桥梁伸缩缝施工方案0
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥梁不同部分的关键构件，能够承受桥梁结构因温度、地震等因素引起的变形，保证桥梁结构的整体稳定。
本文将介绍桥梁伸缩缝安装施工方案，保障桥梁的安全和实用性。
二、施工准备在进行桥梁伸缩缝安装前，需要进行以下准备工作： 1. 确认伸缩缝类型和尺寸；2. 确认施工工具和设备；3. 制定详细的施工计划；4. 确保施工人员具备相关工程经验。
三、安装施工流程1. 清理伸缩缝位置在进行伸缩缝安装前，需要清理桥梁伸缩缝的位置，确保表面干净平整，方便安装施工。
2. 定位伸缩缝位置根据设计要求和实际情况，确定桥梁伸缩缝的具体位置，并进行标记，为后续的安装施工做好准备。
3. 安装伸缩缝构件按照设计图纸和规范要求，安装桥梁伸缩缝的各个构件，确保构件之间连接牢固，满足安全要求。
4. 调整伸缩缝位置根据桥梁结构的变形情况，适时调整伸缩缝的位置，保证桥梁结构的稳定性。
5. 防护措施在安装完毕后，进行伸缩缝的防护措施，确保其在使用过程中能够长期保持良好的状态，延长使用寿命。
四、施工验收与维护1. 施工验收在完成桥梁伸缩缝安装施工后，进行严格的验收工作，确保施工质量符合相关要求，保障桥梁使用的安全性和稳定性。
2. 维护保养桥梁伸缩缝安装完毕后，需要定期进行维护保养工作，检查是否有损坏或松动现象，及时进行维修保养，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁结构中重要的组成部分，安装施工方案的合理设计和严格执行对于保障桥梁结构的稳定性至关重要。
通过本文介绍的桥梁伸缩缝安装施工方案，能够为桥梁结构的安全运行提供有力保障。
桥梁伸缩缝施工方案0
桥梁伸缩缝施工方案
1.引言
桥梁作为连接两地的重要枢纽，在使用过程中受到交通运输和自然因素的影响，伸缩缝作为桥梁的关键部位，在桥梁的正常运行中发挥着重要作用。
本文将介绍桥梁伸缩缝的施工方案。
2.伸缩缝施工前准备
在进行桥梁伸缩缝施工前，要对桥梁进行全面检查，确保桥梁的结构完好无损。
同时要准备好相关的工具和材料，做好施工方案的准备工作。
3.施工步骤
3.1 拆除原有伸缩缝
在进行伸缩缝施工时，首先要拆除原有的伸缩缝。
在拆除过程中要格外小心，
避免对桥梁结构造成损坏。
3.2 清理伸缩缝位置
拆除原有伸缩缝后，要对伸缩缝位置进行清理，确保没有残留物影响后续施工。
3.3 安装新的伸缩缝
选择合适的伸缩缝材料，按照设计规范进行安装。
在安装过程中要注意材料的
紧密连接，保证伸缩缝的正常使用。
3.4 测试伸缩缝效果
安装完新的伸缩缝后，对伸缩缝进行测试，确保伸缩效果正常，不影响桥梁的
使用。
4.施工安全措施
在进行伸缩缝施工时，要严格按照相关规范和标准操作，保证施工过程中的安全。
同时要配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。
5.施工质量控制
在伸缩缝施工过程中，要严格控制施工质量，保证施工的顺利完成。
施工后要
进行验收，确保伸缩缝的质量合格。
6.总结
桥梁伸缩缝施工是一个细致且要求严格的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。
通过本文的介绍，希望能够为桥梁伸缩缝的施工提供参考，确保桥梁的安全运行和延长使用寿命。
桥梁伸缩缝的安装施工方案
一、编制目的为了保证桥梁伸缩缝安装施工的质量，确保桥梁的正常使用和行车安全，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）2. 《公路桥涵施工技术规范》3. 设计图纸及相关技术文件三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各施工人员的职责。
2. 材料准备：伸缩缝装置、混凝土、钢筋、模板、锚固螺栓、防水密封胶等。
3. 工具准备：切割机、电焊机、振捣器、水平尺、测量仪器等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁。
四、施工步骤1. 安装准备（1）检查梁端间的缝隙及预埋件情况，清理梁端、顶面。
（2）修整梁端不平齐处，设置两端模板。
（3）梁体顶面用水冲洗干净。
2. 立两端模板、样板（1）两端模板中间可用硬质泡沫塑料板挤紧，顶部与安置橡胶板的设计底面的高程平行。
（2）严格检查有无漏浆的缝隙，并及时进行处理和垫补。
（3）样板按算定的安装定位值制作，并在两侧螺栓中心处钻孔，将M18锚固螺栓放入样板孔内固定。
（4）螺栓之间的位置偏差应小于1mm，并不得有累积偏差。
（5）样板面高程应与桥面设计标高一致，焊接好加强角钢等结构件。
3. 浇筑混凝土（1）浇筑伸缩装置底部的混凝土，同时浇筑两侧500mm范围内的混凝土过渡段。
（2）混凝土强度等级不应低于C40，浇筑时需振捣密实，以防结构中有空洞和夹灰现象。
4. 拆除样板及两端模板（1）待混凝土初凝后，将样板取出。
（2）将两端模板中间的硬质泡沫塑料板凿除，用强度等级较高的砂浆找平，安装橡胶板部位。
5. 安装橡胶板（1）待混凝土干燥后，在安装平面涂布防水密封胶。
（2）按定位值将橡胶板进行预压缩。
五、质量保证措施1. 伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验。
2. 伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允许误差范围之内。
3. 安装时损伤部分应用高浓度锌作防腐处理。
4. 严格控制施工过程中的各项参数，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁伸缩缝施工项目，桥梁全长_____米，伸缩缝类型为_____，数量共计_____道。
伸缩缝的设置旨在适应桥梁因温度变化、混凝土收缩徐变、车辆荷载等因素引起的变形，确保桥梁结构的安全和车辆行驶的平稳舒适。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确伸缩缝的型号、尺寸、位置等技术要求。
进行施工技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备伸缩缝装置：根据设计要求采购合格的伸缩缝装置，确保其质量和性能符合标准。
