PTC生产工艺流程
30×20×2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计(doc 9页)
年产100万片30×20×2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计————设备一览表1.称量设备由于在生产中配料的添加物需要量较少故需要分析天平、天平等设备。
其称量范围通常在0.0001g~120g详细介绍：产品型号：JD-4000-2产品简介：多功能天平可显示g、oz、ct、GN、dwt等单位，可计数（PCS），可进行百分比称量（%），可进行动态称量。
具有RS232、打印、砝码值修正、线性校准、下吊钩称量等多种功能。
技术参数：1、最小读数：0.01g 2、秤盘尺寸：Ф150mm 3、最大称量：4000g2.粉体研磨设备图为高速振动球磨机SFM-3球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。
既可干磨、也可湿磨。
该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。
电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。
本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
详细介绍：产品型号：SFM-3型高速震动球磨机产品简介：SFM-3高速振动球磨机机能用干、湿两种方法球磨或混合粒度不同、材料各异的各类固体、悬浮液和糊膏。
SFM-3高速振动球磨机有一个偏心摆轴，在马达的高速运转时，罐体产生偏心摆动；带动整个支架上下振动，使得研磨过程在高速摆动和振动的三维空间中完成。
大大提高了研磨的速度和效率。
主要特点：该仪器体积小、重量轻、效率高、价格便宜。
用于实验室样品（少量、微量）制备的一种高效能的小型仪器。
可用于材料的研磨、混料和机械合金化。
技术参数：额定电压：AC 220V，额定功率：180W，定时范围：0-120分钟摆震频1200周/分钟，进料粒度：<1mm，出料粒度：最小可至0.1μm，每罐最大装料量：球磨罐容积的三分之一，外形尺寸：405×265×260mm。
30202mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计说明
年产100万片30×20×2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计————设备一览表1.称量设备由于在生产中配料的添加物需要量较少故需要分析天平、天平等设备。
其称量范围通常在0.0001g~120g详细介绍：产品型号：JD-4000-2产品简介：多功能天平可显示g、oz、ct、GN、dwt等单位，可计数（PCS），可进行百分比称量（%），可进行动态称量。
具有RS232、打印、砝码值修正、线性校准、下吊钩称量等多种功能。
技术参数：1、最小读数：0.01g 2、秤盘尺寸：Ф150mm 3、最大称量：4000g2.粉体研磨设备图为高速振动球磨机SFM-3球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。
既可干磨、也可湿磨。
该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。
电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。
本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
详细介绍：产品型号：SFM-3型高速震动球磨机产品简介：SFM-3高速振动球磨机机能用干、湿两种方法球磨或混合粒度不同、材料各异的各类固体、悬浮液和糊膏。
SFM-3高速振动球磨机有一个偏心摆轴，在马达的高速运转时，罐体产生偏心摆动；带动整个支架上下振动，使得研磨过程在高速摆动和振动的三维空间中完成。
大大提高了研磨的速度和效率。
主要特点：该仪器体积小、重量轻、效率高、价格便宜。
用于实验室样品（少量、微量）制备的一种高效能的小型仪器。
