热电厂锅炉安装工程施工方案
最新版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案
热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案目录1、工程概况 (2)2、编制说明和编制依据 (3)3、施工工序概况 (3)4、主要工序施工方法和技术要求 (4)4.0 组装场地及主要道路平整 (4)4.1基础验收和钢架安装 (4)4.2、锅筒安装 (6)4.3、集箱安装 (6)4.4、膜式壁及本体管路安装 (7)4.5、空气预热器安装 (9)4.6、省煤器安装 (9)4.7、过热器安装 (10)4.8、燃烧装置安装 (10)4.9、水压试验 (11)4.10、炉墙砌筑 (12)4.11、烘炉 (12)4.12、煮炉 (13)4.13、严密性和试运行 (14)5、质量保证措施 (14)6、主要控制点责任体系 (15)7、安装焊接质量控制体系 (21)8、安全生产管理体系 (21)9、安全技术措施及文明施工 (22)10、施工进度计划表 (23)11、主要施工机具及劳动力计划 (23)12、施工平面布置图 (24)13、环境保护措施 (25)1、工程概况1.1 工程规模本工程为**实业有限公司热电厂锅炉安装工程，该工程为一台75t/h中压参数自然循环全燃高炉煤气锅炉，由江西江联能源环保股份有限公司设计生产，锅炉型号为：JG-75/3.82-Q，主要结构为：钢架结构、呈∏字型布置，前吊后支，水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶板上，省煤器、高温空气预热器等尾部受热面则采用积木式结构布置在尾部框架上，低温空气预热器支在尾部钢架上。
炉膛断面为5810mm*5810mm的正方形，8个燃烧器布置在四角上。
整个水冷壁分成12个循环回路，前后及两侧各三个回路，每面墙的侧边回路由20根Ø60*4管子组成，中间回路由24根Ø60*4管子组成，锅水由4根Ø273*8下降管引出，再由24根（每个回路各两根）Ø108*4.5的分配管分别引入水冷壁的各个集箱。
锅炉采用单锅筒（或称汽包），锅筒内径为1500mm，壁厚46mm，筒身直段长6350mm，材质为Q245R，锅内一次分离装置为24只直径为Ø219mm 的旋风分离器，前后2排布置。
热电厂锅炉安装工程施工方案
热电厂锅炉安装工程施工方案一、工程概况本工程是针对热电厂锅炉进行的安装工程，包括锅炉本体安装、燃气管道安装、水循环系统安装等。
施工地点位于热电厂锅炉安装区域。
二、施工准备工作1.成立项目组，指定项目经理负责工程进度安排和施工管理；2.编制施工计划，确定施工任务和时间节点；3.准备施工所需的设备、工具和材料；4.组织施工人员，进行必要的培训和安全教育。
三、安装流程1.锅炉本体安装（1）确定锅炉安装地点，并进行标漆和预埋件的安装；（2）组装锅炉本体，包括锅炉筒体、炉排、烟管等；（3）安装锅炉附件，如烟囱、炉膛、风机、泵等；（4）进行锅炉本体的调整、试运行和接管工作。
2.燃气管道安装（1）根据锅炉燃气需求确定燃气管道的规格和敷设路线；（2）进行管道铺设，包括管道的切割、弯曲、连接和固定；（3）进行燃气管道的压力测试和泄露检测；（4）对管道进行绝缘处理和涂料保护。
3.水循环系统安装（1）设计水循环系统的配置和布局，包括水泵、换热器、调节阀等设备的安装位置和管道连接；（2）安装水泵和管道，包括加热水管道、回水管道和循环水管道；（3）安装换热器和调节阀，进行管道连接和调试；（4）进行水循环系统的水质调节和稳定运行试验。
四、质量控制1.严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保安装质量；2.进行必要的检测和试验，比如压力测试、泄露检测、水质检测等；3.定期进行施工现场的巡检和检查，确保施工安全和质量；4.做好施工记录和资料整理，保留相关证明文件。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，做好安全培训和教育；2.配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等；3.对施工现场进行封闭和隔离措施，确保施工区域的安全；4.做好防火和防爆措施，保证工程施工的安全性。
六、施工总结1.工程完工后，进行工程验收和竣工备案；2.总结施工过程中的经验和教训，提出改进措施；3.整理施工资料和相关文件，进行档案归档；4.做好交接工作，确保工程质量和安全性。
锅炉房设备安装工程施工方案设计
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
电厂余热锅炉安装施工方案
电厂余热锅炉安装施工方案一、项目概况本文档旨在为电厂余热锅炉的安装施工提供详细方案，确保设备顺利安装并达到预期效果。
二、前期准备1.确定安装位置：根据现场实际情况确定余热锅炉的安装位置，保证设备安全稳定并方便维护。
2.准备设备及材料：准备余热锅炉及安装所需的管道、支架等配件。
3.制定施工计划：根据设备安装要求和现场情况，制定详细的施工计划，明确每个阶段的任务和时间节点。
三、施工步骤1.施工准备阶段–清理安装位置，确保周围环境整洁，移除障碍物，为设备安装提供良好的空间。
–检查设备及材料完整性，确保所有配件齐全、完好。
2.安装基础支架–根据设备要求在安装位置上安装基础支架，确保支架稳固。
3.安装余热锅炉设备–按照设备安装说明书，安装余热锅炉设备，连接好管道、阀门等部件。
4.安装管道系统–对余热锅炉设备进行管道连接，确保管道布局合理、连接牢固。
5.系统调试–进行余热锅炉设备的系统调试，检查设备运行情况，确保设备安装正确并运行正常。
6.现场清理–施工完成后，对现场进行清理，恢复现场秩序，清理废料。
四、安全注意事项1.施工过程中需注意安全，严禁穿拖鞋、泳衣等不符合工作要求的服装。
