双液浆注浆实用工艺及注意事项
双液注浆机的操作方法和安全操作注意事项
双液注浆机的操作方法和安全操作注意事项操作方法双液注浆机是工程施工中常用的一种工具，主要用于混合固体材料和液体，将其注入混凝土、岩石、泥土等结构缝隙或空洞内。
双液注浆机操作方法如下：1. 准备工作在开始操作前，需要准备以下工具和材料：注浆机、注浆管、注浆头、液体材料桶、固体材料桶、桶架等。
2. 加液体材料将液体材料桶放在注浆机下方，将管子插入桶内，打开液体材料桶上的阀门，注浆机开始抽取液体。
3. 加固体材料将固体材料桶放在注浆机旁边，将管子插入桶内，打开固体材料桶上的阀门，注浆机开始抽取固体材料。
可以通过调整注浆机中搅拌的速度和时间来保证液体和固体材料混合均匀。
4. 连接注浆管和注浆头将注浆机上的注浆管连接到注浆头上。
5. 开始注浆将注浆头插入需要注浆的混凝土、岩石、泥土中，开启注浆机开始注浆。
在注浆过程中，可以通过观察注浆头上是否有材料流出来来判断注浆的效果和量。
6. 清洗当一次注浆完成后，需要及时将注浆机和注浆管进行清洗，以便下次使用。
建议使用清水进行清洗。
安全操作注意事项在使用双液注浆机时，需要注意以下安全操作事项：1.在操作前，要仔细阅读注浆机的操作说明书，并遵守操作规程。
2.在操作过程中，要保持注浆机和周围环境的清洁和整洁，避免杂物进入注浆机内部。
3.在操作过程中，要保持注意力集中，避免走神或操作不当，导致安全事故的发生。
4.在加液体材料和加固体材料时，要注意防止溅出，并及时清理漏出的材料。
5.在操作时，要佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以保护身体和呼吸系统的安全。
6.在操作结束后，要及时关掉注浆机的电源，并将注浆机和周围设备清洗干净，以便下次使用。
7.在日常维护中，要定期检查注浆机和管路的状态，并定期进行保养和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
综上所述，双液注浆机的操作比较简单，但使用时还需注意安全操作事项，以保障操作人员的安全和设备的正常运转，同时也能保障工程项目的质量和进度。
双液注浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：双液注浆施工方案# 双液注浆施工方案## 1. 引言双液注浆是一种常用的地下工程施工方法，适用于地下水密封、地基加固、地下结构支护等工程。
本文档将介绍双液注浆施工方案，包括施工过程、所需材料、设备要求等内容。
## 2. 施工过程### 2.1 准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：- 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，并做好安全防护措施。
- 现场清理：清理施工区域的杂物和尘土，并清除地表水。
- 检查设备：检查搅拌器、泵站、管道等设备的工作状况，确保正常运转。
- 混合液配制：按照设计要求配制双液注浆所需的材料。
### 2.2 施工步骤以下是双液注浆施工的一般步骤：1. 设置注浆点：根据设计要求，在施工区域标记注浆点的位置。
2. 钻孔：使用钻机在注浆点进行钻孔，孔深和孔径根据设计要求确定。
3. 清洗孔道：用清水冲洗钻孔，清除灰尘和杂质，确保孔道畅通。
4. 安装注浆管：将注浆管插入钻孔，并与搅拌器相连。
5. 注浆：通过搅拌器将A液和B液按照设计配比混合，注入注浆管，注浆管从孔底逐渐抽出，确保整个孔道内充满双液注浆。
6. 封孔处理：在注浆完成后，将孔上部封堵，防止注浆物体溢出。
## 3. 材料和设备要求### 3.1 材料双液注浆所需材料包括：- A液：主要成分为聚氨酯。
- B液：主要成分为异氰酸酯。
- 水：用于调配混合液。
### 3.2 设备双液注浆所需设备包括：- 钻机：用于进行钻孔作业。
- 搅拌器：用于将A液和B液进行混合。
- 注浆泵：用于将混合液注入钻孔。
- 注浆管：连接搅拌器和钻孔，将混合液输送至钻孔。
## 4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时，需要注意以下安全事项：- 装置和操作过程中，应严格遵守相关安全操作规程。
- 工地应设置明显的警示标志，以警示他人注意。
- 施工人员应佩戴防护手套、安全帽和安全鞋等个人防护装备。
双液注浆现场操作流程
双液注浆现场操作流程一、施工前的准备。
设备方面呢，注浆机得检查检查。
看看各个部件是不是完好无损，连接得紧不紧。
这注浆机就像咱干活的小助手，要是它出了问题，那可就麻烦啦。
还有注浆管，要保证它是通畅的，没有堵塞的情况。
就像人的血管一样，要是堵住了，那浆液可就流不顺畅咯。
场地也得清理一下呀。
乱七八糟的东西堆在那儿，不仅影响施工的效率，还可能有安全隐患呢。
把场地收拾得干干净净、整整齐齐的，咱干活的时候心情也好呀。
二、浆液的配置。
两种浆液的配置可不能马虎。
对于水泥浆液，要按照合适的水灰比来调配。
这就像是调饮料，水和粉的比例得刚刚好，太稀了不行，太稠了也不行。
在搅拌的时候，要搅拌均匀，就像搅面糊一样，得让每一粒水泥都和水充分混合。
另外一种浆液的配置也是有讲究的。
要准确地加入各种添加剂，用量可不能错。
这时候就得小心又仔细啦，就像做化学实验一样，差一点可能效果就大打折扣呢。
三、注浆管的安装。
把注浆管安装好也是个技术活。
要把注浆管稳稳地插到预定的位置，不能歪歪斜斜的。
要是插歪了，浆液可能就不能很好地注入到需要的地方去了。
在插入的过程中，还得注意力度，不能太用力把管子弄坏了，也不能太轻，插不到位。
这就像是给地里插小树苗，得恰到好处才行。
四、注浆操作。
开始注浆的时候，要慢慢地启动注浆机。
就像汽车启动一样，不能一下子猛踩油门。
