控制阀的基本常识
暖气片阀门常识解读
按介质温度分类： 1) 高温阀—大于450℃的阀门。 2) 中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。 3) 常温阀— -40 ℃≤t≤120℃的阀门。 4) 低温阀— -100℃≤t≤-40℃的阀门。 5) 超低温阀—小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类纳普斯温控阀门 1）金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢 阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、 铝合金阀门、铅合金阀门。 2）金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅 阀门、衬搪瓷阀门。 非金属材料阀门—如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
按动力分类 1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减 压阀、疏水阀、安全阀等。 2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。 如手动、电动、液动、气动、电液联动、气液联动等。 按操纵方法分类 1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人 力来操纵的阀门。 2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。 3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。 4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
控制阀是说课稿
控制阀是说课稿
标题：控制阀是说课稿
引言概述：
控制阀作为工业自动化领域中的重要组成部份，具有调节流体介质流量、压力和温度等功能，广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业。
本文将从控制阀的基本原理、分类、工作原理、选型及维护等五个方面进行详细阐述。
一、控制阀的基本原理
1.1 控制阀的定义和作用
1.2 控制阀的组成部份
1.3 控制阀的工作原理
二、控制阀的分类
2.1 按控制方式分类
2.2 按阀门形式分类
2.3 按阀体结构分类
三、控制阀的工作原理
3.1 开关型控制阀的工作原理
3.2 调节型控制阀的工作原理
3.3 智能型控制阀的工作原理
四、控制阀的选型
4.1 根据介质特性选型
4.2 根据工艺要求选型
4.3 根据控制系统选型
五、控制阀的维护
5.1 定期检查和维护
5.2 清洗和更换密封件
5.3 故障排除和修理
结论：
通过对控制阀的基本原理、分类、工作原理、选型及维护等方面的详细阐述，可以更好地了解控制阀的作用和应用范围。
在实际工程中，合理选型和正确维护控制阀将为工业自动化系统的稳定运行和优化控制提供重要保障。
注：以上内容仅供参考，具体内容可以根据实际需求进行调整和扩展。
阀门常识考试复习.pptx
密封面指阀门启闭件密封副的密封面
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JB/T 308普通阀门型号编制方法
密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料
代号 密封面或衬里材料
代号
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
尼龙塑料
N
搪瓷
C
渗硼钢
P
渗氮钢
D
衬铅
Q
氟塑料
F
奥氏体不锈钢
R
陶瓷
G
塑料
S
Cr13 系不锈钢
H
铜合金
T
衬胶
15.0 13.6 12.2 11.2 10.3 第9.1602页9/共.2030页8.90
－ 0.33 － 0.32 － 0.54 － 0.53 － 0.87 － 0.85 － 1.36 － 1.33 － 2.17 － 2.13 － 3.40 － 3.34 － 5.40 － 5.30 － 8.70 － 8.50
1
阀杆升降式 （明杆）
双闸板
2
平行式闸板
单闸板
3
刚性闸板
双闸板
4
阀杆非升降式 （暗杆）
楔式闸板 平行式闸板
单闸板
5
双闸板
6
单闸板
7
双闸板
8
第22页/共30页
JB/T 308普通阀门型号编制方法
球阀结构形式代号
结构形式
直通流道
Y 形三通
浮
流道
动
L 形三通 流道
球
T 形三通
流道
—
代号 1 2 4 5
—
最大允许工作压力（MPa）
0.234 0.212 0.191 0.174 0.161 0.150 0.143 0.139 － 0.136 － 0.133
第二章 阀门术语
阀门术语主稿：董金新主要内容：.基本参数术语 (1).零部件名称术语 (5)阀门术语一、基本参数术语公称尺寸（Nominal size）GB/T 1047-2005《管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用》中定义如下：公称尺寸是用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标志，由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接有关。
·公称尺寸是供参考用的一个方便的圆整数，DN后的数字不代表测量值。
·优先选用的DN数值：DN6 DN100 DN700 DN2200 DN8 DN125 DN800 DN2400 DN10 DN150 DN900 DN2600 DN15 DN200 DN1000 DN2800 DN20 DN250 DN1100 DN3000 DN25 DN300 DN1200 DN3200 DN32 DN350 DN1400 DN3400 DN40 DN400 DN1500 DN3600 DN50 DN450 DN1600 DN3800 DN65 DN500 DN1800 DN4000 DN80 DN600 DN2000·长度单位换算关系工程中常用英制单位表示公称尺寸，示例：NPS 3；NPS表示公称管子尺寸。
