作业活动清单
印刷企业作业活动清单
印刷企业作业活动清单一、前期准备工作1. 确定印刷任务：与客户沟通，了解印刷要求、数量、交付时间等细节。
2. 制定生产计划：根据印刷任务，确定生产流程、排产计划和工期安排。
3. 采购材料和设备：根据印刷任务的要求，采购所需的纸张、油墨、胶水等原材料，并检查设备是否运行正常。
二、设计与制版1. 设计稿制作：根据客户提供的设计要求，进行平面设计，包括排版、图像处理等。
2. 色彩校对：对设计稿进行色彩校对，确保印刷效果符合客户要求。
3. 制版：将设计稿转化为印刷版，根据不同的印刷方式选择制版方法，如胶印版、凸版、凹版等。
三、印刷加工1. 设备调试：根据制版要求，对印刷设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
2. 印刷操作：根据制版要求，将制版材料放置在印刷设备上，并进行印刷操作。
3. 质量控制：在印刷过程中，进行质量把关，检查印刷品的色彩、清晰度、对位等指标，确保印刷品质量符合要求。
四、后期加工1. 裁切与折页：根据印刷品的要求，进行裁切和折页等后续加工操作。
2. 烫金与压纹：根据客户需要，进行烫金、压纹等特殊加工，提升印刷品的质感和视觉效果。
3. 上光与过膜：对印刷品进行上光和过膜处理，增加印刷品的光泽度和耐久性。
五、包装与检验1. 包装：对印刷品进行适当的包装，保护印刷品的完整性和安全性。
2. 印刷品检验：对印刷品进行质量检验，确保印刷品的色彩、尺寸、折页等符合要求。
3. 出货与交付：将印刷品按照客户要求进行出货和交付，确保按时交付给客户。
六、售后服务1. 客户反馈：与客户保持沟通，及时了解客户对印刷品质量和服务的反馈。
2. 故障处理：及时处理印刷设备故障和质量问题，确保客户满意度和售后服务质量。
总结：印刷企业的作业活动清单包括前期准备工作、设计与制版、印刷加工、后期加工、包装与检验以及售后服务等环节。
通过合理规划和组织，印刷企业能够高效完成各项任务，提供符合客户要求的印刷品。
同时，质量控制和售后服务也是印刷企业不可忽视的重要环节，能够为客户提供优质的印刷产品和满意的售后服务。
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
作业活动清单
作业活动清单一、任务背景在现代社会中，作业活动清单起到了重要的作用。
它是一种组织和管理作业活动的工具，可以帮助我们合理安排时间、提高工作效率、避免遗漏任务等。
本文将详细介绍作业活动清单的标准格式及其内容要求。
二、标准格式作业活动清单通常由以下几个部分组成：1. 头部信息：包括清单名称、创建日期、清单编号等。
清单名称应简明扼要，能够准确描述清单的内容。
2. 任务列表：列出所有需要完成的任务。
每个任务应包括任务名称、任务描述、任务优先级、任务截止日期等信息。
任务名称应具体明确，能够准确表达任务的内容。
任务描述应简洁明了，能够清晰地说明任务的要求和目标。
任务优先级可以根据重要性和紧急程度进行划分，如高、中、低。
任务截止日期应明确指定任务的完成时间。
3. 进度追踪：记录任务的完成情况。
可以使用进度条、勾选框等方式来表示任务的完成状态。
同时，可以在进度追踪中添加备注，记录任务的进展情况、遇到的问题以及解决方案等。
4. 附加信息：可以根据需要添加其他相关信息，如任务分配人员、任务相关文件、任务所需资源等。
三、内容要求作业活动清单的内容应准确、详细、全面，以便于任务的执行和监控。
以下是作业活动清单的内容要求：1. 任务名称：每个任务的名称应具体明确，能够准确表达任务的内容。
例如，如果任务是编写市场调研报告，任务名称可以是“市场调研报告编写”。
2. 任务描述：任务描述应简洁明了，能够清晰地说明任务的要求和目标。
例如，对于编写市场调研报告的任务，任务描述可以包括调研范围、调研方法、报告结构等。
3. 任务优先级：根据任务的重要性和紧急程度，可以将任务划分为高、中、低优先级。
高优先级的任务应优先处理，以确保重要任务的及时完成。
4. 任务截止日期：每个任务都应明确指定任务的完成时间。
截止日期可以根据任务的紧急程度和工作量进行合理安排。
5. 进度追踪：在作业活动清单中，可以使用进度追踪来记录任务的完成情况。
可以使用进度条、勾选框等方式表示任务的完成状态，以便于快速了解任务的进展情况。
作业活动清单
3
5
15
静电接地不符合标准（静置15 min）
窒息、爆炸、设备损坏、人身伤害
严格执行操作规程，加强检查
3
5
15
天气因素、槽车、储罐不符合卸液要求
