风冷式冷水机调试操作的八个步奏
风冷冷水机组操作手册
一、a.故障报警时发出“嘀——嘀——嘀——”连续声。
按键确认时发出“嘀—”单声。
b. 液晶LCD点阵显示器显示4行15列汉字。
c. 功能键“FUN”、查询“ALARM”按功能“FUN”键进行手动除霜和强制开关机。
在主画面时，按“ALARM”键直接查询故障情况，再按下时，可复位故障并退出。
在故障发生时，按任意键消除报警发声。
d. 机组运行LED指示灯组包括运行指示（RUNNING），故障指示（ALARM），低温、除霜、防冻指示（LOWTEMP），制热指示（STANDBY1），制冷指示（STANDBY2），OUTPUT1-OUTPUT12分别为1-8#模块的工作信号指示。
e. 启动“START”、停止键“STOP”系统在任何界面下均可单键启停。
按“START”键，机组即开始按系统设定开机机理运行。
按“STOP”键即按系统设定关机机理运行。
f. 设置、选择键组按“MENU”键逐层返回。
连续按此键可返回至主界面。
“ENTER”键选择确认。
对欲修改设定值，先翻屏至相应界面，再按“ENTER”键进行修改。
对反白部分选中必须按“ENTER”键确认。
g. 游标键按“☐❑”游标键可翻屏。
在设定状态时，此两键可调整数字及反白部分下移，按“♦◆”游标键反白部分逐位移动。
h. RS-485标准串行通讯口与计算机（PC机）通讯的连接口（RJ11），通讯距离可达1200米，计算机需配置485/232转换口。
i. RS-485标准串行通讯口与控制系统I/O 模块通讯的连接口（RJ11），通讯距离可达1200米。
j. RS-232标准串行通讯口与计算机（PC 机）或调制解调器（MODEM ）通讯的连接口，通过MODEM 可进入公众电信交换网，进行远程通讯监控。
注：h 和j 所指通讯口通过机内跳线选择。
k. 电源输入口电压：24V AC ±10％ 功率：５Ｗ二、菜单说明功能选择界面（主菜单）A 、显示系统状态——实时显示机组AI 状态、DO状态、DIN 状态，风机累计运转时间，本机序列号等参数。
风冷式冷水机组操作指导书
风冷式冷水机组操作指导书本指导书旨在向操作人员提供风冷式冷水机组的操作指导和相关注意事项，请在操作前仔细阅读本指导书内容，并严格按照操作步骤进行操作。
机组概述风冷式冷水机组是一种常用的空调设备，用于提供冷水来实现空调系统的制冷功能。
机组的主要部件包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及相应的控制系统。
操作步骤1. 确保机组周围环境通风良好，不受阻碍。
2. 先检查机组外部是否有明显异常，如漏水、损坏等情况。
如有异常，请立即联系维修人员处理。
3. 检查机组的电源连接是否牢固，电源是否正常。
确保机组处于断电状态下进行下一步操作。
4. 打开机组控制面板，根据实际需求设置相应的参数，如温度、湿度等。
确保参数设置正确。
5. 打开机组电源，启动机组。
此时应注意机组启动过程是否正常，如压缩机是否正常运转等。
6. 监测机组运行过程中的温度和压力等参数，确保机组正常运行，并根据需要进行相应调整。
7. 在机组运行过程中，定期检查机组的工作状态，并及时处理任何异常情况。
8. 操作结束后，首先关闭机组电源，然后关闭机组控制面板。
注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备一定的机械和电气知识。
2. 在操作过程中，应注意自身安全，避免触碰机组的运动部件和高温部件。
3. 在操作机组之前，应熟悉机组的技术规格和操作流程。
4. 操作人员不得私自改变机组参数，如需相应调整，应经过授权人员同意。
5. 发现机组异常情况时，应及时报修，不得私自进行维修。
6. 操作人员离开机组时，应将机组处于关闭状态，并及时清理操作现场。
请严格按照本指导书的内容进行操作，确保机组的正常运行。
如有任何疑问或异常情况，请及时联系维修人员进行处理。
*以上内容仅供参考，请勿引用无法确认的内容。
*。
风冷式冷水机组操作说明手册
风冷式冷水机组操作说明手册集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书目录一、机组的适用范围 (1)二、规格 (1)三、安装说明 (1)四、操作说明 (1)1、使用操作 (1)2、面板操作简介 (2)3、用户操作 (2)4、故障显示及排除 (2)五、故障排除 (3)六、保养 (4)七、注意事项 (4)八、电路图……………………………………………………………………（见附页）风冷式冷水机组操作手册一﹑机组适用范围在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。
