硬聚氯乙烯排水管粘结

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《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》

《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》

《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》
1、沟槽开挖
1)槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除,保持漕底不渗水。

2)沟槽的允许偏差:
2、基础的质量标准
1)管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上:
2)管道基础须表面平整,每二座窨井间须顺直:
3)允许偏差:
3、铺设管道和接口质量标准
1)管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。

2)允许偏差:
4、沟槽回填质量标准
1)管顶以上0.5m内不得回填大于100mm的石块、淤泥等杂物;
2)回填时沟槽内无积水,严禁在管区内回填淤泥或腐植土,覆土应分层夯实,覆土后无弹簧现象;
3)黄砂回填两侧需同时进行,以20cm分层洒水夯实至管顶平。

沟槽覆土密实度应符合下列规定;
4)允许偏差:
黄砂检测应用φ16mm的圆钢长1.95m,离地面0.50m垂直下落。

5、窨井的质量要求
1)窨井内壁须相互垂直,灰缝砂浆灌足,粘结牢固,粉刷平整,不渗漏;
2)井内不垃圾、剩余砂浆等杂物;
3)盖座须完整,不破裂、不缺角;
4)不得残留施工时所做的临时措施;
5)允许偏差:。

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准埋地用硬聚氯乙烯排水管标准硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管是一种常用的排水系统材料,其质量标准对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。

在我国,埋地用硬聚氯乙烯排水管的标准主要包括GB/T17219-1998《建筑排水用硬聚氯乙烯管道》和CJ/T210-2005《建筑排水用硬聚氯乙烯管道接口连接技术规程》等。

这些标准规定了埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料、工艺、安装和检验要求,确保了管道的质量和安全性。

在这篇文章中,我们将深入探讨埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的内容,以帮助读者更好地了解这一主题。

1. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料标准埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料标准是保证管道质量的基础。

GB/T17219-1998标准中规定了管材的材料应符合GB/T10002.1中规定的PVC-U塑料材料的要求,并对材料的密度、热变形温度、拉伸性能等指标进行了详细的要求。

通过对材料的选择和性能的要求,确保了埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料具有良好的耐腐蚀性和机械性能。

2. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的工艺标准除了材料标准外,埋地用硬聚氯乙烯排水管的工艺标准也是保证管道质量的重要环节。

CJ/T210-2005《建筑排水用硬聚氯乙烯管道接口连接技术规程》中规定了管道的铸造、成型、连接和安装等工艺要求。

其中,对于管道的外观质量、尺寸偏差、壁厚一致性、热稳定性和连接密封性等方面都做出了详细的规定,保证了管道在使用过程中的稳定性和可靠性。

3. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装标准除了材料和工艺标准外,埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装标准也是保证管道质量和安全性的重要环节。

合理的安装可以确保管道系统的正常运行和使用寿命,并减少管道的维护成本。

标准中对埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装要求也做出了详细的规定,包括管道的施工准备、横向和纵向施工、接口连接和密封等环节。

4. 个人观点和理解通过对埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的深入了解,我认识到了制定和执行标准对于建筑工程质量和安全具有重要意义。

PVC水管连接用什么胶水好

PVC水管连接用什么胶水好

PVC水管专用胶水—巨箭G-901A PVC水管用什么胶水好?PVC给水管用什么胶水粘?PVC排水管用什么胶水?PVC水管连接用什么胶水?硬PVC料用什么胶水粘?相信大家在使用PVC管材中都会碰到以上问题。

东莞市景舜复合材料有限公司潜心研究市场需求,研发的巨箭G-901A PVC管材胶水(PVC管材专用胶水),有效解决了PVC管材在连接使用中出现不密封、粘不牢、速度慢、成本高、不环保等问题。

一、特性1、室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点;2、具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。

3、能在硬质聚氯乙烯(PVC)粘接表面产生良好的溶解和溶胀作用,能在15分钟内迅速固定粘牢。

4、用途广泛,可用于硬质PVC、板材、ABS、AS、PS、PC、PVC管道等材料的自粘和互粘。

5、通过SGS认主,符合欧盟ROHS标准,是目前市场粘接PVC塑料管件最完美粘合剂产品。

二、用途广泛应用于硬质PVC材料粘接领域,如:PVC给水管、PVC排水管、硬PVC板、PVC-U 给水管、PVC线管、PVC电缆管、PVC电工管件、PVC消音三通、PVC接头、PVC 展柜、PVC电线导管、工艺品、玩具等各种PVC管道的粘接与修补。

