FBY5070双液压注浆泵
双液注浆泵安全操作规程
双液注浆泵安全操作规程
1.作业前，应进行空运转。
检查旋转方向是否正确，传动部分、工作装置是否工作可靠，料斗滤网是否齐全后，方可进行作业。
2.作业前，应先用泵将浓石灰或石灰膏送入管道进行润滑。
3.启动后，待运转正常后方能向泵内投放沙浆。
灰浆泵须连续运转，在短时间内不用灰浆时，可打开回浆阀使灰浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔3～5min泵送一次，使灰浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
4.工作中，经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
5.故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。
灰浆泵压力未降到零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
6.作业后，应对输送泵进行全面清洗和做好场地清洁工作。
并拆洗过载安全阀橡胶球后，变换其安装位置，以保持均匀磨损。
7.泵应尽可能保持水平，泵管尽可能缩短，浆池液面尽量靠近工作缸中心。
8.定期检查油箱滤网，并进行清洗，按规定，定期更换液压油。
9.各液压接头要定期检查，不得松动。
10.搬动机器时，不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
11.每次注浆完毕后，如不继续注浆，应立即将吸浆龙头转入清水池中，清洗泵内残存浆液，防止时间一长浆液凝固，堵塞工作缸系统，增加不必要的麻烦。
ZBYS3-21-22煤矿用液压双液注浆泵使用说明书.
ZBYS3/21-22煤矿用液压双液注浆泵使用说明书河北铸诚工矿机械有限公司敬告尊敬的用户:感谢您购买和使用本公司产品。
为了您的安全和利益,在使用本产品前,请仔细阅读本产品使用说明书。
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河北铸诚工矿机械有限公司目录1、概述 (22、型号含义及主要技术参数 (23、结构特征及工作原理 (44、安装、使用与维护 (55、常见故障及排除方法 (86、附图 (9注意事项△!1、请用户在使用产品前详细阅读使用说明书。
△!2、双液注浆泵启动前将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置(保证零压启动。
调压手柄上装有限位肖,严禁随意去掉或更改,以避免注浆泵超压工作。
注浆泵应在额定工况下、无渗漏,噪声、振动应正常,发现异常即停机排除。
△!3、注浆完毕或间断期间,应立即用清水把注浆泵内浆液清洗干净,并将泵内残存清水排空。
△!4、使用胶管应符合MT98标准。
△!5、注浆泵在工作期间必须有人值守。
1、概述ZBYS3/21-22液压双液注浆泵(以下简称:注浆泵是利用压力,使易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙和空腔中进行准确地注射,以达到减少渗水,固结岩层和土壤之目的。
主要适用于、建井以及防水工程,也可用于隧道开凿与维护,修建水坝、大型桥梁、高层建筑的基础处理和各类地下工程等。
该注浆泵为全液压,单、双液两用,压力可调式注浆泵。
具有体积小,重量轻,灵活可靠,应用广泛等特点。
其工作介质为水、水泥浆、水玻璃等。
