供应商大会总结报告ppt课件
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品质部供应商大会精品课件
勇攀质量高峰 创造卓越品质
2010年 来料批次合格率达成情况
100.0%
90.9%
80.0%
60.0%
93.0% 89.7%
83.3%
批次合格率
83.2% 85.6%
87.8%
82.20% 84.90%
79.8%
88.28%
88.82% 85.47%
40.0%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
高度●责任●提升●发展
勇攀质量高峰 创造卓越品质
供应商质量推进计划
临时对策:重要部件双方全检,不良配件供应商挑选或修理 短期目标:供应商品质管理系统初步建立 (全检)1-2年 中期目标:供应商自主检查,永达管理检查(抽检)2-3年 最终目标:供应商精度提高,永达无检查 (免检)3-5年
永达精益生产要求
勇攀质量高峰 创造卓越品质
永达质量理念分享(二)
✓全世界没一个质量差,光靠价格便宜的产品能长久的存活
✓管理者对质量的态度决定了高度
✓质量是暴露问题,而不是掩盖问题,从关注不良品开始
✓对产品质量来说,不是100分就是0分。
✓品质是在生产瞬间决定,不能依靠检查、检测,所以要在工 序内打造品质:制造目标PQCDMS,制造条件:5M1E
符合图纸、检验标准等 为生产高品质的产品而骄傲!
高度●责任●提升●发展
勇攀质量高峰 创造卓越品质
检验员的职责之一
高度●责任●提升●发展
勇攀质量高峰 创造卓越品质
高度●责任●提升●发展
勇攀质量高峰 创造卓越品质
目录
一、永达公司质量理念 二、2011-2012年度来料品质状况 三、2012年合作重点关注事项
供应商大会品质报告ppt课件
7
各供应商供货情况及分析
C(板材)
100.00% 95.00% 90.00% 85.00% 80.00%
100.00% 100.00%
100.00%
100.00%
99.25%
99.47%
97.54%
100.00% 100.00%
87.93%
目标值99.5% 98.48%
92.00% 数量合格率 批次合格率
上半年主要存在问题为: ① 尺寸不良,共6批次 ② 透光,共4批次 ③ 划伤,共2批次
15
各供应商供货情况及分析
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00%
100.00% 100.00%
100.00% 100.00%
K(板材)
90.00%
100.00% 100.00%
上半年平均合格率为98.25%,低于 目标值98.5%。
上半年主要存在问题为: ① 透光,共11批次 ② 划伤,共9批次 ③ 尺寸不良,共5批次
14
各供应商供货情况及分析
J(镜片)
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00%
93.52% 63.36%
2016年上半年供应商 品质交流会
品质部 2016年7月28日
1
2016年上半年供应商品质交流会
上半年
品质回顾
下半年
品质计划
2
2016年上半年供应商品质交流会 2016年上半年品质回顾
上半年进料品质总结 各供应商整体目标达成情况 各供应商供货质量分析 客诉异常情况分析
3
上半年进料品质总结
20
下半年来料质量改善计划
各供应商供货情况及分析
C(板材)
100.00% 95.00% 90.00% 85.00% 80.00%
100.00% 100.00%
100.00%
100.00%
99.25%
99.47%
97.54%
100.00% 100.00%
87.93%
目标值99.5% 98.48%
92.00% 数量合格率 批次合格率
上半年主要存在问题为: ① 尺寸不良,共6批次 ② 透光,共4批次 ③ 划伤,共2批次
15
各供应商供货情况及分析
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00%
100.00% 100.00%
100.00% 100.00%
K(板材)
90.00%
100.00% 100.00%
上半年平均合格率为98.25%,低于 目标值98.5%。
上半年主要存在问题为: ① 透光,共11批次 ② 划伤,共9批次 ③ 尺寸不良,共5批次
14
各供应商供货情况及分析
J(镜片)
