2020年石化企业防雷防静电现状

( 安全管理 )

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2020年石化企业防雷防静电现

状

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

2020年石化企业防雷防静电现状

近几年，我们对石化企业进行了防雷防静电检查检测，其中包括油罐与液化气球罐、生产装置、火车装车与汽车装车栈台、独立避雷针、DCS控制系统、常规仪器仪表系统、加油站、工作服、工作鞋、通讯站、库房、采样绳、防雷防静电检测台帐等。

这里重点介绍检查检测情况，以及石化企业防雷防静电方面所采取的相应措施。

1石油化工企业非常重视防雷防静电工作，把防雷防静电工作编入企业的规章制度中，每年都进行春季防雷检查和秋季防静电检查，做到台帐齐全。

2部分生产装置在防雷防静电方面能够严格执行国家标准和IEC 标准进行设计、施工。

如：（1）进出生产装置的管道采取了接地措施，接地电阻值小于10Ω，防止了感应雷的侵入和杂散电流的侵入；（2）装置区内的

各种塔、容器、罐、设备、电机均按标准规定进行接地，接地电阻值小于10Ω，为雷电流、杂散电流、静电电荷等提供了安全泄放通道；（3）装置区内的各种法兰、阀门设有跨接线，跨接接触电阻值均小于0.03Ω，消除了法兰间和阀门处的放电现象。

3部分企业把接地引下线焊接连接方式改为断接卡的连接方式，能够在检查检测中及时发现接地体所出现的问题。

4外浮顶罐浮顶接地连接能够按标准要求设计，用两根大于25mm2的软铜线连接，接点的接触电阻小于0.03Ω。

5检查检测中发现的问题

5.1各企业采用的防雷防静电标准规范不统一

检查中发现各企业采用的标准不同，如，原水电部、电力部、中石化、中石油、地方标准。在用的标准规范中有的是试行本、有的是征求意见稿、有的已被废弃。

5.2生产装置存在的问题

5.2.1接地系统存在的问题，如：部分塔、罐、容器等设备没有接地、有的只有一点接地、有的接地引下线断裂、有的接地引下线

水平敷设在地面上，进出生产装置管线无接地设施；装置区内的部分电机没有进行重复保护接地。

5.2.2聚烯烃粉体料仓存在的问题

通过检查检测发现，石油化工企业的聚烯烃料仓在静电方面存在很多问题，现列举如下：（1）反应器有结块料；（2）粉体挥发份有意外偏高；（3）反应器程控阀有内漏；（4）脱气仓工艺控制指标有时不在控制范围内；（5）料仓过滤器材质有的不是防静电的，有的过滤器上的卡箍是孤立导体，另外过滤器经常出现堵塞现象；（6）料仓粉尘粘壁厚度大于2mm，超过指标控制值；（7）料仓内可燃气体浓度经常超过工艺设计指标值。这些问题的存在可能直接诱发料仓发生爆炸着火事故。

5.2.3粉体下料口的静电电位超标现象

聚乙烯包装线下料口、聚丙烯包装线下料口、小苯体法聚丙烯装置下料口、ABS包装线下料口、聚酯包装下料口等包装料袋的静电电位，基本上都大于30kV，而安全界限是10kV。料袋包装完毕成垛后的料垛的静电电位达50kV，远超过指标值。

5.3油罐、液化气球罐存在的问题

5.3.1罐的接地体距罐体不足3m，没有达到标准要求的安全距离。

5.3.2接地引下线无断接卡，采用焊接方式，不利于检测。

5.3.3接地引下线在地面上敷设几米长，会造成雷电的人员雷事故。

5.3.4打开断接卡检测，发现部分油罐接地电阻值大于10Ω，由此可以推断例行检测的方法可能存在问题。

5.3.5部分油罐上所设置的避雷针保护范围不能覆盖整个罐顶。

5.3.6油罐梯子入口处没有人体静电泄放器。

5.3.7有的油罐呼吸阀没有设置阻火器，且又无避雷针对呼吸阀进行保护。

5.4DCS控制系统及常规的仪器仪表系统在防雷方面存在的问题

石油化工企业生产装置的DCS控制系统及常规的仪器仪表系统均属于微电子设备，极易遭雷击损坏。造成事故的主要原因有两个方面：一是由感应雷造成的，二是由地电位反击所造成的。为了消

除这一隐患，GB50057-94《建筑物防雷设计规范》（2000年修订稿）与IEC标准规定DCS控制系统及常规的仪器仪表系统必须进行等电位连接和安装SPD过电压保护器。

检查检测DCS控制系统及常规的仪器仪表系统21套，没有一套进行等电位连接和安装SPD过电压保护器。

5.5企业内部接地电阻测试存在的问题

企业内部在进行油罐和其它设备的接地电阻测试时，基本上不打开断接卡，而是直接进行测试，这种测试接地电阻的方法是不正确的，测试出的接地电阻值是不准确的。

6石化企业防雷防静电方面应采取的相应措施

6.1严格执行现行的国家标准和行业的安全管理规定、安全技术规定。

6.2加强防雷防静电的培训工作。

6.3加强防雷防静电设施的检查。重点对以下几方面进行检查，检查中发现问题要及时整改。

（1）关键生产装置、重点生产部位的防雷防静电接地情况。

（2）浮顶油罐的浮盘接地连线情况。

（3）对铁路槽车、汽车槽车灌装形式，接地情况，静置时间，槽车内是否有接地导体、孤立导体、绝缘物，装车流速，操作人员的着装等情况进行检查。

（4）液化气装车管的金属头的泄漏电阻。

（5）铁路钢轨的接地电阻。

（6）聚烯烃粉体料仓静电方面的各种情况。

（7）粉体出口处的静电电位。

（8）采样绳的电阻值。

（9）加油站加油枪的泄漏电阻，呼吸阀的接地电阻和法兰接触电阻。

（10）避雷针的保护范围。

（11）防雷接地体与构筑物以及其它接地体的安全距离。

（12）独立避雷针与构筑物间的安全距离。

7结束语

通过对石化企业的防雷防静电状况的检查，可以发现石化企业