钢筋：准备足够的钢筋，其规格、型号和力学性能应符合设计要求。
混凝土：选用符合要求的水泥、砂、石子等原材料，配制强度等级适宜的混凝土。
3、设备准备配备吊车、电焊机、切割机、振捣器等施工设备，并确保设备性能良好。
准备测量仪器，如水准仪、全站仪等，用于施工测量和控制。
4、现场准备清理伸缩缝预留槽内的杂物和灰尘，确保槽内干净整洁。
在预留槽两侧设置防护栏杆，防止施工过程中人员和车辆坠落。
三、施工工艺流程1、切缝根据设计要求，在桥梁伸缩缝位置用切割机进行切缝，切缝宽度和深度应符合设计要求。
切缝过程中要注意保护桥梁结构，避免对梁体造成损伤。
2、开槽使用风镐或破碎机等设备对切缝后的预留槽进行开槽，开槽深度应满足伸缩缝装置的安装要求。
清理开槽产生的废料和杂物，确保槽底平整、干净。
3、预埋钢筋调整检查预留槽内的预埋钢筋，如有弯曲、变形或缺失，应进行调整和补充。
确保预埋钢筋的位置和间距符合设计要求，以便与伸缩缝装置的锚固钢筋连接。
4、伸缩缝装置安装将伸缩缝装置吊运至预留槽内，按照设计位置进行安放。
调整伸缩缝装置的高度和水平度，使其与桥梁两端的梁体紧密贴合。
使用锚固钢筋将伸缩缝装置与预埋钢筋焊接牢固，焊接质量应符合规范要求。
5、模板安装在伸缩缝两侧安装模板，模板应牢固可靠，密封性好，防止混凝土浇筑时漏浆。
6、混凝土浇筑采用商品混凝土或自拌混凝土，混凝土的配合比应符合设计要求。
桥梁伸缩缝施工方案我制作1
桥梁伸缩缝施工方案在桥梁施工领域中，伸缩缝是一个重要的组成部分。
伸缩缝的设计和施工直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
本文将介绍一种桥梁伸缩缝的施工方案。
一、方案背景桥梁伸缩缝是为了减少桥梁受温度变化和地震等外部因素影响而设计的构造部分。
伸缩缝的施工需要在设计、材料选择、施工工艺等方面进行全面考虑，以确保桥梁的稳固和安全。
二、方案材料在桥梁伸缩缝的施工中，通常会使用下列材料：•橡胶•钢板•螺栓•密封胶•膨胀剂三、施工步骤1. 预备工作在施工前，需要对桥梁伸缩缝进行全面检查，确保伸缩缝周围结构完好无损。
清理伸缩缝内的杂物和积水，保持施工现场干净整洁。
2. 安装橡胶垫片在伸缩缝两端分别安装橡胶垫片，保证伸缩缝的伸缩功能。
橡胶垫片的选择应符合设计要求，确保其弹性和耐久性。
3. 安装钢板将钢板安装在橡胶垫片之上，并用螺栓固定。
钢板的选用应符合桥梁的荷载要求，保证其坚固性和耐久性。
同时，要确保钢板的表面光滑，避免损伤橡胶垫片。
4. 密封处理使用密封胶对伸缩缝进行密封处理，防止水和杂物进入伸缩缝内部，保护钢板和橡胶垫片不受侵蚀，延长伸缩缝的使用寿命。
5. 膨胀剂施工最后，对伸缩缝进行膨胀剂施工。
膨胀剂可以填充伸缩缝中的空隙，增强伸缩缝的抗压性和抗震性，确保桥梁在使用过程中的稳固和安全。
四、施工注意事项在桥梁伸缩缝的施工中，需要特别注意以下几点：1.确保施工人员具有相关经验和技能，避免施工过程中出现差错。
2.严格按照设计要求进行施工，不得随意更改施工方案。
3.施工现场要保持干净整洁，避免施工材料被污染。
4.接触有害物质时应戴好相应的防护装备，确保施工人员的安全。
五、总结桥梁伸缩缝是桥梁施工中一个重要而复杂的部分，其施工质量直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
本文介绍的施工方案旨在为桥梁工程师提供一种有效的施工思路，帮助他们更好地完成桥梁伸缩缝的施工工作，保障桥梁的安全稳固。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案桥梁伸缩缝专项施工方案一、引言桥梁伸缩缝是桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的使用寿命和安全性能。
为了确保桥梁伸缩缝的施工质量和进度，本文制定了专项施工方案。
本方案适用于各类桥梁伸缩缝的施工，包括但不限于预应力混凝土桥、钢桥、钢筋混凝土桥等。
二、桥梁伸缩缝施工问题分析1、施工环境复杂：桥梁施工环境多变，伸缩缝施工时可能面临多种不利条件，如高温、暴晒、风雨等自然因素，以及交通流量大、振动大等人为因素。
2、施工工艺要求高：桥梁伸缩缝施工需要高超的施工工艺，对施工人员的技能和经验有较高要求。
3、后期维护困难：桥梁伸缩缝位于桥梁两端，空间狭小，后期维护和检修困难。
三、桥梁伸缩缝施工方案1、施工准备：在施工前，对桥梁设计文件进行详细解读，了解桥梁伸缩缝的位置、尺寸和结构要求。
制定详细的施工计划，准备好所需的施工设备、材料和人员。
2、切割伸缩缝：按照设计要求，使用专业切割设备对伸缩缝进行切割。
确保切割断面平整、垂直，无毛刺和翘曲。
3、安装伸缩缝装置：根据设计要求，选择合适的伸缩缝装置，按照规定的安装程序进行安装。
确保装置稳固、无松动。
4、混凝土浇筑：在安装完成后，进行混凝土浇筑。
控制好混凝土的坍落度和水灰比，确保浇筑密实、无空洞。
5、表面处理：在混凝土浇筑完成后，进行表面处理，包括打磨、修补、上色等。
使伸缩缝与桥梁本体颜色一致，表面光滑、平整。
6、安装防护栏：在伸缩缝装置周围安装防护栏，防止行人、车辆等意外进入伸缩缝。
7、后期维护：在伸缩缝施工完成后，定期进行巡检和维护，确保伸缩缝装置正常工作。
四、结论本文所提出的桥梁伸缩缝专项施工方案，针对桥梁伸缩缝施工中的问题，提出了详细的解决方案和实施步骤。
该方案具有较高的实用性和可操作性，能够有效提高桥梁伸缩缝的施工质量和进度。
该方案还考虑了后期维护的问题，为桥梁的长期安全使用提供了保障。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、前言桥梁伸缩缝是连接桥面两侧结构的重要部分，能够在受到外部力的作用下发生伸缩以减小桥梁结构的受力，保护桥梁结构的安全稳定。
因此，桥梁伸缩缝的施工方案至关重要，不仅需要严谨的设计方案，还需要精细的施工操作。
二、施工准备1.确定桥梁伸缩缝施工的具体位置和尺寸，制定详细的施工计划。
2.安排专业的施工人员，确保具有相关的技术资质和经验。
3.准备必要的施工设备和工具，包括起重机、焊接机、切割机等。
4.检查施工材料的质量和数量，确保施工过程中不会出现短缺情况。
三、施工流程1.测量定位：根据设计要求，在桥面两侧确定伸缩缝的位置，并进行精确的测量定位。
2.开裂处理：根据需要，对桥梁伸缩缝周围的混凝土进行切割处理，确保伸缩缝的畅通。