100.00% 90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00%
93.52% 63.36%
2016年上半年供应商 品质交流会
品质部 2016年7月28日
1
2016年上半年供应商品质交流会
上半年
品质回顾
下半年
品质计划
2
2016年上半年供应商品质交流会 2016年上半年品质回顾
上半年进料品质总结 各供应商整体目标达成情况 各供应商供货质量分析 客诉异常情况分析
3
上半年进料品质总结
20
下半年来料质量改善计划
供应商大会工作报告PPT(共38页)
■ 中国汽车市场品牌格局较为稳定,皮卡市场随着更 多汽车厂商的参与,竞争将进一步加剧。
二
2012年江淮安驰的发展
1、公司股权变更情况 2、公司运营管理进步情况 3、关于供应链的成长 4、新项目建设进展
二 2012,江淮安驰的发展
1、企业股权的变更
2012.8.6
完成第一次工商变更登记,成 为安徽江淮汽车集团有限公司 100%全资子公司
一1 宏世观界经经济济与情汽况车行业环境
1、世界经济2012年表现
■ 各个区域2012年经济表现
欧洲 美国和加拿大 亚洲 拉丁美洲 独联体 中东和北非 撒哈拉以南非洲
依然笼罩在欧元区危机下 经济继续增长,但萧条仍在持续 正在进行调整,实现软着陆,趋于温和回升 活力正在部分地减弱 增长依然强劲 增速呈倍增趋势 前景依然被看好
质量▪效益 共赢▪未 来2012年供应商大会工作报告
安徽江淮安驰汽车有限公司总经理 范家辰 2012.12.28
目录
宏观经济与汽车行业回顾 2012年江淮安驰的发展 2013年江淮安驰的工作聚焦
关于李传扬同志的突然离世
1 对江淮安驰的贡献 江淮安驰公司在传扬同志的带领下,完成了JAC文化的导入,研发、销售、 质量、生产等重要工作的系统梳理,到11年3月实现了单月扭亏为盈,10月提 前完成全年目标,到2011年顺利实现了产销翻番的目标,为江淮安驰的发展打 下了坚实的基础。
3、中国汽车行业2012年回顾
汽车 乘用车 商用车 重卡 中卡 轻卡 微卡 客车 皮卡
1-11月累计 17493211 14032366 3460845 187807 159268 1575588 485060 381373 377907
去年同期累计 16815647 13103623 3712024 253701 173022 1620407 439076 363971 342132
二
2012年江淮安驰的发展
1、公司股权变更情况 2、公司运营管理进步情况 3、关于供应链的成长 4、新项目建设进展
二 2012,江淮安驰的发展
1、企业股权的变更
2012.8.6
完成第一次工商变更登记,成 为安徽江淮汽车集团有限公司 100%全资子公司
一1 宏世观界经经济济与情汽况车行业环境
1、世界经济2012年表现
■ 各个区域2012年经济表现
欧洲 美国和加拿大 亚洲 拉丁美洲 独联体 中东和北非 撒哈拉以南非洲
依然笼罩在欧元区危机下 经济继续增长,但萧条仍在持续 正在进行调整,实现软着陆,趋于温和回升 活力正在部分地减弱 增长依然强劲 增速呈倍增趋势 前景依然被看好
质量▪效益 共赢▪未 来2012年供应商大会工作报告
安徽江淮安驰汽车有限公司总经理 范家辰 2012.12.28
目录
宏观经济与汽车行业回顾 2012年江淮安驰的发展 2013年江淮安驰的工作聚焦
关于李传扬同志的突然离世
1 对江淮安驰的贡献 江淮安驰公司在传扬同志的带领下,完成了JAC文化的导入,研发、销售、 质量、生产等重要工作的系统梳理,到11年3月实现了单月扭亏为盈,10月提 前完成全年目标,到2011年顺利实现了产销翻番的目标,为江淮安驰的发展打 下了坚实的基础。
3、中国汽车行业2012年回顾
汽车 乘用车 商用车 重卡 中卡 轻卡 微卡 客车 皮卡
1-11月累计 17493211 14032366 3460845 187807 159268 1575588 485060 381373 377907
去年同期累计 16815647 13103623 3712024 253701 173022 1620407 439076 363971 342132
11供应商大会品质总结报告-课件
1.4 各厂家评价结果公布
保温板
99.3分
保温板
97.1分
11/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
1 2011年年度评价状况
1.4 各厂家评价结果公布
佛山市顺德区杏坛镇恒宝电器厂
电源线 99.7分
