柱系梁施工方案(完整版).doc
立柱(柱系梁)肋板施工方案
立柱（柱系梁）、肋板施工方案一、编制依据（1）《周口至南阳高速公路两阶段施工图纸设计》（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（3）《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-2015）（4）《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）（5）《工程测量规范》（GB50026-2007）（6）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）（7）业主下发关于品质及样板工程文件要求及标准化指南二、编制原则1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期；2、根据工程特点部署施工组织机构，选择合理的施工工艺；3、减少对环境的破坏，确保质量的情况下保证施工进度；4、确保安全资金投入，加强安全措施，保证工程施工安全。
三、工程概况本合同段起止桩号为K182+100～K193+875.325，长11.775公里。
本标段起点位于社旗县桥头镇北4km，路线向西下穿郑万高铁线，在南阳市宛城区红泥湾镇北4km设红泥湾互通收费站，继续前行相交于许平南高速，设置隐山互通，本标段终止于与许平南高速交叉处。
我标段共有大桥2座，中小桥4座，分离式立交桥7座。
两个互通；红泥湾互通和隐山互通，红泥湾互通内含6座桥，隐山互通内含11座桥，立柱344根，肋板118片柱系梁65片。
四、项目管理组织机构五、施工准备1、施工前我标段已认真地对图纸进行了复核，主要复核了承台设计坐标、设计高程、结构尺寸、钢筋构造等，设计准确无误；并协同监理实地进行承台、系梁控制点位的精确放样。
2、施工前组织相关人员对所需原材料进行取样检查，检验合格后方可进场，进场后按规定的检验频率再进行抽检，合格后方可用于本工程，对不合格材料清除出场。
3、承台、系梁施工前应做好桩基的检测工作，待桩基全部检测合格后方可进行承台施工。
六、主要施工方法和工艺流程首先施工第一层立柱和柱间系梁，先绑扎立柱钢筋，立立柱模板，搭设支架后铺设中系梁底模、立系梁侧模板，绑扎系梁钢筋，整体校准加固模板后，一次浇注立柱和系梁混凝土。
桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案
××××高速公路专项施工方案报审表承包单位：××××××××××工程有限公司合同号：×桥梁墩柱及系梁专项施工方案一、工程概况本合同段区域行政区划属*＊*＊*＊.路线起点为*＊＊**＊＊K*＊＊+**＊＊.路线于K＊＊+＊*＊跨越＊＊*后过＊＊＊、＊＊**，于K＊*+＊＊＊设＊＊互通式立交与＊＊＊*连接。
过富民县城大营后，路线沿现有昆明至武定二级公路对岸附近布线，止于K*＊+**＊，路线全长***公里。
本合同段共有各类桥梁**座,墩柱**＊根，除K＊＊+＊＊＊人行桥墩柱为薄壁桥墩外，其余桥梁墩柱结构均为圆柱形,墩柱直径分别为120cm、140cm、150cm不等,最大墩柱高度为1700cm，墩柱混凝土数量共有2091。
9 m3，每座桥墩柱结构尺寸见下表：武昆高速公路7合同段桥梁墩柱统计表二、编制依据＊＊＊高速公路第＊合同段施工设计图、桥涵施工技术规范及质量评定标准.三、施工组织计划1、人员配置现场配备足够的试验、技术、质量等管理人员,已经到位。
2、机械配备主要设备表3、材料计划主要材料为钢材、水泥、模板及各种砂石料.原材料质量的好坏直接关系到梁的质量，其中各种型号的钢材及水泥由指挥部统供；模板采用标准化整体钢模板，由专业厂家加工生产，确保模板接缝密合平顺无错台；砂石料选用大麦竜石场生产的材料,该石厂生产规模大，场地宽阔，石质稳定，能够满足施工需要.四、施工进度计划桥梁墩柱施工计划于2010年10月07日开工，计划于2011年1月27日结束，总工期为110天。
五、施工工艺施工工艺流程图（附后)六、施工方案6。
1系梁基坑开挖至设计标高破除桩头砼，桩基检测全部合格后，平整基底，铺垫5cm的碎石层找平，然后浇筑5cm厚细石子砼作为底模，侧模用大块钢模板拼装。
柱系梁施工方案
柱系梁施工方案在建筑领域中，柱系梁是一种常见的结构形式，它承担着支撑建筑物重量和分散力的重要作用。
因此，在施工过程中，柱系梁的施工方案显得尤为重要。
本文将从柱系梁的设计要点、施工前准备、具体施工步骤等方面进行介绍。
设计要点1.承载能力要求高：柱系梁是承担建筑重量的关键部位，因此在设计时需要考虑其承载能力要求，确保结构安全性。
2.连接件的选用：柱系梁的连接件选择应当与整体结构相匹配，确保连接牢固可靠。
3.预埋件设置：在柱系梁的设计中，需注意预留预埋件的位置和数量，以便后续的施工施行。
施工前准备在进行柱系梁的施工前，需要做好以下准备工作：1.检查基础情况：首先要对基础情况进行检查，确保基础符合设计要求。
2.准备施工材料：准备好所需的混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工设备准备：确保施工所需的设备完好，并做好维护保养工作。
具体施工步骤1.柱体模板制作：首先制作柱体的模板，保证模板的尺寸符合设计要求。
2.钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3.混凝土浇筑：进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的质量和密实度。
4.梁体模板制作：制作梁体的模板，包括底模板和顶模板。
5.钢筋绑扎：进行梁体钢筋的绑扎工作，确保钢筋的连接牢固。
6.混凝土浇筑：进行梁体混凝土的浇筑，确保混凝土的充实度和质量。
施工注意事项1.施工现场安全：施工过程中要确保施工现场的安全，严格执行安全操作规程。
2.施工质量把控：在施工过程中，要严格把控施工质量，确保每个步骤符合设计要求。
3.施工进度控制：控制施工进度，确保施工按照计划进行。
综上所述，柱系梁的施工方案是建筑施工过程中的重要环节，设计合理、施工规范是确保建筑物结构安全稳固的关键。
在实际施工中，施工方案需要根据具体工程情况作出适当调整，来保证施工质量和安全。
系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版一、系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求1、系梁工艺流程系梁施工工艺框图2、施工主要要点2.1、测量放样根据施工图设计，使用批复的测量控制网、运用全站仪采用坐标法精准放出桥墩系梁的纵横轴线，延伸引至不被破坏的位置加以固定，然后根据测量标高算出基坑开挖深度，根据地基土质情况放出基坑开挖线，钉桩标记，撒出开挖线（基坑底周边开口工作宽度不小于100㎝，），报经监理检验签认后方可开挖。
