高效厌氧生物滤罐

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厌氧罐的工艺流程

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②进料：调节后的污水被泵入厌氧罐，确保流量稳定，适宜微生物处理。

③厌氧反应：在厌氧环境中，污水中的有机物经历四阶段降解过程：水解、酸化、产乙酸和产甲烷。

微生物群落协同作用，将大分子有机物逐步转化为小分子，最终生成甲烷、二氧化碳等。

④气液固分离：产生的沼气（主要为甲烷和二氧化碳）在罐顶收集，通过气水分离器分离后储存或利用；固体颗粒物沉降至罐底，部分可作为生物污泥回流至反应区，维持系统稳定。

⑤出水处理：处理后的水从厌氧罐顶部或中部溢流出，根据需要可进一步进行好氧处理、深度处理或直接排放。

⑥污泥处理：定期排出部分剩余污泥，进行脱水处理后处置或资源化利用。

⑦系统监控：全程监测水质指标（如pH、COD、BOD等）及运行参数，调整操作条件以维持厌氧罐高效稳定运行。

厌氧生物滤池工艺流程

厌氧生物滤池工艺流程厌氧生物滤池是一种常用的污水处理工艺，通过厌氧微生物的作用，将有机废水中的有机物质和氮、磷等无机物质转化为稳定的无机物质，达到净化水质的目的。

厌氧生物滤池工艺流程包括进水、厌氧处理、出水等多个环节，下面将详细介绍其工艺流程。

1. 进水污水首先通过管道输送至厌氧生物滤池，进入池体后，经过初次的沉淀和固液分离，去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物，净化水质。

2. 厌氧处理经过初次处理的污水进入厌氧生物滤池内部，厌氧微生物开始对有机废水中的有机物质进行分解和降解。

厌氧微生物是一类在缺氧条件下生长繁殖的微生物，它们能够利用有机废水中的有机物质作为能源，通过代谢活动将有机物质分解为稳定的无机物质，如二氧化碳、水和甲烷等。

在这个过程中，厌氧微生物的作用起到了净化水质的作用，使污水中的有机物质得到了有效去除。

3. 出水经过厌氧生物滤池的处理后，污水中的有机物质得到了有效去除，同时也降解了部分氮、磷等无机物质。

处理后的水质较之进水时有了明显的改善，达到了一定的净化效果。

最终，经过厌氧生物滤池处理后的水体被排放出去，成为对环境无害的废水。

厌氧生物滤池工艺流程的特点：1. 高效净化：厌氧生物滤池能够有效去除污水中的有机物质和氮、磷等无机物质，使水质得到有效净化。

2. 适用范围广：厌氧生物滤池适用于各类有机废水的处理，如生活污水、工业废水等。

3. 操作维护简单：厌氧生物滤池的操作和维护相对简单，不需要大量的人力物力投入。

4. 占地面积小：与传统的污水处理工艺相比，厌氧生物滤池占地面积小，适用于空间有限的场所。

总之，厌氧生物滤池工艺流程是一种高效、简单的污水处理工艺，通过厌氧微生物的作用，能够有效净化水质，达到环保排放的目的。

在今后的污水处理中，厌氧生物滤池将会得到更广泛的应用和推广。

厌氧罐工艺系统构成、原理及防火防爆措施

厌氧罐工艺系统构成、原理及防火防爆措施厌氧罐是污水处理站常用的生物处理设备，它能够将有机废水中的有机物转化为沼气和有机肥料，沼气可用作作燃料或发电，有机肥料可作为细菌营养液或植物肥料。

