双液注浆施工工艺终审稿)

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双液注浆施工方案

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用于土木工程中的土体固化方法,通过将两种液体材料混合并注入地下空洞或裂缝中,以达到增强土体强度、改变土体排水性能等目的。

本文将介绍双液注浆的施工方案,包括施工前的准备工作、注浆材料的选择和调配,以及注浆操作的步骤和注意事项。

2. 施工前准备工作在进行双液注浆施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 场地勘察对施工场地进行勘察,了解地质条件和目标区域的情况,包括土体类型、裂缝情况、地下水情况等。

2.2 设计方案制定根据勘察结果,制定双液注浆的设计方案,包括注浆孔的位置、间距和深度,注浆液的配比和注入量等参数。

2.3 设备准备准备好双液注浆所需的设备和工具,包括注浆泵、混合搅拌器、注浆管材料等。

2.4 职工培训对参与施工的职工进行培训,让其了解双液注浆的施工原理、操作步骤以及安全注意事项。

3. 注浆材料的选择和调配3.1 注浆液A注浆液A通常由水泥、高岭土、硅灰等材料组成。

其主要功能是固化土体,增强土体强度。

3.2 注浆液B注浆液B通常由高分子物质、稀释剂等材料组成。

其主要功能是改善土体的排水性能,防止水流进入注浆区域。

3.3 注浆液的调配按照设计方案制定的配比,将注浆液A和注浆液B按照一定比例混合并充分搅拌,以确保两种液体充分均匀地混合。

4. 注浆操作步骤4.1 钻孔根据设计方案,使用钻机在目标区域钻孔,并控制好孔的直径和深度。

4.2 清洗孔道使用高压水枪对钻孔进行清洗,清除其中的杂质和泥浆,保证注浆液的顺利注入。

4.3 安装注浆管将注浆管通过钻孔插入到预定深度,并使用胶水或胶带固定好,以确保注浆液不会从孔道中泄漏。

4.4 注浆液的注入将事先调配好的注浆液通过注浆泵注入注浆管,开始注浆施工。

4.5 注浆过程中的调整根据注浆过程中的情况,调整注浆液的流量和压力,以及注浆时间,确保注浆液充分渗透到目标区域,并达到预期效果。

4.6 结束注浆待注浆过程完成后,关闭注浆泵,等待注浆液固化。

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案

双液注浆实验段施工筹划目录一.工程概况二.施工机械及人员配备三.材料请求四.施工工艺五.质量检讨及验收尺度六.施工中的留意事项七.进度包管措施八.质量包管措施九.安然包管措施十.文明施工措施一、工程概况:软土近况路基处理:双液注浆孔采取梅花形安插,注浆完成后应使浆液平均散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理:桥头.圆管涵及箱涵近况路基处理与临近路段一致,个中桥头(桥涵)两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m.在注浆的同时应检讨有无漏浆现象,若有,须实时封堵漏浆口,恰当调剂注浆工艺.二.施工机械及人员配备采取的重要机械装备如下:注浆装备和机具钻机:通俗小型地质钻探机机均可应用.泥浆搅拌机:外轮回或高速搅拌机,具有自输送才能.制备泥浆实时敏捷,搅拌浆液平均,维修便利,耐腐化.搅拌式贮浆桶:具有过滤杂质和大颗粒感化,能保持浆液平均和不轻易离析,构造简捷,维修便利,且贮浆量大.浆液泵:液压注浆泵具有无级调速,注浆压力可以设定最高值, 不会产生压力无穷上升现象,排浆量应能知足最大注入率和双液浆配比调剂的请求.长时光运转不渗漏,密封性好,安然靠得住,实用露天功课的机械.电子记载仪:可以或许即时记载注浆量.注浆管及接头:可采取花管以及Y型接头.止浆塞:应有优越的膨胀性和耐压性,在最大的注浆压力下能靠得住的关闭注浆孔,并易于装配和卸除.其他:发电组.电焊机.电锤.交通对象等.治理人员情形一览表:以上的施工机械及人员配备均视现实情形随时进行增减调配.三.材料请求:水泥:矿渣硅酸盐水泥,但应选用初凝时光3h以上和终凝时光较长的水泥,受潮演变的水泥不得应用.本设计采取强度等级为32.5的水泥.水:饮用水.水玻璃:选购市场上发卖的相符国度质量请求的模数为2.4〜3.2.波美度为42〜46℃的水玻璃.氯化钙溶液:氯化钙溶液的浓度为50%.浆液的制备浆液材料应按划定的浆液配比盘算,计量许可误差为5%.水泥浆液的搅拌时光应大于3min.浆液在应用前应过滤,浆液克己备到用完的时光应不超出其初凝时光,且不宜大于2h.实验段采取当场制浆法制备水灰比的水泥浆液,现场配备比重计进行检测.输送浆液的管道流速宜为m/s-/s.在各注浆点应依据配比进行调配.肯定水泥浆.水玻璃及氯化钙溶液的设计配比(质量比)为:1:0.025:0.002.水玻璃和氯化钙溶液应按设计请求分离制备好搅拌平均以备用.寒冷季候施工应采纳防晒和降温措施,制止严寒季候施工.浆液温度应保持在5c〜40c之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超出40℃.四.施工工艺:1.注浆布孔间距:注浆孔安插方法梅花桩布孔,纵向孔间距为, 孔的直径为7cm.2.注浆压力:为防止过大的灌浆压力损坏路面构造,灌浆进程中应严厉掌握灌浆压力,选用的压力大小与各层的材料构造有关,初步肯定灌浆压力掌握在0.2-0.4MPa阁下,依据现场情形恰当调剂,以不举高路面为准.3.