绞车提升能力计算模板
全矿小绞车提升能力计算
目录绞车牵引能力汇总 (2)副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (3)8#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (4)15#煤矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (5)8#煤坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (6)8#煤付下山JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (7)82轨道上山坡底JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (8)82轨道上山JYB-50×1.4运输绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (9)8208回风口JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (10)8208回风口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (11)8208回风150米处JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (12)15#坡头JD-1调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (13)15#煤库口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (14)152绕道口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (15)15108运巷口JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (16)15108回风口JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (17)152轨道下山JSDB-25双速绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (18)15203回风口(风门外)JD-1.6调度绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (19)15203回风口(风门里)JH-14回柱绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (20)82采区轨道平巷SQ-80/110B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (21)82采区轨道下山JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (22)152轨道平巷JWB110BJ无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (24)15203回风顺槽SQ-120/132B无极绳绞车牵引能力及钢丝绳安全系数验算 (26)绞车牵引能力汇总序号安设地点绞车型号允许提升最大重量/吨1 副斜井2JK-2.5×1.2 202 8#煤JKB-2.5/31.5 203 15#煤JKY2.3/2.3B 204 8#煤坡头JD-1 145 8#煤付下山JD-1 56 82轨道上山坡底JD-1 97 82轨道上山JYB-50×1.4 108 8208回风口JD-1 109 8208回风口JD-1.6 1010 8208回风150米JD-1 1011 15#坡头JD-1 1312 15#煤库口JD-1.6 313 152绕道口JH-14 2014 15108运巷口JH-1.6 1015 15108回风口JH-14 1016 152轨道下山JSDB-25 1817 15203回风口JD-1.6 2018 15203回风口JH-14 2019 82采区轨道平巷SQ-80/110B 1020 82采区轨道下山JWB110BJ 1021 152轨道平巷JWB110BJ 2022 15203回风顺槽SQ-120/132B 20副斜井矿用提升机牵引能力及钢丝绳安全系数验算一、相关参数: 绞车型号 2JK-2.5×1.2 使用地点 副斜井 绞车牵引力 90 KN 使用地点坡度 22 ° 钢丝绳直径31 mm巷道斜长 375 m 钢丝绳每米重量 3.39 Kg钢丝绳破断拉力593 KN二、绞车牵引能力计算Pmax=Wg (sin α+f1cos α)+qLg (sin β+f2cos β) 式中Pmax :绞车最大牵引力,KN ;W :最大载荷(提升容器自身重量+载荷的质量),kg ; g :重力加速度,9.8N/kg ;α:提斜倾角,°;β:最大静拉力至绞车滚筒之间的夹角,°; f1:提升容器与轨道之间的阻力系数,取0.015; f2:钢丝绳牵引阻力系数,坡度大于10°时取0.2; q :钢丝绳单位长度的质量,Kg/m ; L :使用地点斜巷长度,m 。
绞车提升能力及钢绳破断拉力计算公式
机巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式:n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β) 1、额定提升能力 :Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量 p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ,0.8457kg/m( 1.218kg/m( φ=18.5mm) ,1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
3、斜坡长度: L=(400)m4、坡度: β(15) 度5 、矿车运行阻力系数 :f1=0.0156、钢丝绳在底板滑动时: f2 =0.47、矿车自重: m 0=610kg8、矿车载重: m= 全矸 1800kg 、半煤 1500kg 、全煤 1000kg 。
9、最大坡度: 15 0 二、绞车提升能力计算: 全矸车 :n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 ) n ≤1967/650=3.0 因此重车最大提升数量取 3 个 全煤车 :n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/418.6=4.6 因此全煤车最大提升数量取 4 个半煤车 :n ≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 ) n ≤ 〔 2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕 ( sin15+0.015*cos15 )n ≤1967/548.6=3.6 因此半煤车最大提升数量取 3 个 空车 : nφ=15.5mm) ,/(1800+610)* /(1000+610)* /(1500+610)*≤〔Wz-pl(sin4+f2cos4) 〕/(m+m 0)(sin4+f1cos4 )n ≤〔2000-0.5412*400*(sin15+0.4*cos15) 〕/610* (sin15+0.015*cos15 )金支车由于本身情况特殊,每次提升只允许提升 1 梁S1825 二次切割巷内齿轮绞车提升能力验算一、绞车提升能力计算公式:n ≤〔Wz-pl(sin β+f2cos β)〕/(m+m 0)(sin β+f1cos β)1、额定提升能力:Wz=2000Kg2 、钢丝绳质量p=0.5412kg/m( φ=12.5mm) ,0.8457kg/m( φ=15.5mm) ,1.218kg/m( φ=18.5mm) ,1.618kg/m( φ=21.5mm) 。