2、主要技术参数ZBYS3/21-22煤矿用液压双液注浆泵基本参数名称单位ZBYS3/21-22额定压力MPa21额定流量m³/h3容积效率%90总效率%75质量kg330外形尺寸(L×B×Hmm1460×580×8403、型号含义ZBYS——3/21公称压力(MPa公称流量(m3/h煤矿用液压双液注浆泵4、结构特征与工作原理4.1结构特征(见附图1该注浆泵包括:溢流阀、换向阀、油缸及注浆缸、阀室、换向机构、高压胶管、回油管、吸浆管、吸浆笼头、排浆管、混合器等。
煤矿用双液注浆泵受压端面密封结构改进
设计 改进 十分 必 要 。针 对 原 有 密 封 结 构 存 在 的 问
题， 突破设计 及 生产加 工 的局 限性 ， 提 出几种密 封方 案， 利 用先进 的 Ｃ Ｎ Ｃ技 术 改 进 加 工 制 造工 艺 ， 实 现 密封 结构设 计 改进 的 目的。
１ 煤 矿 用 双 液 注 浆 泵 密 封 结构 及 工作 原 理
相反 ， 使浆 料在 活塞压 力作 用下 由排浆 管排 出 。
图１ 双 液 注 浆 泵 密 封 结构
２ 密 封 结构 改进 方 案 分 析
２ ． １ 方案 １
选用密 封体粗 糙 度 为 １ ． ６ ｍ 的面 密封 。受 传
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ６—３ ０
统设计 思路 影 响 ， 认 为 ２种 粗 糙 度 很 低 的 面 与 面 密
浆 口一 吸一 排 双 向 做 功 ， ４个 阀 座 和 卡 在 其 中 的 ４ 个钢 球相 当于 ４个 单 向阀 。吸 浆 时 ， 和 吸浆 管 相 连 的阀打 开 ， 同时和排浆 管相 连 的阀关 闭 ， 确保 浆料 在 大气 压作 用下 从吸浆 管 吸入缸筒 ； 排浆 时 ， 两 阀情 况
作者简介 ： 郭 管理工作。
・
恭（ １ ９ ６ ４ 一） ， 男， 河南登封人 ， 现 从 事 煤 矿 安 全 生 产
封效 果最好 。因此在 最 初 设计 制 造 中 ， 将 泵 头 中上
下受 压端 面 的 ４个 密封 接触 面在平 面磨床 上进 行精
６ ６・
２ ０ １ ３年第 １ １期
由图 １可知 ， 受 压 端 面共有 ２部 分 ， 均由 ２ ｍ ｍ 厚 的成 型硫化 橡胶 垫 进行 密 封 ， 一 个 是带 有 钢 球 座
ZBY507.0-11液压注浆泵操作规程
ZBY50/7.0-11液压注浆泵操作规程1、旋下液压泵油箱上的小盖，通过滤网向油箱内加足清洁的46号液压油（油标上部边沿）。
在使用过程中，每隔15-30天换油一次，并清洗油箱内部和滤网。
2、打开防护罩，将溢流阀调压手柄逆时针旋转至极限位置（零压状态），各润滑部位、油杯等，加足润滑油。
3、点动电机，检查皮带轮转向，看是否与齿轮泵指示的方向相同，否则更正。
待转向正确后查看转动是否灵活，然后使活塞杆拨盘停在中间位置，用手推拉换向机构，看是否灵活可靠。
4、将吸浆笼头放入清水桶内，并打开混合器上的放浆闸门，关闭注浆阀门。
5、启动电机，缓慢顺时针旋转溢流阀调压手柄，使注浆泵正常工作（即活塞往复次数达到20次/分，液压系统压力至1.5-2Mpa），运转3分钟以上，并检查各部位运转是否正常。
6、关闭混合器放浆阀门，调整溢流阀调压手柄，使混合器的指标压力达到预定的注浆压力，并拧紧锁紧螺母，然后停泵安装好防护罩准备注浆。
7、注浆、注粉煤灰前必须将黄土、粉煤灰过筛，配成较细性的浆液，决不允许混合酸、碱等化学物质，粉煤灰和水的配比浓度不超过1.5：1（重量比）。
8、开机后打开混合器的注浆闸门，关闭放浆闸门，试注水1分钟以上。
9、待确认试运转正常后，迅速将吸浆笼头放入浆液桶内（粉煤灰泥浆或其它浆液必须搅拌），同时打开放浆阀门，关闭注浆阀门，观察浆液状况。
