磁翻板液位计 -- 复杂版
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兖州煤业榆林能化有限公司
60万吨/年甲醇项目气化装置
磁性液位计
技
术
规
格
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目录
1. 总则 (3)
2. 标准规范 (4)
3. 供货及工作范围 (3)
3.1 供货范围 (5)
3.2 工作范围 (5)
4. 技术要求 (6)
5. 检验及试验 (7)
6. 保证 (7)
7. 售后服务 ...... (8)
8. 偏差表 (8)
9. 定货后供货商应提供的文件及进度表 (8)
10. 交货期和交货方式 (9)
1. 总则
1.1 总要求
1.1.1本招标文件以及所附的规定和材料表是对兖矿榆林60万吨/年甲醇项目中气化所用液位计采购招标的最低要求。
1.1.2 供货商的任何偏差及修改都应在投标报价文件中清楚注明。否则,我们将认为报价完全符合此招标文件及相关文件。
1.1.3 供货商必须严格遵循本技术规格书、液位计数据表进行设计和制造。
1.1.4 买方保留在合同签订时和签订后对本技术规格书提出补充和修改的权利,供货商在投标书中必须承诺予以无条件的响应和执行。
1.1.5 供货商提供的报价文件和资料应是中文的。
1.2 环境条件
1.2.1气象条件
榆阳区地处中温带、半干旱气候区,冬、春受蒙古寒流影响,雨水稀少,气候干燥寒冷,西北季风盛行,是主要风沙期;夏、秋两季雨量集中,气候温和多东南风。
1.2.2气候
年平均气温8.80℃
最热月平均气温24.00℃
最冷月平均气温-9.30℃
年平均最低气温 1.80℃
极端最高气温38.6℃
极端最低气温-32.7℃
1.2.3气压
年平均气压897.20hpa
极端最高气压920.4hpa
极端最低气压875.7hpa
1.2.4湿度
年平均相对湿度55%
年平均水汽压7.60hpa
年平均最大水汽压16.50hpa
1.2.5降水量
年平均降水量399.8mm
1.3 要求的优先顺序
如果各种要求发生矛盾,应当遵循就高就严的要求:
(1) 技术协议
(2) 液位计的材料表、数据表
(3) 工程规定
(4) 国内、国际标准规范
2. 标准规范
除非特别规定,本项目采用以下标准规范的最新版:
GB150 《钢制压力容器》
GB2270 《不锈钢无缝钢管》
GB5777 《无缝钢管超声波探伤方法》
ZBY002 《仪器仪表运输贮存基本环境条件及试验方法》ZBY003 《仪器仪表包装通用技术条件》
JB/T4709 《钢制压力容器焊接规程》
JB4730 《压力容器无损检测》
HG20537.1 《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》
HG20537.2 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》HG20851 《钢制化工容器材料选用规定》
HG20592 《钢制管法兰》
HG20603 《钢制管法兰技术条件》
HG20613 《钢制管法兰紧固件》
HG20606—HG20612 《钢制管法兰垫片》
若以上标准间存在冲突,应按较严格的执行。
3. 供货及工作范围
3.1 供货范围(总计42套)
3.1.1所有液位计根据买卖双方及设计院三方签订的技术协议中的清单(压力、温度、通径、连接方式、密封等级、材质、所带附件)供货。
3.1.2供货范围:液位计及必需的开车备品备件(带与阀门连接的螺栓)。
3.1.3二年内的备件名称、规格、尺寸、数量应按照投标方的实际经验推荐,并符合实际需要的清单(单独报价,不含在总报价内,仅供买方选择)
以及易损件的使用寿命说明。
3.2 卖方工作范围
条款买方要求供货商建议注(1) 备注
1 液位计制造(X) ( )
2 液位计标记(注明规格型号)(X) ( )
3 车间的检验和试验(X) ( )
4 防锈处理(X) ( )
5 包装、运输、卸货及其它(X) ( )
6 文件(X) ( )
注1: 若供货商接受买方要求,应在相应条款处标记(X)。
4. 技术要求
4.1 磁性液位计的制造、检验与验收应符合GB 150和图样的要求。
4.2 材料
4.2.1 磁性液位计的本体采用奥氏体不锈钢管制作,材料牌号分别为:0Cr18Ni9 、0Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni1 4Mo2。
4.2.1.1 PN≤4.0M Pa的磁性液位计允许采用奥氏体不锈钢焊接钢管,所用焊管应符合HG20537.1和HG20537.3的规定。
4.2.1.2 制作磁性液位计的奥氏体不锈钢无缝钢管应符合GB 2270的规定。
4.2.1.3 PN≥l0.0MPa的磁性液位计所用钢管应逐根按GB5777的要求进行超声波探伤,且不得出现大于或等于C5级对比试样人工缺陷回波的基本幅度。
4.2.2 磁性液位计所用法兰、法兰盖应符合HG20592-20635的规定。连接法兰的规格为DN 40,采用带颈对焊法兰;
4.2.3 磁性液位计中浮子的外壳采用奥氏体不锈钢,材料应符合GB 2270的规定. 4.2.4 磁性液位计中的磁钢采用稀土永磁合金。浮子加工完毕后,浮子表面磁感应强度≥0.1T。
4.3 焊接要求
4.3.1 本体、法兰、接管间的焊接应符合JB/T 4709以及有关法兰标准的规定。焊接采用氢弧焊或电弧焊,焊接材料根据所用材料按HG20581和JB/T 4709的有关规定