先让浆液缓缓地流进注浆管，这样可以让整个系统适应一下。
在注浆的过程中，要时刻注意注浆机的压力。
如果压力突然变得很大或者很小，那可能就是有问题了。
比如说压力突然很大，可能是注浆管堵塞了，这时候就得赶紧停下来检查检查。
要是压力太小呢，可能是浆液供应不足或者有泄漏的地方。
同时呢，也要观察浆液的注入情况。
看看浆液是不是均匀地注入到地层里面去了。
要是有的地方浆液进去得多，有的地方进去得少，那可能会影响注浆的效果呢。
五、注浆完成后的工作。
注浆完成了，可还没完全结束哦。
要先把注浆机慢慢地停下来，就像让它缓缓地休息一下。
隧道双液浆作业指导书[注浆规程]
![隧道双液浆作业指导书[注浆规程]](https://img.taocdn.com/s3/m/24e63d100912a216147929b5.png)
关于隧道注浆作业指导书隧洞注浆应严格按照本作业指导书实施，在注浆过程中严格把关保证注浆质量，达到注浆效果。
一、注浆步骤：1.1 根据设计注浆孔的大小选择钻机，一般采用地质钻机或潜孔水平钻机，在钻孔时做好孔位地质素描，以便掌握注浆效果。
1.2 在安装注浆管时，应将管口处用胶泥庥丝缠绕，实孔注浆管的止浆和固定，方可进行注浆。
1.3 注浆压力应根据岩性、注浆目的、施工条件、涌水压力等因素应在现场试验确定，但注浆终压一般为1.5∽4Mpa。
1.4 注浆顺序要求是先注无水孔，再注水孔。
在无水地段可从拱脚处向上逐孔向上注浆，注浆的速度是从快到慢，并逐孔做好注浆记录。
1.5 浆液拌制（1）浆液配合比严格按工程师通知配合比配制；（2）原材料计量误差要控制在规范要求范围内；（3）投料顺序按水、水泥、砂依次进行；（4）搅拌时间控制在3分钟左右；单液水泥浆配制：先在搅拌机内放入定量清水进行搅拌(同时加入速凝剂)，待全部溶解后放入水泥，继续搅拌3分钟即可。
双液水泥—水玻璃浆（C-S浆）：C-S浆中水泥浆越浓，水泥浆与水玻璃浆比值越大，凝胶时间越短，一般在30秒到数分钟；另外可加入缓凝剂及速凝剂来调整凝胶时间，可调范围为十几秒到几十分钟(注浆步骤如图一)。
双液浆的配制：水泥浆的配制同上，水玻璃浆的配制要先在搅拌桶内加一定量的清水，再放入一定量的浓水玻璃，搅拌均匀即可。
两种浆液通过注浆机在混合器处混合后进入地层。
制浆注意事项：为保证浆液质量，配料时制浆材料计量准确，水泥、缓凝剂、速凝剂等固相材料可采用重量称量法，水、水玻璃采用体积称量法。
其中水、水泥、水玻璃称量误差不大于2%，外加剂称量误差不大于1%；严格按顺序加料，有外加剂的浆液中，外加剂未完全溶解，不得加入水泥。
搅拌时不得将绳头、纸片等杂物带入搅拌机内，搅拌后的浆液经筛网过滤后方可进入注浆机。
搅拌时间不得少于规定值，以免浆液搅拌不匀。
掺有缓凝剂的水泥浆在30分钟内用完图一注浆步骤1.6 注浆1.6.1 注浆准备工作:图3 孔口管注浆示意图若是分段前进式注浆，在该注浆段完成注浆后，扫孔钻进至下一段，然后注浆，如此往复，直到设计深度。
双液浆注浆工艺及注意事项
双液浆注浆工艺及注意事项双液浆注浆工艺是一种采用两种不同性质的液浆混合注入地层井筒中的工艺方法。
其中，一种是基础液体，包括水、注水剂或其他液体，用来提供流动性和稳定性；另一种是固体颗粒，包括沙子、导排剂等，用来填充地层孔隙并增强固井效果。
本文将详细介绍双液浆注浆工艺及注意事项。
首先，双液浆注浆工艺的步骤如下：1.地质勘探和评价：通过地质勘探确定井筒地层情况，包括孔隙结构、裂缝情况、地层压力等，评价井壁稳定性和固井需求。
2.液浆设计：根据地质勘探数据和井壁稳定性需求，设计合理的液浆配方，确定基础液体和固体颗粒的比例、粒度大小以及添加剂类型。
3.设备准备：准备好双液浆注浆设备和相关配件，包括搅拌器、注浆泵、计量仪器等。
4.液浆混合：将基础液体和固体颗粒按照液浆配方比例加入搅拌器中，并进行混合搅拌，直至均匀一致。
5.注浆过程：将混合好的双液浆通过注浆泵注入井筒中，从井口至需要注浆的位置，可以通过旋转钻杆或安装专门的注浆管进行。
6.固化硬化：待双液浆注浆完成后，需要等待一定时间使其固化硬化，增加地层固井效果和井壁稳定性。
7.检测评估：经过一段时间后，需要进行固井效果的检测和评估，以确定是否满足设计要求，是否需要进一步处理。
1.液浆配方设计：根据地层岩性和孔隙结构特点，选取合适的基础液体和固体颗粒，且比例要合理，以保证注浆效果。
2.流动性调节：基础液体的流动性很重要，过低会增加注浆困难，过高则无法填充地层孔隙，需要根据地层条件进行调整。
3.固体颗粒控制：固体颗粒的粒度大小要合适，不能过大导致无法进入地层孔隙，也不能过小导致流失，还需要注意固体颗粒的添加剂类型和用量。
4.注浆速度控制：注浆速度要适中，过快会导致注浆不均匀甚至分层，过慢则会浪费时间和资源，并可能导致井壁稳定性问题。
5.硬化时间控制：双液浆注浆后需要一定时间进行硬化固化，需要根据液浆配方和地层情况确定固化时间，不能过早或过晚。
6.注浆质量控制：工艺操作过程中需要严格控制液浆配方比例、注浆速度、搅拌均匀度等，确保注浆质量。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用于土木工程中的土体固化方法，通过将两种液体材料混合并注入地下空洞或裂缝中，以达到增强土体强度、改变土体排水性能等目的。
本文将介绍双液注浆的施工方案，包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和调配，以及注浆操作的步骤和注意事项。
2. 施工前准备工作在进行双液注浆施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 场地勘察对施工场地进行勘察，了解地质条件和目标区域的情况，包括土体类型、裂缝情况、地下水情况等。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，制定双液注浆的设计方案，包括注浆孔的位置、间距和深度，注浆液的配比和注入量等参数。
