最新数控车床技能大赛试题精选(精简版)

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数控比赛试题及答案

数控比赛试题及答案

数控比赛试题及答案1. 单选题:数控机床的坐标系通常采用哪种坐标系?A. 直角坐标系B. 极坐标系C. 圆柱坐标系D. 球坐标系答案:A2. 多选题:数控编程中常用的编程语言包括哪些?A. G代码B. M代码C. 自然语言D. 汇编语言答案:A, B3. 判断题:数控机床的刀具半径补偿功能是为了补偿刀具磨损。

答案:错误。

刀具半径补偿功能是为了补偿刀具的尺寸误差。

4. 填空题:数控机床的G代码中,G00代表______。

答案:快速定位5. 简答题:简述数控机床的工作原理。

答案:数控机床的工作原理是利用计算机数字控制技术,通过数控系统将加工程序转化为机床的移动指令,控制机床各轴的精确运动,从而实现工件的加工。

6. 计算题:已知数控机床的切削速度为60米/分钟,进给速度为0.2毫米/转,求切削深度为5毫米时的切削时间。

答案:切削时间 = 切削深度 / (切削速度 * 进给速度) = 5 / (60 * 0.2) = 0.0417分钟。

7. 操作题:请描述数控机床在加工过程中出现刀具断裂的应急处理步骤。

答案:首先,立即停止机床运行。

然后,检查刀具断裂情况,确认无其他安全隐患后,更换新的刀具。

接着,重新对刀并校正机床坐标系。

最后,继续加工或重新编程。

8. 论述题:论述数控机床在现代制造业中的重要性。

答案:数控机床在现代制造业中的重要性体现在其高精度、高效率和高自动化程度上。

数控机床能够实现复杂零件的加工,减少了人工干预,提高了生产效率和加工精度,同时降低了生产成本。

此外,数控机床的灵活性和可编程性使其能够快速适应不同产品的生产需求,增强了企业的市场竞争力。

以上为数控比赛试题及答案的示例排版和格式。

数控技能赛(数控车)理论知识试题(参考答案)

数控技能赛(数控车)理论知识试题(参考答案)

数控车理论知识竞赛试题一、判断题(第1~20题。

将判断结果填入括号中。

正确的填“√”,错误的填“×”。

每题1.0分。

满分20分)1. 35号钢表示含碳量为0.35%的低合金结构钢。

(×)2.适当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径都能提高刀具强度,改善散热条件,使刀具耐用度增高。

(√)3. 每一脉冲信号使机床移动部件的位移量叫作脉冲当量。

(√)4. 一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时,操作者不能带手套。

(√)5. 在数控车床上加工零件,工序可以比较集中,一次装夹应尽可能完成全部工序。

(√)6. 正火的目的是改善钢的组织,提高其韧性,改善切削加工性能。

(×)7. 圆度、对称度同属于位置公差。

(×)8. 在金属切削过程中,加工脆性材料时不易产生积屑瘤。

(√)9. 外圆车刀装得低于工件中心时,因切削力方向的变化,会使刀尖强度降低,容易造成崩刀现象。

(√)10. 切断加工时,工件的切断处在车刀不会撞到卡盘的前提下,应尽量靠近卡盘。

(√)11. 数控机床的性能在很大程度上取决伺服驱动系统的性能。

(√)12. 用三爪卡盘定位时,限制的自由度数为五。

(×)13. 插补运算的任务就是在已知加工轨迹曲线的起点和终点间进行“数据点的密化”。

(√)14. YG类硬质合金中含钴量愈多,耐热性越好,适合精加工。

(×)15. 在FANUC等数控系统中,使用刀具半径补偿功能时,允许连续出现两条在非加工平面内的非移动指令。

(×)16. 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。

(√)17. 液压传动中,动力元件是液压泵,执行元件是液压缸,控制元件是油箱。

(×)18. 恒线速控制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。

(×)19. 步进电动机在半闭环数控系统中获得广泛应用。

(×)20. CIMS是指计算机集成制造系统,CAPP是计算机辅助工艺设计。

创业杯数控车床技能大赛试题

创业杯数控车床技能大赛试题

“创业杯”数控车床技能大赛试题1用数控车床完成图所示零件的加工,此零件为配合件,件1与件2相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于50%,零件材料为45钢。

