沥青混合料搅拌设备的特点
LB2000型沥青混凝土搅拌站参数
LB2000型沥青混凝土搅拌站参数高效公司生产的沥青混合料搅拌设备，生产能力从每小时80吨至400吨，设备整机采用模块化设计，安装维护方便，搬迁及运输快捷。
稳定整套设备可实现手动、半自动、全自动控制。
这些控制由工业用PC/PLC完成。
具有配方输入、落差自动修正、油石比动态跟踪、故障自动诊断、报警及实时打印等功能。
环保惯性+脉冲式布袋除尘器，确保了严格的环境标准，粉尘可循环再利用，环境噪音及烟尘排放浓度均在国家行业标准之内，适用于城市及野外施工。
节能设备总装机功率低，生产每吨混合料的燃料消耗率小于6.5kg，节约能源，为用户创造可观的经济效益。
配料系统各料仓均采用变频调速电机控制皮带给料器供料，使用套装式硬齿面减速机，机构紧凑。
特殊防夹料抗磨损设计配以耐磨挡边皮带，运行安全、可靠、长寿命。
设有断料报警系统。
骨料加热烘干系统干燥滚筒驱动采用四台电机及硬齿面减速机与四个托轮相联，靠摩擦力使滚筒运转。
结构紧凑，传动效率高，传动平稳。
滚筒内按顺序分布着各种用于骨料与火焰进行热交换的导料板，实现骨料在滚筒内得到充分热交换。
采用介质雾化技术的燃烧器可燃烧柴油，重油及渣油。
使用压缩气体与燃油混合雾化，能够适应流动性比较差的燃料。
调节比达到10:1。
燃烧器具有节能，低噪音，比例全自动控制的特点。
除尘系统除尘系统利用德国技术将一级重力式除尘器、二级布袋式除尘器合并为一体，充分节约占地面积。
采用美国杜邦公司的NOMEX材料制成的滤袋，排尘浓度小于25mg/Nm3。
系统带有超温保护系统。
搅拌塔采用德国技术的振动筛为双振动轴直线筛。
双振动轴置于筛体外部，轴承采用欧洲技术的浸油润滑模式，维修保养十分方便。
筛网固定采用快速钩式弹簧拉紧，使筛网的更换快速、方便。
保温式热料仓带有保温系统，石料采用二次称量方式实现石料的初称一精称，配合自动飞溅误差修正的控制方式有效减少飞溅料差。
对大吨位更采用了双骨料秤同时分别计量，既保证了精度又提高了效率。
沥青混凝土生产、运输质量控制
沥青路面具有相对较经济、便于施工等特点被广泛应用于公路工程，沥青混凝土路面是公路路面普遍采用的结构形式，在生产中质量的好坏，直接影响到道路使用寿命。
本文主要针对沥青混凝土生产及运输过程质量控制的问题进行了分析，着重从原材料选取、沥青混合料搅拌设备生产、运输、等质量控制因素进行探讨。
随着我国社会经济的不断发展，公路等级的不断提高，公路交通量显著增大，人们对沥青路面的舒适性、安全性和耐久性有了更高的期望，这对沥青路面提出了越来越严格的要求。
沥青混凝土路面是公路路面普遍采用的结构形式，作为公路的面层结构，沥青混凝土路面在生产中质量的好坏，直接影响到道路使用寿命，这与沥青混合料的搅拌设备的质量控制是密切相关的，因此要求我们无论是在沥青混凝土生产过程还是实际施工中必须更好的控制质量，从而在每一个环节上保证路面的质量。
由于沥路面相对较经济、便于施工等特点被广泛应用于国内外的公路路面工程，而沥青混凝土面层具有耐久性高、易与相邻结构层结合、降低噪音、施工好控制等优点多被应用于半刚性的高等级路面。
近年来交通量飞速增长，车辆荷续不断增加，公路行车时速的不断提高，对道路的路面使用性能提出了愈来愈高的要求。
在影响路面施工质量的各种因素中，沥青混合料的质量至关重要。
往往由于混合料质量方面的原因造成路面的车辙、痈包、松散、坑洞、麻面等病害，这些病害的存在严重影响了路面的使用寿命。
因此，对热拌沥青混合料的质量控制进行深入的分析研究具有十分重要的意义。
如何才干保证沥青混凝土质量优良，应着重对以下环节进行有效控制。
原材料的好坏直接影响拌合料的质量，再好的生产工艺如果所选的原材不佳，铺出优质、耐久的沥青混凝土路面只是一句空话。
1、粗集料是指具有足够强度和耐磨性的碎石，轧制烁石，其表面应清洁，无风化、无杂质。
在路面结构中，粗集料起骨架支撑作用，应保证其在汽车荷载的作用下具有足够的承载能力，在试验室用压碎值进行评价。
其次，应保证粗集料与沥青之间有良好的粘附性，由于碱性材料与沥青的粘结性较好，所以使用较普遍，但其强度和耐磨性普遍较差，于是强度高的酸性材料在道路施工中用得越来越多，但必须用外加剂来改善石料与沥青的粘结性能。
沥青混凝土拌合站设备及施工工艺
1、型号：沥青混合料搅拌设备的产品型号由组代号、型式代号、主参数代号、更 新和变型代号组成构成，如下所示：
更新和变型代号 主参数代号 型式代号 组代号
示例： LB3000A
组代号：LB、LQB或LQG 型式代号：G，省略。 主参数代号：3000kg/锅 更新和变型代号：A
国家规定的基本型号有1000型、2000型、3000型、4000型，其他型号都 是在这些型号的基础上衍生出来的，如：750、1500、2500、3500型等。
2、沥青搅拌设备的结构型式：