2.3 设备准备准备好双液注浆所需的设备和工具，包括注浆泵、混合搅拌器、注浆管材料等。
2.4 职工培训对参与施工的职工进行培训，让其了解双液注浆的施工原理、操作步骤以及安全注意事项。
3. 注浆材料的选择和调配3.1 注浆液A注浆液A通常由水泥、高岭土、硅灰等材料组成。
其主要功能是固化土体，增强土体强度。
3.2 注浆液B注浆液B通常由高分子物质、稀释剂等材料组成。
其主要功能是改善土体的排水性能，防止水流进入注浆区域。
3.3 注浆液的调配按照设计方案制定的配比，将注浆液A和注浆液B按照一定比例混合并充分搅拌，以确保两种液体充分均匀地混合。
4. 注浆操作步骤4.1 钻孔根据设计方案，使用钻机在目标区域钻孔，并控制好孔的直径和深度。
4.2 清洗孔道使用高压水枪对钻孔进行清洗，清除其中的杂质和泥浆，保证注浆液的顺利注入。
4.3 安装注浆管将注浆管通过钻孔插入到预定深度，并使用胶水或胶带固定好，以确保注浆液不会从孔道中泄漏。
4.4 注浆液的注入将事先调配好的注浆液通过注浆泵注入注浆管，开始注浆施工。
4.5 注浆过程中的调整根据注浆过程中的情况，调整注浆液的流量和压力，以及注浆时间，确保注浆液充分渗透到目标区域，并达到预期效果。
4.6 结束注浆待注浆过程完成后，关闭注浆泵，等待注浆液固化。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案随着建筑工程的不断推进，新的施工技术不断涌现，其中双液注浆技术也被广泛应用于地基处理、水利工程和建筑结构加固等领域。
本文将为大家介绍双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项。
一、材料准备1. 原液：选用水泥、粉煤灰等水泥基材料与适量添加剂制成的浆料。
2. 固化液：根据工程需要选用不同固化液浆料。
3. 搅拌设备：选择搅拌速度适中，容器有一定容量，具有稳定性的搅拌设备。
二、施工步骤1. 原液和固化液的配制: 根据工程需要和材料的特性计算原液和固化液的配比，确保优化配比比率。
2. 搅拌工艺: 原液和固化液分别倒入不同容器中。
先将原液搅拌均匀，在搅拌时逐步加入固化液，最后充分混合搅拌，使材料均匀混合。
3. 洞口处理: 将钻孔洞口清洁干净，填充填缝材料或密封材料，并对洞口进行加强加固处理。
4. 注入工艺: 在注入前应先对注入管道进行渗漏检测，以确保注浆管道安全。
依据施工图纸，逐渐注入原液和固化液混合物，同时用监测仪器对注入的压力和流量进行检测。
5. 防护措施: 施工过程中应严格遵守安全防护规程，对工人进行培训和安全防护用品配备，以确保人身安全。
三、注意事项1. 施工质量受到原液和固化液的影响，应关注材料特性和配比比率。
2. 搅拌设备的选择及搅拌过程对材料混合均匀性影响较大，应确保搅拌设备的质量和运转状态。
3. 注入管道的渗漏检测是确保注浆质量和安全的关键步骤。
4. 注浆过程中应随时对压力和流量进行监测，及时查找问题，确保施工正常进行。
5. 工人安全是施工的重中之重，应定期对工人进行安全培训，配置符合规范要求的安全防护用品，保证施工过程中不发生人身伤害事故。
以上是双液注浆施工方案的具体步骤和注意事项，希望对读者们有所帮助。
在实际施工过程中应严格遵守规程和标准，对工艺工具和现场进行质量监督，保证施工质量和安全。
同时，加强工人培训和意识教育，提高安全管理水平。
作业指导书 双液注浆 双液注浆管
作业指导书双液注浆_双液注浆管双液注浆施工一.施工说明双液注浆法是以改良土壤为目的，一方面增加土质的强度，另一方面又可以达到止水堵漏的效果。
二.技术特点 1、双液注浆技术是采用潜孔钻钻至预定深度后进行双液注浆。
浆液有两种分别为水泥浆和稀释水玻璃液。
两种浆液通过端头的浆液混合器充分混合。
双液注浆时实施定向、定量、定压双液注浆，使土层的空隙或孔隙间充满浆液并固化，改变了岩土层的性状。
2、采用调节浆液配比和双液注浆压力的办法使双液注浆范围人为控制；凝结时间可调节，并以复合注入施工。
3、从钻孔至双液注浆完毕，可连续作业。
三、注浆工艺方法及技术要求（1）工艺流程（2）施工方法①双液注浆孔间距：根据工程实际情况确定孔间距为1m；②双液注浆管的设置：将双液注浆管设于预定深度注入清水并从浆液混合器端部流出；③双液注浆，将A液、B液通过钻机钻杆在一定压力下注入预定深度；④回抽双液注浆：施加压力双液注浆时，必须精心操作控制压力。
⑤双液注浆完毕将双液注浆管冲洗干净全部收回，对双液注浆孔进行密封，恢复原状；⑥浆液强度、硬化时间、渗透性能可根据工程实际需要调整。
⑦注浆施工示意图如下：⑧注浆平面位置见附图。
（3）技术参数 1、浆液配合比：A液∶B液=1∶1，A液；注浆用的水泥采用P.0 42.5袋装水泥，水泥浆液水灰比为1：1；B 液：选购市场上销售的符合国家质量要求的波美度为35°~40°的水玻璃。
对选购的水玻璃进行稀释直至符合要求的浓度备用；双液浆的粘度要求>35″，比重1.3~1.5。
2、双液浆凝结时间2～3分钟；3、本工程拟采用SKD100型电动潜孔钻机，钻杆转速为1~110r/min；4、注浆压力：0.5～1MPa；5、孔位布置：注浆孔位采用条形布置，间距1m；6、注浆深度：注浆至卵石与泥岩交界面以下1m位置；7、孔径为φ108mm，注浆钢管φ45mm或注浆塑料单向阀管和Y型接头；四、施工质量控制要点 1、灌入封闭泥浆，封闭浆液粘度80″左右，同时应封堵地面裂缝，防止冒浆等；2、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失；3、为改善浆液性能可在浆液拌制好时加入适量外加剂，加入约5％的膨润土可提高浆液的均匀性和稳定性，防止固体颗粒分离和沉淀；4、注浆钻孔采用潜孔钻机成孔，钻机应安装牢固，定位稳妥；5、钻机成孔插入注浆管后应封堵孔口及附近的地面裂缝以防冒浆；6、对不均匀沉降的加固注浆孔应布置在沉降量大的一侧；7、对控制管线沉降地段应在管线两侧按不同注浆深度进行注浆加固；8、配制浆液：开始注浆前，严格按照配方配料，浆液应充分搅拌均匀。