3.安装支座：在伸缩缝的两侧安装支座，支撑桥梁的伸缩运动。
4.安装伸缩装置：根据设计要求，安装伸缩装置，确保桥梁伸缩缝能够正常运行。
5.密封处理：对伸缩缝进行密封处理，确保桥梁结构的密封性。
6.检验验收：完成施工后，对桥梁伸缩缝的安装情况进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工中需严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量。
2.操作过程中要注意安全，保障施工人员的人身安全。
3.施工结束后要对施工现场进行清理工作，确保施工现场整洁。
五、总结桥梁伸缩缝的施工是保障桥梁安全稳定的重要环节，良好的施工方案和严格的施工流程是确保施工质量的关键。
只有在施工前做好充分的准备工作，严格执行施工方案，才能确保桥梁伸缩缝的安全可靠。
希望本文提供的施工方案能够对桥梁伸缩缝的实际施工工作有所帮助。
桥梁伸缩缝安装施工方案资料
桥梁伸缩缝安装施工方案资料一、背景介绍桥梁伸缩缝是连接桥梁各个构件的重要部分，起到分散桥梁应力、缓冲振动、承受桥梁变形等作用。
在桥梁的使用寿命中，定期对伸缩缝进行维护和更换是非常重要的。
本文旨在详细介绍桥梁伸缩缝的安装施工方案资料，以确保施工质量和桥梁运行安全。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求准备合适规格的伸缩缝板材、橡胶块等材料。
2.人员组织：组织优秀的施工队伍，分工明确，确保施工过程顺利进行。
3.施工设备：准备必要的施工机械设备，如吊车、搅拌机等，以提高施工效率。
三、施工步骤1. 规划设计在施工前，应根据桥梁结构特点和设计要求进行详细的规划设计，确定伸缩缝的具体安装位置和尺寸。
2. 基础处理清理桥梁伸缩缝安装位置的杂物和积水，确保基础牢固、平整，为后续安装工作做好准备。
3. 安装伸缩缝板材根据设计要求，将预制好的伸缩缝板材逐一安装到桥梁结构上，确保板材之间的连接紧密、无缝隙。
4. 安装橡胶块在伸缩缝板材之间填入橡胶块，起到缓冲振动、分散应力的作用，确保桥梁伸缩缝的正常使用。
5. 检测验收完成伸缩缝安装后，进行全面检测验收，确保施工质量符合设计要求，桥梁安全可靠。
四、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响施工质量。
2.施工操作人员应严格按照操作规范进行作业，避免因操作不当引起安全事故。
3.在施工过程中如遇恶劣天气，应暂停施工，等天气好转后再继续作业。
五、施工总结通过本文详细介绍桥梁伸缩缝安装施工方案资料，可知在桥梁伸缩缝的安装过程中，规划设计、基础处理、板材安装、橡胶块填充等环节都至关重要。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保桥梁伸缩缝的安装质量和桥梁运行的安全可靠性。
桥面伸缩缝施工方案
桥面伸缩缝施工方案1.引言伸缩缝是指在桥梁、高架桥等结构中设置的用于缓冲、消除温度变形和地壳运动等引起的结构变形的装置。
在桥梁的施工中，伸缩缝的施工是一个重要的环节。
本文将介绍桥面伸缩缝施工方案，包括施工流程、工艺、材料选用、施工要点等。
2.施工流程桥面伸缩缝的施工流程包括以下几个步骤：1.清理：首先，对桥面进行清理，除去杂物、灰尘等。
2.桥梁准备：在施工前，需要对桥梁进行准备工作。
包括确定伸缩缝的位置和尺寸，清理伸缩缝周围的杂物。
如果有旧的伸缩缝，需要进行拆除。
3.垫层施工：在伸缩缝位置铺设垫层，以保证伸缩缝的压缩能力和缓冲能力。
4.伸缩缝施工：根据设计要求，使用合适的材料进行伸缩缝的施工。
常见的材料包括橡胶、沥青等。
5.防水处理：对伸缩缝进行防水处理，以防止水分侵入。
6.封缝处理：在伸缩缝两侧进行封缝处理，以保证伸缩缝的密封性和稳定性。
7.检查和修补：对伸缩缝进行检查，如有损坏或松动的地方，进行相应的修补和处理。
3.工艺及施工要点3.1 垫层施工工艺1.选择合适的垫层材料：常用的垫层材料有塑料膜、沥青纸等。
根据设计要求和实际情况选择合适的材料。
2.垫层的施工要均匀：将垫层材料均匀铺设在桥面上，确保垫层的厚度和质量均匀。
3.垫层的厚度控制：根据设计要求和桥面的情况，控制垫层的厚度，确保伸缩缝的压缩能力和缓冲能力。
3.2 伸缩缝施工工艺1.选择合适的伸缩缝材料：常用的伸缩缝材料有橡胶、沥青等。
根据设计要求和实际情况选择合适的材料。
2.伸缩缝的施工要均匀：将伸缩缝材料均匀填充在伸缩缝位置，确保伸缩缝的密封性和稳定性。
3.伸缩缝的尺寸控制：根据设计要求和桥梁的温度变形情况，控制伸缩缝的尺寸，确保伸缩缝能够起到缓冲和消除结构变形的作用。
3.3 防水处理1.选择合适的防水材料：常用的防水材料有沥青、聚合物等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.防水层的施工质量控制：确保防水层施工质量，防止水分侵入伸缩缝。
3.防水层的连续性：确保防水层在伸缩缝两侧的连续性，防止水分通过伸缩缝进入桥梁内部。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。
运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。
二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。
三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。
四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。
2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。
定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。
3、型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。
焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。
4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。
浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。
清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。
5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。
浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。
砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。
砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。
五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案桥梁伸缩缝专项施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的桥梁伸缩缝专项施工方案，以确保施工过程安全有效。
本方案将从施工前准备、施工工艺、材料选用、人员安排等方面进行详细阐述，以指导施工人员的工作。
2. 施工前准备2.1 概述本章节将介绍施工前的准备工作，包括项目前期准备、可行性研究、施工方案制定等。
2.2 项目前期准备在施工前，需进行项目前期准备工作，例如相关审批文件的准备、施工场地的勘察、资源调配等。
2.3 可行性研究进行桥梁伸缩缝专项施工前，需进行可行性研究，包括现场勘测、工程测量、技术评估等。
2.4 施工方案制定根据可行性研究结果，制定详细的施工方案，包括施工工艺、时间安排、人员配备等。
3. 施工工艺3.1 施工准备施工前的准备工作包括现场清理、设备校验、材料准备等。
3.2 施工过程根据施工方案，进行桥梁伸缩缝的拆除、修补、再安装等工艺流程。
3.3 安全措施在施工过程中，需严格遵守相关的安全措施，包括施工区域的封控、个人防护用具的佩戴等。
4. 材料选用4.1 伸缩缝材料根据工程要求和环境条件，选择适宜的伸缩缝材料，如橡胶、金属等。
4.2 施工材料根据施工工艺，选择合适的施工材料，如胶粘剂、防水材料等。
5. 人员安排5.1 项目经理负责整个施工项目的统筹管理、技术指导等。
5.2 施工队长负责施工作业的组织、协调等。
5.3 施工人员按照工艺要求，进行具体的施工作业。
6. 施工质量控制根据施工规范和相关法律法规，实施施工质量控制措施，包括施工过程监督、质量检测等。
7. 施工安全管理7.1 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识与应急处理能力。
7.2 安全设备提供必要的安全设备，如安全帽、防护眼镜等，确保施工场地的安全。
7.3 施工规范严格按照像关施工规范执行，杜绝事故发生。
8. 施工进度计划根据施工方案，制定详细的施工进度计划，确保施工进度的紧凑与准时完成。
桥梁伸缩缝施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁伸缩缝施工，桥梁全长为2.5公里，共设置伸缩缝50处。
伸缩缝采用模数式伸缩缝，模数选择为80mm。
本施工方案针对桥梁伸缩缝的施工进行详细规划，以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1.施工组织（1）成立伸缩缝施工领导小组，负责施工过程中的协调、管理和监督工作。
（2）成立施工技术组，负责施工方案的编制、技术指导和质量验收。
（3）成立施工安全组，负责施工过程中的安全监督和事故处理。
2.施工材料（1）伸缩缝板：采用高强度、耐腐蚀的模数式伸缩缝板。
（2）密封胶：采用弹性密封胶，具有良好的耐候性和耐久性。
（3）锚固件：采用高强度、耐腐蚀的锚固件。
（4）施工工具：切割机、钻机、螺丝刀、扳手、水准仪等。
3.施工设备（1）切割机：用于切割伸缩缝板。
（2）钻机：用于钻孔。
（3）水准仪：用于测量标高。
（4）电动螺丝刀：用于安装锚固件。
三、施工工艺1.施工流程（1）测量定位：根据设计图纸，测量伸缩缝的位置，并做好标记。
（2）切割伸缩缝板：使用切割机按照设计尺寸切割伸缩缝板。
（3）钻孔：使用钻机在伸缩缝板两侧钻孔，孔径略大于锚固件直径。
（4）安装锚固件：将锚固件插入孔中，使用电动螺丝刀拧紧。
（5）安装伸缩缝板：将伸缩缝板安装在锚固件上，调整平整度。
（6）密封：使用密封胶将伸缩缝板两侧密封，防止水分进入。
（7）验收：对伸缩缝施工质量进行检查，确保符合设计要求。
2.施工要点（1）测量定位：测量精度要求高，确保伸缩缝安装位置准确。
（2）切割伸缩缝板：切割过程中，注意保持切割面平整，避免出现翘曲现象。
（3）钻孔：钻孔深度应略大于锚固件直径，避免锚固件在安装过程中变形。
（4）安装锚固件：安装锚固件时，注意拧紧程度，确保锚固件与伸缩缝板牢固连接。
（5）安装伸缩缝板：安装伸缩缝板时，注意调整平整度，确保伸缩缝板与路面平齐。
（6）密封：密封胶应均匀涂抹，防止水分进入。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格按照设计要求选用伸缩缝板、密封胶和锚固件，确保材料质量符合标准。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案
随着城市化进程的不断推进，桥梁作为城市交通网络的重要组成部分，得到了越来越多的关注和重视。
随着桥梁的不断延伸和扩张，桥梁伸缩缝的施工变得尤为重要。
桥梁伸缩缝的施工方案直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
因此，一个科学、合理的桥梁伸缩缝施工方案对于桥梁的建设和维护具有至关重要的意义。
本文将介绍一种桥梁伸缩缝施工方案，旨在为相关工程提供参考。
一、施工前准备工作
在进行桥梁伸缩缝施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保整个施工过程的顺利进行。
首先，需要对桥梁的结构进行详细的检查和评估，确定伸缩缝的位置和类型。
其次，需要调查桥梁的使用情况和交通流量，以制定合理的施工计划。
最后，需要准备所需的材料和设备，包括伸缩缝材料、施工工具等。
二、施工步骤
1. 清理施工区域：在进行伸缩缝施工之前，需要将施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
