和可持续性。
2012年降本增效工作措施
2012年降本增效工作措施2012年降本增效作业措施应对严峻的出产运营局势，为保证2012年安全保产使命和降本增效方针顺利完结，xx厂领导班子经过举行车间、部室负责人会议，眼睛向内、齐心协力，并经领导班子团体研讨，特制订2012年降本增效作业措施如下：一、加大局势使命宣传教育的力度，引导员工结实建立危机认识、本钱认识和责任认识2012年，xx厂将经过广泛深化地展开“企业有困难，咱们怎么办”大评论活动，使员工可以正确认识当时局势，齐心协力降本增效；经过向郭明义、邢贵斌、蒋东明等先进人物学习活动，引导员工安身岗位，敬业贡献，不断进步点检保护的办理水平和科技含量，让“勒紧裤带、过紧日子、克勤克俭、降本增效”的运营理念成为每一名xx人的一致。
二、继续推动安全标准化作业，引导员工结实建立“安满是最大的效益”的理念2012年，xx厂将经过继续完善和执行安全标准化作业，尤其是推动员工操作标准化，狠反“三习四违”，完结全年安全出产，根绝全部安全事故的发作。
要教育员工越是在局势严峻的时分，越要抓好安全出产，引导员工结实建立“安满是最大的效益，安满是保证和稳固咱们劳动成果的条件，没有安全就没有效益”的理念。
进一步强化“防备式维护修理”的作业方法，施行精检细修，将危险和缺点操控在萌发状况2012年，xx厂将经过强化“防备式维护修理”的作业方法，加大员工技术训练的力度，进步员工操作才能，在日常作业中做到精检细修。
一起经过日常的线桥质量检查和每半年一次的全方位质量状况鉴定作业，将危险和缺点操控在萌发状况，最大极限地削减资料备件的耗费，下一年的方针是在本年的根底上下降资料备件费用200万元。
四、深化展开方法多样的“降本增效”劳动竞赛，做到既抱西瓜、又捡芝麻教育员工从节省一滴水、一度电、一个胶垫、一根道钉、一块垫板做起，坚决做好节能降耗作业，根绝跑冒滴漏现象的发作，做到节省能源，人人有责。
要加大修旧利废作业力度，有要点地经过设备改造、轨型晋级等途径，将可再用资料备件转用于料场、腐蚀严峻区域的设备改造上。
备件降成本措施
备件降成本措施在企业生产和运营中，备件是确保设备正常运行的重要保障。
然而，备件采购和管理常常成为企业成本管理的一个难题。
如何降低备件的成本，提高供应链的效率，成为企业管理者关注的焦点。
下面将介绍一些备件降成本的措施。
一、优化备件库存管理合理的备件库存管理是降低备件成本的关键。
首先，根据设备的运行情况和维修需求，制定科学的备件库存策略。
根据备件的重要性和使用频率，对备件进行分类管理，优先保证关键备件的库存。
其次，建立完善的备件管理系统，实时监控和调整备件库存。
通过对备件使用情况的分析，合理调整库存量，避免因库存过多而造成资金的浪费。
此外，与供应商建立紧密的合作关系，及时获取备件信息，提高备件供应的响应速度，减少因备件缺货而导致的停机损失。
二、开展备件寿命周期管理备件寿命周期管理是有效降低备件成本的重要手段。
通过对备件寿命周期的全面管理，可以减少备件的采购和更换频率，从而降低成本。
首先，对备件的使用寿命进行科学评估，确定备件的更换周期。
根据备件的寿命曲线和维修历史数据，制定合理的更换计划，避免因提前更换或延迟更换而造成不必要的成本。
其次，对备件进行定期检查和维护，延长备件的使用寿命。
通过定期保养和维修，及时发现备件的故障和磨损情况，减少备件的更换频率，降低成本。
三、推行备件标准化和统一采购备件的标准化和统一采购是有效降低备件成本的重要措施。
首先，通过对备件进行标准化设计，减少备件的种类和规格，降低备件的采购和管理成本。
标准化的备件设计可以降低备件的制造和采购成本，提高备件的互换性和通用性，减少备件的库存量。
其次，推行备件的统一采购，集中采购备件，降低采购成本。
