浅谈化学水处理设备衬胶损坏的修补

浅谈化学水处理设备衬胶损坏的修补

安雪松,张翠伶

(天津国华盘山发电有限责任公司,天津蓟县301900)

摘　要:橡胶衬里被广泛用于火电厂除盐水及凝结水精处理装置中,但是随着设备使用时间的延长会出现,诸如橡胶衬里与金属脱离,橡胶与橡胶之间脱层,胶面起鼓泡、龟裂、针孔、等缺陷,对这些缺陷必须及时进行修补,否则将影响设备的使用寿命及水质。文章介绍了交换器橡胶衬里的常见损坏及修补办法。

关键词:锅炉;补给水;水处理设备;橡胶衬里;修补;缺陷

中图分类号:TM621.8 文献标识码:B 文章编号:100329171(2007)增刊220198203

Repa ir of Rubber Back i ng Damaged of W a ter

Chem ica l Processi ng Fac il ities

A n Xue2song,Zhang Cu i2ling

(T ianjin Guohua Panshan Pow er Generati on Co.L td.,J ixian301900,Ch ina)

Abstract:T he rubber back ing is used w idely in the desalting and the condensate finish ing treatm ent devices in therm al pow er p lant.But along w ith the operati on ti m e p ro long of devices it is p robable that som e defects m ay occur such as the separati on of the rubber back ing from m etal,separati on of rubber layers from each o ther,ballooning on the rubber face,chappy,p inho le etc.T hese defects need repairing in ti m e,if no t,they shall influence the operating life of devices and w ater quality.T h is paper introduces common defects at the rubber back ing of the exchanger and repair m ethod.

Key words:bo iler;m ake up w ater;w ater treatm ent facilities;rubber back ing;repair;defect

橡胶具有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数的无机酸、有机酸及各种盐类、醇类等都具有耐腐蚀性能,橡胶还具有与碳钢、铸铁等金属设备表面的粘着力很强的特点,所以它可作为金属设备和管道的衬里层。根据所接触的介质种类以及具体的使用条件,可选择不同品种的橡胶。在我国用于防腐衬里的橡胶,大多数是天然橡胶,天然橡胶根据含硫量的不同,又分为软橡胶板、半硬橡胶板和硬橡胶板3种。这种橡胶不经过硫化不能使用,故在使用前必须经过硫化。随着新技术的不断应用到生产实际中,橡胶衬里取得了较好的防腐蚀效果。

1　水处理设备衬胶常见的缺陷及部位

随着设备运行时间的延长橡胶会老化加快,出现橡胶衬里层与金属脱开,橡胶与橡胶之间脱层,胶面起鼓泡、龟裂、针孔、胶合缝不严等缺陷。另外,由于设备检修也会造成衬胶损坏的缺陷。常见的缺陷情况和部位见图1、2、3、4、5。

还有其它的缺陷,如:龟裂、电火花检测不合格等。

在本次1号机组大修的6台交换器共发现衬胶损坏的缺陷3种

,分别是密封面衬胶损坏、衬胶与内部附件的搭接部位损坏、衬胶起鼓。其中,交换器人孔翻边及封头接合面衬胶损坏缺陷8处,分别是:3台阳床和3台混床的人孔翻边及封头、1、2号混床树脂捕捉器及其弯头接合面衬胶;交换器内部衬胶与附件搭接的部位缺陷13处,分别是:3号混床内部衬胶与观察孔搭接部位损坏1处、1阳床内部衬胶与观察孔搭接部位损坏1处、3阳床内部衬胶与观察孔搭接部位损坏5处、3混床内部衬胶与观察孔搭接部位损坏4处、2阳床内部衬胶与观察孔搭接部位损坏2处;衬胶起鼓部位缺陷一处,是2号混床上部衬胶起鼓。

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华北电力技术 NOR TH CH I NA EL ECTR I C POW ER 增刊2　2007

图1　密封面衬胶损坏

图2　衬胶与附件搭接部位的损坏

图3　设备内部衬胶与衬胶之间搭接部位损坏图4　设备内部衬胶起鼓

图5　设备内部衬胶层与金属出现层间剥离2　衬胶损坏后的处理方法及注意事项

211　处理方法

本次大修采用的是AM ELON无溶剂液体橡胶,其主要成份为双组份聚脲弹性体材料,具有附着力强、弹性好、耐磨性能优良、对湿气不敏感、可常温固化、固化速度快等特点。

图6　坡口角度为45°

图7　调整施工工艺后衬胶效果

修补时,先将鼓泡、脱开和离层等部位的衬胶铲除,直到没有脱开处为止,再将四周铲成坡口(见图6),并将四周和金属表面清理干净,然后用丙酮清理干净,做到表面无油污、无灰尘、无水;最后涂刷钢材专用底漆,将打磨出金属光泽和新旧衬胶搭接部位涂刷底漆。底漆刷涂过程中,严格按照配比(A∶B=1∶1)进行,搅拌均匀后放置15m in后开始涂刷,做到涂层刷涂均匀,无漏刷、无流挂。刷完后干燥4h后刮涂面料;刮涂面料前检查底漆上有无灰尘、油污,如有用丙酮擦拭干净。等丙酮挥发完全后进行面料刮涂。在配料时要严格按照配比(A∶B=5∶2)进行,按同一方向搅拌均匀,用专用容器按照同一方向进行搅拌。在搅拌过程中避免有气泡、杂质等混进去;在刮涂过程中要求刮涂均匀,无漏挂、流挂现象。在刮完第一道面料后,等待面料固化,2h左右检查面料涂层是否粘手,如不粘手可进行层间粘合剂的刷涂。在涂刷粘合剂(A ∶B=4∶1)时做到无漏涂,薄厚均匀。刷涂完层间粘

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