由于许多人对厌氧罐接触较少，对其危险性知之较少，为此在此汇总了部分有关厌氧罐的相关知识，希望对各位有所帮助。

一、厌氧罐工艺系统构成及原理1、厌氧罐工艺系统构成及作用厌氧罐，也叫厌氧反应器，是一种高效的多级内循环厌氧反应罐。

其主要组成部分包括反应器本体、内循环系统、气体收集系统和废水处理系统。

反应器本体，即厌氧罐，是设备的核心部分，它通常采用圆柱形结构，内部设置有填料和微生物群落。

填料的作用是增加反应器内的表面积，提高微生物的附着率，从而促进微生物的生长和代谢。

微生物群落则是反应器内的关键组成部分，它们能够利用有机物质进行厌氧发酵，产生沼气和有机肥料。

内循环系统是反应器的重要组成部分，它能够将反应器内的废水不断循环流动，从而提高微生物的代谢效率。

内循环系统通常由泵、管道和喷头组成，泵将反应器内的废水抽出，经过管道输送到喷头处再喷回反应器内。

这样，废水就能够在反应器内不断循环，从而提高微生物的代谢效率。

气体收集系统和废水处理系统为厌氧罐配套设施，在厌氧罐外进行。

2、厌氧罐产气（沼气）原理在厌氧处理过程中，废水中的有机物经大量微生物的共同作用，被最终转化为甲烷、二氧化碳、水、硫化氢和氨等。

在此过程中，不同微生物的代谢过程相互影响，相互制约，形成了复杂的生态系统。

高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。

也有些研究人员把厌氧消化过程分为三个阶段，把第一、第二阶段合成为一个阶段，称为水解酸化阶段。

在这里以四个阶段介绍厌氧反应过程。

（1）水解阶段：复杂的非溶解性的高分子有机物由于其大分子体积,不能直接通过厌氧菌的细胞壁,不可能为细菌直接利用，需要在微生物作用下分解成小分子。

常见的厌氧生物处理工艺

常见的厌氧生物处理工艺说到厌氧生物处理工艺，哎呀，那可是个有趣的话题。

听起来可能有点复杂，但其实就是利用一些小生物来帮我们处理污水，嘿，这些生物可真是勤劳的小家伙。

想象一下，咱们的生活中产生的垃圾水，如果不处理，那可就成了麻烦的源头了。

不过有了厌氧处理工艺，这一切就迎刃而解了。

简而言之，就是在没有氧气的环境下，让这些小生物来“吃”掉污水里的脏东西。

怎么说呢，像是请了一群小厨师，专门做污水的“大餐”。

这种工艺常用在一些特定的地方，比如说污水处理厂。

咱们的日常生活中，洗澡、冲厕所、洗衣服，这些产生的污水，如果任由它们“横行”，可就麻烦了。

而厌氧生物处理就像是把污水送到了一个隐秘的厨房，里面的小生物们开始大显身手。

就像你在厨房里忙活，切菜、炒菜、煮汤，这些小家伙们也是在不停地工作。

它们用自身的代谢，把那些复杂的有机物“消化”掉，最终变成简单的物质，真是个神奇的过程！说到这里，咱们得提到几个具体的工艺了，别急，别急，这里可不是高深莫测的科学课，而是有趣的生活知识。