与多家供应商建立长期合作关系，通过大批量采购和集中采购的方式，获取更好的采购价格和优惠条件，降低备件的采购成本。
此外，建立备件采购的信息共享平台，及时获取备件市场信息，降低采购成本，提高采购效率。
四、加强备件维修和再制造备件的维修和再制造是有效降低备件成本的重要措施。
削减成本费用的方案
削减成本费用的方案1.供应链优化：优化供应链管理，寻求更合适的供应商，并与供应商建立紧密的合作关系，以获得更优惠的价格和质量保证。
同时，通过建立供应链协同和信息共享平台，提高供应链的可视性和透明度，减少库存成本和运输成本。
2.节约能源：实施能源管理措施，如更换节能型设备、使用高效照明系统、建筑节能改造等，以降低能源成本。
同时，加强员工节能意识培养，推行节约用电、用水等措施，减少能源的浪费。
3.优化人力资源管理：通过合理安排工作时间和岗位职责，提高员工的工作效率，减少人力资源浪费。
此外，通过培训和激励计划，提高员工的专业素质和工作积极性，减少员工的离职率和招聘成本。
4.自动化技术：投资自动化技术和设备，自动化生产和管理流程，减少人力成本和人为错误。
例如，使用自动化的设备和机器人代替人力操作，提高生产效率和产品质量，并降低人力成本。
5.IT系统与软件优化：优化企业的IT系统和软件，增加信息化管理水平，提高办公效率，减少纸质文档和文件处理成本。
利用互联网等新技术，进行在线销售和在线采购，降低销售和采购成本。
6.共享经济：利用共享经济的理念，与其他企业或组织合作，共享设备、设施和资源，减少重复投资和浪费。
例如，共享办公空间、共享仓储设施、共享物流运输等，降低固定成本和流动资金占用。
7.精简内部流程：对企业内部流程进行审查和优化，去除冗余步骤和环节，减少不必要的时间和资源消耗。
通过引入新的管理方法和工具，如精益生产和六西格玛等，提高生产效率和质量，降低企业成本。
8.费用审查：定期对企业各项费用进行审查和分析，查找潜在的节省成本的机会。
例如，谈判更有利的合同条件，优化保险和金融服务费用，减少无效或重复的费用支出。
9.售后服务管理：优化售后服务管理，提高售后服务效率和质量，减少退货和返修的成本。
通过加强售后服务团队的培训和管理，改进售后服务流程和技术支持，提升客户满意度和忠诚度。
10.营销策略调整：根据市场需求和竞争环境的变化，调整营销策略和活动，提高市场推广和销售的效果，降低市场营销费用。
成本费用降低方案
2012年降低成本费用方案一、指导思想为了有效降低公司的成本费用，根据公司年度实际成本费用等情况，对年度目标成本费用指标进行分解、落实责任到人，以保证公司年度各项生产经营目标的实现。
二、适用范围和期限范围：本方案适用于公司各部室、生产车间。
各部室、生产车间应积极沟通、协作，为本方案的实现提供强有力的保障。
期限：本方案的适用期限为年月日至年月日。
三、领导机构成立公司年度降本节耗活动领导小组，主要负责方案的实施、资源支持、过程指导及监督活动的开展等。
督查办公室职责：负责制定成本降低方案，跟踪监督实施过程、落实执行情况和日常沟通管理。
根据执行情况及时反馈督导小组意见，确保各项目标顺利实现。
四、降低成本费用的目标值以年度实际成本费用为基础，结合年预算值，确定目标值。
（详见下表）五、活动方案具体措施为便于活动方案的开展，统筹企业资源，挖掘降耗潜力，加大对成本、费用的控制力度，实行归口管控。
生产经营直接原、燃材料消耗、制造费用支出的责任部门为熟料部；原、燃材料、备品备件采购成本的责任部门为物资供应部；财务费用支出的责任部门为资产财务部；管理费用支出的责任部门为行政管理部；营业费用支出的责任部门为营销公司。
细化控制指标，层层分解指标，将目标值下达到每个责任部门。
