UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
硬聚氯乙烯UPVC资料
﹝二﹞硬聚氯乙烯管（UPVC ）（1）排水用的是UPVC管材（件）。
由于其具有重量轻、耐腐蚀、强度较高等优点，因而在管道安装中广泛应用。
正常情况下，使用寿命一般可达30～50年。
UPVC管材内壁光滑，流体摩擦阻力小，克服了铸铁管因生锈、结垢而影响流量的缺陷。
管径也比公称直径大一号。
如DN100就是U-PVC110.DN150就是U-PVC160.管件分为斜三通、四通、弯头、管箍、变径、管堵、存水弯、管卡、吊架。
（2）连接用的排水胶胶接。
粘接剂使用前必须摇匀。
管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s 后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
要用同一厂家的产品。
UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC 管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如加上管箍会更好。
对管材大面积损坏的需更换整段管材，可采用双承口连接件更换管材的办法。
对溶剂粘接处渗漏的处理，可采用溶剂法。
此时先排干管内的水，并使管内形成负压，然后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。
由于管内呈负压，粘接剂会吸入孔隙中而达到止漏的目的。
套补粘接法主要是针对管道穿小孔和接头的渗漏。
此时选用长15～20cm的同一口径管材，将其纵向剖开，按粘接接头的方法将套管内面和被补管材的外表面打毛，涂胶后套在漏水处贴紧。
玻璃纤维法是用环氧树脂加固化剂配成树脂溶液，用玻璃纤维布浸渍树脂溶液后，均匀缠绕在管道或接头渗漏处的表面，经固化后成为玻璃钢。
由于该方法施工简单、技术易掌握、堵漏效果好且成本低，在防渗补漏中具有很高的推广使用价值。
（3）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。
管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。
PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装
PVC-U硬聚氯乙烯给水管道安装一、注意事项1、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。
2、管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。
在条件不允许，管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。
3、在沟槽内铺设硬聚氯乙烯给水管道时，如设计未规定采用其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原土上。
管道安装后，铺设管道时所用的垫块应及时拆除。
4、管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。
5、管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
6、在昼夜温差变化较大的地区，施工刚性接口管道时，应采取防止由温差产生的应力而破坏管道及拔口的措施．粘接接口不宜在5℃以下施工。
橡胶圈接口不宜在-10℃以下施工。
7、在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施。
口径大于100 mm的阀门下应设支墩。
8、管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式应由设计决定。
管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定；支墩与管道之间应设橡胶垫片，以防止管道的破坏。
在无设计规定的情况下，管径小于l00mm的弯头，三通可不设止推支墩。
9、管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。
10、在硬聚氯乙烯管道穿墙处，应设预留孔或安装套管，在套管范围内管道不得有接口。
硬聚氯乙烯管道与套管间应用油麻填塞。
11、在硬聚氯乙烯管道穿越铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为硬聚氯乙烯管道管径加600mm。
12、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
13、硬聚氯乙烯管道上设置的井室的井壁应勾缝抹面；井底应做防水处理；井壁与管道连接处采用密封措施防止地下水的渗入。
UPVC管施工工艺
厂区剩余污泥管线、加药管小管经压力管采用UPVC管。
UPVC 管属于硬聚氯乙烯给水管管材，用粘接接口连接。
（1）管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件分别符合《给水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1-88）及《给水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-88）的要求。
如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前应进行抽样鉴定。
管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
管道采用粘接连接时，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。
（2）管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。
硬聚氯乙烯管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