三、使用方法1、清理被粘物表面油污、尘垢等污物,保持清洁干燥;2、直接将胶液均匀地涂于两个被粘物表面,单面或双面涂胶,马上粘合(不允许晾干后粘合),稍加压力使粘合面更密着,3-5分钟定位,2小时左右达到一定强度,24小时达到最大强度;四、、贮存与包装1、请在阴凉干燥的地方贮存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用。

2、本品包装规格为:3KG/桶或15KG/桶。

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程

建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程一、适用范围本规程适用于以岩棉和水泥作为支承和非支承材料,以硬聚氯乙烯(PVC)管道材料作为排水管道和排气管道的建筑排水构造物施工。

二、材料(一)PVC管道材料应符合GB/T13663——2002中的规定。

三、工艺要求(一)排水管接缝 (1) 所有接缝宜用平行接缝,接缝采用Daub方法。

(2) 每处接缝混凝土有效厚度不小于50mm,应嵌入混凝土至少100mm深。

(3) 混凝土应符合设计要求,经实际检验符合应要求的材料,接缝处不得空洞、空隙。

(4) 接缝不得有脱落、空鼓等现象。

(二)管道轴向固定1) 每段管道上应配有2套以上的轴向克拉型支承件,以保证管的轴向定位,防止管的变形和脱位。

2) 管道的轴向支承件应吊悬于施工结构物上,管体与支承件之间的接触面应平滑、整齐,不得有接孔。

3) 支承件与管道接触处,支承件钢部分要安装护套保护防止腐蚀。

(三)排水管斜度和吊杆1) 排水管斜度得以定期不小于0.05m/m,斜度表面不得有类似U型凹陷等缺陷。

2) 吊杆应将管道和斜度撑住,吊杆绑扎应牢固特别是水泥砂浆固定物上的结构,应尽量减少管道施工时的跳动,吊杆应按照设计要求进行安装。

3) 吊杆支撑管道时应定期把管道固定在支撑构件上,尤其是接头处应加强固定。

四、工程质量控制1、建筑排水管道系统的必要检测和试验(1)管道结构检测:检查吊杆、夹套和角片的安装情况,检查管道的连接、联接等是否牢固,管道的轴向定位,以及接头混凝土是否包括整齐,以及管道斜度是否符合设计要求。