（一）、生产经营直接原、燃材料消耗、制造费用支出保证措施：1、在生产组织中细化分解熟料能耗指标，力求降低熟料标准煤耗及综合电耗。
2、结合公司年度经营计划制定本年生产计划，在年度生产计划中，重点突出石破、原料磨及回转窑的台时产量指标；在窑磨操作中，及时发现系统隐患降低冷风掺入，号召全员提高降低煤电耗的节能降耗意识；重点突出熟料综合电耗及熟料标准煤耗的考核指标。
3、在做好余热发电生产组织的同时，致力于加强和余热发电车间的沟通交流，实现回转窑系统和余热发电系统信息沟通顺畅，优化、固化相关参数使窑的有效运转率和发电量同步提升。
4、加强备品备件管理，重点关注备品备件质量，同时加强申购计划的审批，避免备件浪费现象。
设备采购成本节省方案报告
设备采购成本节省方案报告设备采购成本节省方案报告报告目的：本报告旨在提出设备采购成本节省方案，为公司节约成本，并提高设备采购的效率。
背景：作为一家发展迅猛的公司，我们每年都需要采购大量的设备来支持业务增长和生产需求。
然而，设备采购成本却成为了我们公司最大的开支之一。
因此，我们需要寻找一种可行的方案来减少设备采购成本，以提高公司的盈利能力。
方案：1. 建立供应商合作关系：与可靠的供应商建立长期合作关系，可以帮助我们获取更好的采购价格和优先服务。
通过与供应商签订长期合同，我们可以获得更多的优惠，并降低设备采购成本。
2. 批量采购：批量采购是降低设备采购成本的有效方式之一。
通过集中采购，我们可以获得更大的折扣和优惠。
此外，批量采购还可以减少运输成本和管理成本。
3. 二手设备购买：考虑购买一些优质的二手设备，可以大幅降低设备采购成本。
二手设备通常价格更低，但质量仍然可靠。
在购买二手设备时，我们需要确保设备的质量和性能符合我们的需求。
4. 设备租赁：对于一些我们只需要短期使用的设备，可以考虑租赁而不是购买。
租赁设备可以大大降低采购成本，并且不需要额外的维护和保养费用。
租赁还可以提供更大的灵活性，根据需要随时更换设备。
5. 设备维护管理：加强设备维护和管理可以延长设备的使用寿命，避免不必要的设备更换和维修费用。
定期维护和检查设备，及时处理设备故障，可以降低设备的损坏和损失。
实施计划：1. 与供应商洽谈长期合作关系，并签订合同；2. 设立采购专员团队，负责批量采购和二手设备的购买；3. 对设备租赁进行调研，并与租赁公司进行洽谈；4. 设立设备维护团队，负责设备的定期维护和故障处理。
预期效果：通过以上方案的实施，我们预计可以降低设备采购成本约20%。
这将为公司节约大量资金，并提高盈利能力。
同时，我们还可以提高设备采购的效率，减少不必要的设备更换和维修。
结论：通过实施设备采购成本节省方案，我们可以在不降低设备质量和性能的前提下，大幅度降低设备采购成本。
采购成本降低计划
采购成本降低计划第一篇：采购成本降低计划采购成本降低计划根据公司10年经营目标和COST-DOWN计划，资材部门结合公司现况，在10年计划下列成本降低计划。
作为第三利润源泉，还很有潜力可挖，除了在本年度把这个部门带到更高层次的日常工作外，增加COST-DOWN专项目标任务：一：采购价格的降低1. 原料类：原料部分的价格可持续降低的空间比较有限，资材部在10年计划搜集更多的供应信息，能否有更适合的供应条件（产品的可使用性、价格、付款条件）作为备用。
目的是为避免现供应商交期不能达成时，带来的断料而产生的间接的缺货成本。
2.五金件类：方法一：不断的寻找新的厂商和不断报价，评估目前价格的合理性，比如刚开发的结构件加工商其价格比现价格降7%左右。
预计这方面的努力2-4%左右的幅度还是可行的。
方法二：寻找新的加工方法。
目前很多五金件都没有模具，都是厂商自想的加工方法，有时人工成本很高，如果有更好加工办法能降低成本。