2.2、基坑开挖⑴、基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合。
挖出的土料除用做施工场地平整外，剩余部分应用汽车运至弃土场堆放。
⑵、基坑顶面设置防止地面水流入的排水设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间，应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大增宽护道。
⑶、基坑坑壁坡度按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。
基坑坑壁坡度⑷、基坑开挖如遇渗水，估算开挖渗水量，选定合适的基坑排水方案。
基坑顶四周设置排水坡，基坑底周边开口宽度不小于100㎝，坑底采用集水坑排水法施工，集水坑底比基坑底面标高低50—100㎝，集水坑距砼基础边的尺寸不小于100㎝，集水坑排水采用小型抽水机或人工排水，以降低地下水位，保持基底无水。
⑸、基坑开挖连续进行，避免晾槽。
土质基坑一次开挖至接近基底标高，基坑宽度应考虑后续工作所用工作面东西方向分别预留20—30㎝，人工突击挖除清理至设计标高，并迅速检查其几何尺寸，自检合格后报监理工程师检验。
⑹、成桩检测及桩头处理①、桩头处理：采用风镐破除桩顶混凝土，桩头破除后的标高高于设计标高10cm为宜，形状应呈平面或桩中略有凸起，人工采用錾子修面、凿毛，用水冲洗桩头。
②、桩基检测：桩基检测是检测砼灌注桩的连续性、完整性、均质性。
每根桩均须检验；检验时间在桩基混凝土灌注14天后进行，桩基未检不能进行下道工序。
⑺、基底检测：基坑挖至设计标高后，进行基底清理整平，并采用触探法进行原位测试，（本桥系梁没有地基承载力设计要求），不符合设计要求时，应按规定上报监理、业主进行基底变更处理。
墩柱、系梁施工方案
双柱式桥墩、系梁施工方案一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTG T F50—2011)；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801—2012）;3、麻昭高速公路有关施工设计图；4、《高速公路施工标准化技术指南》；二、编制原则1、强化质量管理，确保工程质量达到优良工程，争创精品工程。
2、满足业主的工期要求。
3、优化资源配置，精心组织施工，努力缩短工期.4、强化现场管理,控制工程成本;强化安全管理，杜绝伤亡事故。
5、重视文明施工和环境保护.三、工程概况麻昭高速公路C5工区起止里程：K62+000—K69+000，全长7Km。
起点位于青岗岭南侧二级公路旁，路线由北向南沿山坡布设，经龙潭湾、罩子寨、北闸等地,线路总体走向由北向南。
沿线穿越地形地貌类型多样,以山地、丘陵居多.地层岩性规律较差,较为复杂。
路线区域属高原性气候，具有温凉、四季温差明显,干雨季分明的特点.本工区共计桥梁11座，墩柱248个，其中双柱墩202个,系梁177个。
本施工方案适用于以下桥梁墩柱、系梁施工,统计如下:桥梁名称双柱墩系梁1。
4m 1.5m 1.6m 1。
7m 1。
8m 中系梁底系梁K62+400 14 4K63+630 12 3K64+481 12 6 6 19 9 K55+101 13 1 8K66+023 32 12 6 47 2 K66+569 15 11K67+016 10 6 14 2 34 1 K67+345 11 24 32 4 K68+292 2 1 K68+276 4 1 1 合计（个)：43 34 78 32 15 159 18四、施工安排4.1 组织机构为保证本工程的顺利实施,我工区配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员作为项目部管理机构,全面负责、组织、指挥全过程施工,搞好施工组织协调及保障工作。
根据C5工区具体情况和总体工期的要求,为按期完成施工，拟安排10个桥涵施工队伍进行桥梁下部构造施工.组织机构框图如下：4.2 工期目标根据C5工期安排，拟定所有墩柱、系梁在2014年3月31日完成。
柱系梁施工方案范文
柱系梁施工方案范文柱系梁是建筑中常用的一种结构形式，可以分为柱与梁组成的框架结构和柱系梁。
柱系梁适用于较大跨度的建筑，具有较高的承重能力和稳定性。
本文将介绍柱系梁施工方案的相关内容，包括施工准备、柱体施工、梁体施工等。
一、施工准备1.施工前，需进行详细的工程测量，确保施工的准确性和精度。
2.确定施工现场，清理杂物，确保施工安全。
3.安排专业的工程人员，对施工人员进行培训和安全交底，确保施工的顺利进行。
4.准备好所需的施工材料和施工工具，包括模板、钢筋、混凝土等。
二、柱体施工1.根据设计图纸，安排柱体的位置和尺寸。
2.搭建柱体的模板支架，并进行固定和调整。
3.根据设计要求，安装柱体的钢筋和预埋件。
4.混凝土浇筑前，对柱体进行检查和验收，确保钢筋和预埋件的质量。
5.进行柱体的混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和施工工艺。
6.混凝土浇筑后，及时进行养护，确保柱体的强度和稳定性。
7.混凝土强度达到设计要求后，拆除模板支架。
三、梁体施工1.根据设计要求，安排梁体的位置和尺寸，并进行测量和标记。
2.搭建梁体的模板支架，并进行固定和调整。
3.根据设计要求，安装梁体的钢筋和预埋件。
4.混凝土浇筑前，对梁体进行检查和验收，确保钢筋和预埋件的质量。
5.进行梁体的混凝土浇筑，采用适当的浇筑方式和施工工艺。
6.在混凝土浇筑后，及时进行养护，确保梁体的强度和稳定性。
7.混凝土强度达到设计要求后，拆除模板支架。
四、综合施工1.在柱体和梁体施工完成后，进行综合施工，包括柱与梁的连接、柱与地基的连接等。
2.对柱系梁进行整体检查和验收，确保结构的安全和稳定性。
3.进行结构的防水、防火等处理，提高结构的使用寿命和安全性。
4.清理施工现场，做好环境的整理和保护，确保施工的质量和美观。
总结：柱系梁的施工方案需要进行详细的规划和准备工作，包括施工准备、柱体施工、梁体施工和综合施工等。
在施工过程中，需要注意施工现场的清理和整理、材料和工具的准备、施工人员的安全培训和交底等。
柱系梁首件施工方案
柱系梁首件施工方案1. 引言柱系梁是指柱子和梁之间通过梁端装配连接件连接而成的结构体系。
柱系梁在建筑领域中使用广泛，其连接部位的施工质量和工艺流程对于整个结构的安全性和稳定性具有重要影响。