有个常见的工艺叫做“厌氧消化”。

想象一下，把污水放到一个大罐子里，里面是个“黑暗厨房”，小生物们在里面忙得不可开交。

这个罐子就像是个派对，大家在这里尽情享受。

它们吃掉污水中的有机物，产生甲烷和二氧化碳。

甲烷呢，可以用来发电，简直是环保又省钱。

而二氧化碳，嘿嘿，虽然不那么受欢迎，但在这里也算是个“重要配角”了。

还有一个不得不提的工艺叫做“厌氧滤池”。

这个就像是个小型的水族馆，里面有些特殊的微生物。

这些小家伙们在滤池里生活，慢慢地“喝”掉污水中的营养物质。

这就像是给它们准备了一顿丰盛的自助餐，生物们一个个兴奋得不得了。

污水经过这个滤池，变得越来越干净，真是太神奇了。

别以为只有这些工艺，咱们还有“厌氧槽”，这是个更复杂的系统。

就像是一场精心策划的演出，多个小生物在这里合力表演。

这个工艺可以处理大流量的污水，效率杠杠的，像极了繁忙的城市，大家都在为了共同的目标而努力。

HAF复合厌氧生物反应器

HAF复合厌氧生物反应器
厌氧生物滤池是一个内部填充有供微生物附着的填料的厌氧反应器。

填料浸没在水中，微生物附着在填料上。

废水从下部进入反应器，通过固定填料床，在厌氧微生物的作用下，废水中的有机物被厌氧分解。

厌氧生物滤池具有较大的抗冲击负荷能力，一般以为在相同的温度条件下，厌氧生物滤池的负荷可高出厌氧接触等其他工艺2-3倍，同时会有较高的COD去除率。

HAF复合厌氧反应器，在反应器内部填充新型生物填料，依靠填料使反应器内保有大量附着的生物膜以及截留大量的活性污泥，污泥浓度可达到10~20gVSS/L，SRT可达100天以上，同时反应器内的各种不同的微生物自然分层固定，有利于各类微生物得到最佳的生态环境和平衡，实现更高的生物活性。

该装置简单，不需要搅拌和回流污泥（必要时可出水回流）,因而管理方便，能耗小；对废水浓度、温度及水量变化适应性强，尤其适于处理各种浓度的废水。

由于采用了新型的生物填料，填料之间的空隙率比较大，在根本上解决了传统AF反应器堵塞的问题，且供微生物栖息的空间大，处理效果好，COD的去除率可达到80%以上。

HAF高效厌氧反应器具有如下特点：
（1）COD去除率达80%以上；
（2）快速启动，2周后COD去除率可达到60%以上，且无需接种厌氧污泥；
（3）常温下运行，抗冲击负荷能力强；
（4）不用调整PH值，节省药剂费；
（5）可间歇运行；
（6）抗堵塞能力强；
（7）无需专人管理。

厌氧罐概述及适用范围厌氧罐是一种高效的多级内循环反应

一、厌氧罐概述及适用范围厌氧罐是一种高效的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型（UASB为第二代厌氧反应器的代表类型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。

当COD为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水；第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3；第三代IC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。

IC厌氧反应器适用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。

二、特点：1、具有很高的容积负荷率IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。

其进水负荷率远比普通的UASB反应器高，一般可高出3倍左右。

处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。

2、抗冲击负荷能力强由于IC反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。

因为循环水与进水在反应器底部充分混合，使反应器底部的有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力：同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。

3、出水稳定性能好因为IC反应器相当上下两个UASB反应器的串联运行，下面一个反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应器的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。

IC厌氧罐一、AIC厌氧反应器概述及适用范围AIC厌氧反应器是一种高效的多级内循环反应器，为第三代厌氧反应器的代表类型（UASB为第二代厌氧反应器的代表类型），与第二代厌氧反应器相比，它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单。

当COD为10000-15000mg/1时的高浓度有机废水；第二代UASB反应器一般容积负荷为5-8kgCOD/m3•;;;;;d；第三代AIC厌氧反应器容积负荷率可达15-30kgCOD/m3•;;;;;d。

BAF-高效曝气生物滤池污水处理装置

BAF-高效曝气生物滤池污水处理装置的研究摘要：本装置的开发研究是着眼于目前生活小区、医院、宾馆及旅游景点等污水分散式排放点污水处理领域存在的问题，提出利用新型的污水处理技术-曝气生物滤池和处理材料-球形陶粒开发baf-高效污水处理装置，为以上地点的污水处理提供一种投资低、运行费用省、管理方便的新选择。

关键词：污水处理装置，曝气生物滤池，生物膜，球形陶粒，生活污水study on high efficiency biological aeration filter zhao xu（department of environmental engineering design，china railway shanghai design institute group co.，ltd.，shanghai 200070，china）abstract this study is aimed to develop a new domestic sewage treatment technology, that is biological aeration filter with new material-spherical expanded clay filled inside and it presentshigh efficiency. this advanced device can be applied in separated areas such as residential areas, hospitals, hotels and tourist attractions with the advantage of low investment cost, operation cost and simple management as well.keywords: wastewater treatment device, biologicalaeration filter, biological membrane, spherical expanded clay, domestic sewage我国现有城市污水处理厂普及率较低，仅仅有一些大中城市和一些经济状况较好的城市有污水处理厂。