2.作业人员需佩戴符合要求的安全帽、手套等防护用具。
3.施工现场需设置明显的安全警示标识，确保工作人员和设备的安全。
4.作业人员需严格按照操作流程和标准作业程序进行操作，避免因操作不当引发安全事故。
五、结束语通过上述施工方案的详细实施，电厂余热锅炉设备可以安装到位，达到设计效果，为电厂节能提供重要支持，也为未来的设备维护和管理奠定良好基础。
希望该方案能为电厂的工程实践提供有益指导。
以上为电厂余热锅炉安装施工方案的内容，希望对于相关工作有所帮助。
电厂建设施工方案锅炉与发电机组安装
电厂建设施工方案锅炉与发电机组安装电厂建设施工方案：锅炉与发电机组安装一、引言电厂建设是国家发展能源领域的重要项目之一，其中锅炉与发电机组安装是电厂建设中至关重要的环节之一。
本文将就电厂建设中锅炉与发电机组安装方案进行详细论述。
二、施工准备工作1.现场布置首先，根据建筑设计图纸确定锅炉与发电机组的安装位置，并进行现场布置。
这包括清理施工区域，搭建安全围栏，并确保所需的基础设施（如供电、供水、供气等）已妥善安排。
2.人员组织为保证施工的顺利进行，需要组建一支高效的施工团队。
该团队包括施工队长、技术人员、安全员等专业人员，他们负责监督施工过程中的安全与质量控制。
同时，协调并指导施工人员的合理分工与协作。
三、锅炉安装1.基础建设首先，根据设计要求，进行锅炉的基础建设。
这包括清理基础区域，打桩、浇筑混凝土等工作。
基础的稳固与合理施工是保证锅炉安全运行的前提。
2.锅炉组件运输与安装在锅炉组件运输与安装过程中，需要注意以下几点：- 合理选择起重设备，确保锅炉组件的稳定与安全运输。
- 严格按照设计图纸进行安装，确保锅炉组件的准确安装位置，并采取适当的固定措施。
- 在安装过程中，定期检查锅炉组件的垂直度、水平度等参数，及时纠正不符合要求的情况。
四、发电机组安装1.发电机组基础处理在发电机组安装前，需要进行基础处理。
这包括清理基础区域，进行基础的打地和浇筑混凝土等工作。
同时，要确保基础的平整度和稳固性。
2.发电机组组装与调试在发电机组组装与调试过程中，需要注意以下几点：- 合理安排发电机组的组装顺序，并确保各个部件的准确安装。
- 在组装过程中，采取工程措施保证组件之间的连接紧密、牢固。
- 进行发电机组的调试工作，确保其运转正常，并与电网连接测试。
五、安全与质量控制在施工过程中，安全与质量控制是至关重要的。
施工团队需遵守相关安全操作规程，做好现场安全防护工作。
同时，严格按照设计图纸要求，执行工艺标准，确保施工质量符合要求。
施工组织方案范本-某热电工程锅炉安装施工组织设计
目录第一章概况 (2)第二章锅炉设施备件简介 (3)第三章场地布置（详见附录一《工程施工现场平面布置图》） (5)第四章力能供应 (5)第五章主要工程施工机具、器具主要工程施工机具、器具（表一） (6)第六章现场工程施工组织机构及劳动力安排 (7)第七章综合进度工程施工计划进度表（见附录三） (8)第八章主要工程施工方案 (8)第九章相关专业间的协调 (21)第十章调试 (21)第十一章质量要求及技术标准 (22)第十二章附录四 (27)第十三章附录五 (28)1第一章概况1. ****热电相关工程相关项目规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。
2. 根据现场实际情况及图纸供应状况，结合以往工程施工经验所编审的本《工程施工组织专业项目设计》，对锅炉专业的工程施工组织起原则性指导作用，随着项目设计院图纸的逐步到位，各分专业应在各相关项目工程施工前，编审更详细的《作业指导书》，以保证锅炉专业工程施工的顺利进行。
3. 编制依据**锅炉厂《锅炉设施备件图》《厂区总平面规划图》《工程施工合同书》《电力建设工程施工及验收技术规范》（锅炉篇、管道篇、焊接篇）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1996]276 号《工程施工组织项目设计》《锅炉压力容器焊工考试规则》2《火电工程施工质量检验及评定标准》(焊接篇)《电力建设工程施工及验收技术规范》（管道焊接超声波检验篇）《电力建设工程施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）第二章锅炉设施备件简介1.锅炉设施备件由**锅炉厂项目设计制造，次高温次高压，循环流化床燃烧。
锅炉外形：左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm. 。
锅炉水冷相关系统均由膜式壁组成。
过热器布置在尾部烟道内，分高、低过两段，下段过热器分成两组，高低温过热器中间采用面式螺旋管圈减温调节。
热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案
目录 一、 总则
１．1 工程概况 1. ２工程内容 1. 3 编制依据 二、组织部署及施工组织机构 三、主要施工方法及现场平面布置 四、劳动力计划 五、施工技术及物资供应计划 六、安全管理 七、质量管理 ﻬ１、工程概况 ××公司为满足增效扩容的要求决定新建一台 13０Ｔ／h 燃气锅炉,锅炉安装工程位于××热电厂 东北面,总工期为１00 天，施工现场钢架基础已基本完成,施工周期短、质量要求高,本锅炉为露天布 置,施工现场狭窄，且正逢秋冬季节,气候潮湿多雨，施工难度大设备单体重,气包重达 20 多吨，又多 高空作业。为此特编制方案，以指导施工。 1. 1 工程内容 此次安装工程包括锅炉本体及范围内的管道设备安装。 1.2 工程简介 本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为３.82Mｐａ（１3０t／h）单锅筒自然循环 锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置,过热器温度调节采用冷凝水喷水降 温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高７m,在锅炉范围内(锅炉钢架范围除外）运转层设 置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。 1.2．１汽包 汽包采用 20Ｇ钢板卷制而成，汽包内径 1600mm,汽包外径 1692mm,长度 12400mm(包括封 头）,汽包中心标高 28.8８m。 汽包内部的给水结构采取套管式结构,避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直接接