10、将注浆管与注浆孔接通后，打开注浆阀门，关闭放浆闸门，开始注浆。
11、当每一个注浆孔注浆终结或因故停泵时，都必须立即把吸浆笼头移至清水筒内，同时分别开闭放、注浆阀门，洗泵两分钟以上，直至放浆阀门排出的水，没有黄泥浆、粉煤灰为止。
12、全部注浆完毕后，通知注浆工作地点人员关闭注浆地点闸门，打开其它需注水（未注过浆）钻孔进行注水冲洗管路5-8分钟，冲洗管路完毕后，用上述同样的方法洗泵，然后移出吸浆笼头，再运转1分钟（以便将泵内残存的液体排完），最后切断电源停机。
13、拆开阀室及上、下阀盖，取出阀座、阀罩、钢球等，拆下缸盖及注浆缸，清理干净水泥及注物，然后涂防锈油组装好备用。
双泵液压站工作原理
双泵液压站工作原理
双泵液压站是一个集配液、定量供液、流量控制于一体的多功能液压站。
其主要由压力控制阀、流量控制阀和溢流阀等组成。
压力控制阀主要用于调节液压系统中各执行元件的压力；流量控制阀用于控制液压系统中各执行元件的流量。
双泵液压站主要由四个部分组成：
1.配液缸：为双泵液压站提供压力油，该部分通过管路将油液输送至各配液缸。
2.压力控制阀：用于调节压力，其作用是使两个泵液缸的供油压力相等，以保证两个泵同时工作时，油液压力始终相等。
3.定量供液装置：用于液压系统中各执行元件的供液，保证两个泵液缸的流量相等。
定量供液装置可分为双泵或四泵两种形式。
双泵供液装置在结构上可分为单进单出式、双进双出式和单进双出式三种形式，四种形式的定量供液装置各有特点。
溢流阀分为开式溢流阀和闭式溢流阀两种形式，开式溢流阀能保证工作过程中系统压力恒定，闭式溢流阀能动态地调节系统压力。
—— 1 —1 —。
双液注浆机怎么使用？
双液注浆机怎么使用？双液注浆机是一种很常见的工程设备，主要用于修补钢筋混凝土结构的缺陷，同时也可以用于水泥土的灌浆加固、地基处理和防水处理等。
本文将详细介绍如何正确使用双液注浆机。
一、准备工作使用双液注浆机前，需要将设备做好准备工作。
具体步骤如下：1. 清洗双液注浆机将注浆管道通水清洗干净，清除管道中残留的杂质和浆料。
2. 安装管道将需要用到的管道安装好，注意安装管道时要连接好各个管道的管接头，保证管道的密封性。
3. 调整比例根据需要注浆的材料和工作环境条件，调整双液注浆机的出浆比例，一般为1:1或2:1。
调整比例的方法通常可以在设备说明书中查找。
二、使用流程在完成准备工作后，就可以开始使用双液注浆机进行注浆了。
使用流程如下：1. 充注浆材料将需要注浆的材料放入料桶中，然后将双液注浆机的开关打开，启动设备进行注浆作业。
2. 调整出浆压力在进行注浆之前，需要调整出浆压力，一般的出浆压力为4-5Mpa，具体压力值因不同的材料而异，可以查阅设备说明书。
3. 进行注浆将注浆管道插入需要注浆的孔洞内，开始进行注浆工作。
在注浆过程中，需要注意不要将浆料注满孔洞，以免压力过大导致孔洞破裂。
4. 清理管道在完成注浆工作后，需将注浆管道和设备清洗干净，防止管道和设备堵塞或腐蚀。
三、注意事项使用双液注浆机时，需要注意以下几个事项：1. 确保设备电源安全在使用双液注浆机时，需要确保设备电源处于安全状态，以免发生电击事故。
2. 定期维护设备为了保证设备的正常运转，需要进行定期的维护保养，包括清洗设备、更换配件等。
3. 注意材料的品质双液注浆机的使用需要使用专门的注浆材料，而且材料的品质也会影响注浆的效果。
4. 做好防护措施在进行注浆作业时，需要注意做好现场防护措施，切勿让人员和设备受伤。
四、总结本文对双液注浆机的使用进行了介绍，包括设备准备、使用流程、注意事项等方面，希望能够对初学者有所帮助。
在使用双液注浆机时，需要认真操作，保证作业安全和工作效率。
双液注浆施工工艺