CSTR厌氧发酵罐工作基础学习知识原理

CSTR厌氧发酵罐工作原理一、概述厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其具有良好的去除效果，更高的反应速率和对毒性物质更好的适应，更重要的是由于其相对好氧生物处理废水来说不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。

但由于总体反应式基于莫诺方程的厌氧处理受到低浓度废水Ks的限制，所以厌氧在处理低浓度废水方面没有太大的空间，可最近的一些报道和试验表明，厌氧如果提供合适的外部条件，在处理低浓度废水方面仍然有非常高的处理效果。

我们可以根据厌氧反应的原理加以动力学方程推导出厌氧生物处理低浓度废水尤其在处理生活污水方面的合适条件。

二、厌氧反应四个阶段一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解：（1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。

废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。

分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

（2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。

（3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

（4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

再上述四个阶段中，有人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段，在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的。

前三个阶段的反应速度很快，如果用莫诺方程来模拟前三个阶段的反应速率的话，Ks（半速率常数）可以在50mg/l以下，μ可以达到5KgCOD/KgMLSS.d。

污水的厌氧生物处理

一、化粪池用于处理来自厕所的粪便废水。曾广泛用于不
设污水厂的合流制排水系统。还可用于郊区的别墅式建筑。
化粪池例图
殷霍夫（Imhoff)池
出水
沉
沉
淀
淀
消化污泥
进水
特点：没有搅拌、温度控制，没有剩余污泥排放，泥水同时消化。结果：效率低下，停留时间长
单级高速消化池
沼气
进泥热交换器
混
有些废水含有很多复杂的有机物，对于好氧生物处理而言是属于难生物降解或不能降解的，但这些有机物往往可以通过厌氧菌分解为较小分子的有机物，而那些较小分子的有机物可以通过好氧菌进一步分解。
采用缺氧与好氧工艺相结合的流程，可以达到生物脱氮的目的(A/O法)。厌氧-缺氧-好氧法 (A/A/O法)和缺氧-厌氧-好氧法(倒置A/A/O法)，可以在去除BOD和COD的同时，达到脱氮、除磷的效果。
• 厌氧消化发展的第二阶段，厌氧消化作为剩余污泥处理的主要手段，
• 1927年，加热装置； • 随后，机械搅拌器； • 50年代初，沼气循环搅拌装置； • 高速消化池，至今仍是污泥处理的主要技术。
厌氧污水污泥处理技术的发展
• 1860年法国的Muras将简易沉淀池改为污泥处理构筑物；
• 1895年英国Cameron进一步改进为腐化池； • 1903年英国的Travis首先建成了双层沉淀池； • 1906年德国的Imhoff发明Imhoff双层沉淀池； • 1912年英国的伯明翰市建了第一个消化池； • 1920年英国Watson建成最早二级消化池，同时
大分子有机物
水解
(碳水化合物，
蛋白质，脂肪等) 细菌的胞外
水解的和溶酸化解的有机物产酸细菌