１.2.5 省煤器和空气预热器 锅炉尾部受热面采用双级交叉布置,叠置式结构,上下两级省煤器蛇形管均由φ３2×３的 2 号钢管 制成，上级 6８排,下级 77 排,省煤器蛇形管通过支承梁重量传到省煤器护板上，最后叠置在尾部钢 架上,上级省煤器支承梁应将其一端接长垂直管,以便自然通风冷却。空气预热器为立式布置,管径为φ 4０×１.５，烟气在管内流动，为防止运行中振动加装了防振隔板,最下一组管箱的管子为考登管,以 防低温腐蚀，且单独支承在尾部钢架上,便于检修,额定负荷时空气预热器出口热风温度为 380℃。 1.2．6 阀门及其紧固件 安全阀确保不出再拒动作和拒回座起跳高度符合设计值。回座压力差不大于起距压力的 7%。 给水和减温水采用电动调工节阀，高调节阀具有良好的调节性能,阀门开度为 85%~９0%时,能满足 运行时的最大需要值,开度为 10%时,能满足运行最小需要。 1．2.7 钢结构及平台扶梯 钢结构件的接头，采用焊接连接,凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、打焦孔、主蒸汽管道上的 蠕变监视段、位移指示器等处均有操作维护平台,其中同水平台内采用花纹钢板平台,其余采用刚性良 好的防滑格栅平台,步道和平台的宽度为 0.8m,平台与步道之间的净高尺寸大于 2m，栏杆的高度为 １．1m,挡脚板高度不小于１0０mｍ,主要扶梯采用炉前两侧集中布置，方向应一致,倾角宜采用４5 度，踏步采用防滑格栅板,扶梯宽度为 700mm，踏步采用防滑格栅板。锅炉设置膨胀中心点，通过 水平和垂直方向的导向与约束,以防炉顶炉墙开裂和受热变形，锅炉的炉墙外墙采用彩色压形波形板 覆盖,并采用防锈紧固件坚固。 １.2.８热工测量、调节、保护和控制 所有水位、压力取样点均设介质稳定且具有代表性,便于安装维护的位置，并符合有关规定。省 煤器入口、汽包、饱和蒸汽、过热器出口联箱均装设汽水取样的取样头及阀门，炉膛内两侧墙及前 墙均留有炉膛压力测点，在锅炉烟道两侧留有测量烟气含氧量的取样孔及各负压及烟温测点留有管 播座，本体汽水温度测点留有温度插座,对压力测点及联样点。 １.3 编制依据
电热锅炉安装施工方案
工程名称：XX公司电热锅炉安装工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区XX路XX号工程内容：本工程包括电热锅炉及其附属设备的安装、调试和验收。
二、编制依据1. 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-1998）2. 《电气设备安装工程施工及验收规范》（GB50257-1996）3. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）4. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-1996）三、施工准备1. 材料准备：电热锅炉、管道、阀门、仪表、保温材料、电线电缆等。
2. 人员准备：锅炉安装工程师、电气工程师、管道工程师、施工人员等。
3. 工具准备：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、焊接机、压力表、试压泵等。
四、施工程序1. 施工现场准备：平整场地，设置临时用电，搭建施工平台。
2. 管道安装：按照设计图纸要求，进行管道的安装，包括主管道、支管道、阀门、仪表等。
3. 电热锅炉安装：按照设备说明书，进行电热锅炉的安装，包括设备基础、设备固定、管道连接等。
4. 电气设备安装：按照电气设备安装规范，进行电气设备的安装，包括电缆敷设、接线、设备调试等。
5. 保温施工：对管道、设备进行保温，确保锅炉运行效率。
6. 系统调试：对锅炉及其附属设备进行单机试运行，确保设备正常运行。
7. 验收：对安装工程进行验收，包括设备安装质量、电气设备运行质量、管道安装质量等。
五、安全施工技术措施1. 严格遵守施工现场安全规定，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，对电气设备、管道等危险部位进行隔离，防止触电事故发生。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：3天2. 管道安装阶段：5天3. 电热锅炉安装阶段：5天4. 电气设备安装阶段：3天5. 保温施工阶段：2天6. 系统调试阶段：2天7. 验收阶段：1天总计：21天七、质量保证措施1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
热力锅炉安装工程施工方案
工程名称：XX工厂锅炉安装工程建设单位：XX工厂工程地点：XX工厂厂区内工程规模：安装两台10吨/小时蒸汽锅炉，一台配套引风机，一台配套鼓风机。