双液注浆施工工艺一、双液注浆施工工艺流程施工准备→孔位测量→钻机就位与钻孔→配制双液注浆材料→注浆作业→→重复注浆与拔管→监控与检测→清理与封孔二、施工准备1. 材料准备：确保水泥（一般采用P.O 42.5或更高标号）、水玻璃（模数2.4～3.4，波美度22～40°）、注浆管（φ48钢管或30×2.5无缝钢管）、注浆泵（AB系列双液注浆泵）、搅拌机等设备及材料齐全，并检查其完好性。
2. 设备检查：对注浆泵、搅拌机、钻机、真空泵等设备进行试运行，确保性能稳定，无泄漏现象。
3. 现场布置：根据施工图纸规划注浆区域，清理现场，确保施工区域无杂物，便于设备进场和作业。
三、孔位测量与布置1. 测量放线：使用全站仪或GPS等设备，按照设计要求精确测量并标记出注浆孔的孔位。
2. 布置孔位：根据地质条件和设计要求，合理布置注浆孔，孔间距一般为0.5m～1.5m，确保注浆效果。
四、钻机就位与钻孔1. 钻机定位：将钻机准确安放在已标记的孔位上，确保钻头点位误差≤20mm，钻杆垂直度误差≤1°。
2. 钻孔作业：采用XY-100型等工程地质钻机进行钻孔，密切观察钻进尺度和溢水出水情况，出现涌水时立即停钻，先行注浆止水。
钻孔过程中一般使用泥浆循环护壁成孔，成孔后立即清孔。
3. 孔壁处理：在钻孔完成后，安放注浆管前，最好在孔壁与注浆管间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，提高堵漏加固效果。
五、配制双液注浆材料1. 水泥浆配制：根据预配制浆液的体积，按水灰比和加入添加剂（速凝剂、减水剂和防吸水剂）的掺量计算出所需的水泥、水和添加剂的用量。
在搅拌机中先加入水，再加入添加剂搅拌至完全溶解，最后加入水泥，搅拌均匀后倒入储料桶中备用。
2. 水玻璃浆液配制：在拌浆桶中加入浓水玻璃，边搅拌边加水，同时用玻美计测量其浓度，直至稀释至所需浓度。
3. 混合双液：将配制好的水泥浆和水玻璃浆液按一定比例（通常为1:0.5～1:0.8）混合，记录初凝时间，确保混合均匀。
双液体灌浆泵使用注意事项
目前市售的两液式注浆泵一般有两种，一种是单缸双液式注浆泵，煤矿气动双液注浆泵，另一种是双液式注浆泵。
单缸双液型灌浆泵驱动普通单缸缸灌浆，活塞将料缸分离，实现双液灌浆。
单缸双液注浆泵的一个缺点是油缸在长期工作中形成，压力降低，气动双液注浆泵，维护非常麻烦,具体在使用中要注意一下几方面：
1、确保各润滑构件、变速器、曲轴箱及时加油、换油、油浸式润滑剂涂敷
更换时无机械杂质。
2、灌浆泵的工作压力不应超过5 MPa。
经常检查工作的安全性和可靠性。
3、开车时没有效果。
4、每个密封位置紧、适度，不需要泄漏。
5、随时保持泵的清洁。
6、请注意传动皮带的张力并加以调整。
吸头浸入液面下。
7、在泵启动之前，用扳手拧紧拉杆，防止拉杆和十字头松动。
8、如果长时间不使用泵，请仔细清洁附着在各个部位的浆料，并需要将曲轴、齿轮、十字头、十头滑套、拉杆、气缸套等涂上黄油。
河南豫工机械有限公司是河南专业机械制造商，专注于路面机械、环保机械、隧道边坡支护设备、预应力设备、高速公路、地铁涵洞、轻轨高铁、矿山资源开采、煤矿及非煤矿山领域的开发与销售，是个集研发，销售，线上线下为一体的机械制造厂家，感谢您的阅读！。
双液注浆机使用方法
双液注浆机使用方法
双液注浆机（Dual liquid grouting machine）是一种常用于工程施
工中的注浆设备。
它通过将固化剂和液态经过搅拌、混合后，形成的双组
份浆液注入到工程中的破裂、空隙或洞穴中，以实现填补和加固工程结构
的目的。
下面是双液注浆机的使用方法。
1.设备检查
在使用双液注浆机之前，需要首先检查设备的各项工作部件是否完好。
