塔吊安装图解(1)
塔基施工与安装(1)(1)
6、在土方开挖至坑底时,格构柱连接构 件与钻孔桩顶距离不大于500。开挖后凿除格 构柱上的混凝土时,不得使用机械碰撞格构柱, 使用气泵破碎混凝土时,气泵不得直接与格构 柱接触。凿除完成后应立即施工基础承台。 7、在浇筑基础底板时,格构柱与连接构 件浇筑在基础底板内,钢筋穿越格构柱时,格 构柱的截面削弱不得超过相应角钢的5%,否则 需绕过相应格构柱。 8、在地下室顶板浇筑完成后方可进行加 节升高。 9、在塔吊使用阶段,定期(每半月一次) 检查格构柱焊缝的质量,有无松动,如出现 问题停止塔吊使用,待修复后方可重新投入 使用。
2.2 工法特点 1) 格构式塔吊基础施工以及塔吊安装工作在基坑 土方开挖之前完成,使之在土方及基坑施工阶段 就可投入使用,缩短了工期,提高了工效 。 2) 塔吊设置在地下室部位,加大了塔吊回转范 围内对工作面的覆盖面积,减少了塔吊的覆盖盲 区,提高了塔吊的工作效率 。 3) 当地下水位较高时,采用格构式钢柱塔吊基础 减少了塔吊基础施工时的降水工作。 4) 格构式钢柱穿过基础底板位置加设了止水环和 加强钢筋,保证了底板防水能力,减少了 对结构基础底板的受力影响 。 5) 适用范围广,可适用于软土较厚填土层较高地 下承压水位等不良地质条件下的塔吊布置。
矩形桩式格构柱与承台连接详图
矩形桩式格构柱逆作法加固图
矩形桩式水平剪刀撑布置图
矩形桩式格构柱详图
格构柱止水钢板
2.5 塔吊基础施工要点 1) 当灌注桩在水下浇筑时,应提高一个强度 等级 。 2) 当工程基础筏板混凝土为抗渗混凝土时, 应在格构柱分肢四周焊接止水钢板; 当格构柱内 混凝土不能剔凿清除时,在格构柱分肢四周满 焊缀板,待格构柱拆除后,顶部加焊钢板( 按降 水井封井处理) 。 3)承台基础下的土方开挖应待承台基础混凝 土强度达到 百分之百后方可进行; 格构钢柱下的 斜撑应随挖土随焊接,严禁超挖 。 4)承台基础的厚度应大于塔吊地脚螺栓的长 度, 格构柱锚入承台基础内的长度不应小于承 台基础高度的一半,且不应小600mm。
QTZ86塔吊安装方案(1)
目录一、工程概况及编制依据 (1)1.1工程简况 (1)1.2编制依据 (1)二、塔吊型号及性能 (2)三、塔吊位置 (2)四、人员分配与分工 (2)五、计划安装日期 (3)六、安装及检测工具配备 (3)七、塔吊基础施工 (4)八、安装前的准备工作 (4)九、安装步骤 (5)十、塔吊拆卸 (11)十一、安全注意事项及安装结束自检要求 (11)十二、报验 (12)一、工程概况及编制依据1.1工程简况工程名称青岛蓝色生物医药产业园配套商住项目公租房B-36#-B37#楼设计单位:青岛公用建筑设计研究院有限公司勘察单位:青岛市勘察测绘研究院建设单位:青岛蓝色生物科技园发展有限责任公司监理单位:青岛东方监理有限公司施工单位:荣华建设集团有限公司建设地点:高新区正阳路与宝源路(规划东10号线)交口西南地块内工程规模:总建筑面积32747.4平方米,分为两个单体,一个地下车库,36#楼地下一层、地上十八层,37#楼地下一层、地上十八层。
1.2工程周边环境评估:该工程位于青高新区正阳路与宝源路(规划东10号线)交口西南地块内,本地原为青岛东风盐场,今年经过了回填平整处理,地形平坦,底层比较复杂。
塔吊基础采用预应力管桩承载,基础的四个角各选用一根直径0.5米的管桩。
以中风化砂岩层为桩基持力层,要求桩端进入持力层且桩身长度不低于13米,桩端阻力6500KN/㎡,符合塔吊基础承载力最低220KN/㎡的要求。
1.2编制依据1、86电梯安装说明书2、本工程图纸设计说明、施工组织设计3、《建筑施工手册》(第三版)二、塔吊型号及性能2.1塔吊型号:为顺利完成本工程结构的垂直运输任务,满足施工的要求,经过研究决定在36#楼北侧6轴与10轴之间位置、37#楼A轴以南30-36#之间安装一台QTZ86型塔吊,共计2部。
2.2由方圆集团有限公司生产的QTZ86型塔吊,其工作幅度为55m,臂端额定起重量为1T,最大额定起重量为6T。
很多人想知道的塔吊安装流程
很多人想知道的塔吊安装流程安装流程:安装基础节→安装标准节→安装爬升架总成→安装回转总成→安装塔帽总成→安装平衡臂总成→安装起重臂总成→安装配重→穿绕起升钢丝绳→安装后的检查调试1、安装基础节基础节是连接地基基础与标准节的重要部件,下端连接板与地基基础的 16 支地脚螺栓相连接,上部的连接套与标准节用12 个10.9 级的高强度螺栓相连接。
通过汽车吊把基础节吊起,缓慢放置在地基基础上。
用高强度螺母与地脚螺栓连接紧固。
安装基础节2、安装标准节将两节标准节用高强度螺栓连接好。
将两节标准节吊装到基础节上;将标准节吊装到基础节上,用高强度螺栓连接牢固。
每根高强度螺栓均应拧入两个螺母并拧紧防松,预防扭矩应达到1500N·m。
安装标准节3、安装爬升架总成将爬升架组装完毕后,将吊具挂在爬升架上,用钢丝绳吊起安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
将爬升架缓慢套装在标准节外侧。
将爬升架上的爬爪放在一标准节的第二节上部(从下往上数)的踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙(间隙为2~3mm)。