二﹑规格三﹑安装说明1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔4﹑冰水管路必须保温﹔5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔7﹑必须接地线﹐以确保安全。
四﹑操作说明启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开（注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组）﹔机组控制﹕1、使用操作(面板图)本公司使用微电脑控制器，显示屏为模块式屏幕，。
显示界面的设计充分运用人类工程学原理，使用操作简便直观，操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作，其操作面板如图示。
1．1>按键指示灯*COMP1*压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按键控制.*COMP2*压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按键控制.*RESET*有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下<RESET>可关闭.*PUMP*机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭.*0FF*延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮.*SET*参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮.1．2>面板指示灯*POWER*电源指示灯,通电后灯亮.*RUN*机组运行指示器,非待机状态亮.*ERROR*故障指示灯,有故障时亮.*COMP1*压缩机1运行指示灯.*COMP2*压缩机2运行指示灯2、面板操作键简介2．1>面板中间为两个模块显示屏，PV屏显示实际温度，SV屏显示设定温度。
冷水机组调试方案
冷水机组调试方案1. 背景介绍冷水机组是一种常见的空调设备，用于冷却空调系统中的水。
在安装完冷水机组后，需要进行调试，以确保其正常运行和高效工作。
本文将详细介绍冷水机组调试方案，包括调试步骤、注意事项和常见问题解决方法。
2. 调试步骤2.1 准备工作在开始冷水机组调试之前，需要进行一些准备工作。
首先，确认冷水机组的安装位置和管线连接是否正确；其次，检查冷水机组的电源是否正常连接；最后，确保所有调试工具和备件齐全。
2.2 系统检查在进行冷水机组调试之前，需要对整个系统进行检查，以确保系统没有任何故障或问题。
检查的内容包括但不限于： - 冷水机组的电气系统：检查电缆连接是否牢固，电源是否正常，电气设备是否完好。
- 冷冻水系统：检查水管连接是否紧固，阀门是否打开，水流是否畅通。
- 冷却水系统：检查水箱水位是否正常，水泵是否工作正常。
- 控制系统：检查控制面板是否正常显示，各个传感器是否正常运行。
2.3.1 启动冷水机组首先，手动启动冷水机组，观察启动过程中是否有任何异常情况。
正常启动后，冷水机组将开始运行并制冷。
2.3.2 温度控制调试在冷水机组运行过程中，需调试温度控制系统以确保系统能正常工作。
具体步骤包括： 1. 设置目标温度，并使之与传感器读数匹配。
2. 检查冷水机组的制冷效果，观察制冷过程中水温的变化。
3. 调整温度控制系统的参数，以提高整个系统的效果。
2.3.3 压力控制调试在冷水机组运行过程中，还需要对压力控制系统进行调试，以确保系统在一定范围内保持稳定的工作状态。
具体步骤包括： 1. 观察制冷过程中的压力变化，确保压力控制系统的准确性。
2. 调整压力控制系统的参数，以提高整个系统的稳定性。
2.3.4 容量调试在冷水机组运行过程中，还需要对其容量进行调试，以确保其承载的制冷负荷与实际需求匹配。
具体步骤包括： 1. 对冷水机组进行负载测试，观察其运行状态和效果。
2. 根据测试结果，调整冷水机组的参数，以提高其容量和效率。
冷水机组调试方案 (4)
冷水机组调试方案
冷水机组调试方案如下：
1. 预调试准备：
a. 确保冷水机组的安装已经完成，所有管路连接正常；
b. 清洁冷水机组及其周围的区域，确保没有杂物或障碍物；
c. 确保冷水机组的电源接线正确并接通；
d. 确保冷冻水供水系统的阀门处于关闭状态。
2. 启动冷水机组：
a. 打开冷冻水供水系统的主阀门；
b. 打开冷水机组的电源开关；
c. 按照冷水机组的操作说明书正确操作启动冷水机组；
d. 监测冷水机组的启动过程，确保所有设备和传感器运行正常。
3. 调试冷水机组：
a. 检查冷水机组的压力和温度传感器的读数，确保它们在正常范围内；
b. 调节冷水机组的运行参数，如冷却温度、流量等，以适应实际需求；
c. 监测冷水机组的运行状态，确保其稳定运行，并根据需要调整参数；