包括泵、搅拌器、储液箱等设备是否有异物或损坏，以及各连接部分是否
牢固。
2.浆液配制
3.启动注浆机
将注浆机的电源接通，按下启动按钮，注浆机开始工作。
此时，泵开
始工作，负责将固化剂和基础液体吸入搅拌器进行混合。
4.调节浆液流速
通过调节注浆机上的调速器，可以控制浆液的流速。
根据具体的施工
要求和工程需求，调节浆液流速。
一般来说，流速应该适中，不能流得过
快或过慢。
5.检查注浆效果
在注浆过程中，需要及时检查注浆效果。
可以利用压力表检查注浆压
力是否稳定，以确保注浆均匀。
另外，还可以观察注浆孔的情况，确保浆
液能够充分填充到孔隙中。
6.完成注浆
当完成注浆任务后，需要及时关闭注浆机。
首先，将注浆机的电源断开，然后关闭泵的出口阀门，以停止浆液的供给。
接下来，将注浆机内的
残余浆液排空，并将各管道进行清洗和保养。
以上就是双液注浆机的使用方法，使用者在使用该设备时应根据实际
情况进行调整和操作，同时在使用过程中要注意定期检查设备的运行情况，确保设备能够正常工作。
双液注浆泵操作规程
精品文下载后可复制编辑双液注浆泵安全操作规程一、使用及操作二、1、开机前，检查电控系统各线路连接节点是否牢固、是否存在漏电现象。
2、使用前，添加相应标号的液压油，并达到油箱标尺规定要求，约40升，使用过程中液压油每12－18个月更换一次。
3、检查所有连接管路及接头，确保连接牢靠无泄漏，避免管路弯曲打折，检查整机无漏油现象。
4、检查机器各部分是否有松动现象，如有松动应加以紧固。
5、检查电液换向阀和行程开通、断是否正常。
6、泵应尽可能放置于水平位置，确保吸浆接头至注浆缸中心的垂直距离（即吸程）不超过一米。
7、把注浆钢丝管连接于阀室排浆接头和混合器弯头这间并确保u型卡的插入可靠，无松动。
8、开启混合器注浆阀门，启动电机，试注水一分钟，9、将吸浆管与料桶连接，接高计的材料配比添加物料，并搅拌均匀。
10、开启主电机，观察浆液状况，准备注浆。
11、注浆时若发生堵管，应首先关闭机器，然后清理或更换管路。
拆卸管路时，务必使压力完全释放，并在接头和身体间放置遮挡物，以免伤及身体，正常工作时，液压油的温升不应超过40度。
12、当工作结束后，应对注浆缸筒及管道进行清洗。
在料桶中注满清水，使注浆泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口处排出清水，然后将注浆缸缸底两端的螺塞松开以便将缸中未清理干净的混合物放出，防止下次使用后出现活塞拉缸或不工作现象发生，这时清理才算结束。
13、工作中间停机时，勿使料在管路中停留超过20 分钟，以防凝固，不能下次使用。
二、注意事项1、电控箱、电液阀、行程开关等电器元件一定要保持清洁干燥，不得淋水，经常检查以上各个部位的导线外套，不得有破损，防止触电。
2、在任何时候搬运机器时，都不应有大的颠簸，不得随意敲打机器的各个部位。
3、操作人员在操作本设备时，应具备注浆知识并熟悉本操作使用手册。
三、维护及保养1、每次启动设备前，都要检查本机油箱中液压油液位是否正常，行程开关是否紧固，如有不符，应及时处理。
2、在设备运行中，操作人员应经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高，机空是否存在漏油和吸空现象，发有应及时排除故障。
双液气动注浆泵操作规程
双液气动注浆泵操作规程双液气动注浆泵是一种常用于工程施工中的注浆设备，主要用于注入液态灌浆材料，提高地质钻探、岩土工程和建筑工程的稳定性和安全性。
为了正确、安全地操作双液气动注浆泵，我们应遵循以下操作规程：一、准备工作1. 仔细阅读双液气动注浆泵的使用说明书，并确保对设备的操作方法和安全注意事项有充分的了解。
