酒精回收塔工艺流程图
酒精连续精馏塔的工艺设计说明
第四章工艺计算一、物料衡算已知：生产能力（产量）6160 吨／年操作周期8000 小时／年进料组成进料含乙醇37.6%，其余为水（质量分率，下同）塔顶产品（乙醇）组成≥81.6％塔底产品（乙醇）组成≤0.5%乙醇分子量：46，水的分子量：18进料摩尔组成：乙醇，水0.809塔顶摩尔组成：乙醇，水0.366塔底摩尔组成：乙醇，水0.998804全塔总物料衡算：乙醇衡算：塔顶产品流率：求解上面的方程得：，乙醇的回收率：水的回收率（塔顶）：表格1物料衡算结果一览名称原料（FEED）馏出液（D）废液（W）摩尔分数x（乙醇）0.191 0.634 0.00196摩尔流率（kmol/h）72.041 21.544 50.4971.01.2 1.4 1.6 1.82.0 2.2 2.48101214161820222426NR/Rmin图表 1理论板数随回流比变化曲线由图可以看出，回流比增大到一定的值以后，塔板数减小的很慢了，此时依靠增大回流比来减小设备投资费用已经不值得了。
另外发现即便是N 接近恒定时实际的回流比也不是很大，再根据经验确定。
用上面确定的回流比重新计算，结果如下：表格 3回流比、理论半数验证模拟结果Minimum reflux ratio:0.42388628 Actual reflux ratio: 0.84777256 Minimum number of stages: 5.82659753 Number of actual stages:10.5148951 Feed stage:7.06415444 Number of actual stages above feed:6.06415444 Reboiler heating required: 462110.955 Watt Condenser cooling required: 442507.796 Watt Distillate temperature: 78.914069 C Bottom temperature:99.4117042 C Distillate to feed fraction: 0.298878故可以确定回流比、塔板数和进料位置的初值： (1) 塔板数：11块 (2) 回流比：0.85(3) 进料位置：第7块板进料 2. 操作型模拟计算：得到回流比、理论塔板数和进料位置的初值后，用RADFRAC 模块进行校核计算，检验是否满足分离要求。
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程1、岗位职责快装酒精回收塔岗位操作人员，主要负责对酒精回收塔进行操作、监控和维护，并及时处理各种异常情况，确保酒精回收塔的正常运行。
2、工作流程2.1 操作前准备1.操作人员应穿戴好劳保用品，戴好手套、口罩、防护眼镜等。
2.操作前应将工作状态上报管理层，并确认酒精回收塔是否处于正常运行状态。
3.操作前应检查所需的配料是否充足，如若不足则及时配送。
2.2 操作过程1.打开控制室门，进入酒精回收塔操作区，检查设备是否完好。
2.首先把酒精回收塔内的渣滓清洗干净，防止堵塞。
3.然后打开电动泵，将废弃工业用酒精加入酒精回收塔中。
4.在酒精过滤泵启动之前，要先让酒精回收塔进行预热，否则容易造成事故。
5.操作人员需要定时监测酒精回收塔内部的温度、压力、液位等参数，以确定其正常运行。
6.如果发现异常情况，应及时停止酒精回收塔，并进行处理，以免造成更大的损失或伤害。
2.3 操作后处理1.操作人员应按要求进行记录，如生产批次、酒精回收塔运行参数等等。
2.酒精回收塔运行结束后，应进行清洗和消毒，以保证下次使用时的卫生安全。
3.完成操作后要及时上报工作情况，向管理层进行汇报。
3、安全注意事项1.操作人员应当经过专业培训，掌握酒精回收塔的使用方法、应急处理措施等知识，保障人员安全。
2.操作人员应按要求穿戴好劳保用品，防止因化学物质侵入皮肤或眼睛等造成的危害。
3.在操作酒精回收塔时，应保持冷静、专注，严格按照工艺流程进行操作，防止因擅自操作或疏忽大意造成事故。