准考证号操作时间240min得分试题编号2系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1M27×1.5-6g超差不得分6 2R6超差不得分35倒角(2处)错、漏1处扣1分2697±0.05每超差0.01扣1分27Ø46-0.025IT每超差0.01扣1分38Ra3.2每降1级扣1分29Ø24+0.033IT每超差0.01扣1分310Ra1.6每降1级扣1分2Ø20-0.033IT每超差0.01扣1分3 Ra1.6每降1级扣1分211Ø36±0.012IT每超差0.01扣1分312Ra1.6每降1级扣1分2Ø29.6超差不得分25超差不得分4Ø23超差不得分2工件1O1001;(件1程序—车小头)N0010G97G99G40 S800M03 T0101; N0020G00X80.0Z50.0;N0030G00X51.0Z2.0;N0040G71 U3.0 R0.8;N0050G71P60Q180 U0.4 W0.2 F0.3; N0060G01 X0F0.1;N0070Z0;N0080G03X20.0Z-10.0 R10.0;N0090G01 Z-26.5;N0100X24.0;N0110X27.0 Z-28.0;N0120 Z-49.5;N0130X32.0;N0140G03X36.0Z-51.5 R2.0;N0150G01 Z-64.5;N0160X43.0;N0170X46.0 Z-66.0;N0180 Z-77.0;N0190G00X80.0Z50.0;N0200G97G99G40 S1000M03 T0202; N0210G00X51.0Z2.0;N0220G70P60Q180;N0230G00X80.0Z50.0;N0240G97G99G40 S200M03 T0303; N0250G00X38.0Z-49.5;N0260G01X23.0F0.1;N0270G04 X4.0;N0280G01 X38.0;N0290G00X80.0Z50.0;N0300G97G99G40 S300M03 T0404; N0310G00X29.0Z-24.5;N0320G92X26.2Z-46.5 F1.5;N0330G92X25.6Z-46.5 F1.5;N0340G92X25.2Z-46.5 F1.5;N0350G92X25.04Z-46.5 F1.5;N0360G00X80.0Z50.0;N0370M30;O1002; (件1 程序—车大头)N0010G97G99G40 S600M03 T0101; N0020G00X51.0Z32.5;N0030G01 X0F0.2;N0040 Z34.5.0;N0050G00 X51.0;N0060G71 U3.0 R0.8N0070G71P80Q110 U0.4 W0.1 F0.3; N0080G01G42X28.9 F0.1;N0090X36.827Z14.681;N0100G02X46.0Z10.0 R6.0;N0110G01 X51.0;N0120G00X80.0Z120.0;N0130G97G99G40 S1000M03 T0202; N0140G00X51.0Z34.5;N0150G70P80Q110;N0160G00X80.0Z120.0;N0170G97G99G40 S600M03 T0505; N0180G00X18.0Z34.5;N0190G90X23.0Z12.5 F0.3;N0200S1000 M03;N0210G01X27.0F0.1;N0215 Z32.5;N0220X24.016Z31.0;N0230Z12.5;N0240X18.0;N0250G00 Z120.0;N0260X80.0;N0270M30;O0003; (件2 程序)N0010G97G99G40 S600M03 T0101; N0020G00X80.0Z50.0;N0030G00X51.0Z2.0;N0040G71 U3.0 R0.6;N0050G71P60Q70 U0.4 W0.2F03;N0060G01X46.0F0.1;N0070 Z-55.0;N0080G00X80.0Z120.0;N0090G97G99G40 S1000M03 T0202;N0100G00X51.0Z2.0;N0110G70P60Q70;N0120G00X80.0Z120.0;N0130G97G99G40 S1000M03 T0505;N0140G00X23.0Z2.0N0150G71 U3.0 R0.6;N0160G71P170Q220 U0.4 W0.2F0.3;N0170G01G41X46.0 F0.1;N0180Z0;N0190G02X36.932Z-4.67 R6.0;N0200G01X29.6Z-23.0;N0210X26.0 Z-24.5;N0220 Z-55.0;N0230S1000 M03;N0240G70P170Q220;N0250G97G99G40 S200M03 T0606;N0260G00X24.0Z10.0;N0270 Z-21.0;N0280G92X26.3Z-48.0 F1.5;N0290G92X26.9Z-48.0 F1.5;N0290G92X27.3Z-48.0 F1.5;N0290G92X27.47Z-48.0 F1.5;N0300G00 Z120.0;N0310X80.0;N0320G97G99G40 S200M03 T0404;N0330G00X47.0Z-46.0;N0340G01X24.0F0.1;N0350G00X80.0Z120.0N0360M30;“创业杯”数控车床技能大赛试题2用数控车床完成图所示零件的加工,毛坯为Φ70×125㎜的棒料。

市技能大赛数控车试题一及答案

市技能大赛数控车试题一及答案

数控车试题及答案(第一套)一、单项选择题(第1题~第80题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,满分80分。

)1、什么是道德?正确解释是()。

A、人的技术水平B、人的交往能力C、人的行为规范D、人的工作能力2、职业道德修养属于()。

A、个人性格的修养B、个人文化的修养C、思想品德的修养D、专业技能的素养3、社会主义市场经济条件下的诚信()。

A、只是一种法律规范B、只是一种道德规范C、既是法律规范、又是道德规范D、既不是法律规范,又不是道德规范4、社会主义道德建设的基本要求是()。

A、心灵美、语言美、行为美、环境美B、爱祖国、爱人民、爱劳动、爱科学、爱社会主义C、仁、义、礼、智、信D、树立正确的世界观、人生观、价值观5、职业道德建设中,你认为正确的做法是()。