安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况。
安装爬升架总成4、安装回转总成将下支座、回转支承、上支座用的高强度螺栓连为一体。
每个螺栓的预紧扭矩应达900N·m,并用双螺母拧紧防松;将司机室安装在上支座上。
将回转总成吊起。
下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转总成放在塔身顶部,下支座的斜腹杆方向应与标准节装爬梯斜腹杆方向一致。
操作顶升系统,将液压油缸伸长至第二节标准节的下踏步上,将套架顶升至与下支座连接耳板接触,用4件销轴将套架与下支座连接。
缩回液压油缸,用8件10.9级的高强度螺栓将下支座与标准节连接牢固(每个螺栓用双螺母拧紧防松)。
将下支座、回转支承、上支座用的高强度螺栓连为一体。
每个螺栓的预紧扭矩应达900N·m,并用双螺母拧紧防松;将司机室安装在上支座上。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》(ZB J80012-89)、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核:塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求;塔吊基础砼的强度须达到60%以上;塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全,并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤:2.1 塔吊基础节架的安装:在塔吊基础上找出中心线,做好标记,将预埋螺栓置于预留孔内,找平、找正后进行砼浇灌,然后将基础节架吊放在基础上,找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装:2.2.1 拼装起重臂:(1)、将起重臂适当抬高,安装小跑车和检修平台,并将其固定在起重臂根部,按所需臂长组装起重臂;(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦,用销轴联接好,再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳,穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂:将两节平衡臂依次吊放在枕木上,用销轴连接,把平衡臂拉杆、围栏杆安装好,再安装平衡臂位杆两销轴。
注意:销轴必须从平衡臂内侧向外装,然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架:将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装:2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接,标准节数量应与说明书一致,标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上,油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上,紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起,用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上,限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂:用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端,以便在吊装中导向。
塔吊安装拆除与起重吊装培训PPT课件
加强塔吊安装、拆除过程 中的技术指导和监督
在恶劣天气条件下暂停施 工,确保安全
应急处理预案制定及演练
制定针对塔吊倾覆、物体打击、高处坠 落等事故的应急处理预案
定期组织相关人员进行应急演练,提高 应急处置能力
明确应急组织、通讯联络、现场处置等 方面的要求和措施
对演练效果进行评估和总结,不断完善 应急处理预案
回转机构
通过电动机驱动行星轮减速器,带动回 转支承旋转,使塔吊上部结构实现水平 旋转运动。Fra bibliotek顶升机构
通过液压油缸驱动顶升套架上升或下降, 实现塔吊的升高或降低作业。
02
塔吊安装与拆除流程
安装前准备工作
现场勘察
了解安装场地情况,包括地质、地形、 周围环境等。
材料准备
准备所需的各种材料,如钢材、螺栓、 钢丝绳等。
设计方案
根据勘察结果和实际需求,制定详细的 安装方案。
人员组织
组建专业的安装团队,并进行技术交底 和安全培训。
安装步骤详解
01
基础施工
按照设计方案进行基础施工,包 括挖掘、浇筑、养护等。
02
标准节安装
将标准节按照顺序组装在一起, 形成塔身。
03
回转机构安装
将回转机构安装在塔身上,并进 行调试。
安装步骤详解