4.对任何异常情况，应及时停止酒精回收塔的运行，并进行处理。
4、通过本岗位操作规程的制定和执行，有助于保障酒精生产工艺的安全、稳定和节约能源，也降低了操作人员的事故风险，确保了生产流程的规范化、标准化和可持续发展。
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程1. 操作人员的基本要求1.从事该岗位工作人员必须通过培训和考核后方可上岗操作；2.操作人员应当具有一定的化学常识和技能，具有识别方程式和计算化学量的能力，并能做到仔细、认真、细致、耐心；3.操作人员应当身着防护服，戴好安全帽、眼镜、口罩、手套和防毒面具等必要的防护用品；4.禁止在现场吸烟、饮酒、进食等行为，保持工作场所清洁整洁，保证现场无火源。
2. 操作步骤2.1 开始操作1.将工具、设备、原材料等物资按操作要求摆放整齐，确保工作现场整洁。
2.根据化学方程式计算所需材料的种类和数量，并认真审核原材料和设备是否准确无误。
3.确保酒精回收塔干燥、洁净，并关闭干燥机。
4.根据工艺流程开启酒精回收塔内及管道的空气冲洗、洗涤及加热预处理。
2.2 操作中1.在反应釜内按照化学方程式加入相应的材料。
2.根据需求在进料口处对进入反应釜的液体进行调整并检查流量及压力；3.保持恒定的反应压力和温度，控制反应的时间和速度。
4.根据操作要求，在反应结束后，打开回收塔的下冷凝器开关，进行液体回收，同时关闭反应釜及其进料与放料口的相关阀门。
2.3 操作结束1.关闭回收塔和反应釜的加热和冷却设备。
2.关闭反应釜进料口及放料口，并保持清洁。
3.清理操作现场，将操作台和设备清洁干净并恢复原状。
4.将反应器内的残余物料送入废弃品容器中。
3. 安全注意事项1.操作人员必须在操作过程中保持高度的警觉性，在各个操作阶段及时处理各种突发事件，做到事故“三早”（事故前期、事故初期和事故发生前）预防。
2.岗位操作人员必须仔细阅读化学方程式、安全规范以及操作规程，遵守岗位操作规程的各项细节和操作步骤。
3.在进行化学反应以及液体回收过程中，必须确保用电设备和加热、冷却设备处于安全状态，并且不得单独离开或离开操作台。
4.禁止携带手机和其他电子设备进行操作，避免因操作不当而引发安全事故。
4. 结论快装酒精回收塔岗位操作规程的制定，是为了加强该酒精回收塔岗位人员的技能水平，规范工作流程，确保在酒精回收过程中保持良好的安全状态。
酒精回收塔操作规程
酒精回收塔操作规程
《酒精回收塔操作规程》
一、总则
为加强对酒精回收塔操作的管理和控制，保障生产安全，提高生产效率，制定本规程。
二、操作人员
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关资格证书方可操纵酒精回收塔。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，杜绝违规操作。
三、设备使用
1. 在使用酒精回收塔前，必须做好设备检查和维护工作。
2. 操作人员必须按照设备操作指南进行操作，严禁违规操作。
3. 如设备出现故障或异常情况，必须立即停机并向主管报告。
四、生产安全
1. 操作人员必须遵守生产安全规定，加强安全意识，保持清醒头脑。
2. 操作人员在进行操作时必须穿戴相关防护用品，如手套、护目镜等。
3. 在使用酒精回收塔过程中，严禁吸烟、打火机等火源接近。
五、事故处理
1. 如发生操作不当引发的事故，必须立即停机并进行事故处理。
2. 操作人员必须立即向主管和安全管理部门报告事故情况，并配合调查。
六、操作记录
1. 每位操作人员都必须认真有序地记录设备操作过程和相关参数。
2. 操作记录必须真实可靠，保存时间不得少于一年。
七、违规处理
任何违反本规程的行为都将受到严肃处理，情节严重者将受到开除处分。
八、修订
本规程如有修订，必须经过相关部门审批和通知操作人员执行。
药厂 生产文件：017 酒精回收塔标准操作规程
酒精回收塔标准操作规程
1.目的
制订酒精回收塔标准操作规程，指导操作、正确使用设备。
2.责任
该设备操作工。
3.范围
适用于酒精回收塔。
4.内容