按不同分类方式，有不同说法。一般按以下几种情况分类： 按生产工艺分为：间歇式和连续式； 按运输方式分为：固定式、可搬迁式和移动式。 而沥青混合料搅拌设备的型式可以是组合形式的，如：可搬迁间歇式、移动间歇 式等。
3、间歇式沥青拌合站----我国沥青混凝土拌合设备主要是间歇式沥青拌合 站。
5、细集料 细集料是指粒径在0.075~2.36之间的大砂、石屑等。在外观上应洁净、无风 化、无杂质，并有适当的颗粒组成和可能的棱角以增加颗粒间的嵌锁作用和减 少集料间孔隙。
沥青混凝土拌合设备
沥青储存罐
沥青储存罐
稳定土拌合设备（可拆迁组合式）
混凝土土拌合设备
பைடு நூலகம்
4、间歇式沥青拌合站---组成：由冷料仓、冷料配送系统、冷料输送系统、燃烧烘 干系统、通风除尘系统、热料提升机、振动筛、热料仓、粉料输送系统、沥青输 送系统、计量系统、搅拌缸、控制系统、成品料输送储存系统、沥青加热保温系 统等组成。
5、生产率 生产率是指沥青搅拌设备在标准工况下每小时的生产量。对间歇式沥青 搅拌设备而言，用额定生产率来标定设备的生产能力。如：1000型的额定生产 率为120t/h；2000型的额定生产率为160t/h；3000型的额定生产率为240t/h； 4000型的额定生产率为320t/h。
双滚筒沥青混合料搅拌的结构分析与优势
34 建筑机械
2021/07 总第545期
（3）双滚筒结构可直接添加各种原材料，而且整个生 产过程几乎没有沥青烟气逸散。在使用RAP时，回收的沥青 混合料不会与高温火焰接触，这样可有效防止沥青老化；同 时，加热RAP时产生的烟气会由外滚筒经过内滚筒再进入除 尘器，进入内滚筒时高温火焰会把沥青烟气再次燃烧，这样 减少了沥青烟气对环境的污染。
的参数不足以匹配增加后全部设备所需的除尘能力，容易导 致除尘系统不稳定，进而影响燃烧器。
（3）要提高沥青混合料质量，间歇式搅拌设备就需要 延长搅拌时间才可以达到目的，但这样做必会使产能降低。 但双滚筒结构的连续式搅拌设备的搅拌时间长达90s，所以 生产沥青混合料的质量会更好，产量也会更高。
（4）双滚筒连续式搅拌设备可以随时调整沥青混合料 的级配。间歇式搅拌站使用RAP时，原生料要加热到更高的 温度才能进行混合。如果要改变混合料的级配，必须将热料 仓中的高温骨料用完，这使得间歇式沥青搅拌设备在生产不 同级配的沥青混合料时不能及时更改级配，缺乏灵活性。
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双滚筒沥青混合料搅拌的结构分析 与优势
王艳敏
（中交西安筑路机械有限公司，陕西 西安 710200）
［摘要］文章阐述了双滚筒连续式沥青搅拌设备的结构组成和技术特点，对其核心技术双滚筒搅拌的
结构设计进行了分析，并和强制间歇式搅拌设备进行了对比，证明双滚筒连续式沥青搅拌设备具有使用更
搅拌轴线
α≥arctan F 式中 F为驱动力，可在叶片表面分解为
F1 = Ftanα，F2 = F/cosα 混合料受到的摩擦力
Ff = F×f 式中 F为混合料对钢的摩擦系数。 如图5搅拌叶片安装角计算简图所示，当γ ＝0时，混合 料质点在叶片上形成的截面为△A B C ，C A 、C B 为两条边， 混合料质点沿着两条边滚动。α 为叶片轴向角，β 为两边与 叶片运行方向的夹角，混合料安息角为180°－2β 。各种试 验资料显示，安息角一般在40°～70°之间取值，所以β 取 55°～70°。
底置式成品仓沥青混凝土搅拌设备的技术及结构特点
成 品料 的要 求 ，并 为沥青混 凝土 的商 品
化提供 了可 靠的设 备保证 。
（）随着环保要求 的 日益提高 ，粉 ４
尘 、噪 音 和 油 污 都 需 要 特 殊 处 理 ：底 置
式成 品仓沥 青混凝土 搅拌 设 备可 以实现
场地 的要求 ，大大降低 了场地使用费 。
界面 沥青混 合料 搅拌设 备控 制及 管理系 统 ，其 技术 为 国内领先 。 中央控 制系统
电器 元件采 用进 口品牌 的优 质产 品 ，主
（ ）可以非常方便地 实现多成品仓 ２
的要求 ，利用移 动料斗 来实现 成品仓 在
横向和 纵向的 分别延 伸 ，也可 以根据 要 求在横 向和 纵向同时延伸 ， 从而 扩大仓
（ ）随着多成 品仓的实现 ，可 以适 ３
应 不 同 面 层 的施 工 所 需 多 品 种 、 多 规 格
５成品料 系统
成 品料仓 放在搅拌 锅 的下面 ，成品 料直 接放 入成 品仓 或移动 料斗 。成品仓 分 为３ 区间，可 以储存不 同规格 的成 品 个 料 ，中 间为直通槽 ，可 以将成 品料直接 放入 运料 车 ，这种 结构 由于省去 了主机 与 成品料 仓之 间的提升机 构 ，减 少 了离 析现象 ，大大降低 了整机 的故障率。
热骨料 仓合理 设计仓 容 比例 ，并保
ＲＭ甚 Ｃ ２ ０￣ １ Ｍ ０ ６ 期
维普资讯
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效率 。