（3）管安装管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽→接口→部分回填→试压→全部回填。
管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。
下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
（4）接口施工①清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
②粘接粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。
承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。
粘接接合最少保持时间表③承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材，是以聚 氯乙烯树脂为主要原料，加入必需的肋剂，经挤出成 型工艺制成的管材。PVC-U中的“U”是 “unplasticized”的缩写，其含义为未增塑。其产品的 外观、规格尺寸、标志应符合GB/T5836.1-1992《建 筑排水用硬聚氯乙烯管材》的有关规定。
1.建筑排水用其他管件
建筑排水管道中的连接件除按国标规定用于连接的 10种管件外，对于具备其他功能的连接件，如存水弯、 检查口等均未列入标准。厂家可以根据市场需要进行设 计制造。但是这些管的承口尺寸、插端尺寸、壁厚及其 物理力学性能必须满足GB/T5836.2中相应规格的有关规 定。这些连接主要有下述几类： （1）具备水封作用的各型存水弯、地漏等，下图存水弯、 地漏中的H表示水封的高度。 （2）与各种卫生设备相连的连接件，例如与洗脸池等陶 瓷器件相连的排水栓、大便器连接件或缩节等。 （3）各种规格的检查口、清扫口、带堵弯头或管堵等。 （4）通向屋顶的通气罩。 （5）调节管线胀缩量的伸缩节或膨胀接头等。
4. 标 志
应标有规格、生产厂的厂名和执行标准 号，包装上应标有批号、数量、生产日期和 检验代号。
（二）主要性能
1. 主要性能特点 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材 具有良好的耐老化性，能长期保持其理化性能， 阻燃性好、耐腐蚀性强，使用寿命、不结垢、 质轻、耐温等级较低、绝缘性能较好等性能特 点。 2. 标准中的技术要求 管材应符合GB/T5836.1—92《建筑排水用 硬聚氯乙烯管材》的规定。 管材的物理力学性能应符合下表规定。
（3）扁平度验为检验管材质量的重要项目，被测试
件每批中抽取3个，每个长50mm，当荷重加压使 直径压扁至50%时，试件全部无破裂者为合格。试 验结果显示管材在成型过程中熔融物料的塑化程度 以及熔融温度是否均匀。本方法简便易行，若对管 材质量有凝虑，可随时抽样检查。
upvc接法
UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride，未塑化聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，在建筑、供水、排水等领域有广泛应用。
UPVC 管道的连接方法有以下几种：
1. 承插连接：这是一种常见的连接方式，适用于直径较小的UPVC 管道。
将管材插入管件的承口，然后使用专用工具压紧，确保连接牢固。
2. 对接连接：适用于直径较大的UPVC 管道。
将两根管材的端部切割成对接口，然后使用热风枪或电熔机加热管道，使其软化后对接，最后冷却固定。
3. 螺纹连接：适用于需要经常拆卸和维修的管道。
使用专用的UPVC 螺纹管件，将管材与管件螺纹连接。
4. 法兰连接：适用于需要与其他类型管道或设备连接的情况。
使用UPVC 法兰配件，将管材与法兰连接，然后再将法兰与其他设备或管道连接。
5. 粘接连接：使用UPVC 专用胶水，将管材与管件或管道粘接在一起。
适用于直径较小的管道，但需要注意胶水的质量和操作技巧。
6. 焊接连接：适用于直径较大的管道。
使用UPVC 专用焊接设备，将管材与管件焊接在一起。
这种方式适用于高温、高压等特殊场合。
UPVC管施工方案
UPVC排水管施工方案一、工程概况华中科技大学体育中心雨水系统包括重力雨水系统和虹吸式雨水系统，其中重力雨水系统地上部分采用硬聚氯乙烯管塑料管。
卫生间排水（除埋地外）均采用硬聚氯乙烯管塑料管，粘结。
主要集中在一层及二层东西两侧看台下。
二、施工准备1、材料要求：硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，应与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2、主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
3、作业条件：（1）、根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。
塑料管材插入管件承口深度（2）试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。
然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂，涂毕随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。
应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。
承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
预制管段节点间误差不大于5㎜。
（3）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间矩不得大于4M。
4、立管安装（1）、首先按设计坐标要求，将楼板洞预留或后剔。
UPVC胶圈连接方法
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