绞车提升能力计算
绞车提升设计一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)(3T:L:3450B:H:)G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)(1T:L:2300B:H:)α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算:M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中:M/:所计算的钢丝绳安全系数;M:规程或技术规定给出的安全系数;Q L:钢丝绳最大破断力;、一、绞车提升能力计算F=n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)式中:n:牵引矿车数量;G: 矿车载重量(3T:5400kg,1T:1800kg)(L:B:H:)G0:矿车自重(3T:1250kg,1T:570kg)(L:B:H:)α:巷道倾角;ω:矿车阻力系数,通常取0.0105;P:百米钢丝绳重量 (kg);L:钢丝绳长度(百米),ωS:钢丝绳摩擦系数,通常取0.4—0.6;计算结果与绞车提升能力参数F0进行比较:F0>F为满足要求.钢丝绳验算:M/=Q L/ n(G+G0)(sinα+ωcosα)+PL(sinα+ωS cosα)M >M/式中:M/:所计算的钢丝绳安全系数;M:规程或技术规定给出的安全系数;(人员提升为9;货物提升为6.5)Q L:钢丝绳最大破断力;根据我矿实际使用的绞车类型,了解其工作原理、掌握操作技能以及简单的维护方法等;。
JK2.52-30.5绞车提升能力计算
JK2.5/2-30.5绞车提升能力计算一、已知条件:1、副井绞车参数产品型号:JK2.5/2-30.5 卷筒直径:2.5m最大静张力:90KN 卷筒宽度:2.0m钢丝绳最大直径:Φ31.5 最大提升速度:3.1m/s2、钢丝绳技术参数产品名称:Φ31.5*6*19+FC 公称强度:1670MPa 钢丝绳长度:462m钢丝绳单位重量:3.482kg/m 总破断力:711.48KN3、翻斗车技术参数自重:0.548T 载重:1.5T4、斜井技术参数巷道长度:357m 巷道坡度:22°绞车房到副井口长度:109m5、滚动磨擦系数(0.01~0.015),取f1=0.015滑动磨擦系数(0.1~0.15), 取f2=0.15二、计算绞车最大提升重量1、依据绞车的最大静张力,计算绞车最大提升重量根据公式:F≥ M1*g*sina+ M1*g* cosa* f1+L*P*g* sina+ L*P*g* cosa* f2M1≤20819kgF-最大静张力M1-绞车最大提升重量L-绳长P-钢丝绳单位质量a-提升坡度2、按绞车制动力矩计算最大牵引质量M2M/( M2*g* sina+ M2*g* cosa* f1+L*P*g* sina+ L*P*g* cosa* f2)×1.25=3M2≤22477kg综合以上计算数据,副斜井绞车最大提升质量为20819kg。
3、钢丝绳破断拉力核算当提升质量为20819kg,F破/F实=711.48/90=7.9>6.5符合《煤矿安全规程》相关规定三、挂车数规定综合以上计算结果,副斜井最大提升质量为20819kg。
实际提升时按照4辆矿车挂车,每辆矿车载重时平均质量为2048kg,4辆矿车总质量为8192kg,提升能力满足要求。
打运其它材料设备时,总重量不得超过最大提升质量。
主井绞车提升能力计算
斜井绞车提升钢丝绳能力计算例子一、主斜井运输概况:沙吉海煤矿主斜井绞车安装水平标高:+826m ,最低点水平标高:+550m ,提升垂高276米,井筒倾角16°,井筒斜长1270m 。
井筒施工期间下放混凝土,混凝土运输车自重1t ,每车容积1.5m 3,每次串车两辆,混凝土质量为2.5t/m 3。
提升钢丝绳绳端载荷按9.5t 计算。
二、钢丝绳选择计算:钢丝绳按在满足2010版《煤矿安全规程》:“单绳缠绕式提升装置的安全系数提升物料时不得小于6.5” 规定时所能提升最大重物能力进行计算。
1.提升钢丝绳的选择: )]cos (sin )cos )(sin (00θωθγσθωθ'+-+≥c a B gL m G G gz p +,kg/mB σ—— 钢丝绳公称抗拉强度(Pa ); a m —— 钢丝绳安全系数,取6.5;p —— 钢丝绳每米质量(kg/m ); c L —— 钢丝绳长度(m );θ—— 提升倾斜角度; G —— 矿车中提升货载质量(kg );0G —— 矿车质量(kg ); g —— 重力加速度2/s m ; 0γ—— 钢丝绳密度kg/m 3,取0γ=9450kg/m 3(6△19+FC ); z —— 矿车串车数量,按支架运输时取z =1;ω —— 矿车运行阻力系数,一般可采用ω=0.01~0.015;' ω—— 钢丝绳运行阻力系数,钢丝绳全部支撑在地滚上取' ω=0.15~0.2;此计算中0G G +≈25000kg 。
将已知数据带入公式计算得:)]21cos 2.021(sin 17448.95.69450101570)21cos 015.021(sin 250008.96︒⨯+︒⨯⨯-⨯⨯︒⨯︒⨯⨯≥+p =545.017448.95.69450101570372.02450006⨯⨯-⨯⨯⨯ =5.61kg/m2.选择钢丝绳:根据计算钢丝绳单位重量5.61kg/m 查手册可选用三角股钢丝绳6V ×19+IWR-36-1570(钢芯),其技术数据如下:钢丝绳直径d=36mm ;钢丝绳每米质量p =5.66kg/m ;钢丝绳破断拉力总和q Q =810×1.191=964.71kN 。
二区2m绞车提升能力核算
二区2m 绞车提升能力核算一、提升-225车场 1、提升长度m L 330max = 2、配用钢丝绳:6×19-Ø283、钢丝绳静张力:kgf KN F 600060max ==4、钢丝绳重:m kg P b 100/274=5、钢丝绳破断拉力总和:kgf Q p 44900= k g f 155=δ6、巷道倾角α=80提岩时()()09.158cos 015.08sin 1800650)8cos 2.08(sin 3.32746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+++⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b 取n=14 校验安全系数:()()()()()()5.60.88c o s 2.08s i n 3.32748c o s 015.08s i n 18006501444900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯+++⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提岩车数取n=14 