同时，需要对伸缩缝周围的桥面进行清洁，以保证施工的整洁和顺利进行。
2. 施工区域标识：在施工区域周围设置明确的施工标志和警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域，确保施工安全。
3. 拆除旧伸缩缝：根据实际情况，采取相应的拆除伸缩缝的方法，确保拆除的干净和完整。
4. 安装新伸缩缝：根据伸缩缝的类型和材料，采取相应的安装方法。
在安装之前，需要进行精确的测量和标注，以确保伸缩缝的准确安装。
5. 密封处理：在安装完成后，需要对伸缩缝进行密封处理，以保证伸缩缝的防水和防尘效果。
6. 施工质量检查：在施工完成后，进行详细的质量检查，确保伸缩缝的安装质量符合相关标准和要求。
三、安全措施。
桥梁伸缩缝专项施工设计方案
桥梁伸缩缝专项施工设计方案一、前期准备工作1.进行现场勘测，详细了解桥梁的结构、伸缩缝的位置和尺寸等信息。
2.调查研究桥梁的使用情况、交通流量、周边环境等，确定施工时间和方案。
3.编制施工计划，确定施工队伍、材料及设备需求。
二、施工材料和设备准备1.选用符合国家标准的伸缩缝材料，如橡胶、金属等。
2.准备专用工具和设备，如钢丝绳、拉力机、测量仪器等。
三、施工流程和方法1.清理伸缩缝：在施工前，清除伸缩缝周围的杂物和污垢，保证施工的顺利进行。
2.制定伸缩缝施工方案：根据桥梁的结构和材料，确定伸缩缝的施工方法，如采用拆除重建、维修加固等。
3.拆除伸缩缝：使用适当的工具，将原有的伸缩缝拆除，并清理干净。
4.加固和修缮：对于需要维修的伸缩缝，进行加固和修缮工作，保证伸缩缝的功能和安全性。
5.安装新伸缩缝：根据设计方案，将新的伸缩缝进行安装，保证与桥梁的连接牢固和密封性良好。
6.检查和测试：完成伸缩缝的施工后，进行检查和测试，确保伸缩缝的各项功能和性能符合要求。
7.保护措施：根据施工现场的具体情况，采取相应的保护措施，确保施工过程中的安全和环保。
四、施工安全措施1.制定施工安全计划，明确责任和安全措施。
2.工人必须佩戴必要的防护用品，如安全帽、防滑鞋等。
3.施工现场设置警示牌，标明危险区域和禁止入内区域。
4.进行施工现场巡视和安全检查，及时发现和处理安全隐患。
五、环保措施1.在施工前设置防尘设施，减少扬尘污染。
2.对于产生的废弃物，进行分类处理和妥善处置，保护环境。
六、质量控制措施1.质量控制组织进行全过程的检查和监督，对施工过程中的每个环节进行把关。
2.严格按照设计要求和规范执行，确保施工质量。
3.定期进行检验和测试，检验伸缩缝的性能和功能是否符合要求。
七、施工完成验收1.完成施工后，进行整体验收。
2.进行验收测试，测试伸缩缝的性能和功能是否符合要求。
3.编制施工报告，记录施工过程中的情况和结果，为后续维护和管理提供参考。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案1. 引言桥梁伸缩缝是连接桥墩和桥面的关键部位，起到缓冲和承载荷载的作用。
由于气候和交通等因素的影响，桥梁伸缩缝需要进行施工和维护工作。
本文档将介绍桥梁伸缩缝施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行桥梁伸缩缝施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的具体步骤：2.1. 工程测量首先需要对桥梁进行测量，确定伸缩缝的位置和尺寸。
采用高精度测量设备，如全站仪或激光测距仪，测量桥墩和桥面的距离、高度和宽度等参数，并绘制详细的施工图纸。
2.2. 施工材料准备根据伸缩缝的材料要求，准备对应的施工材料，包括硅橡胶板、金属衬砌板、防腐涂料等。
确保材料的质量符合相关标准，并采购足够的数量以应对不同规模的施工需求。
2.3. 人力资源安排根据施工计划，合理安排人力资源，包括施工队伍和监理人员。
施工队伍应具备相关技术和经验，能够熟练操作施工设备和工具，保证施工质量和安全。
2.4. 施工设备准备根据施工需要准备相应的施工设备，如起重机械、搅拌机、切割机等。
确保设备的运行状态良好，并进行必要的维护和保养工作，以确保施工过程的顺利进行。
3. 施工步骤桥梁伸缩缝施工的具体步骤一般包括以下几个方面：3.1. 拆除旧材料首先需要拆除原有的伸缩缝材料，包括橡胶板、衬砌板等。
使用切割机或其他工具对旧材料进行分解和清理，确保工作面干净整洁。
3.2. 修补基底对拆除旧材料后的基底进行修补工作。
检查基底是否存在裂缝、破损等问题，如有必要进行修补和加固，以确保新材料的安装效果和使用寿命。
3.3. 安装伸缩缝材料根据施工图纸和设计要求，安装伸缩缝材料。
首先将橡胶板或金属衬砌板等材料按照预定位置和尺寸进行拼装，确保其紧密贴合基底。
使用专用的胶水、螺栓或焊接等方式进行固定。
3.4. 防腐涂装对安装好的伸缩缝材料进行防腐涂装处理。
选择适合材料的防腐涂料，按照厂家说明进行涂装施工。
桥梁伸缩缝安装施工方案
桥梁伸缩缝安装施工方案一、工程概况本项目市桥梁伸缩缝的安装工程。
桥梁全长100米，宽度20米，跨径为50米，伸缩缝的数量为4个，每个缝隔距为25米。
二、施工准备1.施工前确定伸缩缝的材料和规格，确保其符合设计要求。
2.准备安全工具、施工设备和劳动防护用品。
3.确定施工人员，配备足够数量的工人和技术人员，提前进行培训。
4.准备施工图纸和相关资料。
三、施工步骤1.清理现场：首先清理施工现场，清除杂物和积土，确保施工区域的平整和清洁。
2.安装基础：根据设计要求，在桥墩上设置适当的基础，用于固定伸缩缝。
3.安装板块：将伸缩缝的金属板块按照设计要求进行拼装和安装，确保板块之间的衔接紧密。
4.固定橡胶条：在板块安装好后，使用特殊的胶粘剂将橡胶条固定在板块上，以便缝隙的自由伸缩。
5.安装密封材料：将密封材料安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的密封性，防止外界水分和颗粒进入缝隙。
6.安装支撑：根据设计要求，将支撑装置安装在伸缩缝的两侧，确保缝隙的稳定和平衡。
7.检查调试：在安装完成后，进行伸缩缝的检查和调试，确保其功能正常。
8.清理现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和碎片，保持现场的整洁。