这方面的努力，预计2-3%的幅度可降下来。
3.辅料包材：一些包装材料用量大，价格需要确认或替代。
比如：气泡纸、PE膜、纸箱、木材等。
这里还是有空间的。
4.辅料（工具）：解决质量与可使用性的问题话，预计可降低5%左右。
6.原料添加剂助剂类：如果不愿其烦的询价与议价，某些还可降低5%左右。
比如汉高的液体蜡，新找的供货商680/桶，原780/桶。
二：配合使用部门，在不影响使用效果的基础上降低或更换某些工具、包装材料的使用标准。
比如，原来的擦布，要求纯棉9.8/公斤，现改半棉，7/公斤。
现在用美工刀是不合经济性的。
三：供应商和采购员管理：1. 供应商管理：目前公司的委外加工商经营规模小，管理体系不完善，他的原料采购渠道未必最优的，加工过程未必是合理的，这两项因素导致高成本传递到公司，其管理体系不完善会导致质量缺陷，增加我公司缺货成本。
所以，这个意义上的供方管理，就是参与供方的一些管理环节，给予其指导性意见，比如：要求增加内部检验环节，设立专职人员等。
备品备件2012年成本递减方案
2011年备件指标分析 年备件指标分析
8.00 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 2.03 1.53 2.14 1.08 1.78 1.48 2.12 2.01 3.78 3.03 2.41 2.03 4.02 3.04 2.02 1.05 3.58 3.66 3.27 4.04 3.82 3.07 3.40
二、成本不断降低
2.适质 2.适质(Right Quality) 适质
• 采购成本控制率＝(采购预算 采购实际 采购预算 采购成本控制率＝ 采购预算 采购实际)/采购预算 采购预算—采购实际 • 目标：≥8％（ 目标： ％（2011年为 ％） 年为7.6％） ％（ 年为
三、避免断货
• 年度断货停产时间 • 目标：≤24小时（2011年因CBN砂轮造成两次旧设备开动） 目标： 24小时 2011年因CBN砂轮造成两次旧设备开动 小时（ຫໍສະໝຸດ 年因CBN砂轮造成两次旧设备开动）
五：缩短供应期
4.适量 4.适量(Right Quantity) 适量
• 订单按时率＝理论供货周期 实际供货周期 订单按时率＝理论供货周期/实际供货周期 • 目标：100％ 目标： ％ 六：改善管理（技改＋寿命） 改善管理（技改＋寿命） • 备件递减项目数量 • 目标： 月度提案≥2项 目标： 月度提案≥ 节省预算≥ 节省预算≥8％
Synergy
Innovation
Quality
备品备件2012年成本递减方案 年成本递减方案 备品备件
START
董升 2011-12-16
1
开篇思考
1、如何设定备件管理的绩效目标？ 、如何设定备件管理的绩效目标？ 2、如何编制备件成本预算？ 、如何编制备件成本预算？ 3、如何避免不必要的备件成本？ 、如何避免不必要的备件成本？ 4、如何分析供应商的报价？ 、如何分析供应商的报价？
关于降低备件成本问题探讨
关于如何降低备件成本问题探讨走过的2014年对于整个中国钢铁行业来说是举步维艰的一年. 行业利润微薄，钢材价格节节下滑，创下近10年以来的新低，并且面临着需求低增长、企业低效益、产品低价格、环保高要求、融资高难度的局面。
新年伊始,公司及厂部领导多次召开会议，将找内因，练内功、挖内潜，降成本，用低成本战略应对低价格冲击做为2015年的工作重心，尤其对设备部门的备件消耗做了进一步的要求。
本人主管初炼厂生产物资及设备备件申购，在当前形势下备感压力，实践证明通过加强备件管理，既可以控制备件质量和价格，也可使备件成本大大降低，是控制吨铁成本的重要措施。