行ｓ＆ 、ｅｒ Ｉｓｅ Ｂｓｄ ｎ ｕＴ 动 ｉ ｎ 态
数对照表 （ 表 １ 。 见 ）
有 高 效 润 滑 系 统 ， 大 大 提 高 了 运 行
搅拌楼 体的 全封 闭 ，从 而可 以避免烟 气
J系列集装箱式搅拌设备技术性能特点
目盈基盈藿蚕噩圜
Ｊ 列 集 装 箱 式 沥 青 混 合 料 搅 拌 系
设 备 采 用 无 地 脚 安 装 ， 设 备 与 地 面 接 触 面 大 ， 降 低 了 基 础 单 位 面 积 的承 载
输 现 行 标 准 ， 统 一 尺 寸 ， 不 超 高 ，运 Ｊ系 列 集 装 箱 式 沥 青 混 合 料 搅 拌 输 、 安 装 简 便 快 捷 。 各 型 号 的 沥 青 混
表 １Ｊ 列 集 装 箱 式 沥 青 混 合 料 搅 拌 设 备 主 要 性 能 参 数 系
计 量 精 度 温 度 控 制 除 尘 效 率
６４ ００ －０
每 锅 容 量爪ｇ
１０ ０ ０ ～５０ ０ ０
环 境 噪 音ｌＢ ， ｄ
８ ０
总装机容量 ＾
２０ １ ７ －１Ｏ Ｏ
调 节 范围 大 、精度 高。
● ３ ０
维普资讯
Ｐｄｔｖｖｗ产 大 Ｍ ＣＭ ｒｕ ｅｉ 品 观 ｏｃ ｒ Ｏ ｅ Ｒ
内 ，解 决 了 “ 运 难 、 安 装 繁 ” 的 问 发 题 ， 大 大 节 省 了安 装 与 调 试 的 时 间 。
设 备 整 体 结 构 紧 凑 、 占地 面 积 ／、 其 Ｊ。
中 ，Ｊ ０ ０ 及 其 以 下 机 型 各 总 成 分 ２０ 型
别 集成在 标 准 集装 箱框 架 内 ，完 全符
器 可 以烧 柴 油 、 重 油 、 渣 油 ， 尤 其 在
轴 承 浸 油 润 滑 ， 无 接 触 迷 宫 密 封 ， 无
干 燥 系 统 主 要 由 干 燥 筒 、 主 喷 燃 使 用 国 内 燃 料 油 时 表 现 出 了 良好 的 适 需 每 天 加 油 维 修 ，保 养 方 便 。 筛 网 的 器 、 燃 油 供 给 系 统 组 成 。 干 燥 筒 的 驱 应 性 和 燃 烧 效 果 ， 性 能 稳 定 可 靠 ，燃 动 系 统 由减 速 电机 、 万 向 轴 和 摩 擦 轮
间歇强制式沥青混合料搅拌设备培训教材
间歇强制式沥青混合料搅拌设备培训教材总体结构特点：间歇强迫式沥青混合料搅拌设备总体结构包括以下几大系统：1．冷料供应系统〔初级配〕2．烘干加热系统3．热料提升系统4．拌合楼系统5．粉料供应系统6．成品料提升及贮存系统7．除尘系统8．沥青导热油供应系统9．燃料油供应系统10．紧缩气体供应系统这么十大系统协调分歧，组成一个全体，其特点是初级配的冷骨料在枯燥滚筒内采用逆流加热方式烘干加热，然后经筛分计量，在搅拌器中与按质量计量的石粉和热态沥青拌成混合料。
这种间歇强迫式搅拌设备可以保证矿料的级配，矿料与沥青的比例可到达相当准确的水平，另外也易于依据需求随时变卦矿料的级配与油石比，所以拌制出的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。
附语〔当然较之延续式设备相比它也有一定的缺陷，工艺流程长，设备庞大杂合，树立投资大，耗能高，搬迁困难，对除尘要求高〕。
工艺流程四个冷料斗完成四种砂石冷骨料的贮存，然后自流给有一定速度的给料机完成初级配，四种料混合起因由集料保送机传给斜皮带保送机再送入枯燥滚筒。
枯燥加热后的热骨料由热料提升机送进振动筛分机，筛分后失掉不同粒度范围的热料区分归到四个热料仓内待存，超粒度热料由废料仓排出。
由四个热料仓供料，计量秤区分累计称量砂石热料，按配料要求的比例完成精级配。
石粉和沥青区分经称量后，按比例参与。
再由搅拌机混合搅拌平均后放出，由斗车运输给成品储料仓贮存待用。
设备工艺流程图按十大系统区分解说一、冷料供应系统〔初级配〕冷料供应系统它包括：冷料斗、给料机、集料保送机、冷料小振筛和斜皮带保送机组成。
1．冷料斗〔1〕任务原理〔略〕〔2〕结构特点在冷料斗的设计上，我们采用惯例的倒棱锥形结构，并充沛思索了流体的特性，出料口运转方向前宽后窄，减轻了出料阻力，到达出料流利。
对出料梗塞有自动检测装置，发作少料或出料不畅时，装置在斗壁上的振动电时机自动任务，解除梗塞，正常后振动自动中止〔也就是说装置仓壁振动器的目的是，防止斗内的料夯实，起拱粘附仓壁〕还有一点思索的是，冷料斗最高点的标高与宽度一定要与上料坡道高度和上料铲车的铲斗宽度相顺应，最高点的围板宽一定要大于铲斗宽，还要保证铲车在坡道上投料，一定要够得着。
路面工程施工机械列表
路面机械一、沥青混凝土制备设备间歇强制式沥青混凝土搅拌设备的特点是初级配的冷骨料在干燥滚筒内采用逆流加热方式烘干加热,然后经筛分称量(质量），在搅拌其中与按质量称量的矿粉和retail沥青搅拌称沥青混合料.这种搅拌设备能保证矿料的级配。
矿料与沥青的比例可达到相当精确的程度，另外也利于根据需要随时变更矿料级配和油石比，所以拌制出的沥青混合料质量好，可满足各种施工要求。
因此，这种设备在国内外使用较为普遍。