本文将介绍柱系梁首件施工方案，包括施工前的准备工作、细化的施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行柱系梁首件施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备好所需的梁、柱以及连接件等材料，并对材料进行检查，确保其质量符合要求。
2.2 工具准备准备好所需的工具，如起重设备、螺栓拧紧工具、焊接设备等，并检查其工作状态和安全性。
2.3 施工场地准备保证施工现场的平整、清洁，清除杂物和障碍物，确保施工区域的安全性和通行性。
2.4 施工方案讨论与相关工程人员讨论施工方案，明确施工流程和注意事项，确保施工过程中的安全性和高效性。
3. 施工步骤3.1 安装柱子首先，根据设计要求将柱子准确地放置在预定位置上，并使用起重设备进行固定。
在安装过程中，要特别注意柱子的垂直度和水平度，以确保安装的准确性。
3.2 安装梁将梁通过起重设备准确地放置在柱子的上方，并保证与柱子连接的端面平齐。
在梁的两侧分别设置临时支撑，以确保梁的稳定性。
3.3 连接件安装根据设计要求，将连接件准确地安装在柱子和梁的连接部位。
根据具体要求，连接件可以选择螺栓连接、焊接等方式。
在安装连接件的过程中，需要确保连接件的质量和强度，以确保连接的可靠性。
3.4 质量检验完成连接件的安装后，对柱系梁的连接部位进行质量检验。
主要包括检查连接件的紧固度、焊接质量以及柱子和梁之间的间隙等。
如有问题及时进行调整和修复。
3.5 清理工作整理施工现场，清除杂物和废料，恢复施工区域的整洁和安全。
4. 注意事项4.1 安全第一在柱系梁首件施工过程中，必须严格遵守施工安全规范，佩戴个人防护装备，使用安全可靠的工具和设备，确保施工人员的安全。
4.2 施工现场管理对施工现场进行管理，确保施工区域的通行畅顺和安全性。
系梁、立柱施工方案(上报)
墩柱、系梁施工方案一、工程概况墩柱+系梁作为本标段桥梁下部结构的主要形式，本工程墩柱主要是直径1.6圆形截面柱，另外本工程墩柱最高为26.5米，墩柱直径为1.6米，墩身混凝土为C30，本标段系梁、墩柱工程数量如下：底系梁：148个；柱系梁：72个；墩柱：280根二、施工材料、模板及试验：1、钢筋：墩柱钢筋在施工前必须对其力学性能（包括直螺纹套筒接头，焊接接头等）进行检测并报监理工程师以及中心试验室批准。
监理工程师以及中心试验室批准合格后方允许钢筋半成品、成品的加工。
2、混凝土：系梁、立柱砼除了唐家湾特大桥方形墩柱为C40外，其余混凝土均为C30混凝土。
由于地形条件复杂，标段内大部分桥梁便道不能到达桥位处。
根据标段实际情况，在混凝土配合比设计阶段，就按要求分别配置塌落度为7～9cm和12-14cm两种配比，以满足不同施工工艺的需要。
混凝土坍落度为7～9cm适用于吊车或卷扬机作为混凝土提升设备，以获得较好的外观。
混凝土坍落度为12～14cm适用于混凝土罐车不能够直接达到浇筑墩位而需要采用泵送形式的混凝土浇筑。
配合比以及砂、石子、水泥等原材料必须经监理工程师以及总监办中心试验室批准同意后才可使用。
拌制混凝土时必须严格按照批准的配合比进行，技术员在开盘通知单中必须注明此次混凝土浇筑的数量和坍落度、标号，以保证拌和混凝土满足现场要求场。
试验人员按业主及监理工程师要求进行混凝土试块的制取。
3、模板设计由于本标段地形复杂，最高墩柱达到26.5米，且标段内桥梁众多，多数墩位吊车无法到达，如果采用塔吊作为起重设备，工程成本将大幅度增加。
根据本标段实际，采用经过验算的钢管反力架作为墩柱钢筋绑扎、模板支护、混凝土浇筑的支撑系统。
由于其采用卷扬机作为提升系统，且需要人工配合才能完成模板的安装、拆卸，故在模板设计时就考虑每块模板重量不超过400公斤进行分节控制设计。
考虑2.2、2米模板按1米分节，1.8、1.5米模板按1.5米分节，1.2、1.3米模板按2米分节，方墩模板按每块面积不超过4平米分块。
桥梁工程柱系梁专项施工方案
桥梁工程柱系梁专项施工方案清晨的阳光透过办公室的窗户，洒在桌面上，我的思绪随着键盘的敲击声，开始了一段关于桥梁工程柱系梁专项施工方案的创作之旅。
一、工程概述这座桥梁，承载着无数人的期盼与梦想，横跨在宽广的河流之上。
它需要我们用智慧和汗水，打造出一根根坚实的柱系梁，作为桥梁的脊梁。
那么，我们该如何确保施工的质量和效率呢？1.工程简介2.施工目标3.工程难点二、施工准备在施工前，我们需要做好充分的准备，这包括但不限于：1.技术准备：对施工人员进行技术培训，确保他们掌握柱系梁施工的相关知识。
2.材料准备：选购优质的钢材、水泥等建筑材料，确保施工材料的供应。
3.设备准备：检查施工设备，确保其正常运行。
三、施工方法我们进入施工方法的讨论。
1.施工流程：从基础处理、模板安装、钢筋绑扎到混凝土浇筑，每个环节都需要严格按照流程进行。
2.施工技术：采用先进的施工技术，如预应力技术、滑模施工等，提高施工效率。
3.施工质量控制：设立质量检测小组，对施工过程中的每个环节进行质量监控，确保施工质量。
四、施工组织施工组织是确保工程顺利进行的关键。
1.施工人员：合理配置施工人员，确保每个环节都有足够的人力支持。
2.施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
3.施工安全：加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
五、施工监测与调整施工过程中，我们需要对工程进行实时监测，以便及时发现问题并进行调整。
1.监测内容：包括施工进度、施工质量、施工安全等方面。
2.监测方法：采用现场巡查、无人机监测等手段，确保监测数据的准确性。
3.调整措施：根据监测结果，及时调整施工方案，确保工程顺利进行。
六、施工验收施工完成后，我们需要对工程进行验收。
1.验收标准：按照国家和行业的相关标准进行验收。
2.验收流程：成立验收小组，对工程进行全面的检查和评估。
3.验收结果：对验收合格的项目进行签字确认，对不合格的项目进行整改。
2.施工成果：展示施工成果，提升企业的品牌形象。
立柱系梁施工方案
立柱系梁施工方案1. 引言立柱系梁施工是建筑工程中常见的一种梁柱连接方式。
在施工中，必须按照一定的步骤和标准进行，以确保梁柱连接的稳固和安全。
本文档将介绍立柱系梁施工的方案和步骤。
2. 施工流程2.1 立柱施工流程•步骤1: 清理基础：在立柱施工前，首先要对基础进行清理，将表面的杂物清除干净，确保基础的平整度和垂直度。
•步骤2: 定位立柱位置：根据设计图纸要求，确定立柱的位置，并在基础上进行标注。
•步骤3: 安装立柱：根据标注好的位置，在基础上安装立柱。
首先将立柱竖直放置在标注位置，使用水平仪检测立柱的垂直度，调整立柱位置，确保垂直度达标。
然后使用螺栓固定立柱与基础的连接。
•步骤4: 检测立柱稳定性：完成立柱安装后，使用水平仪等工具检测立柱的稳定性，确保立柱不会晃动或倾斜。
2.2 梁施工流程•步骤1: 制作梁模板：根据设计图纸要求，制作梁的模板。
