仓储物流管理-PPT文档资料

仓储物流管理
第一部分：供需链管理
研究供需管理的目地： 1、实时获取需求 2、快速组织供应 3、系统优化 4、树立相应的文化理念 今后竞争是供需链对供需链的竞争 ERP（企业资源规化）是实现供需链竞争的有力 工具
仓生储产物车流间管管理理实务
MRP/MRPII/ERP MRP：物料需求计划-----不短缺、不积压（物料信息集） MRPII：制造资源计划------物料信息同资金信息的集成 ERP：企业资源计划------客户、供应商、制造商信息的集成 MRPII/ERP------供需链思想实现 的载体
仓生储产物车流间管管理理实务
ISO9000对仓库管理的要求
1、进出管制规范流程 2、产品标示管理 3、物料盘点管理 4、产品的防护措施要求 5、人员培训要求
仓生储产物车流间管管理理实务 ABC分析图（帕累托分析图） 100 90
80
C
70
60
50
B
40
30
20 A
10
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
仓储物流管理
精品
仓储物流管理
§物流管理的概念：就是从供应商的供应商 到顾客的顾客中间的物流、信息流、资金 流、工作流服务和组织加以整合化。
§目的是将原材料和产成品在适当的时候， 以最低的费用送到规定的地点。
§企业第三利润的源泉。
仓储物流管理
目录
1、供需链管理 2、库房的现场管理 3、库房与计划运作 4、库存与成本、现金流量 5、物料盘点 6、仓库的组织职能
MRP的逻辑流程图
市场要什么？
1 主生产计划 卖什么？
2产品信息
（物料清单） （工艺路线）
4 物料需要计划 MRP
3 库存信息
（物料可用量）
买什么？
做什么？
仓生储产物车流间管管理理实务
欧、美、日对标准仓库管理要求
•物品标识清楚、堆放整齐、有序（5S管理） •帐、卡、物一致 •定期的盘点监控制度 •库存周转率应适宜合理 •物流通畅 •严格的进出管制制度 •单证齐全、填写规范 •信息及时，准确 •消防布局适宜并符合消法 •库房人员的激励、考核及组织设计合理
仓储物流管理
§第四部分 库存与成本、现金流量
仓储物流管理
先进先出：先进入仓库的 物品误码优先发放使用，防止 储存过久成为呆、废料
库存控制的制约因素
1、需求的不确定性 2、订货周期 3、运输 4、资金制约 5、管理水平的制约 6、价格和成本的制约
库存控制目标
1、 库存成本最低的目标 2、库存保证程度最高的目标 3、不允许缺货的目标 4、限定资金的目标 5、快捷的目标
有库存，宜在每次使用时购入，较为经济。
仓储物流管理
零库存管理
JIT（Just-in-time）----准时制生产 （丰田汽车公司生产方式）
零库存管理的一种方式 。 拉动方式和看板管理 。 JIT哲理核心：消除一切无效劳动与浪费。
仓生储产物车流间管管理理实务
物料出入库管制
仓库物品与生产在制品应有清楚隔离 入库验收 入库表单流程 出库表单流程
仓生储产物车流间管管理理实务
第二部分：库房的现场管理
良好的仓储管理必须注意以下几点：
•温度、湿度、光线对产品的影响 •灰尘、公害、虫害等问题 •储存期限 •防水、防火、防盗 •对酸、碱、盐的防护 •照明设备
仓生储产物车流间管管理理实务
2、PDCA循环法如何运用于现场管理 §什么是PDCA循环法
AP CD
仓生储产物车流间管管理理实务
2、对B类物料的处理方法：
（1）管理应比A类物料要简单些，在库存调整期 间则使用A类物料的管理方式。
（2）金额较高的商品要采取定期订购方式，或是 定期、定量混合方式。
3、对C类物料的处理方法：
（1） 防止库存的缺货，多预备些安全库存，减少 订购次数，借以节约订购费用。
（2）采用双仓法（复棚法），以求简化管理手续 （3）若是一通电话既能送来自百度文库来的物料，就不需要
成品检验
来不及出结果
需报告请示
是否合格
NO
YES 成品出货
监装记录/付货记录
帐目记录
表单保存及分发
仓储物流管理
货仓常用的表单有哪些
《采购申请单》 《材料入库单》 《领用单》 《成品缴库单》 《成品出库单》（贸易部） 《出库凭证》（销售开据电脑票） 《采购验收单》 《计量器具台帐》
仓储物流管理
§请叙述领用单及采购申请单之填写要求。
P(Plan)-----计划阶段 D(Do)-----执行阶段 C(Check)-----检查阶段 A(Action)-----处理阶段
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循环上升
AP CD
P A
CD
原水平
新水平
d.处理阶段是关键----- 没有处理就没有提高
仓生储产物车流间管管理理实务
目 视 管理
步聚：
A组 20%的项目占总 发货量的75%
B组 30%的项目占总 发货量的20%
C组 50%的项目占总
发货量的5%
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对A、B、C各类物料的不同处理方法： 1、对A类物料的处理方法：
（1）采取定期订购方式、定期盘点察看库存、 盘点频率要高，实施重点管理。
（2）严密盘存，减少不需要的存货。 （3）尽量减少安全库存（预备库存）。 （4）消除A类物料的延期交货现象。
栈板
BOM
储位
规划 定点
定位 库房标示 检查 改进
仓库场地 料架 颜色管理
仓生储产物车流间管管理理实务
5S管理基本概念
•整理（seiri):区分要与不要之物品将不要之物品去除， 并作出处理 •整顿（seiton):将必要物品采用合理定点、定位、标示 •清扫（seiso):环境、设施彻底清扫 •清洁（seiketsu):维护3S的效果 •素养（shitsuke):全体人员养成守标准、守规定的习惯
仓生储产物车流间管管理理实务
MRP
MRPII 扩展关系
是发展/包罗 不是取代/否定
ERP
ERPII(2004) 协同商务
ERP (1991) 面 向供需链
MRPII(1980) 面向企业
MRP(1965) 物料信息集成
物料/资金信息集成
需求市场/制造企业/供应市场 信息集成
仓生储产物车流间管管理理实务
仓生储产物车流间管管理理实务 原材料入库验收的步骤
1、确认原材料的品名、规格、型号是否与 《送货单》、《采购单》一致
2、确认并收集物料方面品质合格证据 3、清点实物数量、堆放待检区、标识 4、知会品管检验，不合格知会采购退货 5、合格则入库 6、保留和分发记录
仓储物流管理
成品出库流程图
根据订单生产完成