A、风来一阵忙,风过如往常B、常抓不懈、持之以恒C、讲起来重要,干起来次要D、生产好了,职业道德建设自然也好6、2:1是( )的比例。

A、放大B、缩小C、优先选用D、尽量不用7、外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达:( )。

A、全剖视图B、半剖视图C、局部视图D、阶梯剖视图8、粗牙普通螺纹大径为20,螺距为2.5,中径和顶径公差带代号均为5g,其螺纹标记为( )。

A、M20×2.5-5gB、M20-5gC、M20×2.5-5g5gD、M20-5g5g9、不属于标准件的是:( ) 。

A、圆柱销B、弹簧C、键D、垫片10、一对互相啮合的标准直齿圆柱齿轮,其中心距为( )。

A.2π(d1+d2 ) B.( d1+d2)/2 C.m(d1+d2)/2 D.2(d1+d2)11、使表面粗糙度值增大的主要因素为( )。

A、进给量大B、背吃刀量小C、高速D、前角12、以切削速度( )切削中碳钢时,易形成积屑瘤。

A、V C≤3m/minB、V C =20m/minC、V C =80m/minD、V C≥100m/min13、精基准是用下列( )表面作定位基准的?A、已经加工过的表面B、未加工表面C、精度最高的表面D、粗糙度低的表面14、装配尺寸链的组成原则除封闭原则和精确原则外,还有( )。

数控技能大赛精选试题

数控技能大赛精选试题

数控技能大赛精选试题一、选择题:1、在圆弧指令中的I 表示圆心的坐标( A )。

A.在X 轴上的相对坐标;B.在Z 轴上的相对坐标;C.在X 轴上的绝对坐标;D.在Z 轴上的绝对坐标;2、在数控加工控制系统中公制螺纹的切削指令是( C )。

A.G00;B.G01;C.G33;D.MO23、千分尺的精确度为:(B)mm。

A.0.1;B.0.01 ;C.0.001 ;D.1。

4、圆弧指令中的半径用(D )表示。

A.S 或W;B.U 或X;C.K 或J;D.R5、车床上的卡盘、中心架等属于( A )夹具。

A.通用;B.专用;C.组合;D.特殊。

6、由外圆向中心进给车端面时,切削速度是(B)。

A.保持不变;B.由高到低;C.由低到高;D.难以确定7、在车床上钻孔时,钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的( B )。

A.后角太大;B.两主切削刃长不等;C.横刃太长;D.前角不变8、限位开关在电路中起的作用是( D )。

A.短路保护;B.过载保护;C.欠压保护;D.行程控制。

9、选择刀具前角时,主要按加工材料定。

当加工塑性材料时应取( C )的前角。

A.负值;B.较小;C.较大;D.0 度10、车床主轴存在轴向窜动时,对( C )的加工精度影响很大。

A.外圆;B.内孔;C.端面;D.套筒类零件11、为提高零件加工的生产率,应考虑的最主要一个方面是( C )。

A.减少毛坯余量;B.提高切削速度;C.减少零件加工中的装卸,测量和等待时间;D.减少零件在车间的运送和等待时间。

12、计算Tr40×12(P6)螺纹牙形各部分尺寸时,应以( A )计算。

A.螺距;B.导程;C.线数;D.中径13、提高劳动生产率的措施,必须以保证产品(B )为前提,以提高经济效率为中心。

A.数量;B.质量;C.经济效益;D.美观14、数控机床程序中,F100 表示( B )。

A.切削速度;B.进给速度;C.主轴转速;D.步进电机转速。

数控车床技能大赛试题

数控车床技能大赛试题

“创业杯”数控车床技能大赛试题一、竞赛题1用数控车床完成如图所示零件的加工。

零件材料为45钢,毛坯为:Ф35mm×102mm。

按图样要求,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。

其余技术要求:1、未注尺寸公差按IT12加工和检验.2、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工.二、评分标准三、刀具准备2、外圆精车刀1把3、60º外螺纹刀1把4、外切槽刀1把(4mm)四、检测量具准备1、150mm游标卡尺1把2、0~25mm外径千分尺1把3、25~50mm外径千分尺1把4、深度千分尺1把5、百分表1只6、磁性表座1套7、M24×1.5-6g螺纹环规1把8、分度头1只9、150mm钢直尺1把10、5~25mm内径千分尺1把“创业杯”数控车床技能大赛试题竞赛题2用数控车床完成如图所示零件的加工,零件材料为45钢,毛坯为:Ф60m m×122mm.按图样要求设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序.技术要求1、未注倒角C2.2、未注尺寸公差按IT12加工和检验。

3、不得用油石砂布等工具对表面进行修饰加工.三、刀具准备1、外圆粗车刀1把2、外圆精车刀1把3、60º外螺纹刀1把4、外切槽刀1把(4mm)5、外圆弧车刀1把6、内孔镗刀1把7、内切槽刀1把8、Ф20mm钻头1把9、中心钻1只四、量具准备1、150mm游标卡尺1把2、25~50mm外径千分尺1把3、50~75mm外径千分尺1把4、25~50mm内径千分尺1把5、深度千分尺1把6、M32×2—6g螺纹环规1把7、百分表1只8、磁性表座1套9、分度头1只10、150mm钢直尺1把“创业杯”数控车床技能大赛试题竞赛题3用数控车床完成如图所示零件的加工。