厌氧罐技术规格标准

厌氧罐是一种常用于有机废弃物处理的设备，其主要作用是通过厌氧发酵将有机物降解为沼气和有机肥料。

以下是厌氧罐技术规格标准的一些主要内容：
1. 设计参数：厌氧罐的设计参数包括容积、进料含固率、物料进料含固率、容积负荷、容积产气率、容积杂容率、停留时间等。

2. 材料选择：厌氧罐的材料选择应考虑其耐腐蚀性、耐压性、耐磨性等特性，一般采用钢筋混凝土结构。

3. 结构形式：厌氧罐的结构形式有立式、卧式、圆形、方形等多种，具体选择应根据实际情况进行考虑。

4. 技术要求：厌氧罐的技术要求包括厌氧发酵过程的控制、厌氧罐内部环境的维护、沼气的收集和利用等。

5. 施工与验收：厌氧罐的施工与验收应符合相关的国家标准和规范，确保设备的安全可靠。

6. 运行与维护：厌氧罐的运行与维护应定期对设备进行检查、清洗、维修，确保设备的正常运行。

以上是厌氧罐技术规格标准的一些主要内容，具体标准可根据不同应用领域和实际情况进行制定。

污水处理方法

污水处理方法一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。

随着人口的增加和工业化的发展，污水排放量不断增加，对环境造成为了严重的污染。

因此，寻觅高效、经济、环保的污水处理方法变得尤其重要。

本文将介绍几种常见的污水处理方法，包括物理处理、化学处理和生物处理。

二、物理处理方法1. 筛网过滤筛网过滤是最简单、常见的物理处理方法之一。

通过设置不同孔径的筛网，可以有效地去除污水中的固体杂质，如纸屑、树叶等。

筛网过滤适合于处理大颗粒的固体污染物，但对于细小的颗粒和胶体物质的去除效果较差。

2. 沉淀沉淀是利用重力作用使污水中的悬浮物沉降到底部的物理处理方法。

常见的沉淀设备包括沉淀池和沉淀罐。

在沉淀过程中，污水中的固体颗粒会逐渐沉降，形成污泥层。

然后，清水从上部取出，达到去除悬浮物的目的。

三、化学处理方法1. 氧化法氧化法是通过添加氧化剂来氧化污水中的有机物质，使其转化为无害的物质。

常用的氧化剂有氯气、臭氧、高锰酸钾等。

氧化法适合于处理含有有机物质较多的污水，如工业废水。

2. 中和法中和法是利用酸碱中和反应将酸性或者碱性污水中的酸或者碱中和至中性的化学处理方法。

常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。

中和法适合于处理酸性或者碱性污水，如电镀废水。

四、生物处理方法1. 好氧生物处理好氧生物处理是利用好氧微生物将有机物质降解为无机物质的生物处理方法。

常见的好氧生物处理设备包括曝气池和好氧生物滤池。

在好氧条件下，微生物通过吸附、降解等作用将有机物质转化为二氧化碳和水。

2. 厌氧生物处理厌氧生物处理是利用厌氧微生物将有机物质降解为沼气的生物处理方法。

常见的厌氧生物处理设备有厌氧池和沼气池。

在无氧环境下，厌氧微生物通过发酵作用将有机物质转化为甲烷和二氧化碳。

五、总结污水处理是环境保护的重要措施，选择合适的污水处理方法对于保护环境和人类健康至关重要。

物理处理方法适合于去除固体颗粒；化学处理方法适合于去除有机物质和调节酸碱度；生物处理方法通过微生物的降解作用将有机物质转化为无害物质。

厌氧生物反应器分类

厌氧生物反应器分类厌氧生物反应器是一种利用厌氧微生物进行有机废弃物降解和能源转化的设备。

根据不同的工艺和应用，厌氧生物反应器可以被分为多个类型。

本文将介绍常见的四种厌氧生物反应器分类。

一、厌氧污泥法反应器厌氧污泥法反应器是一种利用厌氧污泥进行废水处理的设备。

在厌氧环境中，厌氧污泥能够降解有机物，并产生甲烷等可再生能源。

常见的厌氧污泥法反应器包括厌氧污泥法废水处理系统和厌氧消化池。

厌氧污泥法反应器适用于高浓度有机废水的处理，具有处理效率高、产气量大、操作简便等优点。

二、厌氧发酵反应器厌氧发酵反应器是一种利用厌氧微生物进行有机物发酵的设备。

在厌氧环境中，厌氧微生物能够通过发酵过程将有机物转化为有机酸、气体等产物。

常见的厌氧发酵反应器包括厌氧发酵罐和厌氧发酵槽。

厌氧发酵反应器广泛应用于生物质能源和有机废弃物的转化，具有资源利用高效、环境友好等优点。

三、厌氧滤池反应器厌氧滤池反应器是一种利用滤料固定化厌氧微生物进行废水处理的设备。

在厌氧滤池中，厌氧微生物能够通过附着在滤料表面的生物膜进行有机物降解和氮、磷去除。

常见的厌氧滤池反应器包括厌氧滤池和厌氧生物滤池。

厌氧滤池反应器适用于中低浓度有机废水的处理，具有处理效果稳定、占地面积小等优点。

四、厌氧气浮反应器厌氧气浮反应器是一种利用气浮技术和厌氧微生物进行废水处理的设备。

在厌氧气浮反应器中，厌氧微生物能够通过气泡的升浮作用将有机物和悬浮物从废水中去除。

常见的厌氧气浮反应器包括厌氧气浮池和厌氧气浮槽。