双液浆注浆工艺及注意事项
双液浆注浆工艺及注意事项一、双液浆注浆工艺步骤：1.制备液体浆体：双液浆注浆工艺中，通常使用胶凝材料和增强材料两种不同性质的液体浆体。
胶凝材料可以选择硅酸钠、硅酸钾等，而增强材料可以选择硫酸钠、硫酸钾等。
首先需按照一定比例加水将胶凝材料溶解，再将增强材料倒入另一个容器中加入适量的水，然后搅拌均匀。
2.注浆准备：将制备好的两种液体浆体分别倒入两个带搅拌功能的注浆罐中。
通过搅拌将液体浆体稀释至适宜的粘度，调整搅拌速度和时间以达到最佳效果。
3.注浆处理：首先选择适当的注浆位置，在需要加固的土体或构筑物中开孔，然后将注浆管插入孔洞中。
注意注浆管的位置应垂直于土体的表面，以确保浆体充分注入孔洞内。
然后将两个注浆罐分别连接到注浆管上，通过调节流速和压力来控制两种浆体的注入量。
4.监测：在注浆过程中，需要不断监测土体或构筑物的位移和注浆孔的压力变化。
若发现位移量超出允许范围或注浆孔压力过大，则需要及时调整注浆参数，以确保施工质量。
5.后期处理：注浆工艺完成后，可以根据需要进行后续处理。
例如，可以使用喷涂机进行涂层保护，或使用加固材料进行二次注浆。
二、双液浆注浆工艺注意事项：1.浆体配比：胶凝材料和增强材料的配比需要充分考虑工程实际情况，以确保注浆后的土体或构筑物具有良好的强度和稳定性。
应根据所处的地质环境、工程性质等因素进行科学配比。
2.浆体性能调节：在注浆前，需要对液体浆体的粘度、流动性等性能进行调节。
可以通过控制水灰比、掺加外加剂等方式来改善浆体的性能，以适应不同的工程需要。
3.浆体注入控制：在注浆过程中，需要注意注浆的顺序和速度。
应先注入胶凝材料浆体，再注入增强材料浆体。
在注浆速度上，应根据注浆孔的尺寸、孔洞间距等因素进行调控，以确保浆体能够充分填充孔洞，提高加固效果。
4.施工环境控制：注浆施工过程中，需要注意环境温度、湿度等因素对浆体的影响。
正常情况下，注浆施工应在15℃以上的温度范围内进行，过高或过低的温度可能会影响浆体的凝结和增强效果。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案双液注浆是一种常用的土木工程施工技术，广泛用于地基加固、隧道衬砌、地下工程、岩石锚固等领域。
本文将介绍双液注浆施工方案的具体步骤和要点。
一、材料准备1. 水泥：选择适合工程要求的水泥，并按照比例配制，确保注浆强度和流动性。
2. 添加剂：根据工程需要，选用合适的添加剂，如减水剂、改性剂等，以提高注浆效果。
3. 混凝土块：用于在施工过程中暂时封堵孔洞或裂缝。
二、施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，在需要注浆的位置进行钻孔，孔径和孔深根据具体情况确定。
2. 清洗孔洞：使用高压水清洗孔洞，去除杂物和泥浆，保证孔壁干净。
3. 安装接头：在孔洞上部安装注浆管道接头，确保连接牢固密封。
4. 注浆：将预先配制好的双液注浆材料通过泵送至注浆管道，注入孔洞内。
5. 充填混凝土块：在注浆过程中，根据需要可同时进行混凝土块的充填，确保注浆材料填充完整。
三、施工要点1. 注浆材料比例：根据工程要求，合理配制水泥、添加剂和水的比例，以保证注浆的强度和流动性。
2. 注浆速度：注浆速度应适中，既不能过慢影响工期，也不能过快造成浆液波动、堵塞等问题。
3. 注浆压力：根据孔洞深度和土壤条件，调整注浆压力，确保注浆材料充分渗透并填充孔洞。
4. 注浆孔洞间距：根据工程要求和地质条件，确定注浆孔洞的间距，以保证施工效果。
5. 管道清洗：施工前后，对注浆管道进行彻底的清洗，防止管道堵塞和污染。
四、质量控制1. 施工记录：详细记录每一孔的注浆情况，包括注浆时间、压力、流量等，以便后期检查和追溯。
2. 强度检测：施工完成后，对注浆体进行抽样检测，确保强度达到设计要求。
3. 表面处理：对施工结束后的地表进行整理处理，确保美观并防止浆液对周围环境的污染。
总结：双液注浆施工方案是一种常用的土木工程施工技术，通过合理的材料配制和施工步骤，可以有效地加固地基、补充隧道衬砌、固化地下工程等。
在实施双液注浆施工时，应注意材料的配比和施工要点，并进行质量控制和后期的表面处理。
双液浆施工方案
双液浆施工方案双液浆施工方案又称为双液隧道仓施工方案，在隧道工程中的应用较为广泛。
本文将双液浆施工方案分为前期准备、施工过程和施工注意事项三个方面进行介绍，以便工程施工人员能够系统地了解和掌握这一施工技术。
一、前期准备在进行双液浆施工前，需要对隧道进行勘测和设计，确定双液隧道仓的位置和数量，并制定详细的施工方案。
施工前还需准备好所需的材料和设备，如防渗材料、管道、混合搅拌设备等。
二、施工过程1. 清理隧道表面：首先需对隧道表面进行清理，除去杂物和灰尘，以确保注浆效果良好。
2. 搅拌浆液：将混合搅拌设备置于施工现场，按照一定的比例调配硬化剂和激活剂，充分搅拌均匀，制成双液浆。
3. 注浆施工：将搅拌好的双液浆从喷嘴喷射到隧道壁表面，垂直喷洒至预定施工厚度，形成均匀的浆层。
注浆施工时，需从下往上连续喷洒，每层浆层之间的交接处应采取插筋处理，以增强施工的密实性和结合力。
4. 确认浆层密实程度：浆层施工完毕后，需进行浆层密实程度的检查。
检查方法为采用人工敲击的方式观察浆层是否有裂缝和空鼓地带。
三、施工注意事项1. 配比准确性：硬化剂和激活剂的配比需准确无误，以确保硬化时间和强度的控制。