起重臂
承载吊重并实现水平旋转的部分,由臂架、拉杆和变幅 小车等组成。
司机室
供司机操作塔吊的控制室,内部设有各种操作手柄、按 钮和指示灯等。
塔吊工作原理
起升机构
变幅机构
通过电动机驱动减速器,带动卷筒旋转, 使钢丝绳在卷筒上缠绕或放松,从而实 现吊钩的升降运动。
通过电动机驱动减速器,带动小车在起 重臂上水平移动,改变吊钩与塔身中心 线的距离,实现变幅运动。
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机安装八个步骤塔式起重机是一种常用于工地上卸货、装货、搬运物资等作业的大型机械设备。
在使用塔式起重机前,需要进行安装,确保其能够安全有效地工作。
本文将详细介绍塔式起重机的安装步骤。
步骤一:选择安装场地塔式起重机的安装场地应该是稳定、平整的地面,能够承受起重机的重量和震动。
同时,该场地应该离其他设施和建筑物足够远,以防止对其他建筑物或者设施造成损害。
步骤二:准备塔架平台首先需要将塔架平台搭建在安装场地上,平台上应该设置预留卡口,以方便后续的塔架安装。
塔架平台的尺寸和搭建方式应该根据所使用的具体型号来进行确定。
步骤三:安装塔架接下来需要将塔架的各个部分组装在一起,根据施工图纸的要求,进行塔架的立柱安装、横梁及悬臂臂架的吊装和安装。
在安装塔架时,需要严格按照施工图纸的要求,注意连接点处的细节,确保塔架结构完整可靠。
步骤四:安装电动机和制动器接下来需要将电动机和制动器安装在塔架上,同时将电缆和制动器电缆的插头分别和电动机与制动器相连。
在连接电缆时,需要注意插头与插座的对位和安装是否紧固,同时按要求对电缆进行固定。
步骤五:安装秤重装置塔式起重机需要安装秤重装置,使用秤重装置可以测定起重机的重量,以便调整起重机工作时的状态和平衡,保证安全工作。
秤重装置的安装需要根据具体机型和要求进行,注意安装位置和连接电路的正确性。
步骤六:安装制动绳轮和导轮接下来需要安装制动绳轮和导轮,制动绳轮用于制动绳的传递,导轮用于调节绳索的传输方向。
在安装制动绳轮和导轮时,需要注意连接点处的细节和安装方式,确保传动系统的顺畅和安全。
步骤七:安装塔臂和配重塔臂是起重机的伸缩装置,它需要通过防止塔臂下垂的配重来保持稳定。
在安装塔臂和配重时,需要根据具体要求和安装方法进行,注意塔臂的支撑和下垂的防止,同时对安装环节进行检查和调试。
步骤八:调试启动在完成所有的安装和连接工作后,需要对起重机进行调试启动,以确保其能够正常运行。
调试启动前需要对各个环节进行检查和测试,发现问题应及时处理,以达到最佳工作状态。
塔吊的安装方法及其步骤
塔吊的安装方法及其步骤在建筑工地上,塔吊的出现可以说是不可或缺的。
它不仅可以为施工提供高效的物流运输和重量吊装服务,而且实现了大批量、高强度、大高度工程的无缝连接,为建筑施工助力。
但是,塔吊的安装也是决定塔吊质量和工作效率的重要环节,安装不当容易导致意外发生。
下面将详细介绍塔吊安装的步骤和注意事项。
一、基础施工在施工前,首先需要在工地上进行基础施工,即为塔吊确定基础和钢架,在基础内混合水泥、沙子和碎石,然后浇灌成型,使其密实坚固,一般钢筋的直径和数量根据吊装时塔吊的规模和高度(如3000mm×3000mm×2500mm)来决定。
二、安装塔吊预制部件在确定基础基础牢固后,接下来就是开始安装塔吊的预制部件。
预制部件需要按照施工图纸和技术要求进行拼装,包括底座和立柱的安装,并进行紧固处理,保证各个预制部件连接牢固、稳定。
三、塔身的搭建安装预制部件之后,就需要对塔身进行搭建。
首先是需要搭建分立柱的塔身,将分立柱与底座和立柱连接在一起,形成一个稳固的结构。
四、起重臂的拆装与安装完成塔身的搭建后,即可进行起重臂的拆装与安装。
起重臂为塔吊的重要部分,应该注意到它的悬挂长度,一般悬挂长度越长,需要固定的地部前镇就要越多,这样才能保证其牢固稳定。
五、电气设备的安装电气设备的安装是塔吊安装的最后一个部分。
需要配置电缆、开关、控制器和传感器等电器设备,确保塔吊整体运行良好,并有足够的安全保障。
在塔吊安装过程中,还有一些需要注意的事项:1. 安装前必须认真查看施工图,具体应安排的预制部件、钢筋直径和数量,以及吊装的方式。
2. 在吊装前应进行检查设备,确保吊装机械和安全保障系统的可靠性;应检查预制部件,尤其是立柱、底座连接部件的质量,确保各部件连接处密实坚固。
3. 在吊装过程中,要遵循安全操作规范,保证操作人员的安全,并预先制定应急预案。
4. 在吊装后,一定要进行测试,查看各个部件的连接是否稳定、可靠,在进行使用前必须进行多次试跑检测,确保设备的完好和使用的积极性,尤其是电气控制系统的正常运行。
1#、2#塔吊附墙提供资料
.1、附着高度
根据项目的情况,此塔机安装高度为174米,塔机基础顶标高-8.45米;根据说明书的要求,需要安装5道附着。
附着的高度见下图:
第一次附着大致位于第三层,标高28.0m;第二次附着大致位于第九层,标高56.1m;第三次附着大致位于第十八层,标高84.9m;第四次附着大致位于第二十九层,标高113.7m;第五次附着大致位于第三十五层,标高142.5m。
附着后自下而上1个基节,45个片式标准节,具体视安装时的现场情况而定,但一定要满足说明书给出的要求(附着架以上高度小于等于46米,附着架以下高度大于等于28米小于等于38米)。
