硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
最新建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管
有关内容。 ▪ 建设部1998年批准了编号为CJJ29-1998部
颁标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规 程》，供工程建设设计、施工、使用单位采用。
结束语
谢谢大家聆听！！！
15
▪ （1）具备水封作用的各型存水弯、地漏等，下图存水弯、 地漏中的H表示水封的高度。
▪ （2）与各种卫生设备相连的连接件，例如与洗脸池等陶 瓷器件相连的排水栓、大便器连接件或缩节等。
▪ （3）各种规格的检查口、清扫口、带堵弯头或管堵等。
▪ （4）通向屋顶的通气罩。
▪ （5）调节管线胀缩量的伸缩节或膨胀接头等。
1.建筑排水用其他管件
建筑排水管道中的连接件除按国标规定用于连接的 10种管件外，对于具备其他功能的连接件，如存水弯、 检查口等均未列入标准。厂家可以根据市场需要进行设 计制造。但是这些管的承口尺寸、插端尺寸、壁厚及其 物理力学性能必须满足GB/T5836.2中相应规格的有关规 定。这些连接主要有下述几类：
建筑排水用硬聚氯乙烯 PVC-U管
▪ 3. 规 格
管材的规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示 公称外径、壁厚、长度见下表
管材的规格尺寸
单位：㎜
公称外径de
平均外径 极限 偏差
壁厚e 基本尺寸 极限偏差
长度L 基本尺寸 极限偏差
+0.3
+0.4
0
0
40 50 75 90 110 125 160
内应力，从而使成品在某些关键部位产生不易察觉的 裂纹、分层或气泡等缺陷。如在浇口、转角或合流缝 处，有上述问题，则在烘箱试验加热至150℃时，会 因原有的过大内应力的缓释，使存在的细裂纹、分层 或未熔合缝等隐患明显暴露。具体的检验方法与判定 标准见GB 8803。
二十一. 建筑排水用硬聚氯乙烯 (PVC—U)内螺旋管
管道系统连接用的专用管件，可采用硬聚氯乙烯（PVC-U）、 玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）等热塑性塑料注塑成型制造。 用于接入立管的旋转进水型三通及四通的规格尺寸，可按 CECS94：2002中图、表或生产厂的规格采用。
2． 连 接
《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管管道工程技术 规》（CECS94：2002）对管道连接做了如下要求与 规定： 横管接入立管的三通及四通管件必须采用螺母挤 压密封圈接头的旋转进水型管件。横管接头宜采用螺 母挤压密封圈接头，亦可采用粘接接头。
（三）管件与连接
1. 管 件
管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，应 完整无损、无变形，浇口及溢边应修剪平整，无开裂， 内外表面平滑。 管件的物理力学性能不得低于下表规定。
管件的物理力学性能
项目 维卡软化温度℃ 烘箱试验 坠落试验 技术指标 70 合格 无破裂 试验方法标准 GB/T8802 GB/T8803 GB/T8801
粘接工艺应按下列规定执行： （1）管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作 场所应远离火源，防止撞击。 （2）管子和管件在粘接前应用清洁棉纱或干布将承 口内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面洁净。 当表面沾有油污，应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（3）用油刷涂抹粘胶剂时，应先涂承口内侧，后 涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均 匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。 （4）承插口涂刷胶粘剂后，宜在20秒内对准轴线 一次连续用力插入。管道插入承口深度应根据实测 承口深度，在插入管道端表面作出标记。插入后将 管旋转90° （5）插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂 擦揩干净，应避免受力，静置至接口固化为止，待 接头牢固后方可继续安装。 （6）粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防 止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶 粘剂。
埋地用硬聚氯乙烯排水管标准
埋地用硬聚氯乙烯排水管标准埋地用硬聚氯乙烯排水管标准硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管是一种常用的排水系统材料，其质量标准对于保障建筑工程的质量和安全具有重要意义。