2. 施工速度和厚度控制：注浆施工时，施工速度和厚度的控制需均匀一致，以防止堵塞和浆层厚度不均。
3. 施工环境控制：施工过程中需对施工现场的温度和湿度进行控制，以确保双液浆的施工效果。
4. 施工质量监控：施工过程中需进行质量监控，对浆层施工厚度、密实程度和硬化时间进行检查。
综上所述，双液浆施工方案是一种灵活、高效且性能优越的隧道施工技术。
通过合理的前期准备和施工过程控制，可以确保双液浆施工的质量和效果。
工程施工人员在使用这一技术时需注意施工细节，以确保施工的顺利进行。
双液注浆机怎么使用？
双液注浆机怎么使用？双液注浆机是一种很常见的工程设备，主要用于修补钢筋混凝土结构的缺陷，同时也可以用于水泥土的灌浆加固、地基处理和防水处理等。
本文将详细介绍如何正确使用双液注浆机。
一、准备工作使用双液注浆机前，需要将设备做好准备工作。
具体步骤如下：1. 清洗双液注浆机将注浆管道通水清洗干净，清除管道中残留的杂质和浆料。
2. 安装管道将需要用到的管道安装好，注意安装管道时要连接好各个管道的管接头，保证管道的密封性。
3. 调整比例根据需要注浆的材料和工作环境条件，调整双液注浆机的出浆比例，一般为1:1或2:1。
调整比例的方法通常可以在设备说明书中查找。
二、使用流程在完成准备工作后，就可以开始使用双液注浆机进行注浆了。
使用流程如下：1. 充注浆材料将需要注浆的材料放入料桶中，然后将双液注浆机的开关打开，启动设备进行注浆作业。
2. 调整出浆压力在进行注浆之前，需要调整出浆压力，一般的出浆压力为4-5Mpa，具体压力值因不同的材料而异，可以查阅设备说明书。
3. 进行注浆将注浆管道插入需要注浆的孔洞内，开始进行注浆工作。
在注浆过程中，需要注意不要将浆料注满孔洞，以免压力过大导致孔洞破裂。
4. 清理管道在完成注浆工作后，需将注浆管道和设备清洗干净，防止管道和设备堵塞或腐蚀。
三、注意事项使用双液注浆机时，需要注意以下几个事项：1. 确保设备电源安全在使用双液注浆机时，需要确保设备电源处于安全状态，以免发生电击事故。
2. 定期维护设备为了保证设备的正常运转，需要进行定期的维护保养，包括清洗设备、更换配件等。
3. 注意材料的品质双液注浆机的使用需要使用专门的注浆材料，而且材料的品质也会影响注浆的效果。
4. 做好防护措施在进行注浆作业时，需要注意做好现场防护措施，切勿让人员和设备受伤。
四、总结本文对双液注浆机的使用进行了介绍，包括设备准备、使用流程、注意事项等方面，希望能够对初学者有所帮助。
在使用双液注浆机时，需要认真操作，保证作业安全和工作效率。
双液浆注浆实用工艺及注意事项
钟家山隧道注浆工艺及注意事项钟家山隧道注浆工艺是根据本合同段目前的注浆机械配置情况和工程地质实际情况编制的。
在保证工程施工质量的情况下，本注浆工艺在施工现场具有可操作性和实用性。
一、隧道工程中常用注浆方式比选根据钟家山隧道目前施工地质情况，本合同段采用周边浅孔预注浆，结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固；小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护；填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。
二、机械配置名称： GZJB型液压双液注浆泵耿力牌GZJB液压双液注浆泵即可实现双液注浆，也可实现单液注浆并且也可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用。
广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。
该产品技术先进，从分体式改为联体式，又从联体式改为一体式，同心度提高到99%，性能稳定，工作可靠，操作简单，是目前国内质量可靠的一种注浆设备。
主要技术参数工作能力 4m³/h工作压力 0.5~7MPa输送距离水平200m,垂直60m电机功率 11KW外形尺寸 1550x1000x1200mm整机质量 650kg本合同段隧道进、出口各配置2台GZJB型液压双液注浆泵，并购置了高压钢丝注浆管和接头配件2套，保证了注浆压力不小于3.5MPa。
三、注浆材料选用根据本合同段工程实际情况，注浆采用双液浆为主，单液注浆为辅的注浆方式。
在注浆开始阶段和渗漏水部位采用双液注浆，对渗漏水裂隙和漏浆缝隙进行封堵，形成一个“止浆层”。
在双液浆注浆达到堵水和堵缝效果后，再进行单液浆补注浆，进一步加大浆液扩散范围，改善岩体性能。
注浆终压控制在3.5MPa。
注浆根据现场情况调整注浆方式和注浆配合比。
漏浆时进行双液浆封堵，达到效果后再进行单液注浆加大扩散范围。
单液注浆进行一段时间后，注浆压力没能提升，可再次进行双液注浆处理，使压力达到设计要求。
此时的双液注浆胶凝时间控制在3分钟范围，利于浆液扩散和施工操作，减少堵管故障的发生。
双液注浆施工工艺
双液注浆施工工艺一、双液注浆施工工艺流程施工准备→孔位测量→钻机就位与钻孔→配制双液注浆材料→注浆作业→→重复注浆与拔管→监控与检测→清理与封孔二、施工准备1. 材料准备：确保水泥（一般采用P.O 42.5或更高标号）、水玻璃（模数2.4～3.4，波美度22～40°）、注浆管（φ48钢管或30×2.5无缝钢管）、注浆泵（AB系列双液注浆泵）、搅拌机等设备及材料齐全，并检查其完好性。
2. 设备检查：对注浆泵、搅拌机、钻机、真空泵等设备进行试运行，确保性能稳定，无泄漏现象。
3. 现场布置：根据施工图纸规划注浆区域，清理现场，确保施工区域无杂物，便于设备进场和作业。
三、孔位测量与布置1. 测量放线：使用全站仪或GPS等设备，按照设计要求精确测量并标记出注浆孔的孔位。
2. 布置孔位：根据地质条件和设计要求，合理布置注浆孔，孔间距一般为0.5m～1.5m，确保注浆效果。