2. 检查注浆泵的电源线以及气源管道是否连接牢固，气源是否稳定。
3. 检查注浆泵的所有液压部分和气动部件是否正常运转，并对泵体内部进行清洁。
二、调试设备1. 打开电源开关，确保设备的电源供应正常，并观察液压泵及注浆泵的压力表是否正常工作。
2. 打开气源阀门，调整气源压力，以满足注浆泵运行所需的气压需求。
三、液压系统操作1. 检查液压系统的油位是否在规定范围内，并及时添加液压油。
2. 打开液压系统的冷却系统，保持液压油温度稳定在适当的范围内。
3. 按照液压系统的操作要求，依次打开和关闭液压系统的各个阀门，确保系统正常运行。
4. 根据注浆需要，调节液压系统的压力和流量，确保注浆泵工作的稳定性和性能。
四、气动系统操作1. 打开气动系统的电源开关，确保系统供电正常，观察气动部件的工作是否正常。
2. 打开气动系统的电磁阀，使气动泵可以正常工作。
3. 根据注浆泵的要求，调整气动泵的气压和流量，确保注浆泵的作业性能。
五、操作步骤1. 将注浆泵靠近注浆现场，并固定在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
2. 根据注浆施工的要求，选择合适的注浆管道和喷嘴，将其连接好。
3. 打开注浆泵的进料阀门，注浆泵开始供料。
4. 按照注浆的需要，调整注浆泵的运行压力和流量，以保证注浆效果和施工进度。
5. 观察注浆泵的压力表和流量表，及时调整泵的工作状态，确保泵的性能稳定。
6. 定期清洗注浆泵的进料口和出料口，防止泵体内的堵塞和杂质污染。
7. 注浆结束后，关闭注浆泵的进料阀门，并将泵体内的残留物清理干净。
六、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程操作。
注浆泵型号
注浆泵性能
1、注浆泵应具有较大的排浆量调节范围，一般注浆终量与注浆 始量的变化约为8~10倍。注浆终量小，证明了填满压实的好。 2、注浆泵应具有可靠的压力控制能力。因为注浆“填满压实” 势必形成注浆泵的超压，此时泵应及时的减少排浆量，以降低 浆液在缝隙中的流动阻力，从而避免发生注浆压裂、路面凸起、 机械事故等情况。注浆泵最好具有随注浆压力变化而自动调节 排浆量的性能 3、注浆泵应当操作维修简单，使用安全可靠。因为注浆泵使 用的浆液易于沉淀、凝固，注浆泵必须保证每次注浆中途不得 停顿。矿井下作业条件艰难，注浆泵必须使用可靠，绝对防爆。 /
注浆泵厂家
电动双液注浆泵价格 电动双液注浆泵参数 电动双液注浆泵用途 电动双液注 浆泵厂家 电动双液注浆泵型号 济宁市陆屹物资泵业有限公司是一家专业生产经营注浆泵，双液注浆泵，气动 双液注浆泵，电动双液注浆泵等一系列泵产品。电动双液注浆泵是我们生产出 最专业的注浆泵，以最好的质量，最优的价格，一流的技术，真诚的服务为您 提供最放心的产品，让您买的物有所值，买的放心，用的安心。 下面就介绍一下有关电动双液注浆泵的技术参数，这些参数就可以提供您一些 资料，为您以后用起来方便，了解它的功能及特点。 电动双液注浆泵用途 电动双液注浆泵主要用于矿井、地铁、水利建筑等堵水及破碎岩层的注浆固结 工程，既能单液注浆，也可以双液注浆。 电动双液注浆泵参数 工作压力 5MPa 排 量 3.6、2.16、1.02、0.48m3/h（60、36、17、8L/min） 浆缸直径 60mm 活塞行程 85mm 输入功率 7.5kW 重 量 520㎏ 外形尺寸 2100×750×900mm
谢谢
注浆泵型号
注浆泵型号 注浆泵厂家 注浆泵维修方法 注浆泵性能 注浆泵图片 双液注浆泵
双液注浆泵-砂浆泵-灰浆泵厂家