模板要求平整，尺寸和线型要符合设计要求。
•步骤2: 安装梁模板：将制作好的梁模板安装在立柱的上方，并使用水平仪检测梁模板的水平度。
•步骤3: 配筋：根据设计要求，对梁模板进行钢筋配筋，确保梁的强度和稳定性。
•步骤4: 浇筑混凝土：完成梁的配筋后，进行混凝土浇筑。
浇筑时要保证混凝土的均匀性和充实度，以及与立柱的紧密连接。
•步骤5: 养护：混凝土浇筑完成后，对梁进行养护。
养护时间根据混凝土配方和环境温度确定，以确保梁的强度和稳定性。
3. 施工注意事项•在立柱施工中，要确保立柱的垂直度，可以通过水平仪等工具进行检测和调整。
•梁模板的制作要符合设计图纸要求，尺寸和线型要准确无误。
•在梁模板安装时，要注意水平度的检测，确保梁模板的平整度。
•梁的配筋要按照设计要求进行，钢筋的连接要牢固可靠。
•在混凝土浇筑过程中，要保证混凝土的均匀性和充实度，避免空洞和裂缝的产生。
•混凝土浇筑完成后，对梁进行养护，保持适当的湿润度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
•施工过程中要遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
柱系梁施工方案
柱系梁施工方案一、编制依据1、清水河县冯家塔至老牛湾公路《两阶段施工图设计》；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）4、《公路工程集料试验规程》（JTJ058－2000）5、《公路土工试验规程》（JTJ051－93）6、《公路工程金属试验规程》（JTJ055－2000）7、《公路桥涵地基及基础设计规范》 (JTJ024-85)8、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）二、编制原则1、管理人员和施工队伍：组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年高速公路桥梁、路基和隧道专业施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子，就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。
2、施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
3、机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。
4、施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程的施工经验，运用我公司开发的先进施工工法，实行试验先行。
5、文明施工和环境保护：合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方搞好关系，做到文明施工。
严格按照《环境保护法》要求，积极维护当地自然环境和生态环境，保持线路两侧原有植被，最大限度地减少施工自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。
三、工程概况1、清水河县冯家塔至老牛湾公路三标段，起讫桩号LK0+000-LK9+392.178，路线长9.383km，其中新建段为8.177km。
本标段有水门塔大桥一座，桥长449m，桥梁中心桩号LK2+586.76，基础采用桩基础，下部结构采用柱式墩及空心薄壁墩，上部结构采用先简支后连续的后张40m T梁结构。
LK2+586.76水门塔大桥包括1#墩、2#墩、9#墩、10#墩柱系梁。
墩柱、系梁施工方案
墩柱、系梁施工方案前言在建筑结构中，墩柱和系梁是连接桥梁结构的重要组成部分，其施工方案的设计和执行直接关系到整个工程的质量和安全。
本文将从墩柱和系梁的施工流程、关键技术和质量控制等方面展开讨论，为相关工程人员提供参考。
施工准备阶段一、工程资料准备在墩柱、系梁施工前，需要准备好相关的设计图纸、施工图纸、工艺规范等工程资料，以便指导施工人员按照要求进行操作。
二、施工队伍组建根据工程规模和要求，组建合适的施工队伍，明确施工人员的职责分工，确保施工过程中各项工作顺利进行。
墩柱施工流程1.基础施工–在进行墩柱施工前，首先要进行基础的浇筑工程，确保墩柱的基础稳固。
–基础施工包括开挖基坑、垫层处理、钢筋安装、模板搭设等步骤，需要严格按照设计要求进行操作。
2.墩柱浇筑–混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保模板结构完整、平整。
–进行混凝土浇筑时，应按照施工工艺要求逐层浇筑，控制浇筑厚度和浇筑质量。
3.后期处理–墩柱浇筑完成后，需要进行后期的养护和处理工作，保证混凝土的强度和外观质量。
系梁施工流程1.钢筋加工和安装–系梁的钢筋加工要精准，确保尺寸、弯曲和连接的质量合格。
–钢筋安装前要对模板进行检查，保证系梁的模板结构符合要求。
2.系梁浇筑–系梁浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性和质量。
–浇筑完成后要进行养护，确保混凝土的强度和抗压性。
3.系梁与墩柱连接–系梁与墩柱之间的连接是整个桥梁结构的关键部分，要保证连接处的牢固和密合，确保结构的稳定性和耐久性。
质量控制1.施工过程中要定期进行质量检查和验收，发现问题及时处理并进行整改。
2.对关键工艺和节点进行质量把关，确保施工质量达到设计要求。
3.做好施工记录和档案管理，保证施工过程的可追溯性和可监督性。
结语墩柱和系梁作为桥梁结构中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格，为工程的顺利竣工和使用提供保障。
系梁-、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案一、系梁施工方案1、地系梁施工：（1）桩顶系梁施工流程：基坑放样→板桩维护→基坑开挖→基坑挖排水沟、集水井→垫层→凿桩→系梁放样→监理工程师复测→桩系梁钢筋安装→桩系梁模板安装→墩柱钢筋预埋→桩系梁顶标高复测→监理工程师验收→浇捣桩系梁砼→砼养护→拆模→回填土。
（2）基坑开挖：采用挖掘机开挖，人工配合清底。
开挖时注意底标高控制，不允许超挖，在基坑四周开挖排水明沟，在基坑一角开挖集水井，抽水排放。
（3）钢筋的制作：桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后，运到现场安装，钢筋直径、长度、数量等必须符合设计要求，钢筋机械连和接焊接长度及焊接要求按规范进行。
承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大，上下层钢筋网连接的钢筋应满足设计要求，并与上下层钢筋焊牢。