四、钻机就位与钻孔1. 钻机定位：将钻机准确安放在已标记的孔位上，确保钻头点位误差≤20mm，钻杆垂直度误差≤1°。
2. 钻孔作业：采用XY-100型等工程地质钻机进行钻孔，密切观察钻进尺度和溢水出水情况，出现涌水时立即停钻，先行注浆止水。
钻孔过程中一般使用泥浆循环护壁成孔，成孔后立即清孔。
3. 孔壁处理：在钻孔完成后，安放注浆管前，最好在孔壁与注浆管间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，提高堵漏加固效果。
五、配制双液注浆材料1. 水泥浆配制：根据预配制浆液的体积，按水灰比和加入添加剂（速凝剂、减水剂和防吸水剂）的掺量计算出所需的水泥、水和添加剂的用量。
在搅拌机中先加入水，再加入添加剂搅拌至完全溶解，最后加入水泥，搅拌均匀后倒入储料桶中备用。
2. 水玻璃浆液配制：在拌浆桶中加入浓水玻璃，边搅拌边加水，同时用玻美计测量其浓度，直至稀释至所需浓度。
3. 混合双液：将配制好的水泥浆和水玻璃浆液按一定比例（通常为1:0.5～1:0.8）混合，记录初凝时间，确保混合均匀。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用的土木工程施工技术，通过将两种胶液按一定比例混合注入到地下或结构体内，以改善土壤、岩石或混凝土的力学性能。
本文将介绍双液注浆施工方案的步骤、材料及施工要点。
2. 施工步骤2.1 确定施工区域在开始施工之前，需要确定注浆的施工区域。
通常会进行地质勘察和分析，以确定注浆的位置和深度。
2.2 准备工作在施工前，需要将施工现场清理干净，确保无杂物存在。
同时，准备好所需的注浆材料和设备。
2.3 注浆材料的配制双液注浆需要准备两种不同的胶液，分别为A液和B液。
根据设计要求，按照一定比例将两种液体混合，并充分搅拌均匀，以确保后续施工的稳定性。
2.4 施工过程2.4.1 钻孔根据注浆的位置和深度要求，在施工区域进行钻孔。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行选择。
2.4.2 清洗孔洞钻孔完成后，需要将钻孔孔洞清洗干净，以去除孔壁的杂物和污垢，确保注浆的质量。
2.4.3 注浆施工将事先配制好的A液和B液分别注入到两个专用的注浆箱中，通过注浆设备将两种液体按设计要求的比例混合，并将混合后的胶浆注入钻孔孔洞中。
注浆的过程需要控制注浆的速度和压力，以保证注浆质量和效果。
2.4.4 后处理注浆完成后，需要对施工区域进行后处理。
根据需要，可以对注浆区域进行平整、修补等工作。
2.5 施工验收施工完成后，需要进行施工验收。
验收过程中，需要检查注浆的质量和效果是否符合设计要求，以确保施工质量。
3. 施工要点在进行双液注浆施工时，需要注意以下要点：•确定施工区域前，进行地质勘察和分析，以了解工程环境和条件。
•注浆材料的配制要按照设计要求准确比例，充分搅拌均匀。
•钻孔和清洗孔洞的过程要仔细、耐心，确保孔洞质量。
•注浆的过程中，控制注浆的速度和压力，确保注浆质量。
•施工完成后，进行施工验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时，需要严格遵守施工安全规范，注意以下事项：•穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
双液注浆施工方案
双液注浆施工方案摘要本文档旨在介绍双液注浆施工方案，包括施工前的准备工作、材料的选择和配制、施工流程、施工注意事项等内容。
双液注浆是一种常用于土木工程中的注浆方法，可以提高土壤的强度和稳定性，保证工程的安全和可靠性。
1. 引言双液注浆是一种将两种不同的液态材料注入地下结构中的方法，通过二者的反应生成坚固的胶结材料，提高土壤的力学性质。
双液注浆适用于地下水位较高、土层松散或疏松、地基不稳定等情况下的工程施工，能够增加地下结构的稳定性和承载能力。
2. 施工前的准备工作在进行双液注浆施工前，需要进行以下准备工作：•地质勘测：对施工区域进行详细的地质勘测，了解地下土层的情况和地下水位的深度，以便确定注浆深度和注浆材料的选择。
•设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定详细的双液注浆施工方案，包括注浆深度、注浆材料的选择和配制比例等。
•施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉双液注浆的施工流程和操作规范，确保施工过程的安全和质量。
•设备检查和维护：检查和维护注浆设备，确保其正常运转和安全可靠。
3. 材料的选择和配制双液注浆所使用的材料包括胶浆和固化剂。
胶浆是一种高分子聚合物材料，具有粘结和增强土壤的性质；固化剂是一种能够与胶浆反应形成胶体的颗粒材料。
在选择和配制材料时，需要考虑以下因素：•施工环境：根据地下土层的情况和施工环境的要求，选择适合的胶浆和固化剂。
例如，对于地下水位较高的地区，需要选择具有防水性能的胶浆。
•材料性能：根据工程要求和使用条件，选择胶浆和固化剂的性能指标，如强度、渗透性和稳定性等。
•配比比例：根据胶浆和固化剂的性能指标和施工方案的要求，确定胶浆和固化剂的配比比例。
4. 施工流程双液注浆的施工流程包括以下几个步骤：1.准备工作：清理施工区域，搭建施工平台和围护结构，确保施工现场的安全和整洁。
2.钻孔预处理：根据设计方案，在施工现场进行钻孔预处理，确定注浆的位置和深度。
3.注浆设备安装：安装注浆设备，连接注浆管道，确保设备的正常运转。
双液注浆施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX工程双液注浆施工2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：地基加固工程5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工目的1. 提高地基承载力，确保工程结构安全稳定。