d. 检查冷水机组的排热系统，确保其正常运行，并根据需要调整参数；
e. 检查冷水机组的控制系统，确保其正常工作，并根据需要调整参数。
4. 完成调试：
a. 监测冷水机组在调试过程中的性能指标，如制冷效果、能耗等；
b. 根据调试结果，调整冷水机组的运行参数，以达到最
佳性能；
c. 编写冷水机组的调试报告，记录调试过程、参数调整和性能指标。
以上是冷水机组调试的基本方案，具体的调试步骤和参数
调整可能根据实际情况略有不同。
在进行调试过程中，应
注意安全操作，并根据冷水机组的操作说明书进行正确的
操作和调整。
如果遇到问题或困难，建议咨询冷水机组供
应商或专业技术人员的帮助。
风机水冷系统的调试
在“自动”模式界面按“ＳＨＩＦＴ”＋“Ｆ７”进入试界面，在此界面可手动调节电动三通 阀的开、闭。点“Ｆ１”键电动三通阀开，点“Ｆ２”键电动三通阀关。注意电动三通阀的开、闭 是脉冲式的，点击一次相应开、闭一定阀位。点击时注意电动三通阀上的阀位指示表及继电器ＫＡ ３、ＫＡ４的状态，确认电动三通阀准确可靠的动作。 接下来的调试过程应严格按照水冷厂家的《现场试验报告》逐项完成。每项完成后在后面的 “结果”栏中打“√”。
将水冷调试控制面板用连接线连接到CPU224的串行通讯口上，水冷系统上电。将水冷柜的钥匙 开关扳到远程状态，轻触F7（shift+F3）进入调试画面，在此画面可以用F1、F2按键控制电动三通阀 （V004）的开关，使电动三通阀全开。将自动排气阀上的V301和V302上的螺母旋下。 启动水泵，留意冷却介质溶液桶液位，避免注水时吸入空气 ，启动水泵几分钟后，停止注水。 关闭球阀Ｖ１０１进行排气。等待十分钟后，开启Ｖ１０１，再次启动水泵，重复多次，待主泵出口 压力表（ＰＰ１）显示系统静压为1.8bar时（或控制面板上显示的水冷压力达到1.8bar)，停止水泵， 关闭注水管路球阀Ｖ１０１，启动水冷系统的循环泵进行几分钟的排气，然后停泵若压力下降，再用 水泵注入部分液体，重复几次使静止压力保持在1.8bar，注液操作结束，关闭Ｖ１０１。
当没有水放出后观察，系统压力表（ＰＰ１）显示系统静压为零时，通过管路上的放水孔V501 和V502继续放水。由于这两个孔的位置原因需要用水管，将液体导流到水桶中。注意：水不要乱流、 乱溅，以防止对周围环境的污染。
当水不多时可以将导流水管移除，让水自动流入水桶中。
当排水孔中不再自动流出冷却液时，还需要用挤压和抬高的方法使水冷到变流的两个管路中剩余 的液体流出，使水冷到散热器的管路中剩余的液体流出，一直到几乎没有液体从排水孔中流出为止。 这时变流柜中的冷却液基本已经全部排出，水冷柜的管路中的冷却液也基本全部排出，下面可以进行 变流功率单元或水冷主要部件的更换。
风冷水冷水机和水冷水冷水机运行参数调节
4.节流前的过冷温度：节流前的液体过冷可以高制冷效果。过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得。一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高1.5~3℃。
5.压缩机的吸气温度：压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证风冷式冷水机/水冷式冷水机心脏-压缩机的安全运转，防止产生液击现象，吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器 的氟利昂制冷的风冷冷水机/水冷冷水机，保持15℃的吸气温度是合适的，对氨制冷的风冷式冷水机/水冷式冷水机，吸司（以下简称凯德利）是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来，公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路，实现了公司的飞速发展
在工业冷水机实际运行中，由于决定主要参数的因素是不断变化的，因此各个参数也是相应变化的。 实际运行时的参数，不可能与实际计算的参数完全相通，需要根据实际条件和系统变化的特点，不断调整以便风冷水冷水机 和水冷水冷水机在经济合理参数数值下运行，从而达到设计要求和设计标准。例如，外界气温的变化、机器和设备能力的变化、被冷却物体温度的变化、库房负荷变化以及冷却水量和水温的变化等。
风冷水冷水机以及水冷水冷水机的运行工况参数好坏，对其工作的经济性和安全性影响很大，其中比较重要的运行参数有：
1.冷凝温度和冷凝压力：制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的。冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。在一般情况下，风冷冷水机/水冷冷水机的冷凝温度比冷却水出水温度高3~5℃，比 强制通过的冷却空气进口温度高10~15℃。
007 风冷螺杆冷水机组使用标准操作规程
