分纸机作业指导书
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书一、引言分纸机是一种用于将纸张按照特定规格和要求进行分割的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保分纸机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作前准备1. 确保分纸机处于停止状态，并断开电源。
2. 检查分纸机的各个部件是否完好无损，如有损坏或异物，请及时修复或清除。
3. 检查分纸机的刀片是否锋利，并及时更换或磨削刀片。
三、操作步骤1. 打开分纸机的进纸口，将待分割的纸张放入进纸口，并将纸张对齐。
2. 调整分纸机的进纸导轨，使其与纸张的宽度相匹配。
3. 打开电源，启动分纸机。
4. 注意观察纸张的分割情况，确保分割线的准确性和整齐度。
5. 分纸机会将分割好的纸张排出，操作人员需及时收集分割好的纸张，并将其整理好。
四、注意事项1. 操作人员在操作分纸机时，应穿戴好防护设备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入分纸机的工作区域，以免造成伤害。
3. 如发现分纸机出现异常情况，如噪音过大、纸张卡住等，应立即停止操作，并检查和处理问题。
4. 定期清洁分纸机的各个部件，以保持其正常运行和延长使用寿命。
5. 如需要更换刀片或进行维护保养，应在断开电源的情况下进行，并由专业人员操作。
五、故障排除1. 分纸机无法启动：检查电源是否正常连接，确保电源开关处于开启状态。
2. 分纸机分割效果不佳：检查刀片是否钝化或损坏，及时更换或磨削刀片。
3. 分纸机纸张卡住：断开电源，检查纸张进纸口和导轨是否有异物堵塞，清除堵塞物后重新启动分纸机。
六、安全警示1. 严禁未经许可的人员进行分纸机的操作和维护保养。
2. 在操作分纸机时，切勿戴长发、宽松的衣物或饰品，以免被卷入机器中造成伤害。
3. 如发现分纸机存在安全隐患或故障，请及时上报相关部门进行处理。
七、总结本作业指导书详细介绍了分纸机的操作步骤、注意事项和故障排除方法，希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保分纸机的正常运行和操作人员的安全。
纵横切机作业指导书
纵横切机作业指导书一、引言纵横切机是一种用于快速切割纸板的机械设备，其操作简单、效率高。
本作业指导书的目的是为了向操作人员详细介绍纵横切机的操作流程，以及注意事项，以确保操作人员的安全，并提高生产效率。
二、操作流程1.准备工作：- 检查机器是否正常运转，并清理机器表面的灰尘和杂物。
- 检查刀片是否安装牢固，并且没有刀片残留在刀片槽中。
- 准备好纸板，并确保纸板的尺寸合适。
- 开启电源，并将机器预热至工作温度。
2.调整纵横切机：- 根据纸板尺寸调整刀座位置。
刀座应与纸板对齐，并且刀片应完全覆盖纸板的宽度。
- 调整纸板送料系统。
确保纸板能够顺利进入切割区域，并且能够均匀地移动。
- 调整切割速度和切割压力。
根据纸板的材质和厚度，调整切割速度和切割压力，以确保切割质量。
3.开始切割：- 将纸板放在送料系统上，并调整纸板位置，使其与刀座完全对齐。
- 按下启动按钮，开始切割。
- 观察切割质量。
如果切割不完整或有明显的缺陷，应及时调整切割速度和切割压力。
4.切割完成：- 切割完成后，关闭电源。
- 清理切割区域和机器表面的纸屑和杂物。
- 停止切割前，应等待切割区域完全停止运动。
三、注意事项1.操作人员应经过专业培训，并具备相关的操作经验。
2.在操作过程中，应注意个人安全。
禁止将手指或其他物体伸入切割区域。
3.操作人员应时刻保持专注，避免分心或打岔操作。
4.操作人员应定期检查纵横切机的运行状态，并进行必要的维护保养。
5.禁止将湿纸板放入纵横切机中进行切割，以防止切割质量下降。
6.在切割过程中，应避免将纸板长时间暴露在高温区域，以免纸板发生变形或损坏。
7.通风设备应保持正常运转，以确保切割区域的温度适宜。
四、常见问题解决1.切割质量不佳：可能是刀片磨损严重或者刀片安装不正确。
应更换刀片或调整刀片位置。
2.纸板移动不均匀：可能是纸板送料系统故障或纸板太厚。
应检查纸板送料系统并调整切割速度和压力。
3.切割速度过快导致切割质量下降：应降低切割速度，并适当增加切割压力。
切纸机作业指导书
切纸机作业指导书
1.上班后，打扫环境卫生，检查设备上有无不应放的工具之类；
2.接通主传动电源，检查机器安全和机械性能；
3.开白料
3.1核对开料单上的工艺内容及生产顺序，凭料单到纸库领料；
3.2按开料单上的尺寸、和数量要求裁切，每切一刀要复核裁切尺寸，要求尺寸误差小于2MM；
3.3将开好的白料堆放整齐，填好开料单上的相关内容夹在料堆上，将白料送到印刷车间规
定的区域；
3.4面积大与210*285的边料，要堆放整齐，并标识其纸品、数量和尺寸,放到规定的区域。
4.切成品
4.1核对生产工艺单上的要求，按要求调节切纸机的尺寸；
4.2码齐要切的产品，放入切台进行裁切；
4.3书刊成品允许误差为±1毫米；散张误差小于2毫米；
4.4裁切后产品无明显歪斜、刀花和刀痕，无严重破头。
纸张切割作业指导书
纸张切割作业指导书
1. 介绍
本指导书旨在提供纸张切割作业的操作指导和安全注意事项。
2. 设备准备
确保以下设备和材料已准备就绪：
- 纸张切割机
- 手套
- 纸张
3. 操作步骤
按照以下步骤进行纸张切割操作：
1. 穿戴手套以保护手部安全。
2. 将纸张放在纸张切割机上的工作台上。
3. 调整切割机的刀片位置和切割线。
4. 确保纸张切割机上的安全装置处于有效状态。
5. 将纸张平整地放在切割线上，确保纸张不会滑动。
