给排水系统维护作业指导书
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给排水系统维护作业指导书
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修订记录
1. 目的
编制 审核 批准
规范给排水系统维护标准及维护作业要求。
2. 范围
适用于给排水系统维护管理。
3. 职责
4. 方法与过程控制
4.1系统维护标准:
定期巡检及维护要求
4.2.1每日巡检及维护要求:
1 )压力表读数、阀门开关位置、管网是否漏水、管网支架是否牢固,检查水泵运
转有无异常声音,触摸电机温度是否正常,填料室滴水是否正常。
2)检查动力配电柜电源指示灯、电流电压表指示是否正常。
3 )检查泵阀门橡胶软连接是否正常、完好。
4 )水池、水箱水位,浮球阀是否正常。
5)控制箱上电源指示灯是否常亮,运行设备的工作状态指示灯是否常亮。
6)设备、阀门、管网是否正常、无跑冒滴漏。
4.2.2每周巡检及维护要求:
1)检查泵房水位报警系统是否正常,并记录。
2)检查水泵轴承润滑油油位、油封、水封圈、盘根是否完好。
4.2.3每月巡检及维护要求
1)收紧地脚脚螺栓。
2)检查润滑油质、油量是否符合要求,如发现润滑油变质应将润滑油全部更换,检查油封、水封圈、盘根是否完好,视情况进行更换。
3)清洁变频器、压力调节器,紧固接线。
4)冲洗压力表弯管。
5)无自动切换功能的生活泵每月切换一次备用水泵。
6)对设备房内的排水沟、排水管道进行清扫、疏通,保障排水畅通(6月至9月每半月检查一次)。
7 )污水泵每月试启动一次。
4.2.4每季度巡检及维护要求:
1 )检查水泵控制柜中各电气元件及触点有无过热、松动、受潮、发霉及受损等
情况
2)检查水泵运行应正常平稳,阀门开关灵活,启动过程应正常。
3 )检查水泵的进出口管道应无锈蚀。
4 )紧固地脚螺栓及各主部件螺丝。
5 )各类泵体每季度加注一次润滑油。
6 )化龚池每季度检查1次,防止外溢。
425年度巡检及维护要求:
1 )检查泵壳的腐蚀情况,对泵壳及机座除锈刷漆,水泵配件损坏严重的需更换
2)根据使用情况,必要时清洗电机轴承、更换润滑油脂及电机轴承。
3 )检测电机相间绝缘电阻和对地绝缘电阻,并记录测试值。
4 )根据泵的使用情况,更换密封填料。
5 )检查各阀门应无渗漏,动作灵活,螺杆无锈蚀。
6 )检查泵的运行声音、泵体的振动、轴承的运转情况应正常。
7)检查、清洁雨水并、污水井、排水主管弯头。
8 )雨水泵、污水泵每年进行年检一次,根据实际情况进行解体检查,并记录绝缘电阻和对地绝缘电阻。
9)每年入冬前对暴露管道进行防冻处理。
10)化粪清掏1次。
11)每年上汛前对雨、污水井、屋面雨水口等设施进行检查,组织清理、疏通, 确保畅通。
12)每次降雨前后及过程中对主要排水口、管井进行检查
4.3单级、多级分段式离心泵维修保养方法。
4.3.1泵体保养要求
泵体保养流程
保养流程职能
悬挂“请勿合闸”警示牌。
准
备
阶
段
4.3.2泵体保养作业注意事项
1 )拆卸不顺时不能硬敲硬打,应用除锈润滑剂先进行除锈。
2 )拆卸的先后顺序,组装方向必贾时要有记录或标识。
3 )对于较长的轴,为防止其变形.必要时要加装临时支撑。
4 )工作时尽量用固定扳手,双头螺栓,专用扳手。
5 )水泵安装完成后,切记出水口不要连接,打开进水阀冲洗泵内部铁屑直到冲洗 水质较干净。 6)注意勿使用煤油或汽油清洗水泵内配件,避免造成维修后水泵出水产生异味。 4.4常见故障处
理
序号
故障现象 原因分析 处理方法
解 体 水 泵
保 养 阶 段 泵 体 组 装
用拉码器把对接轮拉开,取出轴销,拆掉轴承盖与轴承座 的连接螺栓后,拆下螺母,然后在顶孔上嵌入螺栓把轴承 和座顶起取出。
拧下压盖与泵体间的连接螺丝,并将支架沿轴抽出,然后 取出填料和填料轴套。
松掉穿杠两端的螺母,将穿杠抽岀,取下上盖
拆平衡鼓时上面有两个专用螺栓口,上入螺栓吊岀或将泵 体吊起一公分用铜棒向下轻轻击打轴取下平衡鼓。
将叶轮上的固定销或轴取出后再取出一段啮盖,中部要 级一级以上诉方法拆掉,并由上到下。
1. 用汽油或柴油清洗轴承和轴承盒,清洗干净后,测试轴承是否更换。
2. 用钢丝刷或锯片清除泵体内的铁锈和叶轮内外表面的水垢,用布擦净放到安全的位置
3. 清洗平衡鼓的内外的铁锈。
4. 清洗电机轴承和轴承内外压盖污垢。
5. 检查电机的定子、转子是否完好,绝缘漆是否老化并清除机内、扇叶的灰尘。
按解体相反步骤组装泵体
检测电机绝缘 水泵试运行
设备试运行无异常噪音,振动
5. 记录表格
《设备/设施保养维修记录表》
《泵类设备绝缘电阻检测记录表》6. 任务清单