2014年初炼厂通过实施加强设备维护，实行技术革新，提高设备性能；提高机修车间的技术力量及技术水平，加强备件的加工制造能力；加强备件计划的制订与领用管理，加强设备改造和修旧利废工作等措施，不但降低了备件成本，备件管理工作也取得了显著成效，已成为初炼厂降低生产成本的重要组成部分。
本文以初炼厂备件消耗为例就如何降低备件成本问题做如下探讨一．2014年初炼厂物资及备件消耗概况。
1.物资部采购统计2014年1月至2014年12月。
物资部采购的材料备件费用为（1#炉2#炉）374.942014年1月至2014年12月。
动力部采购备品备件材料金额为472.3万元。
平3.与2013年备件费用相比较2013年物资部采购的材料备件费用为685.5542万元。
平均每月金额为54.5万元，2014年为31万，请见下列比较表.204060801001234567891011122013动力部采购备品备件材料金额为609.74万元。
平均每月消耗为50.81万元，2014年为39.35万.。
请见下列比较表.二、降低设备备件及材料费用的主要措施从上表数据分析2014与2013年相比较费用下降明显。
备件消耗的吨铁成本占的比例由15元下降到10元。
主要采取了以下措施。
1.细化管理，加强考核自2014开年以来厂部领导对于车间的日常消耗特别重视，尤其对浪费现象痛心疾首，维修车间和生产车间多次开会讨论，就存在的问题进行分析。
2012年原燃料采购降本增效方案
供应处2012年深入开展对标挖潜、降本增效活动方案为全面贯彻落实总公司“两会”和公司一届三次职代会精神，实现公司年度预算目标，全面实施精细管理、精确对标，确保采购成本的有效降低，特制订本方案。
一、指导思想围绕公司年度预算目标，强化市场研判，深入细化采购成本构成，明晰价格影响因素，固化对标机制，找差距、挖潜力，实现采购成本在同行业中排名前移、低于周边企业的目标，在完成年度预算的基础上最大限度地降低采购成本。
二、对标挖潜、降本增效范围及内容2012年原燃材料采购成本对标挖潜、降本增效活动要坚持全面覆盖、全过程找差、全方位分析的原则。
全面覆盖：即铁矿（粉矿、块矿、外购球团）、焦煤、燃料、合金及炉料辅料、耐材、辅助材料等物资全部纳入活动范畴。
全过程找差：即要对物资的采购成本分解到采购价格、采购管理、库存管理等环节，每个环节进行找差挖潜。
采购价格是重点，要对物资的出厂价、运费、质量标准、结算方式、付款方式进行对比分析；采购管理要对采购模式、采购策略、采购费用进行对比分析；库存占用主要对资金占用及辅助材料的库存标准及使用寿命等进行管理。
全方位分析：要对影响采购成本的市场因素、管理因素、机制因素进行全方位、多角度分析，从而实现精确对标，发现问题，找出差距，提出措施，持续改进。
三、工作措施1、分解指标，明确责任。
根据公司下发的深入对标挖潜、降本增效活动文件精神，将降本活动落实到供应处各科室、各相关人员头上，必保在行业排名在2011年的基础上前进1名，力争前进2名。
2、细化指标，精确对标。
各科要将采购成本进行细化分解，确保能够找到差距、发现问题、提出措施、改进不足。
3、广集信息，科学研判。
加大市场分析研究力度，各业务科室和市场调研科要通过总公司平台、冶金网站及冶金报、周边市场等获取信息，做到研判水平逐步提高，准确率逐渐升高。
4、适时适量，避峰就谷。
由于大宗原燃料采购成本影响因素多，市场波动频繁，采购工作在适时适量、价格合理、安全保供的基础上，要做到避峰就谷采购，坚持涨前多进、跌后多采的原则。
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月度单耗统计表
7.10
指标实况及2012年目标 指标实况及2012年目标 2012
NO.