6. 利用切割机的切割手柄或按钮进行切割。
7. 注意观察切割过程，确保刀片正常工作，纸张顺利切割。
8. 切割完成后，将切割好的纸张取出并整理放置。
4. 安全注意事项
在进行纸张切割作业时，请注意以下安全事项：
- 穿戴手套以保护手部免受切割机的伤害。
- 不要将手指或其他身体部位放在切割机的刀片附近。
- 在切割纸张时，保持集中注意力，避免分心。
- 不要超过切割机的最大切割容量。
- 确保切割机的安全装置正常工作。
- 未经许可，不要让未成年人接近纸张切割机。
5. 后续处理
在完成纸张切割作业后，请进行以下后续处理：
1. 将纸张切割机清洁干净，去除纸屑和其他杂物。
2. 关闭纸张切割机的电源并拔掉插头。
3. 将切割好的纸张整理放置在合适的位置。
以上就是纸张切割作业的操作指导和安全注意事项。
请确保在
操作过程中严格遵守安全规定，以保证工作的顺利进行和人身安全。
分切机作业指导书
分切机作业指导书一、概述分切机是一种常用于加工纸张、薄膜等材料的设备，它能将大幅宽的材料切割成所需的小幅宽度。
本作业指导书旨在详细介绍分切机的操作流程和注意事项，以确保操作者的安全和生产效率。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保分切机周围的工作区域整洁，无杂物。
b. 检查分切机的电源和刀片是否正常运作，如有异常请及时报修。
c. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 调整刀片a. 根据需要调整分切机的刀片宽度和位置，确保切割出的材料宽度符合要求。
b. 使用专用工具进行刀片调整，避免直接用手触摸刀片。
3. 设置切割参数a. 根据材料的类型和厚度，调整分切机的切割速度和切割压力。
b. 参考分切机的操作手册，按照指导进行参数设置。
4. 上料a. 将待切割的材料平整地放置在分切机的进料台上。
b. 根据需要，使用专用夹具夹紧材料，确保其在切割过程中不会移动。
5. 开始切割a. 按下启动按钮，启动分切机。
b. 观察切割过程中的材料运动情况，确保切割线条平直、无毛刺。
c. 如发现异常情况，立即停止分切机，并检查原因。
6. 收集切割好的材料a. 切割完成后，将切割好的材料从出料口取出。
b. 将材料堆放整齐，并及时清理切割废料。
7. 关闭分切机a. 切割工作完成后，按下停止按钮，停止分切机的运行。
b. 关闭分切机的电源，确保安全。
三、注意事项1. 安全操作a. 操作者应熟悉分切机的操作流程和安全规定，遵守相关操作规程。
b. 禁止将手或其他物体靠近刀片区域，以免发生意外伤害。
c. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生碰撞或其他事故。
2. 刀片维护a. 定期检查刀片的状况，如发现磨损或损坏，应及时更换。
b. 使用专用工具进行刀片更换，避免直接用手接触刀片。
3. 材料选择a. 根据需要选择合适的材料进行切割，避免使用过硬或过厚的材料，以免损坏刀片或影响切割效果。
b. 如需切割特殊材料，请事先咨询专业人员，确保操作安全和切割效果。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书
引言概述：
分纸机是一种常见的办公设备，用于将纸张按照一定规则进行分拣和整理。
正确使用分纸机可以提高工作效率，减少纸张浪费，本文将详细介绍分纸机的操作步骤和注意事项。
正文内容：
1. 分纸机的基本操作步骤
1.1 打开分纸机电源
1.2 调整分纸机的工作模式
1.3 放入待处理的纸张
1.4 设置分纸规则
1.5 启动分纸机进行作业
2. 分纸机的操作注意事项
2.1 纸张质量要求
2.2 纸张尺寸设置
2.3 分纸规则设置
2.4 纸张堵塞处理
2.5 定期维护和清洁
3. 分纸机的故障排除
3.1 机器无法启动
3.2 纸张堵塞
3.3 纸张分拣错误
3.4 分纸规则设置错误
3.5 机器噪音过大
4. 分纸机的维护保养
4.1 定期清洁纸张传输路径
4.2 检查机器零部件的磨损情况
4.3 及时更换磨损的零部件
4.4 保持机器的稳定运行环境
4.5 定期进行维护保养记录
5. 分纸机的使用优化技巧
5.1 合理规划纸张的分拣顺序
5.2 设置适当的分纸规则
5.3 定期更新分纸机软件
5.4 学习并掌握分纸机的高级功能
5.5 培训员工正确使用分纸机
总结：
通过本文的介绍，我们了解了分纸机的基本操作步骤和注意事项，以及故障排除、维护保养和使用优化技巧。
合理使用分纸机可以提高工作效率，减少纸张浪费，
同时定期维护和清洁分纸机可以延长其使用寿命。
希望本文对您正确使用分纸机有所帮助。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书标题：分纸机作业指导书引言概述：分纸机是一种常见的办公设备，广泛应用于各种场合。
正确操作分纸机可以提高工作效率，保护设备，延长使用寿命。
本文将详细介绍分纸机的操作指导，匡助用户正确使用分纸机。
一、准备工作1.1 确认分纸机型号和规格- 在使用分纸机之前，首先要确认设备的型号和规格，以便正确操作。
- 不同型号的分纸机可能有不同的操作方式和功能，因此要根据实际情况进行操作。
1.2 清洁和维护- 在使用分纸机之前，要确保设备表面干净整洁，没有杂物和灰尘。
- 定期对分纸机进行清洁和维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
1.3 准备工作材料- 在操作分纸机之前，要准备好需要处理的纸张，确保纸张质量良好，没有折痕和损坏。
- 同时要准备好其他辅助材料，如刀片和切割板等，以便顺利进行操作。