四、施工注意事项1.施工期间严禁吸烟，禁止使用明火。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，以确保施工人员和过往车辆的安全。
3.施工过程中应做好施工记录，及时处理施工中遇到的问题和困难。
4.在施工过程中，要注意材料的质量和规格，确保安装的稳定性和耐久性。
5.施工人员必须按照安全操作规程进行工作，使用个人防护装备，确保施工安全。
五、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行安装，确保伸缩缝的质量和功能。
2.进行施工记录和施工检查，及时发现和解决施工中的问题。
3.进行施工中的质量检测，如伸缩缝的板块、橡胶条、密封材料的材质和尺寸等。
4.施工后进行验收，确保安装的质量符合规定和要求。
以上是一份桥梁伸缩缝安装施工方案，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保桥梁伸缩缝的安全和稳定性，延长桥梁的使用寿命。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案桥梁伸缩缝施工方案一、施工概述桥梁伸缩缝是指在桥面铺装中设置的一种可以在横向方向上伸缩的缝隙，用于消除由于桥梁受热、受冷、振动、沉降等因素引起的收缩、伸长变形，并能兼顾交通载荷的作用。
本方案针对桥梁伸缩缝进行施工，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 确认施工计划和施工时间，避免影响正常交通；2. 检查施工场地，确保施工地面平坦，无杂物，无泥泞；3. 准备所需施工材料和设备，包括伸缩缝材料、润滑剂、输送机械等。
三、施工步骤1. 清理伸缩缝：先利用高压水枪清洗伸缩缝，将其中的杂物、泥沙彻底清除干净；2. 轴向定位：在伸缩缝两端，用坡口锯将铺装剥离掉，然后固定轴向导向条，确保伸缩缝的伸缩方向准确；3. 填缝施工：将伸缩缝材料按照需要尺寸加工，然后利用输送机械将其运送至现场，填充到伸缩缝中；4. 压实填缝材料：利用专用压缩机对填料进行压实，确保填缝材料与桥墩之间的紧密连接；5. 润滑处理：在填缝材料上加入适量的润滑剂，保证伸缩缝的灵活性；6. 铺装恢复：桥面铺装恢复，保持与原有铺装的一致性，确保行车安全；7. 安装护栏：在伸缩缝两侧安装护栏，保护伸缩缝免受外界破坏。
四、安全措施1. 施工现场设立警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；2. 工人必须穿戴好安全帽、手套，严禁酒后施工和擅自操作；3. 施工期间，禁止交通人员和施工人员进入施工现场；4. 施工过程中，严格执行相关操作规程，确保施工质量和安全；5. 施工结束后，清理施工现场，确保环境整洁，材料妥善处理。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行操作，确保伸缩缝施工质量；2. 组织相关人员进行质量检查，确保填缝材料具有足够的伸缩性和耐久性；3. 配合监督机构进行施工监控，随时调整施工工艺，保证施工质量。
六、施工总结通过以上施工方案的实施，能够确保桥梁伸缩缝的施工质量和安全性。
在施工过程中，要充分考虑交通和行人的安全，严格执行安全措施和质量控制措施，确保施工顺利进行。
桥梁伸缩缝专项施工方案
桥梁伸缩缝专项施工方案一、引言桥梁伸缩缝是保障桥梁结构安全和保持其功能完整的重要构造部分。
在桥梁使用过程中，由于温度、地震和车流等因素的影响，桥梁的构造需要具备一定的伸缩能力。
因此，对桥梁伸缩缝进行专项施工方案编制是确保桥梁长期运行的关键。
二、施工前准备工作1. 审查设计文件：在施工前，需要对相关的设计文件进行审查，确保施工方案与设计方案一致，并根据实际情况进行合理调整。
2. 编制施工方案：根据桥梁的具体情况，编制施工方案，包括施工方法、工期安排、材料准备、人员配备等内容。
3. 选择施工材料：根据设计要求，选择合适的伸缩缝材料，确保其具备良好的伸缩性能和耐久性。
三、施工过程1. 拆除旧伸缩缝：首先，施工人员需要对原有的伸缩缝进行拆除，清理干净拆除部位的灰尘和碎片，保证新伸缩缝的施工质量。
2. 安装新伸缩缝：根据施工方案，安装新的伸缩缝，在施工过程中，确保每一步都符合设计要求，施工过程中避免对桥梁结构造成损害。
3. 进行伸缩测试：在完成伸缩缝的安装后，需要进行伸缩测试，测试伸缩缝是否符合设计要求，并确保桥梁运行时的安全性。
4. 施工记录和验收：施工过程中，需要详细记录每一步的施工情况，包括施工时间、施工人员、材料使用情况等。
完成施工后，需要进行专业验收，确保施工质量符合要求。
四、施工安全措施1. 组织人员培训：施工前，对施工人员进行安全培训，教授正确的施工方法和注意事项，提高施工人员的安全意识。
2. 安全防护设备：施工现场需要配备必要的安全防护设备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工围栏：在施工现场设置围栏，禁止无关人员进入施工区域，避免意外事故的发生。
桥梁伸缩缝施工方案
桥梁伸缩缝施工方案伸缩缝是桥梁结构中的一部分，其作用是允许桥梁在自然变形或温度变化时发生伸缩而不会导致结构损坏。
正确施工桥梁伸缩缝十分重要，本文将介绍一个完善的桥梁伸缩缝施工方案，确保桥梁的长期稳定与安全。
第一部分：施工前准备在开始桥梁伸缩缝施工之前，必须进行详尽的施工准备工作。
下面是一些必要的工作步骤：1. 研究设计文件：仔细研究桥梁设计文件，了解桥梁的结构细节和伸缩缝的具体要求。
2. 勘测现场：对施工现场进行精确的勘测，确定施工位置、尺寸和其他相关参数。
3. 编制施工计划：根据设计文件和勘测结果，制定详细的施工计划，包括具体的施工步骤、时间表和资源需求。
第二部分：施工步骤一旦施工前准备工作完成，可以按照以下步骤进行桥梁伸缩缝的施工：1. 设置施工区域：在施工过程中，明确划定施工区域，并设置必要的警示标志和安全隔离设施，确保施工人员和过往车辆的安全。
2. 清理工作：对施工区域进行清理，清除可能影响施工的障碍物，确保施工能够顺利进行。
3. 拆除旧伸缩缝：根据设计要求，拆除旧的伸缩缝材料和附件，并进行必要的检查和修复。
4. 安装新伸缩缝：根据设计文件，准确地安装新的伸缩缝材料和附件，确保其能够有效地发挥作用。
5. 连接伸缩装置：对伸缩缝进行连接，确保其能够平稳地伸缩，并在需要时保证桥梁结构的完整性。