此零件为配合件,件1与件2相配,零件材料为45钢,件1毛坯为:Ф50m m ×62mm ,件2毛坯为:Ф50m m ×100mm ,按图样要求设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序.技术要求:1、未注倒角C1。

数控车工技能竞赛试题A

数控车工技能竞赛试题A

数控车工技能竞赛试题A考试时间:120分钟学校:姓名:考号:一、填空题。

(每空1分,共20分)1、孔加工固定循环指令的性质是指令,用取消指令。

此外,,,也起取消固定循环指令的作用。

2、在加工位置精度要求较高的孔系时,要特别注意,否则就有可能,直接影响。

3、数控机床维护保养的主要目的是。

4、数控车床一般的辅助装置有,,和。

5、柔性制造系统是自动化制造系统,尽管FMS的规模差异很大,但柔性制造系统必须包含三个基本部分:,和。

6在精度检验时,通常将检验棒旋转180°或相隔90°四个位置,是为了。

取多次测量的平均值是为了。

二、判断题。

(每题2分,共20分)1、G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。

2、刀具切入、切出工件表面时应法向切入、切出,才能保证表面不留痕迹。

3、功螺纹循环指令G84中进给速度有严格要求。

4、数控铣床的主轴箱垂直移动的直线度影响镗孔轴线的垂直度。

5、难加工合金钢在高速切削中,顺铣比逆铣效果差。

6. 在装配图上标注配合代号(18H7/p6,表示这修配合是制配合)。

7. 对刀的方法一般可分为机外对刀和机内对刀两大类。

8. 采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时,应选用工件外圆为精基准。

9. 分级淬火造成工件变形开裂的倾向小于单液淬火。

10. 要删除程序选择在EDIT方式下进行。

三、单项选择题。

(每题2分,共40分)1、间隙补偿不能用来改善间隙而产生的误差。

A、进给滚珠丝杠副B、进给导轨副C、刀架定位端齿盘D、丝杠联轴器2、对长期反复使用、加工大批量零件的情况,以配备刀柄为宜。

A、整体式结构B、模块式结构C、增速刀柄D、数据传送3、自动编程的前置处理包括。

A、数控程序B、刀具参数设置C、输入翻译D、数据传送4、故障维修的一般原则是。

A、先动后静B、先内部后外部C、先电气后机械D、先一般后特殊5、零件的加工程序存放在中。

A、EPROMB、CMOSRAMC、CPUD、PLC6、对于加工精度比较高的工件,在加工过程中应采用。

市级技能大赛数控车试题三及答案(最终版)

市级技能大赛数控车试题三及答案(最终版)

数控车试题及答案(第三套)一、单项选择题(第1题~第80题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,满分80分。

)1、做好本职工作与为人民服务的关系是()。

A、管理岗位只接受他人服务B、本职工作与为人民服务互不相关C、只有服务行业才是为人民服务D、人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务2、关于诚实守信的说法,你认为不正确的是()。

A、诚实守信是市场经济法制B、诚实守信是企业的无形资产C、诚实守信是为人之本D、奉行诚实守信的原则在市场经济中必定难以立足3、不属于爱岗敬业的具体要求的是()。

A、树立职业理想B、树立职业责任C、提高职业技能D、抓住择业机遇4、以下关于勤劳节俭的说法,你认为正确的是()。

A、阻碍消费,因而会阻碍市场经济的发展B、市场经济需要勤劳,但不需要节俭C、节俭是促进经济发展的动力D、节俭有利于节省资源,但与提高和生产力无关5、关于爱岗敬业的说法中,你认为不正确的是()。

A、爱岗敬业是现代企业精神B、现代社会提倡人才流动,爱岗敬业正逐步丧失它的价值C、爱岗敬业要树立终生学习观念D、发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的重要表现6、在实际工作中,文明生产主要是指()。

A、遵守职业道德B、提高职业技能C、开展技术革新D、降低产品成本7、对零件的配合、耐磨性和密封性等有显著影响的是:( )。

A、尺寸精度B、表面粗糙度C、形位公差D、互换性8、齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在( )上。

A、齿顶线B、分度线C、齿根线D、尺寸线9、在形位公差符号中,符号“◎”表示( )。

A、圆度B、圆柱度C、同轴度D、对称度10、草图中线条要求粗细分明、基本( )、方向正确。

A、垂直B、水平C、圆D、平直11、机械性能指标“HB”是指( )。

A、强度B、塑性C、韧性D、硬度12、新产品试制属于( )的生产类型。

A、成批生产B、大批生产C、单件生产D、大量生产13、受力不大的轴类零件毛坯一般选用( )。

数控车床技能大赛试题精选(精简版)