二、编制依据1. 《工业锅炉安全技术监察规程》2. 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-1998）3. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）4. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-1998）5. 《工业金属管道施工及验收规范》（GB50245-97）6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB1236-1998）三、施工组织1. 施工队伍：成立锅炉安装工程小组，由项目经理、技术负责人、施工人员、质量员、安全员等组成。
2. 施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完成。
3. 施工方法：采用分阶段、分步骤的施工方法，确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁；对施工人员进行技术交底，提高施工质量。
2. 基础施工：按照设计要求，对锅炉基础进行开挖、垫层、找平，确保基础平整、牢固。
3. 锅炉本体安装：按照设备说明书，对锅炉本体进行组装、安装，确保设备安装到位。
4. 燃料系统安装：对燃料系统进行管道、阀门、仪表等设备的安装，确保系统畅通、安全。
5. 电气系统安装：对电气系统进行电缆、开关、仪表等设备的安装，确保系统运行稳定。
6. 风机、引风机安装：对风机、引风机进行安装、调试，确保设备运行正常。
7. 系统试运行：对整个锅炉系统进行试运行，确保系统运行稳定、安全。
五、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，对关键工序进行重点控制。
3. 对施工过程中的质量问题进行跟踪、整改，确保工程质量。
4. 施工完成后，对工程质量进行验收，确保工程质量达到设计要求。
热力锅炉安装施工方案
一、工程概况本工程为某工厂新建的热力锅炉安装项目，锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
锅炉本体及附属设备包括锅炉本体、烟道、炉膛、燃烧器、烟囱、除渣设备、水泵、阀门等。
二、施工准备1. 施工组织成立热力锅炉安装项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
2. 施工材料（1）锅炉本体、烟道、炉膛、燃烧器、烟囱等主要设备由厂家提供。
（2）辅机设备、阀门、管道、保温材料等由市场采购。
3. 施工工具（1）吊装设备：起重机、卷扬机、千斤顶等。
（2）焊接设备：电焊机、气焊机等。
（3）测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）锅炉本体安装：基础验收、钢架安装、锅筒安装、集箱安装、膜式壁及本体管路安装、燃烧器安装、烟道安装、烟囱安装。
（2）辅机设备安装：鼓风机、引风机、出渣机、除尘器、水泵等。
（3）管道安装：水冷壁管道、烟道管道、给水管道、排污管道等。
（4）电气仪表安装：控制柜、电气仪表、传感器等。
（5）保温施工：锅炉本体、管道、阀门等。
2. 施工要点（1）锅炉本体安装：1）基础验收：确保基础尺寸、标高、平整度等符合设计要求。
2）钢架安装：按照设计图纸进行安装，确保钢架的垂直度、水平度、间距等符合要求。
3）锅筒安装：按照设计要求进行安装，确保锅筒的水平度、标高、同心度等符合要求。
4）集箱安装：按照设计要求进行安装，确保集箱的垂直度、水平度、间距等符合要求。
5）膜式壁及本体管路安装：按照设计要求进行安装，确保膜式壁及本体管路的垂直度、水平度、间距等符合要求。
6）燃烧器安装：按照设计要求进行安装，确保燃烧器的垂直度、水平度、间距等符合要求。
7）烟道安装：按照设计要求进行安装，确保烟道的垂直度、水平度、间距等符合要求。
8）烟囱安装：按照设计要求进行安装，确保烟囱的垂直度、水平度、间距等符合要求。
（2）辅机设备安装：1）鼓风机、引风机、出渣机、除尘器等按照设计要求进行安装，确保设备的垂直度、水平度、间距等符合要求。
电厂余热锅炉安装施工方案
聚氯乙烯联合一体化装置项目电厂余热锅炉安装施工方案编制:审核：批准：TCC专业工程师签字:目录一、工程概况二、编制依据三、施工必备的条件四、设备开箱检验五、基础检查验收及处理六、施工准备七、施工工序八、余热锅炉旁通烟道系统启用九、余热锅炉系统各设备维护说明十、工序交接成品保护：十一、安全文明施工：十二、人力动员计划十三、施工机具计划电厂余热锅炉安装施工方案一、工程概况XXXXXXXXX聚氯乙烯联合一体化装置项目，电厂燃汽轮机机组所配套2*47.6T锅炉为中国中船重工集团第XXXX研究所生产的自然循环水管余热锅炉，其炉架为全钢结构,主要由旁路系统、本体钢架柱梁部份、炉顶钢架顶板部份、加固钢架即垂直支撑组成。
整个锅炉纵向中心线必须与燃气轮机纵向中心重合，并应该保证与燃气轮机的相对位置，钢架以锅炉中心线对称布置两排立柱,其间由联系横梁，垂直支撑形成框架，其间由次梁，小梁形成框架，钢结构连接均采用焊接方式.余热锅炉整个安装过程都有锅炉制造厂家的代表现场作技术指导，我方施工人员必须全力配合。
由于锅炉结构复杂，工程量大，高空作业多，故编制本方案.三、编制依据1、中船重工集团第XXXX研究所锅炉施工图纸。
2、中船重工集团第XXXX研究所有关技术文件。
3、《电力建设施工及检验技术规范》（锅炉机组编）（DL/T5047-95）。
4、《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》.5、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)》（DL5009—92).6、钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—95）。
三、施工必备的条件1、余热锅炉安装必须遵照劳部发［1996］276 号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》的有关规定进行施工。