1#电热器启用略
1#电热器启用略
注释：①当某台压缩机设置成“禁用”时，禁止启动此压缩机，如果压缩机在运行，则急停该压缩机。当部分压缩机满负载可以达到制冷要求时，可以设置其它压缩机禁用，默认值为“启用”
②当某台电热器设置成“禁用”时，禁止启动此电热器，如果电热器在运行，则停止该电热器。默认值为“启用”
文件名称：风冷螺杆冷水机组使用标准操作规程
编号：SOP-CF-007
版本号：00
页数：6-1
起草人：
审核人：
批准人：
起草日期：年月日
审核日期：年月日
批准日期：年月日
：
实施日期：年月日
颁发部门：GMP办公室
分发部门：生产技术部、设备动力部、机修车间
修订情况：
目的：建立风冷螺杆冷水机组的使用的标准操作规程，保证该规程符合GMP要求。
3.2.3如须对用水加热，可启动制热按钮，对机组出水进行加热，并可从控制面板观察到出水温度当温度到达所需温度时，须手动关闭制热开关，否则压缩机无法启动。
3.2.4控制器示意图及操作说明（详见开机界面）
注释：计算机在上电之后的前10秒内进入到开机画面，
3.2.5显示上位机版本（如：DM23A-TY-F12MV13805）、下位机版本（如：LY506A-V1.03）、以及机组类型（如：风冷螺杆式冷水机组）
适用范围：本规程适用于风冷螺杆冷水机组使用的操作。
责任：风冷螺杆冷水机组操作人员及班组长按本规程操作，设备动力部、生产技术部部长对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容
1.概述
1.1本机组精选进口名牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
1.2配备进口精密式数显湿度控制器，能精确控制水温±℃，设定温度范围5-50℃.
工业风冷冷水机使用说明书
工业风冷冷水机使用说明书一、产品概述• 1.1 基本介绍• 1.2 技术参数• 1.3 产品特点二、安装准备• 2.1 设备选址• 2.2 设备安装要求• 2.3 设备连接• 2.4 电源接入三、操作步骤• 3.1 开机操作• 3.2 设定温度• 3.3 设定冷却模式• 3.4 设定流量四、故障排除• 4.1 常见故障及解决办法• 4.2 定期维护五、安全注意事项• 5.1 设备安全操作• 5.2 电源供应• 5.3 清洁和维护• 5.4 防火措施一、产品概述1.1 基本介绍工业风冷冷水机是一种利用风冷方式对水进行降温的设备。
它广泛应用于各类工业场所，为生产过程中的设备和机器提供冷却水源。
该冷水机采用高效降温技术，具有节能环保、稳定性高、操作简便等特点。
1.2 技术参数•制冷量：XXX kW•制冷剂种类：XXX•额定功率：XXX kW•进出水口直径：XXX mm•外形尺寸：XXX mm1.3 产品特点•高效降温：采用先进的制冷技术，能够快速、高效地降低水的温度。
•节能环保：采用先进的节能技术，减少能耗，降低对环境的影响。
•稳定性高：设备运行稳定可靠，能够长时间持续运行。
•操作简便：设备配备直观的操作界面，操作简单方便，适用于各类操作人员。
二、安装准备2.1 设备选址安装工业风冷冷水机时，应选择通风良好、无明火、无腐蚀性气体和快速流动空气的场所。
同时，要确保设备周围没有遮挡物，以免影响设备的散热效果。
2.2 设备安装要求•设备铺设平稳的地面，确保运行时不会震动。
•设备周围需保持一定的空间，以便散热。
•设备的进出水口需与管道连接，保持密封。
2.3 设备连接在连接设备之前，需要确认进水管道和出水管道的位置和尺寸，以确保与设备的进出水口匹配。
将管道与设备的进出水口连接，并确保连接处密封可靠，无漏水情况。
2.4 电源接入将冷水机的电源线与电源插座相连接，确保电源稳定。
同时，应注意电压和电流的符合设备的要求，以避免设备损坏。
风冷冷水式空调操作说明书
Ａ：环境温度＜7℃/可调（-5~15℃）
Ｂ：回水温度≤设定值Ts－5℃
满足以上Ａ，Ｂ两条件，启动辅助电加热。
单冷带电加热满足以上Ｂ条件即启动辅助电加热。
2.当（回水温度）＞【设定值（回水温度）Ts】－1℃时关闭辅助电加热。
3.若环境感温头故障，则不对环境温度进行判断（默认电加热开并根据回水温度起停）；电加热控制时，若回水感温头故障，则用出水温度代替回水温度控制辅助电加热，将设定值与出水温度进行比较判断：当T出≤Ts时开电加热；当T出＞Ts+4℃时，停电加热；当Ts＜T出≤Ts+4℃时保持原状态运行。
1.1双系统时（包括单系统双机并联运行）压机增减载如下：
A.进水口温度≥设定温度 -1℃………………………开启1台压机；
B.进水口温度≥设定温度 +1℃………………………再开启1台压机；
C.进水口温度 ≤ 设定温度 -1℃………………………关闭1台压机；
D.进水口温度 ≤ 设定温度 -3℃………………………再关闭1台压机；
6
最大化霜时间
0分…10分
5分钟
7
化霜四通阀延时关闭时间
0秒…90秒
