风力发电机传感器介绍ppt课件
2.2--金风1.5兆瓦风力发电机组测量传感器与模块
五、风速、风向测量用传感器与模块
测量范围 精确度 分辨率 起始值 输出
应用范围 电源
风向标
风速仪
0~360° <±2%
5.6° < 0.7 °
0.7～50m/s ±2%FS
< 0.02 m/s < 0.7 m/s
0(4)...20 mA = 0..360°最大：负载： 0(4)...20 mA = 0...50 m/s最大负
四、 角度测量用传感器与模块
堡盟GM400基本结构原理
光电-ASIC 脉冲盘 透镜
磁铁
传感器
N
锂电池 ASIC
LED
轴 cw/ccw,
零位设置, 电池 检测
数据
四、 角度测量用传感器与模块
四、 角度测量用传感器与模块
库伯勒机械旋转编码器基本结构原理
四、 角度测量用传感器与模块
四、 角度测量用传感器与模块
SENTRON PAC3200 性能特点 应用：盘面仪表、电气设备远程控制、基本电能质 量监测; 遥测：三相电压、电流、功率、功率因数、频率、 电度等; 遥信：开关运行状态或故障状态等信号，本体带1个 DI、DC24V; 遥控：远程控制分或合闸，本体带1个DO; 通讯：集成以太网接口，支持Modbus TCP; 通讯扩展：可插接PROFIBUS-DP和MODBUS-RTU 通讯模块; 大尺寸LCD图形显示屏，中文或多语言显示; 采用标准型密封，防护等级达到 IP65; 结构紧凑，占用空间小 。
二 、转速测量用传感器与模块
二 、转速测量用传感器与模块
为了测量机组的异常振动（如叶片的摆振），所有的大型风力发电机组都装 有振动测量传感器。一般机组会安装2个监测目的不相同的传感器，一个被用于 监测机组的振动频率（或加速度），另一个被用于监测因振动激励而引起的振动 幅度。
风力发电机的风速传感器说明书
风力发电机的风速传感器说明书感谢您购买我们的风力发电机风速传感器。
此说明书将为您提供有关传感器原理、安装及使用的详细信息。
在使用前，请仔细阅读本说明书。
若有任何疑问，请随时联系我们的技术支持部门。
一、传感器原理本传感器采用了先进的超声波技术来测量风速。
传感器内部的超声波发射器将信号发送到空气中。
超声波信号会撞击空气中的颗粒，并被反射回传感器内部的接收器。
通过测量超声波信号发送和接收之间的时间差，我们可以计算出空气中的风速。
二、安装为了确保传感器的测量结果准确，我们需要在安装传感器时注意以下事项：1.传感器应该安装在风力发电机的传动轴上方，并且距离传动轴至少50公分的位置。
这样可以避免传感器被风力发电机直接影响，从而影响测量结果。
2.传感器应该安装在离地面50公分的高度处，这样可以避免地面风向等因素对传感器的影响。
3.在安装传感器之前，请确保传感器配件齐备。
如有任何配件缺失或者损坏，请联系我们的客服部门。
三、使用本传感器具有自动校准功能，不需要手动校准。
在每次使用之前，请先进行一次预热。
预热时间约为30秒钟。
在使用时，请注意以下事项：1.传感器应该朝向风向。
如果传感器朝向错误，测量结果将会产生误差。
2.请勿将传感器安装在垂直风速较大的区域。
在一些气象条件下，会有上下行程的风，导致该区域的风速波动较大，从而影响测量结果。
3.传感器不能直接暴露在太阳下，必须加装遮阳罩，以确保测量结果的准确性。
四、维护本传感器无需特别维护。
如出现故障，请联系我们的客服部门进行维修。
五、注意事项1.请勿将传感器强行拆卸或修理。
如需进行维修，请联系我们的技术支持部门。
2.如使用过程中出现异常，请停止使用传感器并联系我们的客服部门。
3.请勿将传感器暴露在极端条件下。
如极端温度或湿度环境下使用传感器，可能会导致传感器出现故障。
希望本说明书可以为您的使用提供帮助。
如果您需要更多的技术支持或者有其他疑问，请联系我们的客服部门。
再次感谢您对我们的产品的信任和支持。
联合动力传感器风力发电培训资料
风力发电培训资料第二章：风机传感器国电联合动力技朮有限公司培训中心2009年2月第二章：风机传感器1.5MW风力发电机传感器安装位置机柜内控制器PLC(可编程序控制系统)接收外部各传感器检测到的信号，(如下图)一、温度传感器风力发电机所使用的温度传感器，全部是热电阻，材料是铂（PT100）如主轴承温度、齿轮蒩油温、发电机定子温度等1、热电阻的测温原理，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。
因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。
目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。