2、余热锅炉系统设备安装应根据设计图纸和设备的技术文件及DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》和DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》等有关标准进行施工。
版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案
版热电厂锅炉安装工程施工组织设计方案一、工程概况本项目热电厂的新建锅炉安装工程，工程总投资估计为XXXX万元，项目计划施工周期为XXX天。
工程主要内容包括锅炉设备安装、管道连接、电气设备安装及调试等。
二、施工组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.优质高效：按照质量标准和工期要求进行施工，做到优质高效。
3.环保节能：合理利用和处理施工过程中的资源，减少对环境的影响。
4.协调配合：各施工单位之间要加强沟通和协作，确保施工进度和质量。
5.监理监督：设置专职监理，严格按照项目要求进行监督和检验。
三、施工组织机构及职责划分1.项目经理：全面负责施工的组织和协调工作，对施工现场进行全面监督，确保施工进展。
5.现场施工人员：按照施工方案和作业指导书进行施工作业。
四、施工工艺与措施1.锅炉设备安装：按照设备安装图纸进行安装，确保各部分的连接正确、紧固可靠。
2.管道连接：根据管道布置图纸进行金属管道安装，采用电焊或螺旋连接等方法连接管道。
3.电气设备安装：按照电气设备安装图纸进行安装，并按照相应的安装规范进行接线和调试。
4.施工现场管控：设置监控系统，对施工现场进行监测并及时掌握施工过程中的数据和情况。
5.安全措施：加强施工现场的安全管理，建立完善的安全标识、告示和安全防护设施。
五、施工进度计划1.编制详细施工计划，明确各施工单元的施工顺序和工期要求。
2.设置工作任务单，明确各施工单位的具体任务和完成时限。
3.加强施工现场的管理与监督，确保施工进度和质量的同时，保证施工工序之间的协调与衔接。
六、质量控制措施1.编制施工质量管理方案，规范施工质量控制。
2.设立专职质量控制人员，负责现场施工质量的监督和验收。
3.加强施工现场的质量管理，包括材料验收、施工工序检验等。
4.设置质量档案，记录施工过程中的质量情况和问题处理情况。
七、安全措施1.制定施工安全技术措施，包括消防安全、用电安全等。
2.加强施工现场的安全管理和教育培训，确保施工人员的安全意识和技术素质。
热力锅炉工程施工方案
一、工程概况本工程为某地热力公司新建热力锅炉房项目，建设内容包括锅炉本体、辅助设备、烟道、除尘设备、电气设备、仪表设备等。
工程总装机容量为XXXMW，采用XXX型锅炉。
项目总投资为XXX万元。
二、施工组织设计1. 施工组织原则（1）确保工程质量和安全，按期完成施工任务。
（2）合理安排施工进度，确保工程顺利进行。
（3）加强施工管理，提高施工效率。
（4）注重环境保护，减少施工对周边环境的影响。
2. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工班组：负责具体施工任务的实施。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织施工技术人员对施工图纸进行会审，明确设计意图、技术要求及施工难点。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案。
（3）施工材料、设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料、设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装：按照厂家提供的安装图纸和技术要求，进行锅炉本体的组装、安装。
（2）辅助设备安装：包括鼓风机、引风机、除尘器、电气设备、仪表设备等，按照厂家提供的安装图纸和技术要求进行安装。
（3）烟道、除尘设备安装：按照设计要求，进行烟道、除尘设备的制作、安装。
（4）电气设备安装：按照电气施工规范，进行电气设备的安装、调试。
（5）仪表设备安装：按照仪表施工规范，进行仪表设备的安装、调试。
3. 施工质量控制（1）严格按施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验、验收。
（3）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）严格遵守施工规范，防止安全事故发生。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工阶段：3个月3. 调试阶段：1个月4. 竣工验收阶段：1个月总计：6个月五、施工总结1. 工程完成后，对施工过程中的经验教训进行总结，为今后类似工程提供借鉴。
电力建设发电项目安装工程锅炉专业施工方案
电力建设发电项目安装工程锅炉专业施工方案电力建设是社会发展的基础设施之一，而发电项目安装工程是电力建设的重要组成部分。
在发电项目安装工程中，锅炉专业施工方案是非常重要的一项工作，它的实施直接关系到发电项目的安全稳定运行。
下面是一个关于发电项目安装工程锅炉专业施工方案的简要说明，以便更好地了解该方案的具体内容。
一、工程概况该工程是一个发电项目的安装工程，总装机容量为XXX兆瓦。
主要设备包括锅炉、汽轮机、发电机组等，并配套相应的辅助设备。
本施工方案主要包括锅炉的安装工程，其目标是确保锅炉系统能够安全、稳定地运行。
二、施工准备在施工前，需要进行详细的施工准备工作。
首先，需要对锅炉系统进行全面检查，确保所有设备的质量合格，有无缺陷。
同时，需要按照设计要求，选取合适的施工机械和工具，并准备相应的安全防护措施。