5.3.2、附着架布置示意图
此次附着采用预埋式附墙耳板,如图所示
2#塔吊为内爬梯,外墙无相关预埋件。
塔吊安装PPT(内附带三维模型安装截图)
• 2.放松电缆长度略大于总的爬升长度,在地面上先将4个 引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上。
引进轮
引进轮安装放大图
• 3.然后吊起并安放在外套架的引入梁框架上)
吊起标准节
放在外套架上
• 然后再吊起一个标准节,调整小车的位置(50米臂长时小 车约在12.5米幅度处,45米臂长时小车约在13.9米幅度处
再吊起一个标准节
• 4.将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内 (油缸此时处于全缩回状态)
油缸处于全缩回状态
销轴插入销孔内
油缸处于全缩回状态
• 5.卸下支座与塔身连接的8套M30螺栓, 卸下连接螺栓
• 开动液压顶升系统,使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上(操作 时,观察爬升架导轮与塔身主旋杆间的间隙,当16个导轮均脱开 时,即为理想位置)
安装步骤
• 一 (1)先将三节标准节用16套M30高强螺栓连成一体
上下对准用螺栓连接 )然后吊装在固定基础上,并用8套M30高强 螺栓固定。(安装时要注意踏步的一面要垂直于 建筑物。)
标准节螺栓连接处
上下对准用螺栓连接
预埋的螺栓连接处
• 二、(1).在地面上将液压系统装好在外套架上
塔吊安装说明
• 安装前准备工作
• 1.了解现场布局和地质情况,清理障碍物; • 2.根据建筑物的布局确认基础的铺设位置,按固定基础图上所规定的
技术要求进行基础铺设;
• 3.准备吊装机械以及足量的铁丝、杉木、旧钢丝绳、绳夹等常用工具。
固定基础
基础上预埋件
(以上准备工作应按实际施工处理,现不列入安装步骤处理。)
油缸固定铰耳 油缸铰点
液压系统
(2).将外套架吊起套在连接好的标准节外面,并使套架上的卡爪 搁在标准节的最下一个踏步上。
塔机1、塔式起重机的构造(主要结构)
塔式起重机的构造(主要机构)一、主要机构1、基础承台基础承台塔机承台一般存有三种形式⑴、板式和十字形基础:A、它们主要要进行基础地基承载力验算:B、地基稳定性验算(基础边离基坑边>2.0m;基础底离基坑底≮1.0m;f ak≥130KN/m2C、地基变形计算(基础附近有堆载、地基持力层下有软土层)D、和基础配筋计算。
⑵、桩基承台式混凝土管桩、灌注桩基础:它们主要要进行桩端承载力验算、桩身承载力验算、桩抗拔力验算和基础承台抗弯、抗剪、抗冲切计算及配筋计算。
⑶、组合式格构钢柱基础:除上述桩基础验算外还要进行单根钢柱(按轴心受压构件)和整体格构钢柱(按压弯构件)验算塔式起重机的基础应按照其安装使用说明书所规定的要求进行设计和施工。
施工(总承包)单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载能力。
当施工现场无法满足塔式起重机安装使用说明书对基础的要求时,可自行设计基础,常用的基础型式包括:⑴、板式和十字形基础;⑵、桩基承台式(混凝土管桩、灌注桩)混凝土基础;⑶、组合式基础。
㈠、板式基础设计计算应符合下列规定:⑴、应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算(图1):图1 塔机承载力图⑵、整体抗倾覆稳定性应按下式计算:1、矩形基础地基承载力计算应符合下列公式要求:1)、当轴心荷载作用时2)、当偏心荷载作用时,除符合上式要求外,还应符合下式要求:2、矩形基础底面的压力可按下列公式计算:1)、当轴心荷载作用时2)、当偏心荷载作用时应符合下式要求3)、当偏心矩时3、偏心矩应按下式计算,并符合要求[pB] —地面许用压应力,由实地勘探和基础处理情况确定,一般取[pB]=2×105~3×105Pa⑷、基础底板的配筋,应按抗弯计算确定;计算公式与配筋构造参见现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。
㈡、桩基承台式混凝土基础的设计计算应符合下列规定:⑴、应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载力、桩身混凝土强度,承台的抗弯、抗剪、抗冲切按现行国家标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进行验算(图3.2.4):图3 塔式起重机方形承台桩基础1——桩基础;2——桩基承台;3——塔式起重机塔身桩基单桩竖向承载力计算应符合下式:式中:Qk——荷载效应标准组合下,基桩的平均竖向力;Qkmax——荷载效应标准组合下,桩顶最大竖向力;Ra——单桩竖向承载力特征值;⑵、桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混凝土强度应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定进行计算。
