配电柜安装工艺.doc
配电箱、柜安装施工工艺
配电箱、柜安装施工工艺一、概述配电箱、柜安装施工工艺旨在指导安装人员正确安装配电箱和柜，确保电力系统的正常运行和安全稳定。
本文档将介绍配电箱、柜安装的步骤和注意事项。
二、安装步骤1. 安装位置选择：选择合适的位置安装配电箱和柜，确保其容易操作和维护，同时要考虑避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
2. 安装基准确定：根据设计要求和实际情况，确定安装配电箱和柜的基准点，并进行标记。
3. 固定支架安装：根据基准点，安装固定支架，并使用螺栓将其牢固固定。
4. 配电箱、柜安装：将配电箱和柜放置在支架上，并使用螺丝将其固定在支架上，确保稳定牢固。
5. 连接电缆：根据设计要求和接线图，连接配电箱、柜的电缆，确保连接正确、牢固可靠。
6. 安装其他配件：根据需要，安装配电箱、柜的其他配件，如仪表、保护设备等。
7. 调试测试：完成安装后，进行必要的调试测试，确保配电箱、柜能够正常工作。
三、注意事项1. 安全第一：在进行安装工作时，始终要注意安全，佩戴好防护装备，遵守相关安全操作规程。
2. 操作规范：按照设备制造商的安装规程和要求进行安装，不得随意改动或拆卸设备。
3. 线缆排列整齐：在连接电缆时，要注意排列整齐，避免交叉和缠绕，确保信号传输正常。
4. 标识清晰：对于配电箱、柜的各个部分和连接线缆，应进行清晰的标识，方便日后操作和维护。
5. 及时清理：在安装完成后，应及时清理安装现场，清除多余杂物和垃圾。
以上是配电箱、柜安装施工工艺的简要介绍。
在实际操作中，应根据具体情况和其他相关规定进行施工，确保安全和合规性。
成套配电柜安装施工工艺
成套配电柜安装施工工艺一、前期准备工作1.1 现场检查及周围环境评估要对现场进行全面的检查，确认每块墙体结构的稳定性和材料的安全性。
应看是否有裂缝、潮湿、变形等情况，并且要判断这些状况对配电柜的位置是否有影响。
应对现场的周围环境进行评估，如电力上、下游是否有干扰或者安全隐患。
1.2 打开相关设计文件必须先阅读设计图纸和相关的技术标准及规范，理解该工程的设计意图和要求。
然后根据现场情况对设计图纸进行验证，进行器材、测量及防护设计评估，以保证设计方案的准确性和可行性。
1.3 清洁工作施工前应该将安装区域及周围的地面、墙面等进行清洗，以便安装过程中的作业环境受到影响降至最低。
同时，清场也是为了从容开展后续工作。
二、配电柜的安装位置选定2.1 安装位置的选择必须咨询企业的电气工程师或者专业的电气工程师的意见，确认每个配电柜的位置是否适合，做到安全可靠。
同时，位置的选择要考虑到通风、气温等问题。
2.2 安装高度的选择配电柜的安装高度应考虑整个场所的整体环境，不得压缩人员工作区域高度，否则可能对日常使用造成困难。
同时要考虑使用必要的防护装置做好防护安全措施。
2.3 安装支架的选择配电柜的安装支架必须要符合工程质量规定，而选定不同的支架，最好尽量更换，以防后期维护操作难度堆积。
三、安装施工工艺3.1 配电柜的安装在确定好配电柜的安装位置之后，配置工程师应根据设计图纸将配电柜平稳放置于支架上并固定。
同时应注意选择合适的钢板和螺丝，固定必须达到规定的标准，不能存在任何松动的现象。
3.2 电缆的安装在电缆布线前，要将电缆的数量、规格清楚记录下来，以便运行中有问题时，能够方便地查找问题。
在电缆布线的过程中，应尽量选择室内，上下管道排列要合理，看是否有交叉干扰。
3.3 各器材的安装在进行各器材的安装前，应检查该器材的规格、型号是否与设计图纸一致。
安装要求必须按照施工流程规定，并符合国家或者企业的电气安全规范。
3.4 调试验收配电柜的安装完成后，必须进行调试验收，首先进行空载测试，测试每个配电柜开关按钮及保护部件功能是否正常。
配电箱柜安装工艺标准做法(图文)
裸编织软 铜带连接
配电箱、柜安装--质量问题 1、箱内排线杂 乱，导线未分色处理，无专用接地、接零端 子排，无回路编号，活动箱门和本体未连接。
2、不同回路接地、接零线不应压接在同一端子上；
配电箱、柜安装
1、进箱管口用开孔器开合适连接孔，或使用预留的敲落孔； 2、穿线管口应加护口，电缆终端应制作电缆头； 3、同一接线端子上连接线不多于2根。
配电箱柜安装工艺标准做法（图文）
配电箱、柜安装 1、落地式的配电柜槽钢基础，高出地面50mm以上，底座周围封闭 严密，柜面平整。 2、 并排控制箱排列整齐美观固定可靠平整度符合要求。
配电箱、柜安装
线槽与箱、柜连接出线分色处理，回路编号齐全，PE、PN 排完整，电缆制作干包头，活动箱门和本体可靠连接；
配电箱、柜安装 其他质量问题
1、箱（盘）不得采用可燃材料制作。
2、电线、电缆的多股铜芯线与接线端子或N线、 PE线汇流排连接不断股。 3、端子排安装牢固，强电、弱电端子隔离布置。
4、落地式安装的配电柜底部抬高，室内高出地面
50mm以上，室外高出地面200mm以上，底座周 围封闭严密。地面引出的导管应高出箱柜基础面 50~80mm。
配电柜安装施工工艺流程
配电柜安装施工工艺流程1、明装设备（电）箱施工流程1、箱体定位1）明装设备（电）箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。
2）根据设计图纸，同时结合土建的建筑地面标高弹线定位，从而确定设备（电）箱的安装高度及位置。
3）根据现场环境箱体的固定方式：金属膨胀螺栓固定或角钢支架的固定位置。
2、螺栓及支架固定1）设备（电）箱安装高度应符合设计及规范要求，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
2）金属膨胀螺栓固定方式：安装前根据箱体的重量选择相应规格的金属胀栓，然后根据弹线定位确定的位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。
3）角钢支架固定方式：安装前根据配电箱外形尺寸加工角钢支架，将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接，煨弯时用方尺找正，再用电焊将对口缝焊牢，最后刷防锈漆和罩面漆。
根据弹线定位确定的固定位置用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，埋入胀管，利用金属胀栓将角钢支架沿墙固定牢固，固定时注意用水平尺和线坠找平找正，同时利用卷尺控制好支架上沿距地的高度，以保证以后配电箱安装高度一致。