提煤时()()4.228cos 015.08sin 1000650)8cos 2.08(sin 3.32746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+++⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b取n=20 校验安全系数:()()()()()()5.63.88c o s2.08s i n3.32748c o s 015.08s i n 10006502044900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯+++⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P提放空车时()9.568cos 015.08sin 650)8cos 2.08(sin 3.32746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+⨯+⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b 取n=30 校验安全系数:()()()()()5.66.138cos 2.08sin 3.32748cos 015.08sin 6503044900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯++⨯⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提放空车车数取n=30二、提升-270车场矿车 1、提升长度m L 520max = 2、配用钢丝绳:6×19-Ø283、钢丝绳静张力:kgf KN F 600060max ==4、钢丝绳重:m kg P b 100/274=5、钢丝绳破断拉力总和:kgf Q p 44900= k g f 155=δ6、巷道倾角α=150提岩时()()0.815cos 015.015sin 1800650)15cos 2.015(sin 2.52746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+++⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b取n=7 校验安全系数:()()()()()()5.64.815cos 2.015sin 2.527415cos 015.015sin 1800650744900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯+++⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P提煤时()()9.1115cos 015.015sin 1000650)15cos 2.015(sin 2.52746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+++⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b 取n=10 校验安全系数:()()()()()()5.67.815cos 2.015sin 2.527415cos 015.015sin 10006501044900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯+++⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提煤车数取n=10 提放空车时()18.3015cos 015.015sin 650)15cos 2.015(sin 2.52746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+⨯+⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b取n=25 校验安全系数:()()()()()5.68.815cos 2.015sin 2.527415cos 015.015sin 6502544900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯++⨯⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提岩车数取n=25三、提升井底车场 1、提升长度m L 900max = 2、配用钢丝绳:6×19-Ø283、钢丝绳静张力:kgf KN F 600060max ==4、钢丝绳重:m kg P b 100/274=5、钢丝绳破断拉力总和:kgf Q p 44900= k g f 155=δ6、巷道倾角α=170提岩时()()4.617cos 015.017sin 1800650)17cos 2.017(sin 92746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+++⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b 取n=6 校验安全系数:()()()()()()5.69.717cos 2.017sin 927417cos 015.017sin 1800650644900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯+++⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提岩车数取n=6提煤时()()6.917cos 015.017sin 1000650)17cos 2.017(sin 92746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+++⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b取n=9 校验安全系数:()()()()()()5.69.717cos 2.017sin 927417cos 015.017sin 1000650944900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯+++⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提煤车数取n=9提空车时()3.2417cos 015.017sin 650)17cos 2.017(sin 92746000)cos )(sin ()cos (sin 00001020max =+⨯+⨯⨯-=+++-=ααααf Q Q f L P F n b 取n=20 校验安全系数:()()()()()5.67.817cos 2.017sin 927417cos 015.017sin 6502044900cos sin cos sin 00002010〉=+⨯⨯++⨯⨯=++++=ααααf L P f Q Q n Q m b P满足要求,提空车数取n=20 说明:1、本计算依据《煤矿安全规程》第400条,煤炭工业出版社1986年版《矿山固定机械手册》斜巷提升部分,中国矿业大学出版社2010年版《矿井运输与提升》。