塔吊安装基本步骤
塔吊安装基本步骤
第一步:勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置。
第二步:基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量,在安装基础节过程中进行调平处理。
第三步:标准节安装。
安装数量合适的标准节。
第四步:安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置。
第五步:旋转安装。
第六步:安装塔尖节。
第七步:平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂。
第八步:安装驾驶室。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线,以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
第九步:安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
第十步:穿钢丝绳和吊钩。
第十步:加标准节及设备调试。
根据现场施工具体要求将塔吊升至恰当的位置后进行合理调试。
注意事项:
1.安装前的准备工作。
包括安装工具的选择,吊车的选型,安全教育。
2.安装人员工作分工明确。
3.所有人员保证自身安全。
4.突遇大风等恶劣天气立即停止作业。
5.所有设备调试工作都由专业人员以标准为主切勿人为干预。
塔吊安装工序
塔吊安装工序1、塔吊安装人员、塔吊部件入场,50吨汽车吊入场站位(每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱,)、围设不小于20×20米的安全作业区。
根据现场情况,确定汽车吊的吊装程序及具体位置并在地面拼装塔机各部件。
2、安装塔吊过渡节(注意塔吊顶升方向)。
将过渡节吊放在预埋节上,采用4×2销轴连接。
注意塔吊的顶升方向(即顶升时起重臂朝向)。
标准节的安装需注意:确保连接孔和销轴的清洁,不带油污及毛刺;连接销轴必须打到位,销轴帽需紧贴标准节主肢外边,所有销轴必须穿立销,立销必须穿开口销,并将开口销开至30°以上(以下需用到销轴的地方做法相同);相邻节间的爬梯必须连接牢靠;每安装4节必须含一个带休息平台的标准节。
3、安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸。
安装套架需注意:套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧;吊装套架的绳子应等长,以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭距;套架平台的防护栏杆必须齐全,且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。
4、安装回转支撑。
吊装时,应选择四点吊;吊装时,用卸扣将四点吊吊索固定在图1的四角的吊装孔内,缓缓吊起,(注意:此时应将回转机构按B图所示,将引进梁支架所在面转向塔身有顶升踏步的相反侧,或根据起重臂的方向确定)徐徐降落至标准节与基础节组合的塔身节上部主肢方管内,锤击安装Ø55销轴,并用Ø20插销将Ø55销轴固定,装上开口销。
该过程的安全风险辩识:所有的作业人员要按照规范牢固的系好安全带;作业时指挥信号要明确,听从专人指挥。
汽车吊起吊时要确保吊物吊装平稳。
大锤及扳手等工具要做好防坠落措施,所有小型工具配件装包或装箱,严防高空坠物。
安装区域20m范围内拉好警戒线,并设专人看守,无关人员一律不得入内。
5、安装驾驶室,注意:驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行;在支架销定以及拆下吊索时,操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳,以确保人身安全。
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机是高空作业上常用的设备,如何正确安装塔式起重
机是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机的八个安装步骤。
步骤一:到达现场前,必须确定场地是否能够放置操作起重机
的场地,布置好施工现场,并要有足够的安全区域。
步骤二:设备进入施工区域后,需要将塔式起重机的底座组件
就位,同时注意底部需要放平、牢固,不能倾斜。
在底部放平、细
调并加固的情况下,将塔式起重机立起并拼接。
步骤三:在塔身组装完成后,需要将确定的钢绳长度穿过制动
器和相应的滑车并施加预拉力。
步骤四:开始组装塔头,由于塔头部分需要高达数吨的重量和
原有的塔身部分积木拼接,因此这部分工作需要特别注意,确保安全。
步骤五:安装塔身和塔头后,需要安装塔式起重机的机械臂。
安装的部分需要确保其平行和垂直,然后进行细调。
步骤六:确认好主电源需不需要接通,如果需要接通的话,需
要检查线路连接是否安全并放平。