厌氧气浮反应器适用于高浓度有机废水和高浓度悬浮物的处理，具有处理效果好、气浮效率高等优点。

总结起来，厌氧生物反应器是一种重要的废水处理和能源转化设备，根据不同的工艺和应用可以分为厌氧污泥法反应器、厌氧发酵反应器、厌氧滤池反应器和厌氧气浮反应器等多种类型。

这些不同类型的厌氧生物反应器在废水处理和有机废弃物转化方面发挥着重要作用，为实现资源循环利用和环境保护做出了贡献。

厌氧生物处理

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厌氧流化床工艺特点：
载体颗粒细，比表面积大，可高达2000～3000m2/m3 左右，使床内具有很高的微生物浓度，因此有机物容积负荷大，一般为10～40kgCOD/m3·d，水力停留时间短，具有较强的耐冲击负荷能力，运行稳定
载体处于流化状态，无床层堵塞现象，对高、中、低浓度废水均表现出较好的效能
废水与生物膜两相接触面大，强化了传质过程，因而有机物去除速度快
微生物固着生长为主，不易流失，因此不需污泥回流和搅拌设备
启动或停止运行后再启动比前述厌氧工艺法时间短。
缺点：处理含悬浮物浓度高的有机废水，易发生堵塞，尤以进水部位更严重。滤池的清洗也还没有简单有效的方法。
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4、三相分离器
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设置气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床的重要结构特性，它对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用。
上流式厌氧污泥床的三相分离器的构造有多种型式，到目前为止，大型生产上采用的三相分离器多为专利。图15-17是几种三相分离器示意图，图中（c）、（d）分别为德国专利结构，其特点是使混合液上升和污泥回流严格分开, 有利于污泥絮凝沉淀和污泥回流，图中c设有浮泥挡板，使浮渣不能进入沉淀区。
（4）应防止气室产生大量泡沫；并控制好气室的高度，防止浮渣堵塞出气管，保证气室出气管畅通无阻。从实践来看，气室水面上总是有一层浮渣，其厚度与水质有关。因此，在设计气室高度时，应考虑浮渣层的高度。此外还需考虑浮渣的排放。
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5.布水系统
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CSTR厌氧发酵罐工作原理

我们可以根据厌氧反应的原理加以动力学方程推导出厌氧生物处理低浓度废水尤其在处理生活污水方面的合适条件。

废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。

分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

（3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

（4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。

这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

再上述四个阶段中，有人认为第二个阶段和第三个阶段可以分为一个阶段，在这两个阶段的反应是在同一类细菌体类完成的。

前三个阶段的反应速度很快，如果用莫诺方程来模拟前三个阶段的反应速率的话，Ks（半速率常数）可以在50mg/l以下，μ可以达到5KgCOD/KgMLSS.d。

13种厌氧生物反应器结构及原理

厌氧微生物处理是目前高浓度有机废水处理工艺中不可或缺的处理工段，它较好氧微生物处理不仅能耗低，同时还可以产生沼气作为能源二次利用。

厌氧反应容积负荷高较好氧反应高出很多，对于处理同等量的COD厌氧反应投资更低。

目前常用的厌氧处理工艺有：UASB、EGSB、CSTR、IC、ABR、UBF等。

其他厌氧处理工艺有：AF、AFBR、USSB、AAFEB、USR、FPR、两相厌氧反应器等。

（1）UASB名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。

UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

结构形式见图1。

（2）EGSB，中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰Wageingen农业大学的Lettinga等人率先开发的。