12/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
深圳市仁达电子有限公司 东莞市鑫泰电子有限公司
D 得分<42分 4
6%
参与评价合计
67 100%
5/49
制造有限公司
责任●提升●共赢
1.2.2 年度品质评价得分按物料分类排布
1 2011年年度评价状况
1.2 年度品质评价概况
65 60 55 50 45 40 35 30
硅胶类 电器类 包装类 五金类 塑料类 电木类 平均
物料分类
硅胶类 电器类 包装类 五金类 塑料类 电木类 全年平均
中山永安实业有限公司
16/49
保险丝 86.2分
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
1 2011年年度评价状况
1.4 各厂家评价结果公布
佛山市顺德区海亚电路板有限公司
电路板
99分
中山市利鑫电路板有限公司
电路板 98.7分
17/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
1 2011年年度评价状况
9/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
广东福尔电子有限公司
1 2011年年度评价状况
1.4 各厂家评价结果公布
磁钢限温器 99.3分
信宜江东电子有限公司
磁钢限温器 97.1分
10/49
保温板
99.3分
保温板
97.1分
11/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
1 2011年年度评价状况
1.4 各厂家评价结果公布
佛山市顺德区杏坛镇恒宝电器厂
电源线 99.7分
12/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
深圳市仁达电子有限公司 东莞市鑫泰电子有限公司
D 得分<42分 4
6%
参与评价合计
67 100%
5/49
制造有限公司
责任●提升●共赢
1.2.2 年度品质评价得分按物料分类排布
1 2011年年度评价状况
1.2 年度品质评价概况
65 60 55 50 45 40 35 30
硅胶类 电器类 包装类 五金类 塑料类 电木类 平均
物料分类
硅胶类 电器类 包装类 五金类 塑料类 电木类 全年平均
中山永安实业有限公司
16/49
保险丝 86.2分
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
1 2011年年度评价状况
1.4 各厂家评价结果公布
佛山市顺德区海亚电路板有限公司
电路板
99分
中山市利鑫电路板有限公司
电路板 98.7分
17/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
1 2011年年度评价状况
9/49
制造有限公司
责任●提升●共赢 电器件类
广东福尔电子有限公司
1 2011年年度评价状况
1.4 各厂家评价结果公布
磁钢限温器 99.3分
信宜江东电子有限公司
磁钢限温器 97.1分
10/49
[实用参考]供应商大会-质量报告.pptx
进料合格率:电子类15年为99.3%较14年98.6%提升0.7%。
100.0% 99.8% 99.6% 99.4% 99.2% 99.0% 98.8% 98.6% 98.4% 98.2% 98.0%
98.6% 年
电子类进料合格率
99.3%
99.3%
年
月 )
年 (
99.5% 目 标
2016 2016 1-4 2015 2014
进料合格率:五金类15年为97.6%较14年97.1%提升0.5%。
100.0% 99.5% 99.0% 98.5% 98.0% 97.5% 97.0% 96.5% 96.0%
97.1% 2014年
五金类进料合格率
97.6%
98.0%
98.5%
2015年Байду номын сангаас
2016年(1-4月)
2016目标
问题与改善--五金类
问题点:
1. 进料(尺寸与图纸不符、变形、孔位偏、盐雾/百格不合格)
2. 制程(挂钩断、掉漆、刮伤、披锋)
3. 客诉(电工开关接线端子锁不紧)
新亚洲风情中试材料不能满足欧普品 质和产能要求:
改善方案:
1. 新材料在产品应用上安全风险评估 2. 完善材料承认的确认项目
供应商参与前期开发并结合欧普图纸 和技术要求,对自身设备和工艺能力 进行评估,确保品质和产能需求。
3. 关键工艺参数验证与承认管理;
