南自现地控制单元技术说明
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1 机组现地控制单元(LCU1~LCU2)功能
机组现地控制单元布置在发电机层,其监控对象为机组及其辅助设备。
现地控制单元能实现的主要功能如下,但不限于此:
(1)数据采集和处理;
(2)安全运行监视;
(3)控制与调节;
(4)数据通信;
(5)系统诊断;
(6)其它。
1.1数据采集和处理
(1)采集被控设备各模拟量、温度量、开关量并存入机组LCU数据库中,记录机组的启停次数和运行时间;
(2)经串口采集机组励磁装置、调速装置、辅机控制装置等数据,存入数据库。
(3)对采集来的数据进行分析、处理、计算,形成本单元及主站各种监控及管理功能所需的数据,根据需要上送厂级控制中心。
1.2安全运行监视
与厂级控制中心和监控对象的保护系统配合,完成设备安全运行监视任务。安全运行监视应包括本单元的运行实时监视及参数在线修改、状变监视、越限检查、过程监视、趋势分析和监控系统异常监视。
在没有控制中心命令或脱离厂级控制中心的情况下,现地控制单元应能独立完成对所控设备的闭环控制,并保证设备安全运行。
(1)运行实时监视及参数在线修改
实时监视机组的运行状态,并对在线修改的参数进行合理性判断。
(2)状变监视:
当各监视对象发生状变和继电保护装置动作时,其分项动作信号在现地控制单元上应有简明指示,并上送厂级控制中心;
(3)越复限检查:
对于采集到的电量和非电量,现地控制单元应做越复限检查。当其越复限时,除在现地指示报警外,还应送厂级控制中心。越复限检查内容包括:发电机电压、电流、功率及频率;
发电机定子温度、机组发导、水导及推力轴承等处的温度;
油、气、水系统的压力和温度;
d. 其它被监视的参数。
(4)过程监视:
监视机组开停机操作及其他辅助设备操作的过程,对不同运行状态下的操作给出操作指导。
(5)趋势分析:
对反应机组运行是否正常的重要数据进行分析,当某些数据的变化率过高或往异常方向变化且根据变化规律有可能接近或越过异常值时,给出相应的提示信息,提醒运行人员注意并作相应处理,避免事故发生。
(6)现地控制单元异常监视:
现地控制单元的硬件、软件故障时,除在现地报警指示外,还应上送厂级控制中心显示和打印。
1.3控制与调节
现地控制单元设置必要的现地监控设备完成现地监控功能,也能接收厂级控制中心的命令完成远方操作控制任务。
(1)机组开机顺序控制:包括单步开机至并网发电控制和一个命令连续开机至并网发电控制两种顺控方式;
(2)机组停机顺序控制:包括单步停机控制和一个命令连续停机控制两种顺控方式;
(3)机组现地控制单元上装设有实现机组LCU单步和连续开机/停机操作和监视的设备;
(4)机组现地控制单元应具有在开、停机过程中,中断顺控程序后能直接进行停机的功能;
(5)机组事故停机及紧急停机控制:机组LCU接到机组事故停机或紧急停机命令后,启动事故停机或紧急停机程序,进行事故停机或紧急停机控制;
(6)能按电力系统稳定装置的命令自动启动机组或切除机组负荷;
(7)机组辅助设备的控制;
(8)发电机断路器的分/合操作;
(9)机组有功功率/转速调节;
(10)机组无功功率/电压调节;
(11)各种整定值和限值的设定;
(12)机组的自动准同期并网操作;
1.4数据通信
(1)现地控制单元与厂级控制中心的通信,将LCU采集到的数据及时准确地传送到厂级控制中心计算机中,同时接收厂级控制中心发来的控制和调节命令,并将执行结果回送厂级控制中心;
(2)现地控制单元通过现场总线与其他承包商提供的微机励磁调节器、微机调速器、辅机控制系统进行通信;
(3)现地控制单元设置与便携式工作站通信的接口,用于现地控制单元的调试。
1.5系统诊断
(1)现地控制单元至少应能在线和离线诊断下列硬件故障,并能定位到模块:
CPU模块故障;
输入/输出模块故障;
接口模块故障;
通信控制模块故障;
存储器模块故障;
电源故障。
(2)现地控制单元的软件自诊断应能在线和离线诊断定位到软件功能模块并判明故障性质及部位;
(3)现地控制单元在线运行时,当诊断出故障时应能自动闭锁控制输出或切换到备用系统,并在现地控制单元上显示和报警,同时将故障信息及时准确地上送厂级控制中心;
(4)进行在线自诊断时不能影响现地控制单元的正常监控功能。
(5)当现地控制单元与厂级控制中心及其它承包商提供的智能装置等设备之间的通信发生故障时,应自动显示、打印故障通道的详细信息并同报警。对于冗余的通信系统,应自动切换到备用通道。
2 公用现地控制单元(LCU3)功能
公用现地控制单元布置在控制室内,其监控对象为:升压站的线路、断路器、隔离开关、母线电压互感器、主变压器、厂房渗漏排水系统、消防供水系统、空
气压缩系统、全厂通风空调设备、400V厂用配电装置等。
现地控制单元能实现的主要功能如下,但不限于此;
(1)数据采集和处理;
(2)安全运行监视;
(3)控制;
(4)事件顺序检测和发送;
(5)数据通信;
(6)同步时钟校正;
(7)系统诊断;
(8)根据买方的要求完成400V厂用电的备自投功能;
(9)其它。
2.1数据采集和处理
(1)采集各被监控对象的各种模拟量、温度量、数字量(包括状态量、顺序事件数字量、报警数字量),存入数据库。
(2)经串口采集被监控对象的各种保护测控和自动装置的数据,存入数据库。
(3)对采集来的数据进行分析、处理、计算,形成本单元及主站各种监控及管理功能所需的数据,根据需要上送厂级控制中心。
(4)通过总线网络收集各公用设备现地PLC控制单元的有关信息。主要内容包括:各公用设备工作、停止或故障状态以及工作方式,各电磁阀运行状态和工作方式状态,各单元所有故障、报警信号等。
2.2安全运行监视
与厂级控制中心和监控对象的保护系统配合,完成设备安全运行监视任务,主要包括状变监视、越复限检查、过程监视和现地控制单元异常监视。
在没有控制中心命令或脱离厂级控制中心的情况下,现地控制单元应能独立完成对所控设备的监视与控制,并保证设备安全运行。
(1)状变监视:
当各监视对象发生状变和继电保护及自动装置动作时,其分项动作信号在现地控制单元上应有简明指示,并上送厂级控制中心;
(2)越复限检查:
对于采集到的电量和非电量,现地控制单元应做越复限检查。当其越复限时,