金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即Rt=Rt0[1+α（t-t0）]式中，Rt为温度t时的阻值；Rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。
半导体热敏电阻的阻值和温度关系为Rt=AeB/t式中Rt为温度为t时的阻值；A、B取决于半导体材料的结构的常数。
相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。
金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。
2、工业上常用金属热电阻从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这个性质，但并不是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大（在同样灵敏度下减小传感器的尺寸）、在使用的温度范围内具有稳定的化学物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要有间值函数关系（最好呈线性关系）。
目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。
风电传感器
传感器主控系统中主要用到以下传感器：编号传感器名称数量编号传感器名称数量1 发电机转速传感器 12 偏航极限开关 13 齿轮箱转速传感器 14 风速仪 25 叶轮转速传感器 26 风向标 17 偏航计数器 2 8 振动开关 19 振动传感器 2 10 温度传感器 2转速传感器风力发电机组转速的测量点有三个：即发电机输入端转速、齿轮箱输出端转速和风轮转速，发电机输入端转速一个，齿轮箱输出端转速一个，风轮转速两个，还有两个转速传感器安装在机舱与塔筒连接的齿轮上，用来识别偏航旋转方向。
偏航限位开关及偏航计数传感器从机舱到塔筒间布置的柔性电缆由于偏航控制会变得扭曲。
如果在扭曲达到两圈后正好由于风速原因导致风机停机，此时主控系统将会使机舱旋转，直到电缆不再扭曲。
如果一直在扭曲达到3圈前还是不能进行解缠绕，系统产生正常停机程序程序，使电缆解缠绕。
当电缆扭曲达到±4圈后安全回路将会中断，紧急停机。
风速风机配有两个装在相配支架上的加热风速计，支架有一个接地环对风速计提供避雷功能。
电缆铺设在穿线管中。
风向两个风向计也安装同一个支架上，能360°范围测量，为了防止结冰，风向计能根据环境温度采取适度的自动加热。
振动传感器安装在主机架下部，为重力型加速度传感器，它直接连接到紧急停机回路上。
如果测量值超限，立刻正常停机。
振动分析模块分别安装在发电机下部和齿轮箱侧面，分别测量机架振动和传动链振动。
当振动超过一定值后，风机将会停机。
超速模块转速监测模块用于风电机组转子的转速测量和超速保护，在转速超限时发出报警信号，实现风电机组的停机保护。
启动与停机控制当主控制系统监测到在一段时间（如2分钟）内风速仪测得的风速平均值达到风力发电机切入风速，且系统自检无故障时，控制系统发出启动指令，机组从等风状态进入启动运行。
此时，变桨和变频器等系统会根据主控制器发出的指令做出相应的动作。
当操作人员从现场或监控中心给出停机信号、风能量小于风机运行需要的能量或系统出现故障需要停机时，主控制系统会根据相应的条件控制变桨、变频和刹车等系统，最终达到停止风力发电机的目的。
风力发电-ppt概述
5.2 风力机基本型式
5.2 风力机
5.2 风力机基本型式
达里厄式风力机 利用翼型的升力做功 Φ型风轮弯叶片只承受张力， 不承受离心力载荷 Φ型叶片重量轻，转速高 不便采用变桨矩方法实现自启 动和控制转速 扫掠面积小
功功率；
（3）通过调节转子电流的幅值，可控制发电机定子输出的无
04
电压决定的定子磁场，从而在转速高于和低于同步转速时都能保持发电状态；
（2）通过调节转子电流的相位，控制转子磁场领先于由电网
03
单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了演示发布的良好效果，请言简意赅地阐述您的观点。
（1）转子电流的频率为转差频率，跟随转子转速变化；
风力发电技术
PART 1
风力机系统： 桨叶 轮毂 主轴 调桨机构（液压或电动伺服 机构） 偏航机构（电动伺服机构） 刹车、制动机构 风速传感器
风力发电机系统
发电机系统： 发电机 励磁调节器（电力电子变换器） 并网开关 软并网装置 无功补偿器 主变压器 转速传感器
风力发电机系统
5.1 风力发电机组分类
02
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双馈异步发电机的运行原理— 转子交流励磁
