起重机械安装质量证明书

安装检查记录（-）
建设单位：
单位工程：
设备名称
设备位号
桥架组装
简图
项 目
允许偏差
（mm
实测值
（mm
起重机跨度S
S<26m
±8
S>26m
±10
起重机跨度
S、S的相对差
I S— SI
S<26m
8
S>26m
10
主梁上拱度F=S/1000
+0.4 F
—0.1 F
悬臂端上翘度F°=Lo/350
+0.4 Fo
—0.1 Fo
无此项
18
机器联轴器对中记录
无此项
19
起重机电气安装检查试运转记录
20
起重机试运转检查记录
无此项
21
高强度螺栓连接检查记录
无此项
22
滑接线和移动式电缆施工检查记录
23
起重机安装自检报告书
无此项
24
交工验收证书
25
起重机轨道安装分项工程质量检验评定表
无此项
26
起重机安装分项工程质量检验评定表
无此项
27
全行程最高点最低点之差
v10
4
两平行轨道
司一轴线的最大标咼差
v10
5
6
7
8
9
轨 道 接 头
两平行轨道接头的错开距离
工轮距
轨道接头处间隙
v2
伸缩缝处间隙
P按设计土1
轨道接头上、左、右三面的最大偏差
v1
焊接时应平整光滑
10
水平导向轮其轨道2m内水wk.baidu.com面内弯曲
±1
11
同一跨端上车挡与起重机缓冲器接触
均应接触
两台电动机传动的运行机构必须同步
电动机无负荷电流 实测值（A）
电动机
主钩
副钩
大车
小车
定子/转子
/
/
/
/
3.
负荷试运转
静负荷试运转时，电气装置无异常现象
按操作规程进行控制、加速、减速应符 合产品技术文件的要求
动负荷试运转，在1.1倍额定负荷下， 电气装置工作应正常
电动机负荷电流 实测值（A）
电动机
主钩
2.扭矩检查偏差指检查扭矩与抽查扭矩之偏差，在检查扭矩的土10%内为合格。
3.施拧扳手扭矩指扳前板后扳手扭矩的检查数据，误差为=±3%
建设单位(或监理单位)
机 构 级 别
M
<0.0010
(<L/800)
M〜M
<0.0008
(<L/1000)
M5〜M
<0.0006
(<L/1200)
同一端梁下大车车轮
同位差
2
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
年 月曰
SJ2205
通用门式起重机和装卸桥
>0.5MQ
接地
接地电阻
V4Q
限位
空负荷 试运转
1.电气系统动作灵敏、准确。操作方向与运行方向相符。安全装置动作准 确可靠。
2.机械运行正常、平稳、吊钩最低位置卷筒上钢丝绳圈数为圈。
静负荷 试运转
1.起升1.25倍的额疋起重量停留min，卸载后头测主梁上拱度为mm.
2.起升额疋起重量头测主梁上拱度为mm.
±3
同一截面上 小车轨道咼 低差C
K< 2.0 m
3
2.0 mv K <
6.6 m
0.0015K
K>6.6 m
10
主梁旁弯度f
正跨箱形梁
S/2000
偏轨箱形 梁、单腹 板梁和桁 架梁
S<19.5m
5
S>19.5m
8
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
水平反滚 轮式小车
吊钩侧
K2
-3
走台侧
Ki
+3
水平导向轮轴线对主车轮 中心距离Li、L2的对称度
1
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
年 月曰
SJ2005
机器拆检及组装间隙记录
建设单位：
单位工程：
设备名称
设备位号
间隙测量部位
允许值
实测值
(mm
轴向位移 允差值
(mm
实测值
(mm
允差值
(mm
实测值
(mm
施工技术员：
年 月曰
质量检查员：
年 月曰
施工班(组)长：
年 月曰
SJ2207
起重机电气安装检查
试运转记录
建设单位：
单位工程：
设备名称规格
设备位号
序 号
检查项目
检查情况
1.
电 气 安 装
配电屏、柜的安装不应焊接固定，紧固 螺栓应有防松装置
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
年 月曰
SJ2206
通用门式起重机和装卸桥
安装检查记录（二）
建设单位：
单位工程：
设备名称
设备位号
单主梁小车组装
简图
项 目
允许偏差
（mm
实测值
（mm
主 车 轮 与 反 滚 轮 的 中 心 距 离
垂直反滚 轮式小车
水平距离
K
±3
垂直轨距
Ki
-3
电阻器直接叠不应超过四箱，盖板或保 护罩应安装正确，固定可靠
行程限位开关动作 后，应能自动切断相 关电源，各机构运行 极限实测值（mm
吊钩、抓斗上升
桥架距
末端
小车距
末端
起重机
之间
配管、配线应符合施工规范要求
起重机非带电金属部分应可靠接地
2.