4.1 操作前的检查、准备:
4.1.1 检查设备是否已清洁、完好，符合生产要求。
4.1.2 检查电器、仪表等装置处于完好状态。
4.1.3检查进出口阀门和各管口密封是否完好。
4.2操作过程
4.2.1加热器加热时，先打开疏水阀阀门，再打开蒸汽阀门,蒸汽压力控制在0.02～0.1Mpa，使罐内物料受热，罐内温度控制在75～80℃。
使用蒸汽压力应符合设备工作压力，严禁超压。
4.2.2安全阀和压力表调好启动压力后，不可随意调动，该设备应有专人操作。
4.2.3物料冷却时，先打开冷却水出水阀阀门，再打开冷却水进口阀门，冷水从冷凝器下部进入，进行循环。
当乙醇浓度低于20%时停止回收。
4.2.4 操作结束时：关闭各路阀门，按照《酒精回收塔清洁规程》进行清洁。
4.3注意事项：
4.3.1定期检查压力表或温度计是否完好，不得超压使用。
4.3.2安全阀和压力表，需定期检测、更换。
4.3.3操作时检查人孔（手孔）密封是否完好，如有渗漏，则更换密封胶垫。
**********文件终结符。
塔内件结构组成及酒精回收塔工作原理
塔内件结构组成及酒精回收塔工作原理一、塔内件结构组成塔内件的种类分布相对简单。
其中有分配器，填料塔，板式塔，还有液体分配器。
另外，一些材料是准备排放的，有气体进料和相应的分布设备可以形成所有的塔内件，在具体的结构形式上有许多差异和区别。
在一些分配器和收集器结构中，主要是对气体和液体的处理，槽盘式分布器比较常见。
它能很好地完成对气体和液体的分布操作，功能多样，应用效果好，占用空间少，封堵功能好，在具体应用中能降低压力。
还有一些遮板式的液体收集器，设计结构简单，不会影响气体分布的均匀性，压降较小。
除沫器的主要作用是起到很好的分离一些滴液的作用，这样可以很好的减少排出空气中的有害成分，减少环境污染。
在塔内件中除沫器还是很重要的,在结构上主要是通过一些丝网还有一些格栅组成的,其中也有也有一些支撑结构,它们的应用效率还是很高的,丝网可以为各个不同材质的气体和液体过滤,且其中多数丝网都会选择使用非金属材料,其中也是可以除去相应液体中的一些泡沫,能够有效避免它们出现在后续的装置中。
塔内部件中还有一个非常重要的组成部分，即塔填料，填料是一个非常重要的传质元件，作用是通过扩大液相和气相之间的相对接触面积来实现工作的，从而提高了分离效率。
二、酒精回收塔工作原理应用酒精回收塔，利用酒精沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的酒精溶液进行加热挥发，经塔体精馏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精目的。
全套设备分为高位槽、塔体、过滤器、换热器、冷凝器五个部分。
本设备最大特点是可以连续作且操作简单，维护方便。
医药工业中乙醇的回收常用有T302酒精回收塔和DT602酒精回收塔。
T302精回收塔(操作时间8小时)塔径：300mm生产能力：1500-2000kg酒精浓度：50-60%成品浓度：95%温度：85℃DT602精回收塔(总操作时间16小时/批，蒸气时间11小时/批)塔径：600mm稀酒精浓度：70%生产能力：4000立升/批成品：2670立升/批排污量：1200立升/批精馏回收率：90%三、鲍尔环与拉西环之间的区别：鲍尔环填料是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的，是在普通拉西环的壁上开八层长方形小窗，小窗叶片在环中心相搭，上下面层窗位置相互交搭而成。
酒精制造工业流程图
糖蜜 稀释 酸化 灭菌 澄清 添加营养盐 发酵 成熟醪 蒸馏 酒精
水
酒母
糖化废水
• 是以林业四和、木材纤工维业质的下原脚料料酒、秸精秆、废纤维废料、甘
蔗渣等为原料，发酵、蒸馏工业酒精。
• 质原料酒精生产工艺如下：
酶或酸
酒母 酒精糟
酒精连续发酵流程
一、 酒精生产所用原料 二、淀粉质原料酒精 三、糖质酒精 四、纤维质原料酒精 五、化学合成酒精
一、 酒精生产所用原料
• 淀粉类原料:包括薯类、谷类等粮食原料(如玉米等) 。