此外，还需要组建一支合适的施工队伍，并进行相应的培训，使其具备相关的工作经验和技能。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行锅炉基础的浇筑和施工。
确保基础的强度和稳定性。
2.安装锅炉本体：根据施工图纸和设备技术要求，进行锅炉本体的安装工作。
包括锅炉支架的安装、主机设备的吊装和定位、补偿器的安装等。
3.安装锅炉附件：根据设计要求，进行相关附件的安装工作。
包括空气预热器、给水系统、燃烧器系统等附件的安装。
4.安装烟气处理系统：根据环保要求，对锅炉烟气进行处理。
包括烟囱的安装、烟气脱硫、脱硝和除尘系统的安装等。
5.连接管道系统：根据设计图纸，进行锅炉管道的安装工作。
包括水、汽、燃气等管道的连接和定位。
6.调试和试运行：在施工完成后，对锅炉系统进行调试和试运行。
确保锅炉系统能够正常运行，并满足设计要求。
7.系统交接：在试运行后，对锅炉系统进行定期检查和维护，直至焊接接头和吊耳等锅炉附件得到验收合格，并进行系统的交接。
四、安全措施1.施工期间，严格按照相关标准和规定进行操作，全面使用个人防护装备，确保施工人员安全。
某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案
某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案燃气锅炉是热电厂的重要设备，安装工程的施工组织设计方案对于项目的顺利进行和设备的安全运行至关重要。
下面是一个关于热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案的示例：一、项目概述本次燃气锅炉安装工程是热电厂新建燃气锅炉的安装工程，项目总投资XXX万元。
工程包括锅炉本体的安装、连接管道的安装、设备测试等。
二、项目目标1.确保燃气锅炉安装工程按时按质完成，达到设计要求；2.确保施工过程中的人员安全和设备安全；3.减少施工过程中的浪费和损耗；4.提高工作效率，保证工期。
三、项目组织人员1.项目经理：负责项目全面管理和协调工作；4.各工种班组长：负责各自工种的施工管理和生产组织。
四、施工方案1.前期准备工作：（1）制定详细施工计划，确定工期和工程量；（2）配备所需设备、工具和材料；（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工中的人员安全。
2.安装工程施工：（1）按照施工计划，安装锅炉本体和连接管道；（2）组织施工人员进行焊接、固定、安装等工作；（3）对安装的设备进行检查和测试，确保质量和安全。
3.施工期间的安全管理：（1）严格遵守安全标准，佩带必要的安全设备；（2）设立安全检查制度，定期进行安全检查；（3）组织安全培训和事故应急演练；（4）加强施工现场的管理，确保施工区域的秩序和清洁。
五、质量控制1.严格按照设计要求和相关技术标准进行施工；2.施工过程中要进行质量检查，及时发现和处理问题；3.安装完毕后，进行设备的调试和试运行，确保设备性能稳定。
六、工期安排1.制定详细的工期计划，明确施工的起止时间；2.根据施工计划进行施工，及时调整工期。
七、施工资源保障1.确保所需人员、设备、工具和材料的供应；2.组织施工班组进行施工，合理安排施工人员的工作时间；3.做好施工进度和质量的监控，及时解决施工中的问题。
八、环保措施1.施工期间严格按照环保要求进行施工，防止污染；2.施工完成后进行环境整治，确保施工区域的清洁和整洁。
热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案
热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案一、项目概述本项目为某热电厂燃气锅炉的安装工程，包括锅炉、烟气管道、水处理设备、通风设备等的安装、调试及试运行等工作。
本项目共分为设计、采购、施工、验收四个阶段。
其中，设计阶段由设计部门负责，采购阶段由采购部门负责，本施工组织设计方案主要针对施工阶段进行设计和制定。
二、施工任务1.现场勘察及规划设计方案根据箱型锅炉与双回旋循环流化床锅炉安装工艺要求，进行现场调查勘察，规划设计方案。
设计方案需满足相关技术标准及规程要求，保证安装质量。
方案包括优化燃气锅炉及相关设备的安装位置，确定设备间的间距，给出管道走向与施工方案，力求节约空间，保证安全性。
2.材料采购与管理主要材料包括钢管、钢板、电线电缆、工业管道阀门等等。
采购部门需对材料进行严密管理，遵循“合理采购、量化管理、严格入库、检验把关”的原则，保证质量，确保施工进度。
3.设备安装根据调查勘察与设计规划方案，进行锅炉、烟气管道、水处理设备、通风设备等安装。
按照先高后低、先大后小的原则进行安装。
注意设备与管道的连接质量，确保设备运行的稳定性及安全性。
特别是熟悉焊接、切管的工序，保证每个环节的质量。
4.通风设备安装通风设备较为复杂，需要严格安装。
包括风道、风口、鼓风机、排风机等。
针对不同设备的安装，设计出配套的施工方案，保证各个设备之间无干扰。
5.防腐及水密性测试防腐工作是针对制程性腐蚀及环境腐蚀防护措施。
为了保证安装后的燃气锅炉能够长久稳定的运行，在安装过程中需要对钢结构、钢板、钢管进行防腐处理，防范腐蚀发生。
测试水密性能是为了检查安装后的管路、设备是否存在渗漏现象。
6.设备启动与调试设备安装完毕，需要进行启动调试工作。
启动之前，必须进行安全性检查，保证设备无漏电、漏气现象。
在启动调试过程中，需要按照严格的流程，由专门的技术人员进行操作，确保设备启动后能正常运行。
7.工程验收在设备启动运行一段时间后，需要由验收委员会进行验收，检查施工质量是否达到设计标准。
电厂锅炉专业施工方案-
电厂锅炉专业施工方案
一、引言
在电厂的运行中，锅炉是一个至关重要的设备，其施工质量直接关系到电厂的安全稳定运行。
因此，本文将从电厂锅炉的施工方案入手，探讨如何确保施工过程科学合理，保证施工质量，达到电厂稳定高效运行的目的。