其缺点是工艺流程长、设备庞杂、建设投资大、耗能高、搬迁困难,对除尘设备要求高。
连续滚筒式沥青混凝土搅拌设备的特点是沥青混合料的制备在烘干滚筒中进行，即动态计量级配的冷骨料和矿粉连续从干燥滚筒的前部进入，采用顺流加热方式烘干加热,然后再滚筒的后部与动态计量连续喷洒的热态沥青混合,采用跌落搅拌方式连续搅拌出沥青混合料.与间歇强制式搅拌设备相比，连续滚筒式搅拌设备工艺流程大为简化，设备与比较简单，搬迁方便，制造成本、使用费用和动力消耗均有所下降。
另外，由于湿冷集料在干燥滚筒内烘干,加热后即被沥青裹敷，是细小料和粉尘难以逸出，因而易于达到环保要求。
二、沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机是用来将拌制好的沥青混合料按一定的技术要求（厚度和横截面)均匀的摊铺在已整好的路基或基层上，并给以初步捣实和整平的专用设备。
使用摊铺机施工，既可以大大的加快施工速度、节省成本、又可提高所铺路面的质量.作业时，摊铺机的前推辊顶推着载料自卸汽车后轮前进,并接受沥青混合料。
卸于料斗内的沥青混合料,由斗底左右两个独立驱动的刮板输送器送至螺旋摊铺室，送料量由后斗壁左右两闸门分别控制。
螺旋摊铺器有左右两螺旋，同时将料向左右两侧均匀摊铺，但亦能左右各自独立驱动。
随着摊铺机的向前移动，振实、熨平部分按一定的宽度、厚度和拱度对铺层进行初步振实和整平.熨平板内装有加热装置，以便在寒冷季节或在作业开始前对板底进行加热,防止沥青混合料的粘附。
由于熨平板有浮动特性，故能通过厚度调节器来改变熨平板底面相对于地面的仰角，以调节铺层厚度。
沥青混合料拌合设备
1）强制间歇式沥青混合料拌合设备：各种成分是分批 计量好后投入拌合缸进行拌合，拌合好的成品料一批 从拌合缸卸出，接着进行下一批料的拌合，形成周而 复始的循环作业；
2）滚筒连续式沥青混合料拌合设备：各种原材料是连 续进入拌合缸中，拌合好的成品料也是源源不断地从 拌合缸中卸出，在结构上，这种设备的集料烘干和拌 合在同一个滚筒中进行。
二、总体结构、生产工艺流程和特点
1、强制间歇式沥青混合料拌合设备：
主要由冷骨料供给装置、冷骨料烘干加热装置、 热骨料提升装置、热骨料筛分与储存装置、热骨 料计量装置、石粉储存输送和定量供给装置、沥 青储存加热输送和定量供给装置、拌合装置、成 品料输送储存及加热保温装置、除尘装置、控制 装置等组成。
（2）按设备的额定生产率分：
1）小型机：额定生产率小于50t/h；
2）中型机：额定生产率在60~150t/h； 3）大型机：额定生产率大于150t/h；
（3）按设备的机动性分：
1）固定式：拌合设备用地脚螺栓固定在水泥混凝土地面上， 一般属于大、中型设备，其安装和搬迁工程量较大。 2）半固定式：拌合设备的各独立装置可分装在几辆平板车 上，由牵引车挂接运输，在工地上由挂车的支腿顶升起来， 只需完成较小量的安装工程，就可以投入生产，转移工地前 的拆卸也较方便。半固定式沥青混凝土拌合设备通常在设备 上附带自充气的轮式行走装置， 拆下后可直接由牵引车挂接 运输。 3）移动式：拌合设备的全套装置，安装在一台牵引车底盘 上，用牵引车头挂接，就可以转场运输。由于牵引车底盘的 承重能力和安装位置有限，这种设备结构设计和生产工艺都 较简单，一般适用于小型养护作业。
逆料流加热时的烟气温度为350~400℃，而顺料 流加热时的烟气温度为180~200℃。由于逆料流加 热方式的热量利用效果比顺料流加热方式要好得多，
浅谈沥青搅拌设备
之外 ，沥 青 混合 料搅 拌 设 备是 一种 复 杂 的综 合配 套 设备 ， 由于在 野外 作 业 ，工作环 境恶 劣 、气 温变 化幅 度大 、干扰 源 多等因素 的影 响 ，特 别是用 于 高等 级公路 的设 备 ，对 沥青 、粒 料 、粉 料和 温度 的计量 精度要 求 高，因此 对 该设备 控制 系统 硬件和 软件 的要 求也较 高 ， 选择 时必 须综合 考虑 上述 因素 ， 才 能满足 高 等级公 路施 工 的要 求。
应用技术
●Ｉ
浅谈 沥青搅拌设备
付洪斌
（ 津 市武清 区 工路工 程 服 务站 天津 ３ １ ０ ） 天 ０ பைடு நூலகம் ０
［ 摘 要］ 沥青 搅 拌 设备 是一 种 综合 配套 设 备 ，独立 运转 部 件 多 ，工艺 流程 复 杂 。合理 选择 搅 拌 设备 及准 确 调试 影 响着 搅拌 质 量 。介绍 了沥 青 搅拌 设 备 的类 型及 特 点 ， 并 阐述 了沥 青 搅 拌 设 备 选 用 的要 点 ，供 参 考 。 ［ 关键 词］ 公路 沥 青 搅 拌设备 中图分类 号 ：４５ ５ Ｕ １． 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ：０ ９９ ４ （００ １— ２ ７０ １０ １Ｘ ２ １） ００ ８— １
一