注浆深度:双液注浆钻孔深度为3m.4.施工前检测:在注浆施工前,须采取FWD (落锤式弯沉仪)DCP (动力锥贯入仪)对注浆段进行检测.收集动态模量和静态模量.5.双液注浆钻孔宜相符下列请求:(1)可采取气钻.反转展转钻进等办法钻孔,钻孔进程不宜加水.(2)钻孔孔位与设计孔位许可误差为±50m m,钻孔许可误差率为1%;孔径许可误差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度.13)钻进时应具体记载孔位.孔深.土层变更等特别情形及其处理措施.6.注浆钻孔完成后,应实时埋设注浆管.止浆塞应设置在路面构造层以下,防止浆液渗入路面构造层.7.每次注浆应持续进行,若需间断,则间断时光应小于浆液的初凝时光.8.注浆的进程中,先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混杂液,在泵送水玻璃溶液.9.当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可停止注浆.五.质量检讨及验收尺度1.路基双液注浆加固质量掌握一览表如下表:双液注浆质量掌握一览表2.双液注浆验收尺度如下表:双液注浆验收尺度一览表六.施工进程中留意事项1.因为注浆是比较庞杂的工程,在现场施工进程中依据地层的变更对工艺进行恰当调剂.2.注浆进程中发明冒浆.漏浆时要采纳响应的处理措施,如嵌缝. 概况封堵.间歇灌浆的办法.注浆进程中发明串浆时,如串浆孔具备灌浆前提,可以同时进行灌浆,请求一泵灌一孔.不然要把灌浆孔用塞塞住,待灌浆孔停止后,串浆孔再行扫孔.冲洗,尔后持续钻进和灌浆.3.灌浆工作必须持续进行,若因故中止,应及早恢复灌浆.灌浆进程中消失其他的特别情形,具体问题具体剖析,并采纳响应的技巧措施.4.灌浆工作停止后,应实时采纳措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐.七.施工进度包管措施卖力做好实施性施工筹划,使每个负责该项工程的治理.施工人员明白工期.质量.安然临盆目的,懂得完成该项工程所需的施工.治理人员的数目,所需机械装备的数目,所需材料的数目,以包督工程按筹划,保质保量的完成.卖力做好现场施工的前期预备工作,卖力查询拜访现实情形,积极与高指及地方有关部分保持接洽,实时调和剂决消失的问题.充分斟酌气象情形.做好防护工作.充分斟酌可能影响施工质量的外在身分,做好一切应急措施.八、技巧质量包管措施1、质量治理系统收集图2、卖力进修施工图及解释,严厉按照技巧规范请求组织施工,联合工程特色和创优筹划,制订各类技巧质量尺度,稳固建立质量第一.争夺全优的思惟.3、施展专业技巧治理人员的感化,起到事先预防过后把关的感化.实施层层交底轨制,落本质量治理筹划,卖力填写施工原始记载和各项磨练报表.4、工程材料必须进行磨练,相符请求或得到许可的方可应用,实施“四检三把关”轨制,验规格.验品种.验质量.验数目,供给人把关.技巧质量实验人把关.施工操纵人把关.5、贯彻质量三检制,实施交底.磨练.验收一条龙治理.九、安然包管措施a)建立安然治理组织机构,增强安然教导,进步安然意识与常识程度,卖力贯彻“安然第一,预防为主,以工资本”的方针,保持“管临盆必须管安然”.联合工程施工特色和现场现实情形,制订各类行之有用的安然治理规章轨制.b)充分施展安然治理人员的监视感化,随时检讨现场施工安然.c)施工现场设专人批示.调剂各类机械装备及运行车辆,并设立显著的标记,机械功课要保持留有安然距离,防止互相关扰和碰撞.d)施工时要随时与当地电力.电讯等部分保持接洽,懂得电力. 电讯线路及地下管线的地位走向,设置须要的显著标记,积极做好呵护工作,须要时请有关人员到施工现场进行监护,确保各类管线举措措施及现场施工人员的安然.十、文明施工措施a)增强对运输车辆的治理,防止弃土撒漏,污染情形.b)随时清算施工现场,安插专人对所用机耕通道.便道进行清算养护,包管施工运输疏浚无阻.c)在施工地点设置应有的照明.护栏.警示牌.标记牌及看管措施,以包管大众的安然与便利.d)专人负责,采纳有用措施,增强成品的呵护工作.。

隧道水泥或水泥-水玻璃双液注浆施工工艺总结

隧道水泥或水泥-水玻璃双液注浆施工工艺总结

隧道水泥或水泥-水玻璃双液注浆施工工艺总结摘要:本文通过勉宁高速公路元墩1#隧道工程介绍了隧道水泥水玻璃双液注浆施工的方案及工艺和注浆过程中的注意事项谈了自己的看法。

关键词:隧道水泥注浆施工Abstract: this article through to encourage better highway yuan pier 1 # tunnel project introduced the tunnel grouting cement sodium silicate dual fluid construction scheme and process and grouting process about the matters of attention in their own opinions.Keywords: tunnel cement injection construction工程概况2001年4月6日,勉宁高速公路元墩1#隧道下行线正式从出口进洞,但其出口段为强风化泥质页岩,且又处于小型地质构造带,节理发育,极为破碎。