3、固定及连接1）配电箱安装应牢固、平正。
2）垂直度偏差：箱体高500mm及以下，允许偏差1.5mm；箱体高500mm以上，允许偏差3mm。
2）固定面板的机螺丝应采用镀锌圆帽机螺丝，均匀的对称于四角3）配电箱面板较大时，应有加强衬铁，当宽度大于500mm时，应做成双开门。
4）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，通常采用暗配管暗配盒、明配管、明配桥架等连接方式：※ 暗配管暗配盒箱体固定之前根据箱体安装位置和暗配盒位置，在箱体底板上画出开孔位置，开好孔后并将开孔周边毛刺清理干净，然后按照上步固定方法固定配电箱体。
※ 明配管连接明配管连接明装配电箱之前，先将配电箱体固定到位，然后按照明配管工艺要求与配电箱连接到位，再完成明配管到配电箱内穿线，预留好甩线长度。
电力配电柜电气安装工程全套标准工艺流程
电力配电柜电气安装工程全套标准工艺流程本文档旨在提供电力配电柜电气安装工程的全套标准工艺流程，以保证安装过程的正确性和安全性。
1. 工程准备阶段在工程准备阶段，需要进行以下准备工作：- 确定电力配电柜的位置和布局，确保符合相关规范和安全要求。
- 准备所需的电气安装工具和材料。
- 确认电源接入点，并进行必要的电源改造。
2. 安装准备阶段在安装准备阶段，需要完成以下工作：- 清理安装现场，确保安全和整洁。
- 对电力配电柜进行清洁和检查，确保设备正常运行。
- 安装支撑架和固定装置，确保电力配电柜的稳定和安全。
- 安装电缆桥架和电缆槽道，为电缆引线做好准备。
3. 电气安装阶段电气安装阶段主要包括以下步骤：- 进行电缆引线，包括按照规定引线数量、引线截面和引线长度进行布线。
- 进行电力配电柜内部的电气设备安装，确保各设备的正确连接和固定。
- 进行电力配电柜外部的电源接入，确保接线正确且牢固。
- 安装电力配电柜的保护设备，如漏电保护器、过载保护器等。
- 进行绝缘测试和接地测试，确保安装的安全性。
4. 完工验收阶段在完成电气安装后，需要进行完工验收，包括以下步骤：- 对电力配电柜进行全面检查，确保安装质量和功能正常。
- 进行电气设备的试运行，检查设备的运行状态和性能。
- 进行必要的测试和校准，确保电力配电柜符合相关标准和规范。
- 准备完工报告和相关文件，以备验收和备案。
以上就是电力配电柜电气安装工程的全套标准工艺流程。
请根据实际情况进行操作，并确保遵守相关的安全和法律规定。
注意：本文档仅供参考，请根据实际情况和相关规范进行调整和修改。
配电柜配电箱安装(完整资料).doc
此文档下载后即可编辑照明配电箱安装技术交底一、基本要求1．建筑电气工程施工现场的质量管理，队应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》尚应符合下列规定：（1）安装电工，焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：（2）安装和调试用各类计量器具，应鉴定合格，使用时应在有效期内。
2．接地(PE)或接零（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串联连接。
3．成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱应符合下列规定：（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，不间断电源挂有出厂实验记录。
（2）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱焊或松动，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。
4．成套配电柜，控制柜和动力，照明配电箱安装应按下列程序进行：（1）埋设的基础型钢和柜下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装配电柜。
（2）室内外的落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管电缆导管进行检查，才能安装箱体。
（3）墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），抹灰前预留、预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
（4）接地(PE)或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入运行。
二、施工准备1．技术准备（1）施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。
（2）施工方案、技术、安全、消防措施落实。
2．主要机具（1）安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、锺子、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。
（2）测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、钢板尺、线坠等。
（3）其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。
组装配电柜工艺流程
组装配电柜工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整版)配电柜、箱安装施工工艺
编号：配电柜、箱安装施工工艺要求✧配电柜、配电箱装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号。
✧设备附件齐全，外观检查完好无损。
✧配电柜、配电箱和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识及安装技术文件。