(2)管道容积检测:测量管道内径及段落方向的容积,测量其容积是否符合设计要求以及效率损耗是否符合要求。

(3)支管、折转检测:检查管道折转头应向下及相邻支管方向不变,支管与主管的位置应符合要求。

(4)水平管检测:检查水平管道吊杆和角片的安装是否牢固,以及检查斜度和高度偏差是否符合要求。

(5)排气管检查:检查排气管管道建设水平稳定,管道粘合剂是否牢固,排气头是否包含完整,管道和换气口之间的距离是否符合要求。

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准

埋地用硬聚氯乙烯排水管标准埋地用硬聚氯乙烯排水管是一种常用于建筑物和城市基础设施中的排水系统的管道材料。

它具有耐腐蚀、耐热性能好以及安装方便等优点,因此在建筑工程中得到了广泛的应用。

首先,硬聚氯乙烯(PVC)是一种由聚氯乙烯树脂制成的聚合物材料。

它具有优异的性能特点,如机械强度高、耐化学腐蚀、绝缘性能好等。

在建筑领域中,硬PVC已成为常用的排水管材料,它不仅能够有效地排水排污,还能够抵御化学物质对管道的侵蚀,延长使用寿命。

其次,埋地用硬聚氯乙烯排水管标准主要包括产品的物理性能标准、尺寸要求、技术条件等内容。

一个符合标准的好的排水管材料应具备以下要求:一、外观质量:排水管应无破损、气泡、烧损、起皱、严重变形等缺陷,表面应光滑无气孔。

二、机械性能:排水管的抗压强度、耐冲击性、耐热性等机械性能应符合标准规定,以确保管道在使用过程中具有足够的强度和稳定性。

三、化学稳定性:排水管应具有良好的耐化学腐蚀性能,能够抵抗常见化学品的侵蚀,以确保管道在排放各种废水时不会出现损坏或变质的情况。

四、尺寸精度和连接性能:排水管的尺寸精度应符合产品标准的要求,以确保安装时的连接性能。

管材的连接方式主要有橡胶圈密封接口、热熔接口等,这些接口的设计和质量要求也应满足标准。

五、耐久性和使用寿命:埋地用硬聚氯乙烯排水管应具有较长的使用寿命,能够在标准规定的使用环境下安全可靠地使用。

六、环境友好性:硬PVC管道应符合环保要求,不会对环境造成污染,并且能够进行可回收利用。

以上就是关于埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的一些主要内容。

这些标准的制定和执行,能够确保排水管材料的质量和性能,保证排水系统的稳定运行和安全使用。

在日常的建筑工程中,选择符合标准的硬PVC排水管材料,对于建筑物和城市基础设施的排水系统的安全性具有重要的意义。

因此,在选购和使用硬PVC排水管材料时,应严格执行相关的标准规定,确保管道性能的稳定性和安全性。

UPVC管施工方案

UPVC管施工方案

UPVC排水管施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统,其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。

卫生间排水(除埋地外)均采用硬聚氯乙烯管塑料管,粘结。

主要集中在一层及二层东西两侧看台下。

二、施工准备1、材料要求:硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑、无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

管材为UPVC硬聚氯乙烯管,所用粘结剂应是同一厂家的配套产品,应与卫生器具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2、主要机具:手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。

3、作业条件:(1)、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。

(2)室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。

(3)楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

不得全部插入,一般为承口的3/4深度,在其表面划出标记,管端插入的深度不得小于下表的规定。

塑料管材插入管件承口深度(2)试插合格后,用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉。

然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷,先涂抹承口,再涂抹插口,粘合面上都要均匀涂到,粘合剂不宜过多,避免流挂,涂毕随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。

应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口的位置正确,还应静置2~3分钟,防止接口滑脱。

承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

预制管段节点间误差不大于5㎜。

(3)、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时,伸缩节间矩不得大于4M。

4、立管安装(1)、首先按设计坐标要求,将楼板洞预留或后剔。

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管

4. 标 志
ห้องสมุดไป่ตู้
应标有规格、生产厂的厂名和执行标准 号,包装上应标有批号、数量、生产日期和 检验代号。
(二)主要性能
1. 主要性能特点 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材 具有良好的耐老化性,能长期保持其理化性能, 阻燃性好、耐腐蚀性强,使用寿命、不结垢、 质轻、耐温等级较低、绝缘性能较好等性能特 点。 2. 标准中的技术要求 管材应符合GB/T5836.1—92《建筑排水用 硬聚氯乙烯管材》的规定。 管材的物理力学性能应符合下表规定。



这些产品的规格详见生产厂家的样本。此处仅举数例,如下图所示。
S形存水弯
地漏
大便器连接件
立管检查口
清扫口帽
P型存水弯
2.管件外观质量及尺寸允许偏差 管件内外壁应光滑、平整,不允许有气泡、 裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不匀及分解变 色线。管件应完整无缺损、浇口及溢边应修理 平整。 管件承口中部平均内径和承口深度应管件 应符合GB/T5836.2-92《建筑排水用硬聚氯乙 烯管件》等规定。
PVC—U管材的物理学性能
指标
项目 拉伸屈服强度MPa 断裂伸长率% 维卡软化温度℃ 平试验③ 落锤冲击试验TIR② 20℃ 或0 ℃ 纵向回缩率% 优等品 ≥43 ≥80 ≥79 无破裂 TIR≤10% TIR≤5% ≤5.0 合格品 ≥40 — ≥79 无破裂 9/10通过② 9/10通过 ≤9.0 按GB8804.1 同上 按GB8802 按GB5836.1 TIR:GB/T14152 20℃±2℃ 或0±1℃ 按GB6671.1
管件的物理力学性能应符合下表规定。
PVC-U管件的物理力学性能
指标 项目 维卡软化温度℃ 烘箱试验 优等品 77 合格 合格品 70 合格 按GB8802 按GB8803 试验方法