无极绳绞车提升能力计算
(1)已知条件:运输距离:L=930m 巷道最大倾角:β=13°矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.3选用直径为6×19/Φ26mm钢丝绳钢丝绳单位质量P=2.43kg/m破断拉力总和为:Qp=373000N《煤矿安全规程》中斜巷提升钢丝绳安全系数不小于3.5SQ-120B型无极绳绞车最大牵引力为120kN。
G0—平板车自重2200Kg. G1—端头支架载重取28400Kg.G2—梭车自重2000Kg 钢丝绳自重4860Kg 共计37460Kg(2)绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为:F=(G0+G1+G2)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L(sinβ+f2cosβ)×g=(2200+28400+2000)(sin13°+0.015×cos13°)×9.8+2.43×2000(sin13°+0.3cos13°)×9.8=32600×0.24×9.8+2.43×2000×0.52×9.8=76675.2+24766.56=101441.76N所以绞车提放端头支架牵引力为101441.76N约101.44KN,该绞车最大牵引力为120kN,所以能保证端头支架的提升。
根据以上公式可求得SQ-120B无极绳绞车在13°坡时的最大提升物件重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g(sin13°+0.015×cos13°)×9.8=(120000-24766.56)/2.352=40490kg(3)钢丝绳安全系数验算:提升最大牵引力为101.44kN,SQ-120B型无极绳绞车牵引力为120kN,绞车满足要求。
钢丝绳安全系数验算:M=Q p/F=373/101.44=3.677>3.5所以《煤矿安全规程》要求,钢丝绳选用合格。
调度绞车提升力计算
40KW 调度绞车提升力计算一、 原始依据斜长:L = 180m倾角: α=11º矿车自重1.1t ,矸石容重: γ=1.8t/m 3 ,矿车容积1.7m 3 ,总重4.1t 提升不均衡系数 C 取1.1二、 调度绞车基本参数JD-40绞车 配套钢丝绳φ20—6×19-170 ,最小破断拉力220000N ;卷筒容绳量800m ;电机功率40KW ;最大提升速度1.46m/s 。
三、 按1辆矿车计算1.1、最大静张力:F Jmax =[ 1×(G +G0) (sin α+f cos α) +ρ L(sin α+f 'cos α)]g=[1×(1100+3000)×(sin11°+0.015×cos11°)+1.4×330×(sin11°+0.2×cos11°) ]×9.8=10010 (N)1.2验算钢丝绳安全系数ma = Qp / Fjmax = 220000÷10010 = 21.9 > 6.52、验算电机功率Ne ,=kW kFV 3.1886.010246.110011.1102m ax =⨯⨯⨯=η 考虑20%运动力Ne=18.3×1.2=30kw<40KW电机功率满足1两车要求。
四、 按2辆矿车计算1.1、最大静张力:F Jmax =[ 2×(G +G0) (sin α+f cos α) +ρ L(sin α+f 'cos α)]g=[2×(1100+3000)×(sin11°+0.015×cos11°)+1.4×330×(sin11°+0.2×cos11°) ]×9.8=18261 (N)1.2验算钢丝绳安全系数ma = Qp / Fjmax = 220000÷18261 = 12.04 > 6.52、验算电机功率Ne ,=kW kFV 4.3386.010246.11.82611.1102max =⨯⨯⨯=η 考虑20%运动力Ne=33.4×1.2=40.08kw > 40KW电机功率不满足2两车要求。
25绞车提升能力核算
绞车提升能力计算(1)已知条件:巷道斜长:L=105m 巷道最大倾角:β=13.5°支架车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.15选用直径为32mm 钢丝绳钢丝绳单位质量:P=4.1kg/m钢丝绳破断拉力总和为:Qp=695500N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5支架搬运车满载时产生动力60000NJSDB-25型绞车使用慢速牵引外层最大静张力为250kN,内层最大静张力390KN。
G0—液压支架搬运车自重24600Kg.G1—ZY9000 24/45液压支架取30000Kg.(2)绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为:F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L(sinβ+f2cosβ)×g=(24600+30000)(sin13.5°+0.015×cos13.5°)×9.8+4.1×105(sin13.5°+0.15cos13.5°)×9.8=535080×0.24455+4218.9×0.3755=132438N所以绞车提放支架牵引力为132438N 约132KN,则该绞车慢速牵引外层最大静张力为250kN,内层最大静张力390KN。
,所以可以满足保证支架的提升。
根据以上公式可求得双速绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g={250000-4.1×105×(sin13.5°+0.15×cos13.5°)×9.8}/(sin13.5°+0.015×cos13.5°)×9.8=(250000-1584.2)/2.4=103507kg(3)钢丝绳安全系数验算:M=Qp/F =695500/(132438-60000)=9.6>6.5经验算钢丝绳安全系数符合煤矿安全规程规定。
绞车提升能力计算
绞车提升能力计算(1)已知条件:巷道斜长:L=60m 巷道最大倾角:β=8°矿车阻力系数:f1=0.015 钢丝绳阻力系数:f2=0.15选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量:P=0.94kg/m 破断拉力总和为:Qp=152000N斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。
G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量,支架取17500Kg.(2)绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为:F=(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g +p×L(sinβ+f2cosβ)×g=(1240+17500)(sin8°+0.015×cos8°)×9.8+0.94×60(sin8°+0.15cos8°)×9.8=18740×0.154×9.8+56.4×0.29=28282.4+158.9=28441.3 n所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN,则该绞车最大牵引力为16kn,所以无法保证支架的提升。