窒息、爆炸、设备损坏、人身伤害
严格执行操作规程，加强检查
2
5
10
操作人员劳保穿戴、工具使用不符合要求
设备损坏、人身伤害
加强教育，严格执行操作规程
火灾爆炸、物料泄漏、人身伤害
严格按操作规程操作进行停车点检
2
5
10
工作危险分析（JHA）记录表
单位：工作岗位：工作任务：二氧化碳卸液日期： 年 月 日
序号
工作步骤
危害或潜在事件（工作环境、人物、管理）
主要后果
控制措施
L
S
R
改进措施
1
卸液准备
槽车与储罐气、液连接错误、不密闭
窒息、爆炸、设备损坏、人身伤害
系统压力检查不到位
设备损坏、火灾爆炸
加强教育，严格执行操作规程
2
5
10
3
停车
设备状态不符合停车的安全要求
窒息爆炸、物料泄漏、人身伤害
严格按操作规程操作进行停车点检
2
5
10
工作危险分析（JHA）记录表
单位：生产车间工作岗位：压力容器工作任务：空分设备操作日期： 年 月 日
号
工作步骤
危害或潜在事件（工作环境、人物、管理）
2
4
8
压缩机或泵启动不符合要求
设备损坏、不能作业
加强检查并及时维护
2
3
6
系统中存在泄漏点
火灾爆炸、物料泄漏、人身伤害
10作业活动风险分级管控清单
车间级
火灾爆炸
——
1、氧气、乙炔瓶存放、使用必须采取防倾倒装置；
2、乙炔瓶严禁放倒使用。3.氧气、乙炔瓶存放和使用与明火间距不小于5米。4.使用前进行检查，发现问题及时更换、安装。5.使用前要将氧气瓶、乙炔瓶放置在阳光晒不到的地方，并采取防倾倒措施后在进行作业。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
三级
车间级
车辆伤害
——
1.开车前进行检查；2.发动机启动后，空运行一定时间；3.起步时，须将推铲举升地面400毫米；4.禁止超载使用。
作业人员应持证上岗。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
车间级
32
作业活动
2
ห้องสมุดไป่ตู้铲车上料作业
1.上料前未进行检查；2.违规操作；3.未佩戴劳保用品。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
49
作业活动
其他作业工序
1
中控室操作
1.开机前未进行检查；2.违规操作。
四级
岗位级
其他伤害、粉尘、噪音
设有监控报警装置。
1.现场张贴警示标识，操作规程；2.开机前进行检查。
按照企业安全生产标准化要求进行培训。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
配备劳保用品。
操作作业能正确掌握熟练使用应急器具，并经常进行应急演练。
岗位级
37
作业活动
外加剂输送工序
1
开关输送泵作业
电源线压线、松动脱落会导致漏电，会导致电击，漏电保护措施失效。
三级
车间级
细纱车间作业活动清单
细纱车间作业活动清单为了确保生产计划的顺利实施和产品质量的稳定水平，细纱车间定期进行各项作业活动。
本文将详细列出细纱车间最新的作业活动清单，包括作业内容、时间、人员等方面的信息，供相关人员参考和执行。
一、机器设备保养1.设备保养时间：每月第一周人员：设备维修人员、操作人员内容：1.1 检查机器设备是否正常启动。
1.2 检查设备周围是否有杂物等障碍物。
1.3 清洁机器设备内部和周围，特别是需要经常润滑的部位。
1.4 检查设备的电缆、电源和电器设施，确保其正常工作。
1.5 检查机器设备的网格，确保制品的质量。
2.清洗设备时间：每季度第一周人员：操作人员内容：2.1 高压水枪清洗机器设备内部和周围的杂物。
2.2 采用专用清洁剂清洗机器设备的滑动部分。
二、巡检作业1.检查纱线时间：每日人员：品质管理人员内容：1.1 检查纱线出现的缺陷，如条花、磨损和拉伸等。
1.2 通过显微镜将纱线进行细致的检查，确定纱线的质量。
1.3 维护检查记录，并上报品质管理部门。
2.检查棉纱时间：每周一次人员：品质管理人员内容：2.1 检查棉纱的捻度、粗细度，确保棉纱的质量。
2.2 检查棉纱中是否有杂质、针眼、断头和掉落等。
2.3 维护检查记录，并上报品质管理部门。
三、技能培训1.岗位培训时间：初入职场及入职后一年人员：新员工内容：1.1 学习细纱车间的生产流程和生产设备等相关知识。
1.2 学习岗位操作规程和安全操作规范。
1.3 学习品质管理等相关知识。
2.技能培训时间：每月有定期安排人员：操作人员内容：2.1 学习新机器或改进设备的操作规程和使用方法。
