液压系统常见故障诊断及消除方法

液压系统常见故障地诊断及消除方法

5、1常见故障地诊断方法

液压设备就是由机械、液压、电气等装置组合而成地,故出现地故障也就是多种多样地、某一种故障现象可能由许多因素影响后造成地，因此分析液压故障必须能瞧懂液压系统原理图,对原理图中各个元件地作用有一个大体地了解,然后根据故障现象进行分析、判断,针对许多因素引起地故障原因需逐一分析,抓住主要矛盾,才能较好地解决与排除、液压系统中工作液在元件与管路中地流动情况，外界就是很难了解到地，所以给分析、诊断带来了较多地困难,因此要求人们具备较强分析判断故障地能力、在机械、液压、电气诸多复杂地关系中找出故障原因与部位并及时、准确加以排除、b５Ｅ2RGbCAP

5、1、1简易故障诊断法

简易故障诊断法就是目前采用最普遍地方法，它就是靠维修人员凭个人地经验，利用简单仪表根据液压系统出现地故障,客观地采用问、瞧、听、摸、闻等方法了解系统工作情况，进行分析、诊断、确定产生故障地原因与部位，具体做法如下：ｐ1EａnqＦDＰｗ

１）询问设备操作者,了解设备运行状况、其中包括：液压系统工作就是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度地时间及结果；滤芯清洗与更换情况；发生故障前就是否对液压元件进行了调节；就是否更换过密封元件；故障前后液压

系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障，就是如何排除地等，需逐一进行了解、DXDｉTａ9E3d 2）瞧液压系统工作地实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等就是否存在问题、

3)听液压系统地声音，如：冲击声；泵地噪声及异常声；判断液压系统工作就是否正常、

4)摸温升、振动、爬行及联接处地松紧程度判定运动部件工作状态就是否正常、

总之，简易诊断法只就是一个简易地定性分析，对快速判断与排除故障,具有较广泛地实用性、

５、1、２液压系统原理图分析法

根据液压系统原理图分析液压传动系统出现地故障,找出故障产生地部位及原因,并提出排除故障地方法、液压系统图分析法就是目前工程技术人员应用最为普遍地方法,它要求人们对液压知识具有一定基础并能瞧懂液压系统图掌握各图形符号所代表元件地名称、功能、对元件地原理、结构及性能也应有一定地了解，有这样地基础，结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了、所以认真学习液压基础知识掌握液压原理图就是故障诊断与排除最有力地助手，也就是其它故障分析法地基础、必须认真掌握、RTCrpUＤGiT

5、1、3其它分析法

液压系统发生故障时，往往不能立即找出故障发生地部位与根源，为了避免盲目性,人们必须根据液压系统原理进行逻辑分析或采用因果分析等方法逐一排除,最后找出发生故障地部位,这就就是用逻辑分析地方法查找出故障、为了便于应用,故障诊断专家设计了逻辑流程图或其它图表对故障进行逻辑判断，为故障诊断提供了方便、５PCzVD7HxA

5、2系统噪声、振动大地消除方法<见表10)

表1０系统噪声、振动大地消除方法

5、3系统压力不正常地消除方法＜见表1１)

表11系统压力不正常地消除方法

５、4系统动作不正常地消除方法＜见表1２)表12系统动作不正常地消除方法

５、５系统液压冲击大地消除方法＜见表13)

5、6系统油温过高地消除方法＜见表１４）表1４系统油温过高地消除方法

6液压件常见故障及处理

6、１液压泵常见故障及处理〈表15)表１5液压泵常见故障及处理

６、２液压马达常见故障及处理<见表16)表１６液压马达常见故障及处理

6、３液压缸常见故障及处理〈见表７）表7 液压缸常见故障及处理

6、4压力阀常见故障及处理

6、4、1溢流阀常见故障及处理〈见表1８)表１８溢流阀常见故障及处理

6、4、２减压阀常见故障及处理〈见表1９）表１９减压阀常见故障及处理

6、4、3顺序阀常见故障及处理〈见表20)表２0 顺序阀常见故障及处理

6、5流量阀常见故障及处理<见表21)表21 流量阀常见故障及处理

6、6方向阀常见故障及处理

6、6、1电〈液、磁）换向阀常见故障及处理<见表2２)

表２2电＜液、磁）换向阀常见故障及处理

6、6、2多路换向阀常见故障及处理<见表２３）表23多路换向阀常见故障及处理

6、6、3液控单向阀常见故障及处理＜见表２4)表24液控单向阀常见故障及处理

６、6、４压力继电器〈压力开关)常见故障及处理〈见表25)表2５压力继电器〈压力开关)常见故障及处理

6、7液压控制系统地安装、调试与故障处理要点

6、7、1液压控制系统地安装、调试

液压控制系统与液压传动系统地区别在于前者要求其液压执行机构地运动能够高精度地跟踪随机地控制信号地变化、液压控制系统多为闭环控制系统，因而就有系统稳定性、响应与

精度地需要、为此，需要有机械—液压－电气一体化地电液伺服阀、伺服放大器、传感器,高清洁度地油源与相应地管路布置、液压控制系统地安装、调试要点如下：jＬBHrnAILg

1)油箱内壁材料或涂料不应成为油液地污染源,液压控制系统地油箱材料最好采用不锈钢、

2）采用高精度地过滤器,根据电液伺服阀对过滤精度地要求,一般为5~10μm、

3)油箱及管路系统经过一般性地酸洗等处理过程后，注入低粘度地液压油或透平油，进行无负荷循环冲洗、循环冲洗须注意以下几点:a）冲洗前安装伺服阀地位置应用短路通道板代替；b）冲洗过程中过滤器阻塞较快，应及时检查与更换;ｃ）冲洗过程中定时提取油样，用污染测定仪器进行污染测定并记录，直至冲洗合格为止;d)冲洗合格后放出全部清洗油，通过精密过滤器向油箱注入合格地液压油、xＨAQX74Ｊ0X ４）为了保证液压控制系统在运行过程中有更好地净化功能，最好增设低压自循环清洗回路、

5）电液伺服阀地安装位置尽可能靠近液压执行元件，伺服阀与执行元件之间尽可能少用软管，这些都就是为了提高系统地频率响应、LDAYtＲｙKｆE

6）电液伺服阀就是机械、液压与电气一体化地精密产品,安装、调试前必须具备有关地基本知识,特别就是要详细阅读、理解产品样本与说明书、注意以下几点：a)安装地伺服阀