用于 高等 级 公路 的路 面摊 铺作 业 ；是侧 重于 摊铺 稳定 材料 还 是沥 青混合 料 ， 这种 考虑 主要是 基于 以下几 个 方面 的原 因：一是 高等级 公路 沥青面 层 的摊 铺 质量 要 求沥 青摊 铺 机各 元 件非 常 精 密 ，特 别 是对 熨 平板 、 自动找 平 系统 要 求更 高 。二是 ，摊 铺基 层 稳 定材 料和 摊 铺沥 青 混合 料 时摊 铺 机需 要 的地 面 附着 力 有 很 大 差 别 。 具 体 来 说 ， 可 以 从燃 油 消 耗 率 、 搅 拌 器 、振 动 筛 、 环 保 指标 、 除尘 系统 、沥 青供 给 系统 、监 控 管理 系统 等 一些 指 标来 考虑 选 择合 理的设备 。
连续式与间歇式沥青搅拌设备性能比较
连续式与间歇式沥青搅拌设备性能比较Chapter 1: Introduction沥青混合料是道路传输系统中的关键组成部分。
它不仅对道路表面的保护，而且对行驶舒适性、安全行驶等方面都有很大的影响。
沥青混合料的质量受到许多因素的影响，其中最重要的是沥青混合物配制工艺，以及沥青混合搅拌设备的性能。
本文主要讨论连续式和间歇式沥青搅拌设备的性能比较。
Chapter 2: Continuous Asphalt Mixing Equipment连续式沥青搅拌设备是一种按照生产要求将原材料连续投入，连续制备沥青混合料的设备。
这种设备在配料、干燥、加热、搅拌混合等过程中不间断，能够提高生产效率和连续生产的稳定性。
连续式沥青搅拌设备具有以下特点：1.能够快速进行原料的加热和干燥。
2.生产稳定，连续制备高质量的沥青混合料。
3.适用于大型项目的生产，吞吐量大，产能高。
4.较小的占地面积和简单的维护。
Chapter 3: Intermittent Asphalt Mixing Equipment间歇式沥青搅拌设备是另一种生产沥青混合料的设备。
它采用间歇生产的方式，车间内加工步骤一比一进行。
每一次生产之间需要停机进行清理、维修等，但是间歇式沥青搅拌设备具有以下特点：1.设备成本低，适合小型和中型项目的生产。
2.根据生产要求，较容易掌握生产效率和人员需要。
3.干燥、加热等步骤与混合比例分开，在生产业务中具有更大的灵活性。
4.附带操作控制方便，对零故障机器的维护简单。
Chapter 4: Comparison of Performance Between Continuous and Intermittent Asphalt Mixing Equipment连续式沥青搅拌设备和间歇式沥青搅拌设备都可以制备高质量的沥青混合料，但是它们的性能有一定的优劣。
相比之下，连续式沥青搅拌设备具有以下优势：1.生产效率更高，生产成本更低。
2.适用于大型项目，产能更高。
沥青搅拌站的基本构造及工作原理
沥青搅拌站的基本构造及工作原理沥青搅拌站是一种用于生产混合物产品的设备，特别用于制备沥青混合料。
它的基本构造包括冷料仓、干燥器、筛分器、热料仓、混合塔、集料仓、粉末仓、粉料称量系统、沥青称量系统、水泵站、电控系统等部件。
下面将详细介绍沥青搅拌站的基本构造及工作原理。
一、基本构造：1.冷料仓：用于存放集料，通常由钢板制成，具有一定的密封性能，避免外界灰尘污染。
2.干燥器：用于将原料集料进行加热和干燥，通常由干燥筒和燃烧器组成，既可以采用直接式加热方式，也可以采用间接式加热方式。
3.筛分器：用于筛分已干燥的骨料，将符合要求的骨料送入热料仓，不符合要求的骨料返回冷料仓进行再次干燥。
4.热料仓：用于存放已筛分的骨料，通常由钢板制成，也具备一定的密封性能。
5.混合塔：负责将粒度符合要求的骨料与沥青进行混合，组成沥青混合料。
通常由筛网、搅拌叶片、沥青喷洒系统等组件构成。
6.集料仓：用于存放混合好的沥青料，通常由钢板制成，可以根据需要配备多个集料仓。
7.粉末仓：用于存放粉煤灰等辅助添加剂，以调整沥青混合料的性能。
8.粉料称量系统：用于根据需要将粉料投放到沥青混合料中，通常由螺旋输送机、称量仓等设备构成。
9.沥青称量系统：用于根据需要将一定数量的沥青投放到沥青混合料中，通常由沥青油管、沥青计量仪等设备构成。
10.水泵站：用于提供所需的水源和水压，以满足混合料的制备要求。
11.电控系统：用于控制和监测整个沥青搅拌站的各个部件，包括温度、压力、称量等参数的监测和调整。
二、工作原理：1.首先，将集料放入冷料仓中，并通过输送机、皮带机等设备进行输送，经过干燥器加热和干燥处理，使其达到一定的干燥效果。
2.干燥后的骨料进入筛分器，通过筛网筛分出符合要求的骨料，并将其送入热料仓中，不符合要求的骨料返回冷料仓进行再次干燥。
3.沥青通过沥青管道进入混合塔，沥青喷洒系统将沥青均匀喷洒到混合物中，同时搅拌叶片负责将沥青和骨料充分混合。
LB4000沥青站技术性能介绍202003
LB4000型沥青混合料搅拌设备LB4000型沥青混合料搅拌设备（以下简称LB4000型沥青站）是中联重科的LB型搅拌设备系列化产品。
采纳强制间歇式搅拌工艺，模块化设计，安装、运输方便快捷。