2.2 学习新工艺流程和品质标准要求。
2.3 提升操作员的应急处置能力。
四、品质管理1.品质检查时间：每班次、每天、每周第一天人员：品质管理人员内容：1.1 检查产出物的外观、品质和检测合格率等。
1.2 对每个工艺环节的质量进行详细记录，以便及时整改。
1.3 当发现品质问题时，督促相关人员立即给出整改措施。
.作业活动清单(示例)
作业活动清单（仅供参考）
分厂名称：XX分厂车间名称：XX车间
序号
岗位/地点
作业活动名称
作业活动内容
活动频率
备注：
1
XX分厂/5跨
电气维修作业
安装、拆卸、改造、维修、保养各种电气设备设施及其它设施、吊装零部件等作业
特定时间进行
2
XX分厂/2跨
行车作业
起重作业、设备检查维护等作业
频繁进行
3
下料车间
车床作业
依据工艺机械加工、刀具修磨作业和设备维护保养等作业
频繁进行
4
铸造2跨
铣床作业
依据工艺机械加工、刀具修磨作业和设备维护保养、吊装零部件等作业
频繁进行
5
刨床作业
依据工艺机械加工、刀具修磨作业和设备维护保养、吊装零部件等作业
频繁进行
6
镗床作业部件等作业
频繁进行
7
钻床作业
依据工艺机械加工、刀具修磨作业和设备维护保养、吊装零部件等作业
频繁进行
8
加工中心作业
依据工艺机械加工、刀具修磨作业和设备维护保养、吊装零部件等作业
频繁进行
9
磨床作业
依据工艺机械加工、砂轮修磨作业、设备维护保养、吊装零部件等作业、从事起重作业
频繁进行
10
钳工作业
依据工艺对零部件装配、划线、零部件清理。设备维修安装、拆卸、改造、维修、保养各种机械设备设施及其它设施等作业
定期进行
备注：岗位/地点根据实际情况进行填写。精心搜集整理，只为你的需要
频繁进行
11
叉车作业
叉车驾驶装运、设备检查维护等作业
频繁进行
12
检验作业
对各类产品的生产工序和完工后的质量检验、吊装零部件等作业
生产车间岗位作业活动清单(共11页)
1、空气是多组分的混合气体，除氧、氮及希有气体组分外，还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物，并含有少量灰尘等固体杂质。
这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。
固体杂质会磨损空压机的运转部件，阻塞冷却器，降低冷却效率及空压机的等温效率。
而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出(xīc hū) ，将阻塞设备及气体通道，导致空分装置无法生产。
更严重的是，乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。
2、设备、管道(guǎndào)因本身材质缺陷或者因腐蚀或者锈蚀严重，强度降低，又因检验失误，有发生爆炸的危（wei）险。
3、在生产过程中，气体多以低温压缩状态存在于容器中，若保温层损坏，导致容器中气体温度(wēn dù)升高，压力增大，有发生爆炸的危（wei）险。
4、生产氧气过程中，若氧气发生泄漏，车间通风不良，导致空气中氧气浓度过高，易燃易爆危（wei）险增加，同时有发生氧中毒，甚至(shènzhì)使人死亡的危（wei）险。
5、充装过程中，接口脱落，气柱冲击人体，有击伤人体的危（wei）险。
6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或者失效可能导致事故的发生。
7、安全防护罩、防护屏或者劳动保护用品未配置或者失效可能造成人员伤害。
8、安全装置失效可能导致事故的发生。
9、空气未彻底纯化可能导致事故的发生。
10、阀门开启太快或者该开时不开都可能导致事故的发生。
11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。
12、输送氧气时流速过快，氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或者其他固体物质基础发生猛烈磨擦和冲击，导致产生高温而爆燃。
13、氧气管道无防静电措施或者防静电措施失效，因静电导致事故的发生。
14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声，产生危害。
15、设备漏电，有人员触电的危（wei）险。
16、制氧间存放油脂，或者沾有油污的纱线、抹布等，遇泄漏的氧气，有发生爆炸的危（wei）险。
作业活动清单
防火巡查
劳保用品发放
组织预案演练
4
站长