无负荷试运转
控制器操作方向应与机构运行方向一致
安全保护装置与制动器的动作应准确、 可靠
(mm
拆检前实测值
(mm
组装后实测值
(mm
说明：
注：另附间隙测量部位简图
施工技术员：
年 月曰
质量检查员：
年 月曰
施工班(组)长：
年 月曰
SJ2006
机器联轴器对中记录
建设单位：
单位工程：
设备名称
设备位号
机器联轴器布置简图：
百分表读数
联 轴 器 编 号
径向
轴向
端面间隙
百分 表的 固定 位置
径向位 移允差 值(mm
9
（）开箱检查记录表
10
基础复检记录
11
起重机轨道安装检查记录
12
单梁（手动、电动）起重机安装检查记录
13
通用桥式起重机安装检查记录（一）
无此项
14
通用桥式起重机安装检查记录（二）
无此项
15
通用门式起重机和装卸桥安装检查记录（一）
无此项
16
通用门式起重机和装卸桥安装检查记录（二）
无此项
17
机器拆检及组装间隙记录
副钩
大车
小车
定子/转子
/
/
/
/
备 注
施工技术员：
年 月曰
质量检查员：
年年 月曰
施工班（组）长：
年 月曰
录 记 查 检 转 运 试 机 重 起
日 月 年 至 日 月 年 间 时
项 目
况 情 查 检
试运转前检查
eo准ITT匕 令 符 装 安 统 气 电
1
O
2
O
空负荷试运转
O
>0
HO
静负荷试运转
O次 返 往h
附 图 及 说 明
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员： 年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
年 月曰
SJ2202
单梁（手动、电动）起重机
安装检查记录
建设单位：
单位工程：
设备名称
设备位号
项 目
允许偏差
（mm
实测值
（mm
项目
允许偏差
（mm
实测值
（mm
起重机跨度
S
S<10m
设备名称
设备位号
桥
｛架组装
简图
项 目
允许偏差
（mm
实测值
（mm
主梁上拱度F=S/1000
+0.4 F
—0.1 F
对角线Li、
L2的相对差
I Li— L2|
正轨箱形梁
5
偏轨箱形梁 单腹板梁和 桁架梁
10
小 车 轨 距
K
正 轨 箱 形 梁
跨端
±2
跨 中
S< 19.5m
+5
+1
S>19.5m
+7
+1
偏轨箱形梁、单腹板 梁、半偏轨箱形梁、桁 架梁
滑接线和移动式电缆安装分项工程质量检验评定表
无此项
28
起重机电气安装分项工程质量检验评定表
无此项
注：1.如本安装工程中，无此项目内容，则在该项的备注栏中注明无此项
SJ2210
起重机械安装施工方案审批表
建设单位：
单位工程：
施工方案名称
部门
姓名
签名
签名日期
编
制
项目部施工技术人员（编制）
工艺责任工程师（助理）
起重机械安装质量证明书
设备名称（型号规格） ：
安装单位：
安装许可证编号：
建设（使用）单位:
序号
安装记录表式名称
份数
（页码）
备注
1
特种设备安装改造维修告知书
2
起重机械安装施工方案审批表
3
起重机械安装简要施工方案（作业指导书）
4
图纸会审、设计交底
5
施工交底记录
6
工程问题联络单
7
施工技术核定单
无此项
8
项目部上岗人员登记表（包括特殊工种）
年 月曰
SJ2204
通用桥式起重机安装
检查记录（二）
建设单位：
单位工程：
设备名称
设备位号
大车运行机构
简图
项 目
允许偏差
（mm
实测值
（mm
起重机 跨度S
S<10m
±2
S>10m
±2〔2+0.1(S
—10)〕
起重机跨度Si、S的相
对差丨S—S2I
5
大车 车轮 的水 平偏 斜
tg©
（偏 斜值
I Pi—
P2I ）
检验责任工程师（助理）
打字
校对
审
核
工艺责任工程师
材料责任工程师
设备责任工程师
检验责任工程师
计里责任工程师
起重责任工程师
批 准
质量保证工程师
备
注
SJ2209
起重机械安装简要施工方案
（作业指导书）
建设单位：
单位工程：
工 程 概 况
设备名称
设备类别
设备型号
施工图号
执行标准
执行工艺
施工单位
施工班（组）
计划开工日期
出席人员签名
班（组）长（签名）
年 月曰
交底人（签名）
年 月曰
建设单位:
施工技术核定单
SJ1007单位工程:
分部分项
合同编号
施工图名称 施工图编号
核
疋
内
容
处
理
意
见
建设单位（或监理单位）设计单位
单位（章）
设计单位
施工单位
项目部（章）
代表人（签名）
年 月曰
代表人（签名）
技术负责人（签名）
施工技术员（签名）
计划竣工日期
主要施工方法和质量要求：
主要 施工 机具
名称
型号规格
需要台班数
开始使用日期
小型 临时 设施
名称
结构