6. 测试和调整：对安装的伸缩缝进行测试和调整，确保其能够满足设计要求并适应不同的自然变形与温度变化。
7. 清理和保护：清理施工现场并进行保护措施，防止伸缩缝在施工过程中被污染或受到损害。
8. 完工验收：根据相关标准和要求，进行桥梁伸缩缝的完工验收，确保施工符合设计要求和安全规范。
第三部分：施工注意事项在桥梁伸缩缝的施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 使用符合规范和标准的材料和设备，确保施工的质量和耐久性。
3. 严格按照设计文件执行施工，确保桥梁伸缩缝与桥梁结构的协调和稳定。
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桥梁（隧道）伸缩缝安装开工报告桥梁（隧道）伸缩缝施工方案一、编制依据（一）高速公路路面及交通安全设施工程施工招标文件（二）《高速公路沥青路面及交通安全设施工程施工标准化指南》（三）高速公路监理工作管理办法（四）高速公路工程施工质量监理要点（五）高速公路路面及交通安全设施施工工程技术规范（六）施工承包合同（包括补充协议）（七）《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）（八）其它相关文件二、工程概况本标段为麻竹高速公路大随02合同段，起讫里程为K2+920～K29+230，，全长为26.31km，包括大悟南枢纽互通、杨寨互通、李店停车区。
主线采用四车道高速公路标准建设，设计行车速度100公里/小时。
1、工程数量本合同段设置特大桥1座，大桥7座和中桥4座，以及匝道桥5座，需安装伸缩缝装置76道，共计924.3米，计划施工时间为2011年5月1日～2011年5月30日，工期为30天。
我部按照路面完成的先后，合理安排伸缩缝施工，以确保施工质量与施工进度。
本合同段施工班组为河北衡水橡胶有限公司，负责路基所有的桥梁伸缩缝安装施工。
2、伸缩缝类型根据桥梁伸缩量的设置不同，本合同段伸缩缝的安装类型为两种：80型伸缩缝和160型伸缩缝。
三、人员配备情况为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工，项目部成立了伸缩缝安装施工领导小组（见下表），并进行了相应的职责分工，对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底，确保伸缩缝施工顺利完成。
项目部及各施工班组人员配置表附表1四、主要机具配置用于该分项工程的设备已全部到位（见下表）,并经调试运转正常，类型齐全、配套完整并全部达到完好标准，达到开工的要求。
各施工班组机械设备配置表附表2五、施工准备1、伸缩缝的进场与存放情况（1）按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。
（2）伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。
装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。
若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。
（3）用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏，现已满足开工的要求。
2、钢纤维混凝土设计供应情况我部按照相关技术要求，完成伸缩缝浇筑所用C50钢纤维混凝土配合比的设计，采用K10+400混凝土拌合站作为我部伸缩缝施工时所用钢纤维混凝土。
C50钢纤维混凝土配合比如下表所示：钢纤维砼设计配合比附表33、施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
六、施工工艺和方法桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作，为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。
1、施工工艺流程图↓2、施工工艺（1）施工前期准备工作①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。
③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。
（2）开槽①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。
切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。
②用风镐开槽。
开槽深度不得小于9cm，开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。
开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。
③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。
如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。
④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。
⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。
（3）缝体安装①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。
伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行。
伸缩装置一般应在+5℃～+20℃的温度范围内安装。
当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。
伸缩缝定位宽度误差为±2mm，要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。
各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体如下。
伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表附表4②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。