1 in.(英寸)≈25.4mm1 丝=0.01mm公称压力（Nominal pressure）GB/T 1048-2005《管道元件 PN（公称压力）的定义和选用》中定义如下：公称压力：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识，由PN和后跟无因次的数字组成。
·公称压力PN后的数字不代表测量值。
·选用的PN系列数值：DIN 系列 ANSI系列PN 2.5 PN 20PN 6 PN 50PN 10 PN 110PN 16 PN 150PN 25 PN 260PN 40 PN 420PN 63PN 100·除上述PN 系列外，必要时允许选用其他PN 数值。
球阀基础知识-(11544)
球阀基础知识——《阀门技术》课程系列教材球阀基础知识主要内容：·球阀定义与术语·球阀分类·球阀产品标准·球阀典型结构球阀基础知识——《阀门常识》课程系列教材球阀基础知识球阀即以球体作为启闭件的阀门。
随着加工技术、检测技术与智能控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品将得到越来越广泛的应用。
目前球阀产品不仅在一般工业管道得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。
早在 19 世纪 80 年代美国就开始设计球阀，但是当时缺乏适当的密封圈材料，限制了球阀产品的发展。
直到本世纪50 年代，聚四氟乙烯等弹性密封材料的出现以及机床工业的发展才使球阀产品的发展出现转机并得到飞速发展。
一、球阀结构与术语球阀主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄（或其他驱动装置）组成。
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，其作用原理很简单：藉助手柄或其他驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给球体，旋转 90℃，使球体的通道与阀体通道中心线重合或垂直，完成球阀的全开或全关。
手动软密封浮动球阀结构图示例如下：图9— 1二、球阀分类球阀的结构型式和品种规格极其繁多，而且新产品新结构仍然在不断涌现。
根据球阀的特点和用途，球阀可分为若干种类型。
（一）按球体的支撑方式分类：可分为浮动球球阀和固定球球阀1、浮动球球阀：其主要特点是球体无支撑轴，球体系藉阀门进、出口两端的阀座予以支撑，阀杆与球体为活动连接，见图 9— 1。
这种球阀的球体被两阀座夹持其中而呈“浮动状态”。
球体通过阀杆借助于手柄或其他驱动装置可以自由地在两阀座之间旋转。
当球体的流道孔与阀门通道孔对准时，球阀呈开启状态，流体畅通，阀门的流体阻力最小。
当将球体转动 90℃时，球体的流道孔与阀门通道孔相垂直，球阀处于关闭状态，球体在流体压力的作用下，被推向阀门出口端（简称阀后）阀座，使之压紧并保证密封。
阀门种类及工作原理
阀门种类及工作原理
阀门是一种常见的流体控制装置，通常用于控制介质的流量、压力和方向。
根据不同的工作原理和用途，阀门可以分为以下几种类型：
1. 截止阀：截止阀通过提升或降低阀芯，使阀门关闭或打开，从而控制流体的流动。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻止流体通过；当阀芯离开阀座时，阀门打开，允许流体通过。
这种阀门适用于需要切断流体流动的场合。
2. 止回阀：止回阀用于防止流体倒流。
其工作原理是利用阀门内设置的阀瓣或阀盘，当流体的压力在一侧高于另一侧时，阀瓣被推开打开，允许流体流动；而当压力反转时，阀瓣会立即关闭，防止流体倒流。
3. 调节阀：调节阀用于根据需要调节流体的流量和压力。
它可以通过改变流体通过阀门的截面积来实现流量的调节，也可以通过改变阀门的开度来调节压力。
调节阀一般具有高精度和稳定性，适用于对流体流量和压力有严格要求的应用场合。
4. 安全阀：安全阀常用于保护设备和管道系统的安全，防止因过压或其他原因造成的事故发生。
其工作原理是当流体压力超过安全设定值时，阀门会自动打开，释放部分流体，以降低压力，保护系统的安全。
5. 泄压阀：泄压阀也是一种用于保护设备和管道系统的安全阀。
其工作原理是当系统内部压力超过设定值时，阀门会自动打开，
将超压的流体释放到低压区域，以降低压力至安全范围内。
以上是一些常见的阀门种类及其工作原理。
不同的阀门在实际应用中具有不同的特点和优势，选择适合的阀门类型有助于提高流体控制的效率和安全性。
阀门常识选用阀门时的注意事项
阀门常识：选用阀门时的注意事项时间：2010-08-18点击：匡］228次关于阀门的使用说明；阀门的型号均根据各自使用流体的种类、压力、温度范围等因素而拟定的。
所以，当选择阀门时，一定要先确认各自的〖使用说明〗以及〖可使用范围〗后才使用。
如果是因为不按照该阀门的使用说明范围内的规定而擅自使用时，可能发生事故，造关于阀门的使用说明；阀门的型号均根据各自使用流体的种类、压力、温度范围等因素而拟定的。
所以，当选择阀门时，一定要先确认各自的〖使用说明〗以及〖可使用范围〗后才使用。
如果是因为不按照该阀门的使用说明范围内的规定而擅自使用时，可能发生事故，造成损失。
阀门材料的特性1、使用铸铁、可塑性铁以及铸钢制阀门时，如果长时间直接接触水或温水就会生锈。
因此，在进行管道布置时，不应该使用易锈的材料，而应该使用不锈钢阀门或耐腐蚀性的蝶阀。
2、蝶阀及球阀的软橡胶垫的压力和温度特性一般都比阀体材料的压力温度特性低。
3、由于本身材质条件的限制，所以安装在蝶阀及球阀的软橡胶垫可以承受的流体也是有所限制的。
请确定使用流体后再选择适当的阀门。
阀门构造的主要特性1、闸阀适用于需要全开或全闭时使用，如果在半开时使用，有可能会损害阀座。