4. 设备模具:对重要参数的强制控制/调整;
5. 检测设备的校准和计量,可靠性/功能性/耐腐蚀试验;
6. 合格品的标识 / 交付、仓库隔离、搬运管理。
供应商品质结果--塑胶类
进料合格率:塑胶类15年为98.6%较14年96.8%提升1.8%。
供应商管理总结汇报ppt课件
1210 108 Nhomakorabea7
6
4 2
2
4 3
0
0~20 20~40 40~60 60~80 80~100
0~20 20~40 40~60 60~80 80~100
每天进步一点点
主要说明 二 三
主要代表性六项水平
2)通过考察进行指导
初物管理
14
12
12
10
8
6
6
4
4
4
2
0
0
平均点
不良再发防止
10
9
9
8
7
7
7
6
① 对象(与研发、配套部门共同确定)
体系内供应商(53家)(关键件、配套金额大) 判断是否可以为新车型提供产品
合计53家
8
动力系统 电器空调 车 身 底盘悬架 内 外 饰
8家
11家
6家
16家
12家
每天进步一点点
1)供应商指导扩大化
一 二 主要说明 质 量 篇
② 期间
2月中旬~11月
③ 对供应商的问题整改进行跟踪
主要说明 二 三
2)- ②问题点揭露
【长城汽车问题点】
不能光指责
支持、指导
对于品质相关指示:
合资公司、子公司
一般供应商
指出、支持内容需具体化
每天进步一点点
主要说明 二 三
3)制订价格计算基准
以外购件为基准
一般零部件
冲压、焊接件
性能零部件
铝轮、轮胎
每天进步一点点
一 整体分析 三
强项
行动一致 年轻正直 遵守规矩
每天进步一点点
1)价格分析试算
6
4 2
2
4 3
0
0~20 20~40 40~60 60~80 80~100
0~20 20~40 40~60 60~80 80~100
每天进步一点点
主要说明 二 三
主要代表性六项水平
2)通过考察进行指导
初物管理
14
12
12
10
8
6
6
4
4
4
2
0
0
平均点
不良再发防止
10
9
9
8
7
7
7
6
① 对象(与研发、配套部门共同确定)
体系内供应商(53家)(关键件、配套金额大) 判断是否可以为新车型提供产品
合计53家
8
动力系统 电器空调 车 身 底盘悬架 内 外 饰
8家
11家
6家
16家
12家
每天进步一点点
1)供应商指导扩大化
一 二 主要说明 质 量 篇
② 期间
2月中旬~11月
③ 对供应商的问题整改进行跟踪
主要说明 二 三
2)- ②问题点揭露
【长城汽车问题点】
不能光指责
支持、指导
对于品质相关指示:
合资公司、子公司
一般供应商
指出、支持内容需具体化
每天进步一点点
主要说明 二 三
3)制订价格计算基准
以外购件为基准
一般零部件
冲压、焊接件
性能零部件
铝轮、轮胎
每天进步一点点
一 整体分析 三
强项
行动一致 年轻正直 遵守规矩
每天进步一点点
1)价格分析试算
供应商大会质量报告V.pptx.pptx
问题点:
1. 进料(光电数据超规格) 2. 制程(LED塌线&松焊、LED硫化不良) 3. 客诉(灯珠短路发热问题)
改善方案:
1. 制程执行力的自稽,进行批次性ORT实验(一次/3批); 2. 制定防硫标准,使用防硫胶水,出货前进行硫化抽验实验; 3. 双方进行设备的对标。
供应商品质结果--五金类
进料合格率:LED类15年为99.8%与14年99.3%提升0.5%。
LED 类进料合格率
100.0% 99.8% 99.6% 99.4% 99.2% 99.0% 99.3% 99.8% 99.8% 99.8%
2014年
2015年
2016年(1-4月)
2016目标
问题与改善--LED类
2016年(1-5)月 材料异常次数
五金类 L3:[值] PCB 磁性元件 塑胶类 电子料 灯珠 包材
26 12 9 8 5 3 3
16年(1-5月) L1:严重/批量性问题
安全性与严重批量性问题
安全性问题: 1. 天棚灯挂钩断问题—制程 2. 灯珠短路发热问题—客诉 严重/批量性问题点: 1. 电工开关卡勾断—客诉 2. 电工开关接线端子锁不紧—制程、客诉 3. 变压器层间短路—制程 改善方案: 1. 新材料在产品应用上安全风险评估 2. 完善材料承认的确认项目 3. LED制程执行力的自稽\进行批次性ORT实验(一次/3批)、制定防硫标准 4. 落实关键品质控制点(CTQ)的执行
轮船招商局 正式成立,标志着中国新式航运业的诞生。
(2)1900年前后,民间兴办的各种轮船航运公司近百家,几乎都是