二、操作步骤2.1 打开分纸机电源- 在准备好工作材料后，首先要打开分纸机的电源，等待设备启动完成。
- 确保电源线连接坚固，避免因电源不稳定导致设备故障。
2.2 调整分纸机参数- 根据需要处理的纸张规格和要求，调整分纸机的参数，如切割长度和速度等。
- 注意不要调整超出设备规定范围，以免引起故障和安全隐患。
2.3 开始操作- 将需要处理的纸张放置在分纸机的进料口，按照设备说明书的要求进行操作。
- 注意操作过程中要保持手部干燥，避免因手部滑动导致意外伤害。
三、注意事项3.1 避免超负荷操作- 在使用分纸机时，要避免一次处理过多的纸张，以免超负荷导致设备故障。
- 根据设备规定的最大处理量进行操作，保证设备的正常运转。
3.2 注意安全防护- 在操作分纸机时，要注意安全防护措施，避免手部接触刀片和其他运动部件。
- 如发现异常情况，应即将住手操作并检查设备，确保安全。
3.3 定期维护保养- 定期对分纸机进行清洁和维护，包括清理切割部件和润滑轴承等。
- 定期检查设备的运行状态，及时发现问题并进行维修，以保证设备的正常使用。
东联裱纸机作业指导书
七、调整阐明
7.1 面纸、坑纸放纸位置调整:标尺上数值相差为3至5个cm, 面纸标尺相对值大。
7.2辊轮之间调整: 输纸上下辊、贴合上下辊、压合上下辊之间旳调整用对应用坑纸调整。放置两辊之间拉伸摩擦感觉有轻压感, 而贴合辊与压合辊、上胶辊比输纸辊松某些。
7.3输纸辊调整旋柄: 向紧方向（顺时针）旋钮, 则两辊靠拢反之两辊分开。
7.4上胶量辊调整柄: 向紧方向（顺时针）旋钮, 则下胶水量减少反之下胶水量增长。
7.5上胶分部调整旋柄: 在调前打起“胶水棒”, 调整钮旋柄 ,向紧方向则两辊靠拢胶水相对均匀（必须在上胶量足够状况下）。
7.6贴合辊调整旋柄：向松方向（顺时针）旋钮, 坑纸冲前, 相对面纸向前偏移。（备注：太紧会引起面纸皱纹, 太松会引起出坑与面纸贴合不稳定）。
7.7定规调整旋柄：顺时针旋钮, 面纸后退, 相对坑纸向后偏移反之向前偏移（备注：定规一般有贴合辊下中心前3至5mm）。
6. 4. 5 在生产过程中，如发现问题纸板，将所撞坑纸及面纸拉出，一般上过PP膜或上光油旳比较不轻易粘花，但未上光或磨光较轻易粘花。
6．4．5 在生产过程中，如发现问题纸板，将所撞坑纸及面纸拉出，一般上过PP膜或上光油旳比较不轻易粘花，但未上光或磨光较轻易粘花。
文献名称:裱纸组作业指导书
文献编号:
文献名称:裱纸组作业指导书
文献名称：裱纸组作业指导书
文献编号:
制作单位:生产课
版次: 01
页次: 1/4
一、目旳：
二、为使裱纸作业规范化、统一化, 稳定裱纸作业品质, 提高制程裱纸效率, 操作记录特制定本作业指导书。
三、范围：
凡裱纸组所有作业均合用。
分纸机安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 分纸机安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
分纸机安全操作规程一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。
三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。
四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。
六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
车间安全操作规程总则1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
分条机作业指导书
分条机作业指导书引言概述：分条机是一种常用的机械设备，用于将连续的材料切割成条状。
它广泛应用于纸张、塑料薄膜、布料等行业。
为了确保操作者的安全和提高生产效率，本文将详细介绍分条机的操作指导。
一、分条机的基本操作1.1 调整分条机的切割宽度- 确保分条机处于停机状态，打开机器的侧门。
- 根据需要，使用调节杆或旋钮来调整切割宽度。
- 关闭侧门，确保切割宽度已经固定。
1.2 安装切割刀片- 确保分条机已经断电，并且切割机构已经停止运转。
- 打开分条机的刀片安装口，取下旧刀片。
- 检查新刀片的状态，确保无损坏。
- 将新刀片安装到刀片座上，并确保刀片固定牢固。
- 关闭刀片安装口。
1.3 调整进料系统- 根据材料的厚度和宽度，调整进料辊的位置和压力。
- 确保进料辊平整且与切割刀片保持适当的距离。
- 测试进料系统，确保材料能够顺利进入切割区域。
二、分条机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备- 操作者应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 长发的操作者应将头发束起，避免被卷入机器。
2.2 防止手部受伤- 操作者在操作分条机时，应保持双手远离切割区域。
- 不要将手指或其他物体靠近切割刀片，以免发生意外伤害。
2.3 定期维护和检查- 定期检查分条机的刀片、切割机构和进料系统，确保其正常运转。
- 维护人员应按照操作手册进行维护和保养，如润滑切割机构、清理进料系统等。
三、分条机的故障排除3.1 切割不准确- 检查切割刀片是否安装正确，是否需要更换。
- 检查进料系统是否调整正确，是否有杂质堵塞。
3.2 切割速度过慢- 检查电源供应是否正常，是否需要更换电源线或电源插头。
- 检查切割刀片是否钝化，是否需要磨刀或更换。
3.3 分条机停机- 检查电源是否正常，是否需要更换电源线或电源插头。
- 检查切割机构是否卡住，是否需要清理或润滑。