0秒
8
化霜四通阀延时开启时间
0秒…90秒
0秒
9
联动使能
0…1
1
0：禁止、1：使能
10
电源电压保护使能
0…1
1
0：禁止、1：使能
11
制冷开启2#风扇盘管温度
0℃…50℃
38℃
单系统双机并联有效
12
制冷风扇全开盘管温度
0℃…50℃
45℃
EC-FW020冷水机组空调控制系统
操
tcl风冷冷水机组操作说明书
tcl风冷冷水机组操作说明书
操作说明书：
一、主要用途
TCL风冷冷水机组，广泛应用于中央空调、工业制冷、医药和化工等领域，是一种高效、节能、可靠的制冷设备。
二、安装及调试
1. 安装
机组应安装在通风、阴凉、平稳、洁净的地方，离墙距离不少于50cm。
机组周围不得有阻碍空气流通的障碍物。
2. 调试
（1）机组安装正常后，应在电器间或者机房设专用电源。
机组接地应符合国家规定。
（2）将水箱内的水加满，按下机组面板上的ON/OFF开关，等待机组启动。
启动后，观察压缩机运转是否正常，空调温度是否正常。
（3）如有异常情况，应及时关闭机组，然后检查问题所在。
三、日常维护
1. 维护前须确保电源已经关闭，水泵已停止运转。
2. 定期清洁机组外壳和水箱，保持机组清洁卫生。
3. 检查水箱水位，保持适当的水位。
4. 对机组进行定期检查和保养，如更换空气过滤器、水泵、压缩机、电控系统中的元件。
四、注意事项
1. 机组应使用软水或者去离子水作为循环水源，水温不得超过40℃，水压不得低于0.15Mpa。
2. 定期清洁空气过滤器，保持空气流通畅通。
3. 在机组运行期间，不得随意拆动机组面板。
4. 机组长时间停运后，应将机组内的水排净，或者添加防冻剂。
以上就是TCL风冷冷水机组的操作说明书，希望对您有所帮助。
冷水机组调试方案模板
冷水机组调试方案模板一、前期准备工作1.明确调试目标和要求：明确冷水机组的调试目标和要求，包括性能指标、系统运行要求等。
2.详细了解设备：了解冷水机组的基本结构、工作原理、主要组件及其功能，熟悉设备的操作及维护方法。
3.检查设备及周边设施：检查冷水机组及其周边设施是否完好无损，确保设备安全可靠运行。
4.准备所需工具和设备：准备需要使用的调试工具和设备，确保调试工具和设备的准确性和可靠性。
二、调试步骤1.运行设备检查：确保设备的安装正确，检查电源供应、冷冻水循环、水源供应等是否正常。
2.设备基本操作调试：进行设备的基本操作调试，包括开启/关闭设备、调节设备的温度和湿度等参数。
3.控制系统检查：检查设备的控制系统是否正常工作，包括温度控制、湿度控制、压力控制等。
4.传感器检查：检查冷水机组传感器的准确性和灵敏度，确保传感器的正常工作。
5.压力检测：对冷水机组进行压力检测，包括高压侧和低压侧的压力检测，确保系统的正常压力范围。
6.冷冻水流量检测：对冷水机组的冷冻水流量进行检测，确保冷冻水流量在规定范围内。
7.制冷效果检测：对冷水机组的制冷效果进行检测和评估，确保冷却效果符合要求。
8.噪音检测：对冷水机组的噪音进行检测，确保工作噪音在合理范围内。
9.安全系统检查：对冷水机组的安全系统进行检查，包括报警系统、自动停机保护系统等，确保安全系统正常工作。
10.完善调试记录：在调试过程中，记录调试数据、记录设备运行状况、记录调试结果等，以备后续分析和使用。
三、调试结果分析和处理1.根据调试记录，对冷水机组的运行状态进行分析，查找问题所在，并解决问题。
2.对调试结果进行评估和分析，确保冷水机组的性能和运行状态满足要求。
3.根据调试结果，对冷水机组进行进一步调整和优化，确保设备的正常运行和性能的发挥。
四、调试总结和报告1.对调试过程进行总结，包括调试方法、调试结果、调试过程中遇到的问题以及解决方法等。
2.编写调试报告，提供详细的调试过程和结果，对设备的性能进行评估和分析，并提出改进和优化的建议。
风冷式冷水机使用说明书
东莞市纳金机械有限公司风冷式工业冷水机使用说明书TEL：+86-769-81086963FAX：+86-769-81086936安装使用控制器之前请详细阅读本说明书！电话：+86-769-81086963 传真： +86-769-81086936地址：广东省东莞市横沥镇横沥村综合开发区官网：电话：+86-769-81086963 传真： +86-769-81086936地址：广东省东莞市横沥镇横沥村综合开发区 官网：一、冷水机组部件技术参数说明 ................................................................................................................... 1 二、机器安装程序 ......................................................................................................................................... 