在我国，埋地用硬聚氯乙烯排水管的标准主要包括GB/T17219-1998《建筑排水用硬聚氯乙烯管道》和CJ/T210-2005《建筑排水用硬聚氯乙烯管道接口连接技术规程》等。
这些标准规定了埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料、工艺、安装和检验要求，确保了管道的质量和安全性。
在这篇文章中，我们将深入探讨埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的内容，以帮助读者更好地了解这一主题。
1. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料标准埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料标准是保证管道质量的基础。
GB/T17219-1998标准中规定了管材的材料应符合GB/T10002.1中规定的PVC-U塑料材料的要求，并对材料的密度、热变形温度、拉伸性能等指标进行了详细的要求。
通过对材料的选择和性能的要求，确保了埋地用硬聚氯乙烯排水管的材料具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
2. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的工艺标准除了材料标准外，埋地用硬聚氯乙烯排水管的工艺标准也是保证管道质量的重要环节。
CJ/T210-2005《建筑排水用硬聚氯乙烯管道接口连接技术规程》中规定了管道的铸造、成型、连接和安装等工艺要求。
其中，对于管道的外观质量、尺寸偏差、壁厚一致性、热稳定性和连接密封性等方面都做出了详细的规定，保证了管道在使用过程中的稳定性和可靠性。
3. 埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装标准除了材料和工艺标准外，埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装标准也是保证管道质量和安全性的重要环节。
合理的安装可以确保管道系统的正常运行和使用寿命，并减少管道的维护成本。
标准中对埋地用硬聚氯乙烯排水管的安装要求也做出了详细的规定，包括管道的施工准备、横向和纵向施工、接口连接和密封等环节。
4. 个人观点和理解通过对埋地用硬聚氯乙烯排水管标准的深入了解，我认识到了制定和执行标准对于建筑工程质量和安全具有重要意义。
国标排水管
国标排水管一、国标排水管概述国标排水管，顾名思义，是指符合我国国家标准的排水管道。
它主要用于排放生活、工业废水，以及雨水排放等。
国标排水管在设计、生产、施工及验收过程中，严格遵循GB/T 12772-2016《排水用硬质聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件》等相关标准。
二、国标排水管的分类与特点1.分类国标排水管可分为以下几种类型：（1）硬质聚氯乙烯（PVC-U）排水管（2）聚乙烯（PE）排水管（3）钢塑复合排水管（4）玻璃钢夹砂排水管2.特点（1）硬质聚氯乙烯（PVC-U）排水管：耐化学腐蚀，抗老化，不易磨损，安装方便，价格适中。
（2）聚乙烯（PE）排水管：抗冲击性能好，抗老化，耐磨，但价格较高。
（3）钢塑复合排水管：强度高，耐压，抗老化，但安装相对复杂。
（4）玻璃钢夹砂排水管：强度高，重量轻，耐腐蚀，但价格较高。
三、国标排水管的应用领域国标排水管广泛应用于住宅、商业、工业建筑的排水系统，以及城市雨水排放、农田排灌等领域。
四、国标排水管的选购与安装注意事项1.选购注意事项（1）查看产品标识，确保为国标产品。
（2）了解管材的规格、型号、壁厚等参数。
（3）对比价格，选择性价比高的产品。
（4）了解供应商的信誉和售后服务。
2.安装注意事项（1）安装前，做好管道布置设计，确保排水畅通。
（2）选用合适的连接方式，如承插连接、焊接连接等。
（3）注意管道坡度，符合设计要求。
（4）管道埋设时，避免损坏防水层。
五、国标排水管的维护与保养1.维护方法（1）定期检查管道，发现问题及时处理。
（2）保持管道周边清洁，避免杂物进入管道。
（3）定期清理管道内的沉积物。
2.保养技巧（1）选用合适的清洗剂，避免腐蚀管道。
（2）避免在管道上施加过大的外力。
（3）定期检查管道连接处，确保连接牢固。
六、国标排水管的常见问题与解决办法1.问题一：管道漏水解决办法：检查漏水原因，更换破损管道或修补漏水处。
2.问题二：管道堵塞解决办法：清理管道内的杂物，加大管道口径。
二十. 排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管
图2-2-22 管材截面尺寸 单位：㎜
公称外 径de 60 200 250 315 400 500 壁厚e S0 3．2 3．9 4．9 6．2 S1 4．0 4．9 6．2 7．7 9．8 S2 5．0 6．3 7．8 9．8 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2．3 15．0
3．9
4.