2. 防止地基沉降，减少基础变形。
3. 降低地下水对地基的影响，改善地基环境。
4. 减少施工过程中的沉降，确保工程顺利进行。
三、施工方案1. 施工工艺（1）钻孔：采用螺旋钻机进行钻孔，孔径为Φ150mm，孔深根据设计要求确定。
（2）注浆：采用双液注浆工艺，即水泥浆和化学浆液按一定比例混合注入孔内。
（3）固结：注浆完成后，等待浆液固结，固结时间根据浆液性质和工程要求确定。
2. 施工材料（1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，质量符合国家标准。
（2）化学浆液：选用性能稳定、无毒、环保的化学浆液，如水玻璃、聚丙烯酰胺等。
（3）水：采用自来水，水质符合国家标准。
（4）其他材料：钻杆、钻头、搅拌器、注浆泵、胶管等。
3. 施工设备（1）钻机：螺旋钻机，用于钻孔。
（2）注浆泵：用于输送浆液。
（3）搅拌器：用于混合浆液。
（4）胶管：用于输送浆液。
（5）其他设备：电钻、水泵、发电机等。
4. 施工步骤（1）钻孔：按照设计要求，确定钻孔位置和孔深，采用螺旋钻机进行钻孔。
（2）注浆前准备：检查钻孔质量，确保孔径、孔深符合设计要求。
准备注浆材料，混合水泥浆和化学浆液。
（3）注浆：将混合好的浆液通过注浆泵注入孔内，注浆压力根据设计要求确定。
（4）固结：注浆完成后，等待浆液固结，固结时间根据浆液性质和工程要求确定。
（5）检查：固结完成后，对注浆效果进行检查，确保注浆质量符合设计要求。
5. 施工质量控制（1）钻孔质量：钻孔过程中，确保孔径、孔深符合设计要求，避免偏斜、塌孔等现象。
（2）浆液质量：严格按照配比要求，混合水泥浆和化学浆液，确保浆液质量稳定。
（3）注浆压力：根据设计要求，控制注浆压力，确保浆液充分渗透。
（4）固结时间：根据浆液性质和工程要求，确定固结时间，确保浆液充分固结。
地质钻机双液注浆施工方案
地质钻机双液注浆施工方案1. 引言地质钻机双液注浆是一种常见的岩土工程施工方法，其通过在钻孔中注入两种不同性质的液体，以实现固结土体、加固地层或者封堵漏水等目的。
本文档将详细介绍地质钻机双液注浆的施工方案。
2. 设备与材料地质钻机双液注浆的施工需要以下设备和材料：•地质钻机：用于钻孔的设备，可根据具体情况选择合适的型号和规格；•双液注浆装置：用于将液体注入钻孔的设备，包括双液注浆泵、注浆管等；•注浆液体：包括固化剂、水等；•辅助设备：包括水源设备、搅拌设备等。
3. 施工步骤地质钻机双液注浆的施工步骤如下：3.1 钻孔准备首先，根据实际需要确定钻孔的位置和数量。
然后，使用地质钻机在设计深度处钻取孔洞。
钻孔的直径和深度应根据具体的工程要求确定。
3.2 清洗钻孔钻孔钻取完成后，需要进行钻孔的清洗工作。
首先，使用清水冲洗钻孔，以保证钻孔内的泥土和杂质得以清除。
然后，使用压缩空气将孔洞中的水分吹干。
3.3 安装注浆管在钻孔清洗完成后，需要安装注浆管。
首先，将注浆管插入钻孔中直至设计深度，然后使用泥浆进行固定。
3.4 注浆液体准备根据工程需要，准备好注浆液体。
通常情况下，注浆液体由固化剂和水按特定比例混合而成。
在准备注浆液体时，需要按照相关规范和要求进行配比。
3.5 注浆施工完成上述准备工作后，即可进行注浆施工。
首先，通过注浆泵将固化剂注入钻孔中，然后再注入水。
注浆液体的注入速度和压力应根据具体的工程要求进行调整。
3.6 注浆结束当注浆液体注入到设计要求的高度后，即可结束注浆工作。
此时，可以对注浆效果进行检查，并根据需要进行后续的工作，如清理施工现场、检查注浆固化效果等。
4. 施工注意事项在进行地质钻机双液注浆施工时，需要注意以下事项：•钻孔和注浆管的选择应根据实际情况和工程要求确定；•注浆液体的配比应按照相关规范和要求进行，避免配比不当导致施工质量问题；•注浆施工应根据设计要求进行，包括注浆液体的注入速度、压力等；•施工过程中应注意安全，确保人员和设备的安全；•注浆结束后应及时检查注浆效果，并根据需要进行后续处理。
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钟家山隧道注浆工艺及注意事项
钟家山隧道注浆工艺是根据本合同段目前的注浆机械配置情况和工程地质实际情况编制的。
在保证工程施工质量的情况下，本注浆工艺在施工现场具有可操作性和实用性。
、隧道工程中常用注浆方式比选
根据钟家山隧道目前施工地质情况，本合同段采用周边浅孔预注
浆，结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固；小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护；填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。
二、机械配置
名称：GZJB型液压双液注浆泵
耿力牌GZJB液压双液注浆泵即可实现双液注浆，也可实现单液注浆并且也可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用。
广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。
该产品技
术先进，从分体式改为联体式，又从联体式改为一体式，同心度提高到99%，性能稳定，工作可靠，操作简单，是目前国质量可靠的一种注浆设备。
主要技术参数
工作能力4m3/h
工作压力0.5~7MPa
输送距离水平200m,垂直60m
电机功率11KW
外形尺寸1550x1000x1200mm
整机质量650kg