• 糖类原料:有糖蜜、甘蔗、甜菜和甜高梁等主要是废糖蜜。 • 纤维质原料:木材废料、秸秆、甘蔗渣、废纤维等。 • 其他原料 亚硫酸盐纸浆废液、植物等。
51.7 1.63 0.80
氨氮 6.0 6.0 6.0
二、 酒精工业的废气污染 • 酒精企业的废气主要来自锅炉房的燃烧废气。
三、 酒精工业的废渣污染 • 废渣来自酒精废醪的预处理得到的酒精干酒醪，
进行综合利用，生产多种副产品，以平衡废水治 理成本。 • 如玉米酒精生产1t酒精需用3～3.5t玉米。这其 中只有占原料60％的淀粉能被用来发酵生产酒 精和味精，其他剩余的蛋白质、脂肪、 碳水化合物、纤维素作为废物被丢弃了。酒精 行业每 年产生4350万m3酒精糟。
原料 粉碎 蒸煮 冷却 糖化 冷却 发酵 蒸馏 酒精、酒糟、杂醇油
蒸煮废水
糖化废水
发酵废水 蒸馏废水
三、糖质酒精
• 糖质酒精是以糖蜜为原料，经发酵后醪液从初 馏塔蒸馏而出，我国广东、海南、广西、云南、 福建等省以甘蔗糖蜜生产酒精，黑龙江、内蒙、 新疆等省以甜菜糖蜜生产酒精。许多糖厂都设 有糖蜜制酒车间。
酒精回收塔使用说明书
HCG系列酒精回收塔JH-400使用说明书制作单位：生产基地：公司电话：公司传真：邮编：编制日期：目录一产品介绍 (4)二设计条件 (4)三装置开机规程 (4)四装置停机 (6)五操作步骤 (7)六操作注意事项 (8)七装置在异常情况下处理办法 (9)八正式投产时的分析指标 (10)九售后服务承诺 (11)十合格证 (12)十一随机附件表 (13)一产品介绍：本装置适用于制药、食品、轻工、化工等行业的酒精回收，以利于降低生产成本，提高经济效益，本装置可将稀酒精蒸馏到90%-90%，成品酒精浓度要求高可加大回流比，但相应产品降低，排放残液含醇度≤3°，是回收酒精的理想设备,该设备设置有两个进料可，低浓度从下面进料口，高浓度从上面进料口进料，进料浓度越低回流比愈大，进料浓度愈大回流比愈小。
二设计条件（1）、物料：浓度为乙醇含量40%乙醇水溶液。
（2）、处理量：≈400kg/h。
（3）、产品要求：(150～160)kg/h（90-95）%（V/V）的酒精。
（4）、排废要求：醇含量应≤0.5%。
s三装置开机规程1、开机前准备(1)产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。
(2)试水。
(3)根据蒸馏工段流程图，全面细致地检查整个流程的所有设备及阀门自控仪表等是否符合要求，止回阀是否装反，发现问题及时纠正。
(4)通过设备单机运转，对所有的泵加满机油，发现问题及时检修。
(5)清理现场，拆除安装及装修时搭架，搬走杂物，确保操作现场畅通整洁。
(6)对仪器，仪表进行核正和标的。
(7)通知生产调度，按计划按时供应水.电.汽.压缩空气。
(8)检查工艺管路的阀门，排污阀，排空阀是否在正常位置。
(9)检查蒸汽阀门，冷却水仪表是否正常，管路是否畅通无阻，有无泄漏，(10)、检查各阀门是否处在正确的启闭位置，复查无误后方可开机。
2、装置汽水联动(1)、塔的注水，通过物料管道向填料里注水使塔釜液位为800~900mm（观察现场玻璃管液位计）。
酒精回收塔URS表
乙醇回收塔用户需求说明文件(URS表)森科制药2014年6月目录1、文件审批2、目的3、围4、法规与国家标准法规行业标准国家标准5、工艺描述及产品介绍6、用户及系统要求6.1 URS要求6.1.1 URS01：设备整体要求6.1.2 URS02：具体技术要求6.1.3 URS03：安全及环保要求6.1.4 URS04：文件资料要求6.1.5 URS05：服务与维修要求6.2供应商对项目要求的确认7、缩略词附件8、文件修订变更历史9、附件乙醇回收塔用户需求说明文件1、文件审批起草审核批准2、目的本用户需求文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，总括了用户对乙醇回收塔的质量要求（GMP），描述了用户对乙醇回收塔的工作过程及功能的期望，低浓度的乙醇溶液用泵打入塔釜，塔釜夹套通入蒸汽，控制塔顶及塔釜温度压力等参数，按照一定的回流比进行乙醇蒸馏得到高浓度的乙醇溶液。