类别 备品备件费用预算 备品备件费用实况 经营改善降低单耗 2012年度备件目标 2012年度备件目标 备品备件仓库目标 年底实际库存控制 2012年备件仓目标 2012年备件仓目标
指标 2.76 2.16 0.50 2.35 128 39 ≤45
油漆 超滤 五金 刀具 铜材 铣刀
接头 润滑
SMC 三菱
45号钢 毛刷
数控
霹雳马 圣戈班 AM 慈溪 耐尔 美光 海陆 三锐 单耗 平速度
部门
动力 成品 研发 总装 机加 质保
进口
焊涂 仓库 冲焊
计划确定
一、供应商管理 • 1、外地供应商本地化： 减少路费、确保协助备库，缩短供应周期。 • 2、新供应商开发： 保华→美光； 三锐→OTC&中亚; 凯硕→二和、荣峰、三维; 浦信→圣戈班（天拓） 二、加工件管理 • 1、原材价格管控 建立常用金属工程材料价格表; • 2、金属热处理费用管控 建产常用金属热处理价格表; • 3、加工备件审核估算 特殊制品需有主管及部门核定签字; • 4、非热处理件自制 (1)发挥车床、铣床必要情况新添加工设备。 • (2)电极可自制部分，采购原材制作。
(2)通过维修恢复减少新购特殊备件（PLC/电机/触摸屏等）
2012年工作计划－备件管理
项目 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 备件 年 备 备件 备 备件 备件 备件 分 备 备件 管理 备 备件 年备件 计 备件 备年 备 备件 年 2013年 分 分 备 备件 备件 备件 月 备 备件 分 年 月 月 备件管理 月 810 840 备件 分 月 备 备件年 工 备件 具体工作分类 OTC 目 目 20 20
5.适地 5.适地(Right Place) 适地
成本递减方法
1、供应商让利 2、供应商更换 高
成本
采购成本管理的方法
1、准确编制并跟进采购成本预算 2、规范并严格执行采购制度 3、恰当地确定采购规格和要求 除市场行情外,通常涨价和规格要求成正比 4、通过招投标进行有效的砍价 5、通过采购谈判进行有效的砍价 6、降低采购物品的库存成本 7、降低采购订单成本
二、成本不断降低
2.适质 2.适质(Right Quality) 适质
• 采购成本控制率＝(采购预算 采购实际 采购预算 采购成本控制率＝ 采购预算 采购实际)/采购预算 采购预算—采购实际 • 目标：≥8％（ 目标： ％（2011年为 ％） 年为7.6％） ％（ 年为
三、避免断货
• 年度断货停产时间 • 目标：≤24小时（2011年因CBN砂轮造成两次旧设备开动） 目标： 24小时 2011年因CBN砂轮造成两次旧设备开动 小时（ 年因CBN砂轮造成两次旧设备开动）
2012年备件 年备件KPI指标管理 年备件 指标管理
一、备件采购管理五大原则 二、备件采购管理六大目标
一、确保质量减少退货
1.适价 1.适价(Right Price) 适价
• 订单质量不合格率 月度退货次数 月订单明细总数 订单质量不合格率=月度退货次数 月度退货次数/月订单明细总数 • 目标：0％ 目标： ％
五：缩短供应期
4.适量 4.适量(Right Quantity) 适量
• 订单按时率＝理论供货周期 实际供货周期 订单按时率＝理论供货周期/实际供货周期 • 目标：100％ 目标： ％ 六：改善管理（技改＋寿命） 改善管理（技改＋寿命） • 备件递减项目数量 • 目标： 月度提案≥2项 目标： 月度提案≥ 节省预算≥ 节省预算≥8％
备注 元/台 元/台 元/台 元/台 万元 万元 万元
１ ２ ３ 4
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
5 6 7
备件仓库存统计
150 136 130 123 120 96.5 90.1 72.49 50 71.78 43.35 41.93 37.95 40.95
100
瞻前顾后图线分析
3.做好供应商市场的调查 4.选对我们的采购对象 5.准确评估新供应商 6.减少合同的纠纷 7.做好供应商的日常管理 8.有效评估现行供应商
计划实施
