彩色涂层钢板生产线技术附件

八万吨彩色涂层钢板生产线

技术附件

甲方：唐山港陆钢铁有限公司

乙方：北京机械工业自动化研究所

签订地点唐山市

签订日期： 2002年8月1日

有效期限：2002年8月1日至

2004年8月1日

唐山港陆钢铁有限公司（甲方）委托北京机械工业自动化研究所（乙方）设计、制造八万吨彩色涂层钢板生产线一条。项目采用总承包方式交付使用。为协调工作，明确责任，双方共同拟订技术附件如下：

一、设计依据

1、材料镀锌钢板卷

2、钢卷重量Max20000Kg/卷

3、成品重量Max5000Kg/卷

4、钢卷外径φ900-1800mm

5、钢卷内径φ508/610mm

6、钢板厚度0.2-1.2mm

7、钢板宽度800-1200mm

8、生产线设计工艺速度60m/min

9、能源液化气、蒸汽和电

0、辊涂工艺连续正反面两涂两烘

11、入口活套前和出口活套后的线速度为25-80m/min

12、彩板涂层厚度：正面单层干膜厚度可在8-25μm，正反面单层底漆干膜

厚度可在5-15μm间调整

13、在合格基板和彩板涂漆厚度和油漆指标符合国家标准的前提下，其余质

量指标符合国标GB12754/91中相关技术参数

14、彩板卷宽度方向错层偏差单边≤±1.0mm

15、生产纲领 8万吨/年

16、年作业计划表

八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件

1.17、产品生产大纲

1.年产量8万吨，生产速度按30-60m/min设计，

平均规格按1100 mm×0.45mm计算。

完成8万吨产量需要总生产天数=264.4天

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八万吨彩色涂层钢板生产线技术附件

二、生产线配置

2.1 入口段

双开卷配置，开卷机带动力，主动开卷，开卷段张力可调整；液压驱动，手动对中；

入口剪采用液压剪切，提高准备作业过程的灵活性；

缝合机具有独立的液压系统，单排缝合，冲孔工艺同时完成；

配置压平机，对接头及板边毛刺进行压平；

入口活套储料能力120m，确保2分钟的换卷作业时间。

2.2 工艺段

1.前处理为全封闭结构，包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水

直冲等完整工序；

1.前处理各工序间配置挤干机，确保槽液的相对稳定和板面的整

洁、干爽；

1.各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警；

1.脱脂工序配备除油装置，延长药液使用寿命；

1.前处理配备水汽排放系统；

1.配置热风吹扫装置，对前处理后的板面进行干燥；

1.配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜；

1.油漆辊涂前均配置对中机构；

1.精涂机正面辊涂装置配置两套，每套配置调节辊，可以精确调

整油漆厚度；两套辊涂装置使面漆能够实现快速换色。

1.辊涂作业间有排风系统；油漆固化前设有封闭流平室；固化炉

内的有机废气进入焚烧炉高温裂解；余热经过热交换回收利

用，供化涂烘干和油漆固化炉使用。

1.固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却，避免漆膜

骤冷龟裂；

1. 2.3出口段

出口活套能力同入口活套；

1.出口配置剪切机；

1.卷取机前配置夹送机及下导板；

1.出口段配置冷覆膜设备；

1.配置浮动卷取机及相应EPC系统；

2.4 传动系统

整线传动系统主要由开卷机、卷取机、储料活套及之间的5套张紧机组成，确保各工艺段张力为所需要的设定值，传动系统采用交流调速电机，电机及减速机采用国产品牌。。

2.5 液压系统

包括普通液压系统及伺服液压系统组成。

2.6生产线配有液压伺服纠偏对中检测控制系统，能够自动调节钢板运转偏差度。

2.7整套生产线为连续生产的正反面两涂两烘大型自动化生产线。

三、甲方提供设备及接口要求

3.1、能源接口要求

为了能够保证生产线正常运转，除了乙方提供设备外，还需要甲方提供以下能源接口：

1.电：380V 50Hz 三相五线制，装机功率800Kw，实际正常生产使用功率约

600Kw，由甲方提供电源分配柜。双方电源接口以乙方进线开关上口为界，乙方开关有保护并提供相关容量。乙方控制柜以下的所有电缆及桥架由乙方提供。

2.压缩空气：0.7Mpa，12m3/min，实际耗量约7m3/min。沿钢板方向提供十处

气源接口，双方交割如下图。

3.水：清洗处理要求采用软化水，补充用量约1500L/h，要求接入我方水箱入

口处。纯水用量1500L/h，主要用于化学处理前的最后冲洗和化学处理液的配制。循环水应准备11.2 m3/h玻璃钢冷却塔一个，双方交割如下图。

4.蒸汽：前处理、吹扫使用，要求提供能力2500kg/h,压力0.4Mpa，实际平均

耗量约 2.2t/h。要求接入我方所有需要蒸汽的设备入口处，双方交割如下图。

5.液化石油气：要求供气能力220 Kg/h，实际平均用量约180 Kg/h。要求接

入我方所有燃烧器入口处，双方交割如下图。

3.2甲方提供设备和应用条件：

6.1、甲方提供前处理剂及涂料（验收标准）：

脱脂、水洗用软水，给水指标：PH＝6-8；硬度0.04mgN/L，碱度：0.82mgN/L；

钝化、纯水直冲用去离子水，给水指标：电导率sμ

≤

10

2、板材：甲方提供符合相应产品标准

3、乙方供货清单之外的辅助设施由甲方提供，主要有厂房、天车、基础、

液化石油气供气设备、供电设备、空压站设备、清洗用水供给设备、供蒸汽设备及所有到设备接口处的管路、废水处理设备、钢卷包装设备、车间消防设施以及消防监控系统。

4、甲方提供安装用吊装设备等。

5、设备调试及试生产所需的所有生产消耗材料及物品由甲方提供。

6、甲方提供工艺检测仪器、仪表，化验仪器等。