2020年全国职业院校技能大赛高职组 “数控机床装调与技术改造”实操比赛样题3
1 数控车工 实操样题 A4印刷
2020年河南省中等职业教育技能大赛现代制造技术类数控车加工技术赛项竞赛试题工作任务书（样题）（操作技能竞赛部分）一、选手须知（一）竞赛内容参赛选手在不间断的个小时，以现场操作的方式，完成以下竞赛任务：任务1．完成独立赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM 软件和毛坯等，按图纸要求完成赛件加工，同时对选手职业素养（工具、量具、刃具摆放；安全防护；现场安全、文明生产和操作规范）进行评分。
任务2．完成小批量赛件加工：根据任务书利用现场提供的数控车床、CAD/CAM软件和毛坯（四件）等，按图纸要求加工完成小批量赛件3件，第4件毛坯选手可根据自己加工情况选择性使用（不配分）。
注：最后由选手选择3件上交测量评分，第4件（或毛坏）上交但不测量。
（二）安全文明参赛要求1．参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
2．参赛选手在比赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带工作帽，且长发不得外露。
3．竞赛现场提供数控车床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料等，选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩;选手离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛相关的纸质物品带离比赛现场。
4．比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
5．参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失者，责任自负。
6．当裁判长宣布比赛开始后才可切削操作；比赛距结束前15分钟裁判长对选手作出提示，裁判长宣布比赛结束后，选手应立即按下机床“进给保持”键，离开机床至指定位置，然后选手在现场裁判员的监督下停止机床运转并卸下工件，3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件区收件裁判员处。
500道数控装调技术比赛题(含答案)
一、单项选择题1. 职业道德与人的事业的关系是( C )。
A、有职业道德的人一定能够获得事业成功B、没有职业道德的人不会获得成功C、事业成功的人往往具有较高的职业道德D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功2. 下列关于创新的论述，正确的是( C )。
A、创新与继承根本对立B、创新就是独立自主C、创新是民族进步的灵魂D、创新不需要引进国外新技术3. 什么是道德？正确解释是(C )。
A、人的技术水平B、人的交往能力C、人的行为规范D、人的工作能力4. 安全文化的核心是树立( C )的价值观念，真正做到“安全第一，预防为主”。
A、以产品质量为主B、以经济效益为主C、以人为本D、以管理为主5. 职业道德是指( A )。
A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标C、人们在履行本职工作中所确立的价值观D、们在履行本职工作中所遵守的规章制度6. 国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是（A ）。
A、A0B、A1C、A2D、A37. 符号GB的含义是（C ）。
A、国际标准B、部级标准C、国家标准D、国外标准8. 图样中书写汉字字体号数，即为字体（B ）。
A、宽度B、高度C、长度D、线宽9. 根据尺寸在图样上的布置特点，尺寸标注形式可分为链式、坐标式和综合式三类。
其中关于链式标注，（D ）描述是错误的。