01
与转差率有关（约为电磁功率的0.3倍，|s|<0.3）
（4）转子绕组参与有功和无功功率变换，为转差功率，容量
05
系统特点：
变速恒频双馈异步风力发电机系统
连续变速运行，风能转换率高； 部分功率变换，变频器成本相对较低； 电能质量好（输出功率平滑，功率因数高）； 并网简单，无冲击电流； 降低桨距控制的动态响应要求； 改善作用于风轮桨叶上机械应力状况； 双向变频器结构和控制较复杂； 电刷与滑环间存在机械磨损。
风力发动机中的常见传感器
偏航系统工作原理
风向标作为感应元件将风向的变化用电信号传 递到偏航电机的控制回路的处理器里，经过比 较后处理器给偏航电机发出顺时针或逆时针的 偏航命令，为了减少偏航时的力矩，电机转速 将通过同轴联接的减速器减速后，将偏航力矩 作用在偏航轴承上，带动风轮偏航对风，当对 风完成后，风向标失去电信号，电机停止工作， 偏航过程结束。
02
PART TWO
风向风速传感器
1.风向传感器——风向标
风向16位方位图
风向传感器，内部是一个360度的滑线 电阻器。不同的风向对应不同的电阻值， 测量电阻就可以知道风向。
Байду номын сангаас
风速传感器——风速仪
风速传感器——风速仪
当风杯转动时，带动同轴的多齿截光盘或磁棒 转动，通过电路得到与风杯转速成正比的脉冲 信号，该脉冲信号由计数器计数，经换算后就 能得出实际风速值。
03
PART THREE
转速转角传感器
旋转式光电编码器
旋转编码器是用来测量转速并配合PWM技术 可以实现快速调速的装置，光电式旋转编码器 通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度 等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。
增量式角度编码器
增量式编码器是将角位移转换成周期性的电信 号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲 的个数表示位移的大小。
作用：监控、保护
感谢各位聆听
Thanks for Listening
偏航系统工作原理
自动偏航传感器状态示意图
（虚线表示风向标0度位置）
偏航系统
04
PART FOUR
振动传感器
压电式传感器
压电式传感器是基于压电效应的传感器，是一 种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元 件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生 电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和 变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。
风力发电机的风向传感器说明书
风力发电机的风向传感器说明书一、产品概述风力发电机的风向传感器是一种用于测量风向的专用传感器。
它采用先进的测量技术，能够准确、可靠地检测风的方向，为风力发电机的调整和控制提供准确的数据支持。
二、产品性能特点1. 高精度测量：风向传感器采用先进的测量技术，具有高精度的风向测量能力，可保证风力发电机系统的准确性和稳定性。
2. 反应迅速：风向传感器的响应速度快，能够迅速监测到风向的变化，并及时向风力发电机系统进行反馈，保证风轮的调节和控制效果。
3. 耐用可靠：风向传感器采用高品质材料制造，具有良好的耐用性和可靠性，能够适应恶劣的环境条件，长期稳定工作。
三、产品安装说明1. 安装位置：风向传感器应安装在风力发电机的顶部或者风轮的前端，以确保能够准确感知到风向的变化。
2. 安装角度：风向传感器的安装角度应与地平面垂直，以便于准确测量风向的方向。
3. 安装固定：风向传感器应牢固固定在风力发电机上，确保不会因为风力的作用而发生摇晃或者位移。
四、使用方法1. 连接电源：将风向传感器与风力发电机的电源进行连接，并确保电源供电正常。
2. 数据读取：通过风力发电机系统的控制面板或者显示屏，读取风向传感器的测量数据，实时了解风向的情况。
3. 反馈控制：根据风向传感器提供的数据，对风力发电机的转向进行调整和控制，以确保发电机系统的稳定性和高效性。
五、注意事项1. 防雨防尘：风向传感器应具备一定的防雨和防尘功能，以防止雨水或灰尘进入传感器内部，影响其正常工作。
2. 定期维护：定期对风向传感器进行检查和维护，确保其工作正常，如发现异常应及时修理或更换。
3. 静电防护：使用风向传感器时，注意防止静电的产生和积累，以免对传感器造成损坏。