步骤七:在安装过程中,需要不断测试塔式起重机的各项参数,确保其稳定性和安全性。
这个步骤比较重要,因为当机械臂开始使
用时,将承受重达数吨的重量,因此只有信任数字和数据才能达到
出色的效果。
步骤八:为了确保整个施工区域和周边环境的安全,需要在塔式起重机施工前配备专家对设备、场地、周边人员安全进行担保,以确保安全施工。
这是塔式起重机的八个安装步骤,仔细执行每个步骤并注意安全,才能确保塔式起重机施工效率和安全性达到最佳水平。
塔式起重机的安装ppt课件
特种设备的安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则 (特种设备安全法 第三条)。负责特种设备安全监督管理的部门依照本法规定,对特种 设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构实施监督检查(特种设备安全法 第五十七条)。 下面这是本人结合JGJ196-2010等条文整理,比较零乱,难免会挂一漏万,以此抛
塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体 系,有健全的安全管理制度。
安装、拆卸专业单位的基本管理制度包括:转场保养、 安装拆卸前维修、保修制度,员工的培训制度,周期检查 制度,安装、拆卸中的检验监督制度等。(《建筑施工塔式起重
机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ 196-2010 2.0.2)
(JGJ196-2010《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》)
塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容:
1.工程概况; 2.塔式起重机位置的平面和立面图; 3.拆卸顺序; 4.部件的重量和吊点位置; 5.拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置; 6.电源的设置; 7.施工人员配置; 8.吊索具和专用工具的配备; 9.重大危险源和安全技术措施; 10.应急预案等。
砖引玉,共同学习,大家共勉。
资料整理.高级工程师: 卢尧智
塔式起重机安装前,必须经维修保养,并进行全面的检查, 确认合格后方可安装。(《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术
规程》 JGJ 196-2010 3.1.1)
塔式起重机安装、拆卸前(有资质的安装单位),应编制专项施 工方案,指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施工方 案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编 制,并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应 由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批 后,经监理单位批准实施。 (《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸
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塔吊安装图解塔吊安装流程1.项目部技术负责人根据产权单位提供的塔吊说明书、图纸编制塔吊安装方案、塔吊定位、基础施工,待砼强度达到规定要求且拿到砼试块报告,方可进行塔吊安装;2.安装前产权单位必须提供法人营业执照原件、复印件塔吊购销合同或发票,塔吊备案证明、特种设备制造许可证、监督检验证明安装说明书、产品质量合格证明、说明书等复印件且加盖单位公章;3.安装单位提供与使用单位签订安装、拆卸合同及安全协议书,安装工程专项方案,安装单位负责建筑起重机械安装与拆卸工程专职安全生产管理人员和专业技术人员,塔吊司机、信号司索工、安装拆卸工,安全技术交底,汽车吊合格证、锅炉容器压力检验报告(年检)、起重工操作证,安装拆卸告知书且现场作业人员必须与告知书上人数、名单相符,安装工程生产安全事故应急预案;4.安装工序;4.1安装底梁或基础节、校正水平,误差不大于3毫米;4.2安装塔吊加强节、标准节4节,高度根据现场情况定;4.3安装顶升套架和液压顶升装置;4.4主拼安装转台、回转支撑或过渡节;4.5安装塔帽和驾驶室,接通电源;4.6安装平衡臂(后壁)配重一块;(按说明书要求)4.7安装起重臂和变幅小车,后臂安装余下配重块,穿绕钢丝绳;4.8顶升标准节至需要的高度;组织验收合格后方可使用;江苏省建山东分公司塔吊安装图解1.塔吊避雷接地在基础施工前预埋50×50×5镀锌角铁至含氺层与塔吊基础钢筋用镀锌扁铁成对角焊接,或与筏板、桩基、抗浮、支护锚杆、钢筋连接;1.起重量限制器在驾驶室下,大臂根部或塔帽下边,避免塔机因超载引起塔机倒塌事故,控制吊运材料重量。