搭设面积（m2）
开始使用日期
工艺责任工程师（助理）：
年 月曰
检验责任工程师（助理）：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰
SJ1005
图纸会审、设计交底记录
建设单位：
单位工程：
分部分项
施工图名称
合同编号
年 月曰
SJ2002
基础复测记录
建设单位：
单位工程：
设备名称、位号
基础图号
基准线位置（施工图要求）
纵向
标咼
横向
序号
复测项目
允差值（mm
实测值（mm
备注
表面质量
附 图 或 说 明
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
年 月曰
SJ2201
± 2
对角线
L1、L2的 相对差
|L1—L2
1
3V
3m
5
S>10m
±2〔2+
0.1(S-
10)〕
3m
6
主梁上拱度
F=S/1000
+0.3 F
葫芦轮缘与
轨道间隙
3〜5
主梁旁弯度f
S/2000
滑接线中 心线与轨 道中心线
平行
V 10
滑接线
外 观
检
查
水平
滑接器
垂直
配管配线
绝缘电阻
进线
>0.5MQ
软电缆
主电机
（）开箱检查记录
建设单位：
单位工程：
设备名称、位号型号、规格
设备检查情况：（包括箱号、箱数及包装情况：装箱单、技术文件、资料；专 用工具；有无缺损；表面有无损坏锈蚀等；其他）
设备缺陷处理意见：
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
起重机轨道安装检查记录
建设单位：
单位工程：
轨道规格联接标准号
设备位号
序 号
项 目 名 称
技术要求及 允差值（mm
实测值
（mm
备注
1
轨道实际中心线与安装基准线的偏差
v5
2
轨道跨度（S）最大偏差
S<10m
±3
±〔3+0.25
(S-10)丨， 且〉土15mm
S>10m
3
轨道纵向 倾斜度
纵向最大倾斜度
—1/1000
年 月曰年 月曰
建设单位:工程问题联络单
SJ1011单位工程:
分部分项
施工图名称
工程编号
施工图编号
问 题 内 容
处
理 意 见
联系人（签名）
年 月曰
SJ2211
项目部上岗人员登记表
建设单位：
单位工程：
序号
姓名
性别
专业
合格证号
有效期
备注
备注：
工艺责任工程师（助理）：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰
SJ2001
in
m
留
停
m
00
地 离
*0m
曲m
力ao
2
O
m m地 离 量 起 中 跨 在 车 小
3
动负荷试运转
O量 重 起 定 额 倍 升 起1
>0您 平
2
结 论
位 单 理 监 或z(\
日 月 年
日 日 日 月 月 月 年 年 年
<: ・・ ・・ 一-二 员 员 组 术 查 < 技检 班 工 量 工 施 质 施
SJ2507
施工图编号
图 纸 会 审
、
设 计 交 底 内 容
议 疋 事 项
出席单位及人员
建设单位
设计单位
总承包单位
监理单位
施工单位
主持人（签名）
地点
记录人（签名）
日期
SJ1006-1
施工交底记录
建设单位：
单位工程：
分部分项
施工图名称
合同编号
施工图编号
任务单编号
施工班组
施
工 交 底 内 容
技术：
质量：
产品保护：
安全：
动负荷 试运转
1.起升1.1倍额疋起重里,各机构在全仃程上分别运仃。
2.各机构动作灵敏、平稳，安全装置动作准确可靠。
试运转
结论
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
施工技术员：
年 月曰 质量检查员：
年 月曰 施工班（组）长：
年 月曰
SJ2203
通用桥式起重机安装
检查记录（一）
建设单位：
单位工程：
对角线Li、L2的相对差
I Li— L2|
S<26m
5
S>26m
10
主梁
旁弯
度f
正跨箱形梁
S/1000且
<20
偏轨箱形梁、桁架
梁、单腹板梁
S/1000且
<15
同一横截面上小车轨道高 低差C
3
小车 轨距
K
正轨箱形梁
端部
±2
跨中
+7
+1
偏轨箱形梁、桁架梁
±3
建设单位（或监理单位）
施工单位
现场代表：
年 月曰
高强度螺栓连接检查记录
建设单位：
单位工程：
设备名称、位号
图号
序 号
螺栓 规格
数 量
性能 等级
螺栓 孔孔 径
(mm
)
扩孔
数量
(个
)
摩擦 面处 理方 法
初拧 扭矩
(N.
m
终拧 扭矩
(N.
m
施拧 扳手 扭矩
(N.m)
检杳 扭矩
(N.
m
抽查 扭矩
(N.
m
扭矩 检杳 偏差
(%
注：
1.检杳扭矩(Tch)按下式计算：Tch=k.p.d。