产品技术性能达到世界先进水平，能在各类环境条件下拌制出高质量的沥青混合料。
具有计量精准、操纵先进、环保节能特点。
普遍应用于高品级公路、机场、码头及市政道路建设。
一、要紧技术性能注：设备额定生产率、额定搅拌周期或燃油消耗均是指标准工况条件下，即：环境温度20℃、标准大气压下，冷骨料平均含水率5%，以柴油为燃料(热值≥42000KJ/kg)，热骨料温度160℃或成品料温度140℃时，对应为中粒式一般沥青混合料的工况。
二、性能特点长沙中联重工科技进展股分是是GB/T17808《沥青混混料搅拌设备》等国家标准的起草单位。
在设计、生产沥青搅拌设备时，以客户的实际需要为宗旨，其要紧性能特点如下：1、采纳模块式设计，结构布局合理，可依照需要灵活组合成多种配置。
设备安装取消地脚螺栓，基础简化，安装快捷。
2、三维动态仿真设计，配以世界知名品牌配套件，产品质量稳固、靠得住。
3、干燥滚筒由四组独立磨擦轮驱动，传动平稳；滚筒结构尺寸和燃烧器最正确匹配，强化换热成效；正常工作时，尾气温度不超过110℃，在标准工况下，燃油消耗率少于6.2 kg/t料，同比可节约0.3～0.5kg/t料。
4、燃烧器专利设计，燃油泡沫雾化，风、油比例变频调剂，范围大、精度高；可利用柴油、重油、渣油等燃料，或选配煤粉、天然气，适应性好，环保节能。
5、热料筛激振器采纳专利的润滑技术，免保护设计；筛分效率高，筛网自动张紧，利用寿命长；6、物料计量采纳变频技术、料流量监控等技术，粗、精“两时期”配料，配以高精度焊接密封的称重传感器，计量准确。
7、料温操纵采纳热料、成品料两级三点监控，PID模糊操纵，温度精准稳固。
8、双电机驱动双卧轴搅拌器，充盈率低，动力强劲，储蓄系数大；粉料、沥青沿轴向全程强制送入，均匀散布、搅拌加倍高效、均匀；搅拌叶片、衬板特殊设计，高效耐磨，利用寿命可达10万批次以上。
最新沥青混凝土拌合站设备及施工工艺
沥青混合料搅拌设备的工艺流程图如下：
三、沥青搅拌设备机械系统的基本构造
沥青搅拌设备是将各个有相对独立性的单元连接起来，形成一个以搅拌主体器 为中心的系统。这些单元主要包括：冷料仓单元、干燥滚筒、燃烧器、热骨料提 升机、振动筛、计量系统、拌缸缸、成品料仓、沥青加热系统、除尘系统、粉料 系统、控制系统、气动系统等，如下图：
温拌再生沥青混合料与沥青性能研究
温拌再生沥青混合料与沥青性能研究一、温拌再生沥青混合料的定义和特点温拌再生沥青混合料是指在施工时将再生沥青料与新鲜矿料进行混合，而不需要像传统的热拌再生沥青混合料那样需要进行高温加热处理。
温拌再生沥青混合料的主要特点有：1.施工温度低。
传统的热拌再生沥青混合料需要加热至高温进行施工，而温拌再生沥青混合料则可以在较低的温度下进行施工，节约了能源和成本。
2.环保性好。
温拌再生沥青混合料的施工过程中无需燃烧煤炭或油料，减少了对环境的污染。
3.再生资源利用率高。
温拌再生沥青混合料可以充分利用再生沥青料，减少了对新鲜资源的需求，有利于资源循环利用。
二、温拌再生沥青混合料的生产工艺及影响因素1.生产工艺温拌再生沥青混合料的生产工艺主要包括：再生沥青料的加工和再生混合料的配制。
再生沥青料的加工包括破碎、筛分和干燥等步骤，将再生沥青料处理成符合要求的颗粒。
再生混合料的配制包括矿料的搅拌、再生沥青料和添加剂的加入等步骤，通过搅拌设备将各种原料充分混合，形成温拌再生沥青混合料。
整个生产过程需要严格控制各项工艺参数，以确保生产出质量稳定的温拌再生沥青混合料。
2.影响因素温拌再生沥青混合料的质量受到多种因素的影响，包括原料的选择、生产工艺、添加剂的使用等。
再生沥青料的质量是影响温拌再生沥青混合料性能的关键因素之一。
再生沥青料的质量受到原沥青料的质量、再生工艺、添加剂的使用等多种因素的影响，对再生沥青料的质量进行控制至关重要。
生产工艺中的搅拌时间、搅拌温度等参数也会对温拌再生沥青混合料的质量产生影响，需要进行合理控制。
三、温拌再生沥青混合料的性能研究1.基础性能研究（1）抗压强度：抗压强度是衡量温拌再生沥青混合料抵抗压力作用能力的重要参数，是评价温拌再生沥青混合料强度的指标之一。
通过对温拌再生沥青混合料的抗压强度进行测试，可以评估其抗压性能，为道路工程的设计和施工提供参考依据。
（2）稳定性：稳定性是衡量温拌再生沥青混合料抗变形能力的重要参数。
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机操作规程
设备的生产能力、搅拌均匀度、温度控制精度等性能参数均达到国内先进水平 。具体参数可根据用户需求进行定制。
02
操作前准备与检查
操作人员资质要求
熟悉设备
操作人员应熟悉SLHBⅡ型数控沥 青混合料搅拌机的结构、性能、 操作方法及日常维护保养知识。
培训合格
操作人员应通过专业培训，掌握 相关技能，取得操作资格证书后 方可上岗。
SLHBⅡ型数控沥青
混合料搅拌机操作规
汇报人：
程2023-12-27