六、产品规格1. 测量范围：0°-360°2. 精度：±1°3. 响应时间：＜0.5秒4. 工作温度：-40℃～+85℃5. 输入电压：24V直流电源七、售后服务本公司为风力发电机的风向传感器提供一年的质保期，质保期内如有质量问题或使用异常，请立即与我们联系，我们将提供及时的技术支持和解决方案。
《风速传感器原理》课件
03
风速传感器技术将不断拓展应用领域，如智能家居、无人驾驶等新兴领域。
01
风速传感器技术将朝着高精度、高稳定性、高可靠性方向发展。
02
随着物联网、云计算等技术的发展，风速传感器将与智能传感器、无线传感器等技术结合，实现远程监控和数据共享。
THANKS
信号处理通常包括放大、滤波、模数转换等步骤，以消除噪声、提高精度和稳定性。
在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的信号处理方法，以保证测量结果的准确性和可靠性。
03
风速传感器设计
选择稳定性好的材料，以减小温度、湿度等环境因素对传感器性能的影响。
材料稳定性
耐腐蚀性
成本与可加工性
考虑材料的耐腐蚀性，以的有热式、超声波式、机械式和热线式等。
要点一
要点二
详细描述
热式风速传感器利用热敏电阻感应风速，通过测量热敏电阻上的温度变化来计算风速。超声波式风速传感器利用超声波在空气中传播的速度与风速有关的特点来测量风速。机械式风速传感器利用空气动力学的原理，通过感应气流来测量风速。热线式风速传感器利用一根金属丝感应气流，通过测量金属丝的振动频率来计算风速。
《风速传感器原理》ppt课件
contents
目录
风速传感器概述风速传感器工作原理风速传感器设计风速传感器性能测试与评估风速传感器发展趋势与展望
01
风速传感器概述
总结词
风速传感器是一种用于测量风速的装置，它能够将风速转换为可测量的电信号或数字信号。
详细描述
风速传感器是一种测量风速的装置，通常由感应器和转换器组成。感应器负责感应风速，而转换器则将感应到的风速转换为可测量的电信号或数字信号，以便进行记录、显示或传输。
风力发电 ppt课件
智能电网技术可以提升风电并网性能，解决风电间歇性问题，提高 电网稳定性。
促进能源互联网发展
智能电网与风力发电的融合发展可以促进能源互联网的发展，实现 能源的互联互通和优化配置。
绿色能源政策对风力发电的推动作用
政策支持力度加大
随着全球对气候变化和环境保护的重视程度不断提高，各 国政府纷纷出台绿色能源政策，加大对风力发电的支持力 度。
工作原理
性能参数
列出风力发电机组的主要性能参数， 如功率、效率、额定风速等，并解释 其含义和影响。
详细解释风力发电机组的工作原理， 包括风能捕获、能量转换和电能输出 等过程。
风力发电控制系统
01
02
03
控制策略
介绍风力发电系统的常用 控制策略，如最大功率跟 踪控制、恒速恒频控制等 。
控制系统组成
阐述风力发电控制系统的 基本组成，包括传感器、 控制器、执行器等。
提高风能利用率
高效能风电机组能够更好地捕捉风能，提高风能利用率，从而增 加发电量。
降低度电成本
高效能风电机组的发电效率更高，可以降低度电成本，使风电更 具竞争力。
保证风电稳定性
高可靠性风电机组可以保证风电的稳定性，减少设备故障和维护 成本。
智能电网与风力发电的融合发展
实现可再生能源的高效利用
智能电网技术可以实现可再生能源的高效利用，优化能源结构， 提高能源利用效率。
海上风力发电
定义
海上风力发电是指利用海洋上的风能资源建设大型风力发电设施 。
特点
海上风能资源丰富，风速稳定，发电量大，适合建设大型风电场。
案例
欧洲北海地区是全球最大的海上风力发电区域，其中英国、德国和 荷兰等国家在海上风电领域发展迅速。
风速传感器.ppt
• 应用领域 • 风速传感器立足于煤矿用户，主要适 用于煤矿井下具有瓦斯爆炸危险的各矿井 通风总回风巷、风口、井下主要测风站、 扇风机井口、掘进工作面、采煤工作面等 处，以及相应的矿产企业。 可连续监 测上述地点的风速、风量（风量=风速x横 截面积）大小，能够对所处巷道的风速风 量进行实时显示，是矿井通风安全参数测 量的重要仪表。
启动风速 ＜0.7M/S
环境温度 -30~85℃ 电位引线 三线制 传感器 采用特质模具利用数控机床一次成型完成 单片机和芯片 采用进口产品，利用进口技术设计并完成封装 材质 铝合金，表面做防水、防腐蚀处理
• FC-2B风速传感器是工程机械（起重机、履 带吊、门吊、塔吊等）领域专用风速传感 器。 用它可以外界环境的实际风速并输出 相应的信号。
• c、 有很强的抗电磁干扰功能； • d、 具有防水、防腐蚀功能；即使在海边也可正常使用 • e、 安装方便；
风速传感器的构成
• 1、测风传感器