力矩限制器安装在塔帽背部,力矩限制器由两条弹簧板,三处行程开关及调整螺杆等组成,通过安装块固接在塔顶中部后侧的弦杆上,塔机工作时,塔顶发生变形,两条弹簧板之间的距离缩小,带动调整螺杆移动,调整螺杆触及行程开关,相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路,起到限制力矩的保护作用,1.小车变幅限位器安装在小车电机侧边,限制小车前后运行到大臂根部、端部距离1.5米处。
1.回转限位器安装在回转体的侧边,一般限制2圈,主要是保护主电缆。
2.回转机构的制动器,控制塔吊大臂左右摆臂。
3.塔吊下支座4个支腿,下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套,缓慢落下,将回转总成放在塔身顶部。
下支座与爬升架连接时,应对好四角的标记与套架上部耳板用销轴连接,标准节顶部用标准节螺栓连接牢固。
1.起升高度限制器安装在后臂主卷扬机侧边,限制吊钩装置顶部升至大臂下部1米距离时,能立即停止起升。
以防高速起钩时碰撞大臂底部,导致主钢丝绳蹦断,吊钩、材料高空坠落。
2.主卷扬机钢丝绳排练整齐,以防钢丝绳压扁,起毛刺。
1.塔吊后臂主卷扬机与变速箱连接螺栓、橡胶梅花盘或尼龙棒连接,应经常检查螺栓、尼龙棒是否断裂导致主卷扬机失控吊运材料高空坠落。
1.小车防断绳装置(防溜车),不得用铁丝捆绑,起不到保护作用。
2.小车断绳保护装置与小车钢丝绳连接用3-4个绳夹固定牢。
1.顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,严格控制液压油下限位置,不得低于下限,冬季时应加入变压器油,以防液压油受冻,塔吊顶升时漏气或液压油受冻发生意外。
1.基础节安装四个角找水平,水平误差不大于3毫米,地脚螺栓双螺母固定;安装时仔细检查是否是基础节、加强节;1.塔吊爬升架四个角16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。
安装时调整好间隙;1.塔吊爬升架内活动爬爪,顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量,且无局部变形、异响等异常情况后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧,顶升过程槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间,将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部并对正,卸下引进滚轮,四个角用标准节螺栓连接紧固后,方可进行下一道工序;1.塔吊套架液压顶杆,放在标准节侧壁爬爪踏步圆弧槽内,顶杆两侧防脱保险销销入爬爪踏步下部保险园孔内,以防顶升时顶杆滑脱;2.标准节侧壁爬爪,一个标准节四个爬爪。
3.顶杆两侧安全保险销;4.爬升架内侧活动爬爪,放在标准节踏步上部,使爬升架不得下滑;5.套架在地面提前组装,操作平台、牵引平台安装销轴、开口销护栏夹夹牢。
1.塔吊爬升架架,四侧16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。
2.套架上下操作平台;3.塔吊标准节牵引平台;4.爬升架四个角上部耳板,与塔吊下支座四个支腿用销轴连接;5、提前组装完套架,吊装与基础节连接,顶升套架在塔身外面,导向滚轮8组16个依靠标准节的8个侧边上下运动,顶部4个耳板与下转台的4个耳板用销轴相连,套架上下两个工作平台可在地面安装,护栏用销轴连接加开口销且张开。
1.回转体上、下转台、驾驶室在地面提前组装,驾驶室销轴连接齐全,开口销到位且张开。
1.回转体上、下转台连接螺栓,双螺母紧固,且用白色油漆标注,出现错台现象,说明连接螺母已松动,(标准节螺母同)立即安排专人紧固。
2. 使用润华油枪注入润华油孔,1.安装爬升套架,顶升套架在塔身外面,导向滚轮8组16个依靠标准节的4个角调整好间隙上下运动,基础节与爬升架内塔身用标准节螺栓连接牢固。
2.牵引平台不能与顶升爬爪踏步安装在同一侧。
1.爬升架顶部4个耳板与下转台支座的4个耳板用销轴相连,爬升架上下两个工作平台可在地面安装,护栏用销轴连接加开口销且张开;液压顶升装置的横梁挂在套架后侧的爬爪上,液压泵置于下工作平台,一起构成液压机构;2.回转体与套架安装,销轴、标准节螺栓连接完善后,开始吊装塔帽与上支座用销轴连接,开口销张开。
1.塔帽,回转体下支座销轴、标准节螺栓全部连接牢固后,吊运塔帽安装,四个角用销轴与上支座连接牢固;2.驾驶室与支座用螺栓或销轴连接牢固;1.吊装后臂时系一根牵引绳,安装时起到稳固作用;1.组装完后臂吊运安装,后臂与塔帽用销轴连接,开口销连接,塔帽与后臂用2道斜拉杆连接。
1.后臂与塔帽用销轴连接稳固;2.然后起升吊车后臂与塔帽用斜拉杆用销轴连接牢固,开口销张开;3.根据说明书要求吊装配重块,塔吊前臂安装时平衡前臂。
1.前臂在地面提前组装,大臂、斜拉杆用销轴连接,开口销张开,小车安装且不能滑动,仔细检查销轴、开口销连接。
1.小车穿牵引绳与断绳保护装置连接1.组装完前臂平行吊运安装,大臂根部与塔帽处用销轴连接牢固,开口销张开;2.然后起升吊车,两道斜拉杆与塔帽部斜拉杆用销轴连接,开口销张开。