主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
设备生产商应在规定的时间完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。
在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求，并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。
投标方应在满足本URS的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。
卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规和强制性标准要求。
如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行（强制性标准除外）。
3、围本用户需求书所列技术要求适用于新项目提取车间乙醇回收塔生产线设备的采购。
新的乙醇回收塔在设计、制造技术及性能上达到国先进水平，符合中国新版GMP要求。
4、法规与国家标准法规新建的乙醇回收塔生产线用于提取车间低浓度乙醇的精馏回收。
因此必须符合要求，主要包括：——中国GMP（2010年修订）及其附录——2011年版《GMP实施指南》——中国药品生产验证指南（2003版）——GEP良好工程管理规——《中国药典》2010年版行业标准——GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准——GB20021-2004中华人民国制药机械行业标准——JB/T4710-2005钢制塔式容器标准国家标准——GB-52261-2002 机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件——GB-8196-87 机械设计防护罩安全要求5、工艺描述及产品介绍详见相关产品工艺规程6、用户及系统要求6.1URS要求6.1.1URS01：设备整体要求6.1.2URS02：具体技术要求6.1.3URS03：安全及环保要求6.1.4URS04：文件资料要求6.1.5URS05：服务与维修要求6.1.6供应商对项目要求的确认参见附件1。
快装酒精回收塔岗位操作规程
快装酒精回收塔岗位操作规程一、前言随着酒精工业的快速发展，快装酒精回收塔也成为了工业中不可或缺的设备之一。
快装酒精回收塔岗位作为酒精生产中的一项关键岗位，其重要性不言而喻。
本文将详细介绍快装酒精回收塔岗位操作规程，以确保安全、高效、稳定地进行酒精生产。
二、快装酒精回收塔岗位操作规程1.岗位职责1.1.负责操作快装酒精回收塔设备，确保其稳定运行。
1.2.负责接收酒精后进行检验，并按要求进行处理。
1.3.负责进出货物的检验与登记工作。
1.4.负责记录生产数据和报表，并及时上报。
1.5.负责维护设备的卫生和安全。
2.操作规程2.1.操作前的准备2.1.1.岗位交接班，核对设备运行情况。
2.1.2.检查设备、管道、阀门等是否完好无损，有无异味等。
2.1.3.准备好所需的检测仪器，确保其正常工作。
2.2.操作方法2.2.1.接收酒精，并进行检验。
2.2.2.将酒精注入快装酒精回收塔，并在操作台上进行监测。
2.2.3.在操作台上检测回收塔中的酒精流量，并根据实际情况进行调整。
2.2.4.根据生产要求，在回收塔中加入适量的溶剂，并进行监测。
2.2.5.对回收塔中的酒精和溶剂进行混合并进行调控，确保回收效率高。
2.2.6.根据生产计划，进行清洗和维护工作，确保设备的正常运行。
2.3.操作后的处理2.3.1.完成当班工作后，对设备进行全面检查，保证设备安全。
2.3.2.维护设备卫生，清除设备残留物。
2.3.3.及时将生产数据、报表上报。
2.3.4.交接班，做好下一班次的工作准备。
三、安全防护1.操作人员一定要佩戴统一的防护用具，如手套、防护眼镜、口罩等。
2.操作过程中，要严格按照操作规程执行，不得有疏忽之处。