排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)

排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)

排水硬聚氯乙烯(PVC—U)管安装一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC—U管,适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃,瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水.当建筑高度大于100m时,能否采用PVC—U排水管,则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。

二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836。

2的要求.近年来,不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材,这种新型管材有较好的隔声降噪功能,在欧美等发达国家的应用日益广泛。

(一)管材硬聚氯乙烯(PVC—U)排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求,管材内外壁应光滑、平整,不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。

直管及粘结承口如图1—1、图1—2所示,规格见表1—1。

图1—1 硬聚氯乙烯排水直管图1—2 粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格(mm)表1-1公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L 承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2。

04000或6000 40.1 40。

4 2550 2。

0 50。

1 50。

4 2575 2。

3 75.1 75。

5 4090 3。

2 90。

1 90。

5 46110 3.2 110。

2 110.6 48125 3.2 125。

2 125.6 51160 4.0 160.2 160.7 58按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC—U管材,如图1—3所示,规格见表1—2。

图1-3 芯层发泡PVC-U直管芯层发泡PVC-U 直管规格(mm) 表1—2产品编号公称直径d e规格有效长度L 承口长度L c壁厚e401。

2.1F 401。

3。

建筑排水用硬聚氯乙烯

建筑排水用硬聚氯乙烯

建筑排水用硬聚氯乙烯建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.1-2006一.产品分类:按连接形式不同分为胶黏剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。

二.外观质量:一般为灰色或白色,其他颜色可由供需双方协商确定。

三.规格尺寸:1.长度一般为4-6米,其他长度可由供需双方协商,但不能有负偏差。

用精度不低于1mm的卷尺。

2.平均外径和壁厚:GB/T8806-2008 公称外径dn50mm,最小平均外径50.0,最大平均外径:50.2,最小壁厚:2.0,最大壁厚2.4.四.试验:在(23±2)℃条件下进行状态调节24h,并在同样条件下进行试验。

1、维卡软化温度:GB/T8802-2001 ≥79℃取两个试样长50mm 宽10-20mm2.4-6.0mm壁厚的一块,小于的两块,其中一块加热压平冷却至常;大于的抹平至此厚度范围内。

小于等于直径90mm的管件,试样长度和承口长度相等。

预处理:试样在低于维卡软化温度50℃下预处理至少5min。

试验步骤:加热浴槽温度调至约50℃保持恒温。

压针端部距试样边缘不小于3mm。

试样装置放入加热浴槽中。

压针定位5min后,放上压力位(50±1)N砝码,把读数调至100-200之间,再调至零点。

以每小时(50±5)℃等速升温。

整个过程应开动搅拌器当压针压入(1±0.01+mm记录温度两次试验算术平均值为实验结果。

两次结果相差2℃时,应重新取不少于两个试样进行试验。

2、纵向回缩率:GB/T6671-2001 ≤5%①取试样3个,长度(200±20)mm。

从一根管材上截取。

②使用划线器画线,间距固定位100mm,距任一端至少10mm。

精确到0.25mm。

③公称直径大于或等于400mm的管材,可沿轴向均匀切成4片。

④按GB/T2918的规定,试样在(23±2)℃下至少放置2h。

⑤烘箱应在15min之内重新回升到试验温度范围。

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结

UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结(一)材料及设备要求1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。

2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑,无毛刺。

承口应有梢度,并与插口配套。

3其他材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。

胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限,并必须有出厂合格证和使用说明书。

管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。

5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,也不得烈日曝晒。

应分规格装箱运输。

管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内,库房应有良好的通风条件。

管件应分规格水平堆放在平整的地面上,如果用垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆放与暴晒,管件不得叠置过高,凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。

(二)作业条件1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。

2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

(三)施工工艺流程及操作方法1工艺流程:预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f器具连接管安装一闭水及通球试验2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°。

粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管

硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管

硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管,作为一种新型的建筑材料,越来越受到人们的重视和关注。