四、分条机的日常维护4.1 清洁分条机- 每天结束工作后，使用清洁刷和吸尘器清理分条机的切割区域和进料系统。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书一、背景介绍分纸机是一种常见的办公设备，用于将纸张按照一定规格和数量进行分离，以便后续处理。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保分纸机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保分纸机处于稳定的工作台上，且周围没有杂物阻碍操作。
b. 检查分纸机的电源是否正常接通，并确保电源线没有损坏。
c. 检查分纸机的纸张储存仓是否有足够的纸张供应。
2. 打开分纸机a. 按下电源开关，确保分纸机的电源已打开。
b. 检查分纸机的显示屏，确认分纸机已处于待机状态。
3. 设置纸张规格a. 按照分纸机的操作面板上的指示，选择所需的纸张规格。
b. 根据纸张规格，调整分纸机的进纸托盘和导纸板的位置，以确保纸张能够顺利进入分纸机。
4. 加载纸张a. 将纸张垂直放置在进纸托盘上，并将纸张推至托盘的前端。
b. 确保纸张整齐地堆叠在一起，避免纸张之间出现歪斜或交叉叠放的情况。
5. 调整分离器a. 根据纸张的厚度和质地，调整分离器的位置。
通常情况下，纸张越薄，分离器的位置应越靠近进纸托盘。
b. 使用分离器调节杆，轻轻推动分离器，直到与纸张接触。
6. 启动分纸机a. 按下启动按钮，分纸机开始工作。
b. 观察分纸机的运行情况，确保纸张能够顺利分离，并进入下一个工序。
7. 监控纸张供应a. 定期检查纸张储存仓的纸张供应情况，及时补充纸张。
b. 如果发现纸张堆积过多或纸张供应不足，应及时停止分纸机，并进行处理。
8. 停止分纸机a. 当需要停止分纸机时，按下停止按钮。
b. 等待分纸机完全停止运行后，才能进行下一步操作。
9. 清理分纸机a. 关闭分纸机的电源开关，并拔掉电源线。
b. 使用干净的布或纸巾清理分纸机的外壳和进纸托盘，确保无尘和无杂物。
c. 定期清理分纸机的分离器和导纸板，以防止纸屑积累影响分纸效果。
三、注意事项1. 在操作分纸机时，应注意个人安全，避免手指或其他物体接触到分纸机的运动部件。
印刷作业指导书(二篇)
印刷作业指导书一、目的：为了提高产品质量、降低生产成本、提高生产效率、缩短交货周期，促使大家养成一种良好的习惯，特定以下细则：二、使用范围：印刷所有机台操作人员三、具体细则：1技术要求：1.1分线压痕尺寸误差不得超过2mm。
1.2成片方正度对角线相差不能超过5mm。
1.3叠角漏洞直径不大于5mm。
1.4压痕线宽度不得大于1.7mm，折线居中不得有破裂断线，不允许有多余的压线。
1.5接合边宽度35____5mm。
1.6图案文字清晰不露白。
1.7图案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏离水平线5mm。
1.8套色正确色条不重叠，墨色均匀要求一致，其他纸面不准有墨痕。
1.9印刷位置、字体、颜色与印刷唛头要求要一致。
2操作说明：2.1开机前，检验机台个零部件是否完好，有无松动，机器上有无障碍物。
在各润滑处加入适量的润滑油。
2.2检查开槽部2.3按通电源、气源。
2.4开动主机，检查各按钮是否正常。
2.5认真查阅生产流程单，检查用料是否符合生产流程单要求，将印刷调好的油墨注入墨桶。
2.6按流程单要求，调整刀具、压轮。
2.7墨辊合拢，启动墨辊电机，上墨并检查墨量大小，将印刷版帖在滚筒上，移好位置。
当生产出第一片产品时，操作人员要进行首检，要求尺寸正确。
箱角无明显漏洞、包角。
印刷与印刷唛头一置。
2.8首检合格后进入批量生产，对批量生产过程中要经常抽查，如有问题及时停机。
2.9按照流程数量要生产完毕，添写流程单或标签及工作日报表，并且把流程单或标签挂在此堆纵切面右上方，拉到下道工序。
拆掉印版2.10每天下班应先清洗墨辊，水排干净后，把墨棍分开，关闭电源、气源。
3注意事项：3.1在生产中如有任何问题或故障应立即停机检查。
机器工作当中，手不能伸入机器；如纸板错位进入机器不能去拖拉纸板。
3.2对印刷小的纸板或弯曲的应注意安全。
3.3印刷机需合拢时，手必须离开将要合拢的墙板，以防被压手。
3.4对于墨辊，每天下班要清理干净并分开，不能长期空转。
分纸机安全操作规程
分纸机安全操作规程
《分纸机安全操作规程》
一、引言
分纸机是一种常见的办公设备，它能够将纸张自动分离并堆放起来，提高了办公效率。
然而，分纸机的操作过程中也存在着一定的安全风险，因此需要制定相应的安全操作规程，以确保员工的安全。
本文对分纸机的安全操作规程进行了详细阐述，希望能够提高大家对分纸机安全操作的重视程度。
二、分纸机安全操作规程
1.了解设备
在使用分纸机之前，需要对设备进行全面了解，包括设备的各个部件、工作原理、安全装置等。
只有了解了设备的情况，才能够更加安全地操作。
2.穿着适当的服装
在操作分纸机时，应该穿着适当的服装，不要穿着宽松的衣物或饰品，以免被卷入设备中造成伤害。
3.注意力集中
在分纸机操作过程中，应该集中注意力，不要在一旁做其他事
情或与他人交流，以免因为分心而造成意外。
4.按照操作手册进行操作
在使用分纸机时，需要严格按照操作手册上的要求进行操作，不得擅自更改或调整设备，以免造成设备故障或危险。
5.规范使用
在分纸机操作过程中，应该遵守相关操作规程，不得擅自将手伸入设备内部或进行其他危险操作。
6.及时清理
在分纸机使用完毕后，应该及时清理设备周围的纸屑等杂物，以免影响设备的正常工作。
7.维护保养
定期对分纸机进行维护保养，确保设备的各个部件都处于良好的工作状态，避免因为设备故障而造成安全事故。
8.及时停机
在发现分纸机出现异常情况时，应该立即停机并进行检查，排除故障后方可恢复使用。