在列强排挤中艰难求生。
2.航空 (1)起步:1918年,附设在福建马尾造船厂的海军飞机工程处开始 研制 。 (2)发展: 1918年,北洋政府在交通部下设“ 水上飞机
1. 进料(光电数据超规格) 2. 制程(LED塌线&松焊、LED硫化不良) 3. 客诉(灯珠短路发热问题)
改善方案:
1. 制程执行力的自稽,进行批次性ORT实验(一次/3批); 2. 制定防硫标准,使用防硫胶水,出货前进行硫化抽验实验; 3. 双方进行设备的对标。
供应商品质结果--五金类
进料合格率:LED类15年为99.8%与14年99.3%提升0.5%。
LED 类进料合格率
100.0% 99.8% 99.6% 99.4% 99.2% 99.0% 99.3% 99.8% 99.8% 99.8%
2014年
2015年
2016年(1-4月)
2016目标
问题与改善--LED类
2016年(1-5)月 材料异常次数
五金类 L3:[值] PCB 磁性元件 塑胶类 电子料 灯珠 包材
26 12 9 8 5 3 3
16年(1-5月) L1:严重/批量性问题
安全性与严重批量性问题
安全性问题: 1. 天棚灯挂钩断问题—制程 2. 灯珠短路发热问题—客诉 严重/批量性问题点: 1. 电工开关卡勾断—客诉 2. 电工开关接线端子锁不紧—制程、客诉 3. 变压器层间短路—制程 改善方案: 1. 新材料在产品应用上安全风险评估 2. 完善材料承认的确认项目 3. LED制程执行力的自稽\进行批次性ORT实验(一次/3批)、制定防硫标准 4. 落实关键品质控制点(CTQ)的执行
轮船招商局 正式成立,标志着中国新式航运业的诞生。
(2)1900年前后,民间兴办的各种轮船航运公司近百家,几乎都是
在列强排挤中艰难求生。
2.航空 (1)起步:1918年,附设在福建马尾造船厂的海军飞机工程处开始 研制 。 (2)发展: 1918年,北洋政府在交通部下设“ 水上飞机
供应商大会发言21页PPT
NO
传统的竞争关系主要表现为价格驱动,其特征:
互利共赢的伙伴关系其特征:
1 企业同时向多家供应商采购,通过竞争获得价格好处,同时 企业对供应商给予技术支持,帮助供应商降低成本、改进
有利于保证供应商的连续性
质量、缩短产品的开发周期
2 企业通过在供应商之间分配数量来加强供应商的控制
供应商参与企业的新产品的早期开发,如:电机、模具等
0
0
25
25
0
0
车座
100
100
100
100
100
100
50
50
25
0
0
0
刹车
100
100
100
100
50
100
0
0
50
0
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25
离合器
100
50
0
50
50
50
0
0ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0
0
0
0
踏板总成 100
100
100
100
100
100
0
0
25
0
0
0
油箱
100
100
100
100
100
100
0
25
0
0
0
0
水泵
100
100
改善改对善对策策报报告告,,白白云云清清洁洁品品质质部部跟跟进进确确认认改改善善效果效果
“ 质量是经济地为顾客提供满意的产品 ”
-Joseph M.Juran(约瑟夫.M.朱兰)
它是超越时代、超越国界的原 则、也是品质管理核心原则
度供应商大会质量工作报告PPT课件
第一部分
2009年进货质量统计及分析
第1页/共28页
2009年进货总体质量目标达成情况
序 号
质量目标
09年目标
09年实绩( 平均值)
1
进货批次合格 率
零件一次交验
2
合格率
98% 95%
92.5% 89.31%
质量信息及时 3 有效回复率 100 % 95%/5%
达成情况 未达成 未达成 未达成
第2页/共28页
2、性能试验不合格:如电 镀类零件盐雾试验不合格,涂
装类零件耐水试验不合格。占
不良总批数的10.8%
第5页/共28页
进货批次合格率现状及分析
外购件批次 合格低
(97.45%)
平均值
92.5%
实绩
97.45%
主要原因
质量目 标98%
1、橡胶件共58个批次不合格(其中让 步26个批次,退货32个批次),主要不良 原因是材质耐乙醇不合格,外观不良,占
不良总批数的24.1%.
2、油箱共31个批次不合格(其中让步14 个批次,退货17个批次),主要不良是漏 油试验不合格,外观不良,盐雾试验不合
格,占不良总批数的 12.9%.