（4）立模：采用建筑钢模。
模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉，以免砼浇筑时跑模，模外侧用φ48钢管和喇叭螺丝加以固定，对拉螺丝采用φ14mm。
立模前将四角周边垫平，以确保垂直度，模板校正按承台中心轴线进行。
在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号，作为桩系梁砼浇注高度的标志。
（5）墩柱预埋筋：墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置，立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。
预埋筋上下都必须固定，底部焊接，上部用钢管固定。
墩柱主筋采用点焊固定在承台钢筋上，墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好，并做好标记。
（6）桩系梁砼：混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否牢固，根据情况及时调整、加固。
系梁与桩顶接缝按施工缝处理。
砼浇捣分层浇捣，砼振捣密实且保证各层砼结合牢固。
顶面标高严格控制，浇捣完成后收水不少于三次。
养护采取湿润养护，盖湿草袋，养护时间大于7天或监理工程师指定的天数。
（7）质量检验底系梁实测项目2、中系梁施工：中系梁施工流程：测量准备→搭设脚手支架→底模安装→钢筋骨架绑扎→安装侧模板→浇筑系梁砼→拆模及砼养护。
（1）测量准备墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样，墩柱顶标高测量。
柱系梁施工方案【整理版施工方案】
柱系梁施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，柱系梁作为结构中的重要组成部分，其施工质量和进度直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
柱系梁的设计参数为_____，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
编制施工方案，并报监理单位审批。
2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验，确保质量合格。
准备好模板、方木、钢管等周转材料。
3、机械设备准备配备吊车、电焊机、弯曲机、切断机等施工机械设备，并进行调试和维护。
4、劳动力准备组织专业的钢筋工、模板工、混凝土工等施工人员，并进行培训和技术交底。
5、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
测量放线，确定柱系梁的位置和标高。
三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲和焊接。
钢筋安装时，先安装主筋，再安装箍筋，确保钢筋的间距和位置符合设计要求。
钢筋的接头采用焊接或机械连接，接头质量应符合规范要求。
2、模板安装模板采用定型钢模板或木模板，模板表面应平整、光滑，无变形和裂缝。
模板安装时，应严格控制模板的垂直度和平整度，确保模板的位置和尺寸准确。
模板之间的接缝应严密，不得漏浆。
3、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清除模板内的杂物和积水。
混凝土浇筑时，应分层浇筑，分层厚度不宜超过30cm，振捣密实，不得漏振。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
养护方式可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护，保持混凝土表面湿润。
5、模板拆除模板拆除应在混凝土强度达到设计强度的 75%以上时进行。
拆除模板时，应注意保护混凝土表面，不得损伤混凝土结构。
四、施工质量控制要点1、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量和位置应符合设计要求。
钢筋的焊接质量和机械连接质量应符合规范要求。
柱系梁施工方案【整理版施工方案】
柱系梁施工方案【整理版施工方案】一、工程概述本工程为_____项目，柱系梁位于_____部位。
柱系梁的尺寸为_____，混凝土强度等级为_____。
其施工质量对于整个结构的稳定性和安全性具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
（2）编制施工方案，并报监理单位审批。
（3）对施工人员进行培训，使其掌握施工技术要点和安全注意事项。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，具备质量证明书和检验报告。
（2）混凝土：采用商品混凝土，提前与搅拌站联系，确定混凝土的配合比和供应时间。
（3）模板：选用钢模板或木模板，保证模板的强度和刚度满足施工要求。
3、机械设备准备（1）起重机：用于吊运钢筋、模板等材料。
（2）电焊机：用于钢筋的焊接。
（3）振捣器：用于混凝土的振捣。
4、现场准备（1）清理施工现场，保证场地平整、畅通。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定柱系梁的位置和标高。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定柱系梁的中心线、边线和标高，并在柱身上做好标记。
2、钢筋加工与安装（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋安装：将加工好的钢筋吊运至施工现场，按照设计要求进行绑扎和焊接。
钢筋的间距、位置和保护层厚度应符合设计和规范要求。
3、模板安装（1）模板选型：根据柱系梁的尺寸和形状，选择合适的模板类型，如钢模板或木模板。
（2）模板安装：将模板吊运至施工现场，进行拼装和固定。
模板的拼接应严密，不得漏浆。
模板的支撑应牢固，保证在混凝土浇筑过程中不变形。
4、混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。
（2）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋的位置和保护层厚度，清理模板内的杂物和积水。
混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm，采用振捣器振捣密实，振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