目录
• 设备概述与结构组成 • 操作前准备与检查 • 设备启动与运行操作 • 设备维护与保养 • 安全操作规范与注意事项 • 环保节能要求与改进建议
01
设备概述与结构组成
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机简介
设备用途
SLHBⅡ型数控沥青混合料搅拌机是 一种高效、自动化的沥青混合料搅拌 设备，广泛应用于公路、城市道路、 机场跑道等路面的建设和维护。
电源要求
设备电源应符合国家相关标准，电压 波动范围不超过额定电压的±10%。
开机前检查事项
紧固件
检查设备各紧固件是否松动或 脱落，如有应及时紧固。
电器系统
检查设备电器系统是否正常， 有无破损或老化现象，确保安 全可靠。
设备外观
检查设备外观是否完好，有无 损坏或变形现象。
润滑情况
检查设备各润滑点是否充足、 良好，如不足应及时添加或更 换润滑剂。
设备特点
该设备采用先进的数控技术，实现了 自动化程度高、搅拌均匀、生产效率 高等特点。同时，设备还具有良好的 环保性能和稳定的工作性能。
设备主要结构组成
搅拌系统
包括搅拌缸、搅拌叶片、搅拌 轴等部件，用于将沥青和骨料
材料站简介
1.我站的JD3000沥青混合料搅拌设备，具有每小时180—240吨沥青混凝土的
生产能力，其特点是运输快捷、方便安装、占地面积小，配有先进的自动控制和监控系统，是具有当代国际先进水平的沥青混凝土搅拌机。
2.我站的LJ2000型沥青混凝土搅拌机，具有每小时130—160吨沥青混凝土的
生产能力，具有先进的自动控制系统和完善的自动报警系统，称量精准，操作便捷，成品料储存时间长，可满足市政工程、高等级公路、机场等沥青混合料的搅拌作业。
3.潍坊通用生产的WDB—500灰土拌和机，生产能力500（t/h），性能稳定可靠。
可拌和水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料，适应于高速公路、Ⅰ级公路、Ⅱ级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工。
4.河南高远圣工集团生产的沥青洒布设备，专业洒布乳化沥青、稀释沥青、热
沥青、重交沥青及高粘度改性沥青。
可用于不同等级公路路面的上下封层、透层、防水层、粘结层、沥青表面处治、沥青贯入式路面、雾封层等工程的施工
5.河南高远圣工集团生产的GYRY06F沥青乳化车间，乳化沥青的生产能力为5
（t/h）。
可生产的乳化沥青的沥青含量范围广，质量稳定，能够满足各种施工工艺的要求。
6.我站拥有多台单钢轮震动压路机、双钢轮震动压路机、轮胎压路机、摊铺机
等市政施工设备，可对外出租。
7.我站拥有完善的沥青混凝土检测设备，可准确的做出沥青混凝土的各个项目
的试验检测。
8.自1976年成立以来，我站为哈尔滨的市政建设做出了大量的贡献，多年来
凭借着过硬的质量、完善的设备和丰富的生产经验让我站在哈市的市政材料生产领域有着良好的口碑和不可撼动的主导地位。
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沥青混合料搅拌设备的特点
融合全国先进技术，综合国内外多种机型的优点设计开发的LB系列沥青混合料搅拌设备。
广泛使用于各等级公路、机场、水坝等场所。
产品自投放市场以来，一直受到广大用户好评。
性能稳定可靠：采用欧洲标准，由中外专家精心设计而成，机电配套采用国际知名品牌，全力打造高可靠性和稳定性的放心产品。
模块化设计：模块化和快速安装系统技术的采用，令运输与安装变得更加快捷、方便。
为用户提供终身技术支持：解决用户需要的升级方案诸如沥青热再生，改性沥青，SMA 系统和回收粉尘处理装置等技术支持。
产品特点：
优良的搅拌性能
卓越的经济性能
模块化的冷料供应系统
高效可靠的干燥加热滚筒
精确稳定的称量系统
NCB系列煤粉/油两用燃烧器
建立在严格测试基础上的筛分系统
双层大容量的热骨料仓
成品料提升机构
整机优良环境的来源
绿色环保
气动控制系统
沥青混合料搅拌设备
控制系统
1、优良的搅拌性能
按照欧洲标准设计制造的沥青混凝土搅拌器，其使用寿命、超载能力等指标都超过国家标准。
目前已有部分型号出口西欧，获得国内外广泛认可。
1.1最新概念的同步驱动双卧轴搅拌器，搅拌能力强，拌和均匀迅速。
1.2独特的卸料门结构、无死区、不漏料、放料时间短。
1.3动态模拟设计的叶片和衬板结构与布局，使生产效率与质量完美结合。
2、卓越的经济性能：
最低的运行费用：南方路机沥青混合料涉设备整体热系统动力设计采用欧洲标准体系配合精确的称量系统，整机在燃油消耗，电力使用使用等方面的最佳匹配，在运行中为你悄悄地节省生产成本。
3、模块化的冷料供应系统：
3.1采用单元化的设计概念，冷骨料仓、皮带输送机可以根据用户的需要进行组合，满
足用户的需要。
3.2基于变频调速的皮带给料机可根据产量设定和配比要求进行自动调速。