二、施工前的准备工作
2.1 设计方案审查
在施工前，首先要对电厂锅炉的设计方案进行仔细审查，确保施工方案与设计方案一致，符合相关标准和规定。
2.2 人员培训和技术交底
施工前，需要对施工人员进行专业培训，确保他们拥有足够的技术水平和相关经验，同时要对施工方案进行详细的技术交底，确保施工人员清楚了解施工过程中的每一个环节。
三、施工过程管理
3.1 施工组织
在施工过程中，要合理组织施工人员，明确每个人的职责和任务，确保施工进度顺利推进。
3.2 质量控制
在施工过程中，要加强对施工质量的控制，定期进行检查和评估，确保施工质量符合相关标准。
四、施工结束后的验收工作
4.1 安全验收
施工结束后，需要进行安全验收，确保施工过程中没有出现安全隐患，保障电厂运行的安全。
4.2 技术验收
最后，要进行技术验收，确保施工质量达到设计要求，保证锅炉的正常运行。
五、总结
电厂锅炉的施工过程是一个复杂而重要的环节，合理的施工方案和严格的管理是保证施工质量的关键。
只有通过科学的管理和严格的控制，才能确保锅炉施工顺利进行，最终保障电厂的安全稳定运行。
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热电厂锅炉安装工程施工方案某热电厂锅炉安装包括两套6000KW机组的热力、燃料、灰渣、供水、水处理、热控、电气等七大系统安装工程，单机及整机调试，联合试运，以及该锅炉的工业性试验。
（一）选用的施工方法、方案1、施工方案⑴总平面及起重运输：该厂房为室内厂房、运转层在7m平台上，所以必须有三块预制场地。
在7m平台上布置一个6500X18000mm的由混凝土支墩和工字钢组装的平台。
在0.00标高一层地面上，布置一个加工风烟道的平台，在其他地方找一块空气预热器组装的场地。
现场吊装采用一台25t，吊车在0.00平面上和20t行架式扒杆7m平台上进行吊装。
⑵刚架的组装：在7m运转层上的平台上预组装，组吊顺序为：Z1-Z1前刚架Z2-Z2 中刚架Z3-Z3后刚架左侧刚架顶部格梁（单根）组焊。
⑶受热面组装：①先吊装上汽包②四侧水冷壁组吊顺序：由侧水冷壁前水冷壁左侧水冷壁。
在现场7m平台上分片组装，进行检查，调教通球组对整体加固，然后用0.6Mpa低温过热器试验压力为 6.18Mpa，包墙管组试验压力为6.23Mpa，水压试验合格后才吊装。
顶棚管和顶部连接管分别进行检查、吹扫、单根吊装、单根焊接。
⑷尾部受热面①省煤器。
在7m平台上，单片检查，校调，通球，分片组成，组成后组成一个整体用0.6Mpa压缩空气进行吹扫，用6.77Mpa压力的水压实验合格方可吊装。
②空气预热器、。
在基础场地进行每个管相的上管板上每个管口电焊防磨套管，防磨套管之间以耐火涂料抹平，然后各运两到7m运转层和0.00地面上进行吊装。
⑸施工原则：①刚架在下面组装时，平台扶梯和炉门构件能在刚架上焊接尽量组焊，凡是锅筒，级箱等的标高全部用红漆划在刚架上，该钢架才吊装。
②水冷壁组装时炉门构件刚性梁全部焊在水冷壁上，才吊装。
③空气预热器在预制场地上安防套管和打磨耐火涂料，作好后才吊装。
2、炉钢架与平台的组装方案⑴钢架与平台：钢架总重44t，平台扶梯总重22.12t。
钢架由六根立主组成，左柱与右柱中心距6m，前主与后柱中心距为8.25m 由现场组装，最大片重量为6.224t。
⑵组合架施工用平台搭设：①基础划线：按长为18m，宽为6.5m进行划线，每个支墩的间距为3.2m。
注意支墩位置应避开钢架焊缝、叉梁连接板。
②砖支墩（长X宽X高为250X250X300）放在7m运转层上，砖支墩上设d=12的钢板，调整支墩高度然后放工字钢（I25a），用玻璃管水平仪测量型钢上平台的水平情况，最大误差部超过5mm，否则在型钢上增减垫铁。
⑶钢架组装程序：①钢架清点和检查不符合要求进行热校和冷校。
②对过炉基础检查划线同时办理基础验收手续，锅炉基础划线允许误差为：柱子间距≦10m±1mm 柱子相应对角线≦20m±5m。
③平台扶梯安装时应焊牢固，组装平直栏板接头焊缝处应光滑。
④立主的对接。
本锅炉共6根立柱，每根立柱分为二段，立主的对接质量直接影响整个锅炉的安装质量，必须重视：装配件的立柱，其焊口附近15mm内的房锈漆或铁锈都应清除干净。
将对好的立主调整到同一水平上，上水平用玻璃管水平仪或水平仪检查。
在立主侧平面上、下两端各垂直焊一长600mm直径16mm的圆钢，在圆钢同一高度之间拉钢丝，测量钢丝在立柱侧平面各点距尺寸一致。
否则调整达到要求。
将对接焊缝点焊固定，再进行一次总长、托架标高的检查，随后进行正式焊接，用两人对称焊或加支撑。
⑤立柱1m标高及划中心线。
立柱对接后再立主上定1m的基准标高线，先检查立柱总长，用立柱最高一点往下拉长度，用红油漆标注1m标高线，立住四个面中心线拉出后，在上下底版侧面打上冲眼，用红油漆记好找正。
⑷钢架组合：钢架分成前、中、后三片，依次在组合架上组装。
①将对接好的立柱两根放在组合架上，放上钢架立注的位置线，并焊上限位角钢，测量立柱间尺寸，并使立柱尺寸比设计尺寸大4-6mm，作为焊接收缩量。
②在组合横梁时，对立注合横梁的水平度要进行测量检查（可用水平仪或玻璃管水平仪检查）。
③找正结束后，可将横梁同立柱之间加以点焊固定，重新复查各部分尺寸有无变动。
如超差，再次校正，然后再正式焊接。
]④对于有预砌炉墙的钢架组合件，须在砌筑炉墙前，对已装上的砌砖零件进行复查，要保证炉门、窥视孔、吹灰孔等标高合位置正确才砌筑，达到一定强度再吊装。
表2-17-1注：①支承式结构的立柱间距离以正公差为宜。
②支承汽包、省煤器、过热器和空气预热器的横梁的标高误差应不大于+0-5mm，刚性平台安装要求横梁相同。
③悬吊式结构的与板各横梁间是指主要吊孔的中心线间距。
表2-17-2⑤每片钢架组对焊后，必须进行检查，允许误差见表2-17-1。
符合要求才能吊装。
⑤钢架的安装要求：钢架在起吊前应进行试吊，即将钢架平行起吊到离地面200-300mm，5min后检查各部受力应均匀缓慢，钢架立柱底版逐渐着落。