标 志
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材标记为:
皮层（内外实芯层）和芯层的厚度比例是发泡管 生产的一个重要参数。若皮层占比例大，则管材的密 度高，管壁较重，未能发挥发泡管用材少的优势；若 皮层占比例少，则管较轻，但机械强度有些下降。有 些厂家据多年生产经验，认为皮层和芯层的挤出量比 例为11：13时，管材质量既符合国家标准，又比较 轻（这时管材的整体密0.95g/cm3）。其产品的外观、 规格尺寸、标志应符合GB/T 16800-1997《排水用芯 层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》的有关规定。
标记示例: 规格为110×3.2、环刚度等级为S1、溶剂粘 接型硬聚氯乙烯（PVC-U）管材 XPG-110×3.2 S N GB/T 16800-1997
（二）主要性能
1．主 要 性 能 特 点
（1）冲击强度显著提高，其环向刚性为普通硬质 PVC的8倍。 （2）使用温度范围宽广，可在-30～100℃下使用， 而且温度变化时尺寸稳定性好。 （3）其特殊的芯层发泡结构提高了管材的隔音性能， 发泡芯层能有效地阻隔噪声传播，水流噪声大为降 低，比实壁排水管，可降低排水噪声10dB左右。 （4）隔热性好，比不发泡的实壁管材传热效率低 35%。使用温度范围宽，表面不结露，用于冷热流 体保温输送时，可节省保温费用。
≤5%，且不分脱、不破裂 连接处不渗漏、不破裂 内外表面不劣于4L
排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)
排水硬聚氯乙烯（PVCU）管安装欧阳学文一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVCU管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。
当建筑高度大于100m时，能否采用PVCU排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。
二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVCU）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。
近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。
（一）管材硬聚氯乙烯（PVCU）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
直管及粘结承口如图11、图12所示，规格见表11。
图11硬聚氯乙烯排水直管图12粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格（mm）表11公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2.04000或600040.140.42550 2.050.150.42575 2.375.175.54090 3.290.190.546110 3.2110.2110.648125 3.2125.2125.651160 4.0160.2160.758按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVCU管材，如图13所示，规格见表12。
图13芯层发泡PVCU直管芯层发泡PVCU直管规格（mm）表12产品编号公称直径de规格有效长度L承口长度Lc壁厚e401.2.1F 401.3.1F 50754000400034472.03.0401.4.1F401.6.1F1101604000400061863.04.0注：管材配用GB/T 5836系列管件（二）管件1．弯头。
埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程
埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS 122: 2023中国工程建设标准化协会1 总则1. O. 1为在埋地排水管道工程的设计、施工及验收中, 合理地应用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材, 做到技术先进、安全合用、经济合理、便于施工、保证工程质量、提高经济效益, 制定本规程。
1. 0. 2本规程合用于新建、扩建和改建的无内压作用的埋地排水管道工程的设计、施工及验收。
1．0．3本规程合用于埋地敷设的硬聚氯乙烯管, 涉及双壁波纹管、环形肋管、螺旋肋管等异型壁管和平壁管, 管材的公称直径范围为DNll0～DN630。
注: 管材结构型式见附录A。
采用时除符合本规程的规定外, 尚应符合生产厂提供的对异型壁管的有关参数。
1. 0. 4本规程合用于排入管道的水温不大于40℃。
排入管道的水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ18的规定。
1.0. 5本规程合用于埋设在一般地质条件下或酸、碱性等腐蚀性土壤中。
在湿陷性黄土、膨胀土、永冻土地区, 尚应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.6管道工程必须按设计文献和施工图施工。
遇本规程未涉及的问题或特殊情况时, 变更设计应经设计单位批准。
1.0．7管道工程用的管材、管件、密封圈、胶粘剂等必须符合国家现行的有关标准, 并具有产品出厂合格证等有效证明文献。
1.0.8执行本规程时, 尚应符合国家现行的有关标准及本地区有关标准的规定。
3材料3. 1管材3.1.1设计所选用的管材, 应符合国家现行有关标准。
双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯(PVC—U)双壁波纹管材》QB／T1916的规定。