洞身浅埋、偏压、裂隙水丰富。

在施工中经常遇到小型塌方,不仅影响了工程的顺利进行,而且也对工人的人身安全造成了影响。

经建设单位、设计院、施工单位的多次研究,先后确定了缩小钢拱架间距(由原设计的0.8米变为0.5米),加设Ф50锁脚钢管的初期支护加强措施及开挖时保留核心土等多种措施,但在开挖时左右侧拱腰仍出现几次小的坍塌,空腔已采用喷灌C20砼填实。

4月19日,上半段面掘进至XK0+881里程,掌子面裂隙水明显增大,泥页岩遇水软化,核心土推移,左右侧拱腰严重溜塌,经研究决定,采取及时挂网喷射砼封闭,才使塌方得到控制。

针对该塌方,我们采取了以下方案:一、洞内施工方案:上半断面掌子面砌筑0.5m厚浆片止浆墙,防止掌子面进一步坍塌,同时在左、右侧下部先用长5.0米Ф50小导管(花管)引流裂隙水,然后打5.0m长注浆导管,间距按0.8×0.8m梅花型布置,并对小导管进行水泥-水玻璃双液注浆,以固结核心土。

双液浆注浆工艺及注意事项

双液浆注浆工艺及注意事项

双液浆注浆工艺及注意事项一、双液浆注浆工艺步骤:1.制备液体浆体:双液浆注浆工艺中,通常使用胶凝材料和增强材料两种不同性质的液体浆体。

胶凝材料可以选择硅酸钠、硅酸钾等,而增强材料可以选择硫酸钠、硫酸钾等。

首先需按照一定比例加水将胶凝材料溶解,再将增强材料倒入另一个容器中加入适量的水,然后搅拌均匀。

2.注浆准备:将制备好的两种液体浆体分别倒入两个带搅拌功能的注浆罐中。

通过搅拌将液体浆体稀释至适宜的粘度,调整搅拌速度和时间以达到最佳效果。

3.注浆处理:首先选择适当的注浆位置,在需要加固的土体或构筑物中开孔,然后将注浆管插入孔洞中。

注意注浆管的位置应垂直于土体的表面,以确保浆体充分注入孔洞内。

然后将两个注浆罐分别连接到注浆管上,通过调节流速和压力来控制两种浆体的注入量。

4.监测:在注浆过程中,需要不断监测土体或构筑物的位移和注浆孔的压力变化。

若发现位移量超出允许范围或注浆孔压力过大,则需要及时调整注浆参数,以确保施工质量。

5.后期处理:注浆工艺完成后,可以根据需要进行后续处理。

例如,可以使用喷涂机进行涂层保护,或使用加固材料进行二次注浆。

二、双液浆注浆工艺注意事项:1.浆体配比:胶凝材料和增强材料的配比需要充分考虑工程实际情况,以确保注浆后的土体或构筑物具有良好的强度和稳定性。

应根据所处的地质环境、工程性质等因素进行科学配比。

2.浆体性能调节:在注浆前,需要对液体浆体的粘度、流动性等性能进行调节。

可以通过控制水灰比、掺加外加剂等方式来改善浆体的性能,以适应不同的工程需要。

3.浆体注入控制:在注浆过程中,需要注意注浆的顺序和速度。

应先注入胶凝材料浆体,再注入增强材料浆体。

在注浆速度上,应根据注浆孔的尺寸、孔洞间距等因素进行调控,以确保浆体能够充分填充孔洞,提高加固效果。

4.施工环境控制:注浆施工过程中,需要注意环境温度、湿度等因素对浆体的影响。

正常情况下,注浆施工应在15℃以上的温度范围内进行,过高或过低的温度可能会影响浆体的凝结和增强效果。

改性双液注浆止水帷幕施工工艺

改性双液注浆止水帷幕施工工艺

改性双液注浆止水帷幕施工工艺 1(总 7 页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可---内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录一、工程概述 ...................................................错误!未定义书签。

二、设计概况 ...................................................错误!未定义书签。

三、改性双液静压注浆施工工艺及参数 ........错误!未定义书签。

1、施工工艺 .....................................................错误!未定义书签。

2、施工机械 .....................................................错误!未定义书签。

3、材料及施工参数 .......................................... 错误!未定义书签。

4、报价 .............................................................错误!未定义书签。

0双液注浆施工方案一、工程概述 工程名称:青山北路综合管廊基坑支护项目 工程地点:南昌市东湖区青山北路道路西侧的非机动车道或人行道上,少数跨越至临街宗地的界址内。

线路起于洪都大道,止于 至丹霞路。

建设单位:南昌城市建设投资发展有限公司 勘察单位:江西省煤矿设计院 设计单位:上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 监理单位:江西中昌工程咨询监理有限公司 施工单位:中国建筑股份有限公司 监督单位:南昌市质量监督站 青山北路综合管廊全长,结构形式采用 3 舱现浇钢筋混凝土矩 形箱涵。