数控车床技能大赛试题精选(精简版)
(11)切5×¢40外槽。
(12)用G71循环粗加工件2左端内腔,用G70循环精加工件2左端内腔。
(13)切4×¢25内槽。
(14)用G76螺纹复合循环加工M24×1.5内螺纹。
参考程序:
第三节数控车床技能大赛试题3
一、竞赛题3
图2-3
用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢,毛坯为件1:¢50×100、件2:¢50×80,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。
四、参考程序
1.SIEMENS-802S系统参考程序
工艺路线:
(1)用LCYC95粗加工件2左端,
用调用子程序精加工件2左端,留¢25×30工艺搭子。
(2)调头夹¢25×30工艺搭子,粗加工右端椭圆,留双边1mm余量。
(3)手工切断,保证长度52。
(4)用LCYC95粗加工件1左端,用调用子程序精加工1左端。
(11)将件2旋入件1,粗、精加工件2外型。
参考程序:
第二节数控车床技能大赛试题2
一、竞赛题2
图2-2
用数控车床完成图2-2所示零件的加工。此零件为配合件,件1与件2相配,零件材料为45钢,零件材料为45钢,件1毛坯为:¢50×80、件2毛坯为:¢50×100,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。
(3)手工切断,保证长度52。
(4)用G71粗加工件1左端,精加工1左端。
(5)切40度槽及椭圆左端槽。
(6)调头夹¢36×28,用G71粗加工加工件1右端内孔,精加工件1右端内孔。
(7)切4×¢31槽。

全国数控技能大赛实操试题

全国数控技能大赛实操试题

全国数控技能大赛实操试题一、简答题1. 简述数控机床的操作流程。

2. 描述一下你对数控编程的理解。

二、实操操作题本次实操操作题目为数控铣削加工,需要加工一个圆形零件,要求如下:1. 材料为45号钢,直径为20mm,厚度为5mm。

2. 操作环境为FANUC Oi Mate-TC系统,铣削刀具为4mm的立铣刀。

3. 零件表面需要加工出螺纹,螺纹深度为2mm。

4. 加工完成后需要检测零件尺寸,确保其符合要求。

操作步骤:1. 打开数控机床,检查电源、气压、冷却液等是否正常。

2. 将45号钢材料放入工作台上,装夹固定好。

3. 根据图纸要求确定加工路径和参数,输入到数控系统中。

4. 开始运行程序,观察工件加工过程中的情况,调整参数和加工路径,保证加工质量。

5. 完成加工后,取出工件,检测其尺寸和表面质量。

6. 如果工件不符合要求,则根据检测结果调整参数和加工路径,重新加工。

7. 重复以上步骤,直到工件符合要求为止。

注意事项:1. 操作过程中要保持安全,避免发生意外事故。

2. 加工过程中要密切关注刀具磨损情况,及时更换刀具或调整切削参数。

3. 加工完成后要清理工作台和周边环境,保持整洁。

4. 在进行实操操作时,请严格按照操作规程进行,确保自身和他人的安全。

三、分析题1. 请分析数控机床加工中常见的故障原因及解决方法。

2. 描述一下数控机床与普通机床在操作过程中的区别。

3. 在实际工作中,如何根据图纸要求选择合适的数控机床和刀具?答案:一、简答题:1. 数控机床的操作流程主要包括开机、设置工件坐标系、装夹工件、输入加工程序、启动程序、观察加工过程、调整参数和刀具、完成加工、关机等步骤。