3.任何发现设备异常的情况，应及时上报，停机检修。
4.在卸料、清洗设备等操作中，一定要按照操作规程执行。
5.设备、管道、阀门等要定期维护和检修，确保设备处于良好运行状态。
6.在操作过程中，任何人都不能离开岗位，确保设备稳定运行。
酒精回收塔方法
酒精回收塔方法酒精回收塔方法随着社会经济的不断发展，生活水平的不断提高，人们饮酒的文化不断丰富，酒精的消费量不断增加，酒精回收技术的应用也越来越广泛，其作用便是为了防止浪费和减少环境污染。
酒精回收塔是一种常见的酒精回收设备，可用于生产中的酒精挥发回收，大力提高了酒精利用率，扩大了公司的生产规模。
下面将对酒精回收塔的方法做出详细介绍。
酒精回收塔是一种特殊的设备，它主要作用是用来将酒精从液体中分离出来，并通过回收的方式将其收集起来，这样不仅能够增加酒精的利用率，还能够保护环境，减少浪费。
酒精回收塔主要包括以下几个部分：塔体、填充物、液体进口、液体出口、酒精出口、冷却器、泵等组成。
下面将对酒精回收塔的运作方法进行介绍。
阶段1:进口液体在酒精回收塔中处理进口液体经过进口进入酒精回收塔，接着在填充物的作用下多级流动，不断地混合，如果液体中含有酒精，则酒精会与其他溶质一起被填充物吸附，这样酒精就被从液体中分离出来，流出通道中。
如果液体中含有少量的水，还可以通过填充物的作用，将水与其他溶质分离出来，进而进行分离回收。
阶段2:通过冷却器冷却酒精经过填充物分离后的酒精流出通道后，需经过冷却器进行冷却，降低温度。
它主要用于将酒精冷却至接近室温的情况下进行收集，这样既能保护环境，还能作为生产原料进行回收利用。
阶段3:将酒精通过泵输送经过冷却后的酒精再通过泵将酒精输送出去，直接就可以进行下一步的生产活动。
由于酒精泵的结构及工作原理和普通泵略有不同，因此采购酒精泵时需慎重，要试用后选择合适的泵进行购买。
总之，酒精回收塔的方法是一个复杂的环节，需要在实践中不断摸索，不断总结经验。
在酒精生产的过程中，能够有效地回收酒精，不但减少了酒精的浪费，还可以节约成本，提高企业的经济效益。
因此，酒精回收塔的使用在今后的生产中将越来越得到广泛应用。
酒精回收塔安全操作规程
酒精回收塔安全操作规程
一、目的：指导操作、正确使用设备。
二、范围：适用于酒精回收塔。
三、责任：该岗位操作工
四、内容：
1.回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐，打开出气口，才能进行操作。
2.开启蒸气阀进行加热（表压0.2-0.5MPa）使乙醇蒸气进入塔内。
3.开启冷凝器冷却水，使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体，打开回流阀，使冷凝液全部回流入塔内。
4.待塔顶温度稳定在78.5℃以下时，开放出料阀，从流量计观察，控制回流比1：2—1：3，要保持回收乙醇的浓度在93%以上。
5.蒸馏操作时，不得随意离开岗位，要随时观察回收乙醇浓度，及时调整回流比，浓度高时回流比小些，浓度低时回流比大些。
使回收乙醇达到要求的浓度。
6.蒸馏将要结束时，当蒸馏中的温度升至100~102℃时，塔顶温度也相应上升。
此时应关闭回流阀，适当加大蒸馏釜加热蒸气流量，将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。
收集于稀乙醇储罐内，并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。
7.必须穿戴整齐本岗规定的工作服，才能进入生产区，不得窜岗外出。
8.按规定进行清场，下班时要检查电源开关及各种阀门关妥后，才能离开车间。
1。
酒精回收塔操作规程
酒精回收塔操作规程1. 引言本文档旨在明确酒精回收塔的操作规程，确保操作人员的安全和系统的正常运行。
酒精回收塔是一种使用物理方法将有机废气中的酒精回收的装置，因其高效、节能的特点，在化工、制药等行业得到了广泛应用。
操作人员必须严格按照本规程进行操作，以确保工作安全和酒精回收效果。