平壁管应符合现行国家标准《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》GB／T 10002．3的规定。
3. 1. 2管材的物理性能应符合下列规定:密度：≤1. 5g／cm3；弹性模量: ≤3000MPa；维卡软化温度: ≥79℃。
3.1.3管材的环向弯曲刚度, 应根据管道承受外压荷载的条件选用。
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结1 材料及设备要求1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间距不大于1mm，外悬的端部不超过0.5m，叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不得立放的管件，亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
2 作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m 应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 施工工艺流程及操作方法1工艺流程：预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→器具连接管安装→闭水及通球试验2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道使用说明
给水用硬聚氯乙烯(P V C-U)管道使用说明-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装使用说明一、前言给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统产品曾经是国内外大力发展、推广和应用的新型化学建材，近年来，随着聚丙烯（PP-R）、聚乙烯（PE）等品质更加优良的最新型化学建材产品的面市和迅猛发展，给水用硬聚氯烯（PVC-U）管道系统产品的推广、应用和发展受到了一定程度的制约，目前仍然在城镇供水、农村安全饮水、农业烟水和喷灌以及中小城镇建筑给水等工程领域中应用。
给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统产品执行GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》两个国家标准，其产品具有较好的使用性能和经济效益，但是脆性倾向比较大是系统产品存在的致命弱点，因此在设计选材时要充分考虑管材产品的脆性倾向，特别是在地形条件复杂、环境条件恶劣、弯道多、转弯急、供水落差高程大，虹吸现象严重、经常产生冲击动压、水锤作用明显、管道又无法进行深埋的丘陵山区以及在冬季严重冰冻的环境条件下可能导致管道系统结冰的地区，根据管道系统运行反馈的信息进行分析和评估，均证明不宜选用给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统产品作为管道材料，否则将造成严重的经济损失和恶劣的后果。
我公司生产的“美江”牌给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材产品，采用德国进口“熊”牌钙锌复合热稳定剂无毒配方生产，管材卫生无毒，各项性能指标均达到GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》国家标准的规定。
为了方便用户在给水工程中合理使用材料，确保经济、安全、适用，特编制本安装使用说明书供用户在安装使用时予以参考、避免造成不必要的损失。
用户除执行本安装使用说明书的提示、建议和规定外，还应遵守其他现行的国家和行业标准中的有关规定和规范。
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材检测报告共页第页委托单位报告编号样品名称样品编号施工单位规格型号工程名称样品状态工程部位样品数量生产厂家代表数量代表批次取样人检测类别委托日期检测依据委托人检测环境检测日期检测地址检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定落锤冲击试验TIR（％）外观规格尺寸纵向回缩率（％）拉伸屈服应力（MPa）维卡软化温度（℃）断裂伸长率（%）密度（kg/m³）检测结论检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容落锤冲击试验TIR锤头直径（mm）落锤质量（kg）下落高度（mm）dn90□dn25□冲击次数及结果12345678910 11121314151617181920 21222324252627282930 31323334353637383940 41424344454647484950 51525354555657585960 61626364656667686970 71727374757677787980 81828384858687888990 919293949596979899100 101102103104105106107108109110 111112113114115116117118119120 121122123124冲击总数冲击破坏数分布区单项评定检测说明冲击次数及结果：不破裂划“√”，破裂划“×”，未试验为“/”。
分布区：根据冲击次数及结果,判定为A区、B区、C区。