3、标准件共28批次不合格(其中让步8 个批次,退货20批次),主要原因是尺寸 不合格,表面发黑,螺线容易断。占
11.6% 。
90.5%
95.0%
92.0% 91.4% 91.4%
90.0%
87.5%
84.7%
85.2% 84.2%
85.0%
80.0%
75.0% 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 月份
第9页/共28页
2009年进货质量统计及分析
第1页/共28页
2009年进货总体质量目标达成情况
序 号
质量目标
09年目标
09年实绩( 平均值)
1
进货批次合格 率
零件一次交验
2
合格率
98% 95%
92.5% 89.31%
质量信息及时 3 有效回复率 100 % 95%/5%
达成情况 未达成 未达成 未达成
第2页/共28页
2、性能试验不合格:如电 镀类零件盐雾试验不合格,涂
装类零件耐水试验不合格。占
不良总批数的10.8%
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进货批次合格率现状及分析
外购件批次 合格低
(97.45%)
平均值
92.5%
实绩
97.45%
主要原因
质量目 标98%
1、橡胶件共58个批次不合格(其中让 步26个批次,退货32个批次),主要不良 原因是材质耐乙醇不合格,外观不良,占
不良总批数的24.1%.
2、油箱共31个批次不合格(其中让步14 个批次,退货17个批次),主要不良是漏 油试验不合格,外观不良,盐雾试验不合
格,占不良总批数的 12.9%.
3、标准件共28批次不合格(其中让步8 个批次,退货20批次),主要原因是尺寸 不合格,表面发黑,螺线容易断。占
11.6% 。
90.5%
95.0%
92.0% 91.4% 91.4%
90.0%
87.5%
84.7%
85.2% 84.2%
85.0%
80.0%
75.0% 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份 月份
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供应商年会讲话稿PPT
我们与供应商共同优化 生产和交付流程,提高
交付效率。
成本降低
我们与供应商共同探讨 降低成本的途径,实现
双方的成本优化。
05
质量与交付保障措施
质量管理体系建设
01
02
03
04
引入国际质量标准
全面引入ISO 9001等质量管 理体系,确保产品和服务质量
达到国际水平。
强化质量意识培训
定期开展质量意识培训,提高 全员对质量的重视程度。
鼓励供应商提出创新性建议和方案, 共同研发新产品、新技术,提升市场 竞争力。
信息共享
建立信息共享平台,及时传递市场动 态、政策法规等信息,提高合作效率 。
共同发展战略规划
目标一致
明确共同的发展目标,确保双方 在合作过程中始终保持战略一致
。
资源整合
充分发挥各自优势,实现资源共 享和互补,提高整体竞争力。
供应商年会讲话稿
目录
• 开场致辞 • 上年度合作回顾 • 本年度合作展望 • 供应商管理与支持 • 质量与交付保障措施 • 长期合作关系构建 • 结束语与感谢致辞
01
开场致辞
感谢与欢迎
01
感谢参与
02
欢迎参加
感谢各位供应商伙伴在过去一年的支持与配合,为公司的稳定发展作 出了重要贡献。
欢迎各位参加本次供应商年会,期待与大家共同探讨未来发展与合作 。
成本控制
通过优化采购、生产和运营流程,降低 成本,提高盈利能力。
营销合作
加强品牌宣传和市场推广,提升双方品 牌知名度和市场份额。
风险管理
建立完善的风险管理体系,确保供应链 的稳定性和安全性。
目标设定与期望
销售目标
设定明确的销售目标,包括销售额、市 场份额和增长率等。
交付效率。
成本降低
我们与供应商共同探讨 降低成本的途径,实现
双方的成本优化。
05
质量与交付保障措施
质量管理体系建设
01
02
03
04
引入国际质量标准
全面引入ISO 9001等质量管 理体系,确保产品和服务质量
达到国际水平。
强化质量意识培训
定期开展质量意识培训,提高 全员对质量的重视程度。
鼓励供应商提出创新性建议和方案, 共同研发新产品、新技术,提升市场 竞争力。
信息共享
建立信息共享平台,及时传递市场动 态、政策法规等信息,提高合作效率 。
共同发展战略规划
目标一致