具有保持一定的流路面积，阀体流量变化小的特点，全开时压力损失极小。
在全闭状态下其密封性能极佳。
2、截止阀可用于全开、全闭以及半开，适用于调节流量。
即使在全开启的状态下，由于阀体的设计会对流体产生阻力。
所以相比于闸阀下，水头损失会较多。
在连接管道时，需要限定水流方向。
水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。
3、止回阀阀体的上、下流压差导致阀瓣的开闭，有阻止逆流的功能，因此不需从外部操作。
在连接管道时，需要限定水流方向，水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。
4、蝶阀具有90度的开闭构造，操作方便。
全开、全闭及半开时均能使用，适用于调节流量。
结构短，配管面积小，施工方便。
由于使用了胶带作阀垫，因此使用流体的种类、温度受到限定。
仪表控制系统安全小常识
仪表控制系统安全小常识化工厂任何一个测量仪表出现故障，都将会对整个生产工艺带来麻烦，甚至造成生产工艺的中断或引起安全问题。
1.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆。
2.氧管线仪表设备维护切勿粘油，禁油变送器及压力表切勿与普通表混装。
3.维修仪表拆线时，一定得注意把线头包好，防止短路。
4.电缆不应有中间接头。
5.点的屏蔽接地，一般在控制室侧屏蔽接地。
6.防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水。
7.漏天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。
8.电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆要用隔板分开。
9.在接线时，补偿导线不能用接线鼻子（片），避免两种不同导体接触，引起测量误差。
10.生产时，如果仪表要处理问题，包括室内和室外，一定要按手续或规程办理，尤其要通知到操作人员，有时还必须要有书面签字。
11.遇有防雷地区现场仪表经浪涌保护器后接入安全栅再接入DCS、SIS等控制系统，为避免多余的柜间接线，现场机柜室内的浪涌保护器与相应回路的安全栅在机柜内尽可能同侧安装。
12.控制室一定要做好防小动物的措施，就因为老鼠在ESD卡件上面撒尿引起整个装置停车，损失可谓大。
13.仪表安装前一定要完成单体调试，安装完成后一定要完成回路调试才能联调。
14.在装置运行时，对仪表的维修，工艺人员一定要在场。
此点切记，出了问题就不是小事了。
15.仪表现场维护一定要和工艺人员联系，问明工艺状况带电源的仪表拆卸时一定要先关闭电源，再用万用表确实电源是否关闭，要知道生命是自己的。
16.流量仪表设计时，一定要根据测量介质、温度、压力选用合适的流量计类型，做好流量补偿。
安装时应注意流量仪表的各种特殊要求。
17.仪表设计进控制室的槽板时，为了防止雨水进入控制室，必须考虑上下弯，且做好密封处理。
18.仪表风从总管引进时，阀门必须在管线正中心以上，最好在管线上方90度的位置，避免风线中的赃物:进入仪表阀门中。
19.屏蔽层不得两头均接地；室外电缆保护管口应有防雨措施；防爆环境注意管口的密封。
(完整版)常见热工仪表基础知识
仪表基础知识1、测量误差概念1.1 、误差的分类按误差数值表示的方法分为：绝对误差、相对误差、引用误差；按误差出现的规律分为：系统误差（规律误差）、随机误差（偶然误差）、疏忽误差（粗大误差）1.2 、真值与约定真值（近似真值）、相对真值（标准表示值）1.3 、仪表的精度等级是指基本误差（仪表在规定参比工作条件下，即标准工作条件下的最大误差）的最大允许值，精度=（最大误差/ 测量范围）*100%2、化工过程仪表的分类2.1 、按读取测量值的位置可分为：就地测量仪表（如就地压力表、温度计、液位计、流量计等）和远传信号测量仪表（各类变送器、位置开关等）2.2 、按测量参数性质可分为：分析、流量、物位（液位）、压力、温度、电量、机械量等3、分析仪表3.1 、按分析目的分为：安全检测报警分析仪（可燃、有毒气体检测）、成分分析仪表3.2 、成分分析仪的分类：离线分析仪（分析室仪器）、在线分析仪（COD分析仪、PH计、F离子分析仪等）4、流量测量4.1 、流量的概念：是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量。
分为体积流量和质量流量，质量流量皿=体积流量Q*流体密度p。
质量流量的常用单位有：kg/h、t/h等，体积流量的常用单位有：l/h、m3/h 等。
4.2 、流体流动状态的分类：A、层流（雷诺数Re〈2300）B、过渡流（2300〈Re〈4000）C、紊（湍）流（雷诺数Re〉4000）。
雷诺数是指流体惯性力与粘性力的比值。
4.3 、与流体有关的物理参数：温度、压力、密度、粘度、速度、流量等。
4.4 、流体的密度与温度、压力的关系：气体的密度随温度的升高而减小、随压力的增大而增大，液体的密度主要随温度升高而减小、而与压力关系不大。
4.5 、流量测量仪表种类有：涡街流量计、金属管转子流量计、孔板节流装置流量计、锥形管流量计、威力巴流量计、楔式流量计、质量流量计、电磁流量计等。
4.6 、流量计的分类流量测量方法和仪表的种类繁多,分类方法也很多。
水暖阀门常识知识点总结
水暖阀门常识知识点总结一、水暖阀门的种类1. 根据用途分类水暖阀门根据用途可以分为控制阀、截止阀、调节阀、止回阀、安全阀、减压阀等多种类型。
不同类型的阀门在管道系统中承担着不同的功能，例如截止阀用于切断介质流通，安全阀用于保护管道系统安全等。
2. 根据结构分类水暖阀门根据结构可以分为截止阀、球阀、闸阀、蝶阀、止回阀、蝶阀等。
不同结构的阀门适用于不同的场合，例如球阀结构简单、密封性好，适用于介质流量较小的场合。
3. 根据驱动方式分类水暖阀门根据驱动方式可以分为手动阀、电动阀、气动阀等。
手动阀门需要人工操作，适用于较小的管道系统；电动阀门和气动阀门则可以通过电力或气动力驱动，适用于大型管道系统和自动化控制系统。