主要机具台虎钳、锉刀、手锤、电工工具、卷扬机、电气焊机具、台钻、手电钻、电锤、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、线坠、倒链、钢丝绳、滚杠等。
作业条件✧装饰工程已施工完毕。
✧预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
✧设备间具有可靠的安全及消防措施。
✧安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
技术准备✧施工图纸和技术资料齐全。
✧施工方案编制完毕并经审批。
✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
操作工艺工艺流程：开箱检查→基础制作、安装→配电柜搬运→箱柜本体稳装固定→柜内一二次接线→柜内清扫→调整试验→贴标签、系统图→送电运行验收1、开箱检查1)根据设备清单及装箱单由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行检查，并做好检查记录。
2)开箱前先检查设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。
3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其他异常情况。
2.基础制作、安装1)基础型钢常用角钢或槽钢制作，钢材规格大小的选择应根据配电柜的尺寸和重量而定。
2)首先将型钢调直，清除铁锈，然后根据施工图纸及设备图纸尺寸下料和钻孔。
3)对加工好的基础型钢，进行防锈处理。
4)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
5)基础型钢安装完毕后，用40mm×4mm的扁钢将基础型钢的两端与接地网焊接，以保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
3、配电柜搬运1)配电柜由生产厂家或仓储地点至施工现场的运输，采用汽车结合汽车吊的方式在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采人力平板车运输，垂直运输可采用卷扬机结合滑轮的方式。
成套配电柜安装施工工艺
成套配电柜安装施工工艺1、配电柜的材料要求⑴柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5M，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规范要求。
⑵二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。
配电柜下部端子排，离地宜大于350MM。
⑶基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。
2、配电柜的布置及安装要点⑴配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。
⑵成排配电柜的长度超过6M时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15M时，其间还应增加出口。
⑶低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。
⑷单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。
找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。
然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般苦无要求时，低压柜钻Φ12.2孔，高压柜钻Φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺孔固定。
⑸成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。
3、基础型钢安装⑴调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
⑵按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平（不铺胶垫时）。
配电柜安装施工工艺
配电柜安装施工工艺一、施工流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）基础安装→柜（盘）上方母线配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整→送电运行验收二、施工工艺1、设备开箱检查，安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查，电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。
2、设备运输，由起重工作业，电工配合。
根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
运输前道路要事先清理，保证平整畅通。
设备吊点。
柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
3、柜（盘）安装，调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。
然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
4、基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
5、柜（盘）顶上母线配制要求垂直度(每米) <1.5mm，相邻两盘顶部<2mm，成列盘顶部<5mm，相邻两盘边<1mm，成列盘面<5mm，盘间接缝<2mm。
6、柜（盘）二次小线保持，按原理图逐台搜检柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和掌握操作电源电压必须一致。
按图敷设相与柜之间的掌握电缆连接线。