可用于材料的研磨、混料和机械合金化。
技术参数：额定电压：AC 220V，额定功率：180W，定时范围：0-120分钟摆震频1200周/分钟，进料粒度：<1mm，出料粒度：最小可至0.1μm，每罐最大装料量：球磨罐容积的三分之一，外形尺寸：405×265×260mm。
PTC培训资料(QC)
传统的“硬启动”方式，灯丝因突加高压发生严重 溅射损耗，导致灯管提前发黑报废。所谓“软启 动”，是指经过适当预热再加高压点亮灯管，灯丝 材料只会产生轻微溅射，灯管寿命得以延长四倍以 上。应用PTC实现软启动的工作原理如下图所示： 刚接通开关时，PTC处于低阻态，其阻值远远低于 与之并联的电容阻抗，电流通过与之串联的电容和 PTC形成回路预热灯丝。约0.4～1.0S后，PTC发热温 度超过开关温度Tsw 跃入高阻态，其阻值远远高于与 之并联的电容阻抗，电流则通过与PTC并联、串联 的两个电容形成回路导致LC谐振，产生高压点亮灯 管。
自动消磁
为了消除外界杂散磁场引起的图象扭曲， 彩电和彩显中都设计了自动消磁电路， 由PTC热敏电阻和消磁线圈来达到消磁 效果。其原理是每次开机时施加能量， 在正常运行后逐渐移除能量，使电子束 只受到偏转线圈的作用，而不受外部任何杂散磁场的影响。 当开 机时，PTC热敏电阻处在低阻态，消磁线圈中形成大电流，磁 力线大于350At，可有效消除杂散磁场的影响。随后PTC热敏电 阻在大电流的影响下进入高阻态，回路电流自动衰减，残余电 流很小， 近似于开路，磁力线减至0.03At以下，达到正常运行 下可接受的限度。
1、PTC的基础知识 1.1、PTC的成分 1.2、R-T曲线 1.3、I-t曲线 1.4、U-A曲线 1.5、PTC的用途 2、PTC的工艺流程 3、器件的检验
正温度系数(Positive temperature coefficient 简称 PTC )现象是1950年荷兰菲力普公司的海曼 （Haayman）首先发现的。在BaTiO3中掺入少量 的稀土原料，使原来为介电性的材料变成为半导 体陶瓷，这种半导体的电阻随温度的变化呈正温 度系数的关系。此后，高分子PTC材料在20世纪 80年代问世以来，由于其室温电阻低，易于加工 及价格便宜，得到了广泛的应用。
PTC生产工艺流程
PTC介绍
α:电阻温度系数（斜率）
β：=lg(ρ max/ρmin) 升阻比
3.2 电流时间特性 I-t
均方根电 流（rms 有效电流） 与峰值电 流(pk)
Imax ：动 作电流或 冲击电流， 根据这一 特性，可 以将PTC 用于各种 不同的电 流过流保 护元件。
3.3 伏安特性曲线 U-I
启动 电流
1.3 不同规格的PTC元件
§2 陶瓷PTC元件的制备工
艺
2.1 陶瓷PTC元件的工艺流程
称量
球磨 二次球磨
干燥 干燥造粒
预烧合成
称量
成型
烧结
上电极
检测
2．2 陶瓷PTC的制备工艺
球磨是陶瓷制备的常用工艺，球磨内衬可用刚玉瓷、低硫 高密度橡胶、尼龙或聚氨酯，球磨用球通常用玛瑙球或氧化 锆球，料：球：水=1：2：1，球磨时间通常为24小时，如果 加入分散剂，可以减少球磨时间。 BaTiO3系列陶瓷通常采用固相烧结，BaTiO3需要合成，待 合成料（通常为碳酸钡、氧化铅、氧化铌的混合物）装在坩 埚里，升温速度通常在250℃/小时，合成温度在1050℃左右 ，并根据不同的材料组成需要进行调节。升温速度过快会形 成黑心和硬块，温度过低，合成不完全，游离的氧化铅和氧 化钛在烧结时将影响PTC的性能。
1．2
陶瓷PTC效应的理论基础
陶瓷PTC效应是在晶界处形成，单晶BaTiO3 是没有PTC效应的；电阻 在Tc前后有突变，材料就必须为铁电相变材料；同时材料应可以形成半 导体。因此，PTC陶瓷需要满足三种现象：①可形成半导体；②有铁电相 变；③能形成界面受主态。 BaTiO3是典型的钙钛矿结构，BaTiO3陶瓷具有三个相变点，四种晶型 ，第一相变点（即居里点，Tc）在120℃，高于120℃为立方晶系，低于 120℃依次为正交晶系、四方晶系和三角晶系。为了使BaTiO3系列陶瓷的 居里温度移动，通常加入移峰剂，如Pb和Sr的氧化物，改变的范围在250℃→490℃之间，变化效率±3.7℃/%mol；陶瓷PTC 的半导化是施主 半导化，通常需要掺杂一些施主杂质如：Bi， La，Y，Nb，Sb的氧化物 ，双施主掺杂可以获得性能良好的PTC效应；为了易于在固相烧结时形成 液相易于烧结，通常添加烧结助剂有：Al2O3、SiO2、、TiO2 ，俗称AST 相。添加Mn和Cu的氧化物作为受主态，主要存在 BaTiO3陶瓷的晶界处， 可以明显提高PTC性能。