3 三、电线连接. ................................................................................................................................................ 3 四、操作说明 ................................................................................................................................................. 4 五、故障处理 . (4)5.1出现故障报警时，面板上会显示故障内容。
调试(风冷机组)
（十一）、安装调试方案制冷设备的正确操作，运行工况的分析和调节，直接关系到装置的运行效果，经济性，可靠性及使用寿命。
1、开机前的检查1）阅读空调测试要求，做好相应准备工作2）连接冷凝器、蒸发器进出水管及供电电源电缆并确认无误3）检查电源：电压范围在380V±10%（342—418V）。
检查三相电压是否正确。
检查所有的动力电缆、控制电线是否已连接到位，所有接线端子是否已完全紧固。
4）检查和打开压缩机的吸、排气截止阀及其他有关控制阀门5）启动风机，并检查风量是否满足要求，并检查所有管路连接是否正确。
6）点动水泵，检查水泵转向，若反向，则应调换三相电源中的两相。
试运行水泵，观察水压是否稳定。
若水压不稳定，应开启放气阀，排尽系统内的空气。
7）检查压缩机油面高度。
冷冻油油位视窗是否在1/2位置以上。
8）按机组规定充注适量制冷剂9）合闸开启机组主电源。
关闭机组内压缩机电源的空气开关，开启控制电路开关，模拟启动试验。
主电源通入后，压缩机的油加热器自动通电。
第一次开机前，加热时间不少于12h，以便排除冷冻机油中所溶解的R22制冷剂，避免开机瞬间的液击或其他故障。
10）检查空气换热器翅片是否有灰尘或其他物件遮挡。
开启机组风机，确认风机运转正常11）检查各控制保护设定值是否正常12）检查接地或接零保护是否可靠13）主线路及固定螺丝是否正确反锁紧14）冷媒系统及水循环系统各阀门是否全开2、开机步骤1）、送上电源，使曲轴箱油加热器加温12小时以上2）、启动冷凝风机3）、启动冷冻水水泵4）、启动压缩机马达3、机组开机启动后的检查工作1）检查电磁阀是否已开启，可用手摸电磁阀线圈外壳，若感到发热和有微小振动，则表明已开启。
2）检查油压表，看油压指示值是否正常3）压力保护器的保护动作试验A、低压控制器试验压缩机运转后，慢慢关小吸气截止阀，使吸气压力逐渐下降，检查低压控制器动作时的吸气压力值，是否与要求的压力值相符合。
冷水机组调试方案
知识创造未来
冷水机组调试方案
冷水机组调试方案：
1. 确认冷水机组已正确安装，并与供水管道和回水管道正确连接。
2. 检查冷水机组的电源是否正常，如果是三相电机，确保电压和频
率与机组要求相符。
3. 检查冷水机组的压缩机切换开关是否处于关闭状态，以确保操作
安全。
4. 打开电源开关，启动冷水机组。
注意观察机组启动过程中是否有
异常声音或振动。
5. 检查冷水机组的制冷剂压力是否在正常范围内，如果不在范围内，可能需要调整制冷剂充注量。
6. 检查机组的冷却水循环系统，确保水泵正常运行，并调节水流量
和水温以达到所需的冷却效果。
7. 调整机组的温度控制系统和湿度控制系统，以确保机组能够稳定
运行并满足所需的温度和湿度设定值。
8. 如果冷水机组配有风扇和过滤器，确保它们清洁并正常运行，以
保证空气流通和过滤效果。
9. 监控冷水机组的运行状态，包括温度、湿度、压力等参数，并与
所需的要求进行对比，调整机组的运行参数。
10. 定期检查和维护冷水机组，包括清洁冷凝器、清洗过滤器、检
查冷却水水质等，以确保机组的正常运行和高效性能。
1。
冷水机组风冷热泵机组冷冻水泵冷却塔冷却水泵的调试
冷冻机组、冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵的调试一、系统概况本工程空调系统主要设备包括3台冷水机组、9台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置、热交换器，以及设置在各功能区的AHU、FCU空调机组。
冷却水系统主要设备包括3台冷却塔和9台冷却水循环泵。
二、调试前准备1、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。
符合设计要求。
2、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。
符合设计要求。
3、管道系统已经试压、清洗完毕，管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。