它质轻、光洁、美观、水阻小、组配灵活、安装省时省力,很受设计、施工单位及用户青睐。

所以使用UPVC排水管代替传统的铸铁排水管,正以不可逆转之势,在全国很快普及开来。

然而,正因为UPVC排水管是新型的建筑材料,有它独特的施工安装要求。

这几年,笔者在参与并了解一些施工安装工程后,感到一些施工人员并不熟悉UPVC管的安装特性,将安装铸铁管的工艺要求套用来施工UPVC排水管,这样不仅糟蹋了材料,浪费了工时,质量也受到影响。

为此,笔者就目前安装中的一些问题,谈谈自己的看法,供同行们参考。

1 塑料管的伸缩和固定问题1.1 塑料管的伸缩改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头,管件均为承口,多数采用承插粘接法连接,属不可变的永久性连接,而塑料制品的线膨胀系数较大,管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度,可按下式计算:ΔL=L·α·Δt式中:ΔL——管道温伸长度,m;Δt——温差,℃;L——管道长度,m;α——线膨胀系数,采用7×10-5m/m℃。

我们计算3 m长管道在△t=50℃时的温伸长度为10.5 mm,那么这10.5 mm 的伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决,尤其在我国北方地区,环境温差较大,伸缩节是非装不可的,不然就有拉坏或胀坏弯管的可能。

但在安装工艺上常犯的毛病是不按当时的环境温度,在管材插口处做插入深度记号,安装后则不知道插入多深,质检人员也无法检查,容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。

臭气外泄;天热时管材又无处可伸,胀坏接口。

还有的是把伸缩节倒着安装,也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口,造成不应有的渗漏。

1.2 塑料管的固定聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁,所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡,尽量避免使用圆钢制成的U型螺丝卡子,因为它与管道是线接触,而不是面接触。

给排水工程施工工艺

给排水工程施工工艺

给排水工程施工工艺(一)给水管,热熔承插焊连接1、材料的进场和检验为保证工程质量,我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。

查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。

材料进场后,我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,检验合格后方可施工。

2、管道安装(1)、给水管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。

热熔连接的主要步骤有:①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm 的切削余量。

②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。

否则,将影响对接质量。

⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。

造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

硬聚氯乙烯给水管道维修技术

硬聚氯乙烯给水管道维修技术

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半 ( 盖面积大于破损 面积 ) 将截 取管 段 内侧打 毛 ( 图 1 , 覆 , 见 ) 然 紧 ( 图 5 。 见 ) 后将粘合剂涂 抹在破损部位 的外 表和截 取管段 的 内侧 , 将截 取下 的管段覆盖 到破损 管道 表面 ( 图 2 , 进 , 且用 管 卡或 铁丝 见 )压 并
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第一节硬聚氯乙烯排水管粘结
一、材料要求:
1.管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。

管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。

2.管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。

管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。

3.其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。

二、施工机具:
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。

三、作业条件:
1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

施工场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。

四、施工工艺:
(一)工艺流程:
施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验
(二)预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

(三)干管安装:
1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。

2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。

3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。

4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m。

5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,
当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。

污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。

如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。

6.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

7.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。

立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

8.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。

9.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。

待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。

10.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。

(四)立管安装:
1、立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。

2、土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。

3、选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据管径的大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接。

4、UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。

(五)支管安装:
1、按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台。

安装吊装导管支架、吊架。

将预制好的支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,进行支管卡、吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值。

锁固卡架、固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。

2、支导管安装,直管段长度大于4m时,应安装伸缩,确保每段内净长≤4m。

3、暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时,按设计防火等级要求,安装阻火圈。

4、支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并确保其位置正确、粘接牢固。

(六)试验:
1、排水管道安装完成后,应按施工规范要求进行闭水试验。

暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。

闭水试验应分层分段逐根进行试验标准,以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口,满水至地面高度,满水15min,再延续5min,液面不下降,检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。

2、闭水试验后,排水系统管道的立管、主干管,应进行通球通水试验。

立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球,应在室外结合井内临时设网截取试验球,用水冲动试验球至室外结合井,取出试验球为合格。

且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

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