墩柱及系梁施工方案
墩柱及系梁施工方案一、施工准备1.进场前准备-确认施工图纸和设计要求，熟悉结构形式和尺寸。
-准备施工材料，包括钢筋、水泥、砂、石等。
-调查施工现场，了解地基和地质情况，做好现场安全防护措施。
2.施工设备准备-租赁或调配施工所需的设备和机械，如起重机、混凝土搅拌机等。
-检查设备和机械的运行状态，确保其正常工作。
3.施工人员调配-确定施工队伍的规模和组织结构，指定班组长和工班长等负责人。
-培训施工人员，确保其掌握施工技术和操作规程。
二、墩柱施工1.墩柱基础施工-根据设计要求，在地面上确定墩柱的位置，并进行基坑的开挖。
-进行基坑支护工程，采用钢支撑、混凝土浇筑等方式，确保基坑的稳定。
-钢筋绑扎，按照设计图纸和规范要求，在基坑中安装钢筋骨架，并进行绑扎。
2.墩柱柱身施工-制作模板，根据设计要求和施工图纸，搭建墩柱的模板，包括横模板和纵模板。
-安装钢筋，按照设计要求，在模板内安装预设的钢筋，并进行固定。
-浇筑混凝土，使用混凝土搅拌车将混凝土输送到模板内，确保混凝土的均匀浇筑。
-整平抹光，使用振动棒、平光器等工具，对浇筑的混凝土进行整平和抹光，确保表面光滑。
三、系梁施工1.系梁预埋件施工-根据设计要求和施工图纸，在墩柱顶部预埋系梁的螺栓或膨胀丝筋等。
-保护预埋件，使用盖板等材料或器具，将预埋件保护起来，防止被污染和损坏。
2.系梁架设-将系梁架设在墩柱上，根据设计要求和施工图纸，确定系梁的位置和高程。
-使用起重机和吊具等设备，将系梁吊装到墩柱上，并进行固定。
3.拼装调整-根据设计要求，对架设好的系梁进行拼装和调整，确保其位置和高程的准确性。
-使用螺栓、焊接等方法，将系梁与墩柱连接起来，形成整体结构。
四、施工验收1.结构验收-完成系梁施工后，进行结构验收，检查墩柱和系梁的质量和稳定性。
-根据设计要求和规范，进行系梁的静载试验，以验证结构的承载能力和稳定性。
2.完工验收-清理施工现场，清除建筑垃圾和废料，保持工地的整洁。
柱系梁施工方案百度文库
柱系梁施工方案1. 引言柱系梁施工是建筑工程中的重要一环，它涉及到梁和柱之间的连接和支撑关系，并直接关系到建筑物的稳定性和承重能力。
本文档旨在介绍柱系梁施工的基本方案，并提供一些实用的施工指导。
2. 柱系梁施工流程柱系梁施工的基本流程如下：1.确定柱和梁的尺寸和数量。
2.准备施工材料和设备。
3.柱和梁的测量与标示。
4.安装柱模板并混凝土浇筑。
5.安装梁模板并混凝土浇筑。
6.梁和柱的连接与固定。
7.封顶。
3. 施工材料和设备准备在开始柱系梁施工之前，需要准备以下材料和设备：•钢筋：用于增强混凝土的强度和抗压能力。
•混凝土：用于梁和柱的浇筑，提供建筑物的结构支撑。
•模板支撑材料：用于搭建柱和梁的模板支撑结构。
•模板：用于形成柱和梁的外形，确保混凝土的整体形状和尺寸。
•混凝土搅拌机：用于将混凝土的材料充分混合。
•脚手架和升降设备：用于搭建模板和施工人员的安全工作。
4. 柱和梁的测量与标示在施工之前，需要对柱和梁进行精确的测量和标示，以确保其尺寸和位置的准确性。
这可以使用测量工具（如测量尺、水平仪、建筑测量仪等）来完成。
标示可以使用刷子或喷漆等工具进行，以使施工人员清晰地看到。
5. 柱的施工柱的施工一般包括以下步骤：1.搭建柱模板：根据柱的尺寸和形状，使用模板支撑材料搭建柱模板，确保其牢固和稳定。
2.钢筋的安装：根据设计要求，在柱模板内安装预先制作好的钢筋。
3.混凝土的浇筑：将准备好的混凝土从混凝土搅拌机中倒入柱模板内，确保充分填满柱的空间。
4.混凝土的养护：在混凝土浇筑后，需进行养护，以保证其强度和稳定性。
6. 梁的施工梁的施工一般包括以下步骤：1.搭建梁模板：根据梁的尺寸和形状，使用模板支撑材料搭建梁模板，确保其牢固和稳定。
2.钢筋的安装：根据设计要求，在梁模板内安装预先制作好的钢筋。
3.预埋件的安装：根据需要，在梁模板内安装预埋件，用于与其他构件的连接。
4.混凝土的浇筑：将准备好的混凝土从混凝土搅拌机中倒入梁模板内，确保充分填满梁的空间。
立柱系梁方案
河南省南阳市新野县史营白河桥危桥改造工程建设项目立柱系梁施工方案河南宇通盛鼎建设工程有限公司2016年12月10日1、工程概况1.1工程概况河南省南阳市新野县史营白河桥危桥改造工程建设项目全长1750米，其中史白营河桥为新建5*30预应力混凝土连续箱型梁+6*50预应力混凝土连续T型梁+15*30预应力混凝土连续箱型梁桥，桥长908米，桥宽13米。
立柱直径1.4米36根（0#~4#，12#~25#），直径1.6米14根（5#~11#），其中12#13#有中系梁底系梁尺寸1.3*1.1米，4#，14#~19#有地系梁尺寸1.3*1.1米，共计11条，5#~11#有中系梁地系梁工14条，尺寸1.4*1.8米。
1.2工期计划计划开工日期为2016年12月25日，完工日期为2016年3月10日。
2. 施工部署2.1 施工准备2.1.1 施工技术准备项目经理部总工程师组织全体技术人员进行现场勘测与施工调查，认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，制定工作计划和工作标准，编制实施性施工组织设计。
交桩后搞好加密、复测，埋好护桩，施工中严格按复测、换手复算制度，确保结构物坐标放样位臵准确。
全线导线点、及水准点进行复核，并将所有复核资料报请监理工程师审核、签认。
施工前组织施工负责人、技术干部对施工图进行复核，发现问题及时申报，得到正式批复后组织施工。
项目施工技术负责人组织项目全体技术人员，各分部技术负责人、工段长、技术骨干进行书面技术交底，对该工程的技术标准、质量要求以及施工方案做比较详细的技术交底。
项目施工技术负责人组织工程技术人员编制详细的符合实际的施工组织设计和施工方案，并报驻地监理工程师审批后予以实施。
试验室负责人组织所有试验人员，对所有将使用的原材料做进场前的试验，然后将所有试验资料报驻地监理工程师审批，然后通知材料人员安排材料进场使用。
测量负责人组织测量人员对路线进行恢复及地面高程的复核，并将测量结果报测量监理工程师现场复核认可签认后才允许进行其它的工序施工。
柱间系梁施工工艺方案
施工工艺方案1 工程概况南渡江大桥5＃墩左幅墩系梁长5。
2m，高1.5m,宽1。
2m，混凝土标号为C30，钢筋总重1。
11t。
主筋为Φ25螺纹钢，单根长度为7。
92m，共34根,箍筋为φ8光圆钢筋，单根长度为5.36m，共35根，间距为15cm。
2施工方案系梁采用厂制整体式大块钢模，单块模板尺寸为1.5＊1。
5m，钢筋加工场集中加工，将半成品运输至现场绑扎成型。
混凝土由拌合站集中供应，搅拌运输车运输,吊车提升料斗入模，插入式捣固棒振捣。
柱系梁与墩柱同时绑扎钢筋。
柱系梁施工采用墩身预留孔穿φ100mm钢棒,用I36b工字钢做梁的方式进行施工。