• 风速传感器的风杯由高耐候性、高强度、防腐蚀 和防水铝合金制造，传感器壳体使用铝镁合金成 形，使用特质的模具，有数控机床一次成型处理 完成；内部电路均经过防护处理，整个传感器具 有很好的耐恶劣环境的适应性。 • 风速传感器输出为：脉冲信号。
• 工作原理 • 1、超声波涡接测量原理 • 2、通过压差变化原理 • 3、热量转移原理；超声波涡接测量原理
• 在无限界流场中垂直插入一根无限长的非 线性阻力体（即旋涡发生体C，风速传感器 的探头横杆），当风流流经旋涡发生体C时， 在漩涡发生体边缘下游侧会产生两排交替 的、内旋的旋涡列（即气流旋涡），而旋 涡的产生频率f正比于流速V，用公式表示如 下： f=St V/d； 因此超声波风速 传感器就是利用超声波旋涡调制的原理来 测定旋涡频率的 。
风力发动机中的常见传感器PPT34页
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律Βιβλιοθήκη 是相互依存的。——伯克谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
风电机组传感器介绍C
风电机组传感器介绍讲师姓名(娄尧林）技术中心邮箱：l o u y l@c h i n a w i n d e y.c o m1.偏航限位开关2.接近开关3.行程开关4.振动传感器5.PTC热敏电阻26.PT100铂电阻7.风速风向仪8.编码器9.压力传感器10.监测保护模块311.看门狗模块12.过转速保护模块13.编码器振动开关4u偏航限位开关是用来限制风机在同一方向上的偏航度数，防止由于风机在单一方向上偏航过度而引起电缆扭断，造成不可挽回的损失。
该设备适用于重型负载，当达到预设的转数后，凸轮使开关运转，由此启动预定的动作。
u偏航限位开关的内外齿速比为1：100，即当偏航限位开关的小齿轮转动100圈时，内部的触点转动一圈。
567u工作原理电感式接近开关由三大部分组成：振荡器、开关电路及放大输出电路。
振荡器产生一个交变磁场。
当金属目标接近这一磁场，并达到感应距离时，在金属目标内产生涡流，从而导致振荡衰减，以至停振。
振荡器振荡及停振的变化被后级放大电路处理并转换成开关信号，触发驱动控制器件，从而达到非接触式之检测目的。
89u 开关频率≤2500H z u 感应范围：0~2.5m m10u行程开关，位置开关（又称限位开关）的一种，是一种常用的小电流主令电器。
利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。
通常，这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。
1112u WP4084过振动传感器是用于测量风机在运行时的振动情况，主要可以在水平和垂直两个方向上进行频率测量，其测量范围在0.2～5.0H Z之间，并以模拟量输出。
同时，WP4084内部集成了数据通讯功能，可用于R S485通讯或C A N总线通讯，使用者可以利用计算机或主控制器来修改其某些参数。
13u P C H1026用于低频检测，其内外连接的传感器最多可达4个。
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❖风力发电机传感器介绍
编码器基本原理
• 概述 • 将机械转动的模拟量(位移)转换成以数字代码形式表示
的电信号，这类传感器称为编码器又称数字编码器 。 • 编码器以其高精度、高分辨率和高可靠性而广泛用于各
种位移测量。 • 编码器的种类很多。按其结构形式有直线式编码器和旋
转式编码器。由于许多直线位移是通过转轴的运动产生的 ，因此旋转式编码器应用更为广泛。
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❖风力发电机传感器介绍
编码器的应用优点
• 信息化：除了定位控制点，控制室还可知道其具体位置； • 柔性化：定位可以在控制室柔性调整的； • 多功能化：除了定位，还可以远传当前位置，换算运动速度，判断旋
转方向，对于变频器，步进电机等的应用尤为重要。 • 经济化：对于多个控制工位，只需一个旋转编码器的成本，以及更主
要的安装、维护、损耗成本降低，使用寿命增长，其经济化逐渐突显 出来。 • 紧跟发展趋势：按照传感器的发展规律，传统传感器已向数字化、智 能化、网络信息化发展，工业自动化已经不单单满足现场控制，而且 向工厂管理信息化发展，而智能型绝对值编码器，正是符合这种发展 的定位传感器的杰出代表。
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❖风力发电机传感器介绍
转速、角度传感器(编码器)
• 作为转速、角度类传感器，最近几年旋转编码器的发展迅 速，使用已经越来越广.