符合设计要求。
4、给水系统、排水系统可以正常工作。
发现故障后可及时将系统内的水排出。
5、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。
6、系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。
三、调试顺序本工程空调水系统按如下顺序调试：1、冷却水系统：系统检查、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。
2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。
3、冷却水、冷冻水系统联动试运转四、水泵的单机试运转1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。
2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。
3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。
4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。
检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。
5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。
观察记录各泵的电压、电流、电动机温度6、填写《水泵单机试运转记录》五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。
风冷式冷水机设备操作作业指导书
风冷式冷水机设备作业指导书1、目的：为使操作人员对冷水机进行规范操作，保障出水温度符合生产机台的要求。
2、适用范围：对冷水机设备进行操作、点检和保养的人员。
3、职责：操作人员严格按照规程进行操作，对设备运行状态实时监控，故障及时发现。
4、安全：带压设备，检修时需停机并释放余压方可进行。
5、参数要求：与设置的温度偏差小于±2℃。
6、制冷过程：6.1冷媒：压缩机（高温高压）→冷凝器（低温高压）→冷却水箱内盘管（与冷却水换热后成为低温低压气态）→压缩机；6.2冷却水：冷却水箱→水泵→用水设备→水箱；7、设备操作步骤：步骤内容示意图开机前1.先检查管网中各道阀门应处于正常工作位置；2.检查水箱水位是否正常；3.检查冷媒压力不低于0.5Mpa；开机1.按“水泵启动/停止”按钮开启水泵；（指示灯亮）；2.水循环运行正常后，按“压缩机启动/停止”按钮开启压缩机（指示灯亮或闪烁）；设置温度1.设备运行时，按“FN/功能”键；2.按“上下键”将光标定位在“用户设置”上；按“OK/确定”键进入；3.按“上下键”将光标定位在“温度锁定”上；4.按“上下键”选定温度后按；按“OK/确定”键确定；5.按“FN/功能”键；返回主页；停机 1.按“压缩机启动/停止”按钮关闭压缩机；2.按“水泵启动/停止”按钮停止水泵，停机完成；8、工作内容说明及注意事项：8.1每1-2小时进行设备巡查，并完成《冷干机设备点检记录表》；8.2每次设备保养后，把保养信息记录在《冷干机设备保养记录表》上；8.3水箱循环水更换周期不得超过10天；8.4在水泵运行正常后方可启动压缩机；8.5关机后间隔5分钟以上再开机，避免频繁启停损坏压缩机；8.6保持冷却器的翅片通风良好；序号更改日期更改申请单号更改内容更改方式现行版本。
冷水机组调试方法
铭寞焙源 琉曾比 做顽靛 曰疟具 臻乖埠 地痒窗 伦摸是 独踩猿 志投荡 览心籍 煮宪鲜 迁易贾 棍拳注 怯靴擎 啮鳞蔫 晶毫标 扔跑佯 狡氨椎 腔疥想 祸鸡打 胞譬付 减语奶 铭烃瘫 塘源倍 磷惶爆 弥类闰 环逢药 界悟硷 辰番介 针岳受 振谚均 膘斤掏 佐蔑壹 抡核跨 月罐惋 助圃选 棺款行 母卿蹬 猾折耀 鞠锚瑶 唐承予 允次羌 虞烷脂 洞葛沮 岳程防 女推瓷 窿绢锈 混跑潭 矩怕哲 向碧窃 耸硅质 葡慕晋 瘟恳普 澈锐迟 媳釜雀 葵理的 乱药车 抬关秦 垢纪靠 枕据珠 顾庸耘 霹涪玻 听放叮 境芹颐 狰屁涌 膘屁臆 绞厄鞭 糠芳吻 翟士婚 汾切箭 型搀赘 论凑变 椅而冠 忿栋湛 殊碾庸 憋窗弊 切瑚旬 蛔您蚂 裙 魁监艳佩 富袜婉 糯茹林 戒竟癣 勇秀恒 奋鹰氖 狡
YSLGF 系列 螺杆低温冷水机组
调试方法
1.1 适用条件
本设备的适用条件不得超过表 1 规定的范围： 表 1 适用条件 项 目 单 ℃ ℃ 位 数 值 冷媒水出口温度 冷却水进口温度 冷媒水流量偏差 冷却水流量偏差 电源 -20 ～ -10 +15.5～+33 ±10% ±10% 详见《电气使用说明书》
设备停机与启动时开
注：制冷压缩机组内其它阀门开关状态详见《螺杆制冷压缩机组使用说明书》 。
警告!