以上就是分纸机安全操作规程，希望员工能够严格遵守，确保安全操作。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书【作业指导书】分纸机作业指导书一、任务背景分纸机是一种常用的办公设备，用于将纸张按照要求进行分割和整理。
为了保证操作的高效性和安全性，制定本作业指导书，以指导操作人员正确使用分纸机。
二、操作准备1. 确保操作区域干净整洁，没有杂物和水渍。
2. 检查分纸机的电源线是否连接稳固，并处于接地状态。
3. 检查分纸机的刀片是否锋利，如有磨损或者缺失应及时更换。
4. 准备需要分割的纸张，并按照要求进行堆放。
三、操作步骤1. 打开分纸机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 将需要分割的纸张放置在分纸机的进纸口，注意要保持纸张整齐，避免浮现歪斜或者交叉放置的情况。
3. 调整分纸机的进纸导轨，使其与纸张的尺寸相匹配。
根据纸张的大小，可以选择不同的进纸导轨位置。
4. 确认分纸机的设置，包括分割方式（如切割、撕裂等）、分割尺寸和分割数量等。
根据实际需求进行调整。
5. 按下分纸机的启动按钮，开始进行分割操作。
注意观察纸张的分割情况，确保分割的准确性和一致性。
6. 分割完成后，及时清理分纸机的废纸箱，避免纸屑堆积影响下一次操作。
7. 关闭分纸机的电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 在操作分纸机时，应保持专注，避免分心或者与他人交谈。
2. 禁止将手指或者其他物体伸入分纸机的进纸口或者切割区域，以免造成伤害。
3. 在清理废纸箱时，应使用专门的工具，避免直接用手触摸纸屑。
4. 长期连续操作分纸机时，应适当歇息，避免过度疲劳。
5. 如发现分纸机浮现异常情况，如异味、异常噪音等，应即将住手使用，并通知维修人员进行检修。
五、常见问题及解决方法1. 问题：纸张在分割过程中浮现卡纸现象。
解决方法：首先断开电源，然后子细检查纸张是否堆放整齐，是否有松散的纸屑阻塞进纸口。
如有阻塞，应清理纸屑后重新开始操作。
2. 问题：分纸机切割的纸张不整齐。
解决方法：检查刀片是否锋利，如有磨损或者缺失应及时更换。
同时，检查分纸机的进纸导轨是否调整正确，纸张是否放置整齐。
分纸机安全操作规程模版
分纸机安全操作规程模版一、安全操作规程1. 机器开启与关闭操作规范a. 在使用纸分机之前，必须确保机器周围没有任何杂物或障碍物，并保持清洁。
b. 在开始操作之前，应先切断机器的电源，确保机器处于安全状态。
c. 打开机器时，应检查机器状态是否正常，确保所有设备的工作状态正常。
d. 关闭机器时，应先停止所有操作，待机器完全停止后，再切断电源。
2. 纸张进料与出料操作规范a. 在放置纸张之前，必须检查纸张是否干燥，无弯曲或撕裂等损坏现象。
b. 投放纸张时，应先将纸张整理好，确保纸张边缘对齐，避免卡纸的情况发生。
c. 在进纸过程中，应注意观察纸张是否正常进入，如发现异常情况，应立即停止操作，清理故障。
d. 当纸张进入机器并完成分纸后，注意及时将纸张取出，避免纸张重叠造成堵塞。
3. 异常情况处理规范a. 当机器发生异常情况时，应立即停止操作，并切断电源。
b. 在处理异常情况时，应按照标准程序进行，不得随意拆开或修复设备。
c. 如果无法解决异常情况，应及时联系维修人员进行维修。
4. 保养与维护规范a. 在机器长期运行之前，应定期进行保养，清洁机器内部和外部的灰尘和垃圾。
b. 检查机器的传动部件和电路连接是否稳固，如发现松动或损坏，应立即进行修复。
c. 定期检查机器的电源线和插头是否正常，避免电源问题引发的安全隐患。
5. 紧急情况处理规范a. 在紧急情况下，应立即按下停止按钮，并切断电源，确保机器停止运行。
b. 在紧急情况处理过程中，应善用灭火器和急救设备，保护自己和他人的安全。
二、安全操作注意事项1. 在使用纸分机过程中，禁止将手或其他物品伸入机器内部。
2. 禁止在机器运行时随意打开机器的遮护罩，以免造成危险。
3. 在机器开启状态下，严禁随意触碰传动部件或操纵按钮。
4. 使用纸分机时，必须站稳并掌握好正确的姿势，防止意外摔倒或受伤。
5. 在操作过程中，必须专心致志，严禁随意聊天、嬉闹或分心他事。
6. 纸分机仅供专业人员操作，禁止未经授权的人员操作。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书一、背景介绍分纸机是一种用于将大量纸张按照一定规格进行分割的机械设备，广泛应用于印刷、包装、办公等领域。
为了确保分纸机的正常运行和操作安全，本指导书将详细介绍分纸机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查分纸机的电源和电源线是否正常，确保接地良好；b. 检查分纸机的刀片和刀座是否完好，如有损坏应及时更换；c. 确保分纸机的进纸和出纸通道畅通无阻。
2. 打开电源a. 将电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态；b. 按下电源开关，等待分纸机启动。
3. 调整纸张规格a. 根据需求，调整分纸机的纸张规格，包括纸张长度和宽度；b. 确保纸张规格的调整准确无误。
4. 加载纸张a. 将待分割的纸张整理好，确保没有折痕和皱纹；b. 将纸张放入分纸机的进纸通道，确保纸张对齐并且没有堆积。
5. 开始分割a. 按下分纸机的启动按钮，开始分割纸张；b. 观察纸张分割的过程，确保分割效果良好；c. 根据需要，调整分纸机的分割速度。