根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/(sinβ+f1cosβ)g={16000-0.94×60×(sin8°+0.15×cos8°)×9.8}/(sin8°+0.015×cos8°)×9.8=(16000-160.3)/1.5=10559.8kg(3)绞车提放车数计算:n =F/(G0+G1)(sinβ+f1cosβ)×g+p×L(sinβ+f2cosβ)×g =16000/(1240+17500)×(sin8°+0.015×cos8°)×9.8+ 0.94×60×(sin8°+0.15×cos8°)×9.8=16000/28441.3=0.56 n取整数n=0车(4)钢丝绳安全系数验算:提升最大牵引力为28.3kN,JD-25型调度绞车牵引力为16kN,绞车无法满足要求。
绞车提升能力计算
德佳公司松杨煤矿绞车提升能力验算德佳公司松杨煤矿绞车提车能力验算绞车型号:JTP1.2×1.0滚筒直径:1.2m速度比:31.5:1功率:75KW转数:970r/min钢丝绳:Φ21.5mm钢丝绳每米质量3.545Kg/m ,破断拉力总和291KN最大静张力:30K N井筒倾角18°提升距离480米矿车自重0·6吨一、计算矿车货载质量c rv G ϕ=公式取自《矿井运输》第十章(10-4)式,226页式中:G —矿车中货载质量ϕ—矿车装满系数,倾角20 º以下时,φ=1,倾角21~25 º时,φ=0.95~0.9,倾角25 º~30 º时,φ=0.85~0.8 r —散集密度t/m 3一般岩石1.6t/m 3一般煤为1.1t/m 3v c —矿车容积,m 3;取1.1c rv G ϕ=岩=0.95×1.6×1.1=1.672t为增大安全系数,取1.7吨G 煤=0.95×1.1×1.1=1.149t为增大安全系数,取1.2吨二、计算最大提升速度:公式取自《矿井运输》第十章第二节(10-19)式s m i DnV /74.135609702.114.360=⨯⨯⨯==π 三、按电机功率计算最大牵引力公式取自《矿井运输》第十章第二节(10-16)式VK n N Fa *1000**max = KN N Fa 306.3374.1*1.1100085.075max 拉力>绞车钢丝绳最大静张=⨯⨯= 取安全系数最高的最小值30KN式中:K--备用系敉,一般电机为1.05~1.2,取1.1n —机械效率,二级传动为0.85N —电机功率,75KWV —提升容器最大速度,1.74米/秒四、按绞车最大牵引力计算一次提升质量[]g θωθPL θωθG G n Fa )cos (sin )cos )(sin (m ax 0′++++=公式取自《矿井运输》(10-20)式0max (sin 'cos )()(sin cos )Y Fa PL g n G G gθωθθωθ-+=++ 式中:Famax —最大静拉力30KNP —钢丝绳每米质量,1.28㎏/m 查于钢丝绳铭牌L -提升距离,从上过卷至最下底弯道,480mω,—钢丝绳运行阻力系数,ω,=0.1~0.2取0.2,ω-矿车运行阻力,0.01~0.015取0.01g —重力加速度9.8M/SGy 岩-1.7tG 0—矿车自重,0.6tsin θ=sin180=0.3cos θ=cos180=0.951 1、 提矸:9.38.9)951.001.03.0()1700600(8.9)951.02.03.0(48028.130000=⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=n 取n =3台2、 全煤:9.48.9)951.001.03.0()1200600(8.9)951.02.03.0(48028.130000=⨯⨯+⨯+⨯⨯+⨯⨯-=n 取n=4台3、 空车8.148.9)951.001.03.0(6008.9)951.02.03.0(48028.130000=⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯⨯-=n 取n =10台五、根据连接器强度校验提车数)cos )(sin 0(58800θωθ++≤G G g n 《矿井运输》(10-22)公式 1、全岩4.8)951.001.03.0()1700600(8.958800=⨯+⨯+⨯≤n 故取8满足连接器强度要求2、全煤7.10)951.001.03.0()1200600(8.958800=⨯+⨯+⨯≤n 故取10满足连接器强度要求3、空车2.32)951.001.03.0(6008.958800=⨯+⨯⨯≤n 取10满足连接器强度要求六、按确定的最大提升质量(提矸)验算钢丝绳安全系数gPL G G n Q ma )]cos '(sin )cos )(sin 0([θωθθωθ++++≤ 公式取自《矿井运输》(10-23)式式中:Q c -钢丝绳破断拉力30K N (1公斤=9.8牛顿)P —钢丝绳每米质量,1.28㎏/m 查于钢丝绳铭牌L -提升距离,从上过卷至最下底弯道,480m5.128.9)]951.02.03.0(48028.1)951.001.03.0(23003[300000=⨯⨯+⨯+⨯+⨯⨯≤ma 满足要求《煤矿安全规程》规定:单绳缠绕式提升机,升降人员和物料,混合提升时安全系数最低值为9七、提升机最大静张力计算[]g PL G G n Fa )cos (sin )cos ')(sin (m ax 0θωθθωθ++++==[3(600+1700)(sin18º+0.01cos18º)+1.28×480(sin18º+0.2cos18º)]×9.8=23912N=23.9KN本提升机允许最大静张力为30KN, 23.9KN<90KN,故合格.。
绞车提升能力运算
绞车提升能力运算1、绞车布置图(后附图)2、回柱绞车提升能力运算计算参数:①最大坡度:β=11°,②最大运输长度:L=160m,③矿车阻力系数:f1=0.015 ④钢丝绳阻力系数:f2=0.15,⑤钢丝绳单位质量:P=2.16kg/m,⑥过渡架支架车重量:m=25000Kg(含平板车重量);⑦Φ24.5mm钢丝绳最大破断力Qq为:355000 N(查表)⑧回柱绞车最大提升能力为:200KN。
说明:因在所有下井设备中,过渡架重量最重,重量为25000Kg (含平板车重量),下运过程中回风顺槽9# 、10#回柱绞车提升范围内最大坡度为11°,提升距离最长为160米,取回柱绞车提升最大牵引力,则计算如下:F= m(sinβ+ f1cosβ)×g +p×L(sinβ+ f2cosβ)×g=25000(Sin11°+0.015×Cos11°) ×9.8+2.16×160×(sin11°+0.15×cos11°) ×9.8=25000×(0.19+0.015×0.98)×9.8+2.16×160×(0.19+0.15×0.98)×9.8=50151.5+1141.38=51292.88N≈51KNA: Φ21.5mm钢丝绳最大破断力Qq为:355000 N >51292.88N(满足提升能力要求)B:回柱绞车提升能力200KN>51KN(满足提升能力要求)C:钢丝绳的安全系数为:m=Qq/ F =355000 N /51292.88N≈6.9>6.5(满足安全系数要求)通过以上运算,回柱绞车满足提升要求。
(完整版)绞车提升能力计算