二、水暖阀门的选型1. 根据介质选择在选择水暖阀门时，首先需要考虑介质的性质，包括介质的温度、压力、流量、化学成分等因素。
不同介质对阀门的材质、密封性、耐压性等要求不同，因此需要根据介质的性质选择合适的阀门。
2. 根据工作条件选择在选择水暖阀门时，还需要考虑阀门的工作条件，包括工作压力、工作温度、介质流速等因素。
不同工作条件下需要选择不同类型的阀门，以确保阀门的正常运行和安全使用。
3. 根据管道要求选择在选择水暖阀门时，还需要考虑管道的要求，包括管道的规格、连接方式、安装位置等因素。
合理选择阀门的规格和安装方式，可以有效提高管道系统的效率和安全性。
三、水暖阀门的安装与维护1. 安装注意事项水暖阀门的安装需要按照相关标准和要求进行，确保阀门的安装位置、安装方式和连接方式符合规范。
在安装阀门之前，还需要对阀门及其配件进行检查，确保阀门的质量和性能符合要求。
2. 维护保养水暖阀门在使用过程中需要定期进行检查和维护，包括清洗阀门、润滑零部件、更换密封件等。
及时发现并排除阀门的故障，可以有效延长阀门的使用寿命，避免因阀门故障引起的损失。
3. 使用注意事项在使用水暖阀门时，需要注意一些使用注意事项，包括不得轻易关闭法兰，避免发生泄漏；不得随意更改阀门的参数，避免影响管道系统的正常运行；不得将阀门用作支撑或固定物体等。
调节阀的基本常识
L.端部连接方式：
可选用螺纹连接、焊接、法兰或无法兰连接等方式．通常由用户指定。
M.空气工作方式:
a.正作用气关式(ATC)
b.反作用气开式(ATO)
N.试验范围-也称为“弹性限值”指的是在无负载的情况下，推动调节阀达到满行程时所需的压力
Q．仪表信号／控制信号／输入信号-指的是从调节器送到调节阀的信号通常是3-15psi或4-20mA直流
在一个控制回路中．调节阀必须满足以下的要求在过程所要求的调范围内改变流率．使流量可从最大调到最小。
使工作流量待性尽可能呈线性以保证调节器的调节作用在整个调节范围内保持一致。
将管道中的压力转化为热能，以使产生的噪音最小。
万一执行机构动力源故障时，调节阀应能快开或快关。当要求行程周期较短时，应能快速响应，且无超调现象出现。
调节阀的基本常识
一、调节阀的选型
A、调节阀选型的重要性
调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
阀芯呈抛物线型，不受污浊流体的影响
最适合于分流作业
可逆着关断方向流通
对直通阀和角形阀可分别提供不同的Cv值
对直流通阀和角形阀可分别提供等百分比特性和线性特性
PTFE角形调节阀
PTPE角形调节阀专门用于对不含固态物质的腐蚀性流体或气体进行调节Cv值的范围从0.63到50,适用于15、25和50mm(1／2，1和2吋)的管道口径。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
灶前阀、燃气灶阀、自闭阀、入户总阀等燃气阀门作用介绍及使用安全常识
灶前阀、燃气灶阀、自闭阀、入户总阀等燃气阀门作用介绍及使用安全常识
灶前阀（尖嘴阀）
灶前阀一般设计安装在燃气灶具（或热水器）的附近，连接燃气管道。
作为家里燃气的第二把安全钥匙，如果软管或接口漏气，此阀门又没关闭，会导致燃气泄漏，因此在每次使用燃气后需关闭此阀门，如果此阀门出现故障，要及时拨打燃气服务热线报修。
为安全起见，每晚睡前，可检查一下灶前阀是否关闭。
燃气灶阀
燃气灶阀是我们最熟悉的阀门，每次做饭时都会用到。
作为燃气灶的开关，其主要作用是点火和截断通向燃气灶具的气源。
如果在使用燃气灶的过程中，它发生了故障，就需要马上关闭灶前阀，暂停使用灶具，并及时联系专业人员进行检查、维修。
自闭阀
管道燃气自闭阀是一种安装在室内低压燃气管道末端、与室内燃气用具连接，能感应燃气压力，能够自动关闭、需人工复位的无源安全装置。
当管道内燃气压力低于或高于设定压力时或燃气灶软管脱落时，能及时自动关阀，防止事故发生，故障排除后需人工进行复位。
正常通气状态下，如遇自闭阀关闭，只需提拉外即可正常用气。
入户总阀
入户总阀（燃气表前阀门、气源总开关），主要用于控制家里燃气的通断，掌握着全家燃气的供应。
如果要出远门或长期不用气，记得关闭入户总阀（阀柄与管道垂直），防止漏气。
万一家里发生燃气泄漏时，应打开门窗通风，关闭入户总阀，并到安全的地方拨打燃气服务热线报修。
日常使用燃气，小伙伴们千万不要擅自操作，严禁在装修时用装
饰封闭总阀门，以免应急处置困难。
入户总阀不需要每次用完燃气就关闭，但长期不用气或发生燃气泄漏时，就要及时关闭。
阀门保养小常识-气动阀门
日常气动阀门阀门维护保养1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，气动阀门并在加工面上涂防锈油。
3、气动阀门安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
阀门注脂时的维护保养工作气动阀门在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长气动阀门使用寿命。
阀门养护工作看似简单，其实不然。
工作中常有被忽视的方面。
第一、气动阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。
注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。
存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。
在于没有根据气动阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。
可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
第二、气动阀门注脂时，常忽略压力问题。
在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。
气动阀门压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。