明确共同的发展目标,确保双方 在合作过程中始终保持战略一致
。
资源整合
充分发挥各自优势,实现资源共 享和互补,提高整体竞争力。
供应商年会讲话稿
目录
• 开场致辞 • 上年度合作回顾 • 本年度合作展望 • 供应商管理与支持 • 质量与交付保障措施 • 长期合作关系构建 • 结束语与感谢致辞
01
开场致辞
感谢与欢迎
01
感谢参与
02
欢迎参加
感谢各位供应商伙伴在过去一年的支持与配合,为公司的稳定发展作 出了重要贡献。
欢迎各位参加本次供应商年会,期待与大家共同探讨未来发展与合作 。
成本控制
通过优化采购、生产和运营流程,降低 成本,提高盈利能力。
营销合作
加强品牌宣传和市场推广,提升双方品 牌知名度和市场份额。
风险管理
建立完善的风险管理体系,确保供应链 的稳定性和安全性。
目标设定与期望
销售目标
设定明确的销售目标,包括销售额、市 场份额和增长率等。
供应商质量年终总结报告ppt课件
7000 6500 6000 5500 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000
500 0
41.6% 6533 外观
27.8%
4359 结构
13.6%
6.9% 1086
2138
性能 数量
不达标 占比
5
10.1% 1588 其他
45.0% 40.0% 35.0% 30.0% 25.0% 20.0% 15.0% 10.0% 5.0% 0.0%
2.1、长沙汽车吊单台过程质量更换件数时间推移
除2、3月份,全年均未达到目标值;
4
单 3.5
台3 更 换 2.5
数2
( 件
1.5
/1
台 0.5 )
0
463
437
500
333
272
226
271
0.85
2.25
137
2.02
217
2.58
1.96 117
1.8
1.73
1.11
0.6
0.7
1.2
1.27
89 88
772, 46%
54%
2.4、内部质量更换按单台跟 换数统计
0.3 , 7%
4.4 , 93%
外观 结构 性能
大吨位
中吨位
大吨位 中吨位
总结: 1、内部质量跟换主要为性能问题; 2、内部质量更换数量及单台故障数均主要集中在大吨位来料。
14
2.5、大吨位供应商单台质量更换数TOP10
8.00
除湖南特力外,单独供应商并未超标,
但全年单台质量更换数大幅度超标
7.55
7.00
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早交,多交拒收货
按照订单交货
出现异常会损失大量零件
异常牵连数量少,可立即改善.
交期评估,大约有10%的偏差 没有偏差,准确率高
資金周轉週期長
按月结算,灵活調度
20
采购订单流程
业务接单/转单
(周一下午)
供应商接单
(周三下午)
物控核单/请购单
(周二上午)
供应商安排出货
(及時)
采购单/签核
(周三上午)
收货/检验
4
2000
2005
2010
2012
客戶需求變化
交期:18天 成本: 6% 統
交期:22天 成本: 6% 統
交期:28天 成本: 5%
交期:30天 成本: 5%
品質:REACH 服務:電子數據對接系
品質:ROHS 服務:電子數據對接系
品質:ROHS 服務:E-mail
品質:無特殊環保要求 服務:FAX
全體合影 晚宴
主講人
管理部劉經理
林總經理 管理部劉經理
林營運長 資材部王經理 品保部邵課長
1
百亨2011年全国供应商大会
公司願景
總經理:林國銓先生
2
1, 市場變化 2,客戶需求變化 3,未來的規劃
3
市場變化
今天1140元/月 ¥6.45/ $
我們面臨的挑戰
1,成本優勢不再 ---》 其他低價代工廠興起,材料成本勞動成本土地成本逐年提高, 2,工資上漲 ---》工資自2000年375元/月逐年提升2011年1140元/月,預測2015年2000元/月, 3, 缺工 ----》 99% 企業缺工,求人 / 職位比 = 1:2, 4, 強勢人民幣 汇率 ---》 自2000年 8.27 ¥/$ 今天 2011 6.45¥/月,長期看 6.00 ¥/$,
持续缩短新品开发周期 提高效率,降低成本 为客户提供专业技术服务
提供高品质、高附加价值的产品
9
百亨2012年战略目标-供应链
适当的产品
适当的数量
适当的时间
最低的成本
弹性
交货可靠性
交货时间
库存水准
客户满意度
? 如何達到目標
10
百亨2011年全国供应商大会