双液注浆泵-砂浆泵-灰浆泵厂家型号HS-150II HS-150II输送量单缸4m³/h 双缸8m³/h 最大工作压力8mpa 6mpa砂浆水平输送距离300米250米砂浆垂直输送距离80米60米整机重量780kg最大输送灰沙比1：3配备动力11kw外形尺寸1500*800*1300活塞直径80mm价格26000元HS-150II型双液砂浆泵特点:HS-150II型双液砂浆泵是以HS-150I型砂浆泵的基础上加以改进的一种新型产品，即可实现双液注浆，也可实现单液注浆，而且也可一机双孔，同时注浆并且可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用，也可双管道同时输送砂浆、真正达到一机多用，省工节能之功效，广泛用于隧道开凿与维护道路桥梁水坝矿山建设高层建筑的基础及各类注浆施工。
该产品技术先进、性能稳定、工作可靠、操作简单，是目前国内质量可靠的一种输送注浆设备。
双液注浆泵-砂浆泵-灰浆泵厂家型号HS-150II HS-150II输送量单缸4m³/h 双缸8m³/h 最大工作压力8mpa 6mpa 砂浆水平输送距离300米250米砂浆垂直输送距离80米60米整机重量780kg最大输送灰沙比1：3配备动力11kw外形尺寸1500*800*1300活塞直径80mm价格26000元HS-150II型双液砂浆泵特点:HS-150II型双液砂浆泵是以HS-150I型砂浆泵的基础上加以改进的一种新型产品，即可实现双液注浆，也可实现单液注浆，而且也可一机双孔，同时注浆并且可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用，也可双管道同时输送砂浆、真正达到一机多用，省工节能之功效，广泛用于隧道开凿与维护道路桥梁水坝矿山建设高层建筑的基础及各类注浆施工。
该产品技术先进、性能稳定、工作可靠、操作简单，是目前国内质量可靠的一种输送注浆设备。
双液注浆泵-砂浆泵-灰浆泵厂家型号HS-150II HS-150II输送量单缸4m³/h 双缸8m³/h 最大工作压力8mpa 6mpa 砂浆水平输送距离300米250米砂浆垂直输送距离80米60米整机重量780kg最大输送灰沙比1：3配备动力11kw外形尺寸1500*800*1300活塞直径80mm价格26000元HS-150II型双液砂浆泵特点:HS-150II型双液砂浆泵是以HS-150I型砂浆泵的基础上加以改进的一种新型产品，即可实现双液注浆，也可实现单液注浆，而且也可一机双孔，同时注浆并且可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用，也可双管道同时输送砂浆、真正达到一机多用，省工节能之功效，广泛用于隧道开凿与维护道路桥梁水坝矿山建设高层建筑的基础及各类注浆施工。
双液注浆泵工作原理
双液注浆泵工作原理
双液注浆泵是一种用于混凝土结构修补和土壤改良的设备。
它的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤：
1. 准备：在泵的两个油缸中注入两种不同的液体，通常是水和水泥浆或水和化学添加剂。
这些液体分别储存在各自的储液罐中。
2. 泵浆：当泵启动时，液压系统开始工作。
其中一个油缸的活塞向后移动，将一定量的液体吸入油缸中。
同时，另一个油缸的活塞向前移动，将另一种液体推入注浆管道中。
3. 混合：当两种液体相遇时，它们在注浆管道中混合并形成均匀的混合物。
混合后的注浆通过管道传输到需要修补的地方。
4. 注浆：注浆泵将混合物注入混凝土裂缝或土壤中。
注浆的压力和流量可以通过调整泵的泵送速度和注浆压力来控制。