组织学习、培训
新、转员工岗位安全教育
隐患排查整治
抢修抢险
LPG灌装站作业清单
序号
作业岗位
作业活动名称
备注
1
充装员（检查员）
检查钢瓶外观
钢瓶充装
充装检查、重装后检查
复称
充装记录
更换角阀垫片
钢瓶搬运
日常应急演练
2
运营工（班长）
班组学习
设备巡查、巡检
CNG加气站作业活动清单：
序号
作业岗位
作业活动名称
备注
1
充装员（检查员）
引导车辆
加气前、中、后检查
加气
巡检
设备保养、维护
设备检修、维修
启、停压缩机
日常应急演练
3
安全员
压力容器检查、检验
安全附件检查、检验
消防设施维护、保养、管理
防火巡查
劳保用品发放
组织预案演练
设备保养、维护
设备检修、维修
启、停压缩机、烃泵
罐车卸液
日常应急演练
3
安全员
压力容器检查、检验
安全附件检查、检验
消防设施维护、保养、管理
防火巡查
劳保用品发放
组织预案演练
4
站长
组织学习、培训
新、转员工岗位安全教育
隐患排查整治
抢修抢险
加油站作业活动清单
序号
作业岗位
作业活动名称
备注
1
加油员
引导车辆
加油机启停
加油
现场卫生
日常应急演练
2
运营工（班长）
作业活动清单
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸（聚酯）树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1）制漆车间2）、树脂车间3)、成品仓库4）、成品仓库5）溶剂罐区6）、保卫室7）、锅炉房8）、配电房9）、水泵房10）、公用区域（二）、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法) 醇酸树脂（聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价（JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)（三）、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表：序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训，提高个人技术和安全技能。
教研活动作业清单(3篇)
第1篇一、活动背景为了提升教师教育教学水平，加强教师之间的交流与合作，促进学校教育教学质量的提高，我校将定期开展教研活动。
为确保教研活动的顺利进行，特制定以下作业清单。
二、作业清单1. 教研活动准备阶段（1）教师自评- 教师需认真填写个人教学反思，分析自己在教学过程中的优点和不足，并提出改进措施。
- 教师需提前一周完成备课工作，包括教学目标、教学重难点、教学方法、教学过程、教学评价等。
（2）教研组集体备课- 教研组长组织教研组成员共同研讨，确定本次教研活动的主题和内容。
- 教研组成员需提前提交自己的教学设计和教学案例，供其他成员参考和讨论。
（3）资料收集与整理- 教研组长负责收集与教研活动相关的资料，包括教育教学理论、教学方法、教学案例等。
- 教研组成员需根据自己的教学需求，收集相关资料，并整理成册。
2. 教研活动实施阶段（1）课堂观摩- 教研组成员需认真观摩指定教师的课堂教学，做好记录。
- 观摩结束后，教研组成员需就课堂教学进行讨论，提出意见和建议。
（2）教学研讨- 教研组长组织教研组成员针对课堂教学进行研讨，分享教学心得和经验。
- 教研组成员需积极参与讨论，提出自己的观点和建议。
（3）教学案例分享- 教研组成员需分享自己的教学案例，包括教学设计、教学过程、教学评价等。
- 教研组长负责整理和汇总教学案例，为其他教师提供参考。
3. 教研活动总结阶段（1）教学反思- 教研组成员需结合本次教研活动，认真反思自己的教学过程，总结经验教训。
- 教研组长负责收集整理教师的教学反思，形成书面材料。
（2）活动总结- 教研组长组织教研组成员对本次教研活动进行总结，包括活动内容、活动效果、存在的问题等。
- 教研组成员需提出改进建议，为今后教研活动的开展提供参考。
（3）资料整理与归档- 教研组长负责整理本次教研活动的相关资料，包括教学设计、教学案例、教学反思等。
- 教研组长需将整理好的资料归档，以便于今后查阅和参考。
课堂及家庭作业布置清单
课堂及家庭作业布置清单一、课堂作业布置清单1. 阅读任务：指定教材或相关参考书的阅读任务，要求学生在课前或课后完成，以提高对知识的理解和掌握。