而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。
此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、气动阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。
球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。
其他阀门也不能一概以开位论处。
闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
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二、分类： ㈠、阀门的用途广泛，种类繁多，总的可分如下两大类： 自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止 阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 ㈡、其它分类 1.按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动； 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转； 旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转； 碟形：关闭件的圆盘围绕阀座内的旋转轴； 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
2.按用途，根据阀门的不同用途可分（常用的）： ① 开断用：接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 ② 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 ③ 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 ④ 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如本通旋塞、分配阀、滑阀 等。 ⑤ 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路 系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 ⑥ 其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等； 3.按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： ① 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩 时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 ② 电动：借助电机或其它电气装置来驱动。 ③ 液动：借助（水、油）来驱动； ④ 气动：借助压缩空气来驱动。 4.按压力，根据阀门的公称压力可分（常用的）： ① 真空阀：绝对压力＜0.1MPa即760mm汞柱高的阀门。 ② 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 ③ 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 ④ 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 ⑤ 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
阀门选型要求和常识
旋塞阀
特点：结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。 选用标准： 1、 一般不适于蒸汽； 2、 一般不适于温度较高的介质； 3、 用于温度较低、粘度大的介质（水、油品、酸性介质）； 4、 用于要求快速启闭的场合； 5、 主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合； 6、 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流的场合；
6
7、 通常也可用带悬浮颗粒的介质； 8、 适于接通、排地用； 9、 适用于多通道结构，一个阀门可以获得 2～4 个不同的流道，可以减少阀门的用量； 10、 用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度≤300℃、公称压力≤1.6Mpa、公称
通径≤300mm，建议选用多通路旋塞； 11、 牛奶、果汁、啤酒等食品企业及制药厂等的设备和管路上，建议选用奥氏体不锈钢
5
6、 适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀 盖的低温球阀；
7、 大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状 的介质；
8、 选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷，大口径的球阀在 操作时需要较大的力，DN 大于等于 200mm 的球阀应选用蜗轮传动形式；
9、 选用高压大口径的（DN 大于 200mm 的罐底阀）球阀应选用固定球球阀； 10、 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座
密封圈的全不锈钢球阀。 11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157 P3-149。