2.1模板制作安装及加固柱系梁模板根据其高度、截面及平面尺寸进行设计.模板采用工厂定制大块定型钢模,钢模及其配件由专业厂家设计加工。
钢模板板面平整，面板厚δ=5mm，变形不大于1.5mm，钢模板的钢棱、钢箍变形不超过3。
0mm，接缝严密，尺寸准确,具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板采用人工配合吊车安装，人工配合立模、校模。
模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高、接段连接处横向稳定性进行检查。
模板加固采用钢管支撑加固.灌注混凝土之前，模板内侧均匀涂刷脱模剂，同一座桥各墩台使用的脱模剂为同一品种。
2。
2钢筋加工系梁钢筋在加工场地集中下料加工，将半成品运至墩位旁绑扎成型.钢筋焊接严格按照规范要求施工，应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定，单面搭接焊搭接长度不小于10d,双面搭接焊不小于5d（d为钢筋直径）,钢筋绑扎采用扎丝绑扎，必要时螺旋筋与主筋隔孔采用电焊加固.钢筋加工允许偏差应符合下表要求。
钢筋安装允许偏差应符合下表要求。
2。
3混凝土灌注灌注混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进行全面认真检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板所有缝隙均填塞严密。
砼施工严格按照施工规范进行，加强各工序的控制，确保系梁砼内实外美.灌注时，发现模板有超过允许偏差变形值时，及时予以纠正恢复。
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柱系梁施工方案一、编制依据1、清水河县冯家塔至老牛湾公路《两阶段施工图设计》；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）3、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）4、《公路工程集料试验规程》（JTJ058－2000）5、《公路土工试验规程》（JTJ051－93）6、《公路工程金属试验规程》（JTJ055－2000）7、《公路桥涵地基及基础设计规范》 (JTJ024-85)8、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）二、编制原则1、管理人员和施工队伍：组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年高速公路桥梁、路基和隧道专业施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子，就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。
2、施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。
3、机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充分发挥设备的生产能力。
4、施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程的施工经验，运用我公司开发的先进施工工法，实行试验先行。
5、文明施工和环境保护：合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方搞好关系，做到文明施工。
严格按照《环境保护法》要求，积极维护当地自然环境和生态环境，保持线路两侧原有植被，最大限度地减少施工自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。
三、工程概况1、清水河县冯家塔至老牛湾公路三标段，起讫桩号LK0+000-LK9+392.178，路线长9.383km，其中新建段为8.177km。
本标段有水门塔大桥一座，桥长449m，桥梁中心桩号LK2+586.76，基础采用桩基础，下部结构采用柱式墩及空心薄壁墩，上部结构采用先简支后连续的后张40m T梁结构。
LK2+586.76水门塔大桥包括1#墩、2#墩、9#墩、10#墩柱系梁。
本施工方案适用于LK2+586.76水门塔大桥所有柱系梁。
2、进度计划计划2018年5月14日开工，2018年8月14日完工。
工期 90 天。
四、施工准备1、测量准备进场后，根据设计单位交桩的导线点和水准点，立即组织测量人员用全站仪和高精度自动安平水准仪进行导线点和水准点复测，水准点测量采用四等标准测量。
根据需要对导线点和水准点进行加密，建立桥涵水准控制网。
测量成果资料上报监理工程师审核签认后，方可使用。
2、人员、机械设备配备情况机械设备表人员计划五、施工方法1、施工放样下墩柱混凝土强度满足柱系梁施工要求后可以进行柱系梁的施工。
首先对下墩柱顶进行人工凿毛，达到设计标高。
然后拿全站仪对墩顶进行精确放样，并测定其标高以放样点作为底模控制线。
2、底模支设在下墩柱施工时，我们采用抱箍施工方法，中间连接用工字钢。
在工字钢上架设长150cm 、规格3cm×4cm方木作为底层支撑，每1m设置一个。
上述工作完成后进行组合模板拼装，通过调整支架高度，使底模达到设计高度，在实际操作中，底模标高应高出设计标高5mm，以防底模均匀沉降。
3、柱系梁钢筋绑扎：钢筋加工、绑扎在施工现场进行。
严格按设计图纸钢筋间距布设主筋和箍筋，钢筋绑扎须牢固。
采用吊车将半成品吊装至上系梁处进行就位，吊装就位后，认真检查周边保护层及各钢筋尺寸是否符合要求，各种预埋件是否准确、到位，经监理工程师检验认可后，进行下道工序的施工。
底层钢筋和四周侧面钢筋加垫5cm垫块，以保证其保护层厚度。
垫块呈梅花型布置，用绑丝固定于主筋之上。
工艺要求：为保证混凝土保护层厚度，钢筋骨架安装好后进行绑扎前，必须加设两侧定位钢管架和顶部抬平定位架。
4、柱系梁侧模板安装：待柱系梁钢筋绑扎固定后，进行系梁侧模板安装。
首先，模板安装前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷脱模剂，最后清理模板内杂物。
涂刷脱模剂时，均匀将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板拼接缝处紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝处出现漏浆现象。
模板内边缘严格按照系梁轮廓线安装固定，用斜撑，拉线等方法调整，使模板的垂直度、顺直度、长、宽、高符合要求。
