螺旋压力机模锻生产线的设计

３ 车间的平面布置
根据工Ｊ现有的厂房建筑，以及可提供安装的场地面积 ６ ５ Ｘ ９ ，我们进行生产线 一 ． ３ ｍ ｍ 的设ｉ。乎面布置除要考虑工艺流程合理， ｆ － 操作安全方便外，还应保证设备维修和安装所必需 的 拆装距离。同时还应具有一定的灵活性， 必要时可在生产线中加入设备，以 适应工艺过程的 变化，改变或增加生产锻件的品种、类型。
中频感应加热炉由 上泣电 炉厂制造， 带气动推料与出 料平台， 功率为３ ｋ。 １ ０ Ｗ 在 ２ Ｏ 一
１５ 内可加热一件（ ６０Ｘ１１０ ｓ Ｄ 二的坯料至 １ ＇。订购价为 １ ２５０ Ｃ ４ 万元。 空气锤采用Ｃ４１ 一２５０ ２５０ 主要用于制坯工艺，完成曲 型 ｋ锤， ｇ 轴杆部的预成形工
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图 ４
４２ 成形模具 曲 「 是 ６ ｔ 轴的成形一艺 在 ３ 螺旋压力机上 ０ 进行的。 将预先制好的坯件放入模膛， 分轻、
生产线的平面布置如图 ３。
３ ５０ ２ ０ ６０ ２０
图 ３
理
锻模 设计
４工 曲 ． 轴制坯工步 山于 轴是一带法兰盘的杆件， 摩托车曲 大、小端的尺寸变化范围很大。 而用户要求锻件的
加！ ＿ 余量很小，以适应数控加工机床的快速大批量生产。因此，在进行模锻之前必需先经过制 坯「 序，否则锻件达不到用户所要求的尺寸精度。制坯工序是在 ２ Ｏ ｇ ５ 空气锤上完成的。以 ｋ ＣＣＣＡ 〔 左）曲轴为例，制还工步如图 ４ （ 坯料尺寸：（ ４０Ｘ １３３）。 Ｄ
的设备 （ 相当于螺旋压力机价
格的五倍）。另外，在热模锻压
机上由于锻机的行程固定，不利 于拔长制坯工步，同时由于锻件 杆部的截面积变化较大，截面积
中 １４ ５ ０．
大小之差超过１０ ％一 １ 达 ５ ％ 到２８０ ％左右，故还需其他设 备进行制坯，如辊锻机、平锻机 或电ｆ ｉ机等， ｔ 这样便使初次投资 规模大，而且设备及模具ｆ构复 ｉ Ｎ 杂，从而使产品制造的成才１加。 ｃ ＇ Ｉ ９ 采用螺旋压力机来进４模锻， ） 与模锻锤相比较，它没有那一套
１ 生产工艺方案确定
根据工厂的生产要求，发动机曲 轴的生产品 种为五种，即ＫＣ６ （ 右）、ＫＣ６ （ 左）、 ＫＥ （ Ｗ 左）、ＧＣＣＡ ‘ 和ＧＣＣＡ （ 右） 左）。 生产规模按双班制计算， 达到年产 ６ ５ 万 件，即 班产 １３５０ 件。最大锻件为ＫＥ （ Ｗ 左）。 成形难度最大的锻件为ＧＣＣＡ （ 右）， 锻们最大重量为２ 公斤，ＫＣ６（ ．５ 右）外形尺寸见图 １。 生产出的锻件提供给Ｒ托车厂进行加工，其验收条件比 ｒ ＇ 较苛刻，要求锻件的尺寸精度较 高。 本锻件若采用热模锻压力机来生产时， 根据锻件尺寸的大小， 要使用８０。 一土。００ ｔ
尺寸精度提供了 保证，同时也创造了 机械化和自 动化的有利条 件。 采用闭口 模来模锻长轴的旋转体锻件，显得更为有利，可以 显著节约金属。 从多种方案的分析比ｔ后，为了快上马、降低生产成本以及节省投资 （ Ｋ 厂方要求投资额控 制在２００ 万元之内），确定了以中频炉加热锻件，空气锤制坯和螺旋压力机上模锻的工艺方
重两次打击，完成顶锻与终锻两道工序。模具结构如图 ５。
图 ５
本生产线己安装调试完毕，并己投入正常的规摸化生产。