Q1（4）1F-16（25、40）≤150℃水、油品； Q41F-16C 水、油品； Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸； Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液。 12、一般选型顺序： Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P — —Q41F-16R—— Q41F46-16C（P、R）
阀门基础知识介绍
阀门的类型
▪ 阀门通常包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、 减压阀、疏水阀和调节阀等十二种。
阀门的分类
▪ 阀门通常的分类如下： ▪ 1、按用途和作用分类； ▪ 2、按主要技术参数分类，如按压力、口径、
温度分类， ▪ 3、按连接方式分类； ▪ 4、按材料分类； ▪ 5、按驱动方式分类；等等。
▪ 2、按口径分类，可分为小口径（ ≤ DN40、 ≤ NPS1.5）、中口径（DN50 ～DN300、NPS2 ～ NPS12）、大口径（DN350 ～DN1200、 NPS14 ～NPS48）、特大口径（＞DN1200、＞ NPS48）。
▪ 3、按介质温度分类，可分为高温阀（＞450℃）、 中温阀（120 ℃ ～450℃）、常温阀（－29 ℃ ～ 120℃）、低温阀（低于－29 ℃ ）。
按用途和作用分类
▪ 1、截断阀类，主要用于截断或接通管路中的介质流。如闸 阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、隔膜阀等。
▪ 2、止回阀类，用于阻止介质的倒流，如各种止回阀。 ▪ 3、调节阀类，主要用于调节管路中介质的压力、流量等。
如调节阀、节流阀、减压阀。 ▪ 4、分流阀类，主要用于分配、分离或混合介质，如分配阀、
➢ 分类clarification
Wedge type
Gate valve
Single plate
Paralle l type
Single wedge
Double wedge
RF
Non rising
end
stem
NPT end
Double plate
expa nded
Rising stem
Pressu re seal
阀门选用常识及应用场所
阀门选用常识及应用场所举例闸阀、蝶阀使用不受场地限制、水中杂物较多、易堵塞重要位置的阀,可采用手电两用闸阀；反之可采用蝶阀,尤其用在泵房改造工程中可采用蝶阀,以便有效利用原有泵房的空间,达到在原泵房面积不变的前提下提高供( 排)水量的目的。
一、球阀球阀的特点：结构简单、开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好。
球阀的选用标准：1、适用于低温（150度以下）、高压、粘度大的介质；2、不能作流量调节用；3、用于要求快速启闭的场合；4、通常在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止（压差大）、低噪音、有汽化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中，推荐使用球阀；5、亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中；6、适用于低温、深冷介质的最理想阀门，低温介质的管路系统和装置上，宜选用加上阀盖的低温球阀；7、大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中，依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质；8、选用浮动球阀时其阀座材料应经得住球体和工作截止的全部载荷，大口径的球阀在操作时需要较大的力，DN200以上的球阀应选用蜗轮传动形式；9、选用高压大口径的DN200以上球阀应选用固定球球阀；10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中，宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
11、Q1（4）1F-16 ≤150℃水、油品；Q41F-16C 水、油品；Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液12、一般选型顺序：QQ11F-16-----Q41F-16------Q41F-16PC-----Q41F-16P------Q41F-16R------Q 41F-16C（P、R）二、止回阀止回阀的特点：按结构形式分升降式和旋启式。
选用标准：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，PN可达到42MPa，而且DN也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。
阀门小常识
J41H、J43H、J41W、J41Y 区别2010-01-13 10:31J41H是[wiki]阀门[/wiki]密封面或衬里材料为Cr13系不锈钢，J41Y是阀门密封面或衬里材料为硬质合金J43H阀门结构形式为明杆平行式，阀门密封面或衬里材料为Cr13系不锈钢J41W是阀门密封面或衬里材料为阀体直接加工，J41H、J41Y、J41W阀门结构形式为明杆楔式。
J41H、J43H、J41W、J41Y看看阀门型号的编制方法,你就明白了J4 这4个都是法兰连接的截止阀1表示结构形式为直通式,3表示Z型直通式H表示密封面材料为Cr13系不锈钢 W表示密封面由阀体直接加工而成,Y表示硬质合金阀门的表示阀门组成各部件常用七个单元表示1 ——阀门类别，用汉语拼音表示（第一单元）2 ——驱动方式，用阿拉伯数字表示（第二单元）3——链接形式，用阿拉伯数字表示（第三单元）4——结构形式，用阿拉伯数字表示（第四单元）5——密封面及衬里材料，用汉语拼音表示（第五单元）6——公称压力，（第六单元）7 ——表示阀门材料，用汉语拼音表示（第七单元）阀门型号举例；J41H-2.5Q第一单元表示阀门类别-J为截止阀，Z 为闸阀 A为安全阀等表示第二单元表示驱动方式——手动（手轮，手柄传动的可一省略不写）若阀门的传动方式为电动，用9表示等。