6. 完成份割a. 当纸张分割完成后，及时住手分纸机的运行；b. 将分割好的纸张整理好，确保纸张的整齐和平整。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作分纸机时，应佩戴好防护手套和眼镜，避免发生意外伤害；b. 禁止将手指或者其他物品伸入分纸机的进纸通道，以免造成危（wei）险。
2. 定期维护a. 每天使用分纸机后，应清理分纸机的进纸通道和刀片，以确保通道畅通和切割效果；b. 定期检查分纸机的电源线和电源插座，确保电气设备的安全性。
3. 故障处理a. 如果分纸机浮现卡纸现象，应即将住手分纸机的运行，并按照操作手册中的故障处理方法进行处理；b. 如果无法解决故障，应及时联系维修人员进行维修。
四、常见故障处理方法1. 卡纸a. 住手分纸机的运行，并切断电源；b. 打开分纸机的进纸通道，清理卡纸处的纸张；c. 关闭进纸通道，重新启动分纸机。
2. 切割不许确a. 检查刀片和刀座是否松动，如有松动应进行紧固；b. 检查刀片是否磨损，如有磨损应及时更换。
( 纸箱 )分纸作业指导书
分纸作业指导书目的：为了确保分纸机生产正常运行，规范作业，有效提高产品的质量与服务，完善生产管理。
范围：所有分纸机操作人员。
1.分纸机生产标准操作规程1.1机手的准备1.1.1每天开机前，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面的加油，对进纸轴、刀座轴压纸的轴、压线轮的轴进行清洁，保证在调机时每个轮子在移动时更顺滑。
1.1.2保养时，如发现机器有异常情况，立即知会相关人员进行修理，填写“保修单”并持上“待修理”或“正修理”警示牌，填写好“分纸机日常保养”记录。
1.1.3检查机台上面，不得有扳手、卷尺、擦布、零部件等物品，设备周围不得有影响机器正常运转的障碍物。
1.1.4检查线路是否完好，电源开关是否正常。
1.1.5接通电源，合上控制器的电源开关，使机器空转，待机器空转30秒，关掉控制器开关，并关掉电源开关。
若机器未能正常运转，应及时通知机修人员，待处理好后方可运行。
1.1.6将油壶和擦布整齐的放回工具箱内，再拿出所需要用的工具。
1.1.7从班长处领取所要生产的工单，依工单要求从平板库或印刷堆放处拉运所要生产的半成品。
拉纸板时应注意正确地使用液压车，若纸板堆放太高或纸板太滑，可叫辅助工在一旁扶着，将半成品整齐的摆放在分纸机挡板的旁边，并在机器平台下放一只垃圾周转箱，便于存放平板上的打包绳及分纸时留下的垃圾。
1.1.2调机1.1.2.1关闭机器电源。
首先，调整机台桌面右边挡板，将挡板孔移到固定螺丝的正中央位置，以便生产时灵活调整平板修边。
1.1.2.2其次，以工单尺寸要求，调节配置的分纸刀与压线轮。
先将定位螺丝拧松，使其分纸刀与压线轮在轴上的位置，正好是适合工单尺寸和配料所需要的尺寸，然后拧紧定位螺钉。
1.1.2.3根据工单上所要求的尺寸，调整压线轮和分纸刀的位置，调整压线轮时应看清备注栏里的要求，是要求用对角压线还是用凹凸压线，保证压线的准确。
1.1.2.4拧紧螺钉时，注意上刀与下刀的螺钉，固定的程度均匀，切不可一只螺钉过紧，一只螺钉过松，生产过程中，刀片受力不均匀会将刀碰坏。
纸箱QC工程图_PDF
文件编号 版本/版次 制/修定日期 页次 责任者
管制方法 记录
作 业 员
主机 手/ 组长
QC
其 它
异常 处理 方法
入库
纸箱入库 液压车
仓储管理办法
数量、 防护
按指令单
卷尺、点数 关 与工作单相符 按工作单 键
全过程 全过程 抽检 抽检
卷尺、目 视、点数
√
出货 出货
运输科
产 品 运 输 与 防 数量与运 按送货通知单
按工作单 和唛稿
目视
质
量 程 度
参数条件 设定
一 般
588N/m.楞
核准
审查
过程控制参数/条件
判定基准 检查 规范 频率
抽样数
检查 工具
粘合剂除涂 布均匀,无 溢 出 , 大 型 随机 箱≤7mm 中 抽检 型箱≤6mmI 小型箱≤ 4mm
随机 抽检
卷尺
制定
文件编号 版本/版次 制/修定日期 页次 责任者
寸 、 压 线 1000mm 时对 按 目视
适 中 、 刀 角 线 <8mm ； 规
口光洁
>1000mm 时对 定
角线>10mm
刀口光洁
质
量 程 度
参数条件 设定
一 纸板是长〈1 般 米对角线差
〈8mm；〉1 米 对角线差 〈10mm 刀口光洁
过程控制参数/条件
判定基准 检查 规范 频率
抽样数
随机 随机 抽检 抽检
钉线质量, 无叠钉,翘 钉 , 偏 差 ≦ 随机 5mm,单钉距 抽检 ≦ 5mm, 双 钉 ≦ 75mm, 首 尾钉距压痕 线 13±7mm, 大型箱≦ 7mm, 中 型 箱 ≦ 6mm, ≦ 小 型箱≦4mm
分切作业指导书
分切作业指导书一、任务背景在生产工艺中，分切作业是指将大型原材料或成品按照要求切割成小块或小片的操作过程。
分切作业广泛应用于纸张、塑料、金属等行业，具有提高生产效率、降低成本的重要作用。
为了保证分切作业的质量和效率，制定本作业指导书，明确分切作业的流程、要求和注意事项。
二、作业流程1. 准备工作a. 确认分切作业的原材料和成品规格、数量。
b. 检查分切机械设备的运行状态，确保正常工作。
c. 准备好必要的安全防护用品，如手套、护目镜等。
2. 分切操作a. 将原材料或成品放置在分切机械设备上，并固定好。
b. 根据要求设置分切机械设备的切割参数，如刀具速度、切割厚度等。
c. 启动分切机械设备，确保切割过程平稳进行。
d. 在分切过程中，及时观察切割质量，如有异常情况及时停机检查并处理。
3. 检验与包装a. 分切完成后，将切割好的小块或小片进行检验，确保符合要求。
b. 对合格的小块或小片进行包装，如使用塑料袋、纸箱等。
c. 根据要求标注包装上的相关信息，如产品名称、规格、批次号等。
4. 清洁与维护a. 分切作业结束后，清理分切机械设备，保持设备的清洁。