A、把同一方向的一组尺寸依次首尾相接B、前一段尺寸的加工误差不影响后一段C、各段尺寸误差累计在总体尺寸上D、各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差，不会产生累计误差10. 根据尺寸在图样上的布置特点，尺寸标注形式可分为链式、坐标式和综合式三类。
其中关于坐标式标注，（B ）描述是错误的。
A、同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注B、各段尺寸的误差累计在总体尺寸上C、各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差D、总体尺寸的精度容易得到保证11. 机械零件的真实大小是以图样上的（D）为依据。
第四届全国数控技能大赛决赛(实操)试题征集样题
第四届全国数控技能大赛决赛（实操）试题征集样题第四届全国数控技能大赛决赛实操试题向全社会征集，要求应征者提供试题图纸（包括装配图、零件图、节点坐标图）、图纸分析、刀具清单、工艺分析与方案（关键部位和加工难点分析、装卡方案、刀具选择与加工参数、加工顺序、走刀路线、加工时间等）、加工程序编制和实物照片（经过试切后的零件和装配效果）等方面的内容。
现根据第一届全国数控技能大赛实操试题提出参考样式如下：一、题目：工种、组别实操竞赛试题及其工艺方案注：1。
请注明工种。
如数控车工、数控铣工、加工中心操作工2．请注明组别。
职工（学生）组二、试题图纸（以数控铣工职工组XB-11为例）工件加工图纸包括XB-11-00、XB-11-01、XB-11-02、XB-11-03、XB-11-04共五张，见附图。
三、图纸分析XB-11是一套以铣加工为主，并包括孔系加工等工序内容的试题。
材料为调质45#钢，硬度为HRC26～32，毛坯尺寸件一为180×180×42（长×宽×高），件二为180×180×19。
从装配示意图中可以看出本套试题由件一、件二、和两个圆柱销组成，三种零件装配后高度尺寸为48-0.1，技术要求：件一和件二配合后两个ø16h7圆柱销同时插入。
件一技术要求有两项：未注公差±0.1mm（不含180×180外形）；D向外轮廓曲线形状公差-0.03mm，-0.06mm。
加工要素有平面、曲线、腔槽和孔类加工。
主要加工项目包括上下平面、D向视图壁厚0.8803.060.0--mm内外型腔、曲线b内腔槽、曲线c内腔槽、槽深550.0-mm、工件高度4150.0-mm、螺孔M42×1.5-7H、销孔2-ø16018.0+mm、位置尺寸150±0.02mm、主视图中腔槽60°上侧至D向外轮廓下侧13046.0300.0+-mm尺寸。
2020 中职 技能大赛改革试点赛 数控综合应用技术赛题(第1套)
2020年全国职业院校技能大赛National Vocational Students Skills Competition赛项编号：ZZ-2020008赛项名称：数控综合应用技术赛项组别：中职组竞赛任务书公开赛题部分（第一套）2020年9月（共21页：A3，20页；A4，1页）选手须知一、安全文明参赛及注意事项1.竞赛分为A、B两个阶段，A阶段竞赛时间为连续300分钟，必须完成独立赛件的加工和叶轮创新设计图的绘制，剩余时间加工其他赛件；B阶段竞赛时间为连续240分钟，完成剩余赛件的加工。
2.选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员和竞赛工作人员的统一指挥安排，自觉维护赛场秩序，不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
3.选手在竞赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带工作帽，且长发不得外露。
4.赛场提供数控机床、计算机及CAD/CAM软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不得自带任何纸质资料、存储工具及通讯工具，如出现违规、违纪、舞弊等现象，经裁判组裁定取消比赛成绩；选手离开赛场时，不得将赛场提供的任何物品带离赛场。