第三单元表示链接形式-4表示法兰连接，6表示焊接，1表示内螺纹连接，2表示外螺纹连接等。
第四单元表示结构形式——1 表示直通式（在闸阀中1表示单闸板），在截止阀和截流阀中，角式为 4 ，直流式为5等第五单元表示阀座密封面及衬里材料代号——H表示合金刚，T表示铜合金。
若密封面由阀体直接加工时用W表示。
第六单元表示公称压力——2.5Mpa第七单元表示阀体材料及代号——Q表示球墨铸铁，C表示碳素钢，P表示鉻镍钛钢可锻铸铁用K表示等阀门j941H-40与j41H-40的区别是什么？J-截止阀9-电动4-连接方式为法兰连接1-直通式H-密封面为合金40-工作压力为4.0Mpa(或40公斤)根据比较可以看出，区别就是一个传动方式为电动，一个为传动方式为手动。
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控制阀的基本常识2006年7月9日18:19 来源: 中国工控信息网一、控制阀的选型A、控制阀选型的重要性调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。
作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。
调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
B、控制阀选型的原则1、根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。
2、根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。
3、根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。
4、根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。
5、合理选择执行机构。
执行机构的响应速度应能满足工艺对控制行程时间的要求：所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。
在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。
否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危险。
二、控制阀的附件在生产过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足生产过程的需要。
控制阀的附件包括：1、阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。
2、阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。
3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。
4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。
5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。
6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。
7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。
8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。
其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。
总之，附件的作用就在于使控制阀的功能更完善、更合理、更齐全。
控制阀知识2006年11月10日08:36 来源: 互联网调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。
在具体选择时，可做如下考虑：(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。
(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。
(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。
在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。
对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。
作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。
对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。
执行机构类型的确定对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。
对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。
从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。
若调节精度高，可选择液动执行机构。
如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
调节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。
组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的调节阀作用方式有气开和气关两种。