在操作过程中,需要注意安全问题,避免发生意外事故。

2. 数控编程是一种利用计算机技术对数控机床进行控制的过程,通过编写程序来控制机床的运动轨迹和切削参数,以达到加工出符合要求零件的目的。

我对数控编程的理解是,它是一种高效、精确的加工方法,需要结合零件图纸、工艺方案、刀具选择、切削参数等因素综合考虑,才能获得最佳的加工效果。

数控车床技能竞赛理论试卷

数控车床技能竞赛理论试卷

中等职业技术学校数控车床技能竞赛理论题及答案一、判断题(将判断结果填入括号中。

正确的填“√”,错误的填“×”。

每小题1分,共20分)()1、车床的主轴转速在零件加工过程中应根据工件的直径进行调整。

()2、加工螺纹的加工速度应比车外圆的加工速度快()3、液压传动中,动力元件是液压缸,执行元件是液压泵,控制元件是油箱。

()4、影响切削温度的主要因素:工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。

()5、粗加工、断续切削的承受冲击载荷时,为了保证切削刃的强度,应取较小的后角,甚至负前角。

()6、混合式步进电动机具有机械式阻尼器。

()7、数控车床上使用的回转刀架是一种最简单的自动换刀装置。

()8、数控车床能加工轮廓形状特别是复杂或难于控制尺寸的回转体。

()9、步进电机在输入一个脉冲时所转过的角度称为步距角。

()10、在利用数控车床车削零件时,常常对零件要求的尺寸取最大和最小极限尺寸的平均值作为编程的尺寸依据。

()11、乳化兴液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。

()12、G98指令下,F值为每分钟进给速度(mm/分)。

()13、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高,但不能用于高速切削。

()14、G01指令是模态的。

()15、手工编程比计算机编程麻烦,但准确性高。

()16、在基孔制中,轴的基本偏差从a到h用于间隙配合。

()17、用偏刀车端面时,采用从中心向外圆进给,不会产生凹面。

()18、液压传动系统中,压力有大小取决于液压油流量的大小。

()19、数控系统中,固定循环指令一般用于精加工循环。

()20、工件用螺纹表面定位,定位精度较低。

二、选择题:(以下各题均有A、B、C和D四个答案,其中只有一个是正确,请将其字母代号填括号内,每小题1分,共60分)1、高温下能够保持刀具材料切削性能的是()。

A、硬度B、耐热性C、耐磨性D、强度2、切削用量中能切削力影响最大的是()。

A、切削深度B、进给量C、切削速度D、视情况而定3、FANUC数控系统中,前置式刀架顺/逆时针圆弧指令是()A、G00/G01B、G02/G03C、G01/G00D、G03/G024、G02/G03圆弧指令中的I表示()A、圆心的坐标相对于起点在X轴上的分量;B、圆心的坐标相对于终点在X轴上的分量;C、圆心的坐标相对于起点在Z轴上的分量;D、圆心的坐标相对于终点在Z轴上的分量;5、MDI运转可以()A、通过操作面板输入一段指令并执行该程序段B、完整的执行当前程序号和程序段C、按手动键操作机床D、按自动键操作机机床6、高带钢比硬质合金刀具韧性好,允许选用较大的前角,一般高速刀具比硬质合金刀具前角大()A、0°—5°B、6°—10°C、11°—15°7、GSK982TA数控系统车床可以控制()个坐标轴A、1B、2C、3D、48、GSK982TA和GS980TZ轴的相对坐标表示为()A、XB、XC、UD、W9、在FANUC—0i数控系统中公制螺纹的切削指令是()A、GOOB、GO1C、G32D、G3310、数控车床的纵向和横向分别定义为()A、X YB、X ZC、Z XD、Y X11、在FANUC—0i数控系统中,相对坐标和绝对坐标混合编程时,同一程序段中可以同时出现()。

数控大赛试题及答案

数控大赛试题及答案

数控大赛试题及答案一、单选题(每题2分,共10题)1. 数控机床的数控系统通常采用哪种计算机语言编程?A. 汇编语言B. 高级语言C. 机器语言D. 汇编语言和高级语言答案:B2. 数控机床的伺服系统主要作用是什么?A. 控制机床的启动和停止B. 控制机床的加工精度C. 控制机床的冷却系统D. 控制机床的润滑系统答案:B3. 在数控加工中,G代码用于表示什么?A. 刀具类型B. 机床坐标系C. 程序段D. 速度和进给率答案:C4. 下列哪项不是数控机床的组成部分?A. 控制系统B. 伺服系统C. 液压系统D. 刀具库答案:C5. 数控加工中,刀具半径补偿的作用是什么?A. 增加刀具寿命B. 减少加工误差C. 提高加工速度D. 降低机床噪音答案:B6. 以下哪个不是数控机床的编程方法?A. 手工编程B. 自动编程C. 机器编程D. 语音编程答案:D7. 数控机床的刀具更换通常由哪个系统完成?A. 控制系统B. 伺服系统C. 刀具库D. 液压系统答案:C8. 在数控加工中,刀具路径是如何确定的?A. 由操作者手动设定B. 由数控系统自动生成C. 由机床制造商预设D. 由刀具供应商提供答案:B9. 数控机床的精度通常由什么决定?A. 机床的尺寸B. 机床的重量C. 机床的刚性D. 机床的材质答案:C10. 数控机床的维护保养通常包括哪些内容?A. 清洁机床表面B. 更换磨损的刀具C. 检查润滑系统D. 所有以上选项答案:D二、多选题(每题3分,共5题)1. 数控机床的常见故障类型包括哪些?A. 电气故障B. 机械故障C. 程序错误D. 操作失误答案:A、B、C2. 数控机床的维护保养措施包括哪些?A. 定期检查B. 定期清洁C. 定期润滑D. 定期更换磨损部件答案:A、B、C、D3. 数控机床的精度调整通常包括哪些步骤?A. 检查机床的水平B. 调整刀具的安装位置C. 校准伺服系统D. 调整机床的刚性答案:A、B、C4. 数控加工中,刀具选择需要考虑的因素有哪些?A. 材料硬度B. 加工精度要求C. 加工速度D. 刀具成本答案:A、B、C、D5. 数控机床的编程语言通常包括哪些功能?A. 直线插补B. 圆弧插补C. 刀具半径补偿D. 速度和进给率控制答案:A、B、C、D三、判断题(每题1分,共5题)1. 数控机床的伺服系统是用于控制机床的启动和停止的。

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精品文档第二章数控车床技能大赛试题精选第一节数控车床技能大赛试题 1图 2-1 用数控车床完成图 2-1 所示零件的加工,此零件为配合件,件 1 与件 2 相配,配合锥面用涂色法检查,要求锥体接触面积不小于 50%。