连接方式为胶圈连接及溶剂粘接。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、吊件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.1.4 所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m 应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→支吊架安装→封堵洞口→灌水试验→通球试验→保温→刷防火涂料3.2.1 安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度，作好预留预埋工作。
3.2.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸。
3.2.2.1 橡胶圈连接A：管道切割应选用细齿锯，断口应平整并且垂直于轴线，断面处不应有变形。
B：插口处用中号锉锉成15°-30°坡口。
坡口宜为管壁厚度的1/3-1/2，坡口长度不小于3mm，坡口完成后应将残屑清除干净。
C：检查管道承口和橡胶圈质量，将橡胶圈（RING）与承口内侧擦干净。
然后将橡胶圈正确安装在承口的沟槽内，橡胶圈不得安反或扭曲，承口应为迎水方向。
D：用标尺测量承口深度，并在管材插口端划出标记，标记尺寸应为承口深度的0.8-0.85。
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管
硬聚氯乙烯(PVC-U)实壁排水管本文转载自伟星管业 1）较高的抗内压能力。
2）产品内壁光滑。
3）环刚度较高。
4）承插式连接,橡胶圈密封,便于安装和维修。
5）由于管壁为实壁结构，同样等级的环刚度，其材料用量最高。
2、分类：1）按管径分类:硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁管常用的有七多种规格公称外径de 160 200 250 315 400 500 630管的标准长度4000、60002）采用胶粘剂粘接和橡胶圈接口。
3、设计选用要点：1）该管材适用于市政工程、公共建筑室外、住宅小区的埋地排污、排水、排气、通讯线缆穿线用，也适用于系统工作压力不大于0.2MPa、公称尺寸不大于300mm的低压输水灌溉用，在考虑到材料的耐化学性和耐温性后，也适用于工业排水排污工程用。
2）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。
同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5％。
3）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。
盲目采用高环刚度不经济。
对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4）外观：管材内外表面不应有气泡、可见杂质、受热变形的痕迹和其他影响产品性能的表面缺陷。
管材端面应切割平整，并与轴线垂直。
5）规格尺寸：管材规格用d e(公称外径)×e(壁厚)表示，见表1。
管材平均外径及偏差，管材壁厚及偏差，内、外皮层厚度均应符合GB/T 16800-1997中的相关规定。
表1 管材规格(mm)公称外径d e壁厚eSS1S240 502.023.075 90 110 125 160 200 250 315 400 500.02.53.03.23.23.94.96.23.03.23.24.04.96.27.79.83.95.06.37.89.812.315.06）管材按外观型式分为直管(Z)、弹性密封连接型管材(M)、溶剂粘接型管(N)。
排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)
排水硬聚氯乙烯（PVC—U）管安装一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVC—U管,适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水.当建筑高度大于100m时，能否采用PVC—U排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。
二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVC-U)管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836。
2的要求.近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材,这种新型管材有较好的隔声降噪功能,在欧美等发达国家的应用日益广泛。
（一）管材硬聚氯乙烯（PVC—U)排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
直管及粘结承口如图1—1、图1—2所示,规格见表1—1。
图1—1 硬聚氯乙烯排水直管图1—2 粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格(mm）表1-1公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L 承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2。
04000或6000 40.1 40。
4 2550 2。
0 50。
1 50。
4 2575 2。
3 75.1 75。
5 4090 3。
2 90。
1 90。
5 46110 3.2 110。
2 110.6 48125 3.2 125。
2 125.6 51160 4.0 160.2 160.7 58按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVC—U管材，如图1—3所示,规格见表1—2。
图1-3 芯层发泡PVC-U直管芯层发泡PVC-U 直管规格(mm) 表1—2产品编号公称直径d e规格有效长度L 承口长度L c壁厚e401。
2.1F 401。
3。
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结（一）材料及设备要求1管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