为防止两侧模在混凝土浇筑中出现胀模，特采用穿心拉杆连接，穿心拉杆由φ14cm的圆钢加工而成，上、下两排设置，间距1m；水平方向间距2m—3m，上、下两排对称设置。
模板外侧穿心丝固定端采用“双钢管﹢耳形夹”固定。
穿心拉杆穿过模板之间部位须套φ20cm 的PVC管，并将PVC管两端接模板处封闭严实，防止水泥浆漏入PVC管内。
在穿心拉杆拧紧之前，在模板顶面以下、钢筋笼以上安放150cm长3cm×4cm的方木条，保证模内尺寸，方木条间距2m，然后拧紧所有穿心拉杆的螺丝。
模板安装固定完后，再次检查模内尺寸及各侧面保护层厚度，根据情况调整局部模板或增加保护层垫块。
在模板完成后，为保证施工安全，必须进行脚手架搭设。
5、柱系梁混凝土浇筑模板报监理工程师检验合格后方能进行混凝土浇筑。
混凝土由混凝土拌合站集中拌和，由混凝土罐车运往施工现场。
吊车吊混凝土入模，混涨土分层浇筑，为保证混凝土浇筑的密实性，混凝土应按每层厚度30cm、自下而上顺序分层浇筑，振捣采用插入式振动器振捣，振捣棒与侧模的距离应保持5-10cm；振捣顺序沿纵向横向推进进行，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
当接近设计标高时，技术员必须做好混凝土浇筑记录。
混凝土收浆抹面完后，达到初凝后用麻袋或草席覆盖洒水养生，当气温大于5℃时，洒水养护，保持混凝土处在湿润状态。
振捣棒移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土深度不得小于5-10cm。
混凝土浇筑过程中应设专人巡视侧模稳定情况，若发现跑模、胀模或漏浆迹象，应及时采取处理措施。
期间，取样制作试块、养护，以保证混凝土质量。
6、拆模及养生非承重侧模板在混凝土抗压强度达到 2.5MPa，且能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除模板；承重的底模需在混凝土强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。
并覆盖、洒水养生，其水分量随时检查以确保土工布上常有水分为度，养生时间不少于7天。
待监理工程师对试件强度认可后，即可进行墩柱施工。
六、质量控制标准模板安装的允许偏差钢筋安装实测项目柱系梁实测项目外观要满足以下要求：混凝土表面平整，光洁，棱角线平直；肋板表面不得有蜂窝、麻面现象；不得出现非受力裂缝。
如出现蜂窝、麻面和非受力裂缝时，必须处理。
七、质量控制及保证措施工程质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，为保证工程的整体质量，我公司将不断加强质量管理，用一流的队伍、一流的技术力量、一流的管理确保一流的质量，具体采取下列措施：（一）质量控制措施1、钢筋加工及安装（1）焊条的选择应适当，电弧焊所用的焊条，其性能应符合现行的国家标准《碳钢焊条》、《低合金钢焊条》的规定，其型号应根据设计确定。
（2）对施焊人员要进行培训，持合格证上岗，在施焊前要进行试焊，符合要求后方可正式焊接，在正式施焊前应进行技术交底，对操作人员明确技术要求及焊接时应注意事项。
（3）正式焊接时，应注意焊接时的天气情况，有风天施焊应采取防风措施，雨天不宜施焊，若非施工焊时，应做好防雨及在钢筋干燥的条件下焊接，不准带水作业，电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干，雨天焊接时，电焊工要有确保安全的措施，防止触电事故发生。
（4）绑扎或焊接的接头应严格执行条文的规定，因为工程质量事故的发生，不是焊接质量有问题，就是接头布置上有问题。
（5）应特别注意预埋件及构造物连接处的焊接质量，必要时应采取加强措施，若注意不够易出严重事故；预埋件与钢筋的连结及位置的固定要准确可靠，在浇筑混凝土之前的检验签认是非常重要的。
（6）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。
（7）钢筋骨架或钢筋网都要有一定的刚度，否则移动困难，绑扎时很难保证位置的准确。
（8）钢筋骨架或钢筋网在施工时要有稳定措施，如失稳要重新绑扎定位。
（9）钢筋网在现场绑扎时，要考虑混凝土浇筑时的临时荷载影响，最好的办法除焊接外，应布置好加力钢筋，以承受施工时的人群及混凝土堆积、冲击荷载，以保证钢筋网不变形。
（10）混凝土垫块在施工中遇到的问题是在混凝土施工荷载影响下，要么被压碎，这样很难保证混凝土保护层的尺寸，有时漏筋，即使不漏筋也影响结构物的使用寿命。
因此在选用垫块时一定要考虑到能承受足够的压力而不破碎，绑扎牢固可靠。
2、组合模板制作及安装（1）制作钢模板时要尽可能利用原钢板制作，板面应进行加工使表面平整光洁，以保证混凝土的外观质量。
（2）钢模板制作时，要注意保证模板的刚度，否则将因模板变形而导致质量问题。
（3）钢模板的脱模剂要通过试验选定，以避免影响混凝土表面质量。
（4）钢模板与钢筋安装工作需配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板需待钢筋安装完毕后安设，模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。
（5）模板的支承部分在安装在地基土上时应加设垫板，且地基土必须坚实并有排水措施。
3、混凝土的拌和、运输及浇筑控制措施（1）自动计量拌和站拌和混合料时应注意对搅拌机电子控制自动计量的核对，不能认为计量是自动控制就可以放松检测控制。
在添加外加剂的情况下，应对掺加量进行准确计量。
（2）混凝土的搅拌时间要严格控制，施工中如压缩混凝土的搅拌时间会影响混凝土的均匀性；搅拌设备要有保证混凝土连续浇筑措施。
（3）掺用高效减水剂或速凝剂且混凝土运输距离较远时，可运至浇筑地点再掺入重拌。
（4）混凝土的运输时间要短，特别是空气干燥、气温高的情况下，运输时间较长，使混凝土坍落度损失，会造成浇筑困难，因此混凝土浇筑速度混凝土的生产、运输应与浇筑速度相互匹配，满足：V≥sh/t 。
式中：V—混凝土配制、输送及灌注的容许最小速度，m3/h；s—灌注的面积，m2；h—灌注层的厚度，m；t—所用水泥的初凝时间，h。
（5）浇筑第一层混凝土时，要防止水分被基础或基顶水分渗入混凝土而降低强度。
（6）在混凝土浇筑时要注意混凝土本身的施工质量，既要保证浇筑的混凝土密实和美观，又要保证按施工图要求使钢筋、预埋件位置准确，混凝土的尺寸误差在允许范围以内。
浇筑过程中，应随时观察所设置的预埋件的位置是否移动，若发现移位应及时校正。
浇筑过程中还应注意模板、支架情况，如有变形或沉陷应立即校对并加固。
（二）质量保证措施1、质量体系保证认真贯彻执行ISO9001：2000质量标准，建立健全质量管理与保证体系，项目经理部建立以项目经理为首的质量保证体系，负责该合同段全面质量管理工作，总工程师负责日常管理工作。