Ａ ｏ ｕｔ ｏ Ｌ ｎ Ｄ ｓｇ ｏ Ｍ ｔ ｒｙ ｌ Ｅｇ ｎ Ｃ ａ ｋ ｈ ｆ Ｆ ｒ ｉｇ Ｐ ｄｃ ｉｎ ｅ ｉｎ ｏ ｏ ｃ ｃ ｅ ｉｅ ｎ ｓａｔ ｇ ｎ ｒ ｉ ｅ ｎ ｎ ｒ ｏ
序
螺旋压力机是由山东青岛锻压机床厂生产的Ｊ５３ 一６３０ Ａ型双盘摩擦压力机，公称压 力６ ｔ ３ ０ ，行程次数１１ 次／ ｉ，主电 ｎ ｎ 机功率５ Ｗ ５ ｋ，带气动顶出 装置。 主要用于曲 轴的锻 造成形。词购价为 ７ ４ 万元。 切边机为广东锻压机川厂的产品，型号是ＪＤ－１３０Ｂ 、 型压力机，公 称压力 ｌ ｔ ３ ０， 了程次数３５ ｍｎ 丁 次／ ｉｅ
螺旋压力机模锻生产线的设计
丘宏扬 李振南 龚祝平
（ 华南埋 工大学
５ ０ ４１ １６ ）
摘 要 本文 厚Ｋ２ 介绍 Ｙ － 发动机曲 ， 轴锻造生 产线设 计、设 备选型以 及对工 模具设 研究。 艺、 计 对该生产线的主 夕‘ 、 要工艺 技术作了 分析说明，给出了 ａ 步 与 形 具 ・ 蒯 丁图成模 图 匕 心“
Ｔ ｉ ａｔｃｅ ｒｄｃｓ ｅｉｎ ｃｄｒ ａｏｔ ｒ ｕｔｏ ｌｎ ｏ ｒｎ ｓａｔ ｇｎ ｏ ｉｔｏｕｅ ａ ｓｇ ｐｏｅｕｅ ｕ ａ ｄｃｉｎ ｅ ｃａｋｈｆ ｆｒ ｉｇ ｈｓ ｉｌ ｎ ｒ ｄ ｒ ｂ ｐｏ ｉ ｆ ｏ ｎ ｅｇｎ ｏ ｍｔｒｙ ｌ． ｅ ｓａｃ ｗｒｓ ｃｕｅ ａａｙｅ ａｄ ｆｎｔ ｔｃｎ ｌｇ ｏ ｔｅ ｎ ｎ ｉｅ ｏｏｃｃｅ Ｔ ｒ ｃｒｈ ｋ ｉ ｌｄ ｔ ｎ ｌｓｓ ｄ ｉｉｅ ｈｏｏｙ ｈ ｌ ｅ ｆ ｈ （ ， ｏ ｎ ｏ ｎ ｅ ｅ ｆ ｉ
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关键词 媒旋压力机
Ｔ｝ 摩托车是一种市场需求量很大的交通工具。为了 ｐ＇ ｌ ＂ １ ， 如图Ｉ 所示为摩托车发动机曲 轴的零 件。
１，ｉ 了 一８ 飞
曲轴
锻
提高生产效率， 缩短工艺的流程，节约金属材料，降低生产成本，以 满足摩托车大批量工业生 产的需要。应广东某锻造公司的要求，我们为其设计了一条摩托车发动机曲轴锻造生产线。
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复杂的动力供应机构和笨重的砧 座及基础，有比较安静的工作条
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圆角Ｒ －Ｒ ２ ３
件。 动能利用虽不及平锻机 ： ＇ 曲 柄热模锻压机， 但比 模锻饭好。 动力与工作机构的自由 联系，就
锻尺偏 ‘Ｏ 造寸差 ０ Ｌ ． ５
使它在结构上比曲柄传动机构的 压机要简化得多，省去一系列的保险机构。利用电力装备来控制打击能量，不仅对锻件高度上
案。生产 ｝ ＿ 艺流程如 下图。
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图 ２
２ 生产线的组成
曲轴锻造生产线主要包 括：棒料剪切机、中频感应加热炉、空气锤、螺旋压力机、切边 机和输送带怂。该生产线的生产节拍时间为２０ ，即平均 ２０ 完成一个锻件的生产。锻件原 ｓ ５ 坯料的长 度不人于 １ ｍ，重量不大于 ２ ｋ， ５ Ｏｍ ．５ ｇ 棒料剪切机为沈阳锻压机床厂生产的Ｑ 一２ Ｂ ４ ２ ５ 型棒料剪断机。 ０ 最大剪切直径Ｑ８ ） ０ 滑块行程次数４ ｍｎ 主电机功率 １ ｋ。 ｍ， ｍ ５ 次／ ｉ， ８ ５ Ｗ 订购价 ２５ ． 万元。