3其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
4管材和管件的连接方法采用承插式胶粘剂粘接。
胶粘剂必须标有生产厂名称、生产日期和使用期限，并必须有出厂合格证和使用说明书。
管材、管件和胶粘剂应有同一生产厂配套供应。
5管材和管件在运输、装卸和搬运适应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。
应分规格装箱运输。
管材和管件应储存在温度不超过40度的库房内，库房应有良好的通风条件。
管件应分规格水平堆放在平整的地面上，如果用垫物支垫时，其宽度应不小于75mm,间距不大于1mm,外悬的端部不超过0.5m,叠置高度不得超过1.5m，且不允许不规则堆放与暴晒，管件不得叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐,不得立放的管件,亦应顺向或使其承插相对地整齐排列。
（二）作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3．5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
（三）施工工艺流程及操作方法1工艺流程：预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f器具连接管安装一闭水及通球试验2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。
粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
pvc-u排水管连接方式标准
PVC-U（聚氯乙烯硬质）排水管是一种常用的建筑排水系统材料，具有耐腐蚀、耐压、耐磨等优点。
在安装PVC-U排水管系统时，连接方式的选择和正确使用至关重要，它直接影响到排水系统的密封性和稳定性。
以下是关于PVC-U排水管连接方式的标准介绍，以供参考。
一、胶圈密封连接胶圈密封连接是一种常见的PVC-U排水管连接方式，其主要特点是简单、可靠、易于安装。
具体操作步骤如下：1. 首先，将排水管的端口修整光滑，确保无毛刺或凹凸不平的情况。
2. 确保胶圈完好无损，并涂抹一层适当的润滑剂以便于安装。
3. 将胶圈放置于管道端口位置，并确保胶圈与管道端口充分接触。
4. 将另一根排水管的端口插入胶圈内，直至两根排水管的端口完全贴合。
5. 检查连接处是否牢固，并进行必要的调整和修正。
二、橡胶圈密封连接橡胶圈密封连接是一种更为严密的PVC-U排水管连接方式，适用于对密封性要求较高的场合。
操作步骤如下：1. 确保排水管的端口和橡胶圈完全清洁，无杂质和污垢。
2. 在排水管的端口上涂抹一层润滑剂，以确保橡胶圈的顺利安装和密封。
3. 将橡胶圈套在管道的端口位置，并确保橡胶圈与管道充分接触。
4. 将另一根排水管的端口插入橡胶圈内，直至两根排水管的端口完全贴合。
5. 使用专用的工具将橡胶圈固定在位，确保连接处的密封性。
三、热熔连接热熔连接是一种高强度、密封性良好的PVC-U排水管连接方式，适用于对连接强度和密封性要求较高的场合。
具体操作步骤如下：1. 使用热熔焊接机将管道端口进行加热，使其达到熔化温度。
2. 快速将另一根排水管的端口插入熔化的管道端口中，确保两根排水管的端口完全贴合。
3. 在连接处加压，使其冷却固化，形成牢固的连接。
四、螺纹连接螺纹连接适用于小口径的PVC-U排水管连接，操作步骤如下：1. 使用工具在管道的端口上切割出螺纹。
2. 在管道端口上涂抹密封胶，以增加连接的密封性。
3. 将螺纹连接件紧固在管道端口上，确保连接牢固且密封。
UPVC水管连接规范和注意事项
UPVC水管连接规范和注意事项UPVC（Unplasticized Polyvinyl Chloride）是一种常用的非塑化聚氯乙烯材料，具有抗腐蚀、耐热、耐化学药剂以及隔热等优良特性。
UPVC水管因其良好的工艺性能、便捷的安装方式和使用寿命长等特点而被广泛应用于建筑、给排水系统等领域。
以下是关于UPVC水管连接的规范和注意事项。
一、连接方式1.方式一：橡胶环密封连接：该连接方式适用于中小口径的水管连接。
连接时，先将橡胶环套在管端，再将管套入管道接口，通过夹紧螺帽将管道紧密连接。
2.方式二：溶剂焊接连接：该连接方式适用于较大口径和高压等特殊场合。
连接时，首先在管道端部涂抹专用的溶剂胶水，再用专用工具将两根管道对接并旋转，通过溶剂胶水的融化，实现管道的密封连接。
3.方式三：卡箍连接：该连接方式适用于直径较大的水管连接。
连接时，将卡箍套在管端，并使用螺栓将两个管道及卡箍紧密固定。
二、连接规范1.确保管道口径及壁厚与连接件的规格相符，避免使用过小或者过大的连接件。
2.确保管道连接面光滑、平齐，避免出现明显的凹凸或崎岖不平。
3.管道连接前应对连接面进行清洁处理，确保表面没有灰尘、油污等杂质。
4.橡胶环连接中，橡胶环必须安装到规定的位置，不得过度或者缺少。
5.溶剂焊接连接中，应严格按照胶水的使用说明进行操作，确保胶水涂覆均匀、不漏涂。
6.在连接过程中，应保持连接面的相对位置不变，并使用适当的工具进行固定，确保连接牢固可靠。
7.确保连接处的密封性能良好，避免出现漏水等现象。
三、注意事项1.在进行溶剂焊接连接时应注意安全，避免胶水溅到皮肤、眼睛等敏感部位，严禁食用或吸入胶水。
2.进行连接操作时应严格遵守操作规范，避免违反安全操作规程。
3.在连接结束后应进行检查，确保连接处没有明显的漏水现象。
4.使用过程中，应避免猛烈冲击或外力碰撞，以免损坏管道连接。
5.定期检查水管连接的工作状态，如有松动或者磨损等情况，及时进行维修或更换。
硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管
硬质聚氯乙烯排水管简称UPVC排水管，作为一种新型的建筑材料，越来越受到人们的重视和关注。
它质轻、光洁、美观、水阻小、组配灵活、安装省时省力，很受设计、施工单位及用户青睐。
所以使用UPVC排水管代替传统的铸铁排水管，正以不可逆转之势，在全国很快普及开来。
然而，正因为UPVC排水管是新型的建筑材料，有它独特的施工安装要求。