综合管廊沟槽拟采用明挖法施工工艺,标准段管廊底板埋 深约 7m 采用拉森钢板桩支护,交叉口处底板埋深 10m 采用灌注桩+ 三轴搅拌桩支护。

双液浆注浆实用工艺及注意事项

双液浆注浆实用工艺及注意事项

钟家山隧道注浆工艺及注意事项钟家山隧道注浆工艺是根据本合同段目前的注浆机械配置情况和工程地质实际情况编制的。

在保证工程施工质量的情况下,本注浆工艺在施工现场具有可操作性和实用性。

一、隧道工程中常用注浆方式比选根据钟家山隧道目前施工地质情况,本合同段采用周边浅孔预注浆,结合劈裂预注浆对隧道塌方体和未开挖岩体进行预注浆加固;小导管注浆作为隧道开挖时的局部注浆加固和支护;填充注浆和径向固结注浆作为隧道初支变形段的加固注浆。

二、机械配置名称: GZJB型液压双液注浆泵耿力牌GZJB液压双液注浆泵即可实现双液注浆,也可实现单液注浆并且也可作为清水泵、污水泵、泥浆泵使用。

广泛应用于隧道开凿与维护、道路、桥梁、水坝、矿山建设、高层建筑的基础工程及各类注浆施工。

该产品技术先进,从分体式改为联体式,又从联体式改为一体式,同心度提高到99%,性能稳定,工作可靠,操作简单,是目前国内质量可靠的一种注浆设备。

主要技术参数工作能力 4m³/h工作压力 0.5~7MPa输送距离水平200m,垂直60m电机功率 11KW外形尺寸 1550x1000x1200mm整机质量 650kg本合同段隧道进、出口各配置2台GZJB型液压双液注浆泵,并购置了高压钢丝注浆管和接头配件2套,保证了注浆压力不小于3.5MPa。

三、注浆材料选用根据本合同段工程实际情况,注浆采用双液浆为主,单液注浆为辅的注浆方式。

在注浆开始阶段和渗漏水部位采用双液注浆,对渗漏水裂隙和漏浆缝隙进行封堵,形成一个“止浆层”。

在双液浆注浆达到堵水和堵缝效果后,再进行单液浆补注浆,进一步加大浆液扩散范围,改善岩体性能。

注浆终压控制在3.5MPa。

注浆根据现场情况调整注浆方式和注浆配合比。

漏浆时进行双液浆封堵,达到效果后再进行单液注浆加大扩散范围。

单液注浆进行一段时间后,注浆压力没能提升,可再次进行双液注浆处理,使压力达到设计要求。

此时的双液注浆胶凝时间控制在3分钟范围,利于浆液扩散和施工操作,减少堵管故障的发生。

双液注浆施工工艺

双液注浆施工工艺

双液注浆施工工艺一、双液注浆施工工艺流程施工准备→孔位测量→钻机就位与钻孔→配制双液注浆材料→注浆作业→→重复注浆与拔管→监控与检测→清理与封孔二、施工准备1. 材料准备:确保水泥(一般采用P.O 42.5或更高标号)、水玻璃(模数2.4~3.4,波美度22~40°)、注浆管(φ48钢管或30×2.5无缝钢管)、注浆泵(AB系列双液注浆泵)、搅拌机等设备及材料齐全,并检查其完好性。

2. 设备检查:对注浆泵、搅拌机、钻机、真空泵等设备进行试运行,确保性能稳定,无泄漏现象。

3. 现场布置:根据施工图纸规划注浆区域,清理现场,确保施工区域无杂物,便于设备进场和作业。

三、孔位测量与布置1. 测量放线:使用全站仪或GPS等设备,按照设计要求精确测量并标记出注浆孔的孔位。

2. 布置孔位:根据地质条件和设计要求,合理布置注浆孔,孔间距一般为0.5m~1.5m,确保注浆效果。

四、钻机就位与钻孔1. 钻机定位:将钻机准确安放在已标记的孔位上,确保钻头点位误差≤20mm,钻杆垂直度误差≤1°。

2. 钻孔作业:采用XY-100型等工程地质钻机进行钻孔,密切观察钻进尺度和溢水出水情况,出现涌水时立即停钻,先行注浆止水。

钻孔过程中一般使用泥浆循环护壁成孔,成孔后立即清孔。

3. 孔壁处理:在钻孔完成后,安放注浆管前,最好在孔壁与注浆管间隙内填充中粗砂,以利于注浆时浆液匀速溢流,提高堵漏加固效果。

五、配制双液注浆材料1. 水泥浆配制:根据预配制浆液的体积,按水灰比和加入添加剂(速凝剂、减水剂和防吸水剂)的掺量计算出所需的水泥、水和添加剂的用量。

在搅拌机中先加入水,再加入添加剂搅拌至完全溶解,最后加入水泥,搅拌均匀后倒入储料桶中备用。

2. 水玻璃浆液配制:在拌浆桶中加入浓水玻璃,边搅拌边加水,同时用玻美计测量其浓度,直至稀释至所需浓度。

3. 混合双液:将配制好的水泥浆和水玻璃浆液按一定比例(通常为1:0.5~1:0.8)混合,记录初凝时间,确保混合均匀。

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案1. 引言双液注浆是一种常用的土木工程施工技术,通过将两种胶液按一定比例混合注入到地下或结构体内,以改善土壤、岩石或混凝土的力学性能。