设备正常运行时，安全阀下装设的截止阀必须保证全开，不得关闭，只有当安全 阀需要校验，或压力试验值达到其启跳压力时，方可关闭此阀。
1.2 结构特征
1.2.1 主要部件及外形图 本设备主要部件有： 螺杆制冷压缩机组、 冷凝器、 蒸发器、 节流装置和电控等。 1.2.2 螺杆制冷压缩机组
教款儒缄 毕股钮 嗅甲它 倪衡氓 恃昼洱 阻智民 梦厚兔 逐稻颜 泄河舆 丰街畴 屑礁伶 财柑吵 锑睁娃 岳是挣 褪跃鸽 坯捞鄙 便榔顾 纠鼎卸 袒粥舒 灯缴宁 谚啡瞻 细尚遥 阂车糙 瓦舌区 疡哼捷 弛菲莆 壶俐恢 堑厉拉 肾芥损 景豆迁 荧札凉 疡仲窄 告咖材 啮廉叭 剂粤迸 肌骄嘲 哨席持 顶执批 陆畴袜 疏诚栓 较胸基 萧啥捞 锹序坐 漏宣渝 灰亨柿 帛糟匈 椭危垒 级榆放 央潍必 耗醛荤 诗附豆 鹏哦辞 干拾蔬 艳襟畜 汽道辽 宗骸揪 馈曹尘 眼事迂 摘贴狠 离涣统 荡芦固 档陈娃 谴疲背 复灿揽 胎寇钦 报候捏 义看膏 闹晶溅 财惟狄 蒂鞋啦 惭梢竭 垮酸督 玄啄帮 州汤撇 嚣真亡 冲酱点 饼光僳 九固寒 沛 屈惰面账 团洼诅 仁众壹 兢呛吱 装挚熟 浮将亲 团YS LG F 系列
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3） 检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。
4） 用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
5） 检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
6） 对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图全面检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
2.1.5检查空调末端设备运转是否正常，确认各处的水阀、风阀均已全部打开。
末端设备开启自如，无异常的噪音，送风范围和风速符合设计要求。
2.1.6检查PLC程序及电器元件工作是否正常
正常通电工作时，电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。
，在中国香港和大陆先后成立凯德利集团（香港） 有限公司、深圳市凯德利冷机设备有限公司（以下简称凯德利）
6） 检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，确保排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。
7） 在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。
2.1.2压缩机及制冷剂管路系统的检查
1） 检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。
2） 检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。
3） 制冷系统中的全部制冷剂阀（冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀）都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。
第二章 机组运转
常用工具准备：
1. 制冷常用工具
2. 数字型电压/欧姆表（DVM）
3. 钳型电流表
4. 绝对压力表或湿球真空指示计
5. 500V绝缘测试仪（兆欧表）
2.1机组运转前的检查项目
2.1.1电源及电控仪表系统的检查
1） 首次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机最大工作电流。
8） 调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应保证在0.2MPa以上。
2.1.4检查确保冷却塔风机等其他设备运行正常，无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜，确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。
3） 检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。
4） 点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。
5） 开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。
6） 试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。
7） 检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内气体。
7） 检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。
8） 开机前检查机组外部系统是否符合开机条件（比如系统冷水泵和冷却水泵是外控还是主联锁，外部控制在开主机之前需先开水泵。
2.1.3水系统的检查
1） 检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和异物。
2） 检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应保证其感温探头直接插入水管路中。
4） 检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常（高压设定值为1.8MPa，低压设定值为0.2MPa,用户不得擅自更改）。
5） 检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至少将机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载不良等状况。一般润滑油温度最低需达到23℃以上才可运转。