5.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在竞赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。
6.选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，不按要求存储数据，导致数据丢失者，责任自负。
7.当裁判长宣布比赛开始后才能进行切削加工；在比赛结束前15分钟裁判长对选手做出时间提示，裁判长宣布比赛结束后，选手必须在1分钟内卸下赛件，在3分钟内把赛件、工作任务书交至收件区。
8.只允许用锉刀、砂布等修整赛件的棱边。
赛件表面只能是机床切削形成的表面，若出现其它修整痕迹，则该表面不得分。
9.竞赛过程中，选手不得擅自修改机床参数，擅自修改机床参数者一经发现取消比赛成绩。
有特殊需要者，可向裁判长提出申请。
10.竞赛过程中，选手须严格遵守相关操作规程，禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定（最高至终止比赛）；若因非选手个人因素造成设备故障，视具体情况对此台设备酌情延时，其它设备不受影响。
全国数控技能大赛实操试题
全国数控技能大赛实操试题一、简答题1. 简述数控机床的操作流程。
2. 描述一下你对数控编程的理解。
二、实操操作题本次实操操作题目为数控铣削加工，需要加工一个圆形零件，要求如下：1. 材料为45号钢，直径为20mm，厚度为5mm。
2. 操作环境为FANUC Oi Mate-TC系统，铣削刀具为4mm的立铣刀。
3. 零件表面需要加工出螺纹，螺纹深度为2mm。
4. 加工完成后需要检测零件尺寸，确保其符合要求。
操作步骤：1. 打开数控机床，检查电源、气压、冷却液等是否正常。
2. 将45号钢材料放入工作台上，装夹固定好。
3. 根据图纸要求确定加工路径和参数，输入到数控系统中。
4. 开始运行程序，观察工件加工过程中的情况，调整参数和加工路径，保证加工质量。
5. 完成加工后，取出工件，检测其尺寸和表面质量。
6. 如果工件不符合要求，则根据检测结果调整参数和加工路径，重新加工。
7. 重复以上步骤，直到工件符合要求为止。
注意事项：1. 操作过程中要保持安全，避免发生意外事故。
2. 加工过程中要密切关注刀具磨损情况，及时更换刀具或调整切削参数。
3. 加工完成后要清理工作台和周边环境，保持整洁。
4. 在进行实操操作时，请严格按照操作规程进行，确保自身和他人的安全。
三、分析题1. 请分析数控机床加工中常见的故障原因及解决方法。
2. 描述一下数控机床与普通机床在操作过程中的区别。
3. 在实际工作中，如何根据图纸要求选择合适的数控机床和刀具？答案：一、简答题：1. 数控机床的操作流程主要包括开机、设置工件坐标系、装夹工件、输入加工程序、启动程序、观察加工过程、调整参数和刀具、完成加工、关机等步骤。
在操作过程中，需要注意安全问题，避免发生意外事故。
2. 数控编程是一种利用计算机技术对数控机床进行控制的过程，通过编写程序来控制机床的运动轨迹和切削参数，以达到加工出符合要求零件的目的。
我对数控编程的理解是，它是一种高效、精确的加工方法，需要结合零件图纸、工艺方案、刀具选择、切削参数等因素综合考虑，才能获得最佳的加工效果。
数控机床装配调试与维修技能大赛(样题)
数控机床装配、调试与维修技能大赛工作任务书(样）总时间：210分钟比赛组号：机床编号：请你按要求在210 分钟内完成下列工作任务任务一：上电前检查记录1.此检查在系统上电运行前必须进行，检查完毕须裁判签字确认才可上电。
任务二：数据还原1. 使用CF卡对系统内数据进行恢复。
任务三：完成相关功能1.根据要求完成数控机床相应的功能。
2.在完成机床功能的同时并排除故障。
任务四：职业素养1. 安全、文明、有序作业，符合5S现场管理要求注意事项：1. 禁止对数控系统进行全清操作。