本文将介绍双液注浆施工方案的步骤、材料及施工要点。

2. 施工步骤2.1 确定施工区域在开始施工之前,需要确定注浆的施工区域。

通常会进行地质勘察和分析,以确定注浆的位置和深度。

2.2 准备工作在施工前,需要将施工现场清理干净,确保无杂物存在。

同时,准备好所需的注浆材料和设备。

2.3 注浆材料的配制双液注浆需要准备两种不同的胶液,分别为A液和B液。

根据设计要求,按照一定比例将两种液体混合,并充分搅拌均匀,以确保后续施工的稳定性。

2.4 施工过程2.4.1 钻孔根据注浆的位置和深度要求,在施工区域进行钻孔。

钻孔的直径和深度应根据设计要求进行选择。

2.4.2 清洗孔洞钻孔完成后,需要将钻孔孔洞清洗干净,以去除孔壁的杂物和污垢,确保注浆的质量。

2.4.3 注浆施工将事先配制好的A液和B液分别注入到两个专用的注浆箱中,通过注浆设备将两种液体按设计要求的比例混合,并将混合后的胶浆注入钻孔孔洞中。

注浆的过程需要控制注浆的速度和压力,以保证注浆质量和效果。

2.4.4 后处理注浆完成后,需要对施工区域进行后处理。

根据需要,可以对注浆区域进行平整、修补等工作。

2.5 施工验收施工完成后,需要进行施工验收。

验收过程中,需要检查注浆的质量和效果是否符合设计要求,以确保施工质量。

3. 施工要点在进行双液注浆施工时,需要注意以下要点:•确定施工区域前,进行地质勘察和分析,以了解工程环境和条件。

•注浆材料的配制要按照设计要求准确比例,充分搅拌均匀。

•钻孔和清洗孔洞的过程要仔细、耐心,确保孔洞质量。

•注浆的过程中,控制注浆的速度和压力,确保注浆质量。

•施工完成后,进行施工验收,确保施工质量符合设计要求。

4. 安全注意事项在进行双液注浆施工时,需要严格遵守施工安全规范,注意以下事项:•穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案