5. 固化：注浆的混合物会逐渐固化，并填补裂缝或改良土壤。
固化时间取决于注浆材料的类型和环境条件。
双液注浆泵通过不同液体的注入和混合，实现了精确控制注浆材料的组合比例和性能，以满足不同施工需求。
该泵在修复混凝土结构和土壤改良中具有高效、准确和可靠的特点。
KBY型液压注浆泵与ZYG型液压钻机组合应用
２０ ０ ７年 第 １ 期
能 源 技 术 与 管 理
６ １
Ｋ Ｙ型 液压 注 浆泵 与 Ｚ Ｇ 型 液压 钻 机 组合 应 用 Ｂ Ｙ
张 永 朋
（ 郑煤 集 团公 司 米 村 煤 矿 ， 南 新 密 ４ ２ ９ 河 ５ ３ ４）
［ 摘
要 ］ 介 绍 了 Ｋ Ｙ 型全 液 压注 浆 泵和 Ｚ Ｂ ＹＧ 型 全 液压钻 机使 用情 况 ，及其 用钻机 的 动 力 部分 驱动 注 浆泵执 行 元件 的优化 组 合效 ， 续运 行 时 间不 足 １ｈ 散 连 ．
注浆 压力 随油 温 的升高 明显 呈梯 度下 降 ；故 障时
间及 维护耗 材 费用较 大 。
为 此 ， 定 对 注浆 机 进 行 改 造 ． 进 Ｋ Ｙ型 决 促 Ｂ 全 液 压注浆 泵 与 Ｚ Ｇ型全 液 压钻 机组 合应用 。 Ｙ
１ Ｚ Ｇ一 ５ Ｙ １ ０型 全 液 压 钻 机 工 作 原 理 及 使
用情 况
该 钻机 主要 用 于煤矿 井下 钻瓦 斯抽 （ ） 钻 排 放 孔 、 浆 灭 火孔 、 固底 板 注浆 孔 、 突卸 压 孔 及 注 加 防 其 它 工 程 孔 ， 要 由泵 站 、 力 头 、 主 动 机架 、 柱 框 立 架 、 纵 台和钻 具 等部 分组 成 ， 技 术参 数 如表 ２ 操 其
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６ ２
张永 朋 Ｋ Ｙ型液 压注 浆泵 与 Ｚ Ｂ ＹＧ型液 压钻机 组 合应用
２０ ０ ７年 第 １期
活塞 泵 ．防爆 电动 机驱 动 ．其技 术参 数 如表 １ 所
示。
表 １ ＫＢ ５ ／ Ｏ 型 全 液 压 注 浆 泵技 术参 数 Ｙ一 ０ ７ Ａ
泵站 是钻 机 的动力 源 ， 主要 由防爆 电机 、 联 双
双液注浆双泵工艺流程
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双缸双作用，活塞往复一次，可实现两种液体的吸排。
液体驱动，机器工作可靠，泵送压力高。
独创的换向机构，对有特殊要求的工作场所（防爆）也能适用。
结构紧凑，适合狭小空间施工。
FBY50/70双液压注浆泵技术参数
型号FBY-50/70、FBY-80/45、FBY-30/12
流量(L/min)50、80、50
公称压力(MPa)0.5-7、0.5-4.5、0.5-12
电机功率(KW)7.5、11、11
外形尺寸(mm)1300×720×700、1300×720×700、1300×720×700
质量 (KG)400、400、400。
FBY50/70双液压注浆泵
FBY50/70双液压注浆泵产品介绍 zmj Nhomakorabea058
FBY50/70双液压注浆泵是一种双缸双作用活塞泵，可输送灰（砂）浆、黄泥浆、水玻璃、油、水等多种介质。可同时输送两种介质，也可单独输送一种介质，性能稳定，结构紧凑，操作维护方便。本机可广泛应用于隧道，矿井采掘工作面注浆堵水；岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水；隧道裂痕，破碎岩体，疏散岩石的加固补强；锚固注浆；回填注浆和防止地表下沉，防止滑坡，纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。