在基础上时，应特别小心，使底版尽量靠限位角钢，此时检查底板的中心线是否吻合。
如不吻合，应进行调整。
钢架就位后，采用绳进行临时固定，或用硬物支撑固定，硬支撑一端与厂房结构焊牢，另一端与钢架适量部位焊牢。
用调节螺丝的方法，调节钢架垂直度，用吊线锤的方法找正钢架垂直。
当四角立柱都就位找平后，需测量各立柱间的对角线，测对角线须测上、中、下三处都相等方可。
钢架安装允许误差如表2-17-2所示，找正符合要求后，按图纸和规定与基础固定。
3、锅筒与集箱的安装⑴准备工作①检查锅筒、集箱表面与短管焊接处有无裂缝、撞伤、分层等缺陷。
②在锅筒和集箱两端封头上划出水平中心线和铅锤中心线的标记位置。
③锅筒、集箱就位时，必须根据设备技术文件留出热膨胀间隙。
⑵锅筒、集箱的安装①水冷壁、过热器等集箱组装好后，整体安装。
②锅筒、集箱的安装找正后的允许偏差见表2-17-3。
③锅筒的定位找正，直接影响炉管的安装。
用自制管水平器找正，锅筒标高和纵横水平度。
4、水冷壁的安装⑴组合工作①水冷壁安装，应在稳固组合架上进行组装。
②按图纸清点、管、联箱、按顺序堆放，所有的管子必须通球检查。
③将联箱临时固定在组合支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸，联箱管座对焊管端头，先用气焊将油漆烧掉，然后再打磨出金属光照，打磨长度10-12mm，对口间隙不小于2mm。
④铁件与钢性梁组合。
组合件的水压实验按前、后、左测、右测的四周水冷壁组合好进行试压，试验压力为8.6Mpa。
⑵组装要求①本水冷壁是膜片水冷壁埋管的形式组合全在现场完成。
刚性梁、支撑板、看火门、测量孔、取样孔等与水冷壁连接装置，必须固定在水冷壁上才能吊装。
②水冷壁组允许误差见表2-17-4。
③刚性梁组合或安装的允许误差见表2-17-5。
表2-17-4表2-17-5⑶水冷壁的起吊加固①弯管部分用拉筋等拉牢②起吊行架用型钢制成，用行架的两端与水冷壁的上、下联箱采用固定连接，与各层的刚性梁采用挂勾连接，用L形固定挂钩连接，用钢板割成，然后按各层刚性梁的位置挨个焊接在行架下弦的底面上。
⑷水冷壁吊装前的准备①组合件的加固工作都完成，并有足够的强度，不变形、水压试验已完毕。
②准备就位的临时零件材料、工具也备好。
③支撑水冷壁的钢架，已找正和验收完毕，并已固定牢固。
]④所有吊装设备要做全面检查，确实没有问题。
⑸水冷壁起吊就位及找正，前水冷壁组合件总重 6.821t，后水冷壁组合件总重5.856t，侧水冷壁组合件重2.915t。
①珩架式扒杆和两台5t卷扬机组合吊装，把水冷壁慢慢竖立，直到扳直。
②当水冷比吊到预选选定可依靠的建筑物的位置后，下部垫以枕木，用钢丝绳将珩架上部与建筑物绑牢，然后用立钩珩架上部与建筑物绑牢，然后用立钩珩架上部与建筑物绑牢，然后用立钩吊住掉点，使珩架与组合件吊完后，再将珩架放下。
③主吊钩将水冷壁提升到炉膛开口处，进入炉膛就位比较困难，主吊钩将受到汽包和钢梁的阻拦，必须放在一定的位置后，再吊装到安装的位置，待吊杆螺栓全部与水冷壁联箱连接好后，松放主钓钩并拆除起重工具。
④水冷壁找正结束后，马上进行水冷壁的找正，或用钢架的纵横中心线为依据，拉上钢丝，进行测量，哟感玻璃管水平仪测量联箱水平和标高，这只作为初步找正，当水冷壁及其他组合件吊完后进行整体找正。
5、过热器、省煤器、减温器的安装⑴本过热器采用直立组合，便于组合时焊接和吊装，制作组合架，分高温、低温过热器、省煤器组合架。
⑵组合前，必须将联箱内部清理干净，联箱上所有的管座的管孔应用铁皮封闭。
⑶过热器，省煤器管排应逐排检查，对变形的管排应校正，对管排应编号，作一次通球检查管子是否堵塞。
⑷凡是合金钢部件包括联箱、减温器、管排和管件等均须作光谱分析，并有光谱分析报告。
⑸过热器、省煤器组合前，应先将联箱（包括减温器）找正，一般在地面上进行找正，找正和采取加固措施以免联箱吊装时移动。
⑹把联箱吊钩组合架固定后，先组合中间一排管排作为基准管排，然后进行测量各几何尺寸，从中间向两边进行组合。
⑺管排对口焊接之前应再做一次通球试验，同时作好通球记录，并通几排就焊几排，如隔班进行组合，就必须重作通球试验和记录。
⑻管排组合安装允许误差见表2-17-6。
表2-17-6⑼高温过热器采用合金钢，要严防错用钢种。
⑽吊装就位，低温过热器组合件重5.64t，高温过热器重3.741t。
①过热器是由直径∮38和∮42较小的无缝钢管和联箱组成，组合件外形高而狭长，吊装是可以在炉顶梁吊葫芦进行安装。
②吊装就位后，应保证位置正确，管排垂直，应检查过热器两侧与水冷壁间隙，底部弯头与后水冷壁折焰角的间隙，过热器联箱的标高误差为±5mm。
⑾过热器的顶棚管布置在炉顶下面，管排中焊吊耳，应根据图纸要求认真核对。
⑿顶棚管的安装等其他受热器全安装后，再进行安装，管排高低不平误差应不大于±5mm，管子间距均匀。
⒀减温器在安装前应检查制造厂提供的组装封闭签证，并进行外部检查，各接管座位畅通，焊接应正确，安装前对左右冷却装置水压试验压力为9.22Mpa。
⒁省煤器组合安装误差见表2-17-7。
表2-17-7⒂组装前逐排通球检查，使用木球，用压缩空气送。
⒃过热器和声煤器安装前，蛇形排管必须逐排试压，合格后方可组装，试压后使用压缩空气将排管内的积水吹净。
⒄省煤器组合注意事项：①省煤器、蛇形管排数量较多，管端弯曲尺寸有好几种，管夹也不相同，在组合时应分清，防止装错。
②组合时应注意管口的临时封闭。
⒅省煤器的找正，就是测量联箱的水平标高、联箱与锅炉立柱距离，找正完毕后，应保证各处有足够的热间隙。
⒆省煤器吊装：省煤器全部组合完毕后进行吊装，总重为16.469t。
6、空气预热器的安装⑴安装前的检查①安装前应检查箱外形尺寸高度偏差±4mm，长、宽外形偏差±3mm，上下二管板间对角线偏差不得超过7mm。
②检查焊缝有无裂纹、砂眼、管板应作煤油渗透试验，以检查焊缝的气密性。