2. 讨论活动：组织学生进行小组或全班讨论，让学生在交流中互相学习，培养思辨和表达能力。
3. 问题解答：提出一些开放性问题，鼓励学生进行思考和探究，并在课后提交书面答案。
4. 案例分析：选取实际案例，要求学生进行分析和解决问题，培养学生的实践能力和问题解决能力。
5. 实验或实践任务：安排学生进行实验或实践任务，培养实际操作和观察能力，增强学生对知识的实际应用能力。
6. 作文或报告：要求学生撰写一篇作文或报告，展示对某一主题的理解和思考。
7. 技能训练：设计一系列练习题，让学生进行技能训练，巩固知识点和提高解题能力。
8. 课堂互动：鼓励学生积极参与课堂互动，回答问题、提出问题，促进课堂氛围活跃。
二、家庭作业布置清单1. 阅读任务：指定相关书籍或文章的阅读任务，要求学生在家完成，并撰写读后感或总结。
2. 练习题：布置一些练习题，让学生巩固课堂上学习的知识点，提高解题能力。
3. 作业册或作业本：要求学生完成作业册或作业本上的练习题，巩固知识点。
4. 家庭实践：设计一些家庭实践任务，让学生与家人一起完成，培养实际操作和观察能力。
5. 项目研究：指定一个研究课题，要求学生在家进行调查和研究，并整理成报告或展示。
6. 创作任务：要求学生进行创作，如写一篇作文、设计一份海报等，培养学生的创造力和表达能力。
7. 家庭讨论：提出一些家庭讨论的话题，让学生与家人进行讨论和思考，促进家庭成员之间的交流与合作。
8. 实地考察：要求学生进行实地考察，观察和记录所见所闻，并整理成报告或展示。
三、总结通过合理布置课堂和家庭作业，可以促进学生的学习兴趣和主动性，提高学习效果。
在布置作业时，要注意任务的合理性和实际可行性，确保学生能够按时完成并达到预期的学习效果。
同时，要鼓励学生的自主学习和探索精神，培养他们的学习能力和解决问题的能力。
3.2各岗位常规作业活动清单(2)
单位：
岗 位：
填写人：
审批人： 填写时间：2023年月日
序号 常规作业活动名称
常规作业活动内容
组织开展出车“三交待”；留心观察驾驶员的精神面
1
出车前“三交待”
貌和思想动态，对有异常状况的驾驶员进行酌情处 理；出车前对驾驶员的劳保穿戴进行检查，不符合劳
保穿戴规定的驾驶员不允许出车。安全讲话等
2
安全管理
落实贯彻公司、分公司各项管理制度和生产制度，抓 好生产责任落实。
定期组织开展安全教育培训，建立健全车队安全管理
3
安全教育培训
网络和安全管理台账，向驾驶员做好安全经验分享和
相关职业技能教育以及应对突发事件的防护措施等。
4
安全管理
做好监管检查，对安全方面存在的问题及时整改落 实，协助主任做好生产任务布置和生产检查工作。
和销售公司做好协调沟通，加强服务质量管理，按时
8
业务协调工作
参加销售公司召开的协调会议，和甲方做好信息沟
通，与地方交管、运管等部门的协调工作。
针对公司、分公司文件或影响较大的与本单位相关安
5ห้องสมุดไป่ตู้
应急管理
全事件相关的事件做相关应急管理，其中包括做好应 急演练计划、组织人员做好模拟应急演练、做好演练
总结、演练评价等相关工作
6
跟车上路
通过跟车来考察并督促驾驶员，落实公司各项安全生 产制度
7
安全会议及培训
每周组织召开安全生产会议，及时掌握生产动态，提 出切实可行具体措施，完成上级下达的各项生产指标
工程部作业活动清单
8.
工程部经理
组织国家安全法律法规的学习
9.
工程部经理
制定部门安全生产目标
10.
工程部经理
安全事故的应急救援、分析调查
11.
工程部经理
个人劳动保护用品使用进行监督
12.
工程部经理
按变更管理规程发起变更
13.
工程部经理
监督检查本部门人员考勤
14.
工程部经理
制定本部门绩效考核制度
焊工岗位
检查电器线路
35.
焊工岗位
检查焊机的电源线的绝缘
36.
焊工岗位
焊接带电的设备必须切断电源。
37.
焊工岗位
检查四周工作环境
38.
焊工岗位
作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却
39.
焊工岗位
停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关
40.
焊工岗位
电焊结束后，应切断焊机电源，并将电源线及焊接线整理好放在指定地点
41.
焊工岗位
将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去
42.
维修工岗位
线路巡检
43.
维修工岗位
机械维修
44.
维修工岗位
更换维修
15.
工程部经理
做好部门财产、档案管理
16.