(完整版)绞车提升能力计算七采区1510 JD-25KW绞车提升能力核算一、已知条件1、使用地点:七采区1510进风材上使用地点斜巷最大倾角(α)25度,使用地点斜巷长度(L)22.5m;绞车钢丝绳端载荷(包括提升容器自身重量)(W)4000kg;2、绞车性能参数:绞车型号:JD-25KW;绞车额定牵引力(F):16KN;电动机功率:25KW 最大绳速:1.20m/s 电动机转速:1470r/min 重量:1470kg 容绳量:400m 钢丝绳直径:16mm 钢丝绳直径(φ):18.5mm;传动比:35.2绞车用钢丝绳每米重量(q):1.11Kg;绞车用钢丝绳最小总破断力(Q):158KN。
二、提升能力验算1、实际提升时最大静拉力Pmax=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)=4000*9.8*(sin25°+0.015cos25°)+1.11*22.5*9.8(sin25°+0.5cos25°)=17.314KN式中W:绳端载荷(提升容器自身重量+载荷的质量),kgg:重力加速度,9.8m/S2α:斜井中产生最大拉力处的倾角25度(应根据斜井坡度图逐点计算后确定)f1:提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数,采用0.015;f2:钢丝绳在运行中的实测阻力系数,采用0.5;q:钢丝绳单位长度的质量,Kg/m;L:使用地点斜巷长度,m。
2、钢丝绳安全系数K=Q(钢丝绳最小总破断力)/Pmax(实际提升时的最大静力)=158/17.314=9.133、判断F(绞车额定牵引力)<Pmax(实际提升时的最大静力)K(钢丝绳安全系数)9.13>6.5(提物时)4、判断结果由于绞车额定牵引力小于绞车实际提升的最大静力,所以JD-25KW绞车不能进行2个渣车的提升运输。
三、绞车最大提升能力计算根据P=Wg(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)公式可得提升绞车绳端载荷W=P/ 〔g(sinα+f1cosα)+qLg(sinα+f2cosα)〕=16000/〔9.8*(sin25°+0.015cos25°)+1.11*22.5*9.8(sin25°+0.5cos25°)〕=3799kg所以该绞车最大绳端载荷为3799kg。
绞车提升能力的验算
绞车提升能力的验算一.已知条件:1、提升机:型号JKB-2/25滚筒直径D=2000mm滚筒宽度=1800mm绳速V=3.0m/s电机功率160KW2、最大静张力F=5850Kg 减速比253、制动直径m=2.24m4、活塞有效面积A=138.3cm25、提升绳:型号6×7-Ф24.5-1670 P k=2.129kg/m Qs=34500kg6、盘型闸副数87、提升长度:L=850m L1=570m α1=170 L2=280m α2=2008、最大巷道倾角α=20°9、每钩提车数410、摩擦系数 f1=0.01 矿车轨道摩擦系数f2=0.2 钢丝绳与巷道的摩擦系数μ′=0.35 闸瓦与闸盘的摩擦系数二、提升量校验1.掘进:3×8×2.0×1.5÷0.85=85(个)其中:3—掘进头数8—巷道断面m22—每班进尺1.5—松散系数0.85—装满系数2.回采: 10个3.每班共用矿车数n1=85+10=95(个)4、每提升循环所需时间T g=(0.4L+59)×2=(0.4×850+59)×2=798(S)5、提升能力校验每班提升钩数:G=3600T÷Tg=3600×5÷742=24.2(钩)其中:T=5 每班提物时间每钩提车数:n=24.2×4=96.8>95 取n=4提升能力满足要求 三、钢丝绳校验1、提物时的安全系数Q d =n(Q 1+Q 2)(sina+f 1cosa)=4×(600+1800)×(sin20°+0.01×cos20°)=3373kg其中: Q 1=600kg 矿车自重Q 2=1800kg 装载重量f 1=0.01 矿车轨道摩擦系数m =Qs ÷[Q d +L*P k (sina +f 2cosa )]=34500÷[(3373+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.96>7.52、钢丝绳安全系数提人时安全系数(按提二节人车计算) Q d1=(Q 3+n 2Q 4+n 3 Q 5)(sina+f 1cosa)=(1756+1903+2×15×70)×(sin20°+0.01cos20°)=2024kg 其中:Q 3=1756kg 头车重量Q 4=1903kg 尾车重量 Q 5=70kg 每人平均重量 n 2=1尾车数量 n 3=30载人数m =Qs ÷[Q d1+L*P k (sina +f 2cosa )]=34500÷[(2024+850×2.129(sin20+0.2cos20))=11.5>93.提综采支架综采支架重量9130kg 平盘车重量 1000kgQ d2=( 9130+1000)(sina+f 1cosa)= 10130×(sin20°+0.01cos20°)=3559kg m =Qs ÷[Q d2+L*P k (sina +f 2cosa )]=34500÷[(3559+850×2.129(sin20+0.2cos20))=7.63>7.5 钢丝绳满足要求四、钢丝绳在滚筒上缠绕层数Kc :《煤矿安全规程》409条规定,斜井升降人员和物料的缠绳不超过两层,升降物料的不超过三层,按缠绕两层计算滚筒宽度:B=())()d (4330εφππ+++++D g KcD g L =)25.24()0245.02(22730850++⨯++ππ=1780mm 其中:Kc=2 缠绕层数ε=2 绳间间隙 滚筒满足要求 五、最大静张力校验Fz=Q d1+LP k (sin α+f 2cos α)=3373+2.129×850(sin20°+0.2cos20°)=4332kg <5850kg 满足要求 六、电机功率验算N=η102.15.1vFz =85.0102 3.0332415.1⨯⨯⨯=172KW 七、静力矩计算M j =9.8{〔n (Q 1+Q z )+P K L 〕sina-〔n(Q 1+Q z )f 1+P k Lf 2〕cosa }×2D =9.8×{(9600+2.129×850)sin20-(9600×0.01+2.129×850 ×0.2)cos20}×22=34026N.M 八、制动力矩计算:M z =3 M j =3×34026=102077N.M 九、制动减速度自然减速度Ac =g (sina+fcosa )=9.8×(sin17+0.015cos17)=3.44 m/s 2 变位重量∑G =n(Q 1+Q 2)+P k L k +G d +G t +G j=4×(1800+600)+2.129×(850+30+7п×2.5)+14584+358+7653=34186kg L K :钢丝绳总长度 G d :电机变位质量 G t :天论变位质量 G j :提升机变位质量1.上提重载: a zx =()()49.328.218634402632077102.2j =⨯+=+∑DM M M Z m/s2a zx >Ac 不符合要求 采用二级制动 一级制动力矩计算:a zx )cos (sin 3.0a f a g +≥=0.3×9.8×(sin20+0.01cos20) =1.03m/s 2取a zx =1.05 m/s 2M z1=j 1zx 2a M D G +∙∙∑ =34186×1.05×228.2+34026=74947N.M验算上提重载: a zx =()()8.228.2341863402674947221j =⨯+=∙+∑DG M M Z m/s 2a zx <Ac 满足要求2.下放重载:a zx =()()75.128.23418634026102077221j =⨯-=∙∑DG M M Z -米/秒>0.3A C=0.3×3.44=1.03m/s 2 满足要求十、动力矩计算:每一制动缸产生的正压力P 1=a 2.431002102077MP nAR M Z=='⨯ημ 实际工作油压: p =p 1+p ,1+p 2p ,1……机器全松闸时,为了保证闸瓦的必要间隙而压缩蝶形弹簧之 力,取0.5Mpap 2……松闸时各运动部位的阻力,折算成油压值为0.7Mpa P=2.43+0.5+0.7=3.63Mpa制动油压设定4.2Mpa 符合要求。