2. 安全要求•操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和耐酸碱工作服。
•确保酒精回收塔的工作区域干燥且通风良好，以防止酒精泄漏和爆炸。
•严禁在操作过程中吸烟、打火机或使用明火。
•酒精回收塔应安装在坚固平稳的地面上，防止设备晃动或倾倒。
3. 操作步骤步骤一：准备工作1.确认酒精回收塔是否处于关闭状态。
2.配备所需的回收介质、溶剂和辅助设备。
步骤二：启动设备1.打开酒精回收塔的供氧系统，确保氧气流量稳定。
2.启动酒精回收塔的循环水泵，确保循环水正常供应。
步骤三：启动回收过程1.将酒精废气导入酒精回收塔。
2.调整喷淋装置的喷雾量，使得酒精与回收介质充分接触。
3.根据实际情况设置回收温度、压力和时间。
步骤四：停止回收过程1.关闭酒精回收塔的供氧系统，并等待少于10分钟，确保酒精废气完全排出。
2.停止酒精回收塔的循环水泵。
步骤五：设备维护1.定期清洗和维护酒精回收塔，以保持其正常运行。
2.更换耗损严重的喷淋装置、泵等零部件。
3.定期检查各个连接部位的紧固情况，如有松动及时修复。
4. 应急处理漏酒处理1.若发生酒精泄漏，迅速关闭酒精回收塔的进气阀门，防止泄漏扩散。
2.使用酒精泄漏应急处理剂进行吸附和处理。
3.报告相关人员进行处置。
火灾处理1.在发生火灾时，紧急关闭所有相关设备的电源。
2.迅速使用灭火器或紧急喷淋装置进行扑灭。
3.若火势无法控制，立即报警并撤离现场，等待消防人员的到来。
5. 管理措施培训与考核1.对操作人员进行酒精回收塔相关知识的培训，确保其熟悉操作流程和安全要求。
2.定期进行考核，对考核合格的人员予以准入。
乙醇回收塔。
课程名称化工原理课程设计设计题目乙醇回收塔学生姓名专业班级学号设计日期2012 年 1 月2 日至2012 年1 月13 日设计体系：乙醇—水混合物设计条件:原料处理量：100吨/天原料浓度：含醇10.5%（w%），其余为水原料温度：20℃设计要求：乙醇回收率98%操作条件：直接蒸汽加热指导教师2011年 11月10 日目录一、前言---------------------------------------------------------------------4二、设计说明书符号表---------------------------------------------------5三、设计方案的确定------------------------------------------------------6四、物性参数---------------------------------------------------------------6五、回收塔的物料衡算---------------------------------------------------8六、回收塔理论板数Nt的确定----------------------------------------9七、回收塔工艺条件及有关物性数据计算---------------------------11八、回收塔主要工艺尺寸计算-----------------------------------------13九、液体分布器及其他设备简要设计--------------------------------14十、回收塔的辅助设备计算--------------------------------------------18 十一、设计计算结果总表------------------------------------------------21 十二、参考资料-------------------------------------------------------------21一前言乙醇用途广泛，是基础的有机化工原料和优质燃料。
酒精回收塔说明书
目录一、用途与特点 (1)二、结构原理 (1)三、技术参数 (3)四、操作规程 (3)五、设备安装 (4)六、注意事项 (4)七、清洗与保养 (5)一、用途与特点本设备适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收。