工程部经理
做部门采购计划
17.
安全员
做好部门财产、档案管理
18.
安全员
关键装置、重点部位的安全检查
19.
安全员
电气消防器材的检查
20.
安全员
组织危险作业现场处置方案演练
21.
作业活动清单说明
作业活动清单说明概述作业活动清单是为了帮助人们更好地管理日常工作和生活任务而开发的一种工具。
它可以帮助用户将各种任务进行分类和组织，以便更清晰、高效地完成任务。
功能作业活动清单常见的功能如下：1. 任务分类和组织作业活动清单可以帮助用户将各种任务进行分类和组织，以便更好地管理和掌控任务。
2. 提醒功能作业活动清单可以设置任务的提醒时间和方式，以便用户在任务到期前得到提醒，以免忘记或延误任务。
3. 协作功能作业活动清单可以支持多人协作，可以将任务分配给不同的成员，通过系统提醒实现及时沟通和协作。
4. 统计和分析功能作业活动清单可以对任务完成情况进行统计和分析，提供各种统计报表和图表，帮助用户更好地了解任务状况，以便进一步制定计划和提高效率。
5. 其他功能作业活动清单还可以提供一些其他的功能，如标签、搜索、附件上传等，以保证系统的全面性和灵活性。
应用场景作业活动清单可适用于以下的应用场景：1. 个人管理作业活动清单可以帮助用户更好地管理个人日常工作和生活任务，以便高效地完成任务。
2. 团队协作作业活动清单可以为团队协作提供支持，通过任务分配、提醒、沟通、统计等功能，帮助成员高效地完成任务，以及进行进一步的工作规划和调整。
3. 项目管理作业活动清单可以辅助项目管理，帮助项目组织、分配、追踪任务，保证项目进度的有效控制。
总结作业活动清单是一种非常实用的工具，它可以为个人、团队和项目管理等提供全面的支持。
在使用作业活动清单时，需要注意分类和组织的灵活性和合理性，以及提醒和协作的及时性和有效性，这样才能最大化地发挥其价值。
作业活动清单
1）将CCMP投入氟化釜；2)加催化剂；3）升温至150℃-160℃；4）用0.3Mpa的氮气压入HF氟化；5)氟化结束转料。
4
化验
化验分析
取成品样，化验分析，填报告单
5
维修
设备检维修
拆卸安装设备、动火作业、高空作业、检维修、进入手限空间。
6
管理
岗位
日常、专业检查，管理活动
办理作业票证，作业过程控制，对现场进行检查。
作业活动清单（一）
部门：八车间
序号
作业活动地点
作业活动名称
主要活动内容
备注
1
氟化
岗位
装卸气瓶
1）检查车辆；2）叉车运输；3）检查电动葫芦；4）吊装气瓶；5）入台。
气化
1）连接气瓶与气化器；2）加温；3）气瓶称重；4）打开气阀气化；5）控制压力≤0.02MPa；6）气瓶静余量≥10kg；7）切换换瓶；8）关闭气瓶；9）清理现场。
精馏
1）反应釜加温；2）回流40min；3）负压控制0.095 MPa；4）顶温小于110℃，切去前馏，于110℃以上切成品，直至无回流；5）成品抽入成品混合釜混合；6）包装。
化验分析
取成品样，化验分析，填报告单
包装
1）检查包装罐；2）检查各管道；3）连接管道；4）开阀门装罐；5）调换储罐。
编制人：李洪明审核人：孙新中
编制人：吴攸审核人：常斌
作业活动清单（二）
部门：七车间
序号
作业活动地点
作业活动名称
主要活动内容
备注
1
环合
岗位
பைடு நூலகம்投料
1）检查釜壁、设备；2）检查转料泵；3）计量投入甲苯、CCC；。
三氯氧
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用火人动火前没有复查用火安全措施
用火作业：作业结束
动火人没有对现场进行全面检查
现场作业残废物无及时清理干净
在未能确认余火已清除的情况下离开现场
风焊作业：办理作业票证
不熟悉作业点的情况
无监护人
风焊作业：气瓶、焊枪连接
连接不严
导管破损
氧气瓶与乙炔瓶间隔距离太近
乙炔气瓶卧放
作业活动
技术方案不完善，方法选用不当
应急预案不完善，可操作性差
班员对技术方案和应急预案不熟悉