30×20×2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计(doc9页)完美版
年产100万片30 X 20 x 2mmPTC热敏电阻生产线工艺流程设计------- 设备一览表1.称量设备由于在生产中配料的添加物需要量较少故需要分析天平、天平等设备。
其称量范围通常在0.0001g~120g详细介绍：产品型号：JD-4000-2产品简介：多功能天平可显示g、oz、ct、GN dwt等单位，可计数（PCS，可进行百分比称量（%，可进行动态称量。
具有RS232打印、砝码值修正、线性校准、下吊钩称量等多种功能。
技术参数：1、最小读数：0.01g 2、秤盘尺寸：①150mm 3最大称量：4000g2■粉体研磨设备图为高速振动球磨机SFM-3球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。
既可干磨、也可湿磨。
该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。
电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。
本产品具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
详细介绍：产品型号：SFM-3型高速震动球磨机产品简介：SFM-3高速振动球磨机机能用干、湿两种方法球磨或混合粒度不同、材料各异的各类固体、悬浮液和糊膏。
SFM-3高速振动球磨机有一个偏心摆轴，在马达的高速运转时，罐体产生偏心摆动；带动整个支架上下振动，使得研磨过程在高速摆动和振动的三维空间中完成。
大大提高了研磨的速度和效率。
主要特点：该仪器体积小、重量轻、效率高、价格便宜。
用于实验室样品（少量、微量）制备的一种高效能的小型仪器。
可用于材料的研磨、混料和机械合金化。
技术参数：额定电压：AC 220V,额定功率：180W定时范围：0-120分钟摆震频1200周/分钟，进料粒度：＜1mm出料粒度：最小可至0.1卩m每罐最大装料量：球磨罐容积的三分之一，外形尺寸：405X 265X 260mm产品规格：净重：15Kg3.原料混合设备原料混合对于烧结晶相等形成具有重要意义，本工艺选择立式行星混料机SFM-2详细介绍：产品型号：SFM-2型行星混料机产品简介：SFM系列行星式球磨机是在一转盘上装有四个混料罐，当转盘转动时，混料罐中心轴作行星运动，罐中磨球在高速运动中研磨和混和样品。
PTC生产工艺流程
三.烧成条件的选择及影响
在配料及配方确定之后，像烧成和添加物等工艺条件的影响就成为决定材料
钛酸钡基半导体陶瓷是制备正温度系数热敏电阻的基本材料。在生产 PTC 时除了碳酸钡和二氧化钛这两种原料外，还经常采用添加多种添加 物来改善 PTC 的性能。 1 施主添加物 处于钛酸钡中 Ti4+ 位置的施主离子有 Nb5+、W6+、Ta5+等，处于 Ba2+位置的有 La2+、Ce4+、Y3+等稀土离子以及 Bi3+、Sb3+等。一般来说，以化学共沉积法引入的 促使钛酸钡基瓷料实现半导化的施主加入无的数量只有氧化物混合物法引入量 的 20～25%。通常施主加入物的加入量被限制在一个很狭窄的范围之内，即钛酸 钡基陶瓷半导化对施主掺杂量是极为敏感的。 ②移峰加入物 Sn4+、Sr2+和 Pb2+是主要的钛酸钡基陶瓷的移峰加入物，Sn4+和 Sr2+是正温度系 数的热敏电阻的起跳温度移向低温，是低温用正温度系数热敏电阻的常用移峰加 入物，Pb2+使起跳温度移向高温，是高温用正温度系数热敏电阻常用加入物。 ③受主杂质 铁、锰、铬、铜、钾、钠、镁等在钛酸钡半导化陶瓷中均为受主杂质，对半 导化有毒害作用，原料和瓷料中的这类杂质含量必须限定在一定的范围内。 2.配方选择 松下公司公布的具有代表性的配料如下：