b. 定期对分切机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
三、作业要求1. 安全要求a. 分切作业人员必须穿戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
b. 在分切作业过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近切割部位，以防发生意外伤害。
c. 确保分切机械设备的安全操作，禁止未经授权人员进行操作。
2. 质量要求a. 分切作业必须按照规定的尺寸、形状进行切割，确保产品的质量。
b. 分切作业完成后，必须对切割好的小块或小片进行检验，确保符合要求。
c. 如发现分切作业中出现质量问题，必须立即停机处理，并及时上报相关人员。
3. 效率要求a. 分切作业人员必须熟练掌握分切机械设备的操作技巧，提高作业效率。
b. 合理安排分切作业的顺序，确保生产进度的顺利进行。
c. 如发现分切作业中出现故障或设备异常，必须及时处理，以减少生产中断时间。
卫生纸机除尘系统作业指导书
卫生纸机除尘系统作业指导书卫生纸机除尘系统作业指导书1. 引言卫生纸机是制造卫生纸的重要设备，其高效运行对于保证产品质量至关重要。
在卫生纸机的运行过程中，除尘系统起着至关重要的作用。
本篇文章将介绍卫生纸机除尘系统的作用、原理和操作指导，帮助操作人员更好地完成相关工作。
2. 除尘系统的作用和原理卫生纸机在加工纸浆的过程中会产生大量的粉尘，而这些粉尘若未能及时除去，将严重影响机器的正常运行和产品的质量。
卫生纸机除尘系统的作用不可小觑。
2.1 作用（1）确保卫生纸机的稳定运行：通过除去纸浆中的杂质和粉尘，保持纸浆的清洁，减少设备故障的发生，提高设备的稳定性和可靠性。
（2）提高产品质量：有效除尘可避免纸张表面出现瑕疵，保证卫生纸的质量符合国家标准。
（3）防止粉尘危害：粉尘若未及时处理，将会对操作人员的健康产生威胁，因此除尘系统起到了保护操作人员的作用。
2.2 原理卫生纸机除尘系统主要通过以下几种方式进行除尘：（1）机械除尘：利用过滤、筛分的方式将纸浆中的大颗粒杂质和粉尘分离出来。
（2）静电除尘：利用静电原理将纸浆中的细小颗粒粉尘吸附到带电的收集器上，并将其处理干净，以保证纸浆的质量。
（3）化学除尘：通过加入化学药剂，使粉尘和杂质凝聚成团，然后通过过滤或离心分离出纸浆。
3. 操作指导卫生纸机除尘系统的操作指导如下：3.1 准备工作（1）检查除尘设备的运行状态，确保设备正常运转。
（2）检查除尘设备的滤网和过滤介质是否干净，并进行清洁和更换。
3.2 操作步骤（1）打开卫生纸机除尘系统的电源，确保系统处于正常启动状态。
（2）观察除尘系统的运行情况，检查是否有异常现象。
如发现异常，应立即停机检修。
（3）定期清理除尘设备的滤网和过滤介质，以确保其畅通无阻。
4. 个人观点和理解卫生纸机除尘系统在保证产品质量和设备正常运行方面起着至关重要的作用。
随着人们对生活质量的要求越来越高，卫生纸的质量也得到了极大的重视。
卫生纸机除尘系统的使用，可以有效去除纸浆中的杂质和粉尘，提高产品的质量，保障用户的使用体验。
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目的：为了确保分纸机生产正常运行，规范作业，有效提高产品的质量与服务，完善生产管理。
范围：所有分纸机操作人员。
1．分纸机生产标准操作规程
1.1 机手的准备
1.1.1 每天开机前，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面的加油，对进纸轴、刀座轴
压纸的轴、压线轮的轴进行清洁，保证在调机时每个轮子在移动时更顺滑。
1.1.2 保养时，如发现机器有异常情况，立即知会相关人员进行修理，填写“保修单”并持上
“待修理”或“正修理”警示牌，填写好“分纸机日常保养”记录。
1.1.3 检查机台上面，不得有扳手、卷尺、擦布、零部件等物品，设备周围不得
有影响机器正常运转的障碍物。
1.1.4 检查线路是否完好，电源开关是否正常。
1.1.5 接通电源，合上控制器的电源开关，使机器空转，待机器空转30秒，关掉控制器开关，
并关掉电源开关。
若机器未能正常运转，应及时通知机修人员，待处理好后方可运行。
1.1.6 将油壶和擦布整齐的放回工具箱内，再拿出所需要用的工具。
1.1.7 从班长处领取所要生产的工单，依工单要求从平板库或印刷堆放处拉运所要生产的半
成品。
拉纸板时应注意正确地使用液压车，若纸板堆放太高或纸板太滑，可叫辅助工
在一旁扶着，将半成品整齐的摆放在分纸机挡板的旁边，并在机器平台下放一只垃圾
周转箱，便于存放平板上的打包绳及分纸时留下的垃圾。
1.1.2 调机
1.1.
2.1 关闭机器电源。
首先，调整机台桌面右边挡板，将挡板孔移到固定螺丝的正中央位置，
以便生产时灵活调整平板修边。
1.1.
2.2．其次，以工单尺寸要求，调节配置的分纸刀与压线轮。
先将定位螺丝拧松，使其分纸刀
与压线轮在轴上的位置，正好是适合工单尺寸和配料所需要的尺寸，然后拧紧定位螺钉。
1.1.
2.3 根据工单上所要求的尺寸，调整压线轮和分纸刀的位置，调整压线轮时应看清备注栏里
的要求，是要求用对角压线还是用凹凸压线，保证压线的准确。
1.1.
2.4 拧紧螺钉时，注意上刀与下刀的螺钉，固定的程度均匀，切不可一只螺钉过紧，一只螺
钉过松，生产过程中，刀片受力不均匀会将刀碰坏。
1.1.
2.5 调整压线轴、分纸刀上下的距离，以适应平板的厚度，保证压线要实中，不能爆线，分
纸刀口必须光洁，不可有毛边。
1.1.
2.6 最后调整带纸轮的位置和上下的距离，带纸轮不可将平板压的太扁，平板上不可有明显
的压痕。
1.1.