掌握线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每一个端子板上。
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法
成套配电柜控制柜开关柜安装施工工艺及施工方法一、成套配电柜、控制柜、开关柜的安装施工工艺1.施工前准备：(1)确认施工图纸，了解相关设计要求和技术规范；(2)检查设备材料，确保质量合格；(3)准备施工所需的工具和设备。
2.安装基座：(1)根据设备的安装尺寸，在地面或者基座上进行基础的固定和安装；(2)使用水平仪进行调整，确保设备安装平整。
3.安装配电柜、控制柜、开关柜：(1)根据设计图纸和设备要求，对柜体进行组装和拼接，确保结构稳固可靠；(2)将组装好的柜体与基座固定连接。
4.安装电气元器件：(1)根据设计要求和设备列表，选择合适的电气元器件；(2)进行连接线路的接线，确保连接牢固并符合电气原理图。
5.接地连接：(1)检查柜体和电气设备的接地装置，确保其良好接地；(2)进行接地线的连接，并使用万用表检测接地电阻是否符合要求。
6.装配门锁、闭门器：(1)根据设计要求，在柜体门上安装锁具和闭门器，确保柜体门的正常打开和关闭。
7.安装配电柜、控制柜、开关柜的配套设备：(1)根据设备要求，安装配套的仪表、按钮、指示灯等设备；(2)进行连接线路和调试，确保设备的正常运行。
8.安全检查：(1)对已安装的配电柜、控制柜、开关柜进行安全检查，确保各项安全措施符合要求；(2)进行电气设备的绝缘测试，确保设备安全可靠。
二、成套配电柜、控制柜、开关柜的施工方法1.工具准备：(1)手动工具：电钻、螺丝刀、扳手等；(2)电动工具：角磨机、焊接机等；(3)测试工具：万用表、电压表等。
2.操作步骤：(1)根据设计图纸，确定配电柜、控制柜、开关柜的位置和布置；(2)在地面或基座上固定设备基座并调整平整；(3)根据设计要求和技术规范，进行配电柜、控制柜、开关柜的组装和安装；(4)进行电气元器件的接线，确保连接牢固可靠；(5)进行接地装置的连接，并进行接地电阻测试；(6)安装配套设备，并进行连接和调试；(7)安全检查，确保设备安装正确、接地可靠、各项安全措施到位。
配电箱(柜)施工工艺
配电箱(柜)施工工艺1、设备开箱检查⑴建设、监理、施工、供货单位共同验收，并做好设备进场开箱检验记录。
⑵按设备清单、电气系统图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合图纸要求，是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书等是否齐全。
⑶检查配电箱(柜)体外观应无划痕、变形、涂层脱落等缺陷。
⑷配电箱(柜)内部检查①电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；②柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有检定部门的检测报告。
⑸设备进场和开箱检查应配合进度计划安排。
设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。
2、设备搬运、吊装⑴配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，以免划伤。
⑵配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。
⑶配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。
3、配电箱(柜)安装一般规定⑴柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
⑵低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于附表13的规定。
附表13保护导体的截面积⑶柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于10MΩ；二次回路必须大于10MΩ。
⑷柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
⑸柜、屏、台、盘、箱间配线应符合下列要求：①电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；②除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；③二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
配电箱安装施工工艺
配电箱安装施工工艺㈠技术要求1、配电箱(柜)订货前应根据设计图纸及现场实际情况确定设备的各项的技术要求，如：箱体规格尺寸、开孔位置、预留元器件位、进出线的走向位置等。
2、配电箱、开关箱的进出线管为暗配时，因为进出线管位置往往不能准确定位，必须在现场开孔的，订货时应说明。
3、配电屏、台、盘安装质量要求，按本标准配电箱(柜)标准，以下不再叙述。
㈡设备及材料要求及质量标准1、配电箱(柜)及箱(柜)内电气元器件均应符合国家现行相关技术标准和设计要求。
2、配电箱必须有合格证及检测报告。
箱及箱内的漏电保护器、断路器及其它相关低压电器必须有合格证及3C认证。
3、高低压开关柜、配电柜：必须有合格证、检验报告、生产许可证、两部认证（机械部、工业部）。
柜及柜内的漏电保护器、断路器以及其它相关低压电器必须有合格证及3C认证。
4、配电箱(柜)应随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
5、进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。
6、配电箱(柜)应带有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件应齐全、完好，接线无脱落脱焊，箱(柜)体涂层完整，无明显碰撞凹陷。
7、箱(柜)体钢板厚度应符合其规格要求的厚度，箱体加工精度、喷涂质量均应符合标准要求。
8、箱、柜内低压电器组合应符合下列规定：⑴发热元件安装在散热良好的位置。