其构造与UASB反应器有相似之处，可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。

与UASB反应器不同之处是，EGSB反应器设有专门的出水回流系统。

EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可达3~5，生产装置反应器的高度可达15~20米。

厌氧罐使用说明

厌氧罐使用说明厌氧罐是一种用于生物污泥厌氧处理的设备，主要用于处理有机废水、食品废弃物、污泥等。

以下是厌氧罐的使用说明：1. 罐体清洁：在使用厌氧罐之前，需要确保罐体内部是干净的。

清洁罐体时，可以使用水龙头冲洗罐体，确保罐体内没有残留物。

2. 排空操作：在清洁完罐体后，需要将残留的水排空。

可以打开罐体的底部排水阀门，让水流出。

3. 加载生物废物：将需要处理的有机废水、食品废弃物或污泥等装入厌氧罐中。

注意要控制好装入的量，以免超过罐体容量。

4. 密封罐体：装入生物废物后，密封罐体以确保内部处于无氧环境。

可以盖上罐体盖，并使用合适的密封材料将其封闭。

5. 液位控制：在厌氧处理过程中，需要定期检查罐体内部的液位。

确保液位处于适当的范围内，避免溢出或泄漏。

6. 搅拌器操作：厌氧罐通常配备有搅拌器，用于促进废物分解与生化过程。

根据需要，调整搅拌器的转速和时间来达到最佳的处理效果。

7. 渣液处理：处理完毕后，可以通过打开底部排水阀门将厌氧罐内的渣液排出。

渣液可以进一步处理，如进行沉淀或过滤，以分离出可回收的物质。

8. 清洁维护：使用完毕后，需要对厌氧罐进行清洁和维护。

清洗罐体内部，检查搅拌器的工作状态，确保罐体的正常运行。

请注意，在使用厌氧罐时要遵循相关的安全操作规程，并根据具体情况进行调整和优化处理流程。

9. 厌氧罐操作控制：在使用厌氧罐过程中，需要定期监测和调节运行参数，以确保良好的处理效果。

这些参数包括温度、pH值、搅拌器转速等。

可以通过插入温度计、pH电极和控制器来进行实时监测和调控。

10. 气体收集和处理：在厌氧处理过程中会产生一些有害气体，如硫化氢、甲烷等。

为了有效控制气体排放，需要对罐体进行气体收集和处理。

可以设置气体收集系统，将收集到的气体通过管道输送到专门的处理设备中进行处理，如燃烧或进一步利用。

11. 安全措施：在使用厌氧罐时要做好安全防护工作。

严禁吸入有害气体，应当佩戴好防护口罩和手套。

厌氧罐工作原理

厌氧罐工作原理
厌氧罐是一种处理有机废物的装置，通过控制环境中的氧气含量，使废物在缺氧条件下进行降解分解。

它的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 控制氧气含量：厌氧罐内的氧气含量需严格控制在很低的水平，一般维持在0.5%-2%之间，以保持缺氧环境。