2. 选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则，如有违反，则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应分值3. 选手必须认真填写各附件，比赛完成后上交。
4. 选手在排除故障的过程中，如因为选手的原因造成机床出现新的故障，酌情扣分。
但如果在比赛的时间内将故障排除，不予扣分。
5. 选手在参数设置环节，如修改了评分范围以外的参数，如果修改后的参数对机床运行无影响，则不予扣分，如果影响到机床正常运行，则酌情扣分，如果改善了机床的运行状态，则酌情加分。
6.所有比赛成绩必须以210分钟内工作完成内容进行计算。
请你仔细阅读全部工作任务的详细说明后，再进行工作，避免完成工作任务时出错。
任务一：上电前检查。
1.机床总电源拔下，测量各电源的相电阻及对地电阻。
2.变压器的进出线顺序，电源电压与所控电路是否对应，务必检查3.开关电源接线端子是否正确。
24V电源线是否有短路现象。
4.各继电器线圈控制电源正负连接是否正确，连接是否可靠。
5.空气开关状态是否正常。
任务二：进行数据还原1. 使用CF卡对系统内数据进行恢复。
1) 数控系统内数据与梯形图已清除，请选手根据现场提供的CF卡将CF 卡内数据还原到数控系统内并将还原过程记录在附件 1 内（要求记录按操作顺序详细记录）。
任务三：完成相关功能1. 根据要求完成数控机床相应的功能。
1) 按下急停按钮系统处于急停状态，松开急停按钮系统正常工作状态。
全国数控技能大赛-数控机床装调维修工学生组实操样题
2020 年中国技能大赛—第十届全国数控技能大赛决赛数控机床装调维修工
（数控机床智能化升级改造）
（学生组）
赛题
场次：
工位号：
2020 年9 月
一、赛卷说明
本赛卷由赛题和赛题《记录表》两个部分组成。
(一) 选手须知
请各位选手赛前务必仔细研读
1) 本任务书总分为100 分，每参赛队由两人组成，比赛时间为5 小
时（300 分钟）。
2) 选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设
备安全。
如有违反，则按照相关规定在比赛的总成绩中扣除相应
分值。
3) 比赛过程中考生不得使用自带U 盘及其它移动设备拷贝相关文
件。
4) 参赛队信息，按照赛前抽到的场次和工位号填入封面的指定位
置，不允许透露选手个人身份信息和单位信息。
5) 任务二：“系统故障排查及系统参数调整、优化”比赛开始60 分
钟后方可申请技术支持，选手放弃后未查出的故障不给分（并每
一个故障倒扣2 分）。
6) 参赛队在比赛过程中遇到部分内容不能通过自行判断完成，导致
比赛无法进行，60 分钟后可以向裁判员申请求助本参赛队指导教
师指导1 次，经裁判长批准后，参赛队在赛场指定地点接受1 位
指导教师指导，指导时间不超过5 分钟，求助指导所花费的时间
计入比赛总时间之内
7) 本赛题共计15 页，附件1 赛题记录表共计17 页，附件2~附件
6 图纸各1 页，如有缺页，请立即与裁判联系。
(二) 实操比赛部分特别说明
1)在实操比赛过程中需按照任务书的要求完成，总成绩由现场过程
得分与操作结果作业得分两部分组成。
职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案
职业技能《数控机床装调维修工》专业实操试题与答案目录简介一、单项选择题：共120题二、判断题：共50题三、简答题：共6题一、单项选择题1数控机床诞生于（A ）。
A、美国B、日本C、英国D、德国2 “NC”的含义是（A ）o A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制3 “CNC”的含义是（B ）o A、数字控制第1页共42页B、任意将两根电源线对调C、降低电流D、降低线路的功率39欲使放大器的净输入信号削弱，应采取的反应类型是B ）o A、正反应B、负反应C、串联反应D、并联反应40晶体三极管导通，须满足的条件是（A ）。
A、发射结正偏、集电结反偏B、发射结反偏、集电结正偏C、发射结和集电结都反偏D、发射结和集电结都正偏41三极管的开关特性是（D ）。