校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果外观规格尺寸平均外径（mm）≤外径≤123456平均外径壁厚（mm）≤壁厚≤123456壁厚纵向回缩率（%）预处理℃h烘箱温度（℃）烘箱中放置时间（h）试样编号123放入烘箱前试样两标线间距离L 0（mm）试验后沿母线测量的两标线间距离L i（mm）试验前后标线间距离变化∆L单个试样纵向回缩率R Li （%）纵向回缩率平均值R L （%）检测说明1000Li ⨯∆=L LR 0L L L i -=∆校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果拉伸屈服应力（MPa）编号12345尺寸（mm）DHF(N)S(MPa)平均值S（MPa）维卡软化温度（℃）12平均值断裂伸长率（%）编号12345标线间的原始长度L 0（mm）断裂时标线间的长度L 0（mm）断裂伸长率ε（%）平均值ε（%）检测说明H⨯=D F S 100/LL -L 00⨯=）（ε校核：主检：共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期检测环境设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容检测项目检测结果密度（kg/m³）123试样在空气中的质量m S,A试样在浸渍液中的质量m S,A浸渍液的密度ρIL 试样的密度ρS 样的密度平均值以下空白检测说明ILS A S ILA S s m m m ,,,-=⨯ρρ校核：主检：。
建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管
（一） 基 本 特 征
▪ 1. 名称及简介
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，是以 聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必需的肋剂，经挤 出成型工艺制成的管材。PVC-U中的“U”是 “unplasticized”的缩写，其含义为未增塑。其产 品的外观、规格尺寸、标志应符合GB/T5836.11992《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》的有关规定。
管件壁厚应大于或等于相同规格管材的最小壁厚。
1.建筑排水用其他管件
建筑排水管道中的连接件除按国标规定用于连接的10 种管件外，对于具备其他功能的连接件，如存水弯、检查 口等均未列入标准。厂家可以根据市场需要进行设计制造。 但是这些管的承口尺寸、插端尺寸、壁厚及其物理力学性 能必须满足GB/T5836.2中相应规格的有关规定。这些连接 主要有下述几类：
注： （1）优等品落锤冲击试验，按GB/T14152规定测试，TIR为真 实冲击率，其落锤质量和落下高度应符合表2-2-3规定。 （2）合格品落锤冲击度验的实验条件见下表。对试样进行10次 冲击后，有2次以上破坏，则该试验不合格，10次冲击中9次无破坏 为合格。
落锤冲击试验的试验条件
公称外 径Mm
▪ （1）具备水封作用的各型存水弯、地漏等，下图存水弯、 地漏中的H表示水封的高度。
▪ （2）与各种卫生设备相连的连接件，例如与洗脸池等陶瓷 器件相连的排水栓、大便器连接件或缩节等。
▪ （3）各种规格的检查口、清扫口、带堵弯头或管堵等。
▪ （4）通向屋顶的通气罩。
▪ （5）调节管线胀缩量的伸缩节或膨胀接头等。
三．产品检验规则
产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证书，方可出厂。同 一原料、配方和同一工艺条件生产的同一规格管材为一批。每批数量不 超过30吨。如生产数量少，生产期6天尚不足30吨，则以6天产量为一 批。出厂检验项目为：外观、规格尺寸偏差、同截面厚度偏差、纵向弯 曲度、纵向回缩率及扁平试验等6项。抽样规则遵照GB2828的规定执 行。
硬聚氯乙烯(PVC-U)排水管材产品技术标准要求2023年
硬聚氯乙烯 (PVC-U) 排水管材本标准规定了以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入必要助剂，经挤出成型的 PVC-U 排水管材 (以下简称管材) 的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和储存。
本标准适用于建筑物内，外排水用，也可用于工业排水。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
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GB/T 5836.1 建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB2918 塑料试样状态调节和试验的标准条件GB/T 6671 硬聚氯乙烯管材 (PVC-U) 纵向回缩率的测定GB/T 8802 硬聚氯乙烯 (PVC-U) 管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8804.1 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法GB/T 8804.2-2003 热塑性塑料管材拉伸性能测定第 2 部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋法生产管材的原料为硬聚氯乙烯 (PVC-U) 混配料。
混配料应以聚氯乙烯 (PVC) 树脂为主，加入生产符合本标准要求的管材所必需的添加剂，添加剂应均匀分散。
并允许使用本公司生产不大于 5％的清洁回用料。
4．1 颜色管材一般为白色，其它颜色也可由供需双方商定。
4．2 外观管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷，色泽不均和分解变色线；管材两端面应切割平整且与轴线垂直。
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管本文转载自伟星管业 1）较高的抗内压能力。
2）产品内壁光滑。
3）环刚度较高。
4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。