零件材料为 45 钢,件 1 毛坯为:¢ 50×97、件 2 毛坯为:¢ 50× 46,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。

三、刀具选择及切削参数的选择1.刀具的选择:1 号刀: 93 度菱形外圆车刀;2 号刀: 60 度外螺纹刀;3 号刀:外切槽刀( 3mm );4 号刀:内孔镗刀;5 号刀: 60 度内螺纹刀;6 号刀:内切槽刀( 2.5mm )。

2.切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表 2-1表 2-1 各工序刀具的切削参数序号加工面刀具号刀具类型主轴转速S/r. min 1进给速度F/mm. min 11 车外型T1 93 度菱形外圆车刀粗800 ,精1500 粗150,精802 车外螺纹T2 60 度外螺纹刀1000 1.53 切外槽T3 外切槽刀600 25竞赛题1四、参考程序1.SIEMENS- 802S系统参考程序工艺路线:(1)粗、精加工加工件 1 左端外型。

(2)切 5×¢38 两槽。

(3)用 LCYC95粗加工工件 1 左端内型,用调用子程序精加工工件 1 左端内型。

( 4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。

(5)用 LCYC95粗加工工件 1 右端外型,用调用子程序精加工工件 1 右端外型。

(6)切 4×¢24 槽。

(7)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M27× 1.5 外螺纹。

(8)用 LCYC95粗加工工件 2 内型,用调用子程序精加工工件2内型。

(9)切 5 ×¢ 28内槽。

(10)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M27× 1.5 内螺纹。

(11)将件 2旋入件 1,粗、精加工件 2 外型。

参考程序:2.FANUC- 0i 系统参考程序工艺路线:( 1)粗、精加工加工件 1 左端外型。

(2)切 5×¢ 38 两槽。

(3)用 G71粗加工工件 1左端内型,用 G70 精加工工件 1左端内型。

( 4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。

(5)用 G71粗加工工件 1右端外型,用 G70 精加工工件 1右端外型。

(6)切 4×¢ 24 槽。

(7)用 G76螺纹复合循环加工 M27×1.5 外螺纹。

(8)用 G71粗加工工件 2内型,用 G70 精加工工件 2 内型。

(9)切 5 ×¢28 内槽。

(10)用 G76 螺纹复合循环加工 M27 × 1.5 内螺纹。

(11)将件 2旋入件 1,粗、精加工件 2 外型。

参考程序:3.华中系统参考程序工艺路线:(1)粗、精加工加工件 1 左端外型。

(2)切 5×¢38 两槽。

(3)用 G71 粗加工工件 1 左端内型,精加工工件 1 左端内型。

( 4)调头较正,手工车端面,保证总长95,打中心孔,顶上顶尖。

(5)用 G71 粗加工工件 1 右端外型,精加工工件 1 右端外型。

(6)切 4×¢24 槽。

(7)用 G76 螺纹复合循环加工 M27 × 1.5 外螺纹。

( 8)用 G71 粗加工工件 2 内型,精加工工件 2 内型。

(9)切 5 ×¢ 28内槽。

(10)用 G76 螺纹复合循环加工 M27 × 1.5 内螺纹。

(11)将件 2旋入件 1,粗、精加工件 2 外型。

第二节 数控车床技能大赛试题 2件材料为 45钢,件 1毛坯为:¢ 50×80、件 2毛坯为:¢ 50×100,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。

三、刀具选择及切削参数的选择1.刀具的选择:1 号刀: 93 度菱形外圆车刀;2 号刀: 60 度外螺纹刀;3 号刀:外切槽刀( 3mm );4 号刀:内孔镗刀;5 号刀: 60 度内螺纹刀;6 号刀:内切槽刀( 2.5mm )。

2.切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表 2-2表2-2各工序刀具的切削参数序 号加工面刀具号刀具类型主轴转速 S/r. min1进给速度 F/mm. min 11 车外型 T1 93 度菱形外圆车刀 粗 800,精 1500粗 150,精 802 车外螺纹 T2 60 度外螺纹刀1000 1.5 3 切外槽 T3 外切槽刀 600254 镗内孔T4内孔镗刀粗 800,精 1200 粗 100,精 80参考程序:用数控车床完成图 2-2 所示零件的加工。

此零件为配合件,件 1 与件 2 相配,零件材料为 45 钢,零 图 2-6 切内槽T6 内切槽刀600 25四、参考程序1.SIEMENS- 802S系统参考程序工艺路线:(1)用 LCYC95循环粗加工件 1。