这几年，笔者在参与并了解一些施工安装工程后，感到一些施工人员并不熟悉UPVC管的安装特性，将安装铸铁管的工艺要求套用来施工UPVC排水管，这样不仅糟蹋了材料，浪费了工时，质量也受到影响。
为此，笔者就目前安装中的一些问题，谈谈自己的看法，供同行们参考。
1 塑料管的伸缩和固定问题1.1 塑料管的伸缩改性硬聚氯乙烯排水管的管材两端为插头，管件均为承口，多数采用承插粘接法连接，属不可变的永久性连接，而塑料制品的线膨胀系数较大，管道受环境温度和污水温度变化引起的伸缩长度，可按下式计算：ΔL=L·α·Δt式中：ΔL——管道温伸长度,m；Δt——温差，℃；L——管道长度，m；α——线膨胀系数，采用7×10-5m/m℃。
我们计算3 m长管道在△t＝50℃时的温伸长度为10.5 mm，那么这10.5 mm 的伸长或收缩就必须依靠伸缩节这个专用配件来解决，尤其在我国北方地区，环境温差较大，伸缩节是非装不可的，不然就有拉坏或胀坏弯管的可能。
但在安装工艺上常犯的毛病是不按当时的环境温度，在管材插口处做插入深度记号，安装后则不知道插入多深，质检人员也无法检查，容易造成天冷时插口脱出橡胶密封圈的保护范围。
臭气外泄；天热时管材又无处可伸，胀坏接口。
还有的是把伸缩节倒着安装，也就是把橡胶密封圈一侧作为朝下的承口，造成不应有的渗漏。
1.2 塑料管的固定聚氯乙烯管道表面硬度不如钢铁，所以一般采用镀锌扁钢冲压成形的抱卡和吊卡，尽量避免使用圆钢制成的Ｕ型螺丝卡子，因为它与管道是线接触，而不是面接触。
UPVC排水管承插胶接施工方法
UPVC排水管承插胶接施工方法UPVC 排水管承插胶接施工方法本工程污水管采用UPVC 管道。
1)管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
2)管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与硬聚氯乙烯管材、管件接触。
3)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时临时封闭。
4)管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护。
5)配管应符合下列规定：断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管工具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边、并倒角。
倒角坡度宜为10-15°，倒角长度宜为2.5~3.0mm；6)配管时、应对承插口的配合程度进行检验。
将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/2~2/3 为宜，并做出标记。
7)管道的粘接连接应符合下列规定：a.管道粘接不应在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。
在-20℃以下的环境中不得操作；b.涂抹胶粘剂应使用棕刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；c.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。
若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。
粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。
d.涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。
涂抹承口时，应由里向外。
胶粘剂应涂抹均匀，并适量；e.涂抹胶粘剂后，应在20 秒内完成粘接，若操作过程中，__________胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。
f.粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。
插入深度至少应超过标记。
插接过程中，可稍作旋转，但不得超过1/4 圈，不得插到底后进行旋转；g.粘接完毕，应立即将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。
8)初粘接好的接头，应避免受力，需静置固化一定时间，牢固后方可继续安装。
UPVC、PVC管粘接安装工艺
(一)UPVC、PVC管粘接安装工艺
本工程空调冷凝水管道采用UPVC，粘接。
粘接施工方法如下：
1.接口检查
接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。
切断、倒角和打毛当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。
插口处做成坡口后在再进行连接，坡口长度一般不小于3mm；厚度约为管壁厚度的1/3～1/2。
中号板挫均匀加工倒角，并用砂布将粘接表面打毛。
2.清理粘接表面
清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分。
当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。
3.划线
根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。
不同管径的插入深度详见表2。
4.涂刷粘接剂
用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁，再涂刷插口外壁。
涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面，分布薄而匀，不得漏涂，也不宜过多，每个接口的粘接剂参考用量详见表2。
5.粘接
粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口，用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱。
当管径小于63mm时，压力保持时间不少于30s；管径大于63mm时，压力保持时间应不少于60s，插入后应尽量避免扭转。
UPVC管粘接时的插入深度表2