施工人员对技术方案和应急预案不熟悉
设备维修作业：施工单位讨论制定技术方案及相关应急预案
技术方案不完善，方法选用不当
应急预案不完善，可操作性差
公司安全、工艺、设备、电气技术人员对施工单位制定的技术方案和应急程序不熟悉
施工人员对技术方案和应急预案不熟悉
带负荷拉、合开关
使用锡焊容器盛装热电缆胶
用缠绕的方法进行接地和短路
用火作业：办理动火票
动火作业点不明
用火级别不清
动火票代签字
用火范围内物体介质不了解
用火作业：用火作业
用火人无证上岗
无监护人
票证与作业点不符
动火前没有进行气体化验分析
用火现场没有配备灭火器材
动火票级别与用火级别不同
作业人与火票上名字不相符
消防安全
灭火器操作不当未能灭火
报警器失灵引发安全事故
监控设备失灵引发安全事故
消防应急灯不能响应
自动喷淋不能响应
灭火器等消防器材失效
安全防火门没有关闭
走火通道处无标识
消防报警设备失效或故障误报
平时消防水管爆裂
火灾时消防水管爆裂
安全疏散计划演练
全员参与消防演习
消防灭火气体泄漏危害人体
消防灭火气体泄漏未能响应灭火
没穿戴劳动保护用品
仪表安装就位后没立即紧固
在已通介质及带压力的管道上开孔
校验仪表用的交直流电源及电压等级没明确标示
用水银校验仪表，散落水银没及时清理
仪表试运时没挂标示牌
电焊作业:办理作业票证
不熟悉作业点的情况
无监护人
电焊作业:电源线及电缆连接
焊机护壳、护盖缺损
电源线、电缆缺损
连线接触不良
电焊作业:焊接作业
破碎玻璃扎伤人
保健食品、凉茶等发放
作业活动
存在风险
办公室办公
电器负荷过大造成火灾
电器线路老化造成火灾
禁烟区吸烟造成火灾
变压器超负荷运转造成火灾
线路敷设不当造成火灾
灯具安装不当短路造成火灾
饮水机空桶状态还插着电源导致发热
台面电话话筒没有定期消毒传染病菌
玻璃杯接热水碎裂
垃圾桶没有定期清理使垃圾产生霉变
复印机热量散发导致办公空气不好
监护人不满足条件、责任心不强、人数不够，监护人未查验相关作业票证，如缺少动火票、进入设备内作业票、临时用电作业票，未查验相关工艺管道、容器、地沟等地方的可燃性气体分析数据
作业活动
存在风险
设备维修作业：作业
未严格执行施工方案，施工工器具准备不足，安全、消防设施器材准备不足，监护人离岗，作业票等级不符合实际要求，作业票证超期使用，周边作业环境变化未及时查验及停止作业
产品质量取样分析:
到生产现场取样
违反操作规程
照明不足
现场安全防护措施存在缺陷
上油罐没穿防护用品
穿钉子鞋
手机未关
产品质量取样分析:
产品分析
违反操作规程
分析仪器不精密
有明火
分析室通风不畅
产品质量取样分析:
分析完毕
没及时将测试后药棉签、沾油棉纱、棉布、药液残渣清理到指定地方
仪表维修作业
无证上岗操作
带电操作
消火器材前有阻挡物无法运用
消火器材未定期检查导致失效
误操作导致监控设备损坏
人员没参加培训，不懂使用灭火器
110报警器不起作用
喷淋发生误喷，水淋损坏设备
仓库危险物品摆放不当造成人员伤害
保安员治安不当造成财产损失
作业活动
存在风险
产品质量取样分析:
调配测试剂
配量错误
无戴防护用品
使用过用具没及时清理
作业面没及时清洁
装置的放空、采样、排污、倒淋等阀门没关紧
手机未关
改错流程
登高作业、巡检
没戴安全帽
没穿防滑鞋
光线不足
恶劣天气
护栏不牢固
装置停工
吹扫不彻底
安全技术交代不清
空压机润滑
使用不合适的润滑油；缺油；由于维护不良引起间隙增大、油压过低，导致轴承磨损；不充分冷却或过度冷却；过度润滑。
空压机运行
超压；超速；不正确润滑；不正确冷却；维护不良；过度振动或受外力作用。
空压机操作、检查及维护
与运动件接触；与发热零件接触；从高处摔下；滑倒（例如由漏出的油引起）；触电；维修时不正确使用工具；在有压力情况下设备或部件的爆破或爆炸；润滑油着火产生的有毒油烟气。
无对进入设备作业人员、工具、材料进行登记