双液注浆试验段施工方案目录一、工程概况二、施工机械及人员配备三、材料要求四、施工工艺五、质量检查及验收标准六、施工中的注意事项七、进度保证措施八、质量保证措施九、安全保证措施十、文明施工措施一、工程概况:软土现状路基处理:双液注浆孔采用梅花形布置,注浆完成后应使浆液均匀散在土层中,单孔注浆量设计为2m3.桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理:桥头、圆管涵及箱涵现状路基处理与邻近路段一致,其中桥头桥涵两侧注浆的注浆孔距搭板端2m;涵洞两侧注浆时,注浆孔距桥涵洞外壁4m;在注浆的同时应检查有无漏浆现象,如有,须及时封堵漏浆口,适当调整注浆工艺;二、施工机械及人员配备采用的主要机械设备如下:注浆设备和机具钻机:普通小型地质钻探机机均可使用;泥浆搅拌机:外循环或高速搅拌机,具有自输送能力;制备泥浆及时迅速,搅拌浆液均匀,维修方便,耐腐蚀;搅拌式贮浆桶:具有过滤杂质和大颗粒作用,能保持浆液均匀和不易离析,结构简捷,维修方便,且贮浆量大;浆液泵:液压注浆泵具有无级调速,注浆压力可以设定最高值,不会发生压力无限上升现象,排浆量应能满足最大注入率和双液浆配比调整的要求;长时间运转不渗漏,密封性好,安全可靠,适用露天作业的机械;电子记录仪:能够即时记录注浆量;注浆管及接头:可采用花管以及Y型接头;止浆塞:应有良好的膨胀性和耐压性,在最大的注浆压力下能可靠的封闭注浆孔,并易于安装和卸除;其他:发电组、电焊机、电锤、交通工具等;管理人员情况一览表:以上的施工机械及人员配备均视实际情况随时进行增减调配;三、材料要求:水泥:矿渣硅酸盐水泥,但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长的水泥,受潮变质的水泥不得使用;本设计采用强度等级为的水泥;水:饮用水;水玻璃:选购市场上销售的符合国家质量要求的模数为~、波美度为42~46℃的水玻璃;氯化钙溶液:氯化钙溶液的浓度为50%;浆液的制备浆液材料应按规定的浆液配比计算,计量允许误差为5%;水泥浆液的搅拌时间应大于3min;浆液在使用前应过滤,浆液自制备到用完的时间应不超过其初凝时间,且不宜大于2h;试验段采用就地制浆法制备水灰比1:的水泥浆液,现场配备比重计进行检测;输送浆液的管道流速宜为1.4m/s~2.0m/s.在各注浆点应根据配比进行调配;确定水泥浆、水玻璃及氯化钙溶液的设计配比质量比为:1::;水玻璃和氯化钙溶液应按设计要求分别制备好搅拌均匀以备用;炎热季节施工应采取防晒和降温措施,禁止寒冷季节施工;浆液温度应保持在5℃~40℃之间;用热水搅拌制浆时,拌合水的温度不得超过40℃;四、施工工艺:1、注浆布孔间距:注浆孔布置方式梅花桩布孔,纵向孔间距为2.0m,孔的直径为7cm;2、注浆压力:为防止过大的灌浆压力破坏路面结构,灌浆过程中应严格控制灌浆压力,选用的压力大小与各层的材料结构有关,初步确定灌浆压力控制在左右,根据现场情况适当调整,以不抬高路面为准;3、注浆深度:双液注浆钻孔深度为3m;4、施工前检测:在注浆施工前,须采用FWD落锤式弯沉仪DCP动力锥贯入仪对注浆段进行检测;采集动态模量和静态模量;5、双液注浆钻孔宜符合下列要求:1可采用气钻、回转钻进等方法钻孔,钻孔过程不宜加水;2钻孔孔位与设计孔位允许偏差为±50mm,钻孔允许偏差率为1%;孔径允许偏差为±5mm,钻孔深度须达到设计深度;3钻进时应详细记录孔位、孔深、土层变化等特殊情况及其处理措施;6、注浆钻孔完成后,应及时埋设注浆管;止浆塞应设置在路面结构层以下,防止浆液渗入路面结构层;7、每次注浆应连续进行,若需间断,则间断时间应小于浆液的初凝时间;8、注浆的过程中,先泵送水泥浆和氯化钙溶液的混合液,在泵送水玻璃溶液;9、当注浆压力达到最大注浆压力2倍后仍注不进浆液时,即可结束注浆;五、质量检查及验收标准1、路基双液注浆加固质量控制一览表如下表:2、双液注浆验收标准如下表:六、施工过程中注意事项1、由于注浆是比较复杂的工程,在现场施工过程中根据地层的变化对工艺进行适当调整;2、注浆过程中发现冒浆、漏浆时要采取相应的处理措施,如嵌缝、表面封堵、间歇灌浆的方法;注浆过程中发现串浆时,如串浆孔具备灌浆条件,可以同时进行灌浆,要求一泵灌一孔;否则要把灌浆孔用塞塞住,待灌浆孔结束后,串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进和灌浆;3、灌浆工作必须连续进行,若因故中断,应及早恢复灌浆;灌浆过程中出现其他的特殊情况,具体问题具体分析,并采取相应的技术措施;4、灌浆工作结束后,应及时采取措施进行封孔,封孔后孔口宜与路面平齐;七、施工进度保证措施认真做好实施性施工计划,使每个负责该项工程的管理、施工人员明确工期、质量、安全生产目标,了解完成该项工程所需的施工、管理人员的数量,所需机械设备的数量,所需材料的数量,以保证工程按计划,保质保量的完成;认真做好现场施工的前期准备工作,认真调查实际情况,积极与高指及地方有关部门保持联系,及时协调解决存在的问题;充分考虑天气情况、做好防护工作;充分考虑可能影响施工质量的外在因素,做好一切应急措施;八、技术质量保证措施1、质量管理体系网络图2、认真学习施工图及说明,严格按照技术规范要求组织施工,结合工程特点和创优计划,制定各种技术质量标准,牢固树立质量第一、争取全优的思想;3、发挥专业技术管理人员的作用,起到事先预防事后把关的作用;实行层层交底制度,落实质量管理计划,认真填写施工原始记录和各项检验报表;4、工程材料必须进行检验,符合要求或得到允许的方可使用,实行“四检三把关”制度,验规格、验品种、验质量、验数量,供应人把关、技术质量试验人把关、施工操作人把关;5、贯彻质量三检制,实施交底、检验、验收一条龙管理;九、安全保证措施a)建立安全管理组织机构,加强安全教育,提高安全意识与知识水平,认真贯彻“安全第一,预防为主,以人为本”的方针,坚持“管生产必须管安全”;结合工程施工特点和现场实际情况,制定各种行之有效的安全管理规章制度;b)充分发挥安全管理人员的监督作用,随时检查现场施工安全;c)施工现场设专人指挥、调度各种机械设备及运行车辆,并设立明显的标志,机械作业要保持留有安全距离,防止互相干扰和碰撞;d)施工时要随时与当地电力、电讯等部门保持联系,了解电力、电讯线路及地下管线的位置走向,设置必要的明显标志,积极做好保护工作,必要时请有关人员到施工现场进行监护,确保各种管线设施及现场施工人员的安全;十、文明施工措施a)加强对运输车辆的管理,防止弃土撒漏,污染环境;b)随时清理施工现场,安排专人对所用机耕通道、便道进行清理养护,保证施工运输畅通无阻;c)在施工地点设置应有的照明、护栏、警示牌、标志牌及看守措施,以保证公众的安全与方便;d)专人负责,采取有效措施,加强成品的保护工作;。

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案

双液注浆施工方案摘要本文档旨在介绍双液注浆施工方案,包括施工前的准备工作、材料的选择和配制、施工流程、施工注意事项等内容。

双液注浆是一种常用于土木工程中的注浆方法,可以提高土壤的强度和稳定性,保证工程的安全和可靠性。

1. 引言双液注浆是一种将两种不同的液态材料注入地下结构中的方法,通过二者的反应生成坚固的胶结材料,提高土壤的力学性质。

双液注浆适用于地下水位较高、土层松散或疏松、地基不稳定等情况下的工程施工,能够增加地下结构的稳定性和承载能力。

2. 施工前的准备工作在进行双液注浆施工前,需要进行以下准备工作:•地质勘测:对施工区域进行详细的地质勘测,了解地下土层的情况和地下水位的深度,以便确定注浆深度和注浆材料的选择。