采购 供应商 电气 本地 锐宏 广瑞 工具 盛军 材料 昱源 砂轮 滨博 外地 供应 电极 套筒
珩磨棒
分类导向 品牌 改善 正泰 菲斯托 施耐德 方向 降价 递减 谈价 浪费 设备 生产 车床 机器 加工 配线 维修 技术 合同 再生 开发 积极 招标 节约 管理 砍价 谈判 质量 改造 比价 寿命 国产
Synergy
Innovation
Quality
备品备件2012年成本递减方案 年成本递减方案 备品备件
START
董升 2011-12-16
1
开篇思考
1、如何设定备件管理的绩效目标？ 、如何设定备件管理的绩效目标？ 2、如何编制备件成本预算？ 、如何编制备件成本预算？ 3、如何避免不必要的备件成本？ 、如何避免不必要的备件成本？ 4、如何分析供应商的报价？ 、如何分析供应商的报价？
一、备件单耗高峰分别出现在六月与十 具体原因如下： 月，具体原因如下：
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
各月产量统计表
1、产量统计表中可以看出6月与10月 产量统计表中可以看出6月与10月 10 份趋势线出现两次波谷， 份趋势线出现两次波谷，主因是订单 调整速度滞后于生产计划。 调整速度滞后于生产计划。 2、次因是5月及10月为设备大修月， 次因是5月及10月为设备大修月， 10月为设备大修月 产量与备件消耗不成比例。 产量与备件消耗不成比例。 二、库存管理出现5月及9月两个台阶： 库存管理出现5月及9月两个台阶： 1、4-5月公司要求清减废旧备件及改 善回用。 善回用。 2、9-10月大修其间备件出库维修。 10月大修其间备件出库维修。 月大修其间备件出库维修
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
备 件 管 理
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
THANK YOU
Thank You
9
3、内部优化
真实性价比
低
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
第六次
不要为节省一点成本而投入更大的成本 8、运用期货原理来规避涨价
做好采购供应商的管理
1.优化采购运作流程 2.做好供应商的分类管理
PS:新备件要先确保其交期和质量, PS:新备件要先确保其交期和质量,所以先买靠得住的供应 新备件要先确保其交期和质量 尽管成本较高,再通过向厂商多打听、 商,尽管成本较高,再通过向厂商多打听、多学习并通过供应 商让利、 商让利、或者更换供应商以及内部流程的优化等方式来降低 成本,以取得最终的真实性价比。 成本,以取得最终的真实性价比。
3.适时 3.适时(Right Time) 适时
四：库存管控
• 月库存利用率＝出库金额 （月初在库金额＋月入库金额） 月库存利用率＝出库金额/（月初在库金额＋月入库金额） • 目标 ≥90％〔2011年为65/（79+65）＝45％〕 目标:≥90 ≥90％ 2011年为65/（79+65）＝45％ 年为65/ ）＝45
2011年备件指标分析 年备件指标分析
8.00 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 2.03 1.53 2.14 1.08 1.78 1.48 2.12 2.01 3.78 3.03 2.41 2.03 4.02 3.04 2.02 1.05 3.58 3.66 3.27 4.04 3.82 3.07 3.40
三、使用管理降成本 1、寿命管理及改善 (1)通过材料更换提升寿命（电极、铣刀）、减少浪费。 2、旧物资回收再利用 (1)金刚笔旋转利用; (2)电极回炉制作其它铜件; (3)大直径毛刷转化小毛刷再用; 3、设计维修改造降成本 (1)通过设计改造提升效率（料盘）
关键在 于行 四、价格谈判降成本
1、比价： 通过多家比差，取性价比优者得 2、压价： 根据对市场调研及行情波动，直接进行压价。 3、合同： 通过定价协议约束各供应商，物价低于市场价5％。 4、招标： 对于大宗物资，采用招标方式进行选取。