A、截止时相当于开关接通B、放大时相当于开关接通C、饱和时相当于开关接通D、截止时相当于开关断开，饱和时相当于开关接通第10页共42页42开关三极管正常的工作状态是（D ）o A、截止B、放大C、饱和D、截止或饱和43在继电-接触控制系统中，接触器的（C ）常用于自锁环节。
A、常开触点B、常闭触点C、常开辅助触点D、常闭辅助触点44为了提高设备的功率因数，常在感性负载的两端（B ）o A、串联电容器B、并联适当的电容器C、串联电感D、并联适当的电感45检修后的机床电器装置，其操纵、复位机构必须（C ）0A、接触良好B、无卡堵现象C、灵活可靠第11页共42页D、外观整洁46、在检测电气故障时，（A ）只适用于压降极小的导线及触头之类的电气故障。
A、短接法B、电阻测量法C、电压测量法D、外观检查法47钳形电流表一般不适用于（D ）电流的测量。
A、单相交流电路B、三相交流电路C、高压交流二次回路D、直流电路48对于仪器仪表的存放，以下不合适的是（C ）o A、保持干燥B、轻拿轻放C、放在强磁场周围D、用棉纱擦拭49三相电路中线电压为250V,线电流为400A,那么三相电源的视在功率为（B ）o第12页共42页A、 100KVAB、 173KVAC、 30KVAD、 519KVA50用交流电压表测得的交流电压数值是（C ）oA、最大值B、平均值C、有效值D、瞬时值51变压器的铭牌容量是用（D ）来表示的。
与技术改造赛项实操比赛
三、本任务书样题特别说明
1、本次数控装调与技术改造赛项机床系统为凯恩帝 K2000MC3i，六个场次， 共计 6 套不同的赛卷，请选手抽取的场次确认赛卷（场次），如有问题及时向 裁判申请更换。
2017-2018 年度广东省职业院校技能大赛“数控机床装调 与技术改造”赛项实操比赛
【样题】 （正式赛题将有变动） （总时间：90 分钟仿真+240 分钟实操）
任
务
书
场 次： 工位号：
数控机床装调与技术改造赛项【样题】
目录
一、 选手须知............................................................................................. 1 二、实操比赛部分特别说明....................................................................... 1 三、本任务书样题特别说明....................................................................... 2 四、实操工作任务....................................................................................... 4
1~10000 mm/min
X/Y/Z 轴丝杠螺距
10mm
精度（单轴）
Metric
定位精度（国标）mm
0.016
第 5 页 共 25 页
全国高职院校技能邀请赛数控机床安装、调试与维修技术竞赛项目样题
全国高职院校技能邀请赛数控机床安装、调试与维修技术竞赛项目样题一、竞赛设备及工艺过程描述（本样题以西门子系统为例）本装置由西门子802C base line数控系统、交流伺服模块、变频调速模块、冷却控制模块、刀架控制模块、变压器、网孔板、其它辅助功能模块等组成，机械装置包括十字滑台。
竞赛的工作目标是：参赛队在规定时间内，根据任务书的要求，以现场操作的方式，完成数控车床（西门子802C base line数控系统）的电气设计、电路连接、十字滑台的机械装配、参数设置及机电系统联调、PLC的调试、数控功能调试。
二、需要完成的工作任务1.电路设计、设备安装和电路连接(1)根据任务书要求，设计一台数控车床（按照参赛院校选定的数控系统）的部分电气控制电路。
(2)根据器件安装布局图，完成本装置变频器、伺服驱动器、电器元件等的安装工作，安装在装置背面的网孔板上。
(3)根据提供的电路图和由选手自行设计的电路图，按照给定的I/O分配表及接口说明，连接伺服驱动模块、变频调速模块、刀架控制模块、冷却控制模块等电路。