5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。
2、分类：1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格公称外径de 160 200 250 315 400 500 630管的标准长度4000、60002）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。
3、设计选用要点：1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。
同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。
盲目采用高环刚度不经济。
对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。
管材端面应切割平整，并与轴线垂直。
5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。
管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。
表1 管材规格(mm)公称外径d e壁厚eSS1S240 502.023.075 90 110 125 160 200 250 315 400 500.02.53.03.23.23.94.96.23.03.23.24.04.96.27.79.83.95.06.37.89.812.315.06）管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。
建筑排水用硬聚氯乙烯
建筑排水用硬聚氯乙烯建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T5836.1-2006一.产品分类：按连接形式不同分为胶黏剂连接型管材和弹性密封圈连接型管材。
二.外观质量：一般为灰色或白色，其他颜色可由供需双方协商确定。
三.规格尺寸：1.长度一般为4-6米，其他长度可由供需双方协商，但不能有负偏差。
用精度不低于1mm的卷尺。
2.平均外径和壁厚：GB/T8806-2008 公称外径dn50mm，最小平均外径50.0，最大平均外径：50.2，最小壁厚：2.0，最大壁厚2.4.四.试验：在（23±2）℃条件下进行状态调节24h，并在同样条件下进行试验。
1、维卡软化温度：GB/T8802-2001 ≥79℃取两个试样长50mm 宽10-20mm2.4-6.0mm壁厚的一块，小于的两块，其中一块加热压平冷却至常；大于的抹平至此厚度范围内。
小于等于直径90mm的管件，试样长度和承口长度相等。
预处理：试样在低于维卡软化温度50℃下预处理至少5min。
试验步骤：加热浴槽温度调至约50℃保持恒温。
压针端部距试样边缘不小于3mm。
试样装置放入加热浴槽中。
压针定位5min后，放上压力位（50±1）N砝码，把读数调至100-200之间，再调至零点。
以每小时（50±5）℃等速升温。
整个过程应开动搅拌器当压针压入（1±0.01+mm记录温度两次试验算术平均值为实验结果。
两次结果相差2℃时，应重新取不少于两个试样进行试验。
2、纵向回缩率：GB/T6671-2001 ≤5％①取试样3个，长度（200±20）mm。
从一根管材上截取。
②使用划线器画线，间距固定位100mm，距任一端至少10mm。
精确到0.25mm。
③公称直径大于或等于400mm的管材，可沿轴向均匀切成4片。
④按GB/T2918的规定，试样在（23±2）℃下至少放置2h。
⑤烘箱应在15min之内重新回升到试验温度范围。
PVC U排水管材管件技术标准
PVC-U排水管材管件技术标准一、 产品执行标准：产品应符合GB/ 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》和GB/T5836.2-2006《硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》的要求。
二、 产品技术要求：1、生产管材管件原料为硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料，混配料应以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入为生产符合本部分要求所必须的添加剂，添加剂应分散均匀。
（1）生产管材原料中硬聚氯乙烯的质量百分含量不宜低于80%；（2）管件混配料中聚氯乙烯（PVC）树脂的质量百分比含量不宜低于85%；(3) 不允许使用回收废料。
2、管材管件按连接形式不同分为胶粘性连接型和弹性密封圈连接型。
3、外观要求（1）管材内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。
管材两端面应切割平整并与轴线垂直，管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整；(2) 不圆度：管材不圆度应不大于0.024d，不圆度的测定应在管材出厂前进行；(3) 弯曲度：管材弯曲度应不大于0.50%；(4) 颜色：一般为白色，其它颜色由供需双方协定；4、规格尺寸：（1）管材管件的平均外径、壁厚均应符合上述国标中的规定;其中产品公称外径应含盖dn32至dn315共11种规格：dn32、dn40、dn50、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn250、dn315.（2）管材一般为4M或6M，长度不允许有负偏差，管材管件承口和插口的直径和长度，应符合上述国标的规定；5、壁厚：管材管件壁厚应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的相关规定。