本合同段隧道进、出口各配置2台GZJB型液压双液注浆泵，并购置了高压钢丝注浆管和接头配件2套，保证了注浆压力不小于
3.5MPa 。
三、注浆材料选用
根据本合同段工程实际情况，注浆采用双液浆为主，单液注浆为辅的注浆方式。
在注浆开始阶段和渗漏水部位采用双液注浆，对渗漏水裂隙和漏浆缝隙进行封堵，形成一个“止浆层”。
在双液浆注浆达到堵水和堵缝效果后，再进行单液浆补注浆，进一步加大浆液扩散围，改善岩体性能。
注浆终压控制在 3.5MPa。
注浆根据现场情况调整注浆方式和注浆配合比。
漏浆时进行双液
浆封堵，达到效果后再进行单液注浆加大扩散围。
单液注浆进行一段时间
后，注浆压力没能提升，可再次进行双液注浆处理，使压力达到设计要求。
此时的双液注浆胶凝时间控制在3分钟围，利于浆液扩散和施工操作，减少堵管故障的发生。
（一）、单液浆
1、水泥浆材的特点
水泥浆材结石体强度高、造价低廉、材料来源丰富、浆液配制方
便、操作简单。
普通水泥颗粒大，这种浆液一般只能注入到直径或宽度大于0.2mm的孔隙或裂隙中，所以要进行“劈裂注浆”，注浆压力要达到
3.5MPa。
随着纯水泥浆水灰比的增大，水泥浆的粘度、密度、结石率、抗
压强度等都有十分明显地降低，初凝、终凝时间增长，施工中应根据实际情况严格控制水灰比。
2、单液水泥浆的特点
优点：材料来源丰富、价格低廉、结石体强度高、抗渗性能好、
单液注入方式、工艺简单、操作方便；
缺点：可注性较差，难以注入中细砂、粉砂层和细小的裂隙岩层
（通过霹雳注浆进行改善），而且水泥浆凝固时间长，并有容易流失造成浆液浪费，易沉淀析水、强度增长慢、结石率低、稳定性较差。
（二）双液浆（水泥-水玻璃CS）
1、水泥—水玻璃（CS）类浆液
以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆材料。
克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的适用围。
可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。
2、水玻璃及其作用
分子式：Na20 n SiO2
作为速凝剂使用
作为主材料使用，增强早期强度
一般要求水玻璃的模数为2.4 ~ 3.4
3、水泥与水玻璃的化学反应机理
水泥本身的凝结和硬化主要是水泥水化析出凝胶性的胶体物质
所引起的，在硅酸三钙的水化过程中产生氢氧化钙。
当加入水玻璃后，水玻璃马上与新生成的氢氧化钙反应，生成具有一定强度的凝胶体水化硅酸钙。
4、水泥-水玻璃浆液的性能
胶凝时间：水泥浆越浓则反应越快，水玻璃越稀则反应越快
结石体抗压强度：水泥浆越浓抗压强度越高，通常5〜10Mpa , 水泥浆与水玻璃体积比1:0.4 ~ 1:0.6时，抗压强度最高。
5、水泥-水玻璃浆液的适宜配方
以425号或525号普通硅酸盐水泥为例：水泥浆的水灰比为
0.8:1〜1:1 ;水泥浆与水玻璃的体积比1:0.5〜1:0.8 ;水玻璃模数2.4〜
3.4，波美度22〜40 °。
6、水泥-水玻璃浆液的特点
浆液的凝胶时间可准确控制在几十秒至几十分钟围；
结石体的抗压强度达5〜10MPa ;
凝结后结石率可达100 %;
结石体的渗透系数为10-3 cm/s ;
可用于裂隙宽度为0.2mm以上的岩体或粒径为1mm以上的砂层；
材料来源丰富，价格较低；
对环境及地下水无污染；
采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。
6、双液浆施工配合比
采用普通水泥加水玻璃浆液时，注浆终压控制在3.5Mpa以。
双液浆凝结时间1〜3分钟。
注浆浆液配合比
备注：表中水玻璃为 300Be ,密度为1.261g/cm 3。
水玻璃为 380Be 稀释成300Be 每方加水360kg ，水玻璃为440Be 稀释成300Be 每方加水670kg 。
7、双液注浆工艺流程图
Mb 表
—
一注浆官
四、注双液浆预防堵管措施
水泥-水玻璃浆液的主要特点之一是胶凝时间快（一般控制在 60s — 180s 围），采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。
以上特 性容易造成注浆间歇过程中堵管故障的发生。
堵管故障是（水泥-水 玻璃）双液浆施工的一大难题。
为了减少堵管故障的发生，双液浆施 工过程中应注意一下几点：
1、输浆管路的安装应尽量缩短浆液汇合管的长度，浆液汇合管 的长度应控制在1米以；水泥-水玻璃浆液汇合处的三通混合器应安 装减压阀，并可通过减压阀注水清理汇合管路；
旦履圧机
单;庭瓢
2、双液注浆临时停止前应停用水玻璃，以单液水泥浆方式再注浆60秒至120秒，用纯水泥浆置换出注浆管路里的双液混合浆液，防止输浆管路的堵塞；
3、在堵水、堵漏成功后，可调整双液浆配合比，延长双液浆初凝时间；
4、充分做好双液浆注浆前的准备工作，减少注浆过程中临时停注次数和时长。
五、注浆注意事项
1、操作人员必须经培训合格后才能操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机；
2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；
3、为保证工作顺利，工作前必须试机，检查一下是否能正常工作：
1）检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加；
2）检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3）将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4）将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确。