2.按照机械装配工艺，完成十字滑台的机械装配和调试。
3.参数设置、PLC的调试(1)根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册，查找并确定需要设定的数控系统参数、变频器参数、伺服驱动器参数，记录于附录的参数设置表中。
(2)按照参数设置表中的参数，完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置。
(3)竞赛装置配备基本的PLC程序，根据任务书的的功能要求及系统的故障诊断，编写调试PLC程序、调整参数设置并完成数控车床的调试。
(4)调试完成后，备份数据。
4.编制数控功能测试程序。
三、具体的工作要求任务1：电路设计根据数控车床功能和端子排接口定义（表1、表3、表4），完成数控车床刀架、冷却电机控制电路和主电路设计，分别绘制于附录2、附录3专用页中。
表1端子排（一）接口定义表4 继电器模组接口定义：任务2.设备安装根据提供的数控车床器件安装布局图（图1），将变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、断路器等电气部件安装在装置背面的网孔板上。
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附件1：样题2020年全国职业院校技能大赛高职组“数控机床装调与技术改造”实操比赛（GZ2020004）【公开题】（总时间：300分钟）任务书场次：工位号：一、选手须知请各位选手赛前务必仔细研读1.本任务书总分为100分，考试时间为5小时（300分钟）。
2.选手在实操过程中应该遵守竞赛规则和安全守则，确保人身和设备安全。
如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。
3.记录表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效。
4.考试过程中考生不得使用自带U盘及其它移动设备拷贝相关文件。
5.禁止使用相机及手机对试题进行拍照，否则取消考试资格。
6.选手签字一律按照第二次抽签拿到的号码签字，不得实名签字。
7.仅对任务三“数控机床故障诊断与维修”，参赛队在比赛过程中遇到排除故障部分的内容不能自行完成，可以在比赛开始60分钟后选择放弃，放弃后由裁判通知工作人员进行故障排除，本环节选手已经查出故障的按规定给分，选手放弃后未查出的故障不给分（并每一个故障倒扣2分）。
如果工作人员排除故障的时间超过15 分钟，由裁判记录时间并酌情加时，每场次赛项放弃项最多不超过三次。
8.本任务书共计17页，赛卷记录表和附件21页，共计38页。
如有缺页，请立即与裁判联系。
二、赛卷说明1.赛卷由“任务书”和“赛卷记录表”两部分构成，在比赛过程中需按照任务书的要求完成，需要填写的测量数据、参数修改位和修改值、绘制的图、工艺说明、以及设计修改的程序等，应按照任务书要求填入“赛卷记录表”相应的表格中。
任务书由六个任务组成，分别是：任务一：数控机床电气设计与安装；任务二：数控机床机械部件装配与调试；任务三：数控机床故障诊断与维修；任务四：数控机床技术改造与功能开发；任务五：数控机床精度检测；任务六：试切件的编程与加工、工件在线测量；在任务过程中实施职业素养与安全操作评价。
2.选手在“数控机床电气设计与安装”（任务一）中，设备上电前必须进行认真检查电源。
对于选手自行连接的线路，须经裁判员或现场技术人员检查后方可上电。
3.选手在“数控机床机械部件装配与调整”（任务二）中的精度检测环节中，在记录检测数据时，应向裁判示意，并经裁判确认方为有效。
4.选手在“数控机床故障诊断与维修”（任务三）环节中，完成自己所能排除的机床故障后，在赛卷记录表指定空格处填写“故障现象（报警号等）”“故障原因””“排除方法”，并需向裁判员示意，在裁判员的监督下，验证所完成的故障排除情况；每个故障项下面的“已排除（）、未排除（）、申请排除（）”，是现场裁判确认填写项，参赛选手不得填写。