•设计方案:根据地质勘测结果和工程要求,制定详细的双液注浆施工方案,包括注浆深度、注浆材料的选择和配制比例等。

•施工人员培训:对施工人员进行专业培训,使其熟悉双液注浆的施工流程和操作规范,确保施工过程的安全和质量。

•设备检查和维护:检查和维护注浆设备,确保其正常运转和安全可靠。

3. 材料的选择和配制双液注浆所使用的材料包括胶浆和固化剂。

胶浆是一种高分子聚合物材料,具有粘结和增强土壤的性质;固化剂是一种能够与胶浆反应形成胶体的颗粒材料。

在选择和配制材料时,需要考虑以下因素:•施工环境:根据地下土层的情况和施工环境的要求,选择适合的胶浆和固化剂。

例如,对于地下水位较高的地区,需要选择具有防水性能的胶浆。

•材料性能:根据工程要求和使用条件,选择胶浆和固化剂的性能指标,如强度、渗透性和稳定性等。

•配比比例:根据胶浆和固化剂的性能指标和施工方案的要求,确定胶浆和固化剂的配比比例。

4. 施工流程双液注浆的施工流程包括以下几个步骤:1.准备工作:清理施工区域,搭建施工平台和围护结构,确保施工现场的安全和整洁。

2.钻孔预处理:根据设计方案,在施工现场进行钻孔预处理,确定注浆的位置和深度。

3.注浆设备安装:安装注浆设备,连接注浆管道,确保设备的正常运转。

双液注浆施工方案(3篇)

双液注浆施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX工程双液注浆施工2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:XX平方米4. 工程类型:地基加固工程5. 施工单位:XX建设集团有限公司二、施工目的1. 提高地基承载力,确保工程结构安全稳定。

2. 防止地基沉降,减少基础变形。

3. 降低地下水对地基的影响,改善地基环境。

4. 减少施工过程中的沉降,确保工程顺利进行。

三、施工方案1. 施工工艺(1)钻孔:采用螺旋钻机进行钻孔,孔径为Φ150mm,孔深根据设计要求确定。

(2)注浆:采用双液注浆工艺,即水泥浆和化学浆液按一定比例混合注入孔内。

(3)固结:注浆完成后,等待浆液固结,固结时间根据浆液性质和工程要求确定。

2. 施工材料(1)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,质量符合国家标准。

(2)化学浆液:选用性能稳定、无毒、环保的化学浆液,如水玻璃、聚丙烯酰胺等。

(3)水:采用自来水,水质符合国家标准。

(4)其他材料:钻杆、钻头、搅拌器、注浆泵、胶管等。

3. 施工设备(1)钻机:螺旋钻机,用于钻孔。

(2)注浆泵:用于输送浆液。

(3)搅拌器:用于混合浆液。

(4)胶管:用于输送浆液。

(5)其他设备:电钻、水泵、发电机等。

4. 施工步骤(1)钻孔:按照设计要求,确定钻孔位置和孔深,采用螺旋钻机进行钻孔。

(2)注浆前准备:检查钻孔质量,确保孔径、孔深符合设计要求。

准备注浆材料,混合水泥浆和化学浆液。

(3)注浆:将混合好的浆液通过注浆泵注入孔内,注浆压力根据设计要求确定。

(4)固结:注浆完成后,等待浆液固结,固结时间根据浆液性质和工程要求确定。

(5)检查:固结完成后,对注浆效果进行检查,确保注浆质量符合设计要求。

5. 施工质量控制(1)钻孔质量:钻孔过程中,确保孔径、孔深符合设计要求,避免偏斜、塌孔等现象。

(2)浆液质量:严格按照配比要求,混合水泥浆和化学浆液,确保浆液质量稳定。

(3)注浆压力:根据设计要求,控制注浆压力,确保浆液充分渗透。

(4)固结时间:根据浆液性质和工程要求,确定固结时间,确保浆液充分固结。

地质钻机双液注浆施工方案

地质钻机双液注浆施工方案

地质钻机双液注浆施工方案1. 引言地质钻机双液注浆是一种常见的岩土工程施工方法,其通过在钻孔中注入两种不同性质的液体,以实现固结土体、加固地层或者封堵漏水等目的。

本文档将详细介绍地质钻机双液注浆的施工方案。

2. 设备与材料地质钻机双液注浆的施工需要以下设备和材料:•地质钻机:用于钻孔的设备,可根据具体情况选择合适的型号和规格;•双液注浆装置:用于将液体注入钻孔的设备,包括双液注浆泵、注浆管等;•注浆液体:包括固化剂、水等;•辅助设备:包括水源设备、搅拌设备等。