与物料接触部分均采用不锈钢SUS304制造，具有良好的耐腐蚀性能，并且有节能、环保、降低生产成本、提高效率的优点。
本装置可将30度~50度的稀酒精蒸镏到93度~95度,残液排放含醇度低，符合环保要求。
其采用高效不锈钢波纹填料，接触物料部分全部采用不锈钢制造，设备外表面亚光处理，符合GMP 标准。
在国内已普遍使用，得到广大新老用户的好评。
二、结构原理酒精回收塔，又名精馏塔，原则上说其实是属于精馏塔所包含的范围；精馏是气液两相间的传质过程，对任一块塔板而言，若缺少气相或液相，精馏过程都将无法进行。
因此，塔顶回流和塔底再沸器产生的上升蒸气是保证精馏过程能够够连续稳定进行的必要条件。
酒精回收塔主要包括（如图一）：原料高位罐、塔釜、塔身、冷凝器、冷却器。
塔釜里面装配了U型管加热器，内通蒸汽，加热塔釜是指母液到适当温度（工艺要求）后，利用酒精和水沸点的不同使酒精和部分水得到蒸发。
酒精和水混合蒸汽不断上升。
上升的蒸汽中酒精的含量不断提高，塔内下降的回流液不断降低最后返回塔釜。
蒸发的酒精经冷凝器变成冷凝液，大部分返回塔顶作为回流液，其余部分醇度合格的酒精经冷却器冷却后收集到酒精贮罐。
而塔釜内的残液不断下降到2度下时则可以排放。
原理是原料母液由进料板送入精馏塔。
全塔自下而上，上升气相中易挥发组分（酒精）的含量逐板增加，而下降液相中易挥发组分的含量逐板降低。
若塔板数足够，则蒸汽经自下而上的多次提浓，从塔顶引出的蒸气几乎为纯净的易挥发组分（酒精），经冷凝后一部分作为塔顶产品（馏出液）引出，另一部分作为回流返回顶部塔板。
同理，液体经自上而下的多次变稀，在再沸器中部分气化后所剩的液体几乎为纯净的难挥发组分（水），可作为塔底产品（釜液或残液）引出，而部分气化所得的蒸气则作为上升气相引至最底层塔板的下部。
DN400酒精精馏塔工艺流程图
酒精回收塔使用标准操作规程
酒精回收塔使用标准操作规程建立酒精回收塔操作规程，以规范浓酒精回收塔操作过程。
2．范围：本规程适用于酒精回收塔的操作管理。
3．职责：生产技术部：负责组织安排操作人员操作设备。
设备操作工：负责按SOP操作程序操作设备、SOP修订。
工程中心：负责培训、监督设备操作，审核SOP。
维修人员：负责设备运行中故障的排除。
设备管理员：负责收集记录设备运行档案。
现场QA：负责SOP执行的监督。
4．内容：4.1概述：本机是由浙江森立机械科技有限公司生产制造，本设备主要是采用物理方法，利用酒精和水沸点的不同，使酒精和部分水蒸发。
酒精和水的混合蒸汽经塔身上升，在上升过程中，温度逐渐下降使部分内回流，而大部分酒精蒸汽经塔顶连通管道至冷凝器为冷凝酒精，取样化验合格出料至成品酒精贮罐，否则就利用位差自然回流后再蒸馏。
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常，是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌4.3.2检查《设备使用日志》，了解设备在前一天的运行情况，确认是否处于正常状态。
4.3.3检查确认酒精回收塔已清洗待用。
4.3.4检查供汽（蒸汽）、供水（冷却水）、供电正常。
4.3.5检查确认各连接管密封完好，各阀门开启正常。
4.3.6检查确认各控制部分（含电气、仪表）正常。
4.3.7取下“待用”和“已清洁”状态标志牌，挂上“正在运行中”状态标志牌。
4．4操作程序4.4.1将蒸馏釜的底阀关闭，开启稀酒精至蒸馏釜阀门，开启送料泵将回收酒精泵至蒸馏釜，至其2/3容积时即可停止进料，关闭泵至蒸馏釜的阀门。
4.4.2开启蒸汽阀门表压0.08MPa，温度80°，待上升蒸汽经蒸馏器传质到冷凝器使塔出现回流，进行全面操作，直到取样分析酒精含量合格后，利用转子流量计，调节回流比，开始出料，成品经冷却器流入成品贮罐，随着酒精的不断减少，应逐渐增大回流比，当R ＞3时，改为半成品操作，这时应提高塔釜温度，使塔釜残液中酒精含量低于3°，停止蒸馏，将残液排出，回收的少部分半成品待下次蒸馏时，返回加入蒸发器再次蒸馏提取。