6、雨水管：（1）重力流雨水管排水系统多层建筑采用普通PVC-U排水管，11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC-U管及给水配件或PVC-U承压雨水排水管，其管材选用公称压力应大于建筑物的静水压。
（2）压力流雨水排水系统采用PVC-U给水管及给水配件，颜色为白色，其管材选用公称压力应大于建筑物净高度产生的静水压。
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硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
本文转载自伟星管业
1）较高的抗内压能力。
2）产品内壁光滑。
3）环刚度较高。
4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。
5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。
2、分类：
1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格
公称外径de 160 200 250 315 400 500 630
管的标准长度4000、6000
2）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。
3、设计选用要点：
1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。
同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。
盲目采用高环刚度不经济。
对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。
管材端面应切割平整，并与轴线垂直。
5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。
管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。
表1 管材规格(mm)
公称外径d e
壁厚e
S
S
1
S2
40 50
2
.0
2
3
.0
75 90 110 125 160 200 250 315 400 500.0
2
.5
3
.0
3
.2
3
.2
3
.9
4
.9
6
.2
3
.0
3
.2
3
.2
4
.0
4
.9
6
.2
7
.7
9
.8
3.9
5.0
6.3
7.8
9.8
12.3
15.0
6）管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。
7）管材的物理力学性能应符合表2的规定。
表2 管材物理机械性能
项目指标
环刚度(kN/m2)
S
≥2
S
1
≥4
S
2
≥8
表面密度
(g/cm2)
0.90～1.20
扁平试验1)不破裂、不分层
落锤冲击试验2)(D℃)
真实
冲击率法
通过法
TI R
12次冲击，11次不破裂
≤10％
纵向回缩率
≤5％，且不分脱、不破裂
(％)
连接密封试
连接处不渗漏、不破裂
验
二氯甲烷浸
内外表面不劣于4L
渍
1)公称外径大于或等于200 mm的管材可以不作此项试验。
2)真实冲击率法适用于型式检验，通过法适用于出厂检验。
8）材料：制造管材所用材料应以聚氯乙烯树脂为主，聚氯乙烯树脂含量不少于60％。
制造管材的材料性能应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。
9）连接方式：管材、管件采用弹性密封圈连接方式，弹性密封圈应符合HG/T 3091的要求。
10）基础
（1）管道基础必须采用沙砾垫层基础。
对一般的土质地段，基底可铺一层厚度H。
为0.1M的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.20M的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不得小于0.05m。
（2）管道基础支承角2a应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定。
（3）管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。
（4）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。
凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.05~0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍。
在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。
11）工程设计应符合国家有关设计标准、规范、规程要求。
12）选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。
4、施工、安装要点：
1）管道应敷设在原状土地基或经开槽处理后回填密实的地基上。
2）沟槽槽底净宽度可按管径大小，土质条件、埋设深度施工工艺等确定。
3）开挖沟槽时，应严格控制基底高程，不得扰动基面。
5、产品标准：
GB/T 10002.3-1996 《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》
CECS 122：2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CJJ/T 29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
6、工程标准：
《最新建筑给排水工程设计施工安装与质量验收技术规范全书》7、相关标准图：96S406建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装。