QC品質政策
營運長
11
百亨光電品質政策----廠商的提升是百亨品質屋中的支柱之一
21
订单交期准确保证方法
采购合同 数量准确 订单及时 跟踪确认 库存调整 沟通顺畅
安全库存
22
百亨2011年全国供应商大会
供應商評比實施辦法
品保部:邵課長
23
供应商绩效管理模式
每月绩效考核 每半年开供应商KPI评审会 每年开供应商总结会,颁发金、 银、铜奖杯
供应商绩效得分等级划分
生管
指標 a b c d
98%-100% 20 20 20 10
95%-97% 15 15 15 8
85%-94% 10 10 10 5
品保
70%-84% 5 5 5 2
70%以下 0 0 0 0
指標 0-2%
e
15
f
15
2.1%-5%
採購
5.1%-8%
8%以上
10
5
0
10
5
0
25
等级政策
级别 定位
客户小批量、多样化需求日趋明
显,新产品不断导入 1
国际贸易壁磊倾向加剧。 产品安全及环境要求不断提升
? 如何跨過種種障礙
8
企业未来发展之路
紧急响 应能力
快速响应客户多样化、 小批量需求,柔性生产
快速响应客户管理变革
质量
品牌或企 业形象
技术能力
高质量、高效率、低 成本、高附加价值的 品牌/企业形象
質量30分
• c.進貨批次合格率20分
• 公式:进料合格批/总进货批数 *100%
• d.異常准時改善率10分
• 公式:准时结案件数/总异常件 数*100%
成本30分
• e.料差15分
• 公式:(實際價格-預算價格) /預算價格*100%
• f.額外成本15分
• 公式:因Βιβλιοθήκη 错误供货、品质缺 陷、延誤交貨而引發損失成本 總和/總採購金額
• CBKH-QC2-011《產品限用 物質控制要求》
為滿足客戶要求,履行社會責任義務而努力!
14
百亨2011年全国供应商大会
如何保證交期
資材部:王經理
15
供应商交期管理
16
企业生存发展之道
价格
品质 服务
交期
17
交期准确的重要性
准确
得到客户信任 提高公司信誉度 取得更多的订单 降低生产成本
不准确 失去客户信任 降低公司信誉度 订单被移转 增加生产成本
18
我们对交期的期待
我们对交期的期待 是什么?
满足我们的要求!
19
采购功能JIT
采购活动
订单方式 生产方式 储存方式 订单跟踪 交货保障 品质保障 供应商评估 資金管理
传统方式
JIT方式
季度订单
供銷合同
一次性生产很多,等待出货 2-3周安全库存
占用很多仓储空间,费用
无仓储困扰
要打许多电话解决交货问题 接单出货
5
未來的規劃
1,同業結盟,強化合作夥伴關係 ---》提升產業供應鏈效益,專業化 2,產業升級,提升核心競爭力 ----》 精益生產,自動化,效益化 3, 強化人才開發,優化人力 ----》人力素質提升,提升競爭力
6
百亨2011年全国供应商大会
与供应商共同发展
管理部:劉經理
7
市场环境分析
4…
3
劳动力成本上升,经济复苏劳动 力短缺 2
昆山百亨光電科技有限公司
供應商大會日程表
時間
14:30-15:00 15:00-15:10 15:10-15:30 15:30-15:40 15:40-15:55 16:10-16:25 15:55-16:10 16:25-16:45 16:45-17:00 17:00-20:00
主題
嘉賓簽到 介紹會議主題 公司發展与遠景 与供應商共同發展 QC品質政策 如何保證交期 供應商評比辦法 供應商代表發言
客戶滿意
全
廠
員
商
參
提
與
升
流
立
程
即
掌
改
控
善
持續改善
12
廠商提升的意義
合适的数量
合适的质量
合适的时间
合适的价格
合适的供应商
13
產品環保要求
ROHS REACH 客戶特殊要求
• 2002/95/EC ROHS指令 • 2005/618/EC修正指令
• 2006年12月18日欧洲议会 及理事会第1907/2006号 REACH法规
Level E 65以下
Level D 65~75
Level C 76~85
Level B 86~95
Level A 96~100
24
等级评价细则
物流40分
• a.按期交付率20分
• 公式:实际交付数量/计划交付 数量*100%
• b.安全庫存達標率20分
• 公式:安全库存实际盘点数/计 划安全库存数*100%
A
關鍵伙伴
B
战略伙伴
C
合作伙伴
D
買賣關系
E
限制往來
措施
加强合作,相 互支持,电子 数据系统交换