5.选手在进行“数控机床技术改造与功能开发”（任务四）中，完成的每一个模块，均要在赛卷记录表中按照每一个模块的要求填写相应的数据、参数、PLC 程序，以及设计的电路图。
完成任务后，向裁判示意功能验证，可以几个块的功能一起验证，也可每完成一个功能块申请一次验证，验证后由裁判确认完成有效。
任务四项目按步骤评分，选手如果仅完成部分内容，应向裁判申请步骤验证，并按照评分标准给予完成部分的分值。
6.选手在进行“任务四之4-1加装智能制造工件测头、环规校准”、“任务五数控机床精度检测之5-2运动精度检测”，以及任务六之6-2“编制测量程序，测量试切件的尺寸”环节中，由于检测仪器贵重，在起动机床运行前，须经过检测仪器厂商技术支持工程师确认，方可起动机床运行采集数据。
7.选手在进行任务六之6-1“进行试切件加工及测量”环节时，工件和刀具装夹后、加工前应向裁判示意，确认安全（装夹安全、操作者工服安全、安全眼镜佩戴安全），并经现场裁判员同意后，方可进行。
加工后样件须经过现场裁判员的确认登记，送至指定位置标号待测量。
8.分任务书包括六个技术内容，配分如下：任务一、数控机床电气设计与安装（10分）。
任务二、数控机床机械部件装配与调整（10分）。
任务三、数控机床故障诊断与维修（15分）。
任务四、数控机床技术改造与功能开发（30分）4-1加装智能制造工件测头（8分）。
4-2开通模拟主轴功能、主轴单元通电空载测试（8分）4-3数控系统与计算机互联互通（4分）4-4完成指定功能开发（10分）任务五、数控机床精度检测（10分）。
任务六、试切件的编程与加工、工件在线检测（15分）。
七、过程中的职业素养与安全意识评价（10分）包括：遵守赛场纪律，爱护赛场设备；工位环境整洁，工具摆放整齐；符合安全操作规程等。
三、实操工作任务任务一：数控机床电气设计与安装（10分）题目：完成立式数控铣床“润滑功能”电气线路的设计、接线及调试（不接润滑泵）。
根据现场提供的器件、工具及现场提供的资料，在《赛卷记录表》附表1“数控机床电气设计与安装”记录表中绘制“润滑功能”电气线路原理图，并按照电气原理图完成接线和“润滑功能”的调试。
项目要求：1.正确设计绘制“润滑功能”电气原理图，包括润滑机构主电路及控制电路。
2.在设备指定接线区域完成相应功能接线。
3.根据设计的电气原理图完成该部分电路接线，保证连接正确可靠，保证该功能正常运行，设计图纸必须跟实际连接电路一致。
4.备注：数控机床“润滑功能”电气线路的工作电源和接线说明、系统PLC输入输出信号地址及线号、电源接口信息说明等根据比赛设备在正式赛卷中给出。
具体要求如下：1. 电气原理图绘制整齐、位置排布合理、图面清晰，表示方法符合规范，原理图上应有识别标记或标注。
2. 根据设计的电气图纸完成该部分电路的连接工作，保证连接正确可靠。
连接线上应有识别标记或标注。
3. 接线前的准备工作要充分，接线时工具使用正确。
4. 接线符合工艺要求，凡是连接的导线，必须压接接线耳，套上赛场提供的号码管，实物编号和原理图编号要一致。
5. 将润滑主电路电源引至端子片，不接润滑泵实物。
机床起动润滑功能时，主电路激活润滑输出电压即可。
6. 电路接线规范，符合 GB 50254-2014 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范。
注意：选手在设备上电前需自行先检查所连接线路的正确性，并经裁判或现场技术人员检查无误后方可通电运行。
当技术人员或裁判发现有虚接、错误连接导致电源或负载短路、以及导致设备损坏或人员安全问题时，可以终止选手通电。
任务二：数控机床机械部件装配与调整（10分）题目：主轴的装配、检测与调整（主轴装配工艺图在正式赛卷中给出）项目一、工件准备与清洁（0.5分）在零件摆放区的主轴零部件进行清点、核对，并按照正确的工艺步骤清洁，按照安装工艺步骤将零部件整齐码放到装配区，如发现零部件上有毛刺，按照正确的工艺方法去除毛刺。
项目二、主轴轴承安装（1.5分）根据主轴安装工艺要求安装主轴轴承，正确选择轴承安装方向，轴承组对形式正确。