6.养护
承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接剂擦拭干净，并在不受侧向外力的情况下静置固化，固化所需时间详见表3。
粘接静置固化时间（min）表3。
UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
＜1＞UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结一、材料要求:1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2.管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3.其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、施工机具：砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件：1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。
四、施工工艺：(一)工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
(三)干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
PVC-U硬聚氯乙烯缠绕管采用承插式溶剂粘接型刚性连接-金华管业
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直线上，将装入"O"型圈的插口压入承口，压入 深度符合限位线要求即可。然后用钢板条插入承 口和插口之间的环状空隙，沿圆周检查一圈，确 定橡胶圈槽内深度是否一致，否则应重新连接。 再次检查锁键槽是否对正，然后将尼龙棒慢慢插 入管道的锁键槽内，至尼龙棒沿锁键槽环绕管道 一周，在安装完毕前，最好保留尼龙棒的剩余长
度。
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一、UPVC硬聚氯乙烯排水管粘结
（一）材料要求:
1.管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2.管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3.其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
（二）施工机具：
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。
（三）作业条件：
1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。
（四）施工工艺：
1、工艺流程：
施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验
2、预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3、干管安装：
1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，
当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
6.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
7.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
8.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
9.塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。
待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
10.管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
4、立管安装：
（1）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
（2）土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
（3）选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处，然后进行接口联接。
（4）UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。
5、支管安装：
（1）按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。
安装吊装导管支架、吊架。
将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。
锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
（2）支导管安装，直管段长度大于4m时，应安装伸缩，确保每段内净长≤4m。
（3）暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。
（4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
6、试验：
（1）排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。
暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。
闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
（2）闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。
立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。