(2)用调用子程序精加工¢ 20×8、¢ 23.8×50。

(3)切槽¢ 15× 8.386。

(4)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M24× 1.5 外螺纹。

(5)用调用子程序粗加工 SR10。

(6)精加工 SR10,手工切断 ,保证长度 52。

(7)用 LCYC95循环粗加工件 2 右端。

(不包括椭圆)(8)用调用子程序精加工件 2 右端至尺寸。

(不包括椭圆)(9)粗、精加工工件 2 右端椭圆。

(10)调头夹¢ 36×17,用 LCYC95粗加工件 2 左端外型,用调用子程序精加工件 2 左端外型。

(11)切 5 ×¢40 外槽。

(12)用 LCYC95粗加工件 2左端内腔 , 用调用子程序精加工件 2 左端内腔。

(13)切 4×¢ 25 内槽。

(14)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M24× 1.5 内螺纹。

参考程序:2. FANUC-0i 系统参考程序工艺路线:(1)用 G71 循环粗加工件 1。

(2)用 G70循环精加工¢ 20×8、¢ 23.8×50。

(3)切槽¢ 15× 8.386。

(4)用 G76螺纹复合循环加工 M24 ×1.5 外螺纹。

(5)用 G71 凹槽循环粗加工 SR10。

(6)用 G70 精加工 SR10,手工切断,保证长度 52。

(7)用 G71 循环粗加工件 2 右端。

(不包括椭圆)(8)用 G70循环精加工件 2 右端至尺寸。

(不包括椭圆)(9)粗、精加工工件 2 右端椭圆。

(10)调头夹¢ 36×17,用 G71 粗加工件 2 左端外型,用 G70 循环精加工件 2 左端外型。

(11)切 5 ×¢40 外槽。

(12)用 G71 循环粗加工件 2 左端内腔 , 用 G70循环精加工件 2 左端内腔。

(13)切 4×¢ 25 内槽。

(14)用 G76螺纹复合循环加工 M24 ×1.5 内螺纹。

参考程序:第三节数控车床技能大赛试题 3、竞赛题3图 2-3用数控车床完成图 2-3 所示零件的加工。

零件材料为 45 钢,毛坯为件 1:¢ 50× 100、件2:¢ 50×80,按图纸要求完成零件节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加工程序。

三、刀具选择及切削参数的选择1.刀具的选择:1 号刀: 93 度菱形外圆车刀;2 号刀: 60 度外螺纹刀;3 号刀:外切槽刀( 3mm );4 号刀:内孔镗刀;5 号刀: 60 度内螺纹刀;6 号刀:内切槽刀( 2.5mm )。

2.切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表 2-3表 2-3 各工序刀具的切削参数四、参考程序1.SIEMENS- 802S系统参考程序工艺路线:(1)用 LCYC95粗加工件 2 左端,用调用子程序精加工件 2 左端,留¢ 25× 30工艺搭子。

(2)调头夹¢ 25×30工艺搭子,粗加工右端椭圆,留双边1mm 余量。

( 3)手工切断,保证长度 52。

(4)用 LCYC95粗加工件 1 左端,用调用子程序精加工 1 左端。

(5)切 40 度槽及椭圆左端槽。

(6)调头夹¢ 36×28,用 LCYC95粗加工加工件 1 右端内孔部分,用调用子程序精加工件 1 右端内孔部分。

(7)切 4×¢31 槽。

(8)用 LCYC97螺纹复合循环加工 M30× 1.5 内螺纹。

( 9)粗加工 1 右端外部椭圆,留双边 1mm 余量。

(10)将件 2 旋入件 1,精加工椭圆。

2. FANUC-0i 系统参考程序工艺路线:(1)用 G71粗加工件 2 左端,用 G70精加工件 2左端,留¢ 25× 30工艺搭子。

(2)调头夹¢ 25×30工艺搭子,粗加工右端椭圆,留双边1mm 余量。

( 3)手工切断,保证长度 52。

(4)用 G71粗加工件 1 左端,用 G70精加工 1 左端。

(5)切 40 度槽及椭圆左端槽。

(6)调头夹¢ 36×28,用用 G71粗加工加工件 1 右端内孔部分,用 G70 精加工件 1 右端内孔部分。

(7)切 4×¢31 槽。

(8)用 G76螺纹复合循环加工 M30 × 1.5 内螺纹。

( 9)粗加工 1 右端外部椭圆,留双边 1mm 余量。

(10)将件 2 旋入件 1,精加工椭圆。

参考程序:3.华中系统参考程序工艺路线:(1)用 G71粗加工件 2左端,精加工件 2左端,留¢ 25×30 工艺搭子。

(2)调头夹¢ 25×30工艺搭子,粗加工右端椭圆,留双边1mm 余量。

( 3)手工切断,保证长度 52。

(4)用 G71粗加工件 1 左端,精加工 1左端。

(5)切 40 度槽及椭圆左端槽。

(6)调头夹¢ 36×28,用 G71粗加工加工件 1 右端内孔,精加工件 1 右端内孔。

(7)切 4×¢31 槽。

(8)用 G76螺纹复合循环加工 M30 × 1.5 内螺纹。

( 9)粗加工 1 右端外部椭圆,留双边 1mm 余量。

(10)将件 2 旋入件 1,精加工椭圆。

参考程序:第四节 数控车床技能大赛试题 4图 2-4节点、基点计算,设定工件坐标系,制定正确的工艺方案,选择合理的刀具和切削工艺参数,编制数控加 工程序。

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