• 国家标准GB7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定 的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置 ，通常由敏感元件和转换元件组成”。传感器是一种检测 装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息 ，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出 ，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等 要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。
• 四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其 中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过 另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的 电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
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5
❖风力发电机传感器介绍
PT100 温度与电阻对应关系
– 目前主要有金属热电阻和半 导体热敏电阻两类。
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3
❖风力发电机传感器介绍
热电阻的信号连接方式
• 热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常 需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它 一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之 间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较 大的影响。
发电机入口风温
11
发电机出口风温
12
风机振动
元件 PT100 压力开关 PT100 PT100 PT100 PT100 PT100 PT100 PT100 PT100 PT100
风机振动传感器
13
偏航角度及位置
偏航编码器及扭缆开关
14
叶轮锁定状态
15
齿轮箱润滑油泵杂质开关
16
齿箱入口压力
叶轮锁定接近开关 压力开关 齿箱入口压力开关
X20-1,2,3,4,5
X20-54~63
X10-26~31
X10-5,6
X10-3,4
X20-93~104
X214-3,4,5 变流器端子
X10-42,43,44,45
❖风力发电机传感器介绍
温度传感器
• 热电阻的测温原理
– 热电阻是基于电阻的热效应 进行温度测量的，即电阻体 的阻值随温度的变化而变化 的特性。因此，只要测量出 感温热电阻的阻值变化，就 可以测量出温度。
-750°~750°
0-1(开关量) 0-1(开关量) 0-1(开关量)
-200—850度 0-1(开关量) 0-1800转 0-1(开关量)
主控侧接点 X20-75,76 X10-39，40，41 X20-77,78 X20-83,84 X20-85,86 X20-79,80 X20-81,82 X20-107,108 X20-109,110 X20-105,106 X20-111,112
• 目前热电阻的引线主要有三种方式
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4
❖风力发电机传感器介绍
• 二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二 线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r 大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测 量精度较低的场合
• 三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线 的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除 引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的引线电阻。
风力发电机传感器介绍
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2010.05
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▪UP -1.5MW风力发电机测点清单
测点名称
1
主轴承温度1
2
液压站油温油位开关
3
主轴承温度2
4
齿箱润滑油入口油温
5
齿轮箱润滑油油温
6
齿轮箱高速轴输出端
7
齿轮箱高速轴输入端
8
发电机前轴承温度
9
发电机后轴承温度
17
发电机绕组温度(u1,v1,w1,u2,v2,w2) PT100
18
偏航润滑脂油位
19
发电机转速
油位开关 发电机编码器
20
高速轴刹车磨损、刹车压力
刹车磨损及压力开关
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2
规范 -200—850度 0—1（开关量） -200—850度 -200—850度 -200—850度 -200—850度 -200—850度 -200—850度 -200—850度 -200—850度 -200—850度
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• 旋转式编码器又分为增量式编码器 和绝对式编码器。
•
增量式编码器的输出是一系
列脉冲，需要一个计数系统对脉冲
进行累计计数，一般还需要基准数
据即零位基准才能完成角位移测量
。
•
绝对式编码器不需要基准数
据及计数系统，它在任意位置都可
给出与位置相对应的固定数字码输
出。
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增量型编码器（incremental encoder）
• 增量型编码器每转一周可产生一系列的脉冲，脉冲的数量 可表示角位移的测量。编码器内有一圆盘——编码盘。通 常为一光学玻璃，码盘最外圈的码道上均布有相当数量的 透光与不透光的扇形区域，用来产生记数脉冲的增量码道 ，扇形区的多少决定了编码器的分辨率，扇形区越多分辨 率越高。例如：一个每转5000的增量形编码器，其码盘 上共有5000个透光和不透光的扇形区域。这个码盘被安 装到编码器的旋转轴上