设备外的现场没配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材
作业人与票上名字不相符
不按规定时间作业，没有扣留火票
进设备前没对设备进行吹扫、蒸煮、置换
没安排轮换作业或休息
所用照明没有使用安全电压和安全行灯电压
进设备作业:作业结束
没有对现场进行全面检查、清点
现场作业残废物无及时清理干净
设备维修作业：验收
未按照相关程序验收
机泵检修
检修人员没按要求穿戴劳保用品
带电检修
运转时检修
未排空物料
带压检修
使用不合格检修工具
检修人员技术不过关
容器、管线检修
高空作业
检修设备与系统处没加盲板
高空坠物
吊装施工
吊装时超重、钢丝绳绑不牢固没设警戒线
开机泵
开泵前没有进行盘车、试车、检查
泄漏
开泵步骤错误
进料
泄漏
无对进入设备作业人员、工具、材料进行清点
临时用电:办理作业票
一票多点
作业地点不清
作业票代签字、涂改
作业范围内物体介质不了解
临时用电:临时用电
作业人员无证操作
违章转供电
在防爆场所没有采用相应防爆措施
单相和混用线路没有采用五线制
在临时活动设施上设临时用电
所用照明没有使用安全电压和安全行灯电压
手持式电动工具没实行一机一闸一保护
未确认满足送电要求擅自送电
作业活动
存在风险
临时用电:临时用电
使用过期作业票
配电盘、箱没编号
没有设置警示牌
没安装漏电保护开关
任意增加用电负荷
没有专人维护管理
临时用电:作业结束
没通知供电执行部门停电
私自拆除供电线路
拆除后电线、废料没及时清理
设备维修作业：作业车间及公司安全、工艺、设备、电气管理人员讨论制定技术方案及相关应急预案
项目负责人对班员现场交底
设备维修作业：工艺条件确认
管道及反应釜内介质、压力、温度及目前使用状况未确认，周边工艺、设备设施情况不明
设备维修作业：安全条件确认
未进行施工前安全教育，未审核施工资格，未确认是否加装盲板，防护用品不足或未按规定佩带，未满足安全动火、进入设备内等作业条件，周边安全条件不明
设备维修作业：监护人到位，票证齐全
作业活动清单
作业活动
存在风险
办公室办公
使用设备感电
踢到插座绊倒
插座开启弹伤手
插座溅出火花
空气流通不良导致空气混浊
设备辐射
设备噪音使人烦躁
使用电脑导致视力疲劳
照明不足导致视力疲劳
长时间坐着工作导致颈椎病
长时间坐着工作导致腰椎病
长时间使用鼠标导致腱鞘炎
空调温度不适导致感冒
桌椅损坏跌伤
含苯的胶水、涂改液等气味危害人体
设备维修作业：审定公司讨论制定的技术方案及相关应急预案
技术方案不完善，方法选用不当
应急预案不完善，可操作性差
设备维修作业：审定施工单位讨论制定的技术方案及相关应急预案
技术方案不完善，方法场交底
车间主管对施工现场交底
车间主管对班员现场交底
项目负责人对施工现场交底
无证上岗
不使用劳动保护用品
现场金属杂物引致导线头与焊机外壳或铁心相连
作业活动
存在风险
电工维修作业
无证上岗操作
带电操作
没穿戴劳动保护用品
登高作业上、下抛掷工具、材料
使用摇表没有放电
作业时没悬挂“有人操作，禁止合闸”警示牌
电气材料或设备放电时没使用绝缘棒
切断电源时操作手柄没上锁或挂标示牌
用金属线代替保险丝（片）
含甲醇等有毒溶剂的空气芳香剂危害人体
取重物扭伤
装修甲醛等有害气体伤害人体
新购置家具甲醛等有害气体伤害人体
办公室天花掉落砸伤人
撞坏玻璃扎伤人
电子设备损坏
小刀刀锋或纸张边缘划伤手指
扫描仪光线伤眼
办公室障碍碰撞受伤
饮水机热水烫伤手
消防设施不符合要求或临时性失效
活页夹、纸张等边缘过于锋利割伤手
地面有水滑倒
办公室门夹伤手
存在风险
风焊作业：气瓶、焊枪连接
压力表损坏
滚动气瓶
风焊作业：焊接作业
无证上岗
不使用劳动保护用品
进设备作业:办理作业票
以其他作业票代替进设备作业票
作业地点不清
动火票代签字、涂改
作业范围内物体介质不了解
进设备作业:进设备作业
对监护人和作业人没有进行必要的安全教育
无监护人
以关闭阀门代替盲板
进设备前没对设备内部气体进行取样分析