对于调节阀作用方式的选择，主要从三方面考虑：a)工艺生产安全；b)介质的特性；c)保证产品质量，经济损失最小。
控制阀常用述语简介2006年11月9日18:08 来源: 互联网阀门基本术语A. 流量系数- 通常称为―Cv‖值或―Kv‖值Cv值定义为:在阀门全开、阀两端的压差为1磅的条件下。
温度60℉的水一分钟内流经阀的流量，以加仑／分表示(GPM)。
Kv值定义为：在阀门全开，阀两端的压差为1巴的条件下，温度20℃的水一小时内流经阀的流量，以米／小时表示(CMPH)。
Kv = 0.86 Cv。
B. 临界流量系数- F La. 流体流经阀门后相对的压力恢复测量值。
b. 低F L ＝低损失：表示层流状流路中的压力损失,如球阀和旋转球形阀中的压力损失。
c. 高F L ＝高损失：表示原流状态下的压力损失，如阀座式球形阀和闸阀中的压力损失。
C. 流速- 这是个重要的参数，因为流速会影响阀门的使用寿命：高流速会引起严重的腐蚀和磨损，还会产生过高的噪音。
a. 液体:通常是15 = 20英尺／秒(4.6 - 6米／秒)b. 气体或蒸汽：通常是400英尺／秒(122米/秒)D．流向a. 流一开式(FT0)b. 流--关式(FTC)c. 流向的重要性在于它影响到稳定性，泄漏和噪音等。
E. 标称的压力损失- 用于选择合适的阀门F. 关断压力- 用于选择合适的执行机构G. 阀座泄漏- 按ANSI标准的规定，分为Ⅱ- Ⅵ级a. Ⅱ级一额定Cv值的0.5％，双座阀b. Ⅲ级一额定Cv值的0.1％c Ⅳ级一额定Cv值的0.01％，金属对金属单座阀(最常用)d．Ⅴ级一经研磨的金属阀座，5 x 10 4 毫升/分e. Ⅵ级一气密关断(软座阀)H. 流量特性该特性规定了流量变化率同阀门位置或阀门开度变化之间的关系曲线。
I. 噪音- 分两种类型：液动噪音和气体噪音液动噪音通常由液体的流动所引起。
气体噪音最为严重、由气流、蒸汽流或(液体)汽化流所引起。
‗J. 阀门参数规格- 随材料和端部连接方式的不同而变化,由美国ANSI K16.34标准规定K. 结构材料- 在选用控制阀时应予以考虑的主要因素之一L. 端部连接方式：可选用螺纹连接、焊接、法兰或无法兰连接等方式．通常由用户指定。
M. 空气工作方式:a. 正作用气关式(ATC)b. 反作用气开式(ATO)N. 试验范围- 也称为―弹性限值‖指的是在无负载的情况下，推动调节阀达到满行程时所需的压力Q．仪表信号／控制信号／输入信号- 指的是从调节器送到控制阀的信号通常是3-15psi或4 - 20mA直流P. 气源- 重要的是要知道供气压力是否能允分满足工作的要求。
Q. 均衡压力- 指的是阀杆的设计,同不均衡的阀杆设计相比较,均衡的设计顺阀杆方向施加的作用力(均衡压力)较低。
套筒控制阀套筒控制阀适用于对各种各样的流体进行精确的比例调节,具有调节范围宽，关断性能好的特点。
对不同的过程状态,可充分选用易于更换的内部套简可选用标准的．小尺寸的或适用于小流星的套筒。
所用的合金材料，对腐蚀性或污染件的流体具有极好的耐蚀性和耐磨性。
笼式控制阀笼式控制阀适用于对比较清洁的流体进行精确的比例调节*具有调节范围宽、泄漏少的特点．可充分选用易于更换的内部套筒．以满足各种过程状态的要求。
可选用线性或等百分比特性。
该系列控制阀在高压力和高压差的应用场合下．具有最好的刚性和耐用性。
三通调节阀三通控制阀适用在一个公共通口同两个端门之间．对流体进行集流或分流。
该系列阀门具有以下的待点：阀芯呈抛物线型，不受污浊流体的影响最适合于分流作业可逆着关断方向流通对直通阀和角形阀可分别提供不同的Cv值对直流通阀和角形阀可分别提供等百分比特性和线性特性PTFE角形控制阀PTPE角形调节阀专门用于对不含固态物质的腐蚀性流体或气体进行调节Cv值的范围从0. 63到50,适用于15、25和50mm(1／2，1和2吋)的管道口径。
蝶型控制阀蝶型控制阀是一种无衬套或重负载型的蝶形控制阀,适用于各种液体、蒸汽和气体。
具有重量轻、占用空间小、执行机构能耗小、节流调节性能好、流量较大、调节范围宽、泄漏小等一系列特点。
球阀球阀是通用性的控制阀，可适用于压力高达2070KPa(3000psi)和节流压力损失高达1035KP a(1500psi)的工作状态。
调节性能好，具有固有的等百分比特性和50比1的调节范围，适用于15至100mm(1/2 –4吋)的管径。
单程和双程隔膜控制阀隔膜控制阀专门用于单程或双程调节范围的工作场合。
调节范围3：1的单程阀适用于通／断或精确的节流调节的工作状态。
调节范围15：1的双程阀不仅特别适用于通常的过程流体调节，而且还能允份地进行节流。
而对运行初始阶段所要求的流量加以调节。
无论单程还是双程阀都能可靠关断。
通过选用各种合适的过程接触材料、还能够对腐蚀性流体和悬浮液体进行调节。
单程阀可提供15—300mm(1／2 - 12时)的口径．双程阀可提供25 - 150mm(1-6吋)的口径。
控制阀的作用控制阀的作用，是根据控制信号对通过物料的阀门开度进行调节，从而控制某个生产过程所需的物料或能量供给。
控制阀是管道中一个口径可调的孔口，通过一个孔口的流量公式(伯努利定理)为：Q＝CA √ΔP 式中：Q＝流体质量C＝流体的状态系数A＝阀的通流(截)面积ΔP ＝阀前后的压差通过阀的流量正比于通流面积和阀前后压差的平方根，这两个因素都是变化的．通流面积随百分比行程而变化，压差则同阀的外部有关，并由过程本身如系统配置和管路情况所决定。
在一个控制回路中．控制阀必须满足以下的要求在过程所要求的调范围内改变流率．使流量可从最大调到最小。
使工作流量待性尽可能呈线性以保证调节器的调节作用在整个调节范围内保持一致。
将管道中的压力转化为热能，以使产生的噪音最小。
万一执行机构动力源故障时，控制阀应能快开或快关。
当要求行程周期较短时，应能快速响应，且无超调现象出现。
当有腐蚀性、磨损性的流体或产生气穴和汽化的流体通过时，要求控制阀的可靠性高，使用寿命长。
注:以单座阀作为比较的基础调节阀标准与性能2006年11月14日13:42 来源: 互联网调节阀新国标气动调节阀国标GB4213-84 《气动调节阀通用技术条件》于1984年3月21日发布，于1985年1月1日实施。