⑵熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。
⑶切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板。
⑷信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。
⑸外壳需接地（PE）和接零（PEN）的，连接可靠。
⑹端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
9、配电箱(柜)安装材料要求⑴箱、柜型钢基础和支架应具有材料质量证明书，表面无明显锈蚀。
⑵螺丝、螺栓、螺母、弹簧垫、平垫均应使用合格的镀锌产品。
配电柜安装工艺流程
配电柜安装工艺流程配电柜是电力系统中的重要组成部分，负责对电能进行分配、监控和保护。
其安装工艺流程直接关系到电力系统的稳定性和安全性。
本文将详细介绍配电柜安装的工艺流程，包括准备工作、安装步骤、验收及测试等关键步骤。
一、准备工作设计审查：在开始安装前，对配电柜的设计文件进行仔细审查。
确保设计符合相关标准和规范，并满足实际用电负载的需求。
场地准备：清理安装配电柜的场地，确保地面平整、通风良好，并提供足够的操作空间。
同时，检查场地是否符合相关安全标准。
人员培训：对安装人员进行相关培训，确保他们具备足够的电气知识和操作技能。
特别是需要确保工作人员了解相关安全规程。
材料准备：准备好所有安装所需的材料和工具，包括配电柜本体、电缆、连接器、螺栓、工具箱等。
确保所有材料的质量和规格符合设计要求。
二、安装步骤安装底座：在清理好的场地上安装配电柜的底座，确保底座水平牢固。
底座的安装质量直接关系到整个配电柜的稳定性。
安装主体结构：将配电柜主体结构安装在底座上，确保各个组件的连接紧固。
根据设计要求进行正确的组装和布线。
电缆连接：进行电缆的连接，确保每根电缆的接头牢固可靠。
注意区分不同电缆的用途，进行正确的接线。
辅助设备安装：安装配电柜的辅助设备，如照明灯、通风扇、温控器等。
这些设备的安装有助于提高配电柜的可维护性和使用便捷性。
接地处理：进行接地处理，确保所有金属部件和设备都进行良好的接地。
合理的接地是确保电气设备安全运行的重要保障。
连接电源：将配电柜连接到电源，进行初步的电气测试。
确保电源连接正确、电气系统正常。
三、验收及测试外观验收：对已安装的配电柜外观进行检查，确保外壳完好无损，标识清晰可辨认。
确保所有部件的装配正确。
电气测试：进行配电柜的电气测试，包括电流、电压、绝缘电阻等方面的测试。
确保各项电气参数符合设计规范。
运行测试：进行配电柜的运行测试，检查开关动作是否灵活，保护装置是否正常启动。
模拟各种工况，验证配电柜的性能。
配电箱安装工艺
配电箱安装工艺1施工程序，配电箱安装工艺流程图如下：2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
3配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
4 配电箱安装明装配电箱安装详见下图所示：配电箱电气导管(1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。
(2)安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
(3)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
PE线不允许利用盒、箱体串接。
(4)配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
(5)导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
(6)配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），淡蓝（N相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
5弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
(1)明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。
如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。
(2)暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装工艺及规范
配电柜的安装是重要的一步，它的安装必须确保配电柜的正确、
安全和稳定，从而使其长期正常运行。
首先，选择合适的配电柜安装地点。
在选择地点时，应多方考虑，确保安装环境符合技术要求，避免高温、强电磁场、强机械振动等可
能破坏配电柜的影响。
其次，对于挂墙式的配电柜，首先要在墙体上钻孔，以确保墙体
足够强度，以确保安全性。
然后将钢架根据墙体尺寸定位，附着支架，将安装物联合起来。
再次，安装框架或地板时，首先要确定安装位置，应确保与设备
相适应，并考虑未来附件配置。
框架要求平直，即使受外力影响，也
不能移位和变形。
最后，要确保光纤路由正确，设备线路接线规范，装置必须考虑
接地，绝缘，排风和排水的要求，设备的安装完毕后，应进行调试和
投入使用前数据记录，检查是否符合安装规范要求。
如果按照以上安装步骤操作，就可以确保配电柜的安装安全、稳定、长期运行。
因此，在安装配电柜时，应按照相关标准严格执行安
装步骤和要求，确保安装的准确性，以达到最佳的效果。
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1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。
并有产品合格证。
槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6操作工艺工艺流程：配电槽槽钢钢基基础础做做法法柜安装要混凝土基础做法检查配电配电柜安装调试运行柜通道最小装宽置度种类固定式抽屉式配电柜安装要求6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。