3.3平皮带/斜皮带采用知名品牌轴装式减速电机驱动，皮带全程设有纠偏调整装置。
3.4断料时，声光报警。
4、高效可靠的干燥加热滚筒：
4.1采用四台国际名牌轴装式电动机减速器驱动干燥回执滚筒，驱动轻松自如。
4.2经过优化的提料叶片设计，使得加热更加均匀，热能利用率高。
4.3滚筒外包保温材料和不锈钢蒙皮，有效地防止热量的散失。
4.4经过严格计算和精心热处理的驱动滚筒和进口轴承具有使用寿命长，工作可靠的优
点。
5、精确稳定的称量模块：
5.1称量量系统采用压式传感器结构，国际名牌组元式传感器模块，模拟量接入PLC处
理的方式。
5.2具有完全达到或超过国际知名品牌的计量精度、工作稳定性好和抗干扰能力强的特
点。
5.3重心的精确设计，防磨措施的采用，和完全透气的耐热软连接接口，使得计量的精
度能够在施工过程中始终得到保证。
6、燃烧器
采用国际名牌燃烧器和热工系统总体最优化设计参数控制概念，确保质量稳定、燃烧充分、安全可靠、绿色环保的同时，使得干燥加热效率提高1%-5% ，并适用于任何工
况。
7、建立在严格测试基础上的筛分系统
采用欧洲专业设计的振动筛，振动电机驱动，寿命更长，免维护。
振动方向角和筛箱倾角最佳组合，以及充分的筛网面积，保证振动筛严格要求的级配比及筛分效率。
具有
高效、可靠应对不同类型配料的能力。
8、双层大容量热骨料
8.1双层热骨料仓系统，大容量料仓配置，出料口采用精确称量门结构，免维护技术。
防卡
阻的开门机构，获得国家专利。
8.2经过优化的料仓结构和料门空间，确保骨料累加称量的时间和稳定的计量精度。
8.3料仓装置设有连续料位指示器和温度检测装置。
8.4设有溢流管路和负压管通道。
9、成品提升机构
9.1经过优化设计的料车结构，确保小车工作状态下不粘料。
9.2采用集成化进口变频调速驱动卷扬机构，加减速平滑控制，上升、下降双速节能运行。
提升小车，结构合理，定位精确。
9.3小车采用光电脉冲编码器记录小车位置，控制各段运行速度和位置，
9.4成品料仓存储系统：容量大，特殊的结构设计，能有效的防止了离析产生。
10、整机优良环境的来源：
10.1一级重力除尘加二级布袋除尘器系统和楼体负压防尘设计。
10.2全面体贴用户骨料含尘量不稳定的实情，整个除尘系统的适应能力和布袋的使用寿命大大加强，节约用户的维护成本。
优质杜邦材料布袋的使用，除尘效果达到欧洲现行标准。
10.3采用自动风压调整控制系统和名牌优质的进口引风机，确保除尘系统质量和稳定工作
年限，完全满足用户需求的同时，也降低了设备运行成本。
11、绿色环保设备：
根据欧洲标准定制环保概念，为用户提供在粉尘排放，酸性物质排放，噪音控制等全面的达标，无论在城市还是在风景秀丽的地区，可以放心的使设备和环境安全的融合。
12、气动控制系统
12.1采用知名品牌螺杆式带冷干系统的空压机，配专门空压站房和二级缓冲，提供充足的气源。
12.2整个系统采用进口气动元件，维护保养费用和用户检修费用大幅度降低。
13、沥青混合料搅拌设备控制系统:
人机界面由两台DELL商务机或加自行研发的控制系统（主从机控制，可实现双机热备），下位机的核心系统由西门子S7300PLC配备16位AD模块+高速传送模块用以称重信号采集、确保配料精度。
该系统用于我司生产的LB系列沥青混合料搅拌设备。
用于建设高等公路、机场、水坝等场所。
具有人性化的操作界面、完善的生产数据管理、查询等功能。
生产配料过程中实时显示各种数据及动画显示设备运行和配料工作流程。
具有操作入门快，简单方便，友好的人机界面，运行可靠、配料精度高等特点。
13.1计算机控制系统
计算机为整个控制系统的人机对话,主要实现设备的启停控制(发出控制命令)\实时监控设备的运行状况(包括生产配料动态显示、各配料实时数据和投料量、阀门行程显示…)、资料管理（用户权限管理）、配方管理、生产管理（生产参数、控制参数、配料参数）、生产报表（日生产报表、综合生产报表）、生产记录管理、以及存储生产数据、查询打印各种报表。
计算机控制系统主要包括计算机、显示设备、UPS、打印机、串口卡等。
13．2强电柜
强电柜采用德国威图标准柜，抗干扰能力强。
配电柜主要安装空气断路器、接触器、热继电器、变频器、互感器线槽端子等部件。
门板上装有温度控制器、换相开关等。
强电器根据用户需要配置进口、合资或国产品牌产品。
电路设计及选型符合电工标准，器件安装布局合理，走线整齐，检修方便。
13．3操作台
我公司操作台采用琴形一体化的人性化设计风格。
计算机、显示器、控制面板、打印机等部件放在主机部分面板上，按钮全部安装在控制面板的不锈钢凸出部分台面上，不锈钢面板上
刻蚀中文标识，直观形象，经久耐用。
系统特点：
1、与工控机系统无缝集成
2、业务管理流程合理性
3、功能模块的完备性
4、软件的细致性
5、操作使用的易用性
6、运行的稳定性、灵活性和多样性
7、数据安全性
8、系统的通用性
9、即时消息传递
10．多账套管理模式
主要技术参数。