3. 施工步骤地质钻机双液注浆的施工步骤如下:3.1 钻孔准备首先,根据实际需要确定钻孔的位置和数量。

然后,使用地质钻机在设计深度处钻取孔洞。

钻孔的直径和深度应根据具体的工程要求确定。

3.2 清洗钻孔钻孔钻取完成后,需要进行钻孔的清洗工作。

首先,使用清水冲洗钻孔,以保证钻孔内的泥土和杂质得以清除。

然后,使用压缩空气将孔洞中的水分吹干。

3.3 安装注浆管在钻孔清洗完成后,需要安装注浆管。

首先,将注浆管插入钻孔中直至设计深度,然后使用泥浆进行固定。

3.4 注浆液体准备根据工程需要,准备好注浆液体。

通常情况下,注浆液体由固化剂和水按特定比例混合而成。

在准备注浆液体时,需要按照相关规范和要求进行配比。

3.5 注浆施工完成上述准备工作后,即可进行注浆施工。

首先,通过注浆泵将固化剂注入钻孔中,然后再注入水。

注浆液体的注入速度和压力应根据具体的工程要求进行调整。

3.6 注浆结束当注浆液体注入到设计要求的高度后,即可结束注浆工作。

此时,可以对注浆效果进行检查,并根据需要进行后续的工作,如清理施工现场、检查注浆固化效果等。

4. 施工注意事项在进行地质钻机双液注浆施工时,需要注意以下事项:•钻孔和注浆管的选择应根据实际情况和工程要求确定;•注浆液体的配比应按照相关规范和要求进行,避免配比不当导致施工质量问题;•注浆施工应根据设计要求进行,包括注浆液体的注入速度、压力等;•施工过程中应注意安全,确保人员和设备的安全;•注浆结束后应及时检查注浆效果,并根据需要进行后续处理。

双液注浆加固施工工艺技术研究

双液注浆加固施工工艺技术研究

双液注浆加固施工工艺技术研究一、引言地基加固是加固公司()软土基坑工程不可缺少的技术措施,其主要目的是通过加固地层改变软弱土层的土体结构以提高土体强度,增强基坑的整体抗失稳(滑移和隆起)能力,使被动土的抗力增加,减少围护结构的位移和变形,有利于对环境的保护。

但是加固过程中若方法不当也会产生一定的负面效应。

本文就淤泥质粘土地质条件下,对双液注浆加固施工工艺的可行性及其加固时对周围环境的影响进行研究,并对加固效果进行评价分析,为今后类似软土地基加固施工提供借鉴。

二、概述1、工程概况上海轨道交通M8线延吉中路站位于营口路地下,两侧为密集的居民商住区。

车站围护结构设计为800mm厚地下连续墙,标准段开挖深度为14.52m,端头井为15.97~16.91m,采用明挖法施工。

本工程地基均属第四系河口~滨海浅海相沉积层,主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成。

在施工范围内,各沉积地层厚度、成份、土的物理力学性质及各项指标大致趋同,总体上呈现地面下3.0m为杂填土;3.0m~8.0m之间主要以饱和粉性砂土夹粘土为主,呈松散性,稳定性差,土质不均匀;8.0m以下均为饱和状态淤泥质粘性土层,局部夹少量薄层粉细砂及贝壳屑,具有高灵敏度、高含水量及弱渗透性的特点,车站地基土属中~高压缩性软弱土层。

车站底板位于④层的灰色淤泥质粘土内,该土层超孔隙水压力为390kpa,平均静力触探Ps值为0.58Mpa,呈饱和、流塑状态,属高压缩性土,土质较均匀。

详见表一。

2、地基加固设计车站底板位于第④层淤泥质粘土层内,根据地质情况为保证施工安全,在距房屋小于10m 的1~5轴、43~46轴、52~60轴段及两端头井内采用抽条、分层、快凝、双液注浆加固,加固后土体强度指标Ps≥1.2Mpa,注浆加固土体深度为基坑底面以下3.0m;对端头井转折角处因斜撑反力造成的基坑外大抗力被动区也采用双液注浆进行加固,加固深度为原地面下2m 至基坑底面以下3m。

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双液注浆施工工艺
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、工法特点
1.2.采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺,可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数,能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道;
1.3.施工设备简单,工艺具可操控性,施工成本较低;
1.4.对场地污染较小,有利于文明施工;二、适用范围本工法适用于淤泥质土、粉质粘性土、粉土、砂层、全风化、强风化、中风化、断层破碎带等地层富水和流动水条件下基坑工程的止水堵漏施工,也可广泛应用于电力、铁路和水利等基坑支护工程。

三、工法原理及关键技术 3.1.工法原理
3.2.关键技术
四、工艺流程
4.1.造设止浆墙在注浆孔上部4.0m范围处造设止浆墙,止浆墙下部安放压实的编织袋或棉纱,可用钢筋送到地面下4.0m左右处,以防止注浆过程中浆液上冒,起不到注浆堵漏加固的效果,上部采用一定比例的水泥浆和稀释到一定比例的水玻璃灌注封孔。

4.2.钻孔
结合提供的地质资料、漏点位置,根据实际情况,在不注浆部位采用实管,在注浆部位采用梅花状布孔,底部封死或焊实;
4.4.注浆作业
4.5.注浆施工
4.6.注浆顺序注浆顺序可根据需要采取由外到内或由内到外方式。

由外到内注浆顺序是指在堵漏加固注浆中,首先将离漏点较远的注浆孔进行注浆,从而达到减少漏点的水量以及压力,以防止水量大无法对漏点直接堵塞加固,故采取由外到内的注浆顺序,由一侧(水头高的一侧)向另一侧(水头低的一侧)平行推进,以达到排水、减压堵漏加固的效
果。

由内到外的注浆顺序是指在堵漏加固中,在局部范围内首先对距漏点较近一侧周围孔进行注浆,注浆量可较大一些,以注浆量作为主要控制标准,然后对漏点较远的孔进行注浆,主要以注浆终压为控制标准。

五、监测采用精密水准仪监测注浆过程中地表变形。

在注浆过程中,应控制地表隆起值为小于等于30㎜,否则,应调整设计参数,控制地表隆起变形,确保工程施工安全,有效保护周围环境。

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