如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。
用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。
③伸缩缝的标高控制与固定:采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约-1～0mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。
伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2-3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲,绑轧钢筋用钢筋头垫好。
④伸缩缝的焊接:固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，最好一次全部焊牢。
如有困难，可先将一侧焊牢，待达到预定的安装气温时，再将另一侧全部焊牢。
注意焊点与型钢距离不小于5cm，以免型钢变形。
在焊接的同时，随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度，平整度应控制在0-2mm范围，否则很容易出现跳车现象。
在固定焊接时，对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象，要采用U型或相应的钢筋进行加固连接，以确保缝体与梁体的牢固连接。
连接处焊缝长度不小于10cm，按照规范要求采用浅接触，保证焊接长度。
严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。
伸缩缝焊接牢固后，尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去，使其自由伸缩，此时要严格保护现场，防止车辆误压。
⑤模板安装。
模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。
为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。
（4）C50钢纤维砼浇注①在进行砼浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染沥青路面。
②砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。
③砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。
这道工序应特别注意平整度，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜，过高或过低都会造成跳车现象。
（5）砼养生与交通管制情况①水泥砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
②经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
③对于另一幅主体工程施工和后续标线工程施工造成无法通车的必须设置过桥板进行交通疏导。
在施工桥梁两端和前后开口部设置明显的警示标志以示对交通进行管制，防止车辆误入，对伸缩缝平整度等造成无法修复的损伤。
（6）施工过程中“零污染”控制①施工过程中严禁污染路面及桥面,严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准将生活垃圾抛弃在路面上。
②切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在宽大的彩条布上，清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密，防止污染路面。
③施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免漏油污染路面；施工过程中，包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。
（7）伸缩装置安装检查项目伸缩装置安装检查项目附表50.20.5七、质量保证措施为了确保本次工程质量，项目部专门成立了质检部门，下设两个质检小组，建立质量责任制，把握原材料、加工与施工安装每一个环节的质量，保证措施如下：（一）严格控制原材料的质量1、伸缩缝规格应满足设计图纸要求，设置的高度在允许误差范围之内。
2、安装时损伤部分应用高浓度锌作防锈处理。
3、伸缩缝材料按规定检测频率进行抽样检验。
（二）成立质量保证体系，建立质量责任制（三）严格按技术规范进行操作加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。
对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。
（四）对施工人员进行全面技术交底，吃透设计文件中规定的各项要求。
（五）严把施工质量关，设专门人员检查控制基础放样、施工、安装等全过程的质量。
按设计文件及施工规范要求，严格检查，如果不合格，立即返工。
（六）积极接受监理工程师和业主的监督和意见。
经济责任制经济保证 经济法规签质量管理领导小组 贯彻ISO9000系列 质量标准，推行全现质质 量 保 证 体 系应技熟悉组织保证施工保证 技术保证思想保证创优质工程TQC 教育下制提高质量意识明确创优制定创优检查创优完优 各项工作制度和标施工队质量小组 岗质量管理组织机质量保证体系框图八、安全保证措施（一）安全组织机构及安全目标安全生产同质量、效益一样是工程的创优不可缺少的环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事，在施工过程中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，成立以项目经理为第一负责人的安全生产领导小组，严格执行国家、交通部、福建省有关安全生产管理规定，实现安全目标：职工死亡控制率控制在0，重伤率控制在0；万元以上的直接经济损失控制在0.04%以下。