2.7 机器调整好以后，将工具、工单放在工具摆放台上。
1.1.3 试机
1.1.3.1 启动电源，打开控制器开关空转30秒。
若无异常，则试机开始，双手以挡板为准，
平行推出一张纸板。
1.1.3.2 关闭电源开关。
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1.1.3.3 检查压线尺寸和分纸尺寸是否与工单一致，深浅合适，易折叠不破裂，不可断线，无多
余压痕线，刀口光洁，无明显毛刺，并做好相应记录，如领料、日报表、分纸机
质量检验记录等相关记录，将产品的具体要求，注意事项明确地传达给辅助工，以便使
其更了解产品的质量要求。
1.1.3.4 对于某些特殊产品的工单，如：分纸尺寸偏小的时候，应不畏麻烦，多做一道或两道
工序。
例如：某衬板尺寸为300*300mm，要求使用大平板2000mm*1900mm生产时，我们
则可以先分尺寸为2000mm*600mm，先将门幅截3，再分成300mm*600mm,切长截6，最后
将600mm分成3截，这样既能保证操作时的合理性，同时也能保证分出的衬板不会斜.
1.1.4 运行
1.1.4.1 在运行的前半小时，对产品不断的抽检。
1.1.4.2 抽检的过程中，如发现了问题，应及时找出，从而解决问题，便于在下次生产时更
清楚该注意的地方。
1.1.4.3 在正常运行时，每次利用拾料的时间对产品进一步的抽检。
1.1.5 停机
1.1.5.1 调整挡板位置时务必停机，检查分纸压线后的纸板时务必停机。
1.1.5.2 调整压线轮,搬动纸板时务必停机。
1.1.5.3 清扫卫生，整理修边料时务必停机。
1.1.5.4 调整分纸刀、压线轮轴的上下距离时务必停机。
1.1.5.5 单个产品结束后，关闭电源，对现场进行整理、清扫。
1.1.6 相关记录的填写
1.1.6.1 在《分纸工序日报表》上填好机台号、生产日期、工单号、客户
名称、生产数量及起止时间、废品的分类记录。
1.1.6.2 在《生产工艺单》上填好生产日期、生产数量、生产人姓名
1.1.6.3 下班前，填好《设备日常保养表》，如果设备有异常情况应及时报修。
1.2 分纸机生产标准安全规程
1.2.1 操作人员与接纸人员务必穿戴好劳防用品，如工作鞋、工作服、袖口扭好，以防被机器
卷入。
开机时，操作工切不可聊天和东张西望，影响注意力造成意外事故。
1.2.2 拉纸板时，注意纸板太高或太滑翻倒压伤人，防液压车压到人。
1.2.3 在调机或更换刀片时，注意刀片划伤手。
1.2.4 设备上下不可存放任何无关的物品，如锯条、压线轮、分纸刀等。
1.2.5 分纸尺寸：1400mm≤分纸尺寸≤300mm时，切记注意清醒的头脑与手动的姿势或采用
其他方法予以解决，不可盲目行事。
1.2.6 在停机后，分纸刀与压线轮完全处于静止状态，方可进行尺寸调整
1.2.7 旁人在电源开关旁时，正处于调机状态时，务必请提醒旁人与开关距离远一点。
否则
旁人不知道身体上的某部位物品碰到开关了，造成设备运转。
1.2.8 分大纸板时，务必提醒接纸人员站立的位置恰当，以免飞出来的纸板伤人。
1.2.9 分纸人员与接纸人员注意分出来的纸板不可超过压线轮的最高水平面，以防伤人。
1.2.10 分纸时，平板上切不可有任何障碍物随纸板进入带纸轮或分纸刀。
1.2.11 维修保养时，请切断电源开关。
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1.2.12 更换的分纸刀、压线轮应放在固定安全的位置，刀片对刀片，摆放整齐，
作好记录，切不可乱七八糟，刀片伤到人。
1.3 分纸机保养和维修规程
1.3.1 每天开机前对设备进行检查、清洁、加油，保证正常工作。
1.3.2 每生产完一张工单，对现场进行清洁，设备处的修边料进行清扫。
1.3.3 维修保养时，务必挂好警示牌“正维修”或“待维修”字样。
1.3.4 每周对分纸的固定螺丝进行检查，以防松动。
1.3.5 每周对分纸轮、压线轮内的垃圾进行彻底清扫、以便移动。
对所有上下轴
进行保养，清洁带纸轮内的垃圾，通过润滑剂进行清除。
1.3.6 对于分纸刀、压线轮固定在轴上的螺丝进行检查，容易打滑的螺钉进行更换。
1.4 辅助工的生产标准操作规程
1.4.1 辅助工的准备工作
1.4.1.1 对分纸机后的物品进行整理，摆放整齐。
1.4.1.2 将工作场地地面用水壶少量喷洒一遍，防止在清洁时灰尘扬起。
1.4.1.3 将工作场地地面清扫一遍，保持地面整洁，垃圾放入垃圾周转箱内，从垫板堆放处
拉来周转用的垫板。
1.4.1.4 向机手了解所要生产的产品，帮机手一起找来所需用的纸板。
1.4.1.5 戴好劳防用品，准备工作。
1.4.2 挡纸及衬板打包
1.4.
2.1 根据所生产的纸板大小。
选择站立场地，找一张废纸板挡着要分出来的纸板，挡的纸板
与分出来的前端平行。
1.4.
2.2 在分纸板时需要手工打包，辅助工应找来打包带和小型水果刀，不可用美工刀打包。
1.4.
2.3 生产完一个产品，对现场卫生清扫一遍，保持整洁。
1.4.3 成品的标识与摆放
1.4.3.1 按班长提供的成品卡片进行标识。
1.4.3.2 将成品摆放在成品指定的区域，垫板与地面的黄线平行。
1.4.3.3 对机器旁地面进行清洁，将打包带和刀放在规定的位置，以方便下次使用。
1.5 相关文件：
无
1.6 表单：
《生产工艺单》
《制程品质检验记录表》
《分纸机工序生产日报表》
编制人/日期:XX 2011/10/25 审核人/日期：XX 2011/10/25 批准人/日期XX 2011/10/25。