3.前臂吊装时系一根牵引绳,起到稳固大臂作用;1.前臂安装完,余下的后臂配重块按说明书要求装全,安装销的挡块必须紧靠平衡重块; 安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.。
2.吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕。
起升钢丝绳由起升机构卷筒放出,经机构上排绳滑轮,绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮,向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过绳夹,用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。
1.安装大钩后,塔吊顶升前预先放松电缆,其长度大于顶升总高度,以防顶升时蹦断主电缆或照明电缆;检查顶升液压系统,油面、油管,不得漏油;冬季施工时,液压油加入变压器油以防液压油冻住。
2.顶杆放入标准节爬爪踏步内,同时把顶杆的保险销销入爬爪踏步下面的保险孔内,顶升时仔细观察,以防顶升时顶杆滑脱,造成塔吊倒塌事故,顶升时专人操作液压顶升系统,套架上部导向轮不得超出标准节顶部,以防冒顶,3.塔机配平前,必须先将载重小车运行到图 3 所示的配平参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,顶升时还必须根据实际情况的需要调整。
顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。
卸下塔身顶部与下支座连接的 8 个高强度螺栓。
确认无误后继续顶升,将爬升架及其以上部分顶起 10~50mm 时停止,检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形,油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象,确认正常后,继续顶升;顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后,停止顶升,并回缩油缸,使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。
确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量,且无局部变形、异响等异常情况后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内,再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间,将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部并对正,卸下引进滚轮,用 8 件 M30 的高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节连接牢靠 (预紧力矩1400kN·m)。
再次缩回油缸,将下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用 8 件 M30 高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母),即完成一节标准节的加节工作。
若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。
为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔,在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸,将下支座落下。
4.顶升塔吊至作业需要高度。
塔吊安装图解1.塔吊对角连接50mm²毫米黄绿双色接地线,接地电阻不大于4欧姆,雨季施工时塔帽部位安装Ø16mm镀锌避雷针,高出塔帽顶部1米,高度大于30米时,安装风速仪。
塔吊安装图解1.塔吊主电缆、照明电缆用PVC套管保护,用瓷瓶固定稳固,每道不大于3米。
塔吊安装图解1.塔吊标准节上显眼位置挂安全操作规程、十不吊、验收牌;2.塔吊四周设置2米高防护栏,禁止非专业人攀爬。
塔吊安装图解1.验收合格牌。
塔吊安装图解1.塔吊安装附着前,在附着框部位搭设4米×4米,高1.2米的操作平台、过人天桥,方便安装、检查人员从楼座到塔身,四周封带安全标语的喷绘,天桥部位标准节内封堵双层安全平网防护,以防塔吊司机高空坠落。
塔吊安装图解塔吊安装图解1、塔吊附着耳板上的穿墙螺杆孔与预埋套管对齐,为防止套管有偏差,可使用穿墙螺杆与耳板孔固定,确保预埋套管尺寸无误;1、加工、焊接牢固的预埋套管内塞潮湿的锯末、套管两端用黄胶带封堵,以防封堵套管内浇砼时被混凝土堵塞。
1.当塔机的工作高度超过其独立高度时,须进行塔身附着,附着与附着距离,附着以上高度应符合说明书要求;2.附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段长度值的变化而大幅度改变。