室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，其间还应增加出口。
6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于 2m。
6.1.5 面排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。
配电柜前（后）通道宽度（ m）单排布置双排对面布置双排背对背布置多排同向布置柜后柜后柜后柜后柜前柜前柜前柜前维护操作维护操作维护操作维护操作（）（）（）（）（）（）（）（）-（）-（）-（）（）注：括号内的数字为有困难时（如受建筑平面限制，通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等）的最小宽度。
6.1.6配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。
6.1.7配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。
柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外）。
6.1.8 配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷漆。
安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。
槽钢基础做法根据设计要求找出配电柜基础的尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。
先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。
框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧， 安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。
基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。
槽钢顶部应高出地面 10 ㎜（手车式成套柜除外）。
混凝土基础台做法根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸，配合土建测出地 脚螺栓的位置尺寸，准确地将地脚螺栓埋好，或将固定孔洞预留好，待基础台砌好后，再埋设地脚螺栓，混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。
配电柜安装前检查应首先查对配电柜的型号是否正确，配件是否齐全、规格是否符合设计要求，柜的排列顺序是否正确。
柜体油酸层应完好无损，多台柜应颜色一致。
柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在 500V 以上。
应采用截 2面不小于1.5mm 的铜芯导线，但差动保护电流回路导线截2 面不应小于 2.5mm 。
6.4.4 柜内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。
6.4.5 柜内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易退色。
6.4.6全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应刷锡。
6.4.7柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在下侧标明控制回路及6.4.2 6.4.36.4.1容量。
6.4.8柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。
基础槽钢件应刷好防锈漆及油漆。
6.4.9所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
配电柜安装方法安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。
安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。
然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于㎜，水平误差每米不大于 1 ㎜，但总误差不大于 5 ㎜，柜面连接横平竖直。
调试运行配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。
先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。
7质量检验主控项目7.1.1配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。
柜的试验调整结果必须符合设计要求。
7.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。
7.1.3柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密用×10 ㎜塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽 50 ㎜及其以下时塞入深度不大于 4㎜，接触面宽 60㎜时及其以上时，塞入深度不大于6㎜。
检查方法：a检查试验调记录；b观察检查；c实测和检查安装记录。
7.1.4柜组装a柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地（ PE）或接零（ PEN）可靠；柜间接缝平整。
装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。
b盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。
柜体油漆完整均匀，盘面清洁小车或抽屈互换性好。