这可以通过罐体密封性的设计以及控制进气和排气系统来实现。

2. 微生物降解：在厌氧条件下，罐内的微生物会利用有机废物进行降解分解。

这些微生物主要是厌氧菌群，它们在缺氧的环境下能够进行有效的降解作用。

微生物通过产生酶类物质来分解有机废物，最终生成可溶性有机物和气体。

3. 气体生成与收集：厌氧菌群在降解过程中会产生大量的气体，主要包括甲烷、二氧化碳等。

这些气体通过罐体内的气体收集系统进行收集，并在适当的时候进行排放或利用。

4. 液态废物处理：厌氧罐中的废物经过微生物降解后，会变成一个混合物，其中含有可溶性有机物和悬浮物质。

在完成降解作用后，可将液态部分从厌氧罐中抽出，并进行后续的处理，如沉淀、过滤等，以进一步净化。

通过上述工作原理，厌氧罐能够有效地处理有机废物，减少废弃物的排放，并产生可再利用的甲烷等能源。

这种处理方式对于废水处理、有机废物处理等领域有着重要的应用价值。

江苏双循环厌氧罐工作原理

江苏双循环厌氧罐工作原理
江苏双循环厌氧罐是一种用于处理有机废水和污泥的设备。

其工作原理如下所述。

1. 进料部分：
- 有机废水通过进料管道进入双循环厌氧罐。

- 进料通常会经过预处理，如调节pH值、去除固体颗粒和沉淀。

- 进料底部设置进气管道，用于供气以促进微生物的生长和代谢。

2. 微生物处理部分：
- 在进气的作用下，底部的微生物曝气板会将氧气分散进入底部的曝气空间。

- 曝气空间中的微生物根据厌氧条件下的代谢过程，将有机物质转化为沼气（主要成分为甲烷和二氧化碳）和污泥。

- 底部的污泥均匀分布，在厌氧环境下进行生化处理。

3. 循环部分：
- 上部设置有循环泵，将底部的厌氧污泥水循环到罐顶。

- 循环水通过进气装置进入罐内，形成罐内内部的环流。

- 环流的作用可以提供氧气和有机物质给微生物，并保持污泥悬浮状态。

- 同时，循环也有助于均匀分布底部的污泥，增强微生物的接触和反应效果。

4. 沼气的收集和利用：
- 沼气会从厌氧罐顶部采集，并经过处理后可以用作能源。

- 沼气可以用于供热、发电、照明等各种用途。

- 利用沼气可以实现能源的再生利用和减少环境污染。

通过上述的工作原理，江苏双循环厌氧罐可以高效地处理有机废水和污泥，减少环境污染并实现能源回收利用。

ABR折流厌氧生物滤池

4.5处理效果预测4.5处理效果预测4.6.1经过预处理措施，通过机械格栅、微滤机、沉淀系统去除不溶性难生物降解的物质。

4.6.2经过水解酸化、厌氧和好氧处理，最后经过气浮和过滤使出水完全达标排放。

4.6.3设备及构筑物充分考虑占地面积少，设备动力低，建筑物紧凑。

第5章工程设计5.1废水排放系统公司废水处理站属于改造设施。

废水处理属于环保局污染治理的重点项目，厂区管路布置，应根据生产的实际情况，并应综合考虑其它因素，进行总体设计，应有利于收集废水。

废水收集系统不包括在污染治理项目内，厂方负责将需要处理的废水输送到指定位置。

5.2废水处理系统构筑物及设备5.2.1机械格栅主要功能：过滤废水中的大块悬浮物，保证水泵机组及后续处理构筑物和设备的顺利运行。

设备参数：XGS700-回转式机械格栅过水宽度：600 mm安装角度：50度材质：不锈钢功率：1.5KW数量：1台5.2.2 沉淀池主要功能：沉淀密度较大的杂质，保证后续管道泵阀的正常运行结构类型：地上式结构设计参数：停留时间：HRT=3hr有效容积： V=351m3尺寸：L*B*H=13M*4.5M*3.5M，有效水位3米数量：二座主要设备：A、加石灰装置1套B、石灰泵：2台C、潜水泵(100QW100-10-4)设备参数：功率：4KW流量：Q=100M3/hr扬程：H=10M数量：2台（1用1备）5.2.3 微滤机主要功能：去除水中的细小颗料，减少后续处理的负荷结构类型：地上式不锈钢设备设计参数：转轮式微滤机过水宽度：3 mm材质：不锈钢功率：0.75KW数量：1台5.2.4水解酸化调节池主要功能：调节水质、水量，提高废水的可生化性和溶解性，保证后续处理的效果。

在调节池设循环泵防止污染物沉积，均化水质水量。

结构类型：半地下式结构设计参数：停留时间：HRT=24hr有效容积： V=2232m3尺寸：L*B*H=12.4M*30M*6.5M，有效水深6米复合生物填料体积：744M3主要设备：A、循环泵（100-100）设备参数：功率：5.5KW流量：Q=110M3/hr数量：2台5.2.5ABR折流厌氧生物滤池主要功能：降解去除有机污染物，使有机物转变成甲烷和二氧化碳，降低COD浓度并提高废水的可生化性。