项目三、主轴轴承回转精度调整（1分）调整前轴承外环与主轴后轴承轴径接触圆之间回转游隙，确认安装完成后，请裁判确认回转精度；①前轴承外环与主轴后轴承轴径接触圆之间回转跳动△r，并将实测值填入《赛卷记录表》附表2-1：任务二数控机床机械部件装配与调整记录表中。
②前轴承外环端面跳动△a，并将实测值填入《赛卷记录表》附表2-1：任务二数控机床机械部件装配与调整记录表中。
项目四、前轴承锁紧螺母锁紧（1.5分）当确认轴承系轴向预紧完成，请在记录表上写出：①前轴承预紧力（Nm），②后轴承预紧力（Nm），请将赛场力矩扳手调至前轴承预紧力矩值，并申请裁判确认（仅验证选手掌握力矩扳手的调整和使用）。
注：由于力矩扳手价值昂贵，无法保证每个赛位一个，赛场提供2个力矩扳手供选手调整，用于给裁判示意表明能够正确调整使用力矩扳手。
选手实际预紧主轴前、后锁母时使用赛位提供的钩扳子。
项目五、实测主轴套筒端面到主轴前轴承外环的深度（1.5分）实测主轴套筒端面到主轴前轴承外环的深度，并将（1）用深度尺测量主轴套筒端面到主轴前轴承外环的长度K值；（2）测量法兰凸台高度K1=；（3）按照工艺要求计算K1=K+A;（4）检验单锥孔跳动△s。
（5）将上述实测值填入《赛卷记录表》附表2-1：任务二数控机床机械部件装配与调整记录表。
（6）要求：机械主轴的装配、检测与调整应符合正式赛卷提供的主轴装配工艺图中的要求。
项目六、机械主轴与主轴测试台对接安装（2分）（1）将主轴安装在赛场提供的主轴测试架上（参见下图，正式赛卷中按实际给出正式图）（2）安装交流异步电动机于电机座上。
（3）预装弹性联轴节（对接两轴）。
（4）调整交流异步电机轴与主轴传动芯轴的同轴度。
（5）锁紧联轴节。
要求：（1）机械主轴安装在测试台，机械主轴本体应符合主轴安装工艺要求，机械主轴在测试台上应调整至主轴中心线与电机轴中心线同轴，联轴节安装规范。
（2）调整电机轴与主轴传动芯轴同轴，选手采用百分表或千分表检测。
（3）异步电机安装时提供0.02mm和0.04mm铜皮做调整垫。
（4）上述每完成一步均应协助裁判员检测、确认，并将结果填写在《赛卷记录表》附表2“数控机床机械部件装配与调整”记录表中。
（5）电机轴与主轴轴芯同轴度 >0.3mm时，不允许带电旋转。
项目七：简述主轴安装工艺并写入《赛卷记录表》附表2-2：任务二之项目七简述主轴安装工艺记录表（2分）。
任务三：数控机床故障诊断与维修（15分）机床技术指标：将在正式赛题中给出。
故障排查1.故障排查涉及系统参数、伺服参数及PLC程序，最终以解除报警、准确实现功能动作为完成任务。
2.根据下表第三列“技术指标检验标准”，排除故障现象，并将故障现象、故障原因及修正参数写入到《赛卷记录表》附表3-1：数控系统故障排查记录表（每个故障申请排除倒扣2分）中。
3.此任务12道题前后故障关联，例如：紧急停止报警可能是由紧急停止信号和伺服使能或主轴报警共同造成的，最终效果是以解除所有报警，下表第三列技术指标验证通过为标准。
4.数控系统故障排查过程记入《赛卷记录表》附表3-1：数控系统故障排查记录表（每个故障申请排除倒扣2分）中。
任务四：数控机床技术改造与功能开发（30分）4-1.加装智能制造工件测头（8分）根据所提供的测头，按照下表第三列要求完成各项任务，并将数据填入《赛卷记录表》附表4-1：加装智能制造工件测头记录表中。
4-2变频器连接及主轴动态测试（8分）项目要求：根据任务二装配好的机械主轴和异步电机，在本节中连接变频器，并通过机床MDI或操作面板备用键控制主轴分别旋转200 rpm,500rpm,800rpm进行测试。
具体任务：（1）连接赛场提供的变频调速器，根据赛场提供的变频器技术资料最终实现：①变频器动力输出端（电箱端子排）至交流电机②数控系统模拟指令电压接入变频器（电箱）端子排③系统正反转及公共端指令接入变频器（电箱）端子排，要求：选手压接端子、标注线号（现场提供线号管）、接线。
④在《赛卷记录表》附表4-2：开通模拟主轴功能、主轴单元通电空载测记录表试中，绘制出CNC—变频器—电机的连线框图，要求根据赛项记录表的框图完成连线图，要求标注出CNC 侧端子排名称和变频器侧端子排上各端子名称。