c小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确。
投入时接地触头比主触头先接触，退出时接触头比主触头后脱开。
d小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。
检查方法：观察或操作检查。
7.1.5低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电柜应有可靠的电击保护。
柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积Sp 不应小于 GB50303的 6.1.2条规定。
7.1.6手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
7.1.7高压成套配电柜必须按GB50303 第条的规定试验合格，且应符合下列规定：a继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
b凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
7.1.8低压成套配电柜交接试验，必须符合GB50303 第条的规定进行。
7.1.9柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
7.1.10 柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用 2500V 兆欧表摇测 1min ，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在 1 ～10MΩ时，做 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min 应无闪络击穿现象。
7.1.11 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于Ω，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
一般项目7.2.1柜内的设备及接线：a完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。
b有两台电源柜的母线的相序排列一致，相对排列的柜的母线的相序排列对称。
母线的色标均匀，完整准确。
c二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，采用标准端子编号时，每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。
检查方法：观察和试操作检查。
7.2.2基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差 1 ㎜，全长偏差 5 ㎜，水平度每米允许偏差 1 ㎜，全长偏差 5 ㎜，不平行全长偏差不超过 5㎜。
7.2.3柜安装后，每米垂直度允许偏差‰柜顶平直度相邻两柜允许偏差2 ㎜，成排柜顶部允许偏差 5 ㎜；柜面子整相邻两柜盘面允许偏差 1 ㎜，成排柜盘面允许偏差 5 ㎜，柜接缝处允许偏差 2 ㎜。
7.2.4柜屏相互间或与基础钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
7.2.5柜内检查试验应符合下列规定：a控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；b闭锁装置动作准确、可靠；c主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；d柜上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；e回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验； 48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。
7.2.6低压电器组合应符合下列规定：a发热元件安装在散热良好的位置；b熔断器的熔体规格、自动开关的调整定值符合设计要求；c切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；d信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；e外壳需接地（ PE）或接零（ PEN）的连接可靠；f端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
7.2.7柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定压不低于750V，2芯线截面积不小于 2.5mm 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于21.5mm 的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定的不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
7.2.8连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：a采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；b线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；c与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d可转动部位的两端用卡子固定。
检查方法：用拉线、尺量及塞尺检查。
8成品保护安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。
配电柜安装后，不得再次喷浆，如必须修补时，应将柜体遮盖好。
配电柜安装后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。