#2发电机漏氢处理情况总结

#2发电机检修后漏氢处理情况

一、上次检修（U202D）情况简述：

#2发电机在运行中存在漏氢量大以及定子水箱内有氢气等缺陷。在U202D 检修时重点对#2发电机进行了倒氢前的查漏和检修后的定子绕组气密试验工作。具体检查、处理情况如下：

1、#2发电机倒氢前漏点检查、处理情况：发电机两端端盖升压站侧水平面（内侧）、A相出线套管底部排污管接头漏；处理：将两端端盖进行注胶处理，A相套管排污管接头拆出，在丝扣上抹胶后重新安装。

2、#2发电机定子绕组气密试验情况：10月9日，17：40压力升到0.40Mpa，温度26.7℃，到10日1：10，压力0.400Mpa，温度24.5℃， 7个半小时，1压力基本不变。从1：10压力0.400Mpa，到次日上午8：10，压力为0.388Mpa，温度23.8℃，压力有所下降。因发电机轴瓦挡油板此时已装复未能做进一步查漏工作。

二、检修后发电机漏氢情况及原因分析

漏氢情况：#2发电机检修后日漏氢量在60~70m3/天，达到允许漏氢量的5倍，连续对发电机本体进行查漏、封堵，漏氢量没有明显降低，详细检查情况如下：

1、#2发电机密封油排烟风机出口氢气含量是5.0%，#1发电机密封油排烟风机出口氢气含量是1.0%。（测量方法：取样色谱分析）

2、发电机汽端端盖水平结合面外漏比较明显，多次注胶、封堵没有好转，还有一个注胶孔被堵死，也影响注胶密封效果。

3、考虑到运行风险，未对励端下部发电机出线部位检查，除此之外，其它氢系统与发电机连接的所有法兰、管道都已检查，均无泄露情况。

漏氢原因分析及处理方案：根据以上查漏结果分析，怀疑主要漏点可能在发电机密封瓦、密封座与端盖的结合面、发电机汽端端盖，但该处泄露运行期间，无法彻底处理，为此公司组织召开了专题会，要求做好跟踪检查，同时做好停机时的检修准备。并讨论#2机停机发电机漏氢处理方案如下：

1、停机后立即打开#9轴承外挡油板，检查汽端端盖密封胶密封情况，同时

检查#9密封座与发电机端盖的密封面；

2、仔细检查发电机出线仓各部位的漏氢情况；

3、拆除两组氢冷却器的进出水管，检查冷却器是否泄露；

4、以上检查结束后，发电机立即排氢，排氢结束处理漏点，同时处理汽端端

盖的注胶孔，并再次注胶。

5、所有检修工作结束，按大修后标准，对发电机进行整体气密试验，进一步

检查发电机的泄露点，并根据漏点位置确定进一步检修方案。

三、本次停机检查、处理情况：

检查发现的漏氢点：

1、#2发电机倒氢前打开发电机两侧挡油板检查发现发电机端盖水平面较大的漏氢点。

2、#2发电机励端密封瓦座与中间环之间发现有漏氢点。

3、#2发电机底部充、排氢管和与氢气干燥之间连管接头有漏氢点。

4、发电机停机时由于密封油压力未调整好造成发电机定子大量进油。

处理情况：

1、吊开发电机两端端盖，发现两侧端盖结合面密封胶有固化情况，原因是原进口的密封胶时间太长，本次全部更换为国产密封胶。

2、更换发电机汽侧密封瓦座与中间环之间密封垫。

3、将#2发电机底部充、排氢管和与氢气干燥之间连管接头重新焊接。

4、清理发电机内部积油。

四、经验反馈：

1、发电机两侧端盖密封胶局部都有干枯、硬化现象，这是造成U202D检修时注

胶密封处理未成功的主要原因，今后要寻找高性能的密封胶替代现有的密封胶。

2、U202D检修项目的安排考虑不周，应该在发电机排氢前先打开两侧小端盖对

两侧油室及端盖密封面彻底检查。

3、U202D检修后气密试验时两侧端盖外小盖内没有彻底检查也是一次重要的教

训。

生技部电气专业

2003-11-18