绞车提升能力计算模板
L—提升距离,从上过卷至最下底弯道,1450m;
ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备;
ω—矿车运行阻力系数,ω=0.01~0.015取0.01;
g—重力加速度,9.8m/s2;
Gr—岩的货载质量,3.8t;
转速:n=1470r/min 钢丝绳:Φ18.5-6×7
最大静拉力:Fj=25KN 钢丝绳每米质量:P=1.259kg/m
井筒倾角:θ=9° 钢丝绳最大静拉力:Famax=25000N
实验破断拉力总和:Q=187000N(黑龙江省煤矿矿用安全产品检
验中心实验测得值)
提升距离:L=400m(反拉提升时,提升距离×2)
式中:Famax—最大静张力,25000N。
P—钢丝绳每米质量,1.259kg/m查于钢丝绳名牌;
L—提升距离,400m;
ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备;
ω—矿车运行阻力系数,ω=0.01~0.015取0.01;
g—重力加速度,9.8m/s2;
Gr—岩的货载质量,3.8t;
根据上述参数,确定绞车的最大安全提升能力:
3×(3.8+1.2)=15t
根据存车线的实际情况及保证提放车辆的正常循环,故该绞车提车数:全岩3台、煤5台、空车5台。
七、按绞车实际最大牵引力验算提运人车是否满足:
目前该轨道下山共提运2节人车(型号:XRC15-6/6),一节头车、一节挂车,一节尾车,从其说明书中查的人车质量自重数据:头车1591kg、挂车1617KG尾车1625kg。
式中:n—每车装顶子数量;
G—矿车中货载质量;
煤矿绞车提升能力及制动力验算
煤矿绞车提升能力及制动力验算一、已知条件:所提支架最大重量G1=26.5T=26500KG井筒平均倾角:α=9º井筒斜长:L=530M提升机型号:JK-2/20A平板车重量:G2 =1.5T=1500 KG钢丝绳型号:6*7/24.5-1700钢丝绳最大静张力及最大静张力差:F J=F JMAX=60KN盘型闸对数:n=4对二、提升作用力及钩头牵引力验算:(1).上提时钩头牵引力F=Q(SINα+fCOSα)=(26500+1500)(SIN9º+0.01COS9º)=4656.7KG=46.567KN<60KN (2).下放时钩头牵引力F=Q(SINα-fCOSα)= (26500+1500)(SIN9º-0.01COS9º)=4103.6KG=41.036KN<60KN有以上计算可知在上提或下放时钩头牵引力均小于60KN该绞车钩头牵引力满足要求三、钢丝绳验算:(1).钢丝绳静张力计算:F JMAX=Q(SINα+fCOSα)+q L(SINα+f/COSα)=(26500+1500)(sin9+0.01cos9)+2.129*530(sin9+0.1cos9) =4952.9KG=49.529KN(2).钢丝绳安全系数验算m a=Q q/ F JMAX=37850/4952.9=7.64>6.5钢丝绳安全系数满足要求四、制动力验算(1).正压力验算制动力矩Mz =2*N*µ*Rm*n式中:N为正压力µ为摩擦系数0.4R m为摩擦半径R m =1.144米n为制动盘对数制动力矩M z按三倍的静力矩计算 M j=F c*D/2单钩提升时F c= F JMAXM j=F c*D/2=4952.9KG.MM z=2*N*µ*R m*n=3 M jN=3 M j/2*µ*R m*n=3*4952.9/2*0.4*1.144*4 =4058.9 KG则Mz =2*N*µ*Rm*n=2*4058.9*0.4*1.144*4=14858.7 KG.M=148.587KN.M根据盘型制动闸型表可知该种盘型闸所能产生的三倍的制动力矩为180KN.M,由此可知,在该绞车提升重量为28000KG的重物时其制动力矩可以满足.结论:经以上计算该绞车钩头牵引力、钢丝绳安全系数及制动力均可满足提升支架的需要.但要求在提升前必须对绞车制动闸按标准调整,对现用钢丝绳做全面检查,钢丝绳不得出现断丝变形等现象.。
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r—散集密度t/m3,一般岩石1.6t/m3;
Vc—矿车容积m3,取2.2m3。
G岩=φrVc
=1×1.6×2.2
=3.52t
为增大安全系数,取3.8t。
G煤=φrVc
=1×0.9×2.2
=1.98t
为增大安全系数,取2t。
二、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量:
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》(9-32)式
三、按电机功率计算最大牵引力:
式中:K—备用系数,一般电机为1.05~1.2,取1.05;
η—机械效率,一级传动为0.92,二级传动为0.85;
N—电机功率,400KW。
V—提升容器最大速度,3.2m/s。
4、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量:
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》(9-32)式
式中:Famax—最大静张力,90000N。
矿车型式:MG2.2-6B 矿车自重:G0=1.2t
矿车有效容积:Vc=2.2m3
一、计算矿车货载质量
G=φrVc
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》(9-24)式
式中:G—矿车中货载质量;
Φ—矿车装满系数,倾角200以下时,φ=1,倾角210~250时,φ=0.95~0.9,倾角250~300时,φ=0.85~0.8;
根据上述参数,确定绞车的最大安全提升能力:
3×(3.8+1.2)=15t
根据存车线的实际情况及保证提放车辆的正常循环,故该绞车提车数:全岩3台、煤5台、空车5台。
七、按绞车实际最大牵引力验算提运人车是否满足:
目前该轨道下山共提运2节人车(型号:XRC15-6/6),一节头车、一节挂车,一节尾车,从其说明书中查的人车质量自重数据:头车1591kg、挂车1617KG尾车1625kg。
倾角250~300时,φ=0.85~0.8;
r—散集密度t/m3,一般岩石取1.6t/m3;煤取0.9t/m3;
Vc—矿车容积m3,取2.2m3。
G岩=φrVc
=1×1.6×2.2
=3.52t
为增大安全系数,取3.8t。
G煤=φrVc
=1×0.9×2.2
=1.98t
为增大安全系数,取2t。
2、计算最大提升速度:
1、根据连接器强度校验拉矸车数:
=3.48
故取3台满足要求
2、根据连接器强度校验拉煤车数:
=5.4
故取5台满足要求
3、根据连接器强度校验拉空车数:
=14.5
故取14台满足要求
4、勾头插接长度:不小于绞车提升钢丝绳捻距的2.5倍,必须实测提升钢丝绳一个捻距的长度。(根据中国煤矿安全生产网).
六、按确定的最大提升质量验算钢丝绳安全系数:
转速:n=1470r/min 钢丝绳:Φ18.5-6×7
最大静拉力:Fj=25KN 钢丝绳每米质量:P=1.259kg/m
井筒倾角:θ=9° 钢丝绳最大静拉力:Famax=25000N
实验破断拉力总和:Q=187000N(黑龙江省煤矿矿用安全产品检
验中心实验测得值)
提升距离:L=400m(反拉提升时,提升距离×2)
验中心实验测得值) 钢丝绳最大静拉力:Famax=90000N
井筒倾角:θ=15° 提升距离:L=1450m
矿车型式:MG2.2-6B 矿车自重:G0=1.2t
矿车有效容积:Vc=2.2m3
1、计算矿车货载质量
G=φrVc
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》(9-24)式
式中:G—矿车中货载质量;
Φ—矿车装满系数,倾角200以下时,φ=1,倾角210~250时,φ=0.95~0.9,
P—钢丝绳每米质量,3.857kg/m查于钢丝绳名牌;
L—提升距离,从上过卷至最下底弯道,1450m;
ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备;
ω—矿车运行阻力系数,ω=0.01~0.015取0.01;
g—重力加速度,9.8m/s2;
Gr—岩的货载质量,3.8t;
公式取自《矿井固定机械及运输设备》(9-32)式中:Q—钢丝绳破断拉力720320N。
1、提矸:
=8.93>7.5
安全系数满足要求
2、提煤:
=8.56>7.5
安全系数满足要求
3、提空车:
=8.29>7.5
根据《煤矿安全规程》规定:单绳缠绕式提升机,升降人员及物料时钢丝绳安全系数最低值为7.5,故符合要求。
绞车提升能力计算模板
绞车型号:JKB-2.5×2.3P 滚筒直径:2.5m
减速机:XL-30 速比:1:30
电动机型号:YB2450M2-8 功率:P=400KW
转速:n=743r/min 钢丝绳:Φ32-6×7
最大静拉力:Fj=90000N 钢丝绳每米质量:P=3.857kg/m
实验破断拉力总和:Q=720.32KN(黑龙江省煤矿矿用安全产品检
式中:Famax—最大静张力,25000N。
P—钢丝绳每米质量,1.259kg/m查于钢丝绳名牌;
L—提升距离,400m;
ω1—钢丝绳运行阻力系数,ω1=0.1~0.2取0.2.数值取自于矿井提升设备;
ω—矿车运行阻力系数,ω=0.01~0.015取0.01;
g—重力加速度,9.8m/s2;
Gr—岩的货载质量,3.8t;
G0—矿车自重,1.2t;
— ;
— ;
1、提矸:
=3.5
取n=3台
2、提煤:
=5.5
取n=5台
3、提空车:
=14.7
取n=14台
5、根据连接器强度校验拉车数:
公式取自《矿井提升运输设备》,式中三环链破断ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力为60000N(根据机电处连接器安全检测报告矿车连接装置静拉力实验结果插销和三环链静拉力均为120KN取二分之一来进行计算).
按每人75kg计算,坐满人的人车总质量为:
GRC=75×41+1591+1617+1625=7908kg。
=13.6>1
故根据受力平衡原则,绞车牵引力满足人车运行要求。
8、根据连接器强度校验:
公式取自《矿井提升运输设备》,式中三环链破断拉力为60000N(根据机电处连接器安全检测报告矿车连接装置静拉力实验结果插销和三环链静拉力均为120KN取二分之一来进行计算).
>1
故根据受力平衡原则,连接器强度满足要求。
九、按确定的最大提升质量验算提运人员时钢丝绳安全系数:
=15.4>9
根据《煤矿安全规程》规定:单绳缠绕式提升机,升降人员及物料,运送人员时钢丝绳安全系数最低值为9,故符合要求。
JD-2.5绞车提升能力计算